JP2019052010A - シート搬送装置、画像読取装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排出ローラーが逆回転された場合でも、排出後のシート部材が装置内部に引き込まれることを確実に防止可能なシート搬送装置、画像読取装置、画像形成装置を提供する。【解決手段】ＡＤＦ１３は、駆動ローラー３８１と、従動ローラー３８２と、排紙トレイ３９と、ストッパー部材５０と、を備える。駆動ローラー３８１は、正回転方向又は逆回転方向のいずれかに回転可能に構成されている。駆動ローラー３８１は、正回転されることによって原稿を原稿排出口４２から外部へ排出する。従動ローラー３８２は、駆動ローラー３８１の下側に設けられ、駆動ローラー３８１のローラー面に当接して駆動ローラー３８１との間でニップ部３８３を形成する。排紙トレイ３９は、駆動ローラー３８１によって外部へ排出された原稿を保持する。ストッパー部材５０は、駆動ローラー３８１が逆回転されたときに排紙トレイ３９からニップ部３８３への原稿の侵入を阻止する。【選択図】図５

Description

本発明は、シート部材を搬送可能なシート搬送装置に関し、正回転方向又は逆回転方向のいずれかに回転可能に構成された搬送ローラーを備えるシート搬送装置、前記シート搬送装置を備える画像読取装置及び画像形成装置に関する。

スキャナーなどの画像読取装置には、給送トレイにセットされた原稿を自動的に搬送する自動原稿送り装置（以下「ＡＤＦ」という。）が設けられている。ＡＤＦは、給紙トレイにセットされた原稿を内部に給送する給送ローラーと、原稿を外部の排出トレイに排出する排出ローラーとを備えている。給送ローラーによって読取位置まで搬送された原稿は、その後、排出ローラーによって排出トレイに排出される。

このようなＡＤＦを備えた画像読取装置において、従来、排出時とは逆の回転方向へ排出ローラーが回転されたときに、排出トレイの原稿が排出ローラーに巻き込まれることを防止するストッパー部材が知られている（特許文献１参照）。このストッパー部材は、原稿を排出するための排出ローラーの表面に原稿の後端が接触しないように構成されたものである。

特開２０００−６２９６６号公報

しかしながら、従来のストッパー部材では、排出トレイに多数枚の原稿が積載された場合、積載上位の原稿が従来のストッパー部材の上端部を超えて、搬送ローラー側へ移動する場合がある。この場合、ストッパー部材を設けていても、逆回転された排出ローラーによって原稿が内部に引き込まれるおそれがある。

本発明の目的は、排出ローラーが逆回転された場合でも、排出後のシート部材が装置内部に引き込まれることを確実に防止可能なシート搬送装置、画像読取装置、画像形成装置を提供することにある。

本発明の一の局面に係るシート搬送装置は、第１搬送ローラーと、ローラー部材と、排出シート保持部と、ストッパー部材と、を備える。前記第１搬送ローラーは、正回転方向又は逆回転方向のいずれかに回転可能に構成されている。前記第１搬送ローラーは、正回転されることによってシート部材をシート排出口から外部へ排出する。前記ローラー部材は、前記第１搬送ローラーの下側に設けられ、前記第１搬送ローラーのローラー面に当接して前記第１搬送ローラーとの間でニップ部を形成する。前記排出シート保持部は、前記第１搬送ローラーによって外部へ排出されたシート部材を保持する。前記ストッパー部材は、前記第１搬送ローラーの回転軸に回転自在に支持され、前記ニップ部よりもシート部材の排出方向の下流側で前記シート排出口を交差する交差方向へ延出し、前記第１搬送ローラーが逆回転されたときに前記排出シート保持部から前記ニップ部へのシート部材の侵入を阻止する。

本発明の他の局面に係る画像読取装置は、前記シート搬送装置を備え、前記シート搬送装置により搬送されるシート部材から画像を読み取る。

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記シート搬送装置を備え、前記シート搬送装置により搬送されるシート部材に画像を形成する。

本発明によれば、排出ローラーが逆回転された場合でも、排出後のシート部材が装置内部に引き込まれることを確実に防止することが可能である。

図１は、本発明の実施形態に係る画像読取装置の構成を示す斜視図である。 図２は、画像読取装置の内部構成を示す断面図である。 図３は、本発明の実施形態に係る自動原稿搬送装置の断面図である。 図４は、原稿排出口付近の構成を示す斜視図である。 図５は、排出ローラー対の断面構造を示す断面図である。 図６は、排出ローラー対の断面構造を示す断面図である。 図７は、本発明の他の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す模式図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

画像読取装置１０は、印刷用紙に画像を形成可能な画像形成装置の上部に取り付けられて用いられるものである。画像読取装置１０は、原稿（シート部材の一例）から画像データを読み取る画像読取処理を実行するものであり、図１に示すように、画像読取部１１と、原稿カバー１２と、シート搬送装置の一例である自動原稿送り装置１３（以下、ＡＤＦ１３と称する。）と、操作パネル１４と、を備える。本実施形態では、画像読取装置１０は、後述のコンタクトガラス２１（図２参照）に載置された原稿又はＡＤＦ１３によって搬送された原稿から画像データを読み取る。

図２に示すように、画像読取部１１は、コンタクトガラス２１，２２、読取ユニット２３、ミラー２４，２５、光学レンズ２６、ＣＣＤ２７、及びこれらを収容する筐体２８などを備えている。また、画像読取部１１は、ＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭなどの演算素子を備える制御部（不図示）を有している。この制御部は、画像読取動作などを含む各種動作を統括的に制御する。

コンタクトガラス２１，２２は、いずれも、筐体２８の上部に取り付けられている。コンタクトガラス２１は、画像の読取対象となる原稿が載置される部分であり、筐体２８に水平に保持されている。コンタクトガラス２２は、ＡＤＦ１３によって搬送される原稿に対して読取ユニット２３から照射される光を透過する部分であり、筐体２８に水平に保持されている。コンタクトガラス２２は、主走査方向に長い長尺に形成された板状部材である。このコンタクトガラス２２は、副走査方向（主走査方向に直交する方向）に細幅な形状に形成されている。コンタクトガラス２１，２２は、透明性を有する部材（ガラスや透明樹脂など）によって平板状に形成されている。

読取ユニット２３は、ＬＥＤ光源２３１、ミラー２３２、及びこれらを支持するキャリッジ２３３を備えている。読取ユニット２３のキャリッジ２３３は、ステッピングモーター等の駆動モーターを用いた不図示の移動機構によって図２に示す左右方向８（副走査方向）へ移動可能に構成されている。ＬＥＤ光源２３１からコンタクトガラス２１又はコンタクトガラス２２へ向けて光が照射される。

ミラー２３２は、ＬＥＤ光源２３１から光が照射されたときに、原稿の裏面（対向面）で反射した反射光をミラー２４へ向けて反射させる。ミラー２３２で反射した光は、ミラー２４，２５によって光学レンズ２６に導かれる。光学レンズ２６は、入射した光を集光してＣＣＤ２７に入射させる。

ＣＣＤ２７は、受光した光をその光量（輝度の強度）に応じた電気信号（電圧）に変換して制御部（不図示）へ出力する光電変換素子である。前記制御部では、ＣＣＤ２７からの電気信号を画像処理することによって原稿の画像データを生成する。なお、本実施形態では、撮像素子としてＣＣＤ２７を用いた例について説明するが、ＣＣＤ２７による読取機構に代えて、コンタクトイメージセンサー（ＣＩＳ: Contact Image Sensor）を用いた読取機構を適用することも可能である。

原稿カバー１２は、画像読取部１１の上側に設けられている。原稿カバー１２は、筐体２８に回動可能に設けられている。原稿カバー１２は、筐体２８の上部の後端側に左右方向８へ延びる回動軸を有しており、前記回動軸を回動支点として、筐体２８の上面に対して回動可能に支持されている。原稿カバー１２が回動操作されることによって、画像読取部１１の上面のコンタクトガラス２１，２２が開閉される。

図２に示すように、ＡＤＦ１３は、原稿カバー１２に設けられている。ＡＤＦ１３は、予め定められた読取位置Ｐ１０を原稿が通過するように原稿を搬送する。

図３に示すように、ＡＤＦ１３は、原稿トレイ３１（給送シート保持部の一例）、給送ユニット３２、分離ローラー３３、複数の搬送ローラー対３６、原稿押さえ３７、排出ローラー対３８、排紙トレイ３９（排出シート保持部の一例）などを備える。

排紙トレイ３９は原稿カバー１２の上面に設けられている。排紙トレイ３９は、後述の排出ローラー対３８の駆動ローラー３８１によって排出された原稿を積載して保持する。原稿トレイ３１は、給送される前の原稿を積載して保持するものであり、排紙トレイ３９の上側に配置されている。

ＡＤＦ１３は、原稿トレイ３１から排紙トレイ３９に至る湾曲形状の原稿搬送路４０に沿って原稿を搬送する。原稿搬送路４０は、原稿を搬送するための通路であって、原稿トレイ３１から左方向へ延出され、下方へ湾曲されてから右方向へ延出されて排紙トレイ３９に至っている。原稿搬送路４０中においてコンタクトガラス２１に対向する位置に、原稿押さえ３７が設けられている。

給送ユニット３２は、原稿搬送路４０において原稿の搬送方向の最上流位置、つまり、原稿搬送路４０の入口である給送シュート部４１の付近に設けられている。給送ユニット３２は、原稿トレイ３１に載置された原稿を原稿搬送路４０へ搬送する。給送ユニット３２は、ＡＤＦ１３の筐体１３１に取り付けられている。給送ユニット３２は、筐体１３１に回転可能に支持された駆動軸３２０と、ピックアップローラー３２１（第２搬送ローラーの一例）と、給送ローラー３２２と、中間ギヤ３２３と、これらを回転可能に支持するホルダー３２４とを備える。

ホルダー３２４において、原稿トレイ３１側（右側）にはピックアップローラー３２１が回転可能に支持されている。また、ホルダー３２４は、駆動軸３２０に回転自在に支持されている。具体的には、ホルダー３２４の左側の端部に軸受け孔が形成されており、その軸受け孔に駆動軸３２０が挿通されている。また、ホルダー３２４内において、駆動軸３２０に給送ローラー３２２が取り付けられている。これにより、ホルダー３２４は、駆動軸３２０を中心として、ピックアップローラー３２１が給送シュート部４１における最上位の原稿の上面に当接して給送可能な給送位置（図３で破線で示す位置）と、原稿の上面から上方へ離間した待機位置（図３で実線で示す位置）との間で揺動可能となる。

中間ギヤ３２３は、ホルダー３２４に回転自在に支持されている。中間ギヤ３２３は、給送ローラー３２２とピックアップローラー３２１に噛み合っており、給送ローラー３２２からピックアップローラー３２１に駆動力を伝達する。

駆動軸３２０には、モーターなどの駆動源から出力された回転駆動力が入力される。駆動軸３２０に給送ローラー３２２が連結されている。したがって、駆動軸３２０が回転駆動されると、給送ローラー３２２も同じ方向へ回転する。また、駆動軸３２０が回転駆動されると、ホルダー３２４の前記軸受け孔と駆動軸３２０との間に生じる摩擦によって、ホルダー３２４には、駆動軸３２０の回転方向と同方向の力が付与される。このため、駆動軸３２０が時計回転方向（図３の矢印方向）に回転駆動されると、ホルダー３２４は、駆動軸３２０を中心に、前記待機位置から時計回転方向へ揺動して、前記給送位置まで変位する。そして、前記給送位置において、ピックアップローラー３２１が時計回転方向へ回転されることにより、給送シュート部４１における最上位の原稿が取り出されて、原稿搬送路４０へ給送される。以下、原稿トレイ３１から原稿が原稿搬送路４０へ向けて給送されるときに回転する駆動軸３２０、給送ローラー３２２、及びピックアップローラー３２１の回転方向（図３の矢印方向）を、正回転方向と称する。

複数の搬送ローラー対３６は、原稿搬送路４０内の原稿を搬送方向へ搬送する。各搬送ローラー対３６は、原稿搬送路４０に沿って所定間隔を隔てて設けられている。各搬送ローラー対３６は、モーターなどの駆動源から伝達された回転駆動力を受けて回転する駆動ローラー３６１と、駆動ローラー３６１に圧接して従動する従動ローラー３６２とを有する。前記駆動源から時計回転方向（図３の矢印方向）の回転駆動力を受けて駆動ローラー３６１が回転されることにより、原稿搬送路４０内の原稿が搬送方向下流側へ搬送される。以下、原稿搬送路４０内の原稿が搬送方向下流側へ向けて搬送されるときに回転する駆動ローラー３６１の回転方向（図３の矢印方向）を、正回転方向と称する。

排出ローラー対３８は、原稿押さえ３７を通過した原稿搬送路４０内の原稿を原稿排出口４２（シート排出口の一例）から外部の排紙トレイ３９へ排出する。本実施形態では、２つの排出ローラー対３８が、原稿排出口４２の幅方向（原稿の搬送方向に直交する方向）に所定間隔を隔てて設けられている（図４参照）。

排出ローラー対３８は、原稿搬送路４０において原稿の搬送方向の最下流位置に設けられている。より詳細には、排出ローラー対３８は、原稿搬送路４０の出口である原稿排出口４２に至る排出路４３における原稿の排出方向Ｄ１０（図４乃至図６参照）下流側の端部に設けられている。ここで、排出路４３は、原稿を排出方向Ｄ１０へ向けて案内するガイド部材であり、上側に配置された上ガイド板４３１と、下側に配置された下ガイド板４３２（ガイドフレームの一例）とによって区画されている。

各排出ローラー対３８は、駆動ローラー３８１（第１搬送ローラーの一例）と、従動ローラー３８２（ローラー部材の一例）とを有する。駆動ローラー３８１は、排出路４３における排出方向Ｄ１０の下流側の端部の上側に回転可能に支持されている。具体的には、上ガイド板４３１における排出方向Ｄ１０（図４乃至図６参照）の下流側の端部には、回転軸３８１１が回転可能に支持されており、この回転軸３８１１に、２つの駆動ローラー３８１が軸方向に離間して取り付けられている。駆動ローラー３８１は、モーターなどの駆動源から回転軸３８１１に伝達された回転駆動力を受けて回転する。従動ローラー３８２は、各駆動ローラー３８１の下側に設けられている。従動ローラー３８２は、駆動ローラー３８１のローラー面にバネなどによって圧接しており、これにより、駆動ローラー３８１との間でニップ部３８３（図５参照）を形成している。前記駆動源から反時計回転方向（図３の矢印方向）の回転駆動力を受けて駆動ローラー３８１が回転されることにより、従動ローラー３８２が従動して回転する。これにより、原稿搬送路４０内の原稿が、駆動ローラー３８１と従動ローラー３８２とのニップ部３８３によって挟持されつつ排出方向Ｄ１０の下流側へ搬送される。以下、原稿搬送路４０内の原稿が排出方向Ｄ１０の下流側へ向けて搬送されるときに回転する駆動ローラー３８１の回転方向（図３の矢印方向）を、正回転方向と称する。

従動ローラー３８２は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）などの合成樹脂で構成されており、図４に示すように、軸方向の外側の端部に、スポンジ部材で形成された細幅のスポンジローラー３８２１を有している。スポンジローラー３８２１の外径は、従動ローラー３８２の外径よりも大きく形成されている。このスポンジローラー３８２１は、駆動ローラー３８１に接触しておらず、その外周端部は駆動ローラー３８１の軸方向の外側に位置している。駆動ローラー３８１と従動ローラー３８２とのニップ部３８３によって原稿が挟持されつつ搬送される際に、スポンジローラー３８２１は原稿の幅方向の端部を上方へ押し上げるように付勢する。これにより、ニップ部３８３を通過した原稿は、概ね上向き円弧形状にされた状態で排出される。

本実施形態では、上述した駆動軸３２０、駆動ローラー３６１、駆動ローラー３８１に入力される回転駆動力を出力する駆動源として、共通のモーターを用いる。つまり、前記共通のモーターから出力された回転駆動力が、ギヤなどの種々の伝達部材を介して分岐しつつ駆動軸３２０、駆動ローラー３６１、駆動ローラー３８１それぞれに入力される。このため、前記共通のモーターの回転方向が切り換えられると、駆動軸３２０、駆動ローラー３６１、駆動ローラー３８１それぞれの回転方向も切り換えられる。具体的には、前記共通のモーターが予め定められた第１回転方向へ回転駆動されると、駆動軸３２０、駆動ローラー３６１、駆動ローラー３８１は、前記正回転方向へ回転される。一方、前記共通のモーターが前記第１回転方向とは逆の第２回転方向へ回転駆動されると、駆動軸３２０、駆動ローラー３６１、駆動ローラー３８１は、前記正回転方向とは逆の回転方向（以下、逆回転方向と称する。）へ回転される。

また、原稿トレイ３１に載置された原稿が全て搬送されて、排紙トレイ３９に排出されると、ＡＤＦ１３は、ＡＤＦ１３による搬送処理の終了後に行う事後処理として、ホルダー３２４を前記給送位置から前記待機位置へ変位させる。具体的には、原稿の搬送が完了すると、前記共通のモーターの駆動が停止され、その後、給送時の前記第１回転方向とは逆の前記第２回転方向に所定時間駆動される。これにより、駆動軸３２０、駆動ローラー３６１、駆動ローラー３８１は、前記逆回転方向へ回転される。

なお、給送ユニット３２には、駆動軸３２０が前記逆回転方向へ回転された場合に、その逆回転方向の回転に連動して、ホルダー３２４を前記給送位置から反時計回転方向へ揺動して、前記待機位置まで変位させる連動機構（不図示）が設けられている。この連動機構は、例えば、駆動軸３２０に回転可能に軸支されたカムや、駆動軸３２０に設けられたねじりコイルバネなどによって実現される公知の機構である。また、給送ユニット３２には、前記連動機構によって前記待機位置に配置されたホルダー３２４をその位置にロックする公知のロック機構（不図示）が設けられている。このロック機構によるロックは、駆動軸３２０が前記正回転方向へ回転されると解除されて、ホルダー３２４は前記待機位置から前記給送位置へ変位可能となる。

ところで、ホルダー３２４が前記給送位置から前記待機位置まで変位される際に、排出ローラー対３８の駆動ローラー３８１が前記逆回転方向へ回転される。このため、排紙トレイ３９に多数枚の原稿が積載された場合、積載上位の原稿が駆動ローラー３８１によってＡＤＦ１３の内部に引き込まれるおそれがある。駆動ローラー３８１にワンウェイクラッチなどを設けることによって、駆動ローラー３８１が前記逆回転方向へ回転しないようにすることも可能である。しかし、ワンウェイクラッチを駆動ローラー３８１に設けることはコストアップとなる。本実施形態では、駆動ローラー３８１が前記逆回転方向へ回転された場合でも、排出後に排紙トレイ３９に積載された原稿が原稿排出口４２からＡＤＦ１３の内部に引き込まれることを確実に防止可能なように、ＡＤＦ１３にストッパー部材５０が設けられている。

以下、図４乃至図６を参照して、ストッパー部材５０の構成、及びその動作について説明する。ここで、図４は、原稿排出口４２の付近の構成を示す斜視図であり、排紙トレイ３９側から原稿排出口４２を見たときの図である。なお、図４では、排出路４３の上ガイド板４３１における排出方向Ｄ１０下流側の部分が切断された状態が示されている。また、図５及び図６は、排出ローラー対３８の断面構造を示す断面図である。図４及び図５では、ストッパー部材５０が原稿排出口４２を交差する交差位置に配置された状態が示されている。図６では、ストッパー部材５０が上ガイド板４３１側へ退避した退避位置に配置された状態が示されている。

図４に示すように、２つのストッパー部材５０が原稿排出口４２の近傍に設けられている。ストッパー部材５０は、駆動ローラー３８１が前記逆回転方向に回転されたときに排紙トレイ３９から排出ローラー対３８のニップ部３８３に原稿が侵入することを阻止するための部材である。これらのストッパー部材５０は、駆動ローラー３８１の回転軸３８１１に回転自在に支持されており、ニップ部３８３よりも排出方向Ｄ１０の下流側において、原稿排出口４２を交差する方向（交差方向）へ延出している。本実施形態では、ストッパー部材５０は、原稿排出口４２よりもＡＤＦ１３の内部側であって、駆動ローラー３８１の近傍、具体的には、２つの駆動ローラー３８１それぞれの幅方向の内側に設けられている。

ストッパー部材５０は、合成樹脂によって構成されており、軸支持部５１と、突出部５２とを一体に有している。軸支持部５１は、駆動ローラー３８１の回転軸３８１１に回転自在に支持される部分であり、断面視で概ね欧文字のＣ字形状に形成されている。軸支持部５１は、回転軸３８１１を把持するように回転軸３８１１に取り付けられており、これにより、回転軸３８１１に回転自在に支持されている。突出部５２は、駆動ローラー３８１が回転していない状態で、軸支持部５１から原稿の排出方向Ｄ１０の下流側へ斜め下方へ突出しており、原稿排出口４２を交差している。また、軸支持部５１が断面Ｃ字形状に形成されているので、回転軸３８１１に軸支持部５１の開口部を押し付けることによって、前記開口部が広がりつつ、軸支持部５１も径方向へ拡大することにより、回転軸３８１１に装着され、その後、元の形状に戻り、回転軸３８１１を把持する。このように、軸支持部５１が断面Ｃ字形状に形成されているため、工具などを用いずにストッパー部材５０を簡単に回転軸３８１１に取り付けることができる。

図４及び図５に示すように、上ガイド板４３１には、突出部５２を上ガイド板４３１から排出路４３へ挿通させるための開口５５が形成されている。開口５５は、上ガイド板４３１を貫通する貫通口である。突出部５２は開口５５を下方へ挿通することにより、ニップ部３８３よりも排出方向Ｄ１０の下流側において、原稿排出口４２を交差している。

突出部５２は、軸支持部５１から突出する平板状の平板片５２１と、平板片５２１に設けられた垂直リブ５２２とを一体に有している。垂直リブ５２２は、平板片５２１における排出方向Ｄ１０の下流側の平坦な表面から垂直に突出している。この垂直リブ５２２は、平板片５２１の表面の幅方向の中央において、平板片５２１の突出方向へ延在している。

本実施形態では、ストッパー部材５０の突出部５２が、原稿排出口４２を交差する交差位置（図４及び図５に示す位置）に配置されることにより、原稿排出口４２からニップ部３８３へ向かう原稿の侵入を阻止している。本実施形態では、図５に示すように、開口５５における排出方向Ｄ１０の上流側の縁部に規制部５５１（規制部の一例）が設けられている。規制部５５１は、前記交差位置に突出部５２が配置された状態で、ストッパー部材５０の平板片５２１における排出方向Ｄ１０の上流側の側面５２１１に当接する。このため、ストッパー部材５０は、前記交差位置からニップ部３８３側へ回動することが規制部５５１によって規制され、前記交差位置を維持する。言い換えると、規制部５５１は、前記交差位置からニップ部３８３側へストッパー部材５０が回動することを規制する。

図５及び図６に示すように、開口５５における排出方向Ｄ１０の下流側の端部には、ストッパー部材５０を幅方向へ移動することを規制する規制溝５５２が形成されている。規制溝５５２は、開口５５における排出方向Ｄ１０の下流側の端部から上方へ膨出する膨出壁５２３に形成されている。膨出壁５２３は、開口５５における排出方向Ｄ１０の下流側の端部から上方へ屈曲してから排出方向Ｄ１０の上流側へ延出する庇形状のものである。規制溝５５２は、膨出壁５２３の幅方向の中央に形成されている。ストッパー部材５０が回転軸３８１１に取り付けられた状態で、垂直リブ５２２が規制溝５５２に挿通される。これにより、ストッパー部材５０が回転軸３８１１の軸方向へ移動することが垂直リブ５２２と規制溝５５２とによって規制される。

本実施形態では、上述したストッパー部材５０がＡＤＦ１３に設けられているため、排出ローラー対３８の駆動ローラー３８１が前記逆回転方向（図５で矢印Ｄ１１に示す方向）に回転した場合に、ストッパー部材５０は、前記交差位置に配置される（図５参照）。この状態で、仮に、排紙トレイ３９に積載された原稿が原稿排出口４２から排出路４３に侵入してきたとしても、原稿の先端が垂直リブ５２２に当接する。このため、原稿は、垂直リブ５２２に当接した位置、つまり、平板片５２１から排出方向Ｄ１０へ垂直リブ５２２の長さ分だけ隔てた位置で停止し、ニップ部３８３に到達することはない。その結果、前記逆回転方向に回転する駆動ローラー３８１によって原稿が内部に引き込まれることが防止される。

一方、排出ローラー対３８の駆動ローラー３８１が前記正回転方向（図６で矢印Ｄ１２に示す方向）に回転した場合に、ストッパー部材５０は、前記交差位置から前記退避位置に配置される（図６参照）。この場合、ストッパー部材５０は原稿の排出を阻害する位置に無いため、原稿は円滑に原稿排出口４２から排紙トレイ３９へ向けて排出される。なお、ストッパー部材５０が前記退避位置側へ回動した場合、平板片５２１が膨出壁５２３の下面に当接するため、ストッパー部材５０は、前記退避位置を維持する。

なお、上述の実施形態では、２つの駆動ローラー３８１の内側にストッパー部材５０が設けられた構成を例示したが、本発明はこの構成に限られない。例えば、３つ以上の駆動ローラー３８１が設けられている場合は、３つ以上の駆動ローラー３８１のうち、前記幅方向において最も外側に配置された２つの駆動ローラー３８１それぞれの内側にストッパー部材５０がそれぞれ設けられて構成であってもよい。

また、上述の実施形態では、回転軸３８１１に２つの駆動ローラー３８１が取り付けられた構成を例示したが、例えば、軸方向に長い１つの駆動ローラー３８１だけで回転軸３８１１に設けられた構成であってもよい。この場合、ストッパー部材５０は、駆動ローラー３８１の軸方向の両側の何れか一方、又は両方に設けられる。

また、上述の実施形態では、２つのストッパー部材５０を備える構成を例示したが、ストッパー部材５０は、少なくとも一つ設けられていればよい。この場合は、ストッパー部材５０は、回転軸３８１１の軸方向における中央に設けられる。

また、上述の実施形態では、本発明の一実施形態としてＡＤＦ１０、及びＡＤＦ１０を備える画像読取装置１０を例示したが、本発明はこのような構成に限定されない。図７に示されるように、複数の給紙トレイ１０１、複数の搬送部１０２、転写装置１０３、定着装置１０４、手差しトレイ１０５、ＡＤＦ１３、画像読取装置１０などを備え、ＡＤＦ１３によって搬送された原稿の画像を画像読取装置１０が読み取り、その読み取り画像に基づいて印刷用紙に画像を形成する画像形成装置１００にも本発明は適用可能である。

１０ ：画像読取装置
１１ ：画像読取部
１３ ：自動原稿送り装置
２１ ：コンタクトガラス
２２ ：コンタクトガラス
３１ ：原稿トレイ
３２ ：給送ユニット
３８ ：排出ローラー対
３９ ：排紙トレイ
４０ ：原稿搬送路
４２ ：原稿排出口
４３ ：排出路
５０ ：ストッパー部材
５１ ：軸支持部
５２ ：突出部
５５ ：開口
１００ ：画像形成装置
３２０ ：駆動軸
３２１ ：ピックアップローラー
３２２ ：給送ローラー
３２３ ：中間ギヤ
３２４ ：ホルダー
３８１ ：駆動ローラー
３８２ ：従動ローラー
３８３ ：ニップ部
４３１ ：上ガイド板
４３２ ：下ガイド板
５２１ ：平板片
５２２ ：垂直リブ
５２３ ：膨出壁
５５１ ：規制部
５５２ ：規制溝

Claims (8)

1. 正回転方向又は逆回転方向のいずれかに回転可能に構成され、正回転されることによってシート部材をシート排出口から外部へ排出する第１搬送ローラーと、
   前記第１搬送ローラーの下側に設けられ、前記第１搬送ローラーのローラー面に当接して前記第１搬送ローラーとの間でニップ部を形成するローラー部材と、
   前記第１搬送ローラーによって外部へ排出されたシート部材を保持する排出シート保持部と、
   前記第１搬送ローラーの回転軸に回転自在に支持され、前記ニップ部よりもシート部材の排出方向の下流側で前記シート排出口を交差する交差方向へ延出し、前記第１搬送ローラーが逆回転されたときに前記排出シート保持部から前記ニップ部へのシート部材の侵入を阻止するストッパー部材と、を備えるシート搬送装置。
2. シート部材が前記シート排出口へ案内される排出路を更に備え、
   前記第１搬送ローラーは、前記排出路における前記排出方向の下流側の端部の上側に回転可能に支持されており、
   前記ストッパー部材は、前記第１搬送ローラーの回転軸に回転自在に支持される断面Ｃ字形状の軸支持部、及び、前記軸支持部から前記交差方向へ突出して前記シート排出口を交差する突出部と、を有する請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記突出部は、前記軸支持部から突出する平板状の平板片と、前記平板片における前記排出方向の下流側の平坦な表面から垂直に突出し前記平板片の突出方向に延在する垂直リブとを有する、請求項２に記載のシート搬送装置。
4. 前記排出路を構成するガイドフレームに、前記突出部が貫通して前記排出路へ突出させる開口が形成されており、
   前記ニップ部よりも前記排出方向の下流側において、前記突出部の前記平板片における前記排出方向の上流側の側面が前記開口の縁部に当接し、前記平板片の前記ニップ部側への変位を規制する規制部を更に備える請求項３に記載のシート搬送装置。
5. 前記ストッパー部材は、前記第１搬送ローラーの軸方向に近傍に設けられている請求項１から４のいずれかに記載のシート搬送装置。
6. 複数の前記第１搬送ローラーが、前記シート排出口の幅方向に離間して設けられており、
   前記ストッパー部材は、前記複数の第１搬送ローラーのうち前記幅方向の外側に配置された２つの前記第１搬送ローラーそれぞれの内側に設けられている請求項５に記載のシート搬送装置。
7. 請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置を備え、前記シート搬送装置により搬送されるシート部材から画像を読み取る画像読取装置。
8. 請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置を備え、前記シート搬送装置により搬送されるシート部材に画像を形成する画像形成装置。

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