JP2019064695A

JP2019064695A - ポンプ容器

Info

Publication number: JP2019064695A
Application number: JP2017192221A
Authority: JP
Inventors: 角田　義幸; Yoshiyuki Tsunoda; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-09-29
Filing date: 2017-09-29
Publication date: 2019-04-25
Anticipated expiration: 2037-09-29
Also published as: JP6906862B2

Abstract

【課題】作動部材が安定して復元できるポンプ容器を提供する。【解決手段】ポンプ容器１は、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２に取り付けられ、内容物を吐出可能なポンプ３を備え、ポンプ３は、吸込弁座６を有するシリンダ７と、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２へ移動可能であり、内容物の吐出口８と、シリンダ７上を摺動可能なピストン１９と、ピストン１９とシリンダ７とで区画されたチャンバ２０を吐出口８に連ねる吐出路１７とを有する作動部材９と、第１方向Ｄ１への移動によって吸込弁座６を閉塞するポペット弁１０とを備え、作動部材９は、吐出路１７の一部を区画するピストンガイド３２を有し、ピストンガイド３２は、ポペット弁１０の接触面１１に摺動可能に接触する弾性変形可能な摺動リブ１２を有する。【選択図】図１

Description

本開示は、ポンプ容器に関する。

シャンプー、リンス、ボディーソープ、整髪料等の内容物を収容する容器本体と、容器本体に取り付けられ、内容物を吐出可能なポンプとを備えるポンプ容器として、内容物を泡状にして吐出可能なフォーマーポンプ容器が知られている。このようなフォーマーポンプ容器は、ポペット弁を備えることがある。例えば特許文献１に記載されるフォーマーポンプ容器では、ポンプは、内容物を通す吸込弁座を有するシリンダと、エアシリンダと、容器本体の内側に向かう第１方向及びその反対方向である第２方向へ移動可能であり、内容物の吐出口と、シリンダ上を摺動可能なピストンと、ピストンとシリンダとで区画されたチャンバを吐出口に連ねる吐出路とを有する作動部材と、第１方向への移動によって前記吸込弁座を閉塞するポペット弁とを備え、作動部材は、吐出路の一部を区画するピストンガイドを有し、ピストンガイドは、ポペット弁の接触面に摺動可能に接触する摺動リブを有している。そして、作動部材は、第１方向への移動により、摺動リブとポペット弁との接触を介してポペット弁を第１方向へ移動させて吸込弁座を閉塞し、シリンダから内容物を吐出口に向けて送り出すとともに、エアシリンダから空気を送り出して内容物と混合し、泡状にして吐出口から吐出することができる。また、作動部材は、第２方向への移動により、摺動リブとポペット弁との接触を介してポペット弁を第２方向へ移動させて吸込弁座を開放し、シリンダに向けて容器本体から内容物を送り込むことができる。

特開２００３−２２２０７３号公報

しかし、特許文献１に記載されるような従来のフォーマーポンプ容器では、摺動リブは、第１方向に沿って視たときに接触面に対して垂直に設けられているため、弾性変形不能である。このため、ポペット弁、ピストンガイド（摺動リブ）又は作動部材を構成する他の部材の成形時の寸法誤差等に起因して、ピストンガイドの摺動リブがポペット弁の接触面に強く当接し、摺動抵抗が大きくなりすぎることにより、作動部材の第２方向への復元に支障をきたす場合があった。このため、例えば、作動部材を第２方向へ付勢するコイルばねの付勢力を高める等の対策が必要となっていた。

本発明の目的は、作動部材が安定して復元できるポンプ容器を提供することにある。

本発明の一態様としてのポンプ容器は、
内容物を収容する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられ、内容物を吐出可能なポンプとを備え、
前記ポンプは、
内容物を通す吸込弁座を有するシリンダと、
前記容器本体の内側に向かう第１方向及びその反対方向である第２方向へ移動可能であり、内容物の吐出口と、前記シリンダ上を摺動可能なピストンと、前記ピストンと前記シリンダとで区画されたチャンバを前記吐出口に連ねる吐出路とを有する作動部材と、
前記第１方向への移動によって前記吸込弁座を閉塞するポペット弁とを備え、
前記作動部材は、前記吐出路の一部を区画するピストンガイドを有し、
前記ピストンガイドは、前記ポペット弁の接触面に摺動可能に接触する弾性変形可能な摺動リブを有する。

本発明の１つの実施形態として、前記摺動リブは、前記第１方向に沿って視たときに前記接触面に対して傾斜している。

本発明の１つの実施形態として、前記ポンプは、周方向に間隔を空けて配置された複数の前記摺動リブを備える。

本発明の１つの実施形態として、前記ポンプは、前記ポペット弁に設けられた閉止弁座と、前記作動部材に設けられ、前記作動部材の前記第２方向への移動に伴って前記閉止弁座を閉塞する閉止弁体とからなる閉止弁を備える。

本発明の１つの実施形態として、前記ポンプは、前記作動部材を前記第２方向へ付勢する付勢部材を備える。

本発明の１つの実施形態として、前記作動部材は、前記吐出路における前記摺動リブより下流側の部分に配置された逆止弁としての送出弁を備える。

本発明の１つの実施形態として、
前記ポンプは、エアシリンダを備え、
前記作動部材は、前記第１方向への移動によって前記エアシリンダから空気を前記吐出路における前記送出弁より下流側の部分に送り込むことが可能である。

本発明の１つの実施形態として、
前記作動部材は、
前記エアシリンダ上を摺動可能なエアピストンと、
前記エアピストンと前記エアシリンダとで区画されたエアチャンバを前記吐出路に連ねるエア流路と、
前記エア流路に配置された逆止弁としてのエア送出弁と、
外部からの空気を前記エアチャンバに送り込むことが可能な逆止弁としてのエア吸込弁とを備える。

本発明によれば、作動部材が安定して復元できるポンプ容器を提供することができる。

一実施形態に係るポンプ容器を示す縦断面図である。図１に示すポンプ容器のピストンガイド部材を示す縦断面図である。図２ＡのＡ−Ａ断面図である。図２Ｂに示す摺動リブがポペット弁の接触面に接触するときの様子を示す図である。

以下、図面を参照して、一実施形態に係るポンプ容器１について詳細に例示説明する。図１に示すように、本実施形態に係るポンプ容器１は、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２に取り付けられ、内容物を吐出可能なポンプ３とを備えている。内容物は、シャンプー、リンス、ボディーソープ、整髪料等であってよいが、これらに限定されない。容器本体２は、筒状（より具体的には円筒状）の口部４と、口部４に連なる胴部５と、胴部５の下端を閉塞する底部（図示省略）とを有している。本実施形態では、容器本体２は、口部４と、口部４より拡径した胴部５と、底部とからなるボトル形状をなしている。しかし、容器本体２の形状は適宜変更が可能である。口部４には、ポンプ３を口部４に螺合によって取り付ける雄ねじが設けられている。しかし、口部４は、螺合に代えて嵌合により、ポンプ３が取り付けられるように構成されてもよい。

本実施形態では、ポンプ３は、シリンダ部材２８、キャップ部材２９、作動部材９、ポペット弁１０、付勢部材１８及びストッパ３０を有している。作動部材９は、本実施形態では、ピストン部材３１、ピストンガイド３２、弁体押さえ部材３３、送出弁体２１ｂ、ステム３４、発泡部材３７、ヘッド３５、外壁部材３６、エアピストン部材９ｂ及びエア吸込弁体２７ｂからなっている。しかし、ポンプ３及び作動部材９の構成は適宜変更が可能である。シリンダ部材２８は、シリンダ７及びエアシリンダ２２を有している。キャップ部材２９は、容器本体２の口部４に直接取り付けられることによってシリンダ部材２８を容器本体２に取り付けるように構成されている。また、キャップ部材２９は、その中央に、作動部材９によって貫通される筒状（より具体的には円筒状）のガイド筒２９ａを有している。ストッパ３０は、略Ｃ字状をなす弾性嵌合片を有しており、当該弾性嵌合片をガイド筒２９ａに嵌合することで、作動部材９の下方への移動を防止するように構成されている。したがって、ストッパ３０は、ポンプ３の使用時にはガイド筒２９ａから取り外される。

作動部材９は、容器本体２の内側に向かう第１方向Ｄ１及びその反対方向である第２方向Ｄ２へ移動することができる。本実施形態では、第１方向Ｄ１は鉛直下方に一致しているので、以下、第１方向Ｄ１を下方ともいう。また、第２方向Ｄ２を上方ともいう。しかし、第１方向Ｄ１は鉛直下方に一致していなくてもよい。また、作動部材９は、内容物の吐出口８と、シリンダ７上を摺動可能なピストン１９と、ピストン１９とシリンダ７とで区画されたチャンバ２０を吐出口８に連ねる吐出路１７とを有している。本実施形態では、吐出路１７は、ピストン部材３１、ピストンガイド３２、弁体押さえ部材３３、ステム３４、発泡部材３７、ヘッド３５によって区画されている。シリンダ７は、内容物を通す吸込弁座６を有している。ポペット弁１０は、第１方向Ｄ１への移動によって吸込弁座６を閉塞するように構成されている。また、ポペット弁１０は、作動部材９の可動域より狭い可動域内で、下方及び上方へ移動することができる。ピストンガイド３２の内周面には、ポペット弁１０の接触面１１に摺動可能に接触する摺動リブ１２を有している。作動部材９は、下方への移動により、摺動リブ１２とポペット弁１０との接触を介してポペット弁１０を下方へ移動させて吸込弁座６を閉塞し、シリンダ７から内容物を吐出口８に向けて送り出すことができる。また、作動部材９は、上方への移動により、摺動リブ１２とポペット弁１０との接触を介してポペット弁１０を上方へ移動させて吸込弁座６を開放し、シリンダ７に向けて容器本体２から内容物を送り込むことができる。本実施形態では、ポンプ３は、作動部材９を上方へ付勢する付勢部材（本実施形態では、コイルばね）１８を備えているため、作動部材９は、付勢部材１８の付勢力に抗する押圧力によって下方へ移動できる一方、押圧力の解除により、付勢部材１８の付勢力によって上方へ移動できる。

本実施形態では、シリンダ７の吸込弁座６は、下方に向かって縮径する円錐状の環状テーパ面からなっている。また、吸込弁座６の径方向外側には、シリンダ７の下端部から上方に延在する複数の縦リブ３８が設けられている。複数の縦リブ３８と作動部材９との間には、付勢部材１８が配置されている。ポペット弁１０は、下端部に吸込弁座６を閉塞可能な吸込弁体１０ａを有している。吸込弁体１０ａは、下方に延在する円筒状をなしている。吸込弁体１０ａの外周面には、径方向外側に延在する複数の規制リブ１０ｂが設けられている。ポペット弁１０は、吸込弁体１０ａが吸込弁座６に当接するまで下方へ移動可能である一方、複数の規制リブ１０ｂが付勢部材１８の下端部に当接するまで上方へ移動可能である。また、ポペット弁１０の上端部には、略円錐状をなす環状壁１０ｃが設けられている。環状壁１０ｃは、円筒状の先端部と、円錐状の基端部とを有している。そして、環状壁１０ｃの先端部の外周面により、接触面１１が構成されている。

図３に示すように、ポペット弁１０の接触面１１に摺動可能に接触する摺動リブ１２は、弾性変形可能である。より具体的には、摺動リブ１２は、第１方向Ｄ１に沿って視たときに接触面１１に対して傾斜している。本実施形態では、ポペット弁１０の接触面１１は筒状（より具体的には円筒状）をなしている。そして、摺動リブ１２は、筒状（より具体的には円筒状）をなす周壁１３から、径方向内側に向けて周方向に傾斜するように延在している。したがって、摺動リブ１２は、弾性的に撓みながら接触面１１に圧接することができる。このため、たとえポペット弁１０、ピストンガイド３２（摺動リブ１２）又は作動部材９を構成する他の部材の成形時の寸法誤差が大きかった場合でも、その寸法誤差を撓み変形によって吸収でき、ピストンガイド３２の摺動リブ１２とポペット弁１０との摺動抵抗を減らすことで、作動部材９の安定した上方への復元動作を確保することができる。また、作動部材９の動きをスムーズにすることができるため、付勢部材１８の付勢力を小さく設定することも可能となる。

本実施形態では、ポンプ３は、ポペット弁１０の接触面１１に摺動可能な（周方向に間隔を空けて配置された）複数の摺動リブ１２を備えている。したがって、作動部材９を安定して作動させることができる。本実施形態では、摺動リブ１２は３つ設けられているが、その数は増減が可能である。

本実施形態では、図１に示すように、ポンプ３は、ポペット弁１０に設けられた閉止弁座１４と、作動部材９に設けられ、作動部材９の上方への移動に伴って閉止弁座１４を閉塞する閉止弁体１５とからなる閉止弁１６を備えている。より具体的には、ポペット弁１０の環状壁１０ｃの基端部の外周面により、閉止弁座１４が構成され、ピストン部材３１の上端部により、閉止弁体１５が構成されている。したがって、作動部材９の上方への復帰により、内容物の吐出路１７を閉止弁１６によって閉止し、ポンプ容器１の転倒時等における内容物の漏出を抑制することができる。

本実施形態では、作動部材９は、シリンダ７上を摺動可能なピストン１９と、ピストン１９とシリンダ７とで区画されたチャンバ２０を吐出口８に連ねる吐出路１７とを備えている。そして、作動部材９は、吐出路１７における摺動リブ１２より下流側の部分に配置された逆止弁としての送出弁２１を備えている。したがって、作動部材９の上方への復帰時に、送出弁２１の閉塞によってチャンバ２０を効果的に負圧化し、容器本体２からチャンバ２０へ内容物をスムーズに吸引することができる。送出弁２１は、本実施形態ではボール弁として構成されているが、他の形式の弁であってもよい。

本実施形態では、ポンプ３は、エアシリンダ２２を備えている。そして、作動部材９は、下方への移動によってエアシリンダ２２から空気を吐出路１７における送出弁２１より下流側の部分に送り込むことができる。したがって、本実施形態に係るポンプ容器１によれば、内容物を、空気と混合して泡状にしてから吐出することができる。しかし、ポンプ容器１は、このようなフォーマーポンプ容器でなくてもよく、エアシリンダ２２、エアピストン部材９ｂ、エア吸入弁体２７ｂ、発泡部材３７、弁体押さえ部材３３等を省略した液吐出用のポンプ容器を採用することもできる。

本実施形態では、作動部材９は、エアシリンダ２２上を摺動可能なエアピストン２３と、エアピストン２３とエアシリンダ２２とで区画されたエアチャンバ２４を吐出路１７に連ねるエア流路２５とを備えている。そして、作動部材９は、エア流路２５に配置された逆止弁としてのエア送出弁２６を備えている。エア送出弁２６は、本実施形態では、作動部材本体９ａに設けられたエア送出弁座２６ａと、作動部材本体９ａに対して遊びをもって従動するエアピストン部材９ｂに設けられたエア送出弁体２６ｂとによって構成されている。本実施形態では、作動部材本体９ａは、ピストン部材３１、ピストンガイド３２、弁体押さえ部材３３、送出弁体２１ｂ、ステム３４、発泡部材３７、ヘッド３５及び外壁部材３６からなっている。しかし、エア送出弁２６は、このような形式の弁に限られない。また、作動部材９は、外部からの空気をエアチャンバ２４に送り込むことが可能な逆止弁としてのエア吸込弁２７を備えている。エア吸込弁２７は、本実施形態では弾性弁として構成されているが、他の形式の弁であってもよい。このような構成によれば、ポンプ容器１を、コンパクト化が容易なフォーマーポンプ容器として構成することができる。

本実施形態では、作動部材９のステムには、発泡部材３７（本実施形態では、２つ）が配置されている。エア流路２５を通った空気は、送出弁２１を通過した内容物と混合されてから発泡部材３７で起泡され、吐出口８へと送られる。弁体押さえ部材３３とピストンガイド３２との間には送出弁体（ボール弁体）２１ｂが配置され、弁体押さえ部材３３がピストンガイド３２に嵌合することにより、送出弁２１が構成されている。すなわち、送出弁２１は、送出弁座２１ａ、送出弁体２１ｂ及び弁体押さえ部材３３によって構成されている。ピストン部材３１は、ピストン１９と、ピストン１９の上端から上方に延在する筒状（より具体的には円筒状）の筒壁３１ａと、筒壁３１ａの上端から縮径した略円筒状の上端部とを有している。ピストンガイド３２は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、周壁１３と、周壁１３から径方向内側に延びる内部壁３２ａと、周壁１３の下端から拡径するとともに下方に延在する筒状（より具体的には円筒状）の嵌合壁３２ｂとを有している。内部壁３２ａの中央には内容物を通す送出弁座２１ａが設けられている。各摺動リブ１２は、上端部が内部壁３２ａに連結している。また、各摺動リブ１２は、第１方向Ｄ１に沿って細長く延在している。また、各摺動リブ１２は、第１方向Ｄ１に沿って視たときに、周壁１３から径方向内側に向けて周方向に傾斜するように、直線状に延在している。しかし、摺動リブ１２の形状及び配置は、変更が可能である。図１に示すように、ヘッド３５は、吐出口８を有している。外壁部材３６はヘッド３５に嵌合している。容器本体２とエアシリンダ２２内に空気を取り込むための空気導入口が、外壁部材３６とヘッド３５の嵌合部付近（吐出口８を有するノズル部の下面と外壁部材３６との間など）に設けられている。ピストン部材３１（の筒壁３１ａ）にはピストンガイド３２（の嵌合壁３２ｂ）が嵌合し、ピストンガイド３２にはステム３４が嵌合し、ステム３４にはヘッド３５が嵌合している。作動部材９のエアピストン部材９ｂは、エアピストン２３とエア吸込弁座２７ａとを有している。エアピストン部材９ｂには、エア吸込弁座２７ａを開閉する弾性弁体としてのエア吸込弁体２７ｂが取り付けられている。エアピストン部材９ｂとピストンガイド３２との間に形成される隙間、及びステム３４とピストンガイド３２との間に形成される隙間により、エア流路２５が形成されている。しかし、作動部材９の構成は変更が可能である。

前記の説明は、一実施形態を示したものにすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。前記の実施形態は、本開示の基礎的事項に基づいて、種々の変更が可能である。

例えば、作動部材９は、ヘッド３５が押し下げ操作される形式のものを例に説明したが、トリガー式等の構成としてもよい。容器本体２は、外容器と内容器とで構成される二重容器であってもよいし、互いに剥離可能な外層と内層とからなる積層剥離容器であってもよい。

１ポンプ容器
２容器本体
３ポンプ
４口部
５胴部
６吸込弁座
７シリンダ
８吐出口
９作動部材
９ａ作動部材本体
９ｂエアピストン部材
１０ポペット弁
１０ａ吸込弁体
１０ｂ規制リブ
１０ｃ環状壁
１１接触面
１２摺動リブ
１３周壁
１４閉止弁座
１５閉止弁体
１６閉止弁
１７吐出路
１８付勢部材
１９ピストン
２０チャンバ
２１送出弁
２１ａ送出弁座
２１ｂ送出弁体
２２エアシリンダ
２３エアピストン
２４エアチャンバ
２５エア流路
２６エア送出弁
２６ａエア送出弁座
２６ｂエア送出弁体
２７エア吸込弁
２７ａエア吸込弁座
２７ｂエア吸込弁体
２８シリンダ部材
２９キャップ部材
２９ａガイド筒
３０ストッパ
３１ピストン部材
３１ａ筒壁
３２ピストンガイド
３２ａ内部壁
３２ｂ嵌合壁
３３弁体押さえ部材
３４ステム
３５ヘッド
３６外壁部材
３７発泡部材
３８縦リブ
Ｄ１第１方向
Ｄ２第２方向

Claims

内容物を収容する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられ、内容物を吐出可能なポンプとを備え、
前記ポンプは、
内容物を通す吸込弁座を有するシリンダと、
前記容器本体の内側に向かう第１方向及びその反対方向である第２方向へ移動可能であり、内容物の吐出口と、前記シリンダ上を摺動可能なピストンと、前記ピストンと前記シリンダとで区画されたチャンバを前記吐出口に連ねる吐出路とを有する作動部材と、
前記第１方向への移動によって前記吸込弁座を閉塞するポペット弁とを備え、
前記作動部材は、前記吐出路の一部を区画するピストンガイドを有し、
前記ピストンガイドは、前記ポペット弁の接触面に摺動可能に接触する弾性変形可能な摺動リブを有する、ポンプ容器。
前記摺動リブは、前記第１方向に沿って視たときに前記接触面に対して傾斜している、請求項１に記載のポンプ容器。
前記ポンプは、周方向に間隔を空けて配置された複数の前記摺動リブを備える、請求項１又は２に記載のポンプ容器。
前記ポンプは、前記ポペット弁に設けられた閉止弁座と、前記作動部材に設けられ、前記作動部材の前記第２方向への移動に伴って前記閉止弁座を閉塞する閉止弁体とからなる閉止弁を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポンプ容器。
前記ポンプは、前記作動部材を前記第２方向へ付勢する付勢部材を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載のポンプ容器。
前記作動部材は、前記吐出路における前記摺動リブより下流側の部分に配置された逆止弁としての送出弁を備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載のポンプ容器。
前記ポンプは、エアシリンダを備え、
前記作動部材は、前記第１方向への移動によって前記エアシリンダから空気を前記吐出路における前記送出弁より下流側の部分に送り込むことが可能である、請求項６に記載のポンプ容器。
前記作動部材は、
前記エアシリンダ上を摺動可能なエアピストンと、
前記エアピストンと前記エアシリンダとで区画されたエアチャンバを前記吐出路に連ねるエア流路と、
前記エア流路に配置された逆止弁としてのエア送出弁と、
外部からの空気を前記エアチャンバに送り込むことが可能な逆止弁としてのエア吸込弁とを備える、請求項７に記載のポンプ容器。