JP2019116361A - 搬送ベルト - Google Patents
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Abstract
Description
図1に示す搬送ベルト10は、芯体層12と、芯体層12の一表面に設けられた表面樹脂層20とを備える。芯体層12は、伸縮性の編布15と、編布15上に設けられた第1の熱可塑性材料からなる弾性層14との積層構造である。表面樹脂層20は、第1の熱可塑性材料より硬度が低い第2の熱可塑性材料からなり、複数の縦溝22からなる凹凸のある搬送面21を有している。
編布15は、搬送ベルト10に伸縮性を付与する。編布15は、繊維を編んで得られたものであれば特に限定されない。エラスティックベルトに一般的に用いられている編布を、搬送ベルト10における編布15として用いることができる。編布15の編み方は、経編および緯編のいずれでもよい。編布15を形成する繊維は、例えば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、および綿糸などから選択することができる。編布15に用いられる繊維は、単独でも、異なる2種以上であってもよい。
弾性層14は、第1の熱可塑性材料から形成され、搬送ベルト10に柔軟性および強度を付与する。第1の熱可塑性材料としては、例えば、ポリウレタン、ポリエチレン・ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエステルからなる熱可塑性エラストマーが挙げられる。加工性に優れるとともに強度が高い点で、ポリウレタンエラストマーが特に好ましい。弾性層14の厚さは、0.2〜1.5mm程度が好ましく、0.3〜0.8mm程度がより好ましい。
表面樹脂層20は、第1の熱可塑性材料より硬度の低い第2の熱可塑性材料から構成される。しかも、表面樹脂層20は、搬送面21に凹凸を有している。熱可塑性材料から構成されるので、表面樹脂層20は、耐摩耗性に優れている。第2の熱可塑性材料は、例えば、第1の熱可塑性材料と後述する添加剤との混合物でもよい。表面樹脂層20の厚さは、0.2〜1.5mm程度が好ましく、0.3〜0.8mm程度がより好ましい。表面樹脂層20の厚さは、凹凸の凸部における最大厚さを指す。
搬送ベルト10は、編布15と弾性層14とが固着するととともに、弾性層14と表面樹脂層20とが固着して剥離しないような方法であれば、任意の方法により製造することができる。
エーテル系TPU:50〜60質量%
スチレン系TPE:10〜30質量%
相溶化剤:0〜10質量%
ワックス:5〜15質量%
炭酸カルシウム:0〜25質量%
必要に応じて、さらに任意成分を配合して原料組成物を調製してもよい。
本実施形態に係る搬送ベルト10は、伸縮性の編布15と、この編布15上に設けられた熱可塑性材料からなる弾性層14とを備えている。搬送ベルト10は、伸縮性を有しているので、テンション機構を用いずに無端ベルトとして用いることができる。しかも、搬送ベルト10は、編布15および弾性層14を備えることで十分な強度を有し、引張強度が3.5〜35MPaである。
以下、具体例を挙げて本発明の搬送ベルトを詳細に説明するが、本発明は以下の具体例のみに限定されるものではない。
まず、エーテル系TPUを用いて、押し出し装置によりウレタンゴム製シート(厚さ0.3mm)を作製した。ウレタンゴム製シートは、搬送ベルトの弾性層となる。
エーテル系TPU(硬度80°):65質量%(433部)
スチレン系TPE(硬度55°):15質量%(100部)
相溶化剤:5質量%(5部)
ワックス(固形パラフィンオイル):15質量%(100部)
前述の実施例で作製した芯体層のみを用いて、比較例の搬送ベルトとした。
引張強度は、JIS K6301(新JIS K6251)に準拠して求める。実施例、比較例の搬送ベルトは、ダンベル状試験片(3号)とし、引張試験機(島津製作所製)を用いて、23℃、相対湿度50%の環境下、500mm/minで破断するまで引っ張る。試験片を破断させるのに要した最大の引張り力から、引張強度を算出する。
静止摩擦係数は、表面性測定器(新東科学製)により測定する。実施例、比較例の搬送ベルトは、20mm×30mmの試験片として用い、ボール紙を対象物とする。ボール紙の上に試験片を載置し、0.8kPaの荷重を印加しつつ、5mm/minの速度で試験片を移動させて、静止摩擦係数を求める。
本発明は、ここに記載された実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更することが可能である。
12,12A,12B 芯体層
14 弾性層
15 編布
16 追加弾性層
17 追加編布
20 表面樹脂層
21 搬送面
22 縦溝
Claims (5)
- 伸縮性の編布と、
前記編布の上面に設けられた第1の熱可塑性材料からなる弾性層と、
前記弾性層の上面に設けられ、前記第1の熱可塑性材料より硬度の低い第2の熱可塑性材料からなり、凹凸のある搬送面を有する表面樹脂層とを備え、
引張強度が3.5〜35MPaであり、前記搬送面の静止摩擦係数が0.5〜1.0であることを特徴とする搬送ベルト。 - 前記凹凸は、前記表面樹脂層の長手方向に沿った複数の縦溝であることを特徴とする請求項1記載の搬送ベルト。
- 前記編布の下面に、熱可塑性材料からなる追加弾性層がさらに設けられていることを特徴とする請求項1または2記載の搬送ベルト。
- 前記追加弾性層の下面に、伸縮性の追加編布がさらに設けられていることを特徴とする請求項3記載の搬送ベルト。
- 両端が接合された無端状であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の搬送ベルト。
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