JP2019113126A - 転がり軸受 - Google Patents
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Abstract
Description
・第一のクリープ:軸受回転方向と同方向へゆっくりと外輪が滑るクリープ
・第二のクリープ:軸受回転方向と同方向へ速く外輪が滑るクリープ
・第三のクリープ:軸受回転方向と逆方向に外輪が滑るクリープ
図1は、本発明の転がり軸受の一例を示す断面図である。図1に示す転がり軸受7は、ハウジング2及び回転軸4を有している回転装置に設けられており、ハウジング2に対して回転軸4を回転自在として支持している。回転軸4は、転がり軸受7が外嵌して取り付けられている小径軸部4aと、この小径軸部4aよりも外径が大きい大径軸部4bとを有している。大径軸部4bに転がり軸受7の内輪11が軸方向から接触した状態にある。ハウジング2の内周面3(以下、ハウジング内周面3ともいう。)の軸方向一方側には、環状部5が設けられている。環状部5に転がり軸受7の外輪12が軸方向から接触した状態にある。
ここで、ハウジング2と外輪12との間で生じるクリープについて説明する。転がり軸受7において発生する可能性のあるクリープには、次の三つが考えられる。なお、下記の軸受回転方向とは、本実施形態の場合、回転輪である内輪11の回転方向である。
・第一のクリープ:軸受回転方向と同方向へゆっくりと外輪12が滑るクリープ
・第二のクリープ:軸受回転方向と同方向へ速く外輪12が滑るクリープ
・第三のクリープ:軸受回転方向と逆方向に外輪12が滑るクリープ
図2は、外輪12の嵌め合い面22に形成された黒色酸化皮膜20の表面21の拡大写真を示す図である。図2に示すように、本実施形態の黒色酸化皮膜20は、表面21に、網目状のクラック55を有している。つまり、黒色酸化皮膜20には、多数の微小溝51が部分的に繋がって形成され、これら微小溝51によって網目状のクラック55が構成されている。図2に示すように、クラック55は亀甲模様を有している。
(単位面積中の微小溝51部分の面積)/(単位面積)×100 ・・・(1)
このように、微小溝51の占有率が5%以上であることで、黒色酸化皮膜20の静摩擦係数を高める機能が向上する。
前記第一のクリープ(ひずみクリープ)を抑制するための環状溝32について説明する。図1において、環状溝32は、周方向に連続する環状の凹溝からなり、その断面形状は、周方向に沿って変化しておらず同じである。本実施形態では、環状溝32は、嵌め合い面22の軸方向について中央の領域に設けられている。環状溝32は、径方向の静定格荷重が転がり軸受7に作用した際に環状溝32の底部33がハウジング2(内周面3)に接触不可能である深さ(h)を有している。図1に示す転がり軸受7の場合、径方向の荷重と軸方向の荷重との合成荷重が作用する。この合成荷重の径方向の成分が静定格荷重である場合において、環状溝32の底部33はハウジング2(内周面3)に接触不可能である。なお、環状溝32を示す図1等では、その形状の説明を容易とするために深く記載しているが、実際の環状溝32の深さは外輪12の厚さに比べて極めて小さく、環状溝32の深さは、例えば1mm未満である。
そして、接触楕円Sの前記端部s1が前記交点Rと一致する場合であっても、その接触楕円Sの全体が、前記軸方向範囲W内に位置するように構成されている。
接触楕円Sの前記端部s1が前記交点Rと一致する場合、接触楕円Sの全体を前記軸方向範囲W内に位置させるためには、この交点Rの径方向外側に、環状溝32(少なくとも溝端E1)が形成されている必要がある。すなわち、軸方向に関して、外輪軌道溝12a以上の溝幅を有する環状溝32を嵌め合い面22に形成すればよい。
前記実施形態では、内輪11が、この内輪11が取り付けられている相手部材(回転軸4)と一体回転する回転輪であり、外輪12が、この外輪12が取り付けられている相手部材(ハウジング2)に(クリープするが)固定される固定輪である。
しかし、本発明では、内輪11と外輪12との内の一方が回転輪であって他方が固定輪であればよく、図1に示す形態と反対に、図7に示すように、軸4に取り付けられている内輪11が固定輪であって、外輪12がハウジング2と共に一体回転する回転輪であってもよい。この場合、内輪11と軸4との間がすきま嵌めの状態とされ、軸4に対して内輪11がクリープすることから、相手部材である軸4に対する内輪11の嵌め合い面(内周面)22と、軸4と接触する内輪11の側面とのうちの一方又は双方に(図1の形態と同様に)黒色酸化皮膜20が形成されている。また、この嵌め合い面22に、クリープ抑制用の環状溝32が形成されている。
例えば、環状溝32の形状(断面形状)は、図示した形状以外であってもよい。また、転がり軸受は深溝玉軸受以外にアンギュラ玉軸受であってもよい。また、本発明の転がり軸受は、様々な回転機器に適用可能であり、特にクリープが課題となる回転機器に好適である。なお、第一クリープを抑制できなくても、第二クリープを抑制できる転がり軸受7であってもよい。この場合、図6に示すように、嵌め合い面22に、図2に示すような表面21に網目状のクラック55を有する黒色酸化皮膜20が形成されているが、環状溝32は省略される。また、転動体は玉以外にころ(円筒ころ、円すいころ)であってもよい。
12:外輪 12a:軌道溝 13:玉(転動体)
20:黒色酸化皮膜 21:表面 22:嵌め合い面
32:環状溝 33:底部 34:斜面部
35:斜面部 51:微小溝 55:クラック
K3:仮想線 h:深さ S:接触楕円
s0:中心 T:膜厚
Claims (7)
- 内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間に介在している複数の転動体と、を備え、前記内輪と前記外輪との内の一方が回転輪であって他方が固定輪である転がり軸受であって、
前記固定輪が取り付けられる相手部材との嵌め合い面と、前記相手部材と接触する前記固定輪の側面とのうちの一方又は双方に、表面に網目状のクラックを有する黒色酸化皮膜が形成されている、転がり軸受。 - 前記黒色酸化皮膜に形成され前記クラックを構成している微小溝の前記表面における占有率は、5%以上であり、20%以下である、請求項1に記載の転がり軸受。
- 前記黒色酸化皮膜の膜厚は、1マイクロメートルよりも大きく、3マイクロメートル以下である、請求項1又は2に記載の転がり軸受。
- 前記嵌め合い面に、クリープ抑制用の環状溝が形成されており、
前記環状溝は、径方向の静定格荷重が作用した際に当該環状溝の底部が前記相手部材に接触不可能である深さを有している、請求項1〜3のいずれか一項に記載の転がり軸受。 - 前記転動体は玉であって、前記固定輪における前記嵌め合い面と反対側の周面に、前記玉が転がり接触する軌道溝が形成されており、
前記玉と前記軌道溝とが接触することにより生じる接触楕円の全体が、前記環状溝が形成されている前記固定輪における軸方向範囲内に位置している、請求項4に記載の転がり軸受。 - 径方向及び軸方向の荷重が作用する転がり軸受であって、
前記接触楕円の中心から径方向に延びる仮想線は、前記環状溝が有する最も深い底部と交差する、請求項5に記載の転がり軸受。 - 前記環状溝は、溝深さを最大としかつ当該溝深さを軸方向に沿って一定とする円筒状である前記底部と、当該底部の軸方向両側に位置し溝端に向かうにしたがって溝深さを浅くしている斜面部と、を有している、請求項6に記載の転がり軸受。
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