JP2019045278A - 遮光板の取付構造、赤外線検出装置及びそれに用いる遮光板 - Google Patents

Abstract

【課題】検知エリアをより正確に設定することが可能な遮光板の取付構造、赤外線検出装置及びそれに用いる遮光板を提供する。
【解決手段】遮光板の取付構造は、化粧カバー８と、赤外線を遮光する遮光板９と、を備える。化粧カバー８は、ハウジング本体５に取り付けられている。ハウジング本体５は、赤外線センサを収容し赤外線センサの前方の赤外線透過部材３を保持している。化粧カバー８は、赤外線透過部材３を露出させる窓孔を有する。遮光板９は、化粧カバー８のハウジング本体５と反対側の面（前面８１１）に接触する第１部位と、ハウジング本体５側の面（後面８１２）に接触する第２部位と、を有する。
【選択図】図５

Description

本発明は、一般に遮光板の取付構造、赤外線検出装置及びそれに用いる遮光板に関し、より詳細には、遮光板の取付構造、その遮光板の取付構造を備える赤外線検出装置及びそれに用いる遮光板に関する。

従来、赤外線検出装置としては、例えば、熱線感知式自動スイッチが知られている（特許文献１）。特許文献１に記載された熱線感知式自動スイッチは、人体等からの熱線を検知する焦電素子よりなる熱線センサと制御部とスイッチ要素とをケースの中に備える。

上述の熱線感知式自動スイッチでは、ケースは、下端部に略円板状のフランジを有し、フランジの中央部には円形の露出窓が形成され、露出窓には半球状の受光レンズが露出している。受光レンズは、ケースに内蔵した熱線センサの受光面の前方に配置され、外部から入射する熱線（赤外線）を熱線センサに集光するようにフレネルレンズにより形成されている。また、熱線感知式自動スイッチは、フランジの下面を覆うようにフランジに装着された化粧プレート（化粧カバー）を備えている。

上述の熱線感知式自動スイッチは、受光レンズの前面を覆う領域制限用アタッチメント（遮光板）を設けてある。領域制限用アタッチメントは、受光レンズの前面に沿った半球状に熱線を遮断できる合成樹脂材料によって形成され、受光レンズへの熱線の入射領域を受光レンズの一部の領域に限定する開口窓を有する形状に形成されている。また、領域制限用アタッチメントの上端縁の２箇所には引掛爪が突設され、フランジにおいて受光レンズの周部に対応する部位に形成された引掛凹所に引掛爪が係合するようになっている。

特開平６−２４３３５６号公報

上述の熱線感知式自動スイッチでは、引掛爪と引掛凹所との凹凸係合によって領域制限用アタッチメントをケースに対して着脱自在に取着できるようにしてあるので、化粧プレートと領域制限用アタッチメントとの相対的な位置がずれてしまう懸念がある。化粧プレートと領域制限用アタッチメントとの相対的な位置がずれてしまうと、検知エリアの設定の精度が低下してしまうことがある。

赤外線検出装置では、検知エリアをより正確に設定することが望まれる場合がある。

本発明の目的は、検知エリアをより正確に設定することが可能な遮光板の取付構造、赤外線検出装置及びそれに用いる遮光板を提供することにある。

本発明に係る一態様の遮光板の取付構造は、化粧カバーと、赤外線を遮光する遮光板と、を備える。前記化粧カバーは、ハウジング本体に取り付けられている。前記ハウジング本体は、赤外線センサを収容し前記赤外線センサの前方の赤外線透過部材を保持している。前記化粧カバーは、前記赤外線透過部材を露出させる窓孔を有する。前記遮光板は、前記化粧カバーの前記ハウジング本体と反対側の面に接触する第１部位と、前記ハウジング本体側の面に接触する第２部位と、を有する。

本発明に係る一態様の赤外線検出装置は、上記の遮光板の取付構造を備える。

本発明に係る一態様の遮光板は、上記の遮光板の取付構造に用いられる。

本発明の遮光板の取付構造、赤外線検出装置及びそれに用いる遮光板は、検知エリアをより広くすることが可能であり、かつ、検知エリアの広さを変えることが可能となる。

図１は、本発明の一実施形態に係る赤外線検出装置の斜視図である。 図２は、同上の赤外線検出装置の正面図である。 図３は、同上の赤外線検出装置の分解斜視図である。 図４は、同上の赤外線検出装置に関し、化粧カバー、端子カバー、ねじ及び挟み金具等を除いた分解斜視図である。 図５は、同上の赤外線検出装置に関し、図２のＡ−Ａ線断面図である。 図６は、同上の赤外線検出装置に関し、図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図７は、同上の赤外線検出装置に関し、赤外線透過部材、化粧カバー及び遮光板等を除いた斜視図である。 図８は、同上の赤外線検出装置に関し、赤外線透過部材及び遮光板を除いた斜視図である。 図９Ａ及び９Ｂは、同上の赤外線検出装置の組立方法の説明図である。 図１０は、同上の赤外線検出装置の検知エリアの説明図である。 図１１Ａは、同上の赤外線検出装置に用いる遮光板の平面図である。図１１Ｂは、同上の赤外線検出装置に用いる遮光板の正面図である。図１１Ｃは、同上の赤外線検出装置に用いる遮光板の下面図である。 図１２は、本発明の一実施形態の変形例１に係る赤外線検出装置の正面図である。 図１３Ａは、本発明の一実施形態の変形例２に係る赤外線検出装置の正面図である。図１３Ｂは、同上の赤外線検出装置における２つの遮光板の相対的な位置関係を示す右側面図である。 図１４は、本発明の一実施形態の変形例３に係る赤外線検出装置の正面図である。 図１５は、本発明の一実施形態の変形例４に係る赤外線検出装置の正面図である。

（実施形態）
（１）赤外線検出装置の全体構成
以下、実施形態に係る赤外線検出装置１００について、図１〜１１を参照して説明する。

本実施形態の赤外線検出装置１００は、検知エリア内の熱源（例えば、人）の検知に用いられる。赤外線検出装置１００は、検知エリア内の人体検知を行う赤外線式人体検知装置である。

赤外線検出装置１００は、図１〜８に示すように、複数（５個）の赤外線センサ２（図４参照）と、複数（５個）の赤外線透過部材３と、ハウジング４と、遮光板９と、を備える。複数の赤外線透過部材３は、複数の赤外線センサ２それぞれの前方に１つずつ配置されている。ハウジング４は、複数の赤外線センサ２を収容し複数の赤外線透過部材３を保持している。遮光板９は、赤外線を遮光する。遮光板９は、複数の赤外線透過部材３のうち２つの赤外線透過部材３それぞれに（赤外線透過部材３の厚さ方向において）重なって配置されている。これにより、赤外線検出装置１００の検知エリアは、赤外線検出装置１００の遮光板９を外した状態での検知エリア（以下、所定検知エリアともいう）よりも狭くなる。所定検知エリアは、複数の赤外線センサ２と複数の赤外線透過部材３とを含む赤外線受光ユニットにより決まる。要するに、所定検知エリアは、５つの単独検知エリアの合成検知エリアである。単独検知エリアは、複数の赤外線センサ２と複数の赤外線透過部材３との組み合わせにおいて一対一に対応する赤外線センサ２と赤外線透過部材３とにより決まる。所定検知エリアは、四角錐状である。本実施形態の赤外線検出装置１００の検知エリアは、斜四角錐状である。図１０は、赤外線検出装置１００の検知エリアの説明図であり、遮光板９を配置していない状態での検知エリア（所定検知エリア）を「Ａ２」で示し、遮光板９を配置している状態での検知エリアを「Ａ１」で示してある。検知エリアは、実際には見えない。

また、赤外線検出装置１００は、電源回路モジュール１０（図４及び６参照）を更に備えている。また、赤外線検出装置１００は、複数の赤外線センサ２を含むセンサモジュール１１（図４及び６参照）を備えている。電源回路モジュール１０は、外部電源（例えば、商用電源）から供給される交流電圧を所定の直流電圧に変換してセンサモジュール１１へ供給する。電源回路モジュール１０及びセンサモジュール１１は、ハウジング４に収容されている。

また、赤外線検出装置１００は、例えば露出取付カバー等に取り付けるための取付装置２０（図３及び７参照）を更に備えている。露出取付カバーは、例えば、天井材、金属製の丸型露出ボックス、樹脂製の丸型露出ボックス、メタルモール、レースウェイ、埋込ボックス等に取り付けられる。

（２）赤外線検出装置の各構成要素
（２．１）赤外線センサ
赤外線センサ２は、図６に示すように、焦電素子２５と、実装基板２６と、パッケージ２３と、を有する。

焦電素子２５は、クワッドタイプの焦電素子であり、１枚の焦電体基板において４個の検出部が２×２のアレイ状（マトリクス状）に配列されている。４個の検出部の各々は、焦電体基板の第１面上に配置された第１電極と、第１面とは反対側の第２面上に配置された第２電極と、焦電体基板のうち第１電極と第２電極との間の部分と、を含むコンデンサである。第１電極は、赤外線を吸収する導電膜（例えば、ＮｉＣｒ膜）により構成されている。赤外線センサ２の光軸は、焦電素子２５を厚さ方向の一方向から見て４個の検出部それぞれの受光面を包含する正方形の中心に立てた法線である。焦電素子２５は、赤外線を受光し、受光した赤外線量の変化に応じて電流信号を出力する。

赤外線センサ２は、焦電素子２５の出力信号を信号処理する信号処理部を更に含んでいる。信号処理部は、ＩＣ素子（ＩＣ：Integrated Circuit）を含んでいる。信号処理部は、電流電圧変換回路と、電圧増幅回路と、判定回路と、出力回路と、を含んでいる。電流電圧変換回路は、焦電素子２５から出力される出力信号である電流信号を電圧信号に変換して出力する回路である。電圧増幅回路は、電流電圧変換回路から出力された電圧信号のうち所定の周波数帯域（例えば、０．１Ｈｚ〜１０Ｈｚ）の電圧信号を増幅して出力する回路である。電圧増幅回路は、バンドパスフィルタとしての機能を有する。バンドパスフィルタとしての機能は、電流電圧変換回路から出力された電圧信号のうち上記所定の周波数帯域の成分を通過させ、かつ雑音となる不要な周波数成分を除去する機能である。判定回路は、電圧増幅回路から出力される電圧信号と予め設定された閾値とを比較し電圧信号の電圧レベルが閾値を超えたか否かを判定する回路である。より詳細には、判定回路は、例えば、電圧信号の電圧レベルが第１閾値を超えたとき（上回ったとき）又は第１閾値よりも小さな第２閾値を超えたとき（下回ったとき）に出力信号がＬレベルとなり、第１閾値及び第２閾値のいずれも超えていないときに出力信号がＨレベルとなるように構成されたウィンドコンパレータである。出力回路は、判定回路において電圧信号の電圧レベルが閾値を超えたと判定されたときに人体検知信号を出力信号として出す回路である。

焦電素子２５及び信号処理部は、実装基板２６に実装されている。実装基板２６は、例えば、成形基板である。

パッケージ２３は、所謂キャンパッケージ（Can Package）である。キャンパッケージは、メタルパッケージ（Metal Package）とも呼ばれている。パッケージ２３は、台座２３１と、キャップ２３２と、窓材２３３と、複数のリード端子２３４（図６では２つのみ見えている）と、を含む。

台座２３１は、導電性を有する。ここにおいて、台座２３１は、金属製である。台座２３１は、円盤状であり、厚さ方向の一面側において実装基板２６を支持している。

キャップ２３２は、導電性を有する。ここにおいて、キャップ２３２は、金属製である。キャップ２３２は、有底円筒状であり、実装基板２６と焦電素子２５とを覆うように台座２３１に固着されている。

窓材２３３は、赤外線を透過する部材である。窓材２３３は、導電性を有する。ここにおいて、窓材２３３は、例えば、シリコン基板を含む。窓材２３３は、シリコン基板に加えて、このシリコン基板に積層された赤外線光学フィルタを含んでいる。赤外線光学フィルタは、赤外線検出装置１００の検出対象の波長領域の赤外線を透過させる光学多層膜である。

窓材２３３は、キャップ２３２の前壁に形成された窓孔２３２１を塞ぐように配置されている。窓材２３３は、キャップ２３２に対して導電性材料により接合されており、キャップ２３２と電気的に接続されている。窓材２３３は、焦電素子２５の受光面の前方に配置されている。

３つのリード端子２３４は、台座２３１に保持されている。３つのリード端子２３４の各々は、ピン状である。３つのリード端子２３４の各々は、台座２３１の厚さ方向において台座２３１を貫通している。３つのリード端子２３４は、給電用リード端子、信号出力用リード端子及びグラウンド用リード端子である。

（２．２）センサモジュール
センサモジュール１１は、複数の赤外線センサ２と、回路基板１１１と、制御回路（図示せず）と、スペーサ１１２と、を含んでいる。

回路基板１１１は、プリント配線板である。回路基板１１１は、厚さ方向に交差する第１面１１１１と、第１面１１１１とは反対側の第２面１１１２と、を有する。センサモジュール１１では、回路基板１１１の第１面１１１１側において１個の赤外線センサ２（以下、第１赤外線センサ２１ともいう）を４個の赤外線センサ２（以下、第２赤外線センサ２２ともいう）が取り囲むように配置されている。より詳細には、４個の第２赤外線センサ２２が、回路基板１１１の第１面１１１１側において、１つの仮想円上に略等間隔で並ぶように配置され、第１赤外線センサ２１が、上記仮想円の中心に配置されている。言い換えれば、センサモジュール１１では、４個の第２赤外線センサ２２が、回路基板１１１の第１面１１１１側において、仮想正方形の４つの角に１つずつ配置され、第１赤外線センサ２１が、上記仮想正方形の中心に配置されている。

第１赤外線センサ２１の光軸は、回路基板１１１の第１面１１１１に直交する。ここにおいて、「直交」とは、厳密に互いに直角に交わる場合のみに限定されず、略直交（互いに交わる角度が例えば９０°±５°）でもよい。複数の第２赤外線センサ２２の各々における光軸は、回路基板１１１の第１面１１１１に斜交する。複数の第２赤外線センサ２２の各々の光軸は、第１赤外線センサ２１の光軸とのなす角度が互いに同じである。また、複数の第２赤外線センサ２２は、第１赤外線センサ２１の光軸に対して第２赤外線センサ２２それぞれの光軸が傾く方向が異なるように、回路基板１１１に実装されている。

スペーサ１１２は、５個の赤外線センサ２（のパッケージ２３における台座２３１）と回路基板１１１との間に介在している。スペーサ１１２は、第１赤外線センサ２１と回路基板１１１との間に介在する第１スペーサ部１１２１と、４個の第２赤外線センサ２２の各々と回路基板１１１との間に介在する４つの第２スペーサ部１１２２と、を含んでいる。

第１スペーサ部１１２１では、第１赤外線センサ２１の台座２３１に対向する表面が、第１赤外線センサ２１の光軸に直交し、かつ、回路基板１１１の第１面１１１１に平行になっている。複数の第２スペーサ部１１２２の各々では、第２赤外線センサ２２の台座２３１に対向する表面が、第２赤外線センサ２２の光軸に直交し、かつ、回路基板１１１の第１面１１１１に対して傾いている。

制御回路は、複数の赤外線センサ２それぞれの出力信号に基づいてスイッチ素子１１４（図４参照）をオン、オフさせる。スイッチ素子１１４は、後述の電源回路モジュール１０の電源接続用の接続端子と負荷接続用の接続端子との間に接続されている。

センサモジュール１１は、複数の赤外線センサ２のそれぞれに１つずつ取り付けられている複数のセンサカバー１２を更に含んでいる。

センサカバー１２は、赤外線センサ２のパッケージ２３のキャップ２３２の側面を囲んでいる。センサカバー１２は、キャップ２３２よりも熱伝導率の低い材料により形成されている。センサカバー１２の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。

（２．３）電源回路モジュール
電源回路モジュール１０は、回路基板１１０と、電源回路を構成する複数の電子部品１１３と、スイッチ素子１１４と、端子台１１５と、を含む。回路基板１１０は、プリント配線板である。電源回路は、外部電源（例えば、商用電源）から供給される交流電圧を所定の直流電圧に変換してセンサモジュール１１へ供給する回路である。複数の電子部品１１３、スイッチ素子１１４及び端子台１１５は、回路基板１１０に実装されている。スイッチ素子１１４は、例えば、トライアックである。端子台１１５は、電気絶縁性の端子台本体１０５１と、外部からの電線を接続可能な６個の接続端子と、を含んでいる。６の接続端子は、端子台本体１０５１に収容されており、端子台本体１０５１の６つの電線挿通孔１０５２うち一対一に対応する電線挿通孔１０５２を通して挿入される電線を接続可能である。

６個の接続端子のうち２個の接続端子は、電源接続用の端子であり、別の２個の接続端子は負荷接続用の端子であり、残りの２個の接続端子は、子器又は親器の接続用の端子である。負荷は、例えば、照明負荷等である。子器又は親器は、例えば、人感センサである。

（２．４）赤外線透過部材
赤外線透過部材３は、合成樹脂成形品である。赤外線透過部材３の材料は、例えば、ポリエチレンである。より詳細には、赤外線透過部材３の材料は、白色顔料が添加されたポリエチレンである。白色顔料は、例えば、酸化チタンである。赤外線透過部材３は、成形法により形成されている。赤外線透過部材３は、電気絶縁性を有する。

以下では、５個の赤外線透過部材３のうち第１赤外線センサ２１に対応する赤外線透過部材３を第１赤外線透過部材３１と称し、４個の第２赤外線センサ２２に一対一に対応する４個の赤外線透過部材３の各々を第２赤外線透過部材３２と称することもある。

第１赤外線透過部材３１は、第１赤外線センサ２１（の焦電素子２５）に第１赤外線透過部材３１の外部からの赤外線を集光するマルチレンズ３１０（図６参照）を含む。マルチレンズ３１０は、複数（３０個）のレンズ３１１（図６参照）を有する。また、複数の第２赤外線透過部材３２の各々は、対応する第２赤外線センサ２２に第２赤外線透過部材３２の外部からの赤外線を集光するマルチレンズ３２０（図６参照）を含む。各マルチレンズ３２０は、複数（１５個）のレンズ３２１（図６参照）を有する。以下、第１赤外線透過部材３１におけるマルチレンズ３１０を第１マルチレンズ３１０と称し、第１マルチレンズ３１０におけるレンズ３１１を第１レンズ３１１と称することもある。また、第２赤外線透過部材３２におけるマルチレンズ３２０を第２マルチレンズ３２０と称し、第２マルチレンズ３２０におけるレンズ３２１を第２レンズ３２１と称することもある。

図６に示すように、第１マルチレンズ３１０において外部からの赤外線が入射する入射面３１０１は、複数の第１レンズ３１１それぞれの入射面の一群により構成されている。第１マルチレンズ３１０において赤外線が出射する出射面３１０２は、複数の第１レンズ３１１それぞれの出射面の一群により構成されている。

第１マルチレンズ３１０における複数の第１レンズ３１１の各々は、集光レンズであり、凸レンズにより構成されている。ここで、複数の第１レンズ３１１の各々を構成する凸レンズは、非球面レンズである。

第２マルチレンズ３２０において外部からの赤外線が入射する入射面３２０１は、複数の第２レンズ３２１それぞれの入射面の一群により構成されている。第２マルチレンズ３２０において赤外線が出射する出射面３２０２は、第２レンズ３２１それぞれの出射面の一群により構成されている。

第２マルチレンズ３２０における複数の第２レンズ３２１の各々は、集光レンズであり、凸レンズにより構成されている。ここで、複数の第２レンズ３２１の各々は、フレネルレンズである。

第１赤外線透過部材３１は、図１及び６に示すように、有底円筒状であり、その底壁（前壁）３１２に上述の第１マルチレンズ３１０が形成されている。第１赤外線透過部材３１の側壁３１３には、第１赤外線透過部材３１をハウジング４に取り付けるための４つのフック３４（図６参照）が形成されている。

第２赤外線透過部材３２の各々は、図１及び６に示すように、有底箱状であり、その底壁（前壁）３２２に上述の第２マルチレンズ３２０が形成されている。第２赤外線透過部材３２の側壁３２３には、第２赤外線透過部材３２をハウジング４に取り付けるための複数の爪３２４（図８参照）が周方向に離れて配置されている。

４個の第２赤外線透過部材３２は、第１赤外線透過部材３１の中心線を中心として４回回転対称性を有するように配置されている。

（２．５）ハウジング
ハウジング４は、ハウジング本体５と、化粧カバー８と、を含む。ハウジング本体５は、電源回路モジュール１０とセンサモジュール１１とを収容している。化粧カバー８は、複数の赤外線透過部材３それぞれを露出させる複数の窓孔８３を有する。化粧カバー８は、ハウジング本体５に取り付けられている。

ハウジング本体５は、ボディ６と、カバー７と、を含む。ハウジング本体５は、ボディ６とカバー７とを結合して構成されている。

ボディ６は、合成樹脂成形品である。ボディ６の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。ボディ６は、電気絶縁性を有する。ボディ６は、有底筒状である。ボディ６には、電源回路モジュール１０とセンサモジュール１１とが収容される。ボディ６の側壁６３には、カバー７と結合するための複数（４つ）の結合用突起６４（図１及び４参照）が設けられている。

ボディ６におけるカバー７側とは反対の端部には、端子台１１５の複数（６つ）の電線挿通孔１０５２に一対一に対応する複数（６つ）の電線挿入孔が形成されている。電線挿入孔は、端子台１１５の速結端子に接続する電線を挿入するための孔である。

カバー７は、合成樹脂成形品である。カバー７の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。カバー７は、電気絶縁性を有する。カバー７は、筒部７１と、複数（４つ）の結合用突片７５と、フランジ部７２と、筒状の隔壁７４（図５、６及び７参照）と、第１取付部７８１と、複数（４つ）の第２取付部７８２と、を含んでいる。

複数の結合用突片７５は、筒部７１の軸方向の第１端（ボディ６と対向する端）から筒部７１の軸方向に沿って突出している。複数の結合用突片７５は、ボディ６の複数の結合用突起６４と一対一に対応している。複数の結合用突片７５の各々には、対応する結合用突起６４を嵌合させる嵌合孔７６が形成されている。要するに、ボディ６とカバー７とは、ボディ６の各結合用突起６４をカバー７の各嵌合孔７６に嵌合させることによって、結合されている。

フランジ部７２は、筒部７１の軸方向の第２端から外方へ突出している。フランジ部７２の外周形状は円形状である。

また、カバー７は、フランジ部７２の外周縁の前端（下端）よりも後端（上端）側にずれた位置からフランジ部７２の一径方向の外向きに突出するリブ７２２（図８参照）を更に含んでいる。リブ７２２の形状は、上記一径方向から見て化粧カバー８の前壁８１側が開放されたＵ字状である。リブ７２２は、例えばマイナスドライバのような工具を用いて化粧カバー８をハウジング本体５から取り外す際に工具の先端部の支点として利用することができる。

隔壁７４は、筒部７１の内側において５個の赤外線センサ２を囲んでいる。隔壁７４は、筒部７１に支持されている。隔壁７４の形状は、５個の赤外線センサ２と５個の赤外線透過部材３とで決まる検知エリアに干渉しないように決められている。隔壁７４は、センサモジュール１１側の開口部７４１の周縁７４２が全周に亘ってセンサモジュール１１に当たっている。ここにおいて、隔壁７４の開口部７４１の周縁７４２は、図６に示すように、センサモジュール１１の回路基板１１１の第１面１１１１又はスペーサ１１２のいずれかに当たっている。

第１取付部７８１は、第１赤外線透過部材３１を取り付ける壁である。第１取付部７８１の形状は、第１赤外線透過部材３１の側壁３１３に沿った円環状である。より詳細には、第１取付部７８１は、その内側に第１赤外線透過部材３１を収容して状態で第１赤外線透過部材３１が取り付けられている。第１取付部７８１には、第１赤外線透過部材３１の４つのフック３４（図６参照）が引っ掛けれる凹部７８１１が形成されている。第１取付部７８１は、第１赤外線透過部材３１のフック３４が凹部７８１１に引っ掛けられることによって、第１赤外線透過部材３１を保持している。第１取付部７８１の内周面は、凹部７８１１の形成されている部位を除いて、第１赤外線透過部材３１の外周面と略全周に亘って接している。

４つの第２取付部７８２の各々は、第２赤外線透過部材３２を取り付ける壁である。より詳細には、第２取付部７８２は、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３と略同形状の筒状である。上述の第２取付部７８２の一部は、第１取付部７８１の一部と兼用されている。第２取付部７８２には、第１取付部７８１との兼用部位を除いて、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３の内側面及び端縁が当たる段差部７８２１が形成されている。第２赤外線透過部材３２の側壁３２３のうち第１取付部７８１側の部位は第２取付部７８２の内側面（第１取付部７８１の外側面）に当たっている。

また、カバー７は、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３の外面から突出している爪３２４に対応する突片７２３を含んでいる。突片７２３の各々には、対応する爪３２４を嵌合させる嵌合孔７２４が形成されている。

化粧カバー８は、合成樹脂成形品である。化粧カバー８の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。化粧カバー８は、電気絶縁性を有する。化粧カバー８は、円盤状の前壁８１と前壁８１の周縁から後方に突出している側壁８２と、を含んでいる。化粧カバー８は、前面８１１及び後面８１２を有する（図５参照）。化粧カバー８の外周形状は、円形状である。化粧カバー８の側壁８２の内径は、フランジ部７２の外径よりもやや大きい。

化粧カバー８は、ハウジング本体５（のフランジ部７２）に着脱可能に取り付けるための複数（４つ）の係止爪８５（図９Ｂ参照）を有している。複数の係止爪８５は、化粧カバー８の後面８１２に設けられている。化粧カバー８は、複数の係止爪８５のそれぞれを、フランジ部７２の複数の取付孔７２５（図９Ｂ参照）のうち一対一に対応する取付孔７２５に挿入して取付孔７２５の周縁に引っ掛けることによって、フランジ部７２に取り付けられている。

化粧カバー８は、フランジ部７２に取り付けられた状態において、フランジ部７２の外周面７２１、ねじ１７の頭部１７１等を覆う。

化粧カバー８の側壁８２には、カバー７のリブ７２２を収める切欠が形成されている。したがって、化粧カバー８をハウジング本体５から取り外す際には、切欠にマイナスドライバ等の工具の先端部を切欠の内面とカバー７のリブ７２２との間に差し込んで、リブ７２２を支点として化粧カバー８に前面８１１側への力を加えることにより、化粧カバー８の係止爪８５とカバー７の取付孔７２５の周縁との引っ掛け状態を解除し、化粧カバー８をハウジング本体５から取り外すことができる。

化粧カバー８では、複数（５つ）の窓孔８３が前壁８１に形成されている。以下では、５つの窓孔８３のうち第１赤外線透過部材３１を露出させる窓孔８３を第１窓孔８３１と称し、第２赤外線透過部材３２を１つずつ露出させる各窓孔８３を第２窓孔８３２と称することもある。第１窓孔８３１は、化粧カバー８の前壁８１の中央部に形成されている。第１窓孔８３１の開口形状は、円形状である。４つの第２窓孔８３２は、第１窓孔８３１を取り囲むように第１窓孔８３１に周方向において等間隔で並んでいる。４つの窓孔８３２の開口形状は、略六角形状である。

（２．６）端子カバー
端子カバー１６は、ボディ６に形成されている複数の電線挿入孔を覆うようにボディ６に着脱可能に取り付けられている。端子カバー１６は、合成樹脂成形品である。端子カバー１６は、電気絶縁性を有する。

（２．７）取付装置
取付装置２０は、ハウジング本体５を例えば露出取付カバー等に取り付けるための装置である。露出取付カバーは、有底円筒状に形成されている。露出取付カバーは、赤外線検出装置１００を収容可能な大きさである。露出取付カバーは、その側壁の内周面から径方向内向きに突出し一径方向において対向する一対の肩部を一体に有する。一対の肩部間の距離は、ハウジング４におけるフランジ部７２の直径よりも小さくかつボディ６の短手方向の寸法よりも長い。露出取付カバーの底壁（天板部）の中央部には、電線を通すための電線挿通孔が形成されている。また、露出取付カバーの底壁には、電線挿通孔のまわりに、露出取付カバーを配線ダクト等に取り付けるためのねじを通すねじ挿通孔が形成されている。露出取付カバーは、各肩部の下面に、フランジ部７２の上面に形成された凹部に嵌め合せ可能な突起部が設けられている。

取付装置２０は、２つのねじ１７と、２つの挟み金具１８と、２つのブッシュ１９と、を含んでいる。

ねじ１７は、図３、７及び８に示すように、頭部１７１と、雄ねじ部１７２１を含む長尺の軸部１７２と、を有している。ねじ１７の軸部１７２は、フランジ部７２のねじ挿通孔７２７（図３参照）に挿通されボディ６の側方に位置している。

ブッシュ１９は、ねじ１７の頭部１７１の直下で軸部１７２を全周に亘って囲んでおり、ねじ１７の軸部１７２（における頭部１７１とおねじ部１７２１との間の部分）とフランジ部７２のねじ挿通孔７２７との間に介在している。

挟み金具１８は、ねじ１７の軸部１７２の雄ねじ部に嵌め合される雌ねじ部を有しており、軸部１７２の雄ねじ部に嵌め合されている。

取付装置２０は、ボディ６の側壁６３から側方に突出し、ねじ１７の軸部１７２を収納している収納部６７を有している。収納部６７におけるフランジ部７２と対向する端部とは反対の端部には、ねじ１７の軸部１７２の軸方向に直交する面内で挟み金具１８を回転可能とするスリット６７１（図３、４、８参照）が形成されている。

フランジ部７２の凹部を露出取付カバーの突起部に嵌め合せた状態で、ねじを締め付けることにより、フランジ部７２と挟み金具とによって肩部を挟持することができる。これにより、赤外線検出装置１００は、露出取付カバーに対して着脱可能に取り付けられる。

（２．８）遮光板
遮光板９は、合成樹脂成形品である。遮光板９は、赤外線を遮光する材料により形成されている。遮光板９の材料は、例えば、ポリカーボネートである。遮光板９は、無色透明である。

遮光板９は、複数の赤外線透過部材のうち２つの赤外線透過部材３（のそれぞれの一部）に重なって配置されている。ここにおいて、遮光板９は、２つの赤外線透過部材３それぞれに赤外線透過部材３の厚さ方向において重なっている。遮光板９は、複数の赤外線透過部材３のうち２つの赤外線透過部材３に跨ってハウジング４（における化粧カバー８）に取り付けられている。

遮光板９は、遮光板本体９１と、遮光板本体９１から突出しており化粧カバー８の後面８１２に引っ掛かっている複数（２つ）の取付爪９２（図５、１１Ａ、１１Ｂ及び１１Ｃ参照）と、を有する。遮光板本体９１は、長尺の板状であり、前面９１１及び後面９１２を有する。遮光板９は、化粧カバー８の前面８１１（つまり、化粧カバー８のハウジング本体５と反対側の面）に接触する第１部位と、化粧カバー８の後面８１２（つまり、化粧カバー８のハウジング本体５側の面）に接触する第２部位と、を有する。第１部位は、遮光板本体９１の後面９１２から突出しているリブ（後述の第１リブ９４）である。第２部位は、複数の取付爪９２である。

ハウジング４への遮光板９の取付構造においては、図５に示すように、２つの取付爪９２が、化粧カバー８とハウジング本体５との間に挟まれている。

２つの取付爪９２は、遮光板本体９１からハウジング本体５側（ハウジング本体５に近づく方向）へ突出した脚片９２１と、脚片９２１の先端からハウジング本体５側とは反対側（ハウジング本体５から離れる方向）へ突出した爪片９２２と、を有する。２つの取付爪９２は、遮光板本体９１の長手方向の両端において、遮光板本体９１から１つずつ突出している。

遮光板９は、図１１Ｃに示すように、遮光板本体９１の後面９１２から突出した第１リブ９４及び第２リブ９５を有する。第１リブ９４は、遮光板本体９１の長手方向の中央において、遮光板本体９１の短手方向に沿って形成されている。第１リブ９４は、化粧カバー８において２つの赤外線透過部材３に対応する２つの第２窓孔８３２の間の部位に当たる（図５参照）。第２リブ９５は、検知エリアを変更する場合に遮光板９の一部を施工業者又はユーザがはさみ等によって切除する位置の目安用のリブである。第２リブ９５は、遮光板本体９１の長手方向に沿って形成されている。遮光板９では、第２リブ９５に沿って遮光板本体９１の一部を切除することが可能となっている。赤外線検出装置１００では、遮光板本体９１の一部を切除してハウジング４に取り付けることにより、遮光板本体９１の一部を切除せずにハウジング４に取り付けている場合と比べて検知エリアを広くすることができる。

（２．９）ハウジングへの遮光板の取付構造
ハウジング４は、化粧カバー８に対して、複数の遮光板９を取付可能である。

化粧カバー８は、各第２窓孔８３２の内周縁に、遮光板９の２つの取付爪９２のうちの１つの取付爪９２を通すことが可能な複数（２つ）の切欠８４が形成されている。要するに、化粧カバー８は、複数（４つ）の第２窓孔８３２ごとに２つの切欠８４が形成されている。各第２窓孔８３２ごとの２つの切欠８４は、化粧カバー８の周方向に沿った方向において離れている。切欠８４の形状は、化粧カバー８の前面側から見て四角形状である。

遮光板９は、図２及び５に示すように、化粧カバー８の一径方向に平行な方向において隣り合う２つの第２窓孔８３２の一方の第２窓孔８３２の（他方の窓孔８３２から遠い）１つの切欠８４に一方の取付爪９２が通され、他方の第２窓孔８３２の（一方の窓孔８３２から遠い）１つの切欠８４に他方の取付爪９２が通されている。切欠８４の内側面は、図５に示すように、遮光板９の取付爪９２の脚片９２１に当たる傾斜面８４１を含んでいる。

化粧カバー８は、その後面８１２において切欠８４の周縁に、遮光板９の取付爪９２の爪片９２２が引っ掛かる凹部８１５（図５参照）が形成されている。これにより、遮光板９は、２つの取付爪９２の爪片９２２が化粧カバー８の２つの凹部８１５に引っ掛かっている。

ハウジング４は、化粧カバー８の一径方向に平行な方向において並んでいる２つの切欠８４によって遮光板取付部を構成している。したがって、ハウジング４は、複数の遮光板取付部を有し、複数の遮光板取付部のうちの１つの遮光板取付部に対して遮光板９が取り付けられている。

ハウジング４は、複数（８つ）の位置決めリブ７９（図５及び８）を含んでいる。８つの位置決めリブ７９は、ハウジング本体５において化粧カバー８に対向する前面（フランジ部７２の前面）から化粧カバー８の前壁８１に向かって突出している。８つの位置決めリブ７９は、フランジ部７２に形成されている。８つの位置決めリブ７９は、フランジ部７２の周方向に沿った方向において互いに離れて配置されている。

８つの位置決めリブ７９の各々は、化粧カバー８との間に遮光板９の取付爪９２（図５、１１Ａ、１１Ｂ及び１１Ｃ）を挟持可能となる位置に配置されている。より詳細には、８つの位置決めリブ７９のうちの２つは、化粧カバー８の前壁８１の厚み方向において化粧カバー８との間に遮光板９の取付爪９２を挟持している。

８つの位置決めリブ７９の各々は、第１部分７９１と、第２部分７９２と、を有する。第１部分７９１は、取付爪９２の脚片９２１の先端に面状に接触する部分である。第１部分７９１は、直方体状に形成されている。第１部分７９１は、化粧カバー８における切欠８４の周縁に（上下方向において）重なる位置に形成されている。第２部分７９２は、化粧カバー８における切欠８４に（上下方向において）重なる位置に形成されている。第２部分７９２は、２つの取付爪９２のうち化粧カバー８との間に挟持する取付爪９２の脚片９２１に遮光板本体９１側から当たる部分である。位置決めリブ７９の第２部分７９２は、脚片９２１における遮光板本体９１側の面に面状に当たる傾斜面７９２１を有する。化粧カバー８は、切欠８４の傾斜面８４１と位置決めリブ７９の傾斜面７９２１との間に遮光板９の脚片９２１を挟持することができる。

遮光板９をハウジング４に取り付ける際には、まず、化粧カバー８をハウジング本体５から外した状態で、図９Ａに示すように、遮光板９の２つの取付爪９２のうちの一方の取付爪９２を化粧カバー８の１つの切欠８４に挿入して取付爪９２を化粧カバー８の前面８１１に引っ掛ける。その後、遮光板９を撓ませて遮光板９の他方の取付爪９２を別の１つの切欠８４に挿入して取付爪９２を化粧カバー８に引っ掛けることにより、遮光板９を化粧カバー８に取り付ける。ここにおいて、遮光板９は、化粧カバー８の２つの窓孔８３と当該２つの窓孔８３の間の部位とに跨って配置されるので、化粧カバー８の後面８１２側から遮光板９が外れるのを防止することができる。

その後、図９Ｂに示すように、遮光板９が取り付けられた化粧カバー８をハウジング本体５に対向させた状態からハウジング本体５に近づけて化粧カバー８をハウジング本体５に取り付ければよい。赤外線検出装置１００では、位置決めリブ７９が第２部分７９２を有しているので、遮光板９を化粧カバー８に取り付けたときに取付爪９２の爪片９２２が凹部８１５に引っ掛かっていない場合でも、化粧カバー８をハウジング本体５に取り付けるときに、取付爪９２の爪片９２２を凹部８１５により確実に引っ掛けることが可能となる。

一方、遮光板９をハウジング４から取り外す際は、化粧カバー８をハウジング本体５から取り外した後、遮光板９を撓ませて取付爪９２の爪片９２２を化粧カバー８の凹部８１５から引き出し、化粧カバー８から遮光板９を取り外せばよい。

遮光板９の取付構造は、化粧カバー８と、赤外線を遮光する遮光板９と、を備える。化粧カバー８は、ハウジング本体５に取り付けられている。ハウジング本体５は、赤外線センサ２を収容し赤外線センサ２の前方の赤外線透過部材３を保持している。化粧カバー８は、赤外線透過部材３を露出させる窓孔８３を有する。化粧カバー８は、前面８１１及び後面８１２を有する。遮光板９は、化粧カバー８の前面８１１に接触する第１部位（第１リブ９４）と、後面８１２に接触する第２部位（複数の取付爪９２）と、を有する。

（２．１０）赤外線検出装置の検知エリア
赤外線検出装置１００は、例えば、第１赤外線センサ２１の受光面が鉛直下方に向くように配置して使用されることを想定している。所定検知エリアは、四角錐状の３次元エリアである。所定検知エリアは、中心線に直交する水平面内では正方形状である。所定検知エリアの立体角は、例えば、複数の赤外線センサ２と複数の赤外線透過部材３とにより規定される。

所定検知エリアは、第１マルチレンズ３１０（図６参照）の第１レンズ３１１の数（３０個）と４つの第２マルチレンズ３２０（図６参照）の第２レンズ３２１の数（４×１５＝６０個）とを合計した数（９０個）の小検知エリアを含んでいる。複数（９０個）の小検知エリアの各々は、焦電素子２５の複数（４つ）の検出部に一対一に対応する複数（４つ）の微小検知エリアを含んでいる。複数の微小検知エリアの各々は、斜四角錐状である。複数の微小検知エリアの各々の立体角は、小検知エリアの立体角よりも小さい。言い換えれば、微小検知エリアは、小検知エリアよりも狭い。微小検知エリアは、第１レンズ３１１を通して第１赤外線センサ２１の焦電素子２５の検出部に入射する赤外線束を赤外線の進む方向と反対の方向に延長したときに形成される３次元領域、又は第２レンズ３２１を通して第２赤外線センサ２２の焦電素子２５の検出部に入射する赤外線束を赤外線の進む方向と反対の方向に延長したときに形成される３次元領域である。言い換えれば、微小検知エリアは、焦電素子２５の検出部の受光面上に像をつくるために使われる赤外線束が通ることができる３次元領域である。微小検知エリアは、例えば、光線追跡解析ソフトを用いたシミュレーションの結果により推定することが可能である。所定検知エリア、各小検知エリア及び各微小検知エリアは、光学的に規定される３次元領域であり、実際に目に見える３次元領域ではない。小検知エリアは、赤外線センサ２の窓材２３３の大きさ及び形状、窓孔２３２１の開口形状等にも依存することがある。

（２．１１）効果
本実施形態の遮光板の取付構造では、遮光板９が、化粧カバー８の前面８１１に接触する第１部位（第１リブ９４）と、後面８１２に接触する第２部位（複数の取付爪９２）と、を有する。これにより、本実施形態の遮光板の取付構造では、遮光板の取付構造を備える赤外線検出装置１００の検知エリアをより正確に設定することが可能となる。

また、本実施形態の赤外線検出装置１００は、上記の遮光板の取付構造を備えるので、検知エリアをより正確に設定することが可能となる。

また、本実施形態の遮光板９は、上記の遮光板の取付構造に用いられるので、遮光板の取付構造を備える赤外線検出装置１００の検知エリアをより正確に設定することが可能となる。

また、本実施形態の赤外線検出装置１００は、複数の赤外線センサ２と複数の赤外線透過部材３とを備えているので、検知エリアをより広くすることが可能となる。

本実施形態の赤外線検出装置１００は、遮光板９を備えていることにより、検知エリアの広さを変えることができる。すなわち、本実施形態の赤外線検出装置１００は、検知エリアを所定検知エリアよりも狭くすることができる。また、本実施形態の赤外線検出装置１００は、２つの赤外線透過部材３（それぞれの一部）に重なるように化粧カバー８に着脱可能に取り付けられているので、検知エリアの設定が容易になる。

（３）変形例
上記の実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（３．１）変形例１
実施形態の変形例１に係る赤外線検出装置１０１は、図１２に示すように、実施形態１の赤外線検出装置１００における遮光板９の代わりに、遮光板９とは異なる形状の遮光板９ａを更に備えている点が実施形態１の赤外線検出装置１００と相違する。変形例１の赤外線検出装置１０１に関し、実施形態１の赤外線検出装置１００と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

遮光板９ａは、遮光板９の遮光板本体９１の一部を切除することで形成されている。よって、遮光板９ａの取付爪９２ａの形状は、遮光板９の取付爪９２の形状と同じである。遮光板９ａは、遮光板９の一部を切除することで形成される場合に限らず、遮光板９の成形金型とは別の成形金型を用いて形成された合成樹脂成形品であってもよい。

変形例１の赤外線検出装置１０１では、実施形態の赤外線検出装置１００よりも検知エリアを広くすることができる。遮光板９ａは、遮光板９により遮られる小検知エリアの数の約半分の数の小検知エリアを遮ることができるように、遮光板本体９１ａの大きさが規定されている。

（３．２）変形例２
実施形態の変形例２に係る赤外線検出装置１０２は、図１３Ａ及び１３Ｂに示すように、実施形態１の赤外線検出装置１００の構成において、遮光板９とは異なる形状の遮光板９ｂを更に備えている点が実施形態の赤外線検出装置１００と相違する。変形例２の赤外線検出装置１０２に関し、実施形態の赤外線検出装置１００と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

赤外線検出装置１０２では、遮光板９と遮光板９ｂとの一部同士が重なっている。赤外線検出装置１０２では、所定検知エリアの中心線に直交する面内において正方形状の所定検知エリアの２辺に沿ったＬ字状のエリアを非検知エリアとすることが可能となる。

遮光板９と遮光板９ｂとは互いに形状が異なる。以下では、遮光板９を第１遮光板９ａと称し、遮光板９ｂを第２遮光板９ｂと称することもある。

第２遮光板９ｂの遮光板本体９１ｂの前面９１１ｂ及び後面９１２ｂの形状は、それぞれ、第１遮光板９の遮光板本体９１の前面９１１及び後面９１２の形状と同じである。

第２遮光板９ｂの取付爪９２ｂは、遮光板本体９１ｂの側縁から突出して設けられている。第２遮光板９ｂの脚片９２１ｂは、第１遮光板９の脚片９２１よりも長い。これにより、遮光板９ｂは、遮光板９に重なるようにして化粧カバー８に取り付けることができる。

変形例２の赤外線検出装置１０２では、実施形態の赤外線検出装置１００よりも検知エリアを狭くすることができる。

（３．３）変形例３
実施形態の変形例３に係る赤外線検出装置１０３は、図１４に示すように、変形例２の赤外線検出装置１０２の構成において、第１遮光板９を更に備えている点が変形例２の赤外線検出装置１０２と相違する。変形例３の赤外線検出装置１０３に関し、変形例２の赤外線検出装置１０２と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

変形例３の赤外線検出装置１０３は、２つの第１遮光板９と１つの第２遮光板９ｂとを備えている。第２遮光板９ｂは、遮光板本体９１ｂの長手方向の一端が２つの第１遮光板９のうちの一方の第１遮光板９の一端に重なりに重なり、遮光板本体９１ｂの長手方向の他端が他方の第１遮光板９の一端に重なっている。

赤外線検出装置１０３では、所定検知エリアの中心線に直交する面内において正方形状の所定検知エリアの３辺に沿ったＵ字状のエリアを非検知エリアとすることが可能となる。

（３．４）変形例４
実施形態の変形例４に係る赤外線検出装置１０４は、図１５に示すように、実施形態１の赤外線検出装置１００の構成において、遮光板９の代わりに、遮光板９とは異なる形状の遮光板９ｃを備えている点が実施形態１の赤外線検出装置１００と相違する。変形例４の赤外線検出装置１０４に関し、実施形態１の赤外線検出装置１００と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

遮光板９ｃの遮光板本体９１ｃは、Ｌ字状に形成されている。これにより、変形例４の赤外線検出装置１０４は、１つの遮光板９ｃによって、変形例２の赤外線検出装置１０２と同様の検知エリアを形成可能となる。

（３．５）その他の変形例
遮光板９、９ａ、９ｂ、９ｃは、第２赤外線透過部材３２に限らず、第１赤外線透過部材３１に重なっていてもよい。

焦電素子２５は、クワッドタイプの焦電素子に限らず、デュアルタイプの焦電素子、シングルタイプの焦電素子等でもよい。また、焦電素子２５における検出部の形状、配列等も特に限定されない。

また、焦電素子２５は、電流検出モードで使用され出力信号として電流信号を出力する焦電素子であるが、これに限らない。例えば、焦電素子２５は、電圧検出モードで使用され出力信号として電圧信号を出力する焦電素子でもよい。また、焦電素子２５は、焦電体基板を備えた構成に限らず、例えば、シリコン基板の表面上の電気絶縁膜上に、裏面電極、焦電体薄膜及び表面電極がこの順に並んで構成される検出部が形成されたチップでもよい。

また、赤外線検出装置１００〜１０４は、赤外線センサ２における熱型赤外線検出素子として焦電素子２５を用いる代わりに、サーモパイル、抵抗ボロメータ等を採用してもよい。

また、赤外線センサ２のパッケージ２３における窓材２３３は、シリコンレンズ等の半導体レンズであってもよい。

（まとめ）
以上説明した実施形態等から以下の態様が開示されていることは明らかである。

第１の態様に係る遮光板の取付構造は、化粧カバー（８）と、赤外線を遮光する遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）と、を備える。化粧カバー（８）は、ハウジング本体（５）に取り付けられている。ハウジング本体（５）は、赤外線センサ（２）を収容し赤外線センサ（２）の前方の赤外線透過部材（３）を保持している。化粧カバー（８）は、赤外線透過部材（３）を露出させる窓孔（８３）を有する。遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）は、化粧カバー（８）のハウジング本体（５）と反対側の面（前面８１１）に接触する第１部位と、ハウジング本体（５）側の面（後面８１２）に接触する第２部位と、を有する。

第１の態様に係る遮光板の取付構造では、検知エリアをより正確に設定することが可能となる。

第２の態様に係る遮光板の取付構造では、第１の態様において、遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）は、遮光板本体（９１；９１ａ；９１ｂ；９１ｃ）と、遮光板本体（９１；９１ａ；９１ｂ；９１ｃ）から突出しており化粧カバー（８）のハウジング本体（５）側の面（後面８１２）に引っ掛かっている複数の取付爪（９２；９２ａ；９２ｂ；９２ｃ）と、を有する。第１部位は、遮光板本体（９１；９１ａ；９１ｂ；９１ｃ）の後面（９１２、９１２ｂ）から突出しているリブ（９４）である。第２部位は、複数の取付爪（９２；９２ａ；９２ｂ；９２ｃ）である。

第２の態様に係る遮光板の取付構造では、遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）を化粧カバー（８）に対してより安定して取り付けることが可能となる。

第３の態様に係る遮光板の取付構造では、第２の態様において、複数の取付爪（９２；９２ａ；９２ｂ；９２ｃ）が、化粧カバー（８）とハウジング本体（５）との間に挟まれている。

第３の態様に係る遮光板の取付構造では、遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）を化粧カバー（８）に対してより高い位置精度で取り付けることが可能となる。

第４の態様に係る遮光板の取付構造では、第３の態様において、複数の位置決めリブ（７９）を有する。複数の位置決めリブ（７９）のうち少なくとも１つの位置決めリブ（７９）が複数の取付爪（９２；９２ａ；９２ｂ；９２ｃ）のうちの１つの取付爪を化粧カバー（８）との間に挟持している。

第４の態様に係る遮光板の取付構造では、遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）の複数の取付爪（９２；９２ａ；９２ｂ；９２ｃ）を化粧カバー（８）の所定の位置により精度良く引っ掛けることが可能となる。

第５の態様に係る遮光板の取付構造では、第４の態様において、複数の取付爪（９２；９２ａ；９２ｂ；９２ｃ）の各々は、遮光板本体（９１；９１ａ；９１ｂ；９１ｃ）からハウジング本体（５）側へ突出した脚片（９２１；９２１ａ；９２１ｂ；９２１ｃ）と、脚片（９２１；９２１ａ；９２１ｂ；９２１ｃ）の先端からハウジング本体（５）側とは反対側へ突出した爪片（９２２；９２２ａ；９２２ｂ；９２２ｃ）と、を有する。少なくとも１つの位置決めリブ（７９）は、上記の１つの取付爪（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）の脚片（９２１；９２１ａ；９２１ｂ；９２１ｃ）に遮光板本体（９１；９１ａ；９１ｂ；９１ｃ）側から当たる部分（第２部分７９２）を有する。

第５の態様に係る遮光板の取付構造では、遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）の複数の取付爪（９２；９２ａ；９２ｂ；９２ｃ）を化粧カバー（８）の所定の位置により精度良く引っ掛けることが可能となる。

第６の態様に係る遮光板の取付構造では、第５の態様において、上記の部分（第２部分７９２）は、脚片（９２１；９２１ａ；９２１ｂ；９２１ｃ）に当たる傾斜面（７９２１）を有する。

第６の態様に係る遮光板の取付構造では、遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）の位置精度をより高めることが可能となる。

第７の態様に係る赤外線検出装置（１００；１０１；１０２；１０３；１０４）は、第１乃至６の態様のいずれか一つに記載の遮光板の取付構造を備える。

第７の態様に係る赤外線検出装置（１００；１０１；１０２；１０３；１０４）では、検知エリアをより正確に設定することが可能となる。

第８の態様に係る遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）は、第１乃至６の態様のいずれか一つの遮光板の取付構造に用いられる。

第８の態様に係る遮光板（９；９ａ；９ｂ；９ｃ）では、上記の遮光板の取付構造を備える赤外線検出装置（１００；１０１；１０２；１０３；１０４）の検知エリアをより正確に設定することが可能となる。

１００、１０１、１０２、１０３、１０４ 赤外線検出装置
２ 赤外線センサ
３ 赤外線透過部材
３２０ マルチレンズ
４ ハウジング
５ ハウジング本体
６ ボディ
７ カバー
７９ 位置決めリブ
７９２ 第２部分（部分）
７９２１ 傾斜面
８ 化粧カバー
８１１ 前面
８１２ 後面
８３ 窓孔
８４ 切欠
９ 遮光板（第１遮光板）
９ａ 遮光板
９ｂ 遮光板（第２遮光板）
９ｃ 遮光板
９１、９１ａ、９１ｂ、９１ｃ 遮光板本体
９１２、９１２ｂ 後面
９２、９２ａ、９２ｂ、９２ｃ 取付爪（第２部位）
９２１、９２１ｂ 脚片
９２２、９２２ｂ 爪片
９４ 第１リブ（リブ：第１部位）

Claims (8)

1. 赤外線センサを収容し前記赤外線センサの前方の赤外線透過部材を保持しているハウジング本体に取り付けられ、前記赤外線透過部材を露出させる窓孔を有する化粧カバーと、
   赤外線を遮光する遮光板と、を備え、
   前記遮光板は、前記化粧カバーの前記ハウジング本体と反対側の面に接触する第１部位と、前記ハウジング本体側の面に接触する第２部位と、を有する
   ことを特徴とする遮光板の取付構造。
2. 前記遮光板は、遮光板本体と、前記遮光板本体から突出しており前記化粧カバーの前記ハウジング本体側の面に引っ掛かっている複数の取付爪と、を有し、
   前記第１部位は、前記遮光板本体の後面から突出しているリブであり、
   前記第２部位は、前記複数の取付爪である
   ことを特徴とする請求項１記載の遮光板の取付構造。
3. 前記複数の取付爪が、前記化粧カバーと前記ハウジング本体との間に挟まれている
   ことを特徴とする請求項２記載の遮光板の取付構造。
4. 前記ハウジング本体は、複数の位置決めリブを有し、前記複数の位置決めリブのうち少なくとも１つの位置決めリブが前記複数の取付爪のうちの１つの取付爪を前記化粧カバーとの間に挟持している
   ことを特徴とする請求項３記載の遮光板の取付構造。
5. 前記複数の取付爪の各々は、前記遮光板本体から前記ハウジング本体側へ突出した脚片と、前記脚片の先端から前記ハウジング本体側とは反対側へ突出した爪片と、を有し、
   前記少なくとも１つの位置決めリブは、前記１つの取付爪の前記脚片に前記遮光板本体側から当たる部分を有する
   ことを特徴とする請求項４記載の遮光板の取付構造。
6. 前記部分は、前記脚片における前記遮光板本体側の面に当たる傾斜面を有する
   ことを特徴とする請求項５記載の遮光板の取付構造。
7. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の遮光板の取付構造を備える
   ことを特徴とする赤外線検出装置。
8. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の遮光板の取付構造に用いられる
   ことを特徴とする遮光板。

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