JP2019105037A - 外ダイヤフラムの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
上記方法では、板厚が40mm以上の鋼板を冷間プレス成形し、その後、熱間ロール成形によって外ダイヤフラムを成形する。
上記方法では、冷間プレス成形によって成形する角形鋼管を一対のみぞ型材を組み合わせて所定の内面曲率半径で成形する。
上記方法では、熱間ロール成形によって成形する角形鋼管をその板厚に対する所定の内面曲率半径で成形する。
20 梁
30 外ダイヤフラム
30b コーナー部
40 鋼板
45 冷間角形鋼管
Claims (3)
- 角形リング状に成形され、角形鋼管柱に対する梁の接合位置に外嵌される外ダイヤフラムの製造方法であって、
板厚が40mm以上の鋼板を冷間プレス成形によって、各コーナー部の内面曲率半径が均一となる角形鋼管に成形し、
前記冷間プレス成形によって成形した角形鋼管を、その内面曲率半径が、前記角形鋼管柱の各コーナー部の外面曲率半径に応じた所定の内面曲率半径となるように絞り状に熱間ロール成形によって成形すること
を特徴とする外ダイヤフラムの製造方法。 - 前記冷間プレス成形によって成形する角形鋼管を
各コーナー部の内面曲率半径が均一な一対のみぞ型材を組み合わせて四角形状に成形するとともに、
各コーナー部の内面曲率半径が、前記冷間プレス成形によって成形する角形鋼管の板厚の2倍から3倍となるように成形すること
を特徴とする請求項1に記載の外ダイヤフラムの製造方法。 - 前記熱間ロール成形によって成形する角形鋼管を、各コーナー部の内面曲率半径が、前記熱間ロール成形によって成形する角形鋼管の板厚の1倍から2倍となるように成形すること
を特徴とする請求項1又は請求項2に記載の外ダイヤフラムの製造方法。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0437413A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-02-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 大径角形鋼管の製造方法および装置 |
JP2006016859A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Nakajima Steel Pipe Co Ltd | 角形鋼管柱および角形鋼管柱使用の鉄骨構造物 |
JP2012130930A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-07-12 | Nakajima Steel Pipe Co Ltd | 四角形鋼管の製造方法 |
JP2013174107A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱と梁との接合構造 |
-
2017
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