JP2019065528A - 電子水栓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】操作性を向上させて、操作時の使用者に対して混乱を招くことなく、使い勝手を向上させることができる電子水栓装置を提供する。【解決手段】本発明の電子水栓装置１は、湯及び水を混合する水栓本体部２と、この水栓本体部で混合された湯水を吐水する吐水部１８と、この吐水部の上流側の流路を電気的に開閉する電気式の開閉弁１２，１４と、この開閉弁の開閉を行う第１操作部４及び第２操作部６と、第１操作部及び第２操作部のそれぞれから送信される電気的な信号に基づいて開閉弁を制御する制御部２２と、を有し、第１操作部は、吐水部から吐水される吐水の流量の調整操作が可能であり、制御部は、第２操作部から開閉弁を閉弁操作している信号が入力されている状態において、第１操作部から開閉弁を開弁操作している信号が入力された場合には、第１操作部が吐水操作されたものと判断し、吐水部の吐水を開始させるように構成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、電子水栓装置に係り、特に、電気的な信号に基づいて温度及び流量が調整された湯水を吐止水する電子水栓装置に関する。

従来から、電気的な信号に基づいて温度及び流量が調整された湯水を吐止水する電子水栓装置として、例えば、特許文献１に記載されているように、自動水栓と手動水栓をハイブリットした電子水栓装置が知られている。
まず、特許文献１に記載されている従来の電子水栓装置においては、操作ボタンにおけるタッチ操作とシングルレバーによる手動のレバー操作がそれぞれ可能な２つの操作部を備えている。これにより、使用状況に応じて、２つの操作部を使い分けて操作することができ、それぞれの操作部を操作することによって、給湯用の電磁弁や給水用の電磁弁が開閉されて、吐水部の吐止水が可能となっている。

特開２０１４−１５７８１号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載されている従来の電子水栓装置においては、タッチ操作とレバー操作のそれぞれが可能な２つの操作部において、一方の操作部の操作（例えば、シングルレバーによるレバー操作）によって電磁弁が閉弁している状態で使用者が他方の操作部の操作（例えば、押しボタンによるタッチ操作）によって吐水操作を行っても、止水状態が維持されて吐水が開始されないため、使用者に対して混乱を招いてしまうという問題がある。
したがって、電子水栓装置について、いかに操作性を向上させて、操作時の使用者に対して混乱を招くことなく、使い勝手がよいものにするかが要請された課題となっている。

そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、操作性を向上させて、操作時の使用者に対して混乱を招くことなく、使い勝手を向上させることができる電子水栓装置を提供することを目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明は、電気的な信号に基づいて温度及び流量が調整された湯水を吐止水する電子水栓装置であって、給湯源から湯が供給される通湯路と、給水源から水が供給される通水路と、上記通湯路及び上記通水路のそれぞれから供給された湯及び水を混合する水栓本体部と、この水栓本体部で混合された湯水を吐水する吐水部と、この吐水部の上流側の流路を電気的に開閉する電気式の開閉弁と、この開閉弁の開閉を行う第１操作部及び第２操作部と、上記第１操作部及び上記第２操作部のそれぞれから送信される電気的な信号に基づいて上記開閉弁を制御する制御部と、を有し、上記第１操作部は、上記吐水部から吐水される吐水の流量の調整操作が可能であり、上記制御部は、上記第２操作部から上記開閉弁を閉弁操作している信号が入力され上記開閉弁が閉弁している状態において、上記第１操作部から上記開閉弁を開弁操作している信号が入力された場合には、上記第１操作部が吐水操作されたものと判断し、上記吐水部の吐水を開始させるように構成されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、制御部において、第２操作部から開閉弁を閉弁操作している信号が制御部に入力されている状態であっても、その後、第１操作部から開閉弁を開弁操作している信号が入力された場合には、第１操作部が吐水操作されたものと判断し、吐水部の吐水を確実に開始させることができる。
また、吐水操作を意図した使用者が、第２操作部が止水操作された状態で、第１操作部を吐水操作しているにもかかわらず、吐水が開始されないことにより使用者に対して混乱を招くことを防ぐことができる。
したがって、第１操作部及び第２操作部の２つの操作部を有する電子水栓装置に対して不慣れな使用者であっても、混乱することなく、第１操作部を吐水操作することにより意図した吐水を確実に開始させることができるため、使い勝手がよい。
よって、操作性を向上させて、操作時の使用者に対して混乱を招くことなく、使い勝手がよい電子水栓装置を提供することができる。

本発明において、好ましくは、上記制御部は、上記第１操作部の操作量が所定値以上であるものと判断した場合には、上記吐水部の吐水を開始するように構成されている。
このように構成された本発明においては、制御部により第１操作部の操作量が所定値以上であるものと判断された場合には、使用者が吐水操作を意図しているものと判断され、吐水部の吐水を確実に開始することができる。
また、第１操作部の操作量が所定値未満である場合には、例えば、周辺で発生した振動等の影響で第１操作部が僅かに移動しているだけで、使用者が意図して吐水操作を行っている場合ではないものと判断し、吐水を開始させないようにすることができる。
よって、第１操作部の意図していない吐水操作による誤吐水を確実に防ぐことができる。

本発明において、好ましくは、上記制御部は、上記第１操作部が上記吐水部の吐水流量が所定の流量以上である大流量域に設定される場合には、上記吐水部の吐水流量を吐水開始時からの流量の増加が小流量領域に設定されている場合よりも単位時間当たりの流量増加が小さくなるように構成されている。
このように構成された本発明においては、第１操作部が吐水部の吐水流量が所定の流量以上である大流量域に設定されている場合には、制御部の制御により、吐水部の吐水流量を吐水開始時からの流量の増加が小流量領域に設定されている場合よりも単位時間当たりの流量増加が小さくなるように設定することができる。
したがって、吐水を開始させる際に、第１操作部が大流量領域に設定されているがゆえに、そのままの大流量で吐水が開始されてしまうことを防ぐことができる。よって、予期せぬ大流量の吐水がいきなり開始されることにより、使用者を驚かせてしまうことを防ぐことができると共に、水撥ねが発生して使い勝手が損なわれることも防ぐことができる。

本発明において、好ましくは、上記第１操作部は、一方向に操作させることにより上記吐水部の吐水流量を増加させ、他方向に操作させることにより上記吐水流量を減少させるように構成され、上記制御部は、上記第１操作部が一方向のみに操作しているものと判断した場合であって、上記第１操作部が所定距離以上操作している場合には、上記吐水部の吐水を開始させるように構成されている。
このように構成された本発明においては、例えば、周辺等で発生した振動が第１操作部に伝達された場合には、この振動により第１操作部が一方向又は他方向に操作されることがある。
しかしながら、このとき、制御部により第１操作部が一方向のみに操作されているものと判断されて、第１操作部が所定距離以上操作されている場合には、使用者による意図した吐水操作により第１操作部が操作されて吐水部の吐水を開始させることができる。
これにより、第１操作部が一方向に操作されても、第１操作部が所定距離以上操作していなければ、振動等により意図せずに第１操作部が所定距離未満で僅かに移動されたものと判断することができ、吐水を開始させないようにすることができる。
したがって、第１操作部の意図していない吐水操作による誤吐水をより確実に防ぐことができる。

本発明において、好ましくは、上記制御部は、上記第１操作部の位置情報を検出可能に構成されると共に、上記位置情報に基づいた吐水流量で吐水可能に構成されている。
このように構成された本発明においては、制御部により、第１操作部の位置情報を検出することができると共に、この第１操作部の位置情報に基づいた吐水流量で吐水させることができる。
また、第１操作部の位置情報に基づいた流量で吐水を行うことにより、第１操作部について、例えば、吐水部の吐水流量が所定の流量以上である大流量域に設定されているか否かの判定を容易且つ正確に行うことができる。
さらに、第１操作部の吐水操作により吐水が開始された際、第１操作部の位置情報を確認しながら第１操作部の徐々に移動させることにより、吐水部から吐水される吐水の流量を吐水開始から徐々に増加させることができるため、使い勝手がよい。

本発明において、好ましくは、上記第１操作部は、上記第１操作部の姿勢又は回転運動を検知する加速度センサを備えている。
このように構成された本発明においては、第１操作部が第１操作部の姿勢又は回転運動を検知する加速度センサを備えているため、この加速度センサによって第１操作部の位置情報を正確に取得することができると共に、簡単な構成で第１操作部の位置情報を取得することができる。

本発明において、好ましくは、上記制御部は、上記第１操作部の吐水操作により上記吐水部の吐水が開始された後、上記第２操作部が止水操作された場合には、上記開閉弁を閉弁させるように構成されている。
このように構成された本発明においては、第１操作部の吐水操作により吐水部の吐水が開始された後、第２操作部が止水操作された場合には、開閉弁を確実に閉弁させることができる。
したがって、吐水部の吐水が開始されたとしても、その後、止水を意図している使用者にとって、第２操作部を止水操作しているにも関わらず止水することができない事態を招くことを防ぐことができ、使用者に対する違和感を無くすことができる。
さらに、どのような操作で吐水部の吐水が開始されたとしても、その後、止水を意図した使用者が第２操作部を止水操作をすれば、確実に止水することができるため、使い勝手を向上させることができると共に、無駄水の発生を抑制し、節水化を実現することができる。

本発明の電子水栓装置によれば、操作性を向上させて、操作時の使用者に対して混乱を招くことなく、使い勝手を向上させることができる。

本発明の第１実施形態による電子水栓装置の構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態による電子水栓装置の概略正面図である。 本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローを示す。 本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関する流量設定変更モードのフローである。 本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関する流量設定変更モードのフローの変形例である。 本発明の第２実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローを示す。 本発明の第３実施形態による電子水栓装置の構成を示すブロック図である。 本発明の第３実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローを示す。

以下、図１〜図４を参照して本発明の第１実施形態による電子水栓装置について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による電子水栓装置の構成を示すブロック図である。また、図２は、本発明の第１実施形態による電子水栓装置の概略正面図である。
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態による電子水栓装置１は、水栓本体部２、第１操作部であるシングルレバー式の操作レバー４、及び、第２操作部であるタッチ検出装置６を備えている。

まず、図１及び図２に示すように、水栓本体部２は、カウンターボードＣ上に取り付けられており、この水栓本体部２の上流側には、通水路８及び通湯路１０がそれぞれ接続されている。
つぎに、図１に示すように、本実施形態の電子水栓装置１は、通湯路８及び通水路１０のそれぞれには、電気式の開閉弁である湯用モータバルブ１２及び水用モータバルブ１４がそれぞれ設けられている。
また、図１及び図２に示すように、水栓本体部２の下流側には、スパウト１６が設けられている。このスパウト１６の先端近傍には、水栓本体部２で混合された湯水を吐水する吐水部である吐水口１８が設けられている。
なお、本実施形態では、湯用モータバルブ１２及び水用モータバルブ１４のそれぞれが通湯路８及び通水路１０のそれぞれに設けられた形態について説明するが、このような形態に限られず、他の形態であってもよい。例えば、他の形態として、モータバルブ１２，１４の代わりに、通湯路８からの湯と通水路１０からの水とが混合される混合部に設けられた混合弁（温度調節用の開閉弁）により湯水の温度調整が行われた後、さらに、この混合弁の下流側の混合路に設けられた流調弁（流量調整用の開閉弁）により、湯水の流量調整が行われるような形態であってもよい。

つぎに、図１及び図２に示すように、シングルレバー式の操作レバー４は、水栓本体部２の側方に回転可能に設けられている。
すなわち、図１及び図２に示すように、操作レバー４は、その側方から見て水平前後方向に延びる回転中心軸線Ａ１を中心に回転操作することにより吐止水操作が可能であり、かつ、吐水口１８から吐水される吐水流量の調整操作が可能となっている。
例えば、図２に示すように、操作レバー４が回転中心軸線Ａ１を中心に一方向θ１（吐水側操作方向θ１）に回転操作された場合には、吐水流量が大となる方向に吐水操作され、操作レバー４が回転中心軸線Ａ１を中心に他方向θ２（止水側方向θ２）に回転操作された場合には、吐水流量が小となる方向に吐水操作され、或いは、操作レバー４の姿勢がほぼ鉛直方向に延びた姿勢で止水操作されるようになっている。
さらに、図１及び図２に示すように、操作レバー４は、回転中心軸線Ａ１に対して垂直で且つ前方から見て水平左右方向に延びる回転中心軸線Ａ２を中心に回転操作することにより、吐水口１８から吐水される吐水温度の調整操作が可能となっている。
例えば、図１に示すように、操作レバー４が回転中心軸線Ａ２を中心に一方向φ１（低温側操作方向φ１）に回転操作された場合には、吐水流量が低温側に操作され、操作レバー４が回転中心軸線Ａ２を中心に他方向φ２（高温側操作方向φ２）に回転操作された場合には、吐水流量が高温側に操作されるようになっている。
また、図１及び図２に示すように、操作レバー４の基端部には、加速度センサ２０が設けられている。この加速度センサ２０は、操作レバー４の回転操作に応じて操作レバー４と共に回転して、操作レバー４の傾斜状態等の姿勢や回転運動を検知することができるようになっている。
さらに、図１に示すように、電子水栓装置１は、各モータバルブ１２，１４の開閉を制御する制御部であるコントローラ２２を備えている。このコントローラ２２は、マイクロコンピュータ（図示せず）及びプログラム（図示せず）等が内蔵された検出回路（図示せず）を備えている。これにより、操作レバー４やタッチ検出装置６の操作に応じた信号が検出回路（図示せず）に送信されると、この検出回路（図示せず）で処理された信号が各モータバルブ１２，１４に出力され、これらのバルブ１２，１４が電気的に開閉されるようになっている。

すなわち、図１に示すように、操作レバー４が回転操作されると、操作レバー４の姿勢や回転運動を検知した加速度センサ２０から出力される加速度信号に基づいて、各モータバルブ１２，１４の開閉を制御することができるようになっているため、操作レバー４の操作に応じて吐水口１８を吐水状態又は止水状態に切り替える吐止水操作が可能となっている。
なお、本実施形態では、加速度センサ２０としては、いわゆる、ＭＥＭＳ（Microelectromechanical Systems）技術を応用した加速度センサとして周知であるＭＥＭＳ型の加速度センサが用いられており、この加速度センサ２０自体の構造、並びに基本的な検知方法や原理については従来のものと同様であるため、説明を省略する。

また、図１及び図２に示すように、タッチ検出装置６は、水栓本体部２の先端に設けられた検知部６ａを備えている。この検知部６ａの表面は、使用者が接触可能な接触部でもあり、例えば、使用者が検知部６ａの表面等接触部を軽くタッチすることにより、このタッチした信号がコントローラ２２に送信され、各モータバルブ１２，１４が電気的に開閉されるようになっている。
したがって、タッチ検出装置６のタッチ操作に応じたコントローラ２２の制御により、吐水口１８を吐水状態又は止水状態に切り替える吐止水操作が可能となっている。

つぎに、図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローについて説明する。
図３は、本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローを示す。
ここで、図３に示すフローチャートにおける処理は、コントローラ２２の検出回路（図示せず）に内蔵されたマイクロコンピュータ（図示せず）及びプログラムによって実行される。
また、図３に示すフローチャートにおいては、操作レバー４の位置が数値化されており、例えば、操作レバー４の止水位置については０に設定され、吐水位置については０よりも大きい値に設定され、この吐水位置の数値は、吐水流量域が大流量に設定される程、大きい値に設定されている。

まず、図３に示すステップＳ１の初期設定では、各バルブ１２，１４の開度が０に設定されている。
つぎに、ステップＳ２のタッチ判定において、タッチ検出装置６の検知部６ａの表面（接触部）に対してタッチ操作がなされたか否かが判断される。そして、タッチ検出装置６の検知部６ａからコントローラ２２に送信される電気的な信号等に基づいて、タッチ操作が行われたものと判断された場合には、ステップＳ３において、各バルブ１２，１４の開度が０か否かが判断される。

つぎに、図３に示すステップＳ３において、各バルブ１２，１４の開度が０以外である場合、すなわち、吐水中には、使用者が止水操作を意図して今回のタッチ操作が行われたものと判断され、ステップＳ４に進む。
そして、ステップＳ４では、各バルブ１２，１４の開度が０に設定され、吐水口１８からの吐水が止水される。

つぎに、図３に示すステップＳ３において、各バルブ１２，１４の開度が０である場合、つまり止水中には、使用者が吐水操作を意図した状態で今回のタッチ操作が行われたものと判断され、ステップＳ５において、加速度センサ２０により検知された操作レバー４の位置が０であるか否かが判断される。
そして、ステップＳ５において、加速度センサ２０により検知された操作レバー４の位置が０である場合、すなわち、今回のタッチ操作前の操作レバー４の位置が止水位置である場合には、ステップＳ６に進む。
そして、ステップＳ６では、各バルブ１２，１４のうちの少なくとも水用モータバルブ１４の開度が０以外の予め定められた所定値に設定され、吐水口１８から所定の流量及び操作レバー４の操作位置により設定されている温度に基づいて水又は湯水の吐水が開始される。
すなわち、ステップＳ５からステップＳ６において、操作レバー４の止水操作により吐水口１８の吐水流量が０に設定されている場合において、タッチ検出装置６のタッチ操作による吐水操作により、コントローラ２２が、各バルブ１２，１４を開弁操作した信号が入力されたものと判断し、予め定められた所定の流量で吐水口１８の吐水を開始させると共に、操作レバー４の操作位置により設定されている温度に基づいて吐水を開始させる。
なお、ステップＳ６において、今回のタッチ操作による吐水操作によって吐水口１８から吐水される所定の流量については、詳細は後述する図４に示す流量設定変更モードのフローに基づいて、タッチ検出装置６の検知部６ａの表面（接触部）を所定時間接触する（例えば、５秒間長押しする）ことにより変更可能となっている。

つぎに、図３に示すステップＳ５において、操作レバー４の位置が０以外である場合、すなわち、今回のタッチ操作前の操作レバー４の位置が吐水位置である場合には、ステップＳ７において、操作レバー４の位置が０以外の所定値以上であるか否かが判断される。
そして、ステップＳ７において、操作レバー４の位置が０以外の所定値以上である場合、すなわち、吐水流量が大流量域に設定されている場合には、ステップＳ６に進む。そして、ステップＳ６において、吐水口１８から所定の流量及び操作レバー４の操作位置により設定されている温度に基づいて水又は湯水の吐水が開始される。これにより、使用者が操作レバー４の位置を確認せずに吐水操作を行った場合であっても、いきなり大流量の水が流れ、水はねしてしまうことを抑制できる。

さらに、図３に示すステップＳ６の後、ステップＳ２に戻り、再びタッチ判定が行われる。そして、ステップＳ２において、タッチ操作が行われていないものと判断された場合には、ステップＳ９に進む。
つぎに、ステップＳ９において、加速度センサ２０からコントローラ２２に送信される電気的な信号等に基づいて、操作レバー４の操作が行われたものと判断された場合には、操作レバー４の操作が行われたものと判断された場合には、ステップＳ１０において、各バルブ１２，１４の開度が０か否かが判断される。
すなわち、前回のタッチ操作によりステップＳ６において吐水口１８から所定の流量及び所定の温度の水又は湯水の吐水が開始された後、操作レバー４が操作された場合には、操作レバー４の加速度センサ２０からコントローラ２２に送信される信号が優先され、操作レバー４の操作量と操作位置に応じて吐水の流量及び温度が変更される。
なお、ステップＳ１０後のステップＳ８において、操作レバー４の位置が０の場合には、操作レバー４が止水操作されたものと判断され、各バルブ１２，１４の開度が０に設定され、吐水口１８からの吐水が止水される。

一方、図３に示すステップＳ７において、操作レバー４の位置が所定値未満であるものと判断された場合には、ステップＳ８にすすみ、操作レバー４の吐水位置及び温度位置に応じた各バルブ１２，１４の開度が設定され、吐水口１８から吐水される水又は湯水の流量及び温度調整が行われる。このとき、操作レバー４の吐水位置が０である場合には、流量が０に変更され、止水される。

つぎに、図３に示すステップＳ２のタッチ判定において、タッチ操作が行われていないものと判断された場合には、ステップＳ９において、操作レバー４の操作が行われたか否かが判断される。
そして、ステップＳ９において、加速度センサ２０からコントローラ２２に送信される電気的な信号等に基づいて、操作レバー４の操作が行われたものと判断された場合には、ステップ１０において、各バルブ１２，１４の開度が０か否かが判断される。

そして、ステップＳ１０において、各バルブ１２，１４の開度が０以外である場合、吐水中に操作レバー４が操作されたものと判断され、ステップＳ８に進む。これにより、操作レバー４の吐水位置及び温度位置に応じた各バルブ１２，１４の開度が設定され、吐水口１８から吐水される水又は湯水の流量及び温度調整が行われる。

つぎに、図３に示すステップＳ１０において、各バルブ１２，１４の開度が０である場合、すなわち、止水中である場合には、ステップＳ１１に進み、操作レバー４の移動距離（操作レバー１４の操作量）が０以外の所定量以上であるか否かが判断される。
そして、ステップＳ１１において、操作レバー４の移動距離（操作レバー１４の操作量）が所定量未満である場合には、例えば、周辺で発生した振動等の影響で操作レバー４が僅かに移動しているだけであり、使用者が意図して吐水操作を行っている場合ではないものと判断され、ステップＳ２に進み、再びタッチ判定が行われる。

一方、図３に示すステップＳ１１において、操作レバー４の移動距離（操作レバー１４の操作量）が所定量以上である場合には、吐水を行うべくステップＳ１２に進む。すなわち、タッチ検出装置６からの信号により各バルブ１２，１４が閉弁している状態であっても、その後、各バルブ１２，１４を開弁操作している信号が操作レバー４の加速度センサ２０からコントローラ２２に入力された場合には、操作レバー４が吐水操作されたものと判断し、吐水口１８の吐水が開始される。
そして、ステップＳ１２において、操作レバー４の位置が所定値未満であるものと判断された場合には、ステップＳ８に進み、操作レバー４の吐水位置及び温度位置に応じた各バルブ１２，１４の開度が設定され、吐水口１８から吐水される水又は湯水の吐水が開始される。

また、図３に示すステップＳ１２において、操作レバー４の位置が所定値以上であるものと判断された場合には、使用者が操作レバー４について前回の止水位置から大流量域の吐水位置までの吐水操作を意図して今回のレバー操作が行われたものと判断され、ステップＳ１３に進む。
そして、ステップＳ１３では、各バルブ１２，１４の開度が０から比較的大きな流量域に相当する所定値の開度まで所定時間をかけて徐々に増加される。さらに、具体的に説明すると、図２に記載した、一方向θ１の範囲は、所定値よりも多い流量を吐水する大流量領域であり、他方向θ２の範囲は、所定値よりも少ない流量を吐水する小流量領域であり、操作レバー４の位置が大流量領域にあると判断された場合は、単位時間当たりの吐水流量の増加量を小流量領域にある場合に比べて小さくする。
なお、各バルブ１２，１４の開度を所定時間をかけて徐々に増加させる際には、各バルブ１２，１４の開度を時間の経過と共に段階的に増加させてもよいし、或いは、連続的に増加させるようにしてもよい。目的の流量に達した後は、再び、ステップＳ２に戻り、一連の処理が継続される。

つぎに、再び、図３に示すステップＳ９において、操作レバー４の操作が行われていないものと判断された場合には、Ｓ１４において、電子水栓装置１の電源（図示せず）がオフにされる等の電源操作が行われたか否かが判断される。
そして、Ｓ１４において、電源操作が行われたものと判断された場合には処理が終了し、電源操作が行われていないものと判断された場合には、再び、ステップＳ２に戻り、一連の処理が継続される。

つぎに、図４を参照して、本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関する流量設定変更モードのフローについて説明する。
図４は、本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関する流量設定変更モードのフローである。
本実施形態では、コントローラ２２が、流量設定変更手段として、タッチ操作による吐水操作によって吐水口１８から吐水される予め定められた所定流量の設定を変更可能なモード（流量設定変更モード）を備えている。
まず、図３に示すステップＳ６において、今回のタッチ操作による吐水操作によって吐水口１８から吐水される所定の流量を変更したい場合には、コントローラ２２が図４に示すフローに従って流量設定変更モードを実行する。

まず、図４に示すステップＳ１５のタッチ判定において、タッチ検出装置６の検知部６ａの表面（接触部）に対してタッチされた状態が５秒間継続されたか否かが判断される。
そして、ステップＳ１５において、タッチされた状態が５秒間継続されていないものと判断された場合には、図３に示すメインフローによる通常処理が実行される。

一方、図４に示すステップＳ１５において、タッチされた状態が５秒間継続されている、すなわち、タッチ検出装置６の検知部６ａの表面（接触部）が５秒間タッチされて長押しされているものと判断された場合には、ステップＳ１６において流量設定変更モードが開始される。
ここで、使用者は、ステップＳ１６において流量設定変更モードが開始されると、所望の吐水流量になるように操作レバー４の位置を操作することにより、操作レバー４の位置を設定すると、ステップＳ１７に進む。

つぎに、図４に示すステップＳ１７において、タッチ検出装置６の検知部６ａの表面（接触部）が再びタッチ操作された否かが判断される。
そして、ステップＳ１７において、タッチ検出装置６の検知部６ａの表面（接触部）が再びタッチされたものと判断された場合には、ステップＳ１８に進み、操作レバー４の位置がほぼ止水位置（止水位置及びその近傍を含む操作位置）に設定されているか否かが判断される。
そして、ステップＳ１８において、操作レバー４の位置がほぼ止水位置に設定されているものと判断された場合には、流量設定変更が行われずに、流量設定変更モードの処理が終了される。
一方、ステップＳ１８において、操作レバー４の位置がほぼ止水位置に設定されていないものと判断された場合には、ステップＳ１９に進み、先のステップＳ１６で設定された操作レバー４の位置に基づいて所定流量の設定が変更される。これにより、タッチ操作による吐水操作によって吐水口１８から吐水される吐水流量について、使用状況や使用者の好みに応じた流量に設定され、一連の流量設定変更モードの処理が終了する。

つぎに、図５は、本発明の第１実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関する流量設定変更モードのフローの変形例である。
図５に示すように、本発明の第１実施形態による電子水栓装置１の吐止水操作に関する流量設定変更モードのフローの変形例においては、ステップＳ２０〜Ｓ２３の部分が図４に示すステップＳ１６及びＳ１７の部分と異なっている。
まず、図５に示すステップＳ１５において、タッチされた状態が５秒間継続されている、すなわち、タッチ検出装置６の検知部６ａの表面（接触部）が５秒間タッチされて長押しされているものと判断された場合には、ステップＳ２０に進み、流量設定変更モードが開始された後、ステップＳ２１に進む。

つぎに、図５に示すステップＳ２１において、ステップＳ２０で流量設定変更モードが開始された後に、使用者による操作レバー４の操作が行われたか否かが判断される。
そして、ステップＳ２１において、使用者による操作レバー４の操作が行われたもの判断された場合には、ステップＳ２２に進み、操作レバー４の操作が検知されていない状態（レバー操作無検知状態）が５秒継続しているか否かが判断される。

つぎに、図５に示すステップＳ２２において、操作レバー４の操作が検知されていない状態（レバー操作無検知状態）が５秒継続しているものと判断された場合には、図４に示すステップＳ１８と同様なステップＳ１８において、操作レバー４の位置がほぼ止水位置（止水位置及びその近傍を含む操作位置）に設定されているか否かが判断される。
そして、図５に示すステップＳ１８において、操作レバー４の位置がほぼ止水位置に設定されていないものと判断された場合には、図４に示すステップＳ１９と同様なステップＳ１９において、ステップＳ２１で検知された操作レバー４の操作で設定された操作レバー４の位置に基づいて所定流量の設定が変更される。これにより、タッチ操作による吐水操作によって吐水口１８から吐水される吐水流量について、使用状況や使用者の好みに応じた流量に設定され、一連の流量設定変更モードの処理が終了する。

一方、図５に示すステップＳ２１において、使用者による操作レバー４の操作が行われていないもの判断された場合には、ステップＳ２３に進む。
そして、ステップＳ２３において、操作レバー４の操作が検知されていない状態（レバー操作無検知状態）が１０秒継続しているものと判断された場合には、流量設定変更モードの処理が終了する。つまり、流量設定変更モードが開始されて一度もレバー操作されなかった場合には、流量設定を変更せずに、流量設定変更モードが終了する。

つぎに、図１〜図３を参照して、上述した本発明の第１実施形態による水栓装置１の作用について説明する。
まず、上述した本発明の第１実施形態による電子水栓装置１によれば、タッチ検出装置６から各バルブ１２，１４を閉弁操作している信号がコントローラ２２に入力されている状態であっても、その後、各バルブ１２，１４を開弁操作している信号が操作レバー４の加速度センサ２０からコントローラ２２に入力された場合には、操作レバー４が吐水操作されたものと判断し、吐水口１８の吐水を確実に開始させることができる。
また、吐水操作を意図した使用者が、タッチ検出装置６が止水操作された状態で、操作レバー４を吐水操作しているにもかかわらず、吐水が開始されないことにより使用者に対して混乱を招くことを防ぐことができる。
したがって、操作レバー４及びタッチ検出装置６の２つの操作部を有する電子水栓装置１に対して不慣れな使用者であっても、混乱することなく、操作レバー４を吐水操作することにより意図した吐水を確実に開始させることができるため、使い勝手がよい。
よって、操作性を向上させて、操作時の使用者に対して混乱を招くことなく、使い勝手がよい電子水栓装置１を提供することができる。

また、本実施形態による電子水栓装置１によれば、コントローラ２２により操作レバー４の移動距離（操作量）が所定値以上であるものと判断された場合には、使用者が吐水操作を意図しているものと判断され、吐水口１８の吐水を確実に開始することができる。
また、操作レバー４の移動距離（操作量）が所定値未満である場合には、例えば、周辺で発生した振動等の影響で操作レバー４が僅かに移動しているだけで、使用者が意図して吐水操作を行っている場合ではないものと判断し、吐水を開始させないようにすることができる。
よって、操作レバー４の意図していない吐水操作による誤吐水を確実に防ぐことができる。

さらに、本実施形態による電子水栓装置１によれば、操作レバー４が吐水口１８の吐水流量が所定の流量以上である大流量域に設定される場合には、コントローラ２２の制御により、吐水口１８の吐水流量を吐水開始時からの流量の増加が小流量領域に設定されている場合よりも単位時間当たりの流量増加が小さくなるように設定することができる。
したがって、吐水を開始させる際に、操作レバー４が大流量領域に設定されているがゆえに、そのままの大流量で吐水が開始されてしまうことを防ぐことができる。よって、予期せぬ大流量の吐水がいきなり開始されることにより、使用者を驚かせてしまうことを防ぐことができると共に、水撥ねが発生して使い勝手が損なわれることも防ぐことができる。

また、本実施形態による電子水栓装置１によれば、加速度センサ２０及びコントローラ２２により、操作レバー４の位置情報を検出することができると共に、この操作レバー４の位置情報に基づいた吐水流量で吐水させることができる。
また、操作レバー４の位置情報に基づいた流量で吐水を行うことにより、操作レバー４について、例えば、吐水口１８の吐水流量が所定の流量以上である大流量域に設定されているか否かの判定を容易且つ正確に行うことができる。
さらに、操作レバー４の吐水操作により吐水が開始された際、操作レバー４の位置情報を確認しながら操作レバー４の徐々に移動させることにより、吐水口１８から吐水される吐水の流量を吐水開始から徐々に増加させることができるため、使い勝手がよい。

さらに、本実施形態による電子水栓装置１によれば、操作レバー４がその姿勢及び回転運動を検知する加速度センサ２０を備えているため、加速度センサ２０によって操作レバー４の位置情報を正確に取得することができると共に、簡単な構成で操作レバー４の位置情報を取得することができる。

また、本実施形態による電子水栓装置１によれば、操作レバー４の吐水操作により吐水口１８の吐水が開始された後、タッチ検出装置６のタッチ操作による止水操作が行われた場合には、各バルブ１２，１４を確実に閉弁させることができる。
したがって、吐水口１８の吐水が開始されたとしても、その後、止水を意図している使用者にとって、タッチ検出装置６のタッチ操作により止水操作をしているにも関わらず止水することができない事態を招くことを防ぐことができ、使用者に対する違和感を無くすことができる。
さらに、どのような操作で吐水口１８の吐水が開始されたとしても、その後、止水を意図した使用者がタッチ検出装置６のタッチ操作による止水操作をすれば、確実に止水することができるため、使い勝手を向上させることができると共に、無駄水の発生を抑制し、節水化を実現することができる。

つぎに、図６を参照して、本発明の第２実施形態による電子水栓装置について説明する。
図６は、本発明の第２実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローを示す。
まず、本発明の第２実施形態による電子水栓装置１００の構造については、図１及び図２に示す本発明の第１実施形態による電子水栓装置１の構造と共通している。
また、図６に示す本発明の第２実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローについては、ステップＳ１１１のみの内容が、図３に示す本発明の第１実施形態による電子水栓装置のメインフローのステップＳ１１の内容と異なっており、その他の各ステップについては、上述した第１実施形態による電子水栓装置のメインフローの各ステップと共通している。
よって、図６に示す本発明の第２実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローの各ステップについては、図３に示す上述した本発明の第１実施形態による電子水栓装置１のメインフローの各ステップと共通部分については同一の符号を付し、これらの説明については省略する。

まず、図６に示すステップＳ１１１において、例えば、操作レバー４が回転中心軸線Ａ１を中心に一方向（吐水側操作方向θ１又は止水側操作方向θ２）に回転操作され、この操作レバー４の操作方向θ１又はθ２の積算値が所定量未満である場合には、ステップＳ２に進む。
一方、図６に示すステップＳ１１１において、例えば、操作レバー４が回転中心軸線Ａ１を中心に一方向（吐水側操作方向θ１又は止水側操作方向θ２）に回転操作され、この操作レバー４の操作方向θ１又はθ２の積算値が所定量以上である場合には、ステップＳ１２に進む。
そして、ステップＳ１２において、操作レバー４の位置が所定値未満であるものと判断された場合には、ステップＳ８に進む。
そして、ステップＳ１２の後のステップＳ８では、各バルブ１２，１４の開度が０以外の所定値未満となっており、各バルブ１２，１４がとりあえず吐水位置にあるが、振動等の影響で操作レバー４が僅かに移動しているだけであり、使用者が意図して吐水操作を行っている場合ではないものと判断され、吐水は行われない
また、ステップＳ１２において、操作レバー４の位置が所定値以上であるものと判断された場合には、ステップＳ１３に進み、各バルブ１２，１４の開度が０から比較的大きな流量域に相当する所定値の開度まで所定時間をかけて徐々に増加される。

上述した本発明の第２実施形態による電子水栓装置１００によれば、例えば、周辺等で発生した振動が操作レバー４に伝達された場合には、この振動により操作レバー４が一方向θ１，φ１又は他方向θ２，φ２に移動することがある。
しかしながら、このとき、コントローラ２２により操作レバー４が一方向θ１又はθ２のみに移動しているものと判断されて、操作レバー４の操作方向θ１又はθ２の積算値が所定量以上である場合には、操作レバー４が所定距離以上移動しているため、使用者による意図した吐水操作により操作レバー４が移動されて吐水口１８の吐水を開始させることができる。
これにより、操作レバー４が一方向θ１又はθ２に移動されても、操作レバー４が所定距離以上移動していなければ、振動等により意図せずに操作レバー４が所定距離未満で僅かに移動されたものと判断することができ、吐水を開始させないようにすることができる。
したがって、操作レバー４の意図していない吐水操作による誤吐水をより確実に防ぐことができる。

つぎに、図７及び図８を参照して、本発明の第３実施形態による電子水栓装置について説明する。
図７は、本発明の第３実施形態による電子水栓装置の構成を示すブロック図である。また、図８は、本発明の第３実施形態による電子水栓装置の吐止水操作に関するメインフローを示す。
ここで、図７及び図８に示す本発明の第３実施形態による電子水栓装置２００において、上述した本発明の第１実施形態による電子水栓装置１と同一部分については同一の符号を付し、これらの説明については省略する。
まず、図７に示すように、本発明の第３実施形態による電子水栓装置２００の構造については、水栓本体部２の吐水口１８の近傍に第２操作部である人体検知センサ２０６が設けられている点が、図１及び図２に示す本発明の第１実施形態による電子水栓装置１の第２操作部であるタッチ検出装置６の構造と異なっており、その他の部分は共通している。
また、本実施形態による電子水栓装置２００においては、人体検知センサ２０６によりスパウト１６の吐水口１８の下方付近に接近する手指等の被検知物の有無を検知し、この検知した信号に基づいて自動吐水を行うことができるようになっている。
なお、本実施形態では、人体検知センサ２０６として赤外線式のセンサを採用した例について説明するが、赤外線式のセンサ以外にも、マイクロ波式センサ等、他の種類の非接触タイプのセンサを採用してもよい。

つぎに、図８を参照して、本実施形態による電子水栓装置２００の吐止水操作に関するメインフローについて説明する。
まず、図８に示すステップＳ２０１の初期設定では、各バルブ１２，１４の開度が０に設定されていると共に、操作レバー４の手動操作状態を示すフラグ（以下「手動フラグ」）がオフに設定された後、ステップＳ２０２に進む。

つぎに、図８に示すステップＳ２０２において、人体検知センサ２０６が対象物を検知しているものと判断された場合には、ステップＳ２０３に進み、加速度センサ２０により検知された操作レバー４の位置が０であるか否かが判断される。
そして、ステップＳ２０３において、加速度センサ２０により検知された操作レバー４の位置が０である場合、すなわち、今回の人体検知前の操作レバー４の位置が止水位置である場合には、使用者が手指等の対象物を人体検知センサ２０６に検知させることにより、吐水操作を意図した状態で今回の人体検知が行われたものと判断され、ステップＳ２０４に進む。
そして、ステップＳ２０４では、各バルブ１２，１４のうちの少なくとも水用モータバルブ１４の開度が０以外の予め定められた所定値に設定され、吐水口１８から所定の流量及び所定の温度の水又は湯水の吐水が開始される。

一方、図８に示すステップＳ２０３において、加速度センサ２０により検知された操作レバー４の位置が０でない場合、すなわち、今回の人体検知前の操作レバー４の位置が吐水位置である場合には、ステップ２０５に進み、操作レバー４の位置が０以外の所定値以上であるか否かが判断される。
そして、ステップＳ２０５において、操作レバー４の位置が０以外の所定値以上である場合、すなわち、流量が大流量域に設定されている場合には、突然大流量の吐水が開始されないように、ステップＳ２０４に進む。そして、ステップＳ２０４において、吐水口１８から所定の流量及び所定の温度の水又は湯水の吐水が開始される。

つぎに、図８に示すステップＳ２０５において、操作レバー４の位置が所定値未満であるものと判断された場合には、そのまま吐水しても問題ないと判断し、ステップ２０６において操作レバー4の位置から流量と温度を設定し、吐水を開始する。

つぎに、図８に示すステップＳ２０２において、人体検知センサ２０６が対象物を検知していないものと判断された場合には、ステップＳ２０７に進み、操作レバー４の操作が行われたか否かが判断される。
そして、ステップＳ２０７において、加速度センサ２０からコントローラ２２に送信される電気的な信号等に基づいて、操作レバー４の操作が行われたものと判断された場合には、ステップＳ２０８において、手動フラグがオンに設定された後、ステップＳ２０９に進む。
そして、ステップＳ２０９において、各バルブ１２，１４の開度が０以外である場合、吐水中に操作レバー４の吐水操作が行われたものと判断され、ステップＳ２０６に進む。このステップＳ２０９後のステップＳ２０６では、操作レバー４の吐水位置及び温度位置に応じた各バルブ１２，１４の開度が設定され、吐水口１８から所定の流量及び所定の温度の水又は湯水の吐水が行われる。

つぎに、図８に示すステップＳ２０９において、各バルブ１２，１４の開度が０である場合、すなわち、止水中である場合には、ステップＳ２１０に進む。
そして、ステップＳ２１０において、操作レバー４の位置が所定値未満であるものと判断された場合には、設定流量で吐水を開始しても問題ないものと判断され、ステップＳ２０６に進む。
そして、ステップＳ２１０後のステップＳ２０６においては、操作レバー4の位置から流量と温度を設定し、吐水を開始する。

つぎに、図８に示すステップＳ２１０において、操作レバー４の位置が所定値以上であるものと判断された場合には、設定流量で吐水を開始すると水はねなどの問題が発生すると判断し、ステップ２１１に進む。
そして、ステップ２１１では、各バルブ１２，１４の開度が０から比較的大きな流量域に相当する所定値の開度まで所定時間をかけて徐々に増加される。
なお、各バルブ１２，１４の開度を所定時間をかけて徐々に増加させる際には、各バルブ１２，１４の開度を時間の経過と共に段階的に増加させてもよいし、或いは、連続的に増加させるようにしてもよい。

つぎに、再び、図８に示すステップＳ２０７において、操作レバー４の操作が行われていないものと判断された場合には、Ｓ２１２において、電子水栓装置１の電源（図示せず）がオフにされる等の電源操作が行われたか否かが判断される。
そして、ステップＳ２１２において、電源操作が行われたものと判断された場合には処理が終了し、電源操作が行われていないものと判断された場合には、ステップＳ２１３に進む。
そして、ステップＳ２１３において、手動フラグがオフに設定された後、ステップＳ２０２に戻る。

つぎに、図８に示すステップＳ２０６及びステップＳ２１１の後、ステップＳ２１４において、各バルブ１２，１４の開度が０に設定されているか否か、つまり止水状態にあるかどうかが判断される。
そして、ステップＳ２１４において、各バルブ１２，１４の開度が０に設定されている、つまり止水されているものと判断された場合には、ステップＳ２１３に進み、手動フラグがオフに設定される。

一方、ステップＳ２１４において、各バルブ１２，１４の開度が０以外に設定されているものと判断された場合には、ステップＳ２１５に進み、手動フラグがオン又はオフのいずれに設定されているかが判断される。
そして、ステップＳ２１５において、手動フラグがオンに設定されているものと判断された場合には、ステップＳ２０７に戻る。これにより、Ｓ２０７でレバー操作されたと判断された場合、つまり、使用者がレバー操作を行った場合においては、人体検知が継続していなくとも、止水を行わずＳ２０７へと戻ることになり、吐水が継続されることになる。

一方、ステップＳ２１５において、手動フラグがオフに設定されているものと判断された場合には、ステップＳ２１６に進み、人体検知センサ２０６による人体検知が継続されているか否かが判断される。
つぎに、ステップＳ２１６において、人体検知が継続されていないものと判断された場合には、ステップＳ２１７に進み、各バルブ１２，１４の開度が０に設定され、吐水口１８からの吐水が止水された後、ステップＳ２１３に進み、再びステップＳ２０２に戻る。
一方、図８に示すステップＳ２１６において、人体検知センサ２０６による人体検知が継続されているものと判断された場合には、ステップＳ２０７に戻る。
つまり、ステップＳ２０７でレバー操作されたと判断されていない、つまり、使用者がレバー操作を行わなかった場合においては、人体検知が継続している間は吐水が継続されるが、人体検知が途切れた場合には止水が行われることになる。

つぎに、図７及び図８を参照して、上述した本発明の第３実施形態による水栓装置２００の作用について説明する。
まず、上述した本発明の第３実施形態による電子水栓装置２００によれば、コントローラ２２において、人体検知センサ２０６から各バルブ１２，１４を閉弁操作している信号がコントローラ２２に入力されている状態であっても、その後、各バルブ１２，１４を開弁操作している信号が操作レバー４の加速度センサ２０からコントローラ２２に入力された場合には、操作レバー４が吐水操作されたものと判断し、吐水口１８の吐水を確実に開始させることができる。
また、吐水操作を意図した使用者が、人体検知センサ２０６の検知により止水操作が行われた状態で、操作レバー４を吐水操作しているにもかかわらず、吐水が開始されないことにより使用者に対して混乱を招くことを防ぐことができる。
したがって、操作レバー４及び人体検知センサ２０６の２つの操作部を有する電子水栓装置２００に対して不慣れな使用者であっても、混乱することなく、操作レバー４を吐水操作することにより意図した吐水を確実に開始させることができるため、使い勝手がよい。
よって、操作性を向上させて、操作時の使用者に対して混乱を招くことなく、使い勝手がよい電子水栓装置２００を提供することができる。

なお、上述した本発明の第１実施形態による電子水栓装置１及び第３実施形態による電子水栓装置２００においては、第１操作部として操作レバー４を適用し、この操作レバー４を回転操作したときの操作量（移動距離）に基づいて吐水流量を変更可能にするような形態について説明したが、操作レバー４の操作量については、移動距離以外にも、加速度センサ２０によって検知した操作レバー４の角度変化や回転量等基づいて吐水流量を変更可能にしてもよいし、操作レバー４以外の他の形態の第１操作部の操作量に基づいて吐水流量を変更可能にしてもよい。
例えば、操作レバー４以外の形態の第１操作部として、押圧操作が可能な第１操作部を採用し、この操作部を押圧操作した際の操作量（押し込み量）に応じて吐水流量を変更可能にしてもよい。或いは、タッチ操作が可能な第１操作部を採用し、この操作部をタッチ操作している操作量（タッチ時間）に応じて吐水流量を変更可能にしてもよい。

１ 本発明の第１実施形態による電子水栓装置
２ 水栓本体部
４ 操作レバー（第１操作部）
６ タッチ検出装置（第２操作部）
６ａ 検知部
８ 通湯路
１０ 通水路
１２ 湯用モータバルブ（電気式の開閉弁）
１４ 水用モータバルブ（電気式の開閉弁）
１６ スパウト
１８ 吐水口（吐水部）
２０ 加速度センサ
２２ コントローラ（制御部）
１００ 本発明の第２実施形態による電子水栓装置
２００ 本発明の第３実施形態による電子水栓装置
２０６ 人体検知センサ（第２操作部）
Ａ１ 回転中心軸線
Ａ２ 回転中心軸線
Ｃ カウンターボード
θ１ 吐水側操作方向
θ２ 止水側操作方向
φ１ 低温側操作方向
φ２ 高温側操作方向

Claims (7)

1. 電気的な信号に基づいて温度及び流量が調整された湯水を吐止水する電子水栓装置であって、
   給湯源から湯が供給される通湯路と、
   給水源から水が供給される通水路と、
   上記通湯路及び上記通水路のそれぞれから供給された湯及び水を混合する水栓本体部と、
   この水栓本体部で混合された湯水を吐水する吐水部と、
   この吐水部の上流側の流路を電気的に開閉する電気式の開閉弁と、
   この開閉弁の開閉を行う第１操作部及び第２操作部と、
   上記第１操作部及び上記第２操作部のそれぞれから送信される電気的な信号に基づいて上記開閉弁を制御する制御部と、を有し、
   上記第１操作部は、上記吐水部から吐水される吐水の流量の調整操作が可能であり、上記制御部は、上記第２操作部から上記開閉弁を閉弁操作している信号が入力され上記開閉弁が閉弁している状態において、上記第１操作部から上記開閉弁を開弁操作している信号が入力された場合には、上記第１操作部が吐水操作されたものと判断し、上記吐水部の吐水を開始させるように構成されていることを特徴とする電子水栓装置。
2. 上記制御部は、上記第１操作部の操作量が所定値以上であるものと判断した場合には、上記吐水部の吐水を開始するように構成されている請求項１記載の電子水栓装置。
3. 上記制御部は、上記第１操作部が上記吐水部の吐水流量が所定の流量以上である大流量域に設定される場合には、上記吐水部の吐水流量を吐水開始時からの流量の増加が小流量領域に設定されている場合よりも単位時間当たりの流量増加が小さくなるように構成されている請求項２記載の電子水栓装置。
4. 上記第１操作部は、一方向に操作させることにより上記吐水部の吐水流量を増加させ、他方向に操作させることにより上記吐水流量を減少させるように構成され、
   上記制御部は、上記第１操作部が一方向のみに操作しているものと判断した場合であって、上記第１操作部が所定距離以上操作している場合には、上記吐水部の吐水を開始させるように構成されている請求項２記載の電子水栓装置。
5. 上記制御部は、上記第１操作部の位置情報を検出可能に構成されると共に、上記位置情報に基づいた吐水流量で吐水可能に構成されている請求項１乃至４の何れか１項に記載の電子水栓装置。
6. 上記第１操作部は、上記第１操作部の姿勢又は回転運動を検知する加速度センサを備えている請求項５記載の電子水栓装置。
7. 上記制御部は、上記第１操作部の吐水操作により上記吐水部の吐水が開始された後、上記第２操作部が止水操作された場合には、上記開閉弁を閉弁させるように構成されている請求項１記載の電子水栓装置。

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