JP2019075954A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】永久磁石の軸方向の動きを抑制し、永久磁石が動くことによって生じる音や振動を低減する密閉型電動圧縮機を提供する。【解決手段】圧縮機構部及び電動機を収納する密閉容器とを備えた密閉型電動圧縮機において、電動機は、固定子と、回転子２０２と、回転子２０２に設けられたシャフトと、回転子２０２の回転子コア２０８に設けられた磁石挿入孔２０６と、磁石挿入孔２０６に挿入される永久磁石２０７Ｓ１と、前記永久磁石２０７Ｓ１を覆う端板２１０とを備え、永久磁石２０７Ｓ１は軸方向に複数設けられ、複数の永久磁石２０７ａ、２０７ｂは磁化方向を同一として磁石挿入孔２０６内に設けた。【選択図】図４

Description

本発明は、密閉型電動圧縮機に関する。

密閉型電動圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮機構部を電動機により駆動している。電動機は固定子と、回転子より構成されている。回転子にはスロット磁石挿入孔が形成され、磁石挿入孔には永久磁石が挿入されている。磁石挿入孔は永久磁石の挿入を容易にするために、永久磁石の外郭寸法より大きく形成されている。このため、回転子が回転すると、永久磁石が磁石挿入孔の内面に衝突し、音や振動が発生する課題があった。

この課題を解決するために、特許文献１に記載の技術が提案されている。特許文献１では、磁石挿入孔内に二つの永久磁石を設け、回転子が回転すると固定子の磁力によって二つの永久磁石が互いに離間する方向に引っ張られ、磁石挿入孔内の周方向両側内面に二つの永久磁石が固定されるようにしている。

特許第４２７０２０３号公報

特許文献１においては、回転子が回転した時に発生する永久磁石の周方向（回転方向）の移動を規制するものである。

しかしながら、磁石挿入孔に挿入された永久磁石は軸方向にも移動するものであり、特許文献１に記載の技術においては、永久磁石が磁石挿入孔内を軸方向に移動するのを抑制することについては配慮されていなかった。

磁石挿入孔に挿入された永久磁石は、抜け出しを防止するために、回転子の軸方向両側に端板を設けている。端板と永久磁石との間には隙間が形成されており、永久磁石はこの隙間を移動する。永久磁石が軸方向に移動すると、永久磁石が端板に衝突し、音や振動を発生する。特許文献１に記載の技術は、軸方向に移動する永久磁石の動きを規制できず、音や振動を十分に低減することができなかった。

本発明の目的は前記課題を解決し、永久磁石の軸方向の動きを抑制し、永久磁石が動くことによって生じる音や振動を低減する密閉型電動圧縮機を提供することにある。

前記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機と、前記圧縮機構部及び前記電動機を収納する密閉容器とを備え、前記電動機は、固定子と、回転子と、前記回転子に設けられたシャフトと、前記回転子の回転子コアに設けられた磁石挿入孔と、前記磁石挿入孔に挿入される永久磁石と、前記永久磁石を覆う端板とを備えた密閉型電動圧縮機において、前記永久磁石は軸方向に複数設けられ、前記複数の永久磁石は磁化方向を同一として前記磁石挿入孔内に設けたことにある。

また本発明の特徴とするところは、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機と、前記圧縮機構部及び前記電動機を収納する密閉容器とを備え、前記電動機は、固定子と、回転子と、前記回転子に設けられたシャフトと、前記回転子の回転子コアに設けられた磁石挿入孔と、前記磁石挿入孔に挿入される永久磁石と、前記永久磁石を覆う端板とを備えた密閉型電動圧縮機において、前記端板には前記磁石挿入孔に向かって突出した突起を設け、前記突起を前記永久磁石と接触させたことにある。

本発明によれば、永久磁石の軸方向の動きを抑制し、永久磁石が動くことによって生じる音や振動を低減する密閉型電動圧縮機を提供することができる。

本発明の第１実施例に係る密閉型電動圧縮機の縦断面図である。 本発明の第１実施例に係る回転子の斜視図である。 本発明の第１実施例に係る回転子を軸方向に垂直な面で切断した断面図である。 図３におけるＡ−Ａ断面図である。 本発明の第２実施例に係る回転子を軸方向に垂直な面で切断した断面図である。 図５におけるＢ−Ｂ断面図である。 図５におけるＢ−Ｂ断面図である。 発明の第４実施例に係る回転子を軸方向から見た図である。 図８におけるＣ−Ｃ断面図である。 図９におけるＺ部の要部拡大図である。

以下、本発明に係る密閉型電動圧縮機の実施例を図面に基づいて説明する。本発明は以下の実施例に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や、応用例もその範囲に含むものである。

本発明の第１実施例について説明する。図１は本発明の第１実施例に係る密閉型電動圧縮機の縦断面図である。密閉型電動圧縮機１００は、冷凍空調装置（例えば、空気調和機、冷蔵庫、冷凍庫、冷蔵・冷凍ショーケースなど）やヒートポンプ式給湯装置などの冷凍サイクルの構成機器として用いられ、密閉容器１０１、圧縮機構部１０２及び電動機１０３を主要構成要素として備えている。

密閉容器１０１は、円筒状の筒部１０１ａと筒部１０１ａの上下に溶着された蓋部１０１ｂ及び底部１０１ｃとから構成され、内部を密閉空間としている。密閉容器１０１は、圧縮機構部１０２及び電動機１０３を収納し、底部１０１ｃにエーテル系又はエステル系冷凍機油で構成される潤滑油１０４を貯留している。潤滑油１０４の油面は副軸受１０５の上方に位置するよう設定されている。

密閉容器１０１の蓋部１０１ｂを貫通する吸込パイプ１０６と、密閉容器１０１の蓋部１０１ｂを貫通する吐出パイプ１０７が設けられている。

圧縮機構部１０２は、Ｒ３２の冷媒ガスを圧縮して密閉容器１０１内に吐出するものであり、密閉容器１０１内の上部に設置されている。圧縮機構部１０２は、固定スクロール１０８、旋回スクロール１０９、フレーム１１０及びオルダムリング１１１を主要構成要素として備えている。

固定スクロール１０８は、端板上に渦巻状のラップを立設して構成され、フレーム１１０上にボルトで固定されている。固定スクロール１０８の周縁部には吸込口１１２が設けられ、中央部には吐出口１１３が設けられている。吸込口１１２には吸込パイプ１０６が連通している。吐出口１１３は密閉容器１０１内の圧縮機構部１０２の上方空間に連通されている。

旋回スクロール１０９は、端板上に渦巻状のラップを立設して構成され、旋回スクロール１０９は固定スクロール１０８とフレーム１１０との間に挟み込まれている。旋回スクロール１０９と固定スクロール１０８を噛み合わせて圧縮室が形成される。旋回スクロール１０９の反固定スクロール側には旋回軸受１０９ａが設けられている。旋回スクロール１０９はシャフト１１５を介して電動機１０３によって駆動される。旋回軸受１０９ａには旋回スクロール１０９を偏心駆動させるために偏心ピン部１１５ａが嵌合されている。偏心ピン部１１５ａは、シャフト１１５の軸線に対して偏心して設けられている。

オルダムリング１１１は、旋回スクロール１０９の自転規制機構を構成するものであり、旋回スクロール１０９とフレーム１１０との間に設置され、旋回スクロール１０９が自転するのを防止して円軌道運動を行わせる。

フレーム１１０は、密閉容器１０１に溶接にて固定され、固定スクロール１０８、オルダムリング１１１及び旋回スクロール１０９を支持している。フレーム１１０の中央には下方に突出する筒部が設けられている。この筒部内には、シャフト１１５を軸支する主軸受１１６が設けられている。

電動機１０３は、固定子２０１、回転子２０２、シャフト１１５及びバランスウェイト２０３を主要構成要素として備える。

固定子２０１は、電流を流して回転磁界を発生させる複数の導体を有する固定子巻線２０４と、回転磁界を効率よく伝達するために電磁鋼板を積層した固定子鉄心とを主要構成要素として備えている。

固定子鉄心は密閉容器１０１に焼き嵌めして固定されている。この固定子２０１の外周には全周にわたって多数の切欠きが形成され、密閉容器１０１の筒部１０１ａと固定子２０１との間の隙間１１７が形成されている。圧縮機構部１０２から吐出される油分を含む冷媒は、隙間１１７を通り、圧縮機構部１０２側から潤滑油１０４を溜める油溜１１８に流れる。

圧縮機構部１０２から吐出した冷媒が、密閉容器１０１内で、電動機１０３に対して圧縮機構部１０２側の電動機の上方空間１１９と、電動機１０３に対して油溜１１８側の電動機の下方空間１２０とを循環することにより、冷媒と油とを分離させている。

シャフト１１５は、回転子２０２の中央穴に嵌合されて設けられ、回転子２０２と一体化されている。シャフト１１５の一側（図示例では上側）は、回転子２０２より突出して圧縮機構部１０２に係合され、圧縮機構部１０２の圧縮動作により偏心力が加えられる。本実施形態では、シャフト１１５は、その両側が回転子２０２の両側より突出され、回転子２０２の両側で主軸受１１６及び副軸受１０５により軸支され、安定的に回転することができる。副軸受１０５は、密閉容器１０１に溶接して固定された支持部材により支持されると共に、潤滑油１０４に浸漬されている。

シャフト１１５の下端は密閉容器１０１の底部の油溜９内に延びている。シャフト１１５には潤滑油１０４を各軸受部および各摺動面へ供給する貫通孔１１５ｂが設けられ、下端部の油溜１１８より潤滑油１０４を貫通孔１１５ｂから吸い上げられるようになっている。貫通孔１１５ｂを通して油溜１１８より吸い上げられた潤滑油１０４は、各軸受及び圧縮機構部１０２の摺動部に供給される。圧縮機構部１０２の摺動部に供給された潤滑油１０４は、冷媒ガスと共に固定スクロール１０８の中央部の吐出口１１３から吐出される。

バランスウェイト２０３は、回転子２０２の圧縮機構部１０２側に設置された上バランスウェイト２０３ａ及び回転子２０２の反圧縮機構部側に設置された下バランスウェイト２０３ｂから構成され、複数のリベット２０５により回転子２０２に固定されている。バランスウェイト材料としては、比較的密度の高い材料が有用であり、例えば黄銅材、鉄材、亜鉛材、ステンレス材等が使用されている。鉄材は比較的コストが低いため、本実施例では鉄材を使用している。

上バランスウェイト２０３ａと回転子２０２の間には、永久磁石の抜け出しを防止する端板２１０(２１０ａ)が設けられている。また、下バランスウェイト２０３ｂと回転子２０２の間には、永久磁石の抜け出しを防止する端板２１０(２１０ｂ)が設けられている。本実施例では端板２１０（２１０ａ、２１０ｂ）を非磁性体で構成している。非磁性体の材料としては、ステンレス材、黄銅、亜鉛、アルミニウム等を使用すると良い。

電動機１０３に通電されて回転子２０２が回転すると、これに伴いシャフト１１５も回転され、偏心ピン部１１５ａが偏心した回転運動をすることにより、旋回スクロール１０９が旋回駆動され、固定スクロール１０８と旋回スクロール１０９との間に形成される圧縮室が外周側から中央部に移動しながら小さくなる。これにより、密閉容器１０１の外部の冷凍サイクルに通じた吸込パイプ１０６及び吸込口１１２を通して冷媒ガスが吸入されて圧縮され、圧縮された冷媒ガスは固定スクロール１０８の中央部の吐出口１１３から密閉容器１０１内の上部空間に吐出される。これらの動作が繰り返される。なお、固定子２０１の固定子巻線２０４は集中巻方式で巻かれている。

次に回転子２０２の構成について、図２乃至図４を用いて説明する。図２は本発明の第１実施例に係る回転子の斜視図である。図３は本発明の第１実施例に係る回転子を軸方向に垂直な面で切断した断面図である。図４は、図３におけるＡ−Ａ断面図である。

図２及び図３において、回転子コア２０８は、電磁鋼板を積層した回転子鉄心にて構成されている。回転子コア２０８には、軸方向に貫通した複数の磁石挿入孔２０６が形成されており、この磁石挿入孔２０６には永久磁石２０７(２０７ａ、２０７ｂ)が挿入されている。

回転子２０２に永久磁石２０７を用いる場合、渦電流による熱損失が問題となる。特に回転子を高速回転させる場合、永久磁石に加わる変動磁場の周波数や変動幅も増加し、それに伴い熱損失も増加する。この渦電流による発熱損失を低減するために、本実施例では１つの磁石挿入孔２０６に挿入される永久磁石２０７を回転子２０２の軸方向に複数個設けている（永久磁石２０７ａ、２０７ｂ）。

本実施例の永久磁石２０７は、ネオジム、ジシプロシウム、テルビウム等の重希土類で構成されている。

磁石挿入孔２０６に挿入された永久磁石２０７ａ、２０７ｂは、回転子２０２の軸方向の両端に設けられた端板２１０ａ、２１０ｂにより抜け出しが防止されている（図１）。

磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７ａ、２０７ｂの挿入が完了すると、着磁を行う。着磁は、磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７ａ、２０７ｂを挿入した状態で電流を投入して行う。着磁磁界の強さは投入電流の大きさによって変化する。

着磁が完了すると、図３に示すようにＮ極からＳ極に向かう磁界が発生する。図３に示す永久磁石２０７Ｎ１は、径方向内周側（回転軸側）の面がＮ極となり、径方向外周側がＳ極となっている。永久磁石２０７Ｎ１と対向する永久磁石２０７Ｎ２も同様である。永久磁石２０７Ｓ１は、径方向内周側（回転軸側）の面がＳ極となり、径方向外周側がＮ極となっている。永久磁石２０７Ｎ１と対向する永久磁石２０７Ｓ２も同様である。

本実施例においては、前述したように１つの磁石挿入孔２０６に挿入される永久磁石２０７が回転子２０２の軸方向に複数個設けられている（永久磁石２０７ａ、２０７ｂ）。次に回転子２０２の軸方向に複数個設けられた永久磁石２０７ａ、２０７ｂの状態について、図４を用いて説明する。

図４において、磁石挿入孔２０６には、上側に永久磁石２０７ａに位置し、下側に永久磁石２０７ｂが位置している。また、紙面に示す側の面がＮ極となっている。

磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７Ｓ１が挿入された状態において、永久磁石Ｓ１は上下方向に２個配置され、磁化方向が同一であるので、永久磁石２０７ａと永久磁石２０７ｂには、互いが反発し合う斥力が発生する。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは、回転子２０２の軸方向の両端に設けられた端板２１０ａ、２１０ｂにより抜け出しが防止され、移動が規制されているので、磁石挿入孔２０６内に留まる。そして、永久磁石２０７ａと永久磁石２０７ｂとの間には、斥力によって、隙間２０９が形成され、この状態が保持される。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは、それぞれが端板２１０ａ、２１０ｂに押し付けられ、固定される。

本実施例によれば、回転子２０２の軸方向に永久磁石２０７を複数個設け、磁化方向が同一の状態で磁石挿入孔２０６内に設けるようにしているので、斥力により永久磁石２０７ａ、２０７ｂの動きが規制され、密閉型電動圧縮機の運搬や回転に伴って発生する音や振動を抑制することができる。

次に図５及び図６を用いて第２実施例について説明する。図５は本発明の第２実施例に係る回転子を軸方向に垂直な面で切断した断面図である。図６は、図５におけるＢ−Ｂ断面図である。第１実施例と重複する事項については説明を省略する。

第２実施例において、第１実施例と異なるところは、永久磁石２０７を奇数個（第２実施例では３個）設けたことにある。

本実施例において、１つの磁石挿入孔２０６には、３個の永久磁石２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃが回転子２０２の軸方向設けられている。永久磁石２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃは同一の大きさのものを利用するので、永久磁石２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃの軸方向の長さも同一となる。

永久磁石を備えた回転子では、回転子の軸方向と直交する回転子コア中心付近の磁力が強いので、回転子コア中心付近に永久磁石同士の隙間が形成されるのを避ける方が好ましい。そこで、本実施例では、１つの磁石挿入孔２０６に挿入される永久磁石２０７（２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃ）を３個配置し、１つの永久磁石２０７ｂを回転子コア中心に位置させている。

磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７Ｓ１が挿入された状態において、永久磁石Ｓ１は上下方向に３個設けられ、磁化方向が同一であるので、永久磁石２０７ａと永久磁石２０７ｂ、及び永久磁石２０７ｂと永久磁石２０７ｃには、互いが反発し合う斥力が発生する。永久磁石２０７ａ、２０７ｃは、回転子２０２の軸方向の両端に設けられた端板２１０ａ、２１０ｂにより抜け出しが防止され、移動が規制されているので、永久磁石２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃは磁石挿入孔２０６内に留まる。

そして、永久磁石２０７ａと永久磁石２０７ｂとの間、及び永久磁石２０７ｂと永久磁石２０７ｃとの間には、斥力によって、隙間２０９ａ、２０９ｂがそれぞれ形成され、この状態が保持される。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは、それぞれが端板２１０ａ、２１０ｂに押し付けられ、固定される。永久磁石２０７ｃは、永久磁石２０７ａ、２０７ｂとの斥力により、磁石挿入孔２０６内で移動が規制される。

本実施例によれば、回転子２０２の軸方向に永久磁石２０７を複数個設け、磁化方向が同一の状態で磁石挿入孔２０６内に設けるようにしているので、斥力により永久磁石２０７ａ、２０７ｂの動きが規制され、密閉型電動圧縮機の運搬や回転に伴って発生する音や振動を抑制することができる。

また、本実施例によれば、永久磁石を３個設け、３個の永久磁石は同じ大きさのものを利用するようにしているので、回転子コア中心付近に永久磁石の１個を位置させることができ、回転子の磁力の低下を抑制することができる。

また、本実施例によれば、３個の永久磁石は同じ大きさのものを利用するようにしているので、永久磁石を共有化でき、コストを低減することができる。

なお、本実施例では永久磁石を３個利用するようにしたが、本発明は３個に限定されるものではなく、電動機の構成に合わせ、奇数個利用するようにすれば良い。

次に図７を用いて第３実施例について説明する。図７は、図５におけるＢ−Ｂ断面図である。第１実施例及び第２実施例と重複する事項については説明を省略する。

第３実施例において、第１実施例及び第２実施例と異なるところは、複数個設けた永久磁石の軸方向長さをそれぞれ異なるようにしたことにある。

本実施例において、１つの磁石挿入孔２０６には、２個の永久磁石２０７ａ、２０７ｂが回転子２０２の軸方向に設けられている。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは異なる大きさのものを利用する。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは、周方向（紙面の左右方向）の長さは同じとしているが、軸方向の長さを異ならせている。

図７において、永久磁石２０７ａの軸方向長さは、永久磁石２０７ｂの軸方向長さに対して短く構成している。

永久磁石を備えた回転子では、回転子の軸方向と直交する回転子コア中心付近の磁力が強いので、回転子コア中心付近に永久磁石同士の隙間が形成されるのを避ける方が好ましい。そこで、本実施例では、１つの磁石挿入孔２０６に挿入される永久磁石２０７（２０７ａ、２０７ｂ）を２個設けると共に、永久磁石２０７（２０７ａ、２０７ｂ）の軸方向長さを異ならせて、一つの永久磁石２０７ｂが回転子コア中心に位置するようにしている。

磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７Ｓ１が挿入された状態において、永久磁石Ｓ１は上下方向に２個配置され、磁化方向が同一であるので、永久磁石２０７ａと永久磁石２０７ｂは、互いが反発し合う斥力が発生する。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは、回転子２０２の軸方向の両端に設けられた端板２１０ａ、２１０ｂにより抜け出しが防止され、移動が規制されているので、永久磁石２０７ａ、２０７ｂは磁石挿入孔２０６内に留まる。

そして、永久磁石２０７ａと永久磁石２０７ｂとの間には、斥力によって、隙間２０９が形成され、この状態が保持される。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは、それぞれが端板２１０ａ、２１０ｂに押し付けられ、固定される。

本実施例によれば、回転子２０２の軸方向に永久磁石２０７を複数個設け、磁化方向が同一の状態で磁石挿入孔２０６内に設けるようにしているので、斥力により永久磁石２０７ａ、２０７ｂの動きが規制され、密閉型電動圧縮機の運搬や回転に伴って発生する音や振動を抑制することができる。

また、本実施例によれば、永久磁石を２個設けると共に、永久磁石２０７（２０７ａ、２０７ｂ）の軸方向長さを異ならせて、一つの永久磁石２０７ｂが回転子コア中心に位置するようにしているので、回転子コア中心付近に永久磁石２０７ｂを位置させることができ、回転子の磁力の低下を抑制することができる。

なお、本実施例では永久磁石を２個利用するようにしたが、本発明は２個に限定されるものではなく、電動機の構成に合わせ、回転子コア中心付近に永久磁石が位置するように永久磁石の個数を調整するようにすれば良い。

次に図８乃至図１０を用いて第４実施例について説明する。図８は、本発明の第４実施例に係る回転子を軸方向から見た図である。図９は、図８におけるＣ−Ｃ断面図である。図１０は、図９におけるＺ部の要部拡大図である。第１実施例乃至第３実施例と重複する事項については説明を省略する。

第４実施例において、第１実施例乃至第３実施例と異なるところは、永久磁石２０７を周方向に複数個設けると共に、端板２１０に突起２１１を設けたことにある。

本実施例において、１つの磁石挿入孔２０６には、３個の永久磁石２０７ｄ、２０７ｅ、２０７ｆが回転子２０２の周方向に設けられている。永久磁石２０７ａ、２０７ｂは同じ大きさのものを利用する。

磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７が挿入された状態において、永久磁石２０７は周方向（紙面の左右方向）に３個配置され、磁化方向が同一であるので、永久磁石２０７ｄと永久磁石２０７ｅ、及び永久磁石２０７ｅと永久磁石２０７ｆには、互いが反発し合う斥力が発生する。３個の永久磁石２０７ｄ、２０７ｅ、２０７ｆは、回転子２０２の軸方向の両端に設けられた端板２１０ａ、２１０ｂにより抜け出しが防止され、移動が規制されているので、３個の永久磁石２０７ｄ、２０７ｅ、２０７ｆは磁石挿入孔２０６内に留まる。しかしながら、第４実施例では、第１実施例乃至第３実施例のように、永久磁石を軸方向に分けて配置していないので、３個の永久磁石２０７ｄ、２０７ｅ、２０７ｆのそれぞれを端板２１０ａ、２１０ｂに押し付ける力がない。

そこで、本実施例では端板２１０ａ、２１０ｂの構造に特徴を持たせた。図１０に示すように、端板２１０ａの永久磁石２０７ｄ、２０７ｅ、２０７ｆと対向する側には、永久磁石２０７ｄ、２０７ｅ、２０７ｆに向かって突出する複数の突起２１１（２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃ）が形成されている。また、図示していないが、端板２１０ｂにも同様に突起が形成されている。突起２１１の長さは、磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７を挿入し、端板２１０で永久磁石２０７を覆った際、端板２１０と永久磁石２０７との間に形成される隙間２１２の長さとする。

端板２１０と永久磁石２０７との間に隙間２１２が形成されていると、この隙２１２を永久磁石２０７が移動し、端板２１０と衝突して音や振動を発生させる。

本実施例では、隙間２１２を埋める突起２１１を設けることにより、端板２１０で永久磁石２０７を覆った際、永久磁石２０７と突起２１１とを接触させて永久磁石の移動を規制している。

突起２１１は連続的に形成しても良いが、本実施例のように分割して形成しても良い。

磁石挿入孔２０６に永久磁石２０７が周方向（紙面の左右方向）に分けて挿入され、突起２１１も分けて複数個配置する場合、突起２１１の幅（周方向の長さ）と隙間２０９の幅を考慮する必要がある。突起２１１の幅が隙間２０９の幅よりも小さいと、突起２１１が隙間２０９に入り込み、永久磁石２０７を押え付けることができない。

そこで、実施例では、突起２１１の幅を隙間２０９の幅よりも大きくした。図１０に示すように、磁石挿入孔２０６に挿入された永久磁石２０７ｄと永久磁石２０７ｅとの間、及び永久磁石２０７ｅと永久磁石２０７ｆとの間には、斥力によって、隙間２０９ｃ、２０９ｄがそれぞれ形成され、この状態が保持される。

端板２１０には、複数の突起２１１（２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃ）が形成されている。突起２１１ａは永久磁石２０７ｄ、２０７ｅと接触し、突起２１１ｂは永久磁石２０７ｅと接触し、突起２１１ｃは永久磁石２０７ｅ、２０７ｆと接触している。

突起２１１ａの幅をＤ１とし、隙間２０９ｃの幅をＤ２とした時、Ｄ１の幅はＤ２の幅よりも大きくしている（Ｄ１＞Ｄ２）。同様に突起２１１ｃの幅は、隙間２０９ｄの幅よりも大きくしている。

本実施例では突起２１１の幅を隙間２０９の幅より大きくして、突起２１１が隙間２０９に入り込むのを防止している。

本実施例によれば、端板２１０と永久磁石２０７との間にできる隙間２１２を埋める突起２１１を設けるようにしているので、永久磁石２０７の動きが規制され、密閉型電動圧縮機の運搬や回転に伴って発生する音や振動を抑制することができる。

また、本実施例によれば、突起２１１の幅を隙間２０９の幅より大きくして、突起２１１が隙間２０９に入り込むのを防止しているので、永久磁石２０７の動きを確実に規制することができる。

なお、本実施例では、端板２１０ａ、２１０ｂの両方に突起２１１を設けるようにしたが、どちらか一方のみに突起２１１を形成するようにしても良い。

さらに、第１実施例乃至第３実施例のように、永久磁石２０７を軸方向に複数個設けるようにしても良い。この場合、永久磁石２０７同士で斥力が発生し、永久磁石２０７同士の間に隙間２０９が形成されるが、端板２１０の突起２１１を設けることにより、隙間２０９を小さくできる。

以上説明したように、各実施例によれば、永久磁石の軸方向の動きを抑制し、永久磁石が動くことによって生じる音や振動を低減する密閉型電動圧縮機を提供することができる。

本発明は、上述した実施例に限定するものではなく、様々な変形例が含まれる。上述した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定するものではない。

１００…密閉型電動圧縮機
１０１…密閉容器
１０１ａ…筒部
１０１ｂ…蓋部
１０１ｃ…底部
１０２…圧縮機構部
１０３…電動機
１０４…潤滑油
１０５…副軸受
１０６…吸込パイプ
１０７…吐出パイプ
１０８…固定スクロール
１０９…旋回スクロール
１０９ａ…旋回軸受
１１０…フレーム
１１１…オルダムリング
１１２…吸込口
１１３…吐出口
１１５…シャフト
１１５ａ…偏心ピン部
１１５ｂ…貫通孔
１１６…主軸受
１１７…隙間
１１８…油溜
１１９…上方空間
１２０…下方空間
２０１…固定子
２０２…回転子
２０３…バランスウェイト
２０３ａ…上バランスウェイト
２０３ｂ…下バランスウェイト
２０４…固定子巻線
２０５…リベット
２０６…磁石挿入孔
２０７、２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃ、２０７ｄ、２０７ｅ、２０７ｆ、２０７Ｎ１、２０７Ｎ２、２０７Ｓ１、２０７Ｓ２…永久磁石
２０８…回転子コア
２０９、２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９ｄ…隙間
２１０、２１０ａ、２１０ｂ…端板
２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃ…突起
２１２…隙間

Claims (10)

1. 冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
   前記圧縮機構部を駆動する電動機と、
   前記圧縮機構部及び前記電動機を収納する密閉容器とを備え、
   前記電動機は、固定子と、回転子と、前記回転子に設けられたシャフトと、前記回転子の回転子コアに設けられた磁石挿入孔と、前記磁石挿入孔に挿入される永久磁石と、前記永久磁石を覆う端板とを備えた密閉型電動圧縮機において、
   前記永久磁石は軸方向に複数設けられ、前記複数の永久磁石は磁化方向を同一として前記磁石挿入孔内に設けたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
2. 請求項１において、
   前記複数の永久磁石のうち、１つは前記回転子コアの中心に位置させたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
3. 請求項１または２において、
   前記磁石挿入孔内に挿入される前記複数の永久磁石は、奇数個であることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
4. 請求項３において、
   前記複数の永久磁石は、同一の大きさのとしたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
5. 請求項１または２において、
   前記磁石挿入孔内に挿入される前記複数の永久磁石は、それぞれ軸方向の寸法が異なることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
6. 請求項１または２において、
   前記永久磁石はネオジム、ジシプロシウム、テルビウム等の重希土類で構成したことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
7. 冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
   前記圧縮機構部を駆動する電動機と、
   前記圧縮機構部及び前記電動機を収納する密閉容器とを備え、
   前記電動機は、固定子と、回転子と、前記回転子に設けられたシャフトと、前記回転子の回転子コアに設けられた磁石挿入孔と、前記磁石挿入孔に挿入される永久磁石と、前記永久磁石を覆う端板とを備えた密閉型電動圧縮機において、
   前記端板には前記磁石挿入孔に向かって突出した突起を設け、前記突起を前記永久磁石と接触させたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
8. 請求項７において、
   前記突起は複数設けたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
9. 請求項８において、
   前記永久磁石は周方向に複数設けられ、前記複数の永久磁石は磁化方向を同一として前記磁石挿入孔内に設けたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。
10. 請求項９において、
    前記突起の幅は、前記複数の永久磁石同士で形成される隙間より大きくしたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。

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