JP5828421B1 - プレキャスト工法における型枠支持具および梁施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ＰＣ工法において梁を構成する場合に接合部に設ける型枠の底面枠を支持脚によらず簡単に支持することができる型枠支持具および梁施工方法を提供すること。【解決手段】本発明の型枠支持具は、所定の高さに配置された２つのプレキャストコンクリート部材の接合部を囲むように設けられる型枠のうち底面枠を支持する型枠支持具であって、プレキャストコンクリート部材から接合部に露出する鉄筋に取り付けられる係止部と、一端が係止部に螺合され、係止部に対して角度可変に取り付けられる支持棒と、支持棒の他端に螺合され、底面枠の上面と当接する固定部と、固定部との間で底面枠を挟持する締結部と、締結部に取り付けられ、底面枠の外側を押さえる棒材を固定するための座金部と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、プレキャストコンクリート部材の接合部を繋ぐ際に用いられる型枠支持具および梁施工方法に関する。

プレキャスト工法（以下、「ＰＣ工法」と言う。）は、鉄筋コンクリートの柱や梁、壁の部材（プレキャストコンクリート部材）を予め作製しておき、建築現場においてプレキャストコンクリート部材をつなぎ合わせて構造体を構築する工法である。ＰＣ工法によれば、工期の短縮化を図ることができるとともに、安定した品質の構造体を構築することができる。

ＰＣ工法において、複数のプレキャストコンクリート部材をつなぎ合わせる場合、接合部に露出する鉄筋をコンクリートで埋める作業が必要になる。この際、プレキャストコンクリート部材の接合部に型枠を取り付けて、型枠内にコンクリートを流し込み、プレキャストコンクリート部材と接合部とをコンクリートで一体化している。

特許文献１には、鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ構造）におけるトラス埋込ＰＣ板に対向して、柱または梁用の型枠を固定する型枠固定構造が記載されている。この型枠固定構造で用いられる型枠固定具は、トラス埋込ＰＣ板のトラス筋に係止する係止部材と、この係止部材に螺合してトラス筋に対しこの係止部材を固定するセパレータ部材と、このセパレータ部材を型枠に固定する締結部材とを備えている。セパレータ部材は、柱または梁を構成する鉄骨を貫通してトラス筋および型枠間に配設されている。

特許文献２には、トラスを有するＰＣ板のような薄肉プレキャスト板体を壁部材として用いる場合に、ラチス筋および上弦筋の露出している側に型枠を固定するためのセパレータ等の取り付け部材を固定して、型枠の固定作業を容易にする型枠の固定具が記載されている。

特開２００１−９８６８４号公報 実開昭６０−５７６４９号公報

このようなＰＣ工法において梁を構成する場合には、２つのプレキャストコンクリート部材の接合部を囲むように両側面および底面に型枠を設ける必要がある。すなわち、梁は床面から離れた高い位置にあるため、プレキャストコンクリート部材の接合部に設ける型枠として、接合部の下側に底面枠を取り付け、接合部の左右両側に側面枠を取り付ける必要がある。このような型枠のうち底面枠を支持するためには、底面枠と床面との間に支持脚を設けて底面枠の下方を支えておく必要がある。

しかしながら、支持脚には金属パイプなどの重量物が用いられることから、支持脚の運搬や取り付け作業には重労働が強いられる。また、底面枠の下方に多くの支持脚が立ち並ぶことで作業空間が遮られることになり、資材の運搬の邪魔になったり、作業性が悪化したりするという問題がある。

本発明の目的は、ＰＣ工法において梁を構成する場合に接合部に設ける型枠の底面枠を支持脚によらず簡単かつ確実に支持することができる型枠支持具および梁施工方法を提供することである。

上記課題を解決するため、本発明の型枠支持具は、所定の高さに配置された２つのプレキャストコンクリート部材の接合部を囲むように設けられる型枠のうち底面枠を支持する型枠支持具であって、プレキャストコンクリート部材から接合部に露出する鉄筋に取り付けられる係止部と、一端が係止部に螺合され、係止部に対して角度可変に取り付けられる支持棒と、支持棒の他端に螺合され、底面枠の上面と当接する固定部と、固定部との間で底面枠を挟持する締結部と、締結部に取り付けられ、底面枠の外側を押さえる棒材を固定するための座金部と、を備えたことを特徴とする。

このような構成によれば、２つのプレキャストコンクリート部材の接合部を囲むようにコンクリート打設用の型枠を取り付ける際、接合部に露出した鉄筋にぶら下げるように型枠支持具が取り付けられ、この型枠支持具によって底面枠を支持する。これにより、底面枠の下方に支持脚を設ける必要がなくなる。型枠支持部は鉄筋を利用して取り付けられるため、底面枠を確実に支持することができる。また、型枠支持具の支持棒の取り付け角度に自由度があるため、他の鉄筋などの部材との干渉を避けるように型枠支持具を容易に取り付けることができる。

本発明の型枠支持具において、係止部は、鉄筋に掛けられるバンド金具と、バンド金具に回転可能に取り付けられ、支持棒の一端を螺合するバックルと、を備えていてもよい。これにより、バックルがバンド金具に対して回転可能に取り付けられ、鉄筋に固定されるバンド金具に対して支持棒の取り付け角度を調整できるようになる。

本発明の型枠支持具において、バックルは、バンド金具に取り付けられるバックル本体と、バックル本体の載置面に載置され、支持棒の一端を螺合するナットと、を有し、ナットの軸は、載置面に対して傾斜可能に設けられていてもよい。これにより、支持棒の一端をナットに螺合した状態で、バックル本体に対して傾斜可能になるため、支持棒の取り付け角度に自由度を持たせることができる。

本発明の型枠支持具において、バンド金具は、合口側とは反対側に設けられた蝶番を有していてもよい。これにより、蝶番によってバンド金具を拡げて鉄筋に容易に掛けることができる。

本発明の梁施工方法は、上記の型枠支持具を用いた梁施工方法であって、所定の高さに２つのプレキャストコンクリート部材を横並びに配置し、２つのプレキャストコンクリート部材のそれぞれから延出する鉄筋を接合部で結合する工程と、接合部の鉄筋に係止部を取り付ける工程と、係止部に支持棒の一端を螺合するとともに、支持棒の他端に固定部を螺合する工程と、２つのプレキャストコンクリート部材のそれぞれの下面に底面枠の両端部を突き当てて接合部の下方を覆うように底面枠を配置するとともに、底面枠の上面を固定部に当接させた状態で締結部によって底面枠を固定部との間で挟持する工程と、接合部の側方に側面枠を取り付けて、側面枠と底面枠とによって型枠を構成する工程と、型枠内にコンクリートを流し込み、固化させて、２つのプレキャストコンクリート部材と一体化した梁を形成する工程と、を備えることを特徴とする。

このような構成によれば、所定の高さに配置された２つのプレキャストコンクリート部材の接合部にコンクリートを流し込み、一体化させて梁を形成する際、接合部に露出した鉄筋にぶら下げるように型枠支持具を取り付け、この型枠支持具によってコンクリート打設用の型枠の底面枠を支持する。これにより、接合部を囲む型枠を取り付けた状態で底面枠の下方を支える支持脚が不要になる。型枠支持部は鉄筋を利用して取り付けられるため、底面枠を確実に支持することができる。また、型枠支持具を取り付ける際、支持棒の取り付け角度に自由度があるため、他の鉄筋などの部材との干渉を避けるように型枠支持具を容易に取り付けることができ、型枠取り付けの作業性が向上する。

本発明によれば、ＰＣ工法において梁を構成する場合に接続部分に設ける型枠の底面枠を支持脚によらず簡単かつ確実に支持することができる型枠支持具および梁施工方法を提供することが可能になる。

（ａ）は本実施形態に係る型枠支持具を例示する模式図、（ｂ）は本実施形態に係る型枠支持具の一部分解模式図である。 （ａ）は係止部を例示する拡大正面図、（ｂ）は係止部を例示する拡大斜視図、（ｃ）は係止部を開いた状態を例示する模式図、（ｄ）は係止部を閉じた状態を例示する模式図である。 （ａ）は支持棒に角度を付けた状態を例示する模式図、（ｂ）はバックルに角度を付けた状態を例示する模式図である。 （ａ）は図１（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は型枠支持具を取り付けた状態を例示する拡大模式図である。 本実施形態に係る型枠支持具を用いて型枠を取り付けた状態を例示する模式斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は梁施工方法を例示する模式図である。 （ａ）〜（ｃ）は梁施工方法を例示する模式図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、同一の部材には同一の符号を付し、一度説明した部材については適宜その説明を省略する。

［型枠支持具の構成］
図１（ａ）の模式図に表したように、本実施形態に係る型枠支持具１は、所定の高さに配置された２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０の接合部Ｊを囲むように設けられる型枠２００のうち、底面枠２０１を支持する部材である。

プレキャストコンクリート部材１１０および１２０によって梁５００を構成する場合、所定の高さに２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０を横並びに配置し、２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０のそれぞれから接合部Ｊに延出する鉄筋１０１および１０２を結合する。そして、鉄筋１０１および１０２が露出する接合部Ｊをコンクリートで固めて２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０を一体化し、梁５００を形成する。

本実施形態に係る型枠支持具１は、この接合部Ｊにコンクリートを打設する際に取り付けられる型枠２００のうち底面枠２０１を支持するものである。

図１（ｂ）の一部分解模式図に表したように、型枠支持具１は、係止部１０と、支持棒２０と、固定部３０と、締結部４０と、座金部５０とを備える。係止部１０は、プレキャストコンクリート部材１１０から接合部Ｊに露出する鉄筋１０１に取り付けられる。係止部１０は、プレキャストコンクリート部材１２０から接合部Ｊに露出する鉄筋１０２に取り付けられてもよい。係止部１０は、バンド金具１１と、バックル１２とを備える。係止部１０の詳細は後述する。

支持棒２０は、棒材に雄ねじが設けられたものである。支持棒２０の一端は係止部１０に螺合される。例えば、支持棒２０の一端は、バックル１２に設けられた座付きナット１２２に螺合される。支持棒２０は、係止部１０に対して角度可変に取り付けられる。

固定部３０は、支持棒２０の他端に螺合される。固定部３０は、例えばプラスチック製の円錐台型部３１を有する。円錐台型部３１の一端側には支持棒２０が螺合される雌ねじ部が設けられ、円錐台型部３１の他端側には雄ねじ部が設けられる。円錐台型部３１の下面３１ａは、底面枠２０１の上面２０１ａと当接する。

締結部４０は、固定部３０との間で底面枠２０１を挟持する。すなわち、固定部３０の下面３１ａに底面枠２０１の上面２０１ａを当接させた状態で、締結部４０の一方端に設けられた雌ねじ部を固定部３０の雄ねじ部に螺合する。これにより、固定部３０と締結部４０との間に底面枠２０１が挟持される。

座金部５０は、締結部４０に取り付けられる金具である。座金部５０は、底面枠２０１の外側を押さえるパイプ３００などの棒材を固定する。座金部５０の中央には締結部４０を通すための孔が設けられる。座金部５０を締結部４０に通した状態でパイプ３００を受けて、座金部５０の外側に突出した締結部４０の雄ねじ部にナット４５を取り付けて締め付ける。これにより、座金部５０で受けたパイプ３００によって底面枠２０１を押さえ込むことができる。

［係止部の構成］
図２（ａ）の拡大正面図および（ｂ）の拡大斜視図に表したように、係止部１０はバンド金具１１とバックル１２とを備える。バンド金具１１はリング状になっており、鉄筋１０１の外周に取り付けられるようになっている。バンド金具１１の合口側には１本の締結具（ボルトおよびナット）１３によってバックル１２が取り付けられる。

この締結具１３を緩めることでバックル１２のバンド金具１１に対する取り付け角度を調整することができる。バックル１２を所望の角度にした後は、締結具１３を締めることで、バンド金具１１とバックル１２とが固定される。バンド金具１１の合口とは反対側には蝶番１１ａが設けられる。

締結具１３を外してバンド金具１１とバックル１２とを分離することで、バンド金具１１を合口から拡げることができる。図２（ｃ）には、蝶番１１ａによってバンド金具１１が拡げられた状態が示される。バンド金具１１を拡げることで、鉄筋１０１にバンド金具１１を容易に取り付けることができる。

バンド金具１１を鉄筋１０１に取り付けた後は、合口側にバックル１２を取り付けて締結具１３で共締めすることでバンド金具１１が締められ、係止部１０を鉄筋１０１に固定することができる。

図２（ａ）および（ｂ）に示すように、バックル１２は、例えば金属板を折り曲げて底部を設けたバックル本体１２１を有する。バックル本体１２１の底部の内側の面である載置面１２１ａには座付きナット１２２が載置される。載置面１２１ａには座付きナット１２２のナット部１２２１を通す孔ｈが設けられる。孔ｈの直径は、ナット部１２２１の外径よりも大きく、座１２２２の外径よりも小さい。ナット部１２２１を孔ｈに通すことで座１２２２が載置面１２１ａに引っ掛かる状態となる。座付きナット１２２はバックル本体１２１に固定されていない。このため、座付きナット１２２の軸１２２ａは、バックル本体１２１の載置面１２１ａに対して傾斜可能になっている。

この座付きナット１２２に支持棒２０の一端を螺合することで、支持棒２０が係止部１０に取り付けられる。この際、座付きナット１２２および支持棒２０を相対的に回転させることで、支持棒２０の取り付け長さを調整することができる。

座付きナット１２２は孔ｈに挿入されているだけのため、座付きナット１２２に支持棒２０を螺合した状態で、支持棒２０の取り付け角度にある程度の自由度を持たせることができる。

図３（ａ）の模式図に表したように、鉄筋１０１に係止部１０を取り付けて支持棒２０を下方に延ばすように取り付ける際、係止部１０を取り付けた鉄筋１０１の下方に他の鉄筋１０１などの部材がある場合、係止部１０の鉄筋１０１に対する取り付け角度を調整し、支持棒２０に角度を付けるようにする。これにより、鉄筋１０１の下方の部材に支持棒２０が干渉することを避けることができる。

また、図３（ｂ）の模式図に表したように、鉄筋１０１に係止部１０を取り付けた状態でバックル１２の取り付け角度を調整してもよい。バックル１２に角度を持たせた場合でも、バックル本体１２１に対する支持棒２０の取り付け角度に自由度があるため、下方の鉄筋１０１などの部材に支持棒２０が干渉することを避けることができる。

このように、バックル１２の角度や支持棒２０の角度に自由度があることから、例えば鉄筋１０１が真っ直ぐ延びていない場合や、斜めに延びる鉄筋１０１があっても、固定部３０の下面３１ａを基準面に合わせることができる。また、バンド金具１１の鉄筋１０１への固定状況によっては必ずしも係止部１０を決まった方向に固定できないこともある。このような場合でも、バックル１２や支持棒２０の角度を調整することで、固定部３０の下面３１ａを基準面に合わせることができる。

図４（ａ）には、図１（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図が表される。本実施形態に係る型枠支持具１は接合部Ｊ内において鉄筋１０１に取り付けられ、型枠２００の底面枠２０１を吊るようにして支える。型枠支持具１は、必要に応じて複数箇所に設けられ、これらの型枠支持具１によって底面枠２０１を支える。

底面枠２０１は、型枠支持具１の固定部３０の下面３１ａに当接して位置決めされる。図４（ｂ）の拡大図に示すように、底面枠２０１は固定部３０の下面３１ａと締結部４０との間で挟持される。締結部４０を締めることで底面枠２０１の上面２０１ａが固定部３０の下面３１ａに押し当てられる。

底面枠２０１にはリブ板２０１１が取り付けられていてもよい。このリブ板２０１１をパイプ３００などの棒材で押さえることで底面枠２０１を均一な力で固定することができる。パイプ３００はリブ板２０１１と直交する方向に渡される。型枠支持具１は、２本のパイプ３００を座金部５０によって受けて押さえ込むことができる。

すなわち、底面枠２０１を固定部３０と締結部４０との間で挟持した状態で、締結部４０を間にして２本のパイプ３００を渡し、これらのパイプ３００を座金部５０で受けてナット４５によって締め付ける。ナット４５を締結部４０に締め付けることで座金部５０により２本のパイプ３００を押さえ込み、パイプ３００を介して底面枠２０１を固定部３０側に押圧固定することができる。

このように固定された底面枠２０１の両サイドには、それぞれ側面枠２０２が取り付けられる。これにより、上部開口の型枠２００が接合部Ｊを囲む形で構成される。型枠２００の上部開口からコンクリートを流し込むことで、接合部Ｊの鉄筋１０１および１０２がコンクリートで固められる。本実施形態の型枠支持具１の係止部１０、支持棒２０および固定部３０もコンクリートで埋められる。なお、固定部３０はコンクリートが固化し、型枠２００を取り外した後に取り外される。

図５の斜視図に表したように、接合部Ｊには底面枠２０１および側面枠２０２による型枠２００が取り付けられる。この際、本実施形態に係る型枠支持具１によって底面枠２０１を支持すると、底面枠２０１の下方に支持脚を設ける必要がなくなる。すなわち、底面枠２０１は型枠支持具１によって吊られた状態で、その両端部が２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０の下面に当接して固定される。これにより、床面から底面枠２０１を支える支持脚を設けることなく、底面枠２０１を支持できることになる。

図５に表したように、底面枠２０１の下方に支持脚を設ける必要がないため、作業空間を遮ることがなくなる。したがって、資材の運搬や作業効率が大幅に向上する。また、支持脚によって支える場合には、金属パイプや固定具、端太材など数多くの重量物を用意する必要があり、これらの資材の運搬や取り付けには甚大な手間と労力が掛かる。特に、建設階数が多く、高層階で作業する場合には、重量物の上げ下ろしだけでも非常に大変である。

本実施形態に係る型枠支持具１は非常に軽いものであり、運搬や取り付けに手間を要しない。パイプ３００は底面枠２０１の長さに対応したものを用意すればよい。しかも、型枠支持具１の係止部１０や支持棒２０はそのままコンクリート中に埋め込まれるため、取り外す必要はない。したがって、型枠２００の取り外し作業も大幅に簡素化される。つまり、本実施形態に係る型枠支持具１を用いることで、型枠２００を設ける際の支持脚の取り付けや、型枠２００を外す際の支持脚の取り外しといった煩わしい作業が不要になるとともに、支持脚による作業空間の遮りも無くなり、現場での作業性を大幅に向上させることができる。

［梁施工方法］
次に、本実施形態に係る型枠支持具１を用いた梁施工方法について説明する。
先ず、図６（ａ）に表したように、所定の高さに２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０を横並びに配置する。それぞれのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０からは鉄筋１０１および１０２が延出している。これらの鉄筋１０１および１０２を向かい合わせるようにプレキャストコンクリート部材１１０および１２０を配置する。鉄筋１０１および１０２が並ぶ部分が接合部Ｊとなる。次いで、これらの鉄筋１０１および１０２をスリーブ１５０で結合する。スリーブ１５０と鉄筋１０１および１０２との間にはモルタルが注入される。

次に、図６（ｂ）に表したように、接合部Ｊの鉄筋１０１および１０２に本実施形態に係る型枠支持具１の係止部１０を取り付ける。次いで、係止部１０に支持棒２０の一端を螺合し、さらに、支持棒２０の他端に固定部３０を螺合する。この際、固定部３０の下面３１ａがプレキャストコンクリート部材１１０および１２０の下面の位置と合うように調整される。

次に、図６（ｃ）に表したように、２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０のそれぞれの下面に底面枠２０１の両端部を突き当てて接合部Ｊの下方を覆うように底面枠２０１を配置する。そして、底面枠２０１の上面２０１ａを固定部３０の下面３１ａに当接させた状態で締結部４０によって底面枠２０１を固定部３０との間で挟持する。これにより、底面枠２０１が２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０の間の下側に渡されることになる。

次に図７（ａ）に表したように、底面枠２０１の下にパイプ３００を配置して、座金部５０によって受ける。そして、ナット４５の締め付けによって座金部５０でパイプ３００を底面枠２０１側に押さえ込む。パイプ３００からの押圧力は、リブ板２０１１を介して底面枠２０１に伝わり、底面枠２０１の全体を均一に押さえることができる。次いで、接合部Ｊの側方に側面枠２０２を取り付ける。側面枠２０２と底面枠２０１とによって型枠２００が構成される。

次に、図７（ｂ）に表したように、型枠２００内にコンクリート４００を流し込む。コンクリート４００は接合部Ｊに充填され、鉄筋１０１および１０２、並びに型枠支持具１の係止部１０、支持棒２０および固定部３０を埋め込む。コンクリート４００を固化させることで、２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０がコンクリート４００によって一体化される。

次に、図７（ｃ）に表したように、型枠２００を取り外す。型枠２００を取り外した後、コンクリート４００に埋め込まれた固定部３０を取り出し、穴埋めする。これにより、２つのプレキャストコンクリート部材１１０および１２０の接合部Ｊがコンクリート４００によって繋げられた梁５００が完成する。

このような梁施工方法によれば、接合部Ｊに露出した鉄筋１０１および１０２にぶら下げるように型枠支持具１を取り付け、これに型枠２００の底面枠２０１を取り付けるため、底面枠２０１の下方を支える支持脚が不要になる。これにより、支持脚の取り付け、取り外しの作業が不要になるとともに、型枠２００を取り付けている状態でも底面枠２０１の下方の空間を支持脚によって遮ることがなくなり、作業性が大幅に向上する。

以上説明したように、実施形態によれば、ＰＣ工法において梁５００を構成する場合に接合部Ｊに設ける型枠２００の底面枠２０１を支持脚によらず簡単に支持することが可能になる。

なお、上記に本実施形態を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。例えば、座金部５０ではパイプ３００以外の棒材を受けてもよい。また、パイプ３００等の棒材によってリブ板２０１１を押圧する例を示したが、リブ板２０１１を介さず底面枠２０１の下面をパイプ３００等の棒材で直接押圧してもよい。また、前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含有される。

１…型枠支持具
１０…係止部
１１…バンド金具
１１ａ…蝶番
１２…バックル
１３…締結具
２０…支持棒
３０…固定部
４０…締結部
４５…ナット
５０…座金部
１０１…鉄筋
１０２…鉄筋
１１０…プレキャストコンクリート部材
１２０…プレキャストコンクリート部材
１２１…バックル本体
１２１ａ…載置面
１２２…座付きナット
１５０…スリーブ
２００…型枠
２０１…底面枠
２０２…側面枠
３００…パイプ
４００…コンクリート
５００…梁
Ｊ…接合部

Claims (2)

1. 所定の高さに配置された２つのプレキャストコンクリート部材の接合部を囲むように設けられる型枠のうち底面枠を支持する型枠支持具であって、
   前記プレキャストコンクリート部材から前記接合部に露出する鉄筋に取り付けられる係止部と、
   一端が前記係止部に螺合され、前記係止部に対して角度可変に取り付けられる支持棒と、
   前記支持棒の他端に螺合され、前記底面枠の上面と当接する固定部と、
   前記固定部との間で前記底面枠を挟持する締結部と、
   前記締結部に取り付けられ、前記底面枠の外側を押さえる棒材を固定するための座金部と、
   を備え、
   前記係止部は、前記鉄筋に掛けられるバンド金具と、前記バンド金具に回転可能に取り付けられ、前記支持棒の前記一端を螺合するバックルと、を備え
   前記バックルは、前記バンド金具に取り付けられるバックル本体と、前記バックル本体の載置面に載置され、前記支持棒の前記一端を螺合するナットと、を有し、
   前記ナットの軸は、前記載置面に対して傾斜可能に設けられた
   ことを特徴とする型枠支持具。
2. 請求項１に記載の型枠支持具を用いた梁施工方法であって、
   所定の高さに２つのプレキャストコンクリート部材を横並びに配置し、前記２つのプレキャストコンクリート部材のそれぞれから延出する鉄筋を接合部で結合する工程と、
   前記接合部の前記鉄筋に前記係止部を取り付ける工程と、
   前記係止部に前記支持棒の前記一端を螺合するとともに、前記支持棒の前記他端に前記固定部を螺合する工程と、
   前記２つのプレキャストコンクリート部材のそれぞれの下面に前記底面枠の両端部を突き当てて前記接合部の下方を覆うように前記底面枠を配置するとともに、前記底面枠の上面を前記固定部に当接させた状態で前記締結部によって前記底面枠を前記固定部との間で挟持する工程と、
   前記接合部の側方に側面枠を取り付けて、前記側面枠と前記底面枠とによって型枠を構成する工程と、
   前記型枠内にコンクリートを流し込み、固化させて、前記２つのプレキャストコンクリート部材と一体化した梁を形成する工程と、
   を備えたことを特徴とする梁施工方法。