JP2019103536A

JP2019103536A - ロータリー式電気かみそり

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Publication number: JP2019103536A
Application number: JP2017236124A
Authority: JP
Inventors: 秀明小池; Hideaki Koike
Original assignee: Izumi Products Co
Current assignee: Maxell Izumi Co Ltd
Priority date: 2017-12-08
Filing date: 2017-12-08
Publication date: 2019-06-27
Anticipated expiration: 2037-12-08
Also published as: CN109895146A; JP6887367B2; EP3495100B1; US20190176353A1; CN109895146B; EP3495100A1; US11298840B2

Abstract

【課題】刃ユニットが複数配設されたロータリー式電気かみそりにおいて、現行のサイズを維持しつつ、ベルト駆動方式とすることで、静音化を図った新規な構造のロータリー式電気かみそりを提供する。【解決手段】ロータリー式電気かみそり１は、モータ７の駆動力を伝達する第１伝動機構１１が内蔵されるとともに連結部３が配設された本体部２と、外側に円形状の髭剃り面を有する外刃８１と前記外刃の内側の面に摺接する内刃８２と前記内刃を回転させる従動軸８５とを有する刃ユニット８が複数配設され、第１伝動機構１１の駆動力を伝達して従動軸８５を回転させる第２伝動機構１２が内蔵されるとともに連結部３に連結されるヘッド部４と、第１伝動機構１１の駆動力を第２伝動機構１２に伝達する駆動軸５とを備え、第１伝動機構１１に第１ベルト５１が配設され、第２伝動機構に第２ベルト５２が配設される構成である。【選択図】図２

Description

本発明は、ロータリー式電気かみそりに関する。

ロータリー式電気かみそりは、モータが内蔵された本体部と、外側に円形状の髭剃り面を有する外刃と前記外刃の内側の面に摺接する内刃とを有する刃ユニットが複数配設されたヘッド部とを備え、前記本体部に配設された連結部に前記ヘッド部が連結された構造となっており、前記モータからの駆動力を伝達して前記内刃を回転させる駆動力伝達機構が備わっている。

従来、ロータリー式電気かみそりにおける駆動力伝達機構に関し、刃ユニットが１つのものでは、ベルト駆動方式とした構成またはギヤ駆動方式とした構成が知られている（特許文献１：実開昭６２−４２８２号公報）。また、刃ユニットが複数のものでは、ギヤ駆動方式とした構成が知られている（特許文献２：特表２００６−５１４８７０号公報）。

実開昭６２−４２８２号公報特表２００６−５１４８７０号公報

近年、髭剃り能力が高くて肌への接地効率がよいことなどから、刃ユニットが複数配設されたロータリー式電気かみそりが普及している。刃ユニットの配設数が増えると必然的に外刃と対応する内刃を回転させるためのギヤの配設数が多くなる。このため、ギヤ同士が噛合して生じるギヤ鳴りが大きくなり、使用者は耳障りであると感じる。また、製品騒音の一因となっていた。本明細書では、ギヤ駆動方式において、ギヤ同士が噛合して生じる音をギヤ鳴りを含めて「ギヤ音」と定義し、モータの動作音等とは区別する。

特許文献１に示されているようなベルト駆動方式は、ギヤ駆動方式のようにギヤ同士が噛合して生じる「ギヤ音」がしないので、静音化を図ることができる。また、特許文献１のように刃ユニットが１つの場合は、２つのプーリにベルトを巻き掛けるので、ベルト駆動方式とすることは比較的容易である。

一方、特許文献２のように刃ユニットが複数の場合は、３つ以上のプーリにベルトを巻き掛けて複数の前記内刃を回転させなければならず、ベルト駆動方式とすることが難しかった。また、３つ以上のプーリにベルトを巻き掛けると、張力(テンション)が均等に加わらない場合があり、一般的には、ベルトのテンション調整機構が必要になると考えられる。しかし、ベルトのテンション調整機構を配設すると、ヘッド部や本体部のサイズが大きくなってしまい、部品コストや製造コストが増大し、サイズが大きくなることで使い勝手が悪くなり、外観上も好ましくない、等の問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、刃ユニットが複数配設されたロータリー式電気かみそりにおいて、現行のサイズを維持しつつ、ベルト駆動方式とすることで、「ギヤ音」をなくして静音化を図った新規な構造のロータリー式電気かみそりを提供することを目的とする。

一実施形態として、以下に開示するような解決手段により、前記課題を解決する。

本発明に係るロータリー式電気かみそりは、モータと前記モータの駆動力を伝達する第１伝動機構とが内蔵されるとともに連結部が配設された本体部と、外側に円形状の髭剃り面を有する外刃と前記外刃の内側の面に摺接する内刃と前記内刃を回転させる従動軸とを有する刃ユニットが複数配設され、前記第１伝動機構の駆動力を伝達して前記従動軸を回転させる第２伝動機構が内蔵されるとともに前記連結部に連結されるヘッド部と、前記第１伝動機構の駆動力を前記第２伝動機構に伝達する駆動軸とを備え、前記第１伝動機構に第1ベルトが配設され、前記第２伝動機構に第２ベルトが配設されることを特徴とする。

この構成によれば、前記第１伝動機構と前記第２伝動機構とでそれぞれベルト駆動するので、各伝動機構においてテンションを均等に加えることができるようになり、テンション調整が不要となるため、現行のサイズを維持できる。そして、ベルト駆動方式とすることで、「ギヤ音」が解消されて静音化を図ることができる。

本発明によれば、刃ユニットが複数配設されたロータリー式電気かみそりにおいて、現行のサイズを維持しつつ、「ギヤ音」が解消されて静音化が達成された新規な構造のロータリー式電気かみそりが実現できる。

本発明の実施形態に係るロータリー式電気かみそりの例を示す概略の正面図である。図１における内部構造を省略したII−II線断面図である。図２における内部構造を省略したIII−III線断面図であり、第１伝動機構の例を示す概略図である。図２における内部構造を省略したIV−IV線断面図であり、第２伝動機構の例を示す概略図である。図２における内部構造を省略したV−V線断面図であり、第２伝動機構の例を示す概略図である。上記実施形態に係るロータリー式電気かみそりの第２伝動機構の他の例を示す模式図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。本実施形態は、一例として、刃ユニットが複数配設されたロータリー式電気かみそり１である。以下、単に「電気かみそり」と称する場合がある。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

図１〜図５に示すように、電気かみそり１は、一例として、使用者が把持する本体部２と、本体部２に配設された連結部３に連結されるヘッド部４とを備える。ここでは、電気かみそり１の各部の位置関係を説明し易くするため、図中にＸ，Ｙ，Ｚの矢印で向きを示している。

本体部２の正面側は操作パネルとなっており、動作を選択する選択ボタンが配設されている。本体部２には、モータ７と、モータ７に電気を供給する電源部９１と、モータ７及び電源部９１を制御する制御部９２とが内蔵されている。

ヘッド部４には、外側に円形状の髭剃り面を有するキャップ形状の外刃８１と、外刃８１の内側の面に摺接する内刃８２と、内刃８２を回転させる従動軸８５とを有する刃ユニット８が複数配設される。本実施形態では、平面視でヘッド部４の中心に対して周方向に等間隔に３つの刃ユニット８が配設されている。また、ヘッド部４には、刃ユニット８を揺動可能に保持する外刃枠４１と、従動軸８５が貫通するとともに外刃枠４１を保持する刃受台４２とが備わっている。

図２に示すように、本体部２には、モータ７の駆動力を伝達するベルト駆動方式の第１伝動機構１１が内蔵されている。ヘッド部４には、駆動軸５を介して第１伝動機構１１の駆動力を伝達して従動軸８５を回転させるベルト駆動方式の第２伝動機構１２が内蔵されている。ヘッド部４には、駆動軸５が貫通するとともに刃受台４２を支持する刃受台支持板４３が備わっている。図２において、第１伝動機構１１と第２伝動機構１２はそれぞれ破線で囲んだエリアで示している。

図２に示す例では、駆動軸５は、本体部２の側の軸部５ａと、ヘッド部４の側の軸部５ｃと、連結部３に内蔵されて、軸部５ａと軸部５ｃとをＸ，Ｙ，Ｚ方向に揺動自在に接続する接続部５ｂとから構成される。

図３に示すように、本体部２には、モータ７の駆動力を伝達するベルト駆動方式の第１伝動機構１１が内蔵されている。第１伝動機構１１は、モータ７の出力軸７５に第１プーリ７１が連結され、駆動軸５の本体部２の側に第２プーリ７２が連結されている。そして、第1ベルト５１が第１プーリ７１と第２プーリ７２とに巻き掛けられている。

この構成によれば、第１プーリ７１と第２プーリ７２とからなる２つのプーリに第１ベルト５１を巻き掛けるので、テンションを均等に加えることができるようになり、テンショナーを設けるテンション調整が不要となるので、現行のサイズを維持できる。そして、ベルト駆動方式とすることで、「ギヤ音」が解消されて静音化を図ることができる。

一例として、第１ベルト５１は片面歯付ベルトであり、第１プーリ７１と第２プーリ７２とは歯付プーリである。これにより、スリップが防止される。なお、この例に限定されず、第１ベルト５１を平ベルトやＶベルトとする場合があり、第１ベルト５１の形状に対応した第１プーリ７１と第２プーリ７２とが用いられる。

一例として、第２プーリ７２の直径は、第１プーリ７１の直径の１．５倍以上５倍未満に設定され、好ましくは２倍以上４倍未満に設定され、より好ましくは２．５倍以上３．５倍未満に設定され、一例として約３倍に設定される。これにより、モータ７からの駆動トルクを約３倍に増大させて３つの内刃８２を回転させる駆動トルクを本体部２の側で確保するので、ヘッド部４のサイズを小さくすることができ、ヘッド部４のデザインの自由度が高くなる。

図４と図５に示すように、ヘッド部４には、駆動軸５を介して第１伝動機構１１の駆動力を伝達して従動軸８５を回転させるベルト駆動方式の第２伝動機構１２が内蔵されている。

第２伝動機構１２は、３つの従動軸８５に第３プーリ８３が各々連結され、駆動軸５のヘッド部４の側に第４プーリ８４が連結されている。そして、第２ベルト５２が第３プーリ８３のいずれか１つ以上と第４プーリ８４とに巻き掛けられている。図５に示す例では、第２ベルト５２が第３プーリ８３のいずれか１つと第４プーリ８４とに巻き掛けられている。そして、図４等に示すように、第２伝動機構１２には、第３ベルト５３が配設されており、第３ベルト５３が第３プーリ８３のすべてに巻き掛けられている。

この構成によれば、第３プーリ８３のいずれか１つと第４プーリ８４とからなる２つのプーリに第２ベルト５２を巻き掛けるので、テンションを均等に加えることができるようになり、テンション調整が不要となるので、現行のサイズを維持できる。また、３つの第３プーリ８３が第４プーリ８４を囲んで周方向に等間隔に配設されている状態で、第３ベルト５３を巻き掛けるので、テンションを均等に加えることができるようになり、テンション調整が不要となるので、現行のサイズを維持できる。そして、ベルト駆動方式とすることで、「ギヤ音」が解消されて静音化を図ることができる。

一例として、第２ベルト５２と第３ベルト５３とは片面歯付ベルトであり、第３プーリ８３と第４プーリ８４とは歯付プーリである。これにより、スリップが防止される。なお、この例に限定されず、第２ベルト５２と第３ベルト５３とのいずれかないしは両方を平ベルトやＶベルトとする場合がある。

一例として、第４プーリ８４の直径は、第３プーリ８３の直径の０．５倍以上１．５倍未満に設定され、好ましくは約１倍に設定される。これにより、ヘッド部４のサイズを小さくすることができ、ヘッド部４のデザインの自由度が高くなる。

本実施形態によれば、第１伝動機構１１と第２伝動機構１２とでそれぞれベルト駆動するので、各伝動機構においてテンションを均等に加えることができるようになり、テンション調整が不要となるため、現行のサイズを維持できる。そして、ベルト駆動方式とすることで、「ギヤ音」が解消されて静音化を図ることができる。

本実施形態では、第1ベルト５１と第２ベルト５２と第３ベルト５３とは、合成ゴム、ポリウレタン、その他既知の合成樹脂が適用される。これら合成樹脂製のベルトは、ガラス繊維やアラミド繊維の心線を内部に埋め込む場合があり、これによって、伸びを押さえて高い強度を得ることができる。例えば第1ベルト５１と第２ベルト５２と第３ベルト５３とを、耐水性の合成樹脂を適用することで、静音性能に加えて、防滴性能や防水性能の向上を図ることができる。

本実施形態では、第１プーリ７１と第２プーリ７２と第３プーリ８３と第４プーリ８４とは、ポリアセタール、ポリカーボネート、その他既知の合成樹脂材料、または、鉄鋼やアルミニウム等の金属材料が適用される。例えば第１プーリ７１と第２プーリ７２と第３プーリ８３と第４プーリ８４とを、耐水性の合成樹脂を適用することで、静音性能に加えて、防滴性能や防水性能の向上を図ることができる。

図２における連結部３の軸方向の中心と駆動軸５の中心とヘッド部４の外刃８１とを通過するＰ１―Ｐ１線は、モータ７の出力軸７５と平行な位置となっている。この構成によれば、ベルト駆動の伝達ロスを最小とすることができる。

図６は、上記実施形態に係る電気かみそり１の第２伝動機構１２の他の例を示す模式図である。図４と図５に示す例では、第２ベルト５２と第３ベルト５３との２つのベルトを用いた構成を説明したが、図６に示すように、第２ベルト５２のみを用いた構成とする場合がある。

図６に示す例では、第２ベルト５２は両面歯付ベルトであり、第２ベルト５２の第１面５２ａが第３プーリ８３のすべてに巻き掛けられているとともに、第１面５２ａの反対側の第２面５２ｂが第４プーリ８４に巻き掛けられている。この構成によれば、３つの第３プーリ８３が第４プーリ８４を囲んで周方向に等間隔に配設されている状態で、第２ベルト５２を巻き掛けるので、テンションを均等に加えることができるようになり、テンション調整が不要となるので、現行のサイズを維持できる。そして、ベルト駆動方式とすることで、「ギヤ音」が解消されて静音化を図ることができる。さらに、部品点数の削減を図ることができるうえ、省スペース化を図ることができる。

本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。

例えば、上述の実施形態では、３つの刃ユニット８が配設されている構成を説明したが、これに限定されない。２つの刃ユニット８が配設されている構成や、４つ以上の刃ユニット８が配設されている構成とする場合がある。

１ロータリー式電気かみそり
２本体部
３連結部
４ヘッド部
５駆動軸
７モータ
８刃ユニット
１１第１伝動機構
１２第２伝動機構
５１第１ベルト
５２第２ベルト
７１第１プーリ
７２第２プーリ
８３第３プーリ
８４第４プーリ

Claims

モータと前記モータの駆動力を伝達する第１伝動機構とが内蔵されるとともに連結部が配設された本体部と、外側に円形状の髭剃り面を有する外刃と前記外刃の内側の面に摺接する内刃と前記内刃を回転させる従動軸とを有する刃ユニットが複数配設され、前記第１伝動機構の駆動力を伝達して前記従動軸を回転させる第２伝動機構が内蔵されるとともに前記連結部に連結されるヘッド部と、前記第１伝動機構の駆動力を前記第２伝動機構に伝達する駆動軸とを備え、
前記第１伝動機構に第１ベルトが配設され、前記第２伝動機構に第２ベルトが配設されること
を特徴とするロータリー式電気かみそり。
前記第１伝動機構は、前記モータの出力軸に第１プーリが連結され、前記駆動軸の前記本体部の側に第２プーリが連結され、前記第1ベルトが前記第１プーリと前記第２プーリとに巻き掛けられており、
前記第２伝動機構は、前記従動軸に第３プーリが各々連結され、前記駆動軸の前記ヘッド部の側に第４プーリが連結され、前記第２ベルトが前記第３プーリのいずれか１つ以上と前記第４プーリとに巻き掛けられていること
を特徴とする請求項１記載のロータリー式電気かみそり。
前記第２伝動機構に第３ベルトが配設されており、
前記第２ベルトと前記第３ベルトとはいずれも歯付ベルトであり、
前記第２伝動機構は、前記第２ベルトが前記第３プーリのいずれか１つに巻き掛けられているとともに、前記第３ベルトが前記第３プーリのすべてに巻き掛けられていること
を特徴とする請求項２記載のロータリー式電気かみそり。
前記第２ベルトは両面歯付ベルトであり、
前記第２ベルトの第１面が前記第３プーリのすべてに巻き掛けられているとともに、前記第１面の反対側の第２面が前記第４プーリに巻き掛けられていること
を特徴とする請求項２記載のロータリー式電気かみそり。
前記ヘッド部は、前記刃ユニットを揺動可能に保持する外刃枠と、前記従動軸が貫通するとともに前記外刃枠を保持する刃受台とをさらに備え、
前記刃ユニットは、平面視で前記ヘッド部の中心に対して周方向に等間隔に配設されていること
を特徴とする請求項２〜４のいずれか一項記載のロータリー式電気かみそり。