JP2019057593A - 電子回路モジュール - Google Patents
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Abstract
【課題】電磁波に対する遮蔽性を向上さた、電子回路モジュールを提供する。
【解決手段】電子回路モジュール100は、上面に電子部品2が実装された回路基板1と、電子部品を覆うように回路基板に取り付けられた金属カバー3とを備える。回路基板は、基板の内部に広がる接地電極11を有し、金属カバーは、4つの辺311と4つの角部312とを有し、回路基板の上面と対向する略矩形形状の天板部31と、天板部の4つの辺から下方に延出する側板部32と、天板部の4つの角部の下側に設けられて回路基板の上面と当接する脚部33とを有する。側板部は、少なくとも接地電極と同じ高さ位置まで延びて、回路基板の側面の少なくとも上端部側を覆っている。
【選択図】図1
【解決手段】電子回路モジュール100は、上面に電子部品2が実装された回路基板1と、電子部品を覆うように回路基板に取り付けられた金属カバー3とを備える。回路基板は、基板の内部に広がる接地電極11を有し、金属カバーは、4つの辺311と4つの角部312とを有し、回路基板の上面と対向する略矩形形状の天板部31と、天板部の4つの辺から下方に延出する側板部32と、天板部の4つの角部の下側に設けられて回路基板の上面と当接する脚部33とを有する。側板部は、少なくとも接地電極と同じ高さ位置まで延びて、回路基板の側面の少なくとも上端部側を覆っている。
【選択図】図1
Description
本発明は、電子回路モジュールに関する。
従来、上面(表面)に電子部品が実装された回路基板と、当該電子部品を覆うように回路基板に取り付けられた金属カバーと、を備えた電子回路モジュールが知られている。金属カバーは、電子部品の保護と電磁波の遮蔽とを目的として取り付けられている。
このような電子回路モジュールとして、金属カバーが、略矩形形状の天板部(天板)と、天板部の4つの辺から回路基板の上面に向かって下方に延びる側板部(側板)と、天板部の4つの角部(コーナー部)から下方に延びる脚部(取り付け脚)と、を備えたものが特許文献1等で提案されている。当該電子回路モジュールでは、各脚部を回路基板の上面に半田付けすることにより、カバーが回路基板に固定される。
しかしながら、上記従来の電子回路モジュールでは、電子部品で発生した電磁波が、側板部の下端部と回路基板の上面との間の隙間から外部に漏えいしたり、回路基板の内部を経由して回路基板の側面から外部に漏えいしたりする可能性があり、電磁波の遮蔽対策としては十分とはいえなかった。このような課題は、使用する電気信号の周波数が高く(例えば数GHzかそれ以上に)なる程重要となる。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、電磁波に対する遮蔽性を向上させることを目的とする。
一実施形態に係る電子回路モジュールは、上面に電子部品が実装された回路基板と、前記電子部品を覆うように前記回路基板に取り付けられた金属カバーと、を備えた電子回路モジュールであって、前記回路基板は、当該回路基板の上面と対向するように当該回路基板の内部に広がる接地電極を有し、前記金属カバーは、4つの辺と4つの角部とを有し、前記回路基板の上面と対向する略矩形形状の天板部と、前記天板部の4つの辺から下方に延出する側板部と、前記天板部の4つの角部の下側に設けられて前記回路基板の上面と当接する脚部と、を有し、前記側板部は、少なくとも前記接地電極と同じ高さ位置まで延びて、前記回路基板の側面の少なくとも上端部側を覆っている。
本発明の各実施形態によれば、電磁波に対する遮蔽性を向上させることができる。
以下、本発明の各実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態に係る明細書及び図面の記載に関して、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重畳した説明を省略する。また、以下の説明では、発明の構造を判り易くするために、回路基板及びカバーの上下方向については、回路基板の表面を上に向けた状態を基準とし、各側板部の左右方向については、各側板部を正面に向けて手前側から見た状態を基準として説明を進めるが、本発明に係る電子回路モジュールの使用時の方向を限定するものではない。すなわち、本発明に係る電子回路モジュールを傾けて使用したり、上下逆の状態で使用したり、各図に示す位置から回転させた状態で使用したりしても構わない。
一実施形態に係る電子回路モジュール100について、図1〜図7を参照して説明する。本実施形態に係る電子回路モジュール100は、センサモジュールや通信モジュールなどの、電子部品を備えた任意のモジュールに適用できる。
まず、電子回路モジュール100の構成について説明する。図1は、電子回路モジュール100の一例を示す斜視図である。図2は、図1の電子回路モジュール100のA−A線断面図である。図3は、図1の電子回路モジュールの部分拡大図である。電子回路モジュール100は、回路基板1と、電子部品2と、金属カバー3と、を備える。
回路基板1は、上面(表面)と下面(裏面)と4つの側面とを有する平面視で略矩形形状の樹脂製のプリント基板である。回路基板1の上面は実装面となっており、回路基板1の上面には、図示しない配線パターンが形成され、電子部品2が実装される。また、回路基板1は、接地電極11と、4つの孔部12と、を有する。
接地電極11は、図2に示すように、回路基板1の上面と対向するように回路基板1の内部に広がる電極であり、回路基板1の上面と平行な層状に設けられる。接地電極11は、回路基板1の上面に設けられた配線パターンや電子部品2を接地するための電極であり、電磁波を遮蔽するための電極でもある。図2の例では、回路基板1の内部に接地電極11が1つ設けられているが、接地電極11とは別の接地電極が、回路基板1の内部や下面に設けられてもよい。いずれの場合も、接地電極11によって回路基板1の上端部側から下方への電磁波の漏えいを抑制することができる。また、接地電極11は、図2の例のように、少なくとも一部が回路基板1の側面から露出するのが好ましい。これにより、回路基板1の側面から露出した接地電極11と、後述する側板部32と、を電気的に接続することが可能となる。
なお、接地電極11の形成方法としては、多層基板の内層電極として形成する方法が一般的であるが、それ以外の方法を用いて形成しても構わない。また、接地電極11を多層基板の内層電極として形成する場合、接地電極11は回路基板1の内層全体に広がっていることが望ましいが、接地電極11の無い部分があっても構わない。例えば、接地電極11に切り欠き部や開口部等が設けられていても構わない。
孔部12は、図1に示すように、回路基板1の上面の四隅に設けられた凹部又は貫通孔である。各孔部12は、後述する脚部33の突起部35とそれぞれ対応する位置に設けられる。孔部12の平面視形状は、円形や楕円形など、任意の形状で有り得る。また、孔部12の内壁は金属膜で覆われていることが好ましい。
電子部品2は、電子回路モジュール100の用途に応じた任意の種類の電子部品であり、回路基板1の上面に実装される。図1の例では、電子部品2が1つのIC(Integrated Circuit)である場合を想定しているが、電子部品2は、複数のICを含んでもよいし、1つ又は複数のディスクリート部品(センサ、容量素子、抵抗素子、及びコイルなど)を含んでもよい。電子部品2は、図2に示すように、回路基板1に設けられたビア21(電極)等を介して、回路基板1の下面に設けられた端子電極22に電気的に接続される。
金属カバー3は、電子部品2を覆うように回路基板1の上面に取り付けられる。金属カバー3は、例えば、1枚の金属板を所定の形状に切り出し、屈曲させることにより形成される。これにより、金属カバー3を容易に形成することができるが、それ以外の方法によって金属カバー3を形成しても構わない。金属カバー3は、天板部31と、4つの側板部32と、4つの脚部33と、を有する。
天板部31は、図1に示すように、4つの辺311と、4つの角部312と、を有し、回路基板1の上面と対向する平面視で略矩形形状の部分であり、電子部品2の上方を覆っている。図1の例では、天板部31は、回路基板1と略同一の平面視形状となっているが、回路基板1と異なる平面視形状の部分を有していても構わない。天板部31の4つの辺311は、矩形形状の4つの辺にそれぞれ対応し、天板部31の4つの角部312は、矩形形状の4つの角にそれぞれ対応している。
4つの側板部32は、それぞれ天板部31の各辺311から下方に延出する略矩形形状の部分である。図2の例では、側板部32は、天板部31の各辺311から接地電極11の下面より下方まで延びているが、天板部31の各辺311から少なくとも接地電極11の上面と同じ高さ位置まで下方に延びて、回路基板1の側面の少なくとも上端部側を覆っていればよい。以下、「接地電極11の上面と同じ高さ位置」のことを、「接地電極11と同じ高さ位置」と略称する。このような構成により、側板部32の下端部と回路基板1の上面との間に隙間ができるのを防止でき、電子部品2で発生した電磁波の側方(回路基板1の上面と平行な方向)への漏えいを抑制することができる。また、電子部品2で発生した電磁波が回路基板1の内部を経由して、回路基板1の側面の上端部側から漏えいするのを抑制することもできる。なお、各側板部32が下方に延びる長さは、それぞれ同一であってもよいし、異なってもよい。また、各側板部32は、回路基板1の側面と接触していてもよいし、回路基板1の側面から離間していてもよい。側板部32の外周が回路基板1の外周より大きくなるように金属カバー3を形成することにより、金属カバー3を回路基板1に容易に取り付けることができる。
4つの脚部33は、それぞれ天板部31の各角部312の下側に設けられて回路基板1の上面と当接する部分である。図3の例では、脚部33は、天板部31の角部312から下方に延出して下端部が回路基板1の上面と当接する延出部34と、延出部34の下端部から下方に突出する突起部35と、を有する。延出部34の下端部が回路基板1の上面と当接することにより、回路基板1に対する金属カバー3の高さ位置が決定される。このような構成により、側板部32が少なくとも接地電極11と同じ高さ位置まで延びるように、回路基板1に対する金属カバー3の高さ位置を精度よく位置決めできる。
なお、前述した回路基板1の孔部12は、脚部33の突起部35と対応する位置にそれぞれ設けられている。そして、各突起部35は、それぞれ対応する孔部12に挿入されて孔部12と嵌合するようになっている。すなわち、突起部35は、孔部12の内壁から押圧された状態で挿入される。図3の例では、突起部35は、孔部12の開口径以上の直径を有する略円形であるが、突起部35の形状はこれに限られない。例えば、突起部35の孔部12への挿入性を高めるために、突起部35の一方の側端部だけを膨らませた形状とするケースもあり得る。いずれの場合も、突起部35は、対応する孔部12と嵌合可能な形状に形成される。各突起部35を各孔部12と嵌合させることにより、金属カバー3の側方への位置ずれを抑制できるようになり、また、半田付け前の金属カバー3を回路基板1に対して仮止めできるようになる。そして、突起部35は、孔部12と嵌合した状態で、回路基板1に対して半田付けされる。これにより、金属カバー3が回路基板1に対して固定されると共に、金属カバー3が回路基板1の図示しない配線パターン等を介して接地される。金属カバー3が接地されることにより、電磁波に対する金属カバー3の遮蔽性を向上させることができる。
次に、電子回路モジュール100の製造方法について説明する。図4は、電子回路モジュール100の製造方法の一例を示すフローチャートである。
まず、製造者は、基板上にパターンをプリントすることにより、回路基板1を形成する(ステップS101)。回路基板1は、既存の任意の方法で形成できる。この際、製造者は、1つの集合基板に複数の回路基板1が形成された状態まで、回路基板1の外形を加工するのが好ましい。
次に、製造者は、回路基板1の上面に電子部品2を実装する(ステップS102)。製造者は、例えば、回路基板1の各ランドに半田ペーストを塗布し、当該半田ペースト上に電子部品2を配置し、リフロー炉により半田ペーストを溶融させて半田付けを行う。なお、電子部品2の実装方法は、これに限られない。
続いて、製造者は、金属カバー3を回路基板1に固定する(ステップS103)。具体的には、製造者は、金属カバー3の各延出部34の下端部が回路基板1の上面に接触するまで、各突起部35を対応する各孔部12に挿入し、各突起部35を各孔部12に嵌合させ、突起部35を孔部12に対して半田付けする。
その後、製造者は、集合基板を切断して回路基板1を集合基板から分離し、各回路基板1を分割する(ステップS104)。これにより、電子回路モジュール100の製造が完了する。
なお、図4の例では、最後に回路基板1を分離及び分割する場合を想定しているが、回路基板1は、ステップS101において、分離及び分割されていてもよい。また、電子回路モジュール100の製造工程には、基板の切断工程、ビアの形成工程、ソルダーレジスト工程、表面処理工程、マーキング工程、電気チェック工程などが含まれてもよい。また、図4の例では、製造者が電子回路モジュール100を製造する場合を想定したが、電子回路モジュール100は、産業用機械により自動的に製造されてもよい。
以上説明した通り、本実施形態によれば、側板部32が少なくとも接地電極11と同じ高さ位置まで延びることにより、側板部32の下端部と回路基板1の上面との間に隙間ができるのを防止でき、電子部品2で発生した電磁波の側方への漏えいを抑制することができる。また、電子部品2で発生した電磁波が回路基板1の内部を経由して、回路基板1の側面の上端部側から漏えいするのを抑制することもできる。しかも、回路基板1の上端部側から下端部側への電磁波の漏えいを接地電極11によって抑制することができる。また、同様の原理により、外部から電子回路モジュール100への電磁波の侵入を抑制することもできる。したがって、本実施形態によれば、従来の電子回路モジュールに比べて、電磁波に対する遮蔽性を向上させることができる。
また、本実施形態によれば、延出部34の下端部を回路基板1の上面と当接させることにより、接地電極11に対する側板部32の高さ位置の精度を高め易くなり、電磁波に対する遮蔽性の向上という効果を得易くなる。
また、本実施形態では、脚部33の突起部35を回路基板1の孔部12と嵌合させて、金属カバー3の側方への位置ずれを抑制することができるが、嵌合時に金属カバー3に加わる応力の偏り等が原因となって、金属カバー3の天板部31が変形し易くなる。そのため、仮に側板部32が接地電極11と同じ高さ位置まで延びておらず、回路基板1の上面に載置されるような構造であった場合には、天板部31の変形に伴って側板部32の下端部と回路基板1の上面との間に隙間ができ易くなる。それに対して、本実施形態によれば、側板部32が少なくとも接地電極11と同じ高さ位置まで延びており、側板部32の下端部と回路基板1の上面との間に隙間ができるのを防止できるので、電磁波に対する遮蔽性の向上という効果は、脚部33の突起部35を回路基板1の孔部12と嵌合させるような構造において特に顕著になる。
ここで、図5は、電子回路モジュール100の第1の変形例を示す側面図である。図5の例では、接地電極11の一部が回路基板1の側面から露出しており、側板部32は、接地電極11の露出位置と対応するように設けられたスリット321を有する。図5の例では、側板部32は、1つのスリット321を有するが、複数のスリット321を有してもよい。
このような構成により、スリット321を介して、側板部32と、回路基板1の側面から露出した接地電極11と、を半田付けし、接地電極11と側板部32とを電気的に接続することができる。これにより、金属カバー3の接地がより確実になり、電磁波に対する金属カバー3の遮蔽性を更に向上させることができる。
図6は、電子回路モジュール100の第2の変形例を示す部分拡大図である。図6の例では、各角部312の下方に、それぞれ脚部33A,33Bが設けられる。
脚部33Aは、角部312の左側に隣接する側板部32の右端から右方に延びると共に、下端部が回路基板1の上面と当接する延出部34Aと、延出部34Aの下端部から下方に突出する突起部35Aと、延出部34Aの上端部から上方に延びる支持部36Aと、を有する。支持部36Aは、金属カバー3を回路基板1に固定した際に、角部312の下面と当接し、天板部31を下方から支持する。
脚部33Bは、角部312の右側に隣接する側板部32の左端から左方に延びると共に、下端部が回路基板1の上面と当接する延出部34Bと、延出部34Bの下端部から下方に突出する突起部35Aと、延出部34Bの上端部から上方に延びる支持部36Bと、を有する。支持部36Bは、金属カバー3を回路基板1に固定した際に、角部312の下面と当接し、天板部31を下方から支持する。
このような構成によれば、延出部34A,34Bの下端部を回路基板1の上面と当接させることにより、回路基板1に対する側板部32の高さ位置の精度を高め易くなり、電磁波に対する遮蔽性の向上という効果を得易くなる。また、支持部36A,36Bにより天板部31を支持することによって、天板部31の変形を抑制できる。このような天板部31の変形が小さい構造であっても、回路基板1の側面からの電磁波の漏えいを抑制することにより、電磁波に対する遮蔽性を向上することができる。しかも、天板部31の変形を抑制できるので、接地電極11に対する側板部32の高さ位置の精度を高め易くなり、電磁波に対する遮蔽性の向上という効果を得易くなる。
また、図6の例では、側板部32の下端部が回路基板1の外側に広がっている。側板部32の下端部は、回路基板1の側面から離れる方向に屈曲していてもよしい、図6の例のように、回路基板1の側面から離れる方向に湾曲していてもよい。このような構成により、金属カバー3の突起部35を回路基板1の孔部12に挿入する際に、側板部32の下端部が回路基板1の上面に衝突しにくくなるため、突起部35を孔部12に容易に挿入することができる。
図7は、電子回路モジュール100の第3の変形例を示すA−A線断面図である。図7の例では、回路基板1は、段差形状を有する。より詳細には、回路基板1の外周部には、回路基板1の上面(実装面)よりも低い位置に上面(段差面)を有する段差部13が設けられている。また、接地電極11は、段差部13の上面とほぼ同じ高さ位置に設けられており、接地電極11の一部が段差部13の上面から露出している。また、金属カバー3は、側板部32が段差部の上に載置されると共に、段差部13の上面から露出した接地電極11と当接するようになっている。このような構成により、接地電極11と側板部32とを半田付けすることなく、接地電極11と側板部32とを電気的に接続し、電磁波に対する金属カバー3の遮蔽性を更に向上させることができる。
なお、上記実施形態に挙げた構成等に、その他の要素との組み合わせなど、ここで示した構成に本発明が限定されるものではない。これらの点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。
1:回路基板
2:電子部品
3:金属カバー
11:接地電極
12:孔部
13:段差部
21:ビア
22:端子電極
31:天板部
32:側板部
33,33A,33B:脚部
34,34A,34B:延出部
35,35A,35B:突起部
36A,36B:支持部
100:電子回路モジュール
311:辺
312:角部
321:スリット
2:電子部品
3:金属カバー
11:接地電極
12:孔部
13:段差部
21:ビア
22:端子電極
31:天板部
32:側板部
33,33A,33B:脚部
34,34A,34B:延出部
35,35A,35B:突起部
36A,36B:支持部
100:電子回路モジュール
311:辺
312:角部
321:スリット
Claims (7)
- 上面に電子部品が実装された回路基板と、
前記電子部品を覆うように前記回路基板に取り付けられた金属カバーと、
を備えた電子回路モジュールであって、
前記回路基板は、
当該回路基板の上面と対向するように当該回路基板の内部に広がる接地電極を有し、
前記金属カバーは、
4つの辺と4つの角部とを有し、前記回路基板の上面と対向する略矩形形状の天板部と、
前記天板部の4つの辺から下方に延出する側板部と、
前記天板部の4つの角部の下側に設けられて前記回路基板の上面と当接する脚部と、
を有し、
前記側板部は、少なくとも前記接地電極と同じ高さ位置まで延びて、前記回路基板の側面の少なくとも上端部側を覆っている電子回路モジュール。 - 前記回路基板の上面には、前記脚部と対応する位置に孔部が設けられ、
前記脚部は、
前記天板部の角部から下方に延出して下端部が前記回路基板の上面と当接する延出部と、
前記延出部の下端部から下方に突出して前記孔部と嵌合する突起部と、
を有する
請求項1に記載の電子回路モジュール。 - 前記回路基板の上面には、前記脚部と対応する位置に孔部が設けられ、
前記脚部は、
前記側板部から前記天板部の下側に延出して下端部が前記回路基板の上面と当接する延出部と、
前記延出部の下端部から下方に突出して前記孔部と嵌合する突起部と、
を有する
請求項1に記載の電子回路モジュール。 - 前記側板部の下端部は、前記回路基板の外側に広がっている
請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の電子回路モジュール。 - 前記接地電極は、少なくとも一部が前記回路基板の外部に露出し、
前記側板部は、前記接地電極の露出位置において前記接地電極と電気的に接続されている
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の電子回路モジュール。 - 前記接地電極は、少なくとも一部が前記回路基板の側面から露出し、
前記側板部は、前記接地電極の露出位置と対応する位置に設けられたスリットを有し、当該スリットを介して前記接地電極と半田付けされている
請求項5に記載の電子回路モジュール。 - 前記回路基板の外周部には、当該回路基板の上面よりも低い位置に上面を有する段差部が設けられ、
前記接地電極は、少なくとも一部が前記段差部の上面から露出し、
前記側板部は、前記段差部の上に載置されると共に、前記段差部の上面から露出した前記接地電極と当接している
請求項5に記載の電子回路モジュール。
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