JP2019050162A - 電気回路遮断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に切断可能な導通部を備えた電気回路遮断装置の提供。【解決手段】合成樹脂からなるハウジングと、ハウジング内に配置された合成樹脂からなる棒状発射体と、ハウジング内において棒状発射体の一方の端部の正面を横切って延びるように配置された導体片と、ハウジング内において棒状発射体の他方の端部に対向して配置され、棒状発射体を導体片に向けて発射する圧力を生成する点火器とを含む電気回路遮断装置。一例において、導体片は、棒状発射体の前記一方の端部の正面を横切って延びる、凹部を有する第１の導体板と、第１の導体板の前記凹部に結合された第２の導体板とを含む。他の例において、導体片は、棒状発射体の一方の端部の正面に配置された第１の導体板と、第１の導体板の対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板及び第３の導体板とを含む。【選択図】図２

Description

本発明は、自動車や家庭電化製品などの電気回路に使用することができる電気回路遮断装置に関する。

自動車や家庭電化製品などの電気回路自体や前記電気回路のバッテリーを含むシステム全体の異常時等に、電気回路を遮断することで大きな被害を未然に防止する電気回路遮断装置が使用されている。電気自動車の電気回路では、電気回路遮断装置の重要性が特に大きくなっている。電気回路遮断装置の例としては、ハウジング内に点火器、発射体（ピストン）、及び導体などが収容されたものが知られている（特許文献１〜６）。

従来の電気回路遮断装置は通常、発射体により切断される導体として一枚の導体板を有しており、導体板の切断を容易にするために、導体板には切欠き溝が設けられている。しかしながら、切欠き溝が設けられた導体板の部分は、他の部分に比べて板厚が薄く、通電時にその部分に発熱が生じる。発熱を抑えるためには、板厚を厚くする必要があり、それが装置のサイズを大きくする原因になっていた。

米国特許出願公開第２００５／００８３１６４号明細書 米国特許出願公開第２００５／００８３１６５号明細書 米国特許出願公開第２０１２／０２３４１６２号明細書 特開平１１−２３２９７９号公報 特開２０１４−４９３００号公報 特開２０１６−８５９４７号公報

本発明の一つの目的は、通電時に発熱をあまり生じない、容易に切断可能な構造を有する導体板を備えた電気回路遮断装置を提供することである。本発明の他の目的は、それによって電気回路遮断装置を小型化することである。

本発明は、合成樹脂からなるハウジングと、前記ハウジング内に配置された合成樹脂からなる棒状発射体と、前記ハウジング内において前記棒状発射体の一方の端部の正面を横切って延びるように配置された導体片と、前記ハウジング内において前記棒状発射体の他方の端部に対向して配置され、前記棒状発射体を前記導体片に向けて発射する圧力を生成する点火器とを含む電気回路遮断装置を提供する。

一実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面を横切って延びる第１の導体板であって、凹部を有する第１の導体板と、前記第１の導体板の前記凹部に結合された第２の導体板とを含む。

他の実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置された第１の導体板と、前記第１の導体板の対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板及び第３の導体板とを含む。

本発明の一実施形態による電気回路遮断装置を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態による電気回路遮断装置を示す断面図である。 本発明の一実施形態による電気回路遮断装置の作動後の様子を示す断面図である。 第１の実施形態による導体片の結合部における（ａ）周辺部品との関係を示す部分断面図、（ｂ）部分断面図、及び（ｃ）部分平面図である。 第２の実施形態による導体片の結合部における（ａ）周辺部品との関係を示す部分断面図、（ｂ）部分断面図、及び（ｃ）部分平面図である。 第３の実施形態による導体片の結合部における（ａ）周辺部品との関係を示す部分断面図、（ｂ）部分断面図、及び（ｃ）部分平面図である。 第４の実施形態による導体片の結合部における（ａ）周辺部品との関係を示す部分断面図、（ｂ）部分断面図、及び（ｃ）部分平面図である。 第５の実施形態による導体片の結合部における（ａ）周辺部品との関係を示す部分断面図、（ｂ）部分断面図、及び（ｃ）部分平面図である。 第６の実施形態による導体片の結合部における（ａ）周辺部品との関係を示す部分断面図、（ｂ）部分断面図、及び（ｃ）部分平面図である。 第７の実施形態による導体片の結合部における（ａ）周辺部品との関係を示す部分断面図、（ｂ）部分断面図、及び（ｃ）部分平面図である。

本発明は、合成樹脂からなるハウジングと、前記ハウジング内に配置された合成樹脂からなる棒状発射体と、前記ハウジング内において前記棒状発射体の一方の端部の正面を横切って延びるように配置された導体片と、前記ハウジング内において前記棒状発射体の他方の端部に対向して配置され、前記棒状発射体を前記導体片に向けて発射する圧力を生成する点火器とを含む電気回路遮断装置を提供する。

一実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面を横切って延びる第１の導体板であって、凹部を有する第１の導体板と、前記第１の導体板の前記凹部に結合された第２の導体板とを含む。

他の実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置された第１の導体板と、前記第１の導体板の対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板及び第３の導体板とを含む。

前記ハウジングは、前記ハウジングの第１端部側から反対側の第２端部側に向かって前記ハウジングの中程まで延びる筒状空間を内部に有する場合がある。前記筒状空間は、その中心軸に対して垂直な断面において円形の断面形状を有する場合がある。

前記点火器は、前記ハウジングの前記筒状空間の一端に配置される場合がある。前記点火器は、点火薬を含む点火部と、前記点火部に接続された導電ピンとを有する点火器本体を含む場合がある。前記点火器本体の一部は、樹脂で包囲されている場合がある。

前記金属シリンダーは、前記ハウジングの前記筒状空間の中に圧入される場合がある。

前記棒状発射体は、前記ハウジング内に前記筒状空間に沿って摺動可能に配置される場合がある。前記棒状発射体は、ロッド部と、前記ロッド部の先に形成された先端拡径部とを含む場合がある。前記ロッド部は、前記棒状発射体の中心軸に対して垂直な断面において円形の断面形状を有する場合がある。前記ロッド部は、前記ハウジングの前記筒状空間、またはその中に圧入された前記金属シリンダーに挿入される場合がある。前記ロッド部は、その長手方向における中間部に、低減された外径を有するくびれ部を有する場合がある。前記くびれ部には、ゴムまたは合成樹脂からなるＯリングが嵌め込まれる場合がある。前記先端拡径部は、前記棒状発射体の中心軸に対して垂直な断面において正方形または円形の断面形状を有する場合がある。前記先端拡径部の前記断面における直径または一辺の長さは、前記ロッド部の直径よりも長い場合がある。前記棒状発射体は、前記先端拡径部の先端に正方形または円形の単一の打撃面を有する場合がある。

前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の前記打撃面から前記棒状発射体の軸方向に延びる一定距離内の空間を横切って延びるように配置される場合がある。前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の前記打撃面から前記棒状発射体の軸方向に延びる一定距離内の空間を、前記棒状発射体の軸方向に対して垂直な方向に横切って延びるように配置される場合がある。前記導体片は、前記導体片の表面が前記棒状発射体の発射方向に対して垂直になるように配置される場合がある。前記導体片は、前記導体片の表面が前記棒状発射体の軸方向に対して垂直になるように配置される場合がある。前記導体片は、前記導体片の表面が前記棒状発射体の発射方向に対して垂直から僅かな角度を成して配置される場合がある。前記導体片は、外部電気回路と直列に接続される場合がある。前記導体片は、外部電気回路と接続するための導体板からなるリード端子部をさらに含む場合がある。

前記導体片は、外部電気回路と直列に接続される場合がある。

前記点火器は、前記導電ピンに接続された外部電源から通電を受け、前記点火部内の点火薬を燃焼させ、燃焼ガスや火炎などの燃焼生成物を前記筒状空間内に生成する場合がある。前記筒状空間内に生成された燃焼生成物の圧力により、前記棒状発射体は、前記筒状空間の端部から前記導体片に向けて発射される場合がある。

前記電気回路遮断装置は、絶縁性材料からなるストッパをさらに含む場合がある。前記ストッパは、前記導体片が切断されたときに発生する切断片を受け止めるように構成される場合がある。前記ストッパは、前記導体片に向かって開口する凹部を有する場合がある。前記棒状発射体の前記一方の端部は、前記導体片を切断した後、前記ストッパの前記凹部の中まで入り込み、前記導体片の切断片を前記ストッパの前記凹部の中に閉じ込めるように構成される場合がある。前記ストッパは、箱形の形状を有する場合がある。

前記電気回路遮断装置は、前記ハウジングを補強するための金属フレームをさらに含む場合がある。前記金属フレームは、前記導体片が通過する箇所に切欠き部を有するＵ字形に湾曲した金属板からなる場合がある。

一実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の一方の端部の正面を横切って延びる第１の導体板であって、凹部を有する第１の導体板と、前記第１の導体板の前記凹部に結合された第２の導体板とを含む場合がある。前記導体片は、均一な厚みを有する場合がある。前記第１の導体板の前記凹部は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置される場合がある。前記第１の導体板は、溝を有し、前記第２の導体板は、前記第１の導体板の前記溝に嵌合された畝部を有する場合がある。一例において、前記第２の導体板は、その一方の面の中央部において前記第１の導体板に溶接される場合がある。他の例において、前記第２の導体板は、その一方の面の縁部に沿った複数の箇所において前記第１の導体板に溶接される場合がある。前記溶接個所の数は、２以上である場合がある。前記溶接個所の数は、８以下である場合がある。前記溶接個所の数は、６以下である場合がある。前記溶接個所の数は、４以下である場合がある。前記棒状発射体は、前記導体片の前記第２の導体板の上面に衝突すると、前記第２の導体板、及び前記第２の導体板に対応する前記第１の導体板の一部を、前記第１の導体板の残りの部分から切断するように構成される場合がある。

他の実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の一方の端部の正面を横切って延びる第１の導体板であって、凹部を有する第１の導体板と、前記第１の導体板の前記凹部に結合された第２の導体板とを含む場合がある。前記導体片は、均一な厚みを有する場合がある。前記第１の導体板の前記凹部は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置される場合がある。前記第１の導体板は、溝を有し、前記第２の導体板は、前記第１の導体板の前記溝に圧入された畝部を有する場合がある。前記溝は、開口端に向かって僅かにテーパーを有し、前記畝部は、先端に向かって幅広になる僅かな逆向きのテーパーを有する場合がある。前記棒状発射体は、前記導体片の前記第２の導体板の上面に衝突すると、前記第２の導体板、及び前記第２の導体板に対応する前記第１の導体板の一部を、前記第１の導体板の残りの部分から切断するように構成される場合がある。

さらに他の実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置された第１の導体板と、前記第１の導体板の対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板及び第３の導体板とを含む場合がある。前記導体片は、均一な厚みを有する場合がある。前記第１の導体板と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板は、互いの縁部を僅かに重ね合わせる形で配置され、重なり合う部分において互いに溶接されている場合がある。前記溶接個所の数は、２以上である場合がある。前記溶接個所の数は、８以下である場合がある。前記溶接個所の数は、６以下である場合がある。前記溶接個所の数は、４以下である場合がある。前記棒状発射体は、前記導体片の前記第１の導体板の上面に衝突すると、前記溶接箇所において前記第１の導体板を前記第２の導体板及び前記第３の導体板から分離切断するように構成される場合がある。

さらに他の実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置された第１の導体板と、前記第１の導体板の対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板及び第３の導体板とを含む場合がある。前記第１の導体板、前記第２の導体板、及び前記第３の導体板は、同じ厚みを有する場合がある。一例において、前記第１の導体板は、前記対向する縁部の上面にそれぞれ形成された溝または畝部を有し、前記第２の導体板及び前記第２の導体板の各々は、その縁部の下面に形成された対応する畝部または溝を有する場合がある。前記第１の導体板と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板は、互いの縁部を重ね合わせる形で配置される場合がある。前記第１の導体板の溝または畝部と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々の畝部または溝は、互いに圧入される場合がある。他の例において、前記第１の導体板は、前記対向する縁部の側面にそれぞれ形成された溝または畝部を有し、前記第２の導体板及び前記第２の導体板の各々は、その縁部の側面に形成された対応する畝部または溝を有する場合がある。前記第１の導体板と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板は、互いの縁部を突き合わせる形で面一に配置される場合がある。前記第１の導体板の溝または畝部と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々の畝部または溝は、互いに圧入される場合がある。前記棒状発射体は、前記導体片の前記第１の導体板の上面に衝突すると、前記圧入箇所において前記第１の導体板を前記第２の導体板及び前記第３の導体板から分離切断するように構成される場合がある。

さらに他の実施形態において、前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置された第１の導体板と、前記第１の導体板の対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板及び第３の導体板とを含む場合がある。前記第１の導体板は、対向する縁部の上側折り返し部をそれぞれ有し、前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々は、その縁部に下側折り返し部を有する場合がある。前記第２の導体板及び前記第３の導体板の前記下側折り返し部は、前記第１の導体板の前記上側折り返し部にそれぞれ係合され、かしめられている場合がある。前記棒状発射体は、前記導体片の前記第１の導体板の上面に衝突すると、前記かしめられた箇所において前記第１の導体板を前記第２の導体板及び前記第３の導体板から分離切断するように構成される場合がある。

次に、図面を参照しながら、本発明の実施形態についてさらに詳しく説明する。

図１は、本発明の一実施形態による電気回路遮断装置の分解斜視図である。電気回路遮断装置は、合成樹脂からなるハウジング１０と、ハウジング１０内に配置された点火器２０、金属シリンダー３０、合成樹脂からなる棒状発射体４０、導体片５０、及び絶縁性材料からなるストッパ６０とを含む。金属シリンダー３０は、ハウジング１０の底部に設けられた開口部を通してハウジング１０に取り付けられる。点火器２０、及び棒状発射体４０は、ハウジング１０の底部に設けられた開口部を通して、金属シリンダー３０に挿入される。導体片５０、及びストッパ６０は、ハウジング１０の正面からハウジング１０に取り付けられる。

図２は、図１に示した構成部品を組み立ててなる電気回路遮断装置１をｘ軸方向における中央位置においてＹ−Ｚ平面で切断して見たときの断面図である。

ハウジング１０は、ハウジング１０の第１端部１１側から反対側の第２端部１２側に向かってハウジング１０内の中程まで延びる筒状空間１３を内部に有している。筒状空間１３は、その中心軸に対して垂直な断面において円形の断面形状を有している。ハウジング１０の外形は、電気回路遮断装置１の取り付け部位の形状に応じて適宜決定されてよい。

点火器２０は、筒状空間１３の一端において、棒状発射体４０の末端部４５に対向して近接して配置され、棒状発射体４０を導体片５０に向けて発射する圧力を生成する。点火器２０は、点火薬を含む点火部２１と、点火部２１に接続された導電ピン２３とを有する点火器本体２２を含む。点火器本体２２の一部２２は、樹脂で包囲されている。

金属シリンダー３０は、ハウジング１０の筒状空間１３の中に圧入等によって配置される。ただし、金属シリンダー３０は、ハウジング１０を補強するためのものであり、ハウジング１０に十分な強度があれば、省略されてもよい。

棒状発射体４０は、ハウジング１０内に筒状空間１３に沿って摺動可能に配置される。棒状発射体４０は、ロッド部４１と、ロッド部４１の先に形成された先端拡径部４２とを含む。ロッド部４１は、棒状発射体４０の中心軸に対して垂直な断面において円形の断面形状を有している。ロッド部４１は、ハウジング１０の筒状空間１３、またはその中に配置された金属シリンダー３０に挿入される。ロッド部４１は、その長手方向における中間部に、低減された外径を有するくびれ部４３を有する場合がある。密閉のために、くびれ部４３には、ゴム（例えばシリコーンゴム）や合成樹脂からなるＯリング４４が嵌め込まれる場合がある。先端拡径部４２は、棒状発射体４０の中心軸に対して垂直な断面において正方形または円形の断面形状を有している。先端拡径部４２の前記断面における直径または一辺の長さは、ロッド部４１の直径よりも長い。棒状発射体４０は、先端拡径部４２の先端に正方形または円形の単一の打撃面４２ａを有している。打撃面４２ａは、正方形であることが好ましい。打撃面４２ａは、平坦であることが好ましい。ただし、発明の作用が得られる範囲内で、打撃面４２ａは、多少の凹凸を有していてもよい。一例において、打撃面４２ａは、棒状発射体４０の発射方向（すなわち、棒状発射体４０の軸方向）に対して垂直である。

導体片５０は、棒状発射体４０の一方の端部（すなわち、先端拡径部）４２の正面（すなわち、棒状発射体４０の端部４２の打撃面４２ａから棒状発射体４０の軸方向に延びる一定距離内の空間）を横切って延びるように配置されている。この一定距離は、棒状発射体４０の可動距離（図３参照）に等しく、例えば、打撃面４２ａから後述するストッパ６０の凹部６１の底面までの距離として規定される場合がある。導体片５０は、好ましくは、棒状発射体４０の端部４２の正面を、棒状発射体４０の発射方向（すなわち、棒状発射体４０の軸方向）に対して垂直な方向に横切って延びるように配置される。導体片５０は、導体片５０の表面が棒状発射体４０の発射方向（すなわち、棒状発射体４０の軸方向）に対して垂直になるように配置されることが好ましい。ただし、導体片５０は、棒状発射体４０によって導体片５０を切断することが可能な範囲内で、導体片５０の表面が棒状発射体４０の発射方向に対して垂直から僅かな角度を成して配置されてもよい。図２の例において、導体片５０は、ハウジング１０内でＵ字形に湾曲しているが、導体片５０は、湾曲していなくてもよい。他の例において、導体片５０は、平らな導体板からなる場合がある。導体片５０は、電気回路遮断装置１の使用時に外部電気回路（図示せず）と直列に接続され、装置１の作動時に、外部電気回路を遮断する働きをする。導体片５０は、外部電気回路（図示せず）と接続するための導体板からなるリード端子部５１、５２をさらに含む。図示したリード端子部５１、５２は、ハウジング１０への取り付けの都合上、湾曲した導体板からなるが、リード端子部５１、５２の形状は、このような湾曲した形状のものに限られない。他の例において、リード端子部５１、５２は各々、平らな導体板からなる場合がある。導体片５０の詳細については、図４〜図９を参照して後で説明される。

外部電気回路に異常が発生すると、点火器２０は、導電ピン２３に接続された外部電源（図示せず）から通電を受け、点火部２１内の点火薬を燃焼させ、燃焼ガスや火炎などの燃焼生成物を筒状空間１３内に生成する。筒状空間１３内に生成された燃焼生成物の圧力により、棒状発射体４０は、筒状空間１３の端部から導体片５０に向けて発射される。発射された棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０と衝突し、図３に示されるように導体片５０を切断する。

ストッパ６０は、導体片５０が切断されたときに発生する切断片を受け止める働きをする。ストッパ６０は、絶縁性材料から形成され、導体片５０に向かって開口する凹部６１を有している。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０を切断した後、ストッパ６０の凹部６１の中まで入り込み、導体片５０の切断片をストッパ６０の凹部６１の中に閉じ込める。これによって、切断片による意図しない回路の短絡やアークの発生が防止される。一例において、ストッパ６０は箱形である。ただし、ストッパ６０の外形は、取り付け部位の形状に応じて適宜変更されてよい。

電気回路遮断装置１は、ハウジング１０を補強するための金属フレーム７０をさらに含む場合がある。一例において、金属フレーム７０は、導体片５０が通過する箇所に切欠き部を有するＵ字形に湾曲した金属板からなる。ただし、金属フレーム７０の形状は、装置１の他の構成要素の機能を阻害することなくハウジング１０の強度を向上させることが可能な範囲内で適宜変更されてよい。また、ハウジング１０に十分な強度があれば、金属フレーム７０は省略されてよい。

図４は、図１〜図３に示した導体片５０の第１の実施形態による導体片５０ａの一部を示している。残りの部分は、図１〜図３に示した導体片５０と同様に構成される。導体片５０ａは、棒状発射体４０の端部４２の正面を横切って延びる第１の導体板５３ａであって、凹部５４（２本の溝５６とその間に形成された薄厚部とを含む）を有する第１の導体板５３ａと、第１の導体板５３ａの凹部５４に結合された第２の導体板５３ｂとを含む。第２の導体板５３ｂは、第１の導体板５３ａの凹部５４の厚みを補う働きをする。一例において、導体片５０ａは、均一な厚みｔを有する。他の例において、導体片５０ａは、不均一な厚みを有する。第１の導体板５３ａの凹部５４、及び第２の導体板５３ｂは、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置される。第１の導体板５３ａは、導体片５０ａの切断を容易にするための２本の溝５６を有し、第２の導体板５３ｂは、第１の導体板５３ａの２本の溝５６にそれぞれ嵌合された２本の畝部５７を有している。第１の導体板５３ａの２本の溝５６は、棒状発射体４０の端部４２の打撃面４２ａの縁部に対応する位置に形成されている。第２の導体板５３ｂは、畝部５７を溝５６に嵌合することによって第１の導体板５３ａの凹部５４に結合され、その下面の中央部５５の一箇所において第１の導体板５３ａにスポット溶接されている。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０ａの上面に衝突すると、第２の導体板５３ｂ、及び第２の導体板５３ｂに対応する第１の導体板５３ａの一部を、第１の導体板５３ａの残りの部分から切断する。この例では、第１の導体板５３ａの凹部５４が、第１の導体板５３ａの上側に形成され、第２の導体板５３ｂが第１の導体板５３ａの上側に結合されているが、上下を逆にした構成も可能である。

図５は、本発明の第２の実施形態による導体片５０ｂの一部を示している。残りの部分は、図１〜図３に示した導体片５０と同様に構成される。導体片５０ｂは、棒状発射体４０の端部４２の正面を横切って延びる第１の導体板５３ａであって、凹部５４（２本の溝５６とその間に形成された薄厚部とを含む）を有する第１の導体板５３ａと、第１の導体板５３ａの凹部５４に結合された第２の導体板５３ｂとを含む。第２の導体板５３ｂは、第１の導体板５３ａの凹部５４の厚みを補う働きをする。一例において、導体片５０ａは、均一な厚みｔを有する。他の例において、導体片５０ａは、不均一な厚みを有する。第１の導体板５３ａの凹部５４、及び第２の導体板５３ｂは、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置される。第１の導体板５３ａは、導体片５０ａの切断を容易にするための２本の溝５６を有し、第２の導体板５３ｂは、第１の導体板５３ａの２本の溝５６にそれぞれ嵌合された２本の畝部５７を有している。第１の導体板５３ａの２本の溝５６は、棒状発射体４０の端部４２の打撃面４２ａの縁部に対応する位置に形成されている。第２の導体板５３ｂは、畝部５７を溝５６を嵌合することによって第１の導体板５３ａの凹部５４に結合され、下面の縁部に沿った６つの箇所５５において第１の導体板５３ａにスポット溶接されている。詳しくは、第２の導体板５３ｂは、畝部５７の先端部において第１の導体板５３ａの溝５６の底にスポット溶接されている。溶接個所の数は、図示した６箇所に限られない。安定した通電を確保するために、溶接個所の数は、２以上であることが好ましい。切断を容易にするために、溶接個所の数は、８以下であることが好ましい。一例において、溶接個所の数は、６以下である。他の例において、溶接個所の数は、４以下である。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０ｂの上面に衝突すると、第２の導体板５３ｂ、及び第２の導体板５３ｂに対応する第１の導体板５３ａの一部を、第１の導体板５３ａの残りの部分から切断する。この例では、凹部５４が、第１の導体板５３ａの上側に形成され、第２の導体板５３ｂが第１の導体板５３ａの上側に結合されているが、上下を逆にした構成も可能である。

図６は、本発明の第３の実施形態による導体片５０ｃの一部を示している。残りの部分は、図１〜図３に示した導体片５０と同様に構成される。導体片５０ｃは、棒状発射体４０の端部４２の正面を横切って延びる第１の導体板５３ａであって、凹部５４（２本の溝５６とその間に形成された薄厚部とを含む）を有する第１の導体板５３ａと、第１の導体板５３ａの凹部５４に結合された第２の導体板５３ｂとを含む。第２の導体板５３ｂは、第１の導体板５３ａの凹部５４の厚みを補う働きをする。一例において、導体片５０ａは、均一な厚みｔを有する。他の例において、導体片５０ａは、不均一な厚みを有する。第１の導体板５３ａの凹部５４、及び第２の導体板５３ｂは、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置される。第１の導体板５３ａは、導体片５０の切断を容易にするための２本の溝５６を有し、第２の導体板５３ｂは、第１の導体板５３ａの２本の溝５６にそれぞれ圧入された２本の畝部５７を有している。第１の導体板５３ａの２本の溝５６は、棒状発射体４０の端部４２の打撃面４２ａの縁部に対応する位置に形成されている。溝５６は、開口端に向かって僅かにテーパーを有しており、畝部５７は、先端に向かって幅広になる僅かな逆向きのテーパーを有している。図面では、分かり易く示すために、テーパーが強調して描かれている。第２の導体板５３ｂは、畝部５７を溝５６に圧入することによって第１の導体板５３ａの凹部５４に結合されている。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０ｃの上面に衝突すると、第２の導体板５３ｂ、及び第２の導体板５３ｂに対応する第１の導体板５３ａの一部を、第１の導体板５３ａの残りの部分から切断する。この例では、凹部５４が、第１の導体板５３ａの上側に形成され、第２の導体板５３ｂが第１の導体板５３ａの上側に結合されているが、上下を逆にした構成も可能である。

図７は、本発明の第４の実施形態による導体片５０ｄの一部を示している。残りの部分は、図１〜図３に示した導体片５０と同様に構成される。導体片５０ｄは、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃと、第１の導体板５３ｃの対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅとを含む。別な言い方をすれば、導体片５０ｄは、互いに間隔を空けて面一に配置された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅと、第２の導体板５３ｄ及び前記第３の導体板５３ｅを相互に結合する第１の導体板５３ｃであって、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃとを含む。一例において、導体板５３ｃ、５３ｄ、５３ｅは、同じ厚みｔを有する。他の例において、導体板５３ｃ、５３ｄ、５３ｅは、異なる厚みを有する。第１の導体板５３ｃと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅは、互いの縁部を僅かに重ね合わせる形で配置され、重なり合う部分において互いに６つの箇所５５でスポット溶接されている。溶接個所の数は、図示した６箇所に限られない。安定した通電を確保するために、溶接個所の数は、２以上であることが好ましい。切断を容易にするために、溶接個所の数は、８以下であることが好ましい。一例において、溶接個所の数は、６以下である。他の例において、溶接個所の数は、４以下である。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０ｄの上面に衝突すると、溶接個所において第１の導体板５３ｃを第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅから分離切断する。

図８は、本発明の第５の実施形態による導体片５０ｅの一部を示している。残りの部分は、図１〜図３に示した導体片５０と同様に構成される。導体片５０ｅは、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃと、第１の導体板５３ｃの対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅとを含む。別な言い方をすれば、導体片５０ｅは、互いに間隔を空けて面一に配置された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅを相互に接続する第１の導体板５３ｃであって、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃとを含む。一例において、導体板５３ｃ、５３ｄ、５３ｅは、同じ厚みｔを有する。他の例において、導体板５３ｃ、５３ｄ、５３ｅは、異なる厚みを有する。第１の導体板５３ｃは、対向する縁部の上面にそれぞれ形成された畝部５７ａ、５７ｂを有し、第２の導体板５３ｄは、その縁部の下面に形成された対応する溝５６ａを有し、第３の導体板５３ｅは、その縁部の下面に形成された対応する溝５６ｂを有している。溝５６ａ、５６ｂは、開口端に向かって僅かにテーパーを有しており、畝部５７ａ、５７ｂは、先端に向かって幅広になる僅かな逆向きのテーパーを有している。図面では、分かり易く示すために、テーパーが強調して描かれている。第１の導体板５３ｃと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅは、互いの縁部を僅かに重ね合わせる形で配置されている。第１の導体板５３ｃの畝部５７ａ、５７ｂと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅの各々の溝５６ａ、５６ｂは、互いに圧入されている。換言すれば、第１の導体板５３ｃと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅは、互いの縁部を僅かに重ね合わせる形で配置され、重なり合う部分において厚み方向に互いに圧入されている。図８の例では、第１の導体板５３ｃに畝部が形成され、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅに溝が形成されているが、逆の構成も可能である。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０ｅの上面に衝突すると、圧入箇所において第１の導体板５３ｃを第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅから分離切断する。

図９は、本発明の第６の実施形態による導体片５０ｆの一部を示している。残りの部分は、図１〜図３に示した導体片５０と同様に構成される。導体片５０ｆは、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃと、第１の導体板５３ｃの対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅとを含む。別な言い方をすれば、導体片５０ｆは、互いに間隔を空けて面一に配置された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅを相互に接続する第１の導体板５３ｃであって、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃとを含む。一例において、導体板５３ｃ、５３ｄ、５３ｅは、同じ厚みｔを有する。他の例において、導体板５３ｃ、５３ｄ、５３ｅは、異なる厚みを有する。第１の導体板５３ｃは、対向する縁部の側面にそれぞれ形成された溝５６ａ、５６ｂを有し、第２の導体板５３ｄは、その縁部の側面に形成された対応する畝部５７ａを有し、第３の導体板５３ｅは、その縁部の側面に形成された対応する畝部５７ｂを有している。溝５６ａ、５６ｂは、開口端に向かって僅かにテーパーを有しており、畝部５７ａ、５７ｂは、先端に向かって幅広になる僅かな逆向きのテーパーを有している。図面では、分かり易く示すために、テーパーが強調して描かれている。第１の導体板５３ｃと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅとは、互いの縁部を突き合わせる形で面一に配置され、第１の導体板５３ｃの溝５６ａ、５６ｂと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅの畝部５７ａ、５７ｂとが、互いに圧入されている。換言すれば、第１の導体板５３ｃと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅとは、互いの縁部を突き合わせる形で面一に配置され、導体板５３ｃ、５３ｄ、５３ｅの表面に対して平行な方向に互いに圧入されている。図９の例では、第１の導体板５３ｃに溝５１ａ、５６ｂが形成され、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅに畝部５７ａ、５７ｂが形成されているが、逆の構成も可能である。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０ｆの上面に衝突すると、圧入箇所において第１の導体板５３ｃを第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅから分離切断する。

図１０は、本発明の第７の実施形態による導体片５０ｇの一部を示している。残りの部分は、図１〜図３に示した導体片５０と同様に構成される。導体片５０ｇは、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃと、第１の導体板５３ｃの対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅとを含む。別な言い方をすれば、導体片５０ｇは、互いに間隔を空けて面一に配置された第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅと、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅを相互に接続する第１の導体板５３ｃであって、棒状発射体４０の端部４２の正面に配置された第１の導体板５３ｃとを含む。第１の導体板５３ｃは、対向する縁部に上側折り返し部５８ａ、５８ｂをそれぞれ有し、第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅの各々は、その縁部に下側折り返し部５９ａ、５９ｂを有している。第２の導体板５３ｄの下側折り返し部５９ａは、第１の導体板５３ｃの上側折り返し部５８ａと係合され、上下方向にかしめられている。同様に、第３の導体板５３ｅの下側折り返し部５９ｂは、第１の導体板５３ｃの上側折り返し部５８ｂと係合され、上下方向にかしめられている。棒状発射体４０の端部４２は、導体片５０ｇの上面に衝突すると、かしめられた箇所において第１の導体板５３ｃを第２の導体板５３ｄ及び第３の導体板５３ｅから分離切断する。

本発明の種々の実施形態に関する上記説明は、例示を目的とするものであり、発明の範囲を制限するものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって規定される。

１ 電気回路遮断装置
１０ ハウジング
２０ 点火器
３０ 金属シリンダー
４０ 棒状発射体
５０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ、５０ｆ、５０ｇ 導体片
５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ、５３ｅ 導体板
６０ ストッパ

Claims (9)

1. 合成樹脂からなるハウジングと、
   前記ハウジング内に配置された合成樹脂からなる棒状発射体と、
   前記ハウジング内において前記棒状発射体の一方の端部の正面を横切って延びるように配置された導体片と、
   前記ハウジング内において前記棒状発射体の他方の端部に対向して配置され、前記棒状発射体を前記導体片に向けて発射する圧力を生成する点火器と
   を含む電気回路遮断装置であって、
   前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面を横切って延びる第１の導体板であって、凹部を有する第１の導体板と、前記第１の導体板の前記凹部に結合された第２の導体板とを含む、電気回路遮断装置。
2. 前記第２の導体板は、その一方の面の中央部において前記第１の導体板に溶接されている、請求項１に記載の電気回路遮断装置。
3. 前記第２の導体板は、その一方の面の縁部に沿った複数の箇所において前記第１の導体板に溶接されている、請求項１に記載の電気回路遮断装置。
4. 前記第１の導体板は、溝を有し、
   前記第２の導体板は、前記第１の導体板の前記溝に嵌合または圧入された畝部を有している、請求項１〜３の何れか一項に記載の電気回路遮断装置。
5. 合成樹脂からなるハウジングと、
   前記ハウジング内に配置された合成樹脂からなる棒状発射体と、
   前記ハウジング内において前記棒状発射体の一方の端部の正面を横切って延びるように配置された導体片と、
   前記ハウジング内において前記棒状発射体の他方の端部に対向して配置され、前記棒状発射体を前記導体片に向けて発射する圧力を生成する点火器と
   を含む電気回路遮断装置であって、
   前記導体片は、前記棒状発射体の前記一方の端部の正面に配置された第１の導体板と、前記第１の導体板の対向する縁部にそれぞれの縁部において結合された第２の導体板及び第３の導体板とを含む、電気回路遮断装置。
6. 前記第１の導体板と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板は、互いの縁部を重ね合わせる形で配置され、重なり合う部分において互いに溶接されている、請求項５に記載の電気回路遮断装置。
7. 前記第１の導体板は、前記対向する縁部の上面にそれぞれ形成された溝または畝部を有し、
   前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々は、その縁部の下面に形成された対応する畝部または溝を有し、
   前記第１の導体板と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板は、互いの縁部を重ね合わせる形で配置され、
   前記第１の導体板の溝または畝部と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々の畝部または溝とが、互いに圧入されている、請求項５に記載の電気回路遮断装置。
8. 前記第１の導体板は、前記対向する縁部の側面にそれぞれ形成された溝または畝部を有し、
   前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々は、その縁部の側面に形成された対応する畝部または溝を有し、
   前記第１の導体板と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板は、互いの縁部を突き合わせる形で面一に配置され、
   前記第１の導体板の溝または畝部と、前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々の畝部または溝とが、互いに圧入されている、請求項５に記載の電気回路遮断装置。
9. 前記第１の導体板は、前記対向する縁部に上側折り返し部をそれぞれ有し、
   前記第２の導体板及び前記第３の導体板の各々は、その縁部に下側折り返し部を有し、
   前記第２の導体板及び前記第３の導体板の前記下側折り返し部が、前記第１の導体板の前記対向する縁部における前記上側折り返し部にそれぞれ係合され、かしめられている、請求項５に記載の電気回路遮断装置。

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