JP2019108773A - 型枠支保工法及び型枠支保構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリート製のベース面を損傷させずに型枠を支保可能な型枠支保工法を提供する。【解決手段】コンクリート製の平坦面状のベース面Ｇ上に、コンクリート製の立ち上がり部を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保工法であって、ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに、水平方向のねじ孔部11が貫設された支柱部材１を配設して固着具10にてベース面Ｇに固定すると共に、支柱部材１のねじ孔部11にセパレータ２の中間部を螺合させ、セパレータ２の端部に螺合する締付金具４とセパレータ２にて型枠材３を起立状に挟持し、型枠材３の外方側においてベース面Ｇ上に敷き部材５を配設すると共に型枠材３の下端部３ｂに敷き部材５の一端部５ａを固着して、伸縮自在な支持杆部材６を傾斜状姿勢として、敷き部材５に設けたストッパ部50に支持杆部材６の下端部６ｂを当接させると共に、支持杆部材６の上端部６ａによって型枠材３の上縁を押圧保持する。【選択図】図４

Description

本発明は、型枠支保工法及び型枠支保構造体に関する。

従来、コンクリート製のベース面上に、コンクリート製の立ち上がり部（例えば、特許文献１参照）を打設にて形成する型枠を支保するために、伸縮自在な支持杆部材を傾斜状姿勢とし、支持杆部材の上端部で型枠部材を押圧保持すると共に、支持杆部材の下端部を、上記ベース面に固着したプレート部材に係止させる型枠支保工法及び型枠支保構造体があった（例えば、特許文献２参照）。

特開２００７−２３９３３８号公報 特開２００５−２７８８号公報

しかし、上述の型枠支保工法及び型枠支保構造体は、支持杆部材の下端部を係止するプレート部材を、コンクリート製のベース面に、コンクリート用釘やアンカーで固着するため、立ち上がり部以外のコンクリートベース面を損傷させてしまうという問題があった。言い換えると、立ち上がり部形成後に、プレート部材を撤去すると、上記ベース面にプレート用固着具の痕が残るといった問題があった。

そこで、本発明は、コンクリート製のベース面を損傷させずに型枠を支保可能な型枠支保工法の提供を目的とする。
また、コンクリート製のベース面を損傷させずに型枠を支保可能な型枠支保構造体の提供を目的とする。

本発明の型枠支保工法は、コンクリート製の平坦面状のベース面上に、コンクリート製の立ち上がり部を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保工法に於て、上記ベース面の立ち上がり部形成予定域に、水平方向のねじ孔部が貫設された支柱部材を配設して固着具にて上記ベース面に固定すると共に、上記支柱部材のねじ孔部にセパレータの中間部を螺合させ、該セパレータの端部に螺合する締付金具と上記セパレータにて型枠材を起立状に挟持し、上記型枠材の外方側において上記ベース面上に敷き部材を配設すると共に該型枠材の下端部に上記敷き部材の一端部を固着して、伸縮自在な支持杆部材を傾斜状姿勢として、上記敷き部材に設けたストッパ部に上記支持杆部材の下端部を当接させると共に、該支持杆部材の上端部によって上記型枠材の上縁を押圧保持する工法である。

また、コンクリート製の平坦面状のベース面上に、コンクリート製の立ち上がり部を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保工法に於て、上記ベース面の立ち上がり部形成予定域に予め立設した鉄筋に固定用金具にてセパレータの中間部を固定し、該セパレータの端部に螺合する締付金具と上記セパレータにて型枠材を起立状に挟持し、上記型枠材の外方側において上記ベース面上に敷き部材を配設すると共に該型枠材の下端部に上記敷き部材の一端部を固着して、伸縮自在な支持杆部材を傾斜状姿勢として、上記敷き部材に設けたストッパ部に上記支持杆部材の下端部を当接させると共に、該支持杆部材の上端部によって上記型枠材の上縁を押圧保持する工法である。

また、本発明の型枠支保構造体は、コンクリート製の平坦面状のベース面上に、コンクリート製の立ち上がり部を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保構造体に於て、上記ベース面の立ち上がり部形成予定域に固着具にて立設された支柱部材と、該支柱部材に設けた水平方向のねじ孔部に中間部が螺合するセパレータと、該セパレータの端部に螺合する締付金具と上記セパレータにて起立状に挟持された型枠材と、該型枠材の外方側において上記ベース面上に配設されると共に一端部が上記型枠材の下端部に固着される敷き部材と、該敷き部材に設けられたストッパ部に下端部が当接されると共に上端部にて上記型枠材の上縁を押圧保持する傾斜状姿勢の伸縮自在な支持杆部材と、を備えたものである。

また、コンクリート製の平坦面状のベース面上に、コンクリート製の立ち上がり部を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保構造体に於て、上記ベース面の立ち上がり部形成予定域に立設された鉄筋に固定用金具にて中間部が固定されたセパレータと、該セパレータの端部に螺合する締付金具と上記セパレータにて起立状に挟持された型枠材と、該型枠材の外方側において上記ベース面上に配設されると共に一端部が上記型枠材の下端部に固着される敷き部材と、該敷き部材に設けられたストッパ部に下端部が当接されると共に上端部にて上記型枠材の上縁を押圧保持する傾斜状姿勢の伸縮自在な支持杆部材と、を備えたものである。

本発明の型枠支保工法は、コンクリート製のベース面を損傷させずに型枠を支保できる。設置及び撤去作業を容易かつ迅速に行うことが可能な型枠支保構造体を形成できる。従って、建設工期全体の短縮化に貢献できる。
また、本発明の型枠支保構造体は、コンクリート製のベース面を損傷させずに型枠を支保できる。設置及び撤去作業を容易かつ迅速に行える。従って、建設工期全体の短縮化に貢献できる。

本発明の型枠支保工法の実施の一形態を示し、基準用セパレータ配設工程を説明するための断面図である。 型枠材配設工程を説明するための断面図である。 敷き部材配設工程を説明するための断面図である。 本発明の型枠支保構造体の実施の一形態を示す断面図である。 本発明の型枠支保工法及び型枠支保構造体の他の実施形態を示す断面図である。 立ち上がり部の一例を示す正面図である。

以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係る型枠支保工法は、図６に示すように、住宅やビル等の建設現場にて形成されているコンクリート製の平坦面状のベース面Ｇ上に、コンクリート製の立ち上がり部Ｋを打設にて形成する型枠を支保するための工法である。

先ず、図１に示すように、ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙには、コンクリートを打設してベース面Ｇを形成する際に設けた立ち上がり用の鉄筋９が立設している。
そして、立ち上がり部形成予定域Ｙ（以下、形成予定域Ｙと呼ぶ場合もある）に、支柱部材１を配設して固着具10にてベース面Ｇに固定すると共に、支柱部材１のねじ孔部11にセパレータ２の中間部を螺合させる基準用セパレータ配設工程を行う。

支柱部材１は、金属製であって、各パイプ状の柱部18と、柱部18の下端に溶接等で一体に固着されている板状の取付盤部19と、を有している。
柱部18は、上部に、水平方向に貫設されたねじ孔部11を有している。
取付盤部19は、鉛直方向に貫設された取付用孔部を有している。
取付盤部19の取付用孔部に、コンクリート用釘やアンカー等の固着具10を挿通させて、ベース面Ｇに固定（固着）する。

支柱部材１に螺合させるセパレータ２（以下、基準用セパ２と呼ぶ場合もある）は、棒部材21と、棒部材21の両側に取着する受け座部材22と、を有している。
基準用セパ２の棒部材21は、全ねじ棒（寸切り）である。
基準用セパ２の受け座部材22は、少なくとも一方が、棒部材21の端部に螺合にて着脱自在なものであって、例えば、プラスチックコーンやＰコーンやピーコン、ネジカップと呼ばれるものである。

つまり、基準用セパ２の一端部において一方の受け座部材22を離脱させて、支柱部材１のねじ孔部11に棒部材21の中間部を螺合させる。中間部とは、両端の受け座部材22，22よりもアキシャル内方位置であれば良い。

なお、基準用セパレータ配設工程において、支柱部材１を配設して固着具10にてベース面Ｇに固定すると共に、上記支柱部材１のねじ孔部11にセパレータ２の中間部を螺合させるとは、支柱部材１をベース面Ｇに配設して固定後にセパレータ２を螺合させる場合と、セパレータ２を螺合後に支柱部材１をベース面Ｇに配設して固定する場合と、支柱部材１をベース面Ｇに配設して、セパレータ２を螺合させ、その後、固定する場合と、を含む。鉄筋９が多い場合は、支柱部材１をベース面Ｇに固定後に、セパレータ２を螺合させるのが望ましい。

支柱部材１は、墨出し等によって、形成予定域Ｙに正確かつ精度良く配設されて固定される。また、支柱部材１は、取付盤部19の下面（取付基準面）からねじ孔部11（の軸心）までの高さ位置や、ねじ孔部11の水平度を、精度良く形成しているため、ねじ孔部11に螺合した基準用セパ２の高さ位置及び水平度の精度は優れたものとなる。
さらに、基準用セパ２を螺進退させることで、位置決めを高精度に微調整できる。

そして、図２に示すように、基準用セパ２と、基準用セパ２の端部に螺合する締付金具４とで、型枠材３を起立状に挟持させて、型枠を形成する型枠材配設工程を行う。
また、型枠材配設工程において、基準用セパレータ２とは別の他のセパレータ20と、他のセパレータ20の端部に螺合する締付金具40（他の締付金具40）とで、型枠材３を起立状に挟持させる。

基準用セパ２は、型枠材３の下部を保持するように配設されている。言い換えると、型枠材３を保持する複数本のセパレータ２，20において、基準用セパ２は、最下位置に配設されるものであり、他のセパレータ20は、基準用セパ２よりも上位置に配設されるものである。
他のセパレータ20は、棒部材21が中間部にねじ部を有していなくとも良く、受け座部材22は、棒部材21の端部に着脱自在でなくとも良い。
なお、図示省略するが、型枠材設置予定域（ベース面Ｇと型枠材３の間）に、養生テープを貼着するのが望ましい。

締付金具４，40は、セパレータ２，20の端部の雄ねじに螺合する雌ねじを有すると共に型枠材３の堰板31の外面に当接する押さえ端面を有し、例えば、ホンタイや、フォームタイ（登録商標）や、ホームタイ（登録商標）と呼ばれるものである。

そして、型枠材３を起立状に保持した後、他の締付金具40（上位置の締付金具40）の近傍に横端太材（バタ材）７を配設して、端太保持金具セット70にて、型枠材３を押圧保持する。

その後、図３に示すように、型枠材３の外方側においてベース面Ｇ上に敷き部材５を配設し、型枠材３の下端部３ｂに敷き部材５の一端部５ａを固着する敷き部材配設工程を行う。
型枠材３は、下端部３ｂに、木製の堰板31の下端縁を保持する木製の下枠材を有している。

敷き部材５は、帯板又は角柱状であって、外周面（外側面）に、塩化ビニル等の樹脂被覆層（防水層）を有している。
敷き部材５は、帯板状又は角柱状の木材を芯材とし、その芯材を、塩化ビニル等の熱収縮性樹脂のチューブ材に挿入し、熱湯やドライヤ等の熱付与手段にて加熱して、チューブ材を収縮させて、芯材の外周面に密着させたものである。

敷き部材５は、樹脂被覆層を有しているので、ベース面Ｇと敷き部材５との間に、コンクリートからのアクが浸入してきても、敷き部材５が劣化するのを防止できる。また、芯材が木製であるため、軽量であると共に、型枠材３との固着作業が木用の釘等で容易に行える。

敷き部材５の製作は、建設現場から離れている場所で、予め（敷き部材配設工程の前に）行うのが望ましい。
また、敷き部材５の端面は、防水層を有する（芯材の端面をキャップ状の樹脂製被覆材で包囲して熱収縮させる）のが望ましいが、省略するも良い。

敷き部材５は、一端部５ａの端面を、型枠材３の下端部３ｂの下枠材に、突き合わせて配設する。
そして、合板等の木製のつなぎ材51を、型枠材３に木用釘等の固定具55にて固着すると共に、敷き部材５の一端部５ａに木用釘等の固定具55にて固着して、型枠材３と敷き部材５を固着（連結）する。
つまり、形成予定域Ｙ以外のベース面Ｇにおいてコンクリート釘やコンクリート用アンカーを使用せずに、敷き部材５を固定できる。

敷き部材５を型枠材３に固着後に、図４に示すように、下位置の締付金具４（基準用セパ２に螺合している締付金具４）の近傍に、横端太材７を配設して、端太保持金具セット70にて、型枠材３の下縁（下半部）を押圧保持する。
このように、敷き部材５を型枠材３に固着後に、下位置の横端太材７を配設して、保持することで、敷き部材５を型枠材３に固着する際の作業が容易となる。

次に、伸縮自在な支持杆部材６を傾斜状姿勢として、敷き部材５に設けたストッパ部50に、支持杆部材６の下端部６ｂを当接させると共に、支持杆部材６の上端部６ａによって型枠材３の上縁を押圧保持する支持杆部材配設工程を行う。

支持杆部材６は、二重筒状に構成され、基台筒部に対して柱部を出没自在とし、ネジ機構やロック機構によって所望の長さに調整して固定可能であって、例えば、サポートパイプや鋼管ポストと呼ばれるものである。

また、敷き部材５の他端部５ｂ側には、木製の当り部材を木用釘等の固定具55にて固着して、ストッパ部50を設けている。
敷き部材５にストッパ部50を設けるタイミングは、敷き部材５をベース面Ｇに配設する前、或いは、ベース面Ｇに配設後、何れであっても良い。

そして、伸縮自在な支持杆部材６を傾斜状姿勢として、敷き部材５に設けたストッパ部50に、支持杆部材６の下端部６ｂを当接させつつ、支持杆部材６を伸長させて、支持杆部材６の上端部６ａによって型枠材３の上縁を押圧保持する（突っ張り支持する）。
つまり、支持杆部材６は、敷き部材５上に配設され、形成予定域Ｙ以外のベース面Ｇにおいてコンクリート釘やコンクリート用アンカーを使用せずに、支持杆部材６を固定できる。

なお、支持杆部材６の上端部６ａに型枠材３の上縁を押圧保持するとは、支持杆部材６の上端部６ａと型枠材３の間に他部材が介在して押圧保持する場合と、支持杆部材６の上端部６ａが型枠材３に直接に接触して押圧保持する場合と、を含む。例えば、図例のように、横端太材７を介して型枠材３を押圧保持する場合や、図示省略するが縦端太材を介して押圧保持する場合、或いは、型枠材３に直接的に接触して押圧保持する場合がある。また、型枠材３の上縁とは、言い換えると、型枠材３の上半部である。

また、ストッパ部50に支持杆部材６の下端部６ｂを当接とは、支持杆部材６の下端部６ｂとストッパ部50の間に他部材が介在している場合と、支持杆部材６の下端部６ｂがストッパ部50に直接に接触している場合と、を含む。例えば、図示省略するが、支持杆部材６の下端部６ｂとストッパ部50の間に滑り止め具を介在させる場合も含む。

ここで、本発明の型枠支保構造体は、上述の型枠支保工法にて構築されたものである。つまり、図４に示すように、ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに固着具10にて立設された支柱部材１と、支柱部材１に設けたねじ孔部11に螺合するセパレータ２と、セパレータ２の端部に螺合する締付金具４とセパレータ２にて起立状に挟持された型枠材３と、型枠材３の外方側においてベース面Ｇ上に配設されると共に一端部５ａが型枠材３の下端部３ｂに固着される敷き部材５と、敷き部材５に設けられたストッパ部50に下端部６ｂが当接されると共に上端部６ａにて型枠材３の上縁を押圧保持する傾斜状姿勢の伸縮自在な支持杆部材６と、を備えている。

端太保持金具セット70は、横端太材７に当接する当て金具71（図４参照）と、板片状のクサビ部材72（図４参照）と、締付金具４，40で構成される。
当て金具71は、締付金具４，40が挿通する貫通孔やスリット状孔等の孔部を有している。
締付金具４，40は、板片状のクサビ部材72が差込まれる差込孔部を有している。

そして、複数の型枠材３及びセパレータ２，20等によって構成された型枠の内部に、コンクリートを打設することで、図６に示すように、ベース面Ｇ上に、コンクリート製の立ち上がり部Ｋが形成できる。

次に、本発明に係る型枠支保工法及び型枠支保構造体の他の実施形態について説明する。
先ず、図５に示すように、型枠支保構造体の他の実施形態は、ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに立設された鉄筋９に固定用金具８にて中間部が固定された基準用セパ２を備えるものである。
つまり、型枠支保工法の他の実施形態は、図１を用いて説明した基準用セパレータ配設工程において、支柱部材１を使用せずに、ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに予め立設した鉄筋９に、固定用金具８にて、基準用セパ２の中間部を固定する。

図５に示すように、固定用金具８は、コの字状乃至Ｃ字状に形成された金具本体81と、金具本体81に螺合するボルト部材82と、を有している。
図５に於ては、金具本体81とボルト部材82で鉄筋９を挟むように構成したものであって、例えば、ガッツ（登録商標）や小ガッツ（登録商標）と呼ばれるものである。
また、図示省略するが、固定用金具８は、ボルト部材82の螺進によってコの字状に開いている金具本体81が閉じて鉄筋９を掴むように構成したものとするも良く、例えば、ネオガッツ（登録商標）と呼ばれるものであっても良い。
図１乃至図４の実施形態と比べて、支柱部材１が不要になり、支柱部材１の製作コストや製作の手間を軽減できる。言い換えると、固定用金具８として市販品を用いることができ、コストを軽減できる

図５に於て、固定用金具８の金具本体81に貫設したねじ孔に、基準用セパ２を螺合させることで、鉄筋９に固定している。このような工法及び構造は、基準用セパ２の螺進退によって位置決め調整を容易に行うことができる。なお、図示省略するが、固定用金具８の金型本体81に貫設した貫通孔に基準用セパ２を挿通させることで、鉄筋９に固定させるも良い。または、基準用セパ２及び鉄筋９を、金具本体81とボルト部材82で挟んで固定させるも良い。或いは、基準用セパ２及び鉄筋９を、金具本体81で掴んで固定させるも良い。このように、基準用セパ２を、ねじ孔に螺合させずに鉄筋９に固定させる工法及び構造は、基準用セパ２の棒部材21が全ねじで無くとも良く、コストダウンに貢献できる。
他の構成及び作用効果は、図１乃至図４の実施形態と同様である。

なお、本発明は、設計変更可能であって、横端太材７は、図示の角パイプ材に限らず丸パイプ材で構成するも良い。端太保持金具セット70は、図例のようなクサビ式に限らず、保持方法及び構造は自由であって、例えば、締付金具４，40の端部に設けた雄ねじに螺合するナット部材と、ナット部材の螺進によって横端太材７に押圧される当て金具71と、を備えたものであっても良い。支持杆部材６は、図例の形状に限らず、伸縮自在で突っ張り作用を発揮できれば良い。

以上のように、本発明の型枠支保工法は、コンクリート製の平坦面状のベース面Ｇ上に、コンクリート製の立ち上がり部Ｋを打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保工法に於て、上記ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに、水平方向のねじ孔部11が貫設された支柱部材１を配設して固着具10にて上記ベース面Ｇに固定すると共に、上記支柱部材１のねじ孔部11にセパレータ２の中間部を螺合させ、該セパレータ２の端部に螺合する締付金具４と上記セパレータ２にて型枠材３を起立状に挟持し、上記型枠材３の外方側において上記ベース面Ｇ上に敷き部材５を配設すると共に該型枠材３の下端部３ｂに上記敷き部材５の一端部５ａを固着して、伸縮自在な支持杆部材６を傾斜状姿勢として、上記敷き部材５に設けたストッパ部50に上記支持杆部材６の下端部６ｂを当接させると共に、該支持杆部材６の上端部６ａによって上記型枠材３の上縁を押圧保持するので、立ち上がり部Ｋ以外のコンクリート製のベース面Ｇを損傷させずに型枠を支保できる。設置及び撤去作業を容易かつ迅速に行うことが可能な型枠支保構造体を形成できる。従って、建設工期全体の短縮化に貢献できる。セパレータ２の高さ位置及び水平度を精度良く配設できる。セパレータ２の位置決めを高精度に微調整できる。型枠材３を容易かつ精度良く配設することができる。

また、コンクリート製の平坦面状のベース面Ｇ上に、コンクリート製の立ち上がり部Ｋを打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保工法に於て、上記ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに予め立設した鉄筋９に固定用金具８にてセパレータ２の中間部を固定し、該セパレータ２の端部に螺合する締付金具４と上記セパレータ２にて型枠材３を起立状に挟持し、上記型枠材３の外方側において上記ベース面Ｇ上に敷き部材５を配設すると共に該型枠材３の下端部３ｂに上記敷き部材５の一端部５ａを固着して、伸縮自在な支持杆部材６を傾斜状姿勢として、上記敷き部材５に設けたストッパ部50に上記支持杆部材６の下端部６ｂを当接させると共に、該支持杆部材６の上端部６ａによって上記型枠材３の上縁を押圧保持するので、立ち上がり部Ｋ以外のコンクリート製のベース面Ｇを損傷させずに型枠を支保できる。設置及び撤去作業を容易かつ迅速に行うことが可能な型枠支保構造体を形成できる。従って、建設工期全体の短縮化に貢献できる。施工（工事）費用を軽減できる。

また、本発明の型枠支保構造体は、コンクリート製の平坦面状のベース面Ｇ上に、コンクリート製の立ち上がり部Ｋを打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保構造体に於て、上記ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに固着具10にて立設された支柱部材１と、該支柱部材１に設けた水平方向のねじ孔部11に中間部が螺合するセパレータ２と、該セパレータ２の端部に螺合する締付金具４と上記セパレータ２にて起立状に挟持された型枠材３と、該型枠材３の外方側において上記ベース面Ｇ上に配設されると共に一端部５ａが上記型枠材３の下端部３ｂに固着される敷き部材５と、該敷き部材５に設けられたストッパ部50に下端部６ｂが当接されると共に上端部６ａにて上記型枠材３の上縁を押圧保持する傾斜状姿勢の伸縮自在な支持杆部材６と、を備えたので、立ち上がり部Ｋ以外のコンクリート製のベース面Ｇを損傷させずに型枠を支保できる。設置及び撤去作業を容易かつ迅速に行うことができる。従って、建設工期全体の短縮化に貢献できる。セパレータ２の高さ位置及び水平度を精度良く配設できる。セパレータ２の位置決めを高精度に微調整できる。型枠材３を容易かつ精度良く配設することができる。

また、コンクリート製の平坦面状のベース面Ｇ上に、コンクリート製の立ち上がり部Ｋを打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保構造体に於て、上記ベース面Ｇの立ち上がり部形成予定域Ｙに立設された鉄筋９に固定用金具８にて中間部が固定されたセパレータ２と、該セパレータ２の端部に螺合する締付金具４と上記セパレータ２にて起立状に挟持された型枠材３と、該型枠材３の外方側において上記ベース面Ｇ上に配設されると共に一端部５ａが上記型枠材３の下端部３ｂに固着される敷き部材５と、該敷き部材５に設けられたストッパ部50に下端部６ｂが当接されると共に上端部６ａにて上記型枠材３の上縁を押圧保持する傾斜状姿勢の伸縮自在な支持杆部材６と、を備えたので、立ち上がり部Ｋ以外のコンクリート製のベース面Ｇを損傷させずに型枠を支保できる。設置及び撤去作業を容易かつ迅速に行うことができる。従って、建設工期全体の短縮化に貢献できる。施工（工事）費用を軽減できる。

１ 支柱部材
２ セパレータ
３ 型枠材
３ｂ 下端部
４ 締付金具
５ 敷き部材
５ａ 一端部
６ 支持杆部材
６ａ 上端部
６ｂ 下端部
８ 固定用金具
９ 鉄筋
10 固着具
11 ねじ孔部
50 ストッパ部
Ｇ ベース面
Ｋ 立ち上がり部
Ｙ 立ち上がり部形成予定域

Claims (4)

1. コンクリート製の平坦面状のベース面（Ｇ）上に、コンクリート製の立ち上がり部（Ｋ）を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保工法に於て、
   上記ベース面（Ｇ）の立ち上がり部形成予定域（Ｙ）に、水平方向のねじ孔部（11）が貫設された支柱部材（１）を配設して固着具（10）にて上記ベース面（Ｇ）に固定すると共に、上記支柱部材（１）のねじ孔部（11）にセパレータ（２）の中間部を螺合させ、該セパレータ（２）の端部に螺合する締付金具（４）と上記セパレータ（２）にて型枠材（３）を起立状に挟持し、上記型枠材（３）の外方側において上記ベース面（Ｇ）上に敷き部材（５）を配設すると共に該型枠材（３）の下端部（３ｂ）に上記敷き部材（５）の一端部（５ａ）を固着して、伸縮自在な支持杆部材（６）を傾斜状姿勢として、上記敷き部材（５）に設けたストッパ部（50）に上記支持杆部材（６）の下端部（６ｂ）を当接させると共に、該支持杆部材（６）の上端部（６ａ）によって上記型枠材（３）の上縁を押圧保持することを特徴とする型枠支保工法。
2. コンクリート製の平坦面状のベース面（Ｇ）上に、コンクリート製の立ち上がり部（Ｋ）を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保工法に於て、
   上記ベース面（Ｇ）の立ち上がり部形成予定域（Ｙ）に予め立設した鉄筋（９）に固定用金具（８）にてセパレータ（２）の中間部を固定し、該セパレータ（２）の端部に螺合する締付金具（４）と上記セパレータ（２）にて型枠材（３）を起立状に挟持し、上記型枠材（３）の外方側において上記ベース面（Ｇ）上に敷き部材（５）を配設すると共に該型枠材（３）の下端部（３ｂ）に上記敷き部材（５）の一端部（５ａ）を固着して、伸縮自在な支持杆部材（６）を傾斜状姿勢として、上記敷き部材（５）に設けたストッパ部（50）に上記支持杆部材（６）の下端部（６ｂ）を当接させると共に、該支持杆部材（６）の上端部（６ａ）によって上記型枠材（３）の上縁を押圧保持することを特徴とする型枠支保工法。
3. コンクリート製の平坦面状のベース面（Ｇ）上に、コンクリート製の立ち上がり部（Ｋ）を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保構造体に於て、
   上記ベース面（Ｇ）の立ち上がり部形成予定域（Ｙ）に固着具（10）にて立設された支柱部材（１）と、該支柱部材（１）に設けた水平方向のねじ孔部（11）に中間部が螺合するセパレータ（２）と、該セパレータ（２）の端部に螺合する締付金具（４）と上記セパレータ（２）にて起立状に挟持された型枠材（３）と、該型枠材（３）の外方側において上記ベース面（Ｇ）上に配設されると共に一端部（５ａ）が上記型枠材（３）の下端部（３ｂ）に固着される敷き部材（５）と、該敷き部材（５）に設けられたストッパ部（50）に下端部（６ｂ）が当接されると共に上端部（６ａ）にて上記型枠材（３）の上縁を押圧保持する傾斜状姿勢の伸縮自在な支持杆部材（６）と、を備えたことを特徴とする型枠支保構造体。
4. コンクリート製の平坦面状のベース面（Ｇ）上に、コンクリート製の立ち上がり部（Ｋ）を打設にて形成する型枠を支保するための型枠支保構造体に於て、
   上記ベース面（Ｇ）の立ち上がり部形成予定域（Ｙ）に立設された鉄筋（９）に固定用金具（８）にて中間部が固定されたセパレータ（２）と、該セパレータ（２）の端部に螺合する締付金具（４）と上記セパレータ（２）にて起立状に挟持された型枠材（３）と、該型枠材（３）の外方側において上記ベース面（Ｇ）上に配設されると共に一端部（５ａ）が上記型枠材（３）の下端部（３ｂ）に固着される敷き部材（５）と、該敷き部材（５）に設けられたストッパ部（50）に下端部（６ｂ）が当接されると共に上端部（６ａ）にて上記型枠材（３）の上縁を押圧保持する傾斜状姿勢の伸縮自在な支持杆部材（６）と、を備えたことを特徴とする型枠支保構造体。

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