JP2019036429A - コネクタホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタの外形寸法や外形形状が多少異なっていても、コネクタホルダとコネクタとの間のガタツキを抑えてガタツキ音を防止することができるコネクタホルダを提供する。【解決手段】このコネクタホルダ１は、所定のコネクタ２が挿入可能なコネクタ収容部１１を有するコネクタホルダ本体１０と、コネクタ収容部１１の内周面（例えば天井面１１ｂ）に設けられ、コネクタ収容部１１に挿入された所定のコネクタ２に係止する係止部１４とを備えたコネクタホルダ１において、コネクタ収容部１１の内周面（例えば天井面１１ｂ）に設けられ、コネクタ収容部１１に挿入された所定のコネクタ２を付勢し、その付勢方向の内周面（例えば底面１１ａ）の側にコネクタ２を弾性的に押し付ける弾性片１５を備える。【選択図】図３

Description

この発明は、例えばハイブリッド車などの車両で用いられ、コネクタを保持するコネクタホルダに関する。

近年の車両開発では、走行音が静かな車両（例えばハイブリッド車など）の開発が増加しつつあるが、このような車両では、車両内で発生する異音の防止対策が求められている。このため、このような車両で用いられるコネクタホルダでも、コネクタホルダから発生する異音（即ちコネクタホルダと保持されるコネクタとの間のガタツキ音）の防止対策が求められている。

従来のコネクタホルダでの異音防止対策では、コネクタホルダのコネクタ収容部の内周面に潰しリブを設け、コネクタ収容部に挿入されたコネクタによって潰しリブを圧潰することで、コネクタホルダと保持されるコネクタとの間のガタツキを防止し、これにより上記のガタツキ音を防止していた（特許文献１参照）。

しかしながら、従来のコネクタホルダでの異音防止対策では、潰しリブを用いるため、保持されるコネクタの外形寸法の誤差により、潰しリブを十分に圧潰できず、上記のガタツキ音を防止することができない場合があった。また、保持されるコネクタの外形形状は同形であっても各製造会社毎に若干異なるため、この異なりにより、他の製造会社のコネクタを保持する場合、潰しリブを十分に圧潰できず、上記のガタツキ音を防止できない場合があった。

特開２０１６−２０８７８５号公報

そこで、この発明は、コネクタの外形寸法や外形形状が多少異なっていても、コネクタホルダと保持されるコネクタとの間のガタツキを抑えてガタツキ音を防止することができるコネクタホルダを提供することを目的とする。

この発明は、所定のコネクタが挿入可能なコネクタ収容部を有するコネクタホルダ本体と、前記コネクタ収容部の内周面に設けられ、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタに係止する係止部とを備えたコネクタホルダにおいて、前記コネクタ収容部の内周面に設けられ、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタを付勢し、その付勢方向の前記内周面の側に前記所定のコネクタを弾性的に押し付ける弾性片を備えたコネクタホルダである。

なお、「その付勢方向の前記内周面の側に前記所定のコネクタを弾性的に押し付ける」とは、付勢方向の前記内周面と所定のコネクタとの間に他部材が無い場合は、所定のコネクタを付勢方向の前記内周面に直接押し付けること意味するが、付勢方向の前記内周面と所定のコネクタとの間に他部材（例えば別の弾性片）がある場合は、当該他部材に弾性片を押し付けることを意味する。

この構成によれば、弾性片でコネクタを付勢し、その付勢方向の内周面の側に所定のコネクタを弾性的に押し付けるため、コネクタの外形寸法が基準寸法から多少異なっても、その外形の異なりを弾性片の弾性的な押し付けで吸収することができる。この結果、外形寸法が多少異なっても、コネクタを適切に保持することができると共に、コネクタホルダと保持するコネクタとの間のガタツキを抑えてガタツキ音を防止することができる。

この発明の態様として、前記係止部は、前記内周面から突出した凸状部を構成し、前記弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、前記凸状部の両側の凹部のうちの少なくとも一方の凹部内に設けられてもよい。
この構成によれば、弾性片は、凸状部の両側の凹部（即ち空きスペース）に設けられるため、空きスペースを利用して弾性片を設けることができ、コネクタホルダをコンパクト化することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、前記内周面を構成する各面のうち、前記凸状部が設けられた面に設けられてもよい。

この構成によれば、弾性片を凸状部の脇の凹部内に設けるにあたり、凸状部が設けられた面（即ち凹部の底面）を弾性片の配設面として利用することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、前記内周面を構成する各面のうち、前記凸状部が設けられた面に隣接した隣接面に設けられてもよい。

この構成によれば、弾性片を凸状部の脇の凹部内に設けるにあたり、コネクタ収容部の内周面を構成する各面のうち、凸状部が設けられた面に隣接した隣接面を弾性片の配設面として利用することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、前記内周面において、コネクタ挿入方向の奥側に設けられてもよい。

この構成によれば、コネクタの前部をコネクタ収容部に挿入するコネクタ挿入初期段階で、弾性片がコネクタ挿入の邪魔になること防止でき、これにより、コネクタ挿入初期段階から、コネクタの挿入姿勢を安定させて、コネクタをコネクタ収容部に挿入することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、２つ設けられ、前記２つの弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、互いの傾斜方向が交差するように設けられてもよい。
この構成によれば、各弾性片からコネクタに作用する押付力のうち、各弾性片の対向方向の成分が相殺されるため、コネクタ挿入時に、各弾性片によって、コネクタが各弾性片の対向方向にずれることを防止することができる。即ち、コネクタをコネクタ挿入方向に沿って真っ直ぐにコネクタ収容部に挿入することができる。

また、この発明の態様として、前記２つの弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、互いの対向方向の内側に傾いて設けられてもよい。
この構成によれば、２つの弾性片の基端部（即ちコネクタ収容部の内周面との連結部分）の間隔を十分に広く確保することができるため、各弾性片から天井面に作用する力（即ち各弾性片からコネクタ収容部内の所定のコネクタに作用する押付力に対する反力）が天井面の一カ所に集中することを防止することができる。

また、この発明の態様として、前記２つの弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、互いの対向方向の外側に傾斜して設けられてもよい。
この構成によれば、２つの弾性片の先端部（即ちコネクタ収容部に挿入された所定のコネクタとの当接部分）の間隔を十分に広く確保することができるため、弾性片でコネクタを安定して押圧することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、前記弾性片の長手方向に沿った一対の辺を有し、前記弾性片の前記一対の辺のうちの一方の辺が、前記内周面に連結されていてもよい。

この構成によれば、弾性片の長手方向に沿った一対の辺のうちの他方の辺の側でコネクタを押圧することになるため、弾性片の長手方向に沿った辺の長さを活かして、弾性片とコネクタとの接触面を十分に大きく確保でき、これにより、弾性片でコネクタを安定して押圧することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片において、前記内周面と連結した端部を基端部とし、前記基端部の反対側の端部を先端部とし、前記先端部におけるコネクタ挿入方向の手前側の部分を手前側部分とし、前記弾性片の前記先端部の前記手前側部分は、前記基端部の側に傾斜した形状であってもよい。

この構成によれば、弾性片の先端部の手前側部分が基端部側に傾斜した形状であるため、コネクタを、弾性片に引っ掛かることなく、コネクタ収容部の奥まで円滑に挿入することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片において、前記内周面に連結した端部と反対側の端部を先端部とし、コネクタ挿入方向の手前側の端部を手前側端部とし、前記弾性片における前記先端部と前記手前側端部との連接部分が、面取りされていてもよい。

この構成によれば、弾性片の角部のうち、コネクタ挿入時にコネクタと接触し易い角部（上記の連接部分）が面取りされるため、コネクタ挿入時に、弾性片の上記の角部でコネクタが傷付くことを抑制できる。

また、この発明の態様として、前記弾性片において、前記内周面に連結した端部と反対側の端部を先端部とし、前記弾性片の両側の主面のうち、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタに対向する側の主面をコネクタ側主面とし、前記弾性片における前記先端部と前記コネクタ側主面との連接部分が、面取りされていてもよい。

この構成によれば、弾性片の角部のうち、コネクタ収容状態でコネクタと接触し易い角部（上記の連接部分）が面取りされるため、コネクタ収容状態で、弾性片の上記の角部でコネクタが傷付くことを抑制できる。

また、この発明の態様として、前記弾性片において、前記内周面に連結した端部とは反対側の端部を先端部とし、前記弾性片の厚みは、前記弾性片の前記先端部の側ほど薄くなっていてもよい。

この構成によれば、弾性片に粘り強い弾性を持たせつつ、弾性片の先端部側ほど、弾性片をしなやかに撓ませることができる。これにより、弾性片でコネクタに柔らかい感触で且つ強く押圧することができ、弾性片でコネクタを十分に強く押圧しつつ、弾性片によるコネクタへの傷付けを低減することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、その主面がコネクタ挿入方向に平行になるように設けられてもよい。

この構成によれば、弾性片はその主面がコネクタ挿入方向に平行になるように設けられているため、弾性片の先端部（即ちコネクタとの接触部分）もコネクタ挿入方向に平行になり、これにより、コネクタ挿入時における、弾性片の先端部とコネクタとの間の摩擦抵抗を低減でき、コネクタを円滑にコネクタ収容部に挿入できる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、その主面がコネクタ挿入方向に対して斜めになるように設けられていてもよい。

この構成によれば、弾性片はその主面がコネクタ挿入方向に対して斜めになるように設けられているため、弾性片の先端部（即ちコネクタとの接触部分）もコネクタ挿入方向に対して斜めになり、これにより、コネクタ収容状態で、コネクタ挿入方向に平行な軸周りのガタツキと、コネクタ挿入方向に直交する軸周りのガタツキとの両方のガタツキを抑制することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片において、前記内周面に連結した端部を基端部とし、前記基端部の反対側の端部を先端部とし、前記弾性片の両側の主面のうち、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタに対向する側の主面をコネクタ側主面とし、前記弾性片は、前記基端部から前記先端部に向かって前記コネクタ側主面の側に凸状に湾曲していてもよい。

この構成によれば、弾性片におけるコネクタとの接触面は上記のように湾曲するため、弾性片におけるコネクタとの接触面を確保することができる。また、弾性片が弾性的に変位するとき、弾性片におけるコネクタとの接触面がコネクタの表面に引っ掛かることを抑制することができる。

また、この発明の態様として、前記弾性片は、前記コネクタホルダ本体の周壁部の一部がコ字状に切り出されて前記コネクタ収容部内に折り曲げられることで形成されていてもよい。

この構成によれば、コネクタホルダ本体の周壁部のうち、弾性片を形成するために切り出された部分には、開口部が形成されるため、その開口部の分、コネクタホルダを軽量化することができる。また、弾性片を後付けすることができる。

この発明によれば、コネクタの外形寸法や外形形状が多少異なっていても、コネクタホルダとコネクタとの間のガタツキを抑えてガタツキ音を防止することができるコネクタホルダを提供することができる。

本発明の実施形態に係るコネクタホルダとコネクタとの分解斜視図。 （ａ）はコネクタの側面図、（ｂ）はコネクタの後面図。 はコネクタホルダの前面図、 図３のＡ−Ａ断面図。 図３のＢ−Ｂ断面図。 （ａ）はコネクタ収容状態でのコネクタホルダの横断面図、（ｂ）はコネクタ収容状態でのコネクタホルダの前面図。 弾性片の傾斜方向に関する変形例を説明する図。 弾性片の配設位置に関する変形例を説明する図。 弾性片の形状に関する変形例を説明する図。 弾性片の形状に関する別の変形例を説明する図。 弾性片の形成方法に関する変形例を説明する図。 弾性片の厚みに関する変形例を説明する図。 コネクタ挿入方向に対する弾性片の角度に関する変形例を説明する図。 弾性片の形状に関する別の変形例を説明する図。

＜実施形態＞
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
図１〜図６を参照して、この実施形態に係るコネクタホルダ１について説明する。

図１に示すように、コネクタホルダ１は、車両（例えばハイブリッド車）に搭載され、所定のコネクタ２を保持するものである。

なお、図１において、コネクタホルダ１の左下側をコネクタホルダ１の前側とし、コネクタホルダ１の右上側をコネクタホルダ１の後側とする。また、符号Ｐをコネクタホルダ１に対するコネクタ２の挿入方向とする。この場合、コネクタホルダ１において、コネクタ挿入方向Ｐの奥側とは、コネクタホルダ１の後側となり、コネクタ挿入方向Ｐの手前側とは、コネクタホルダ１の前側となる。

図１及び図２に示すように、コネクタ２は、例えばワイヤーハーネス（図示省略）の端部に接続されて用いられるものであり、コネクタハウジング２１と、複数のコネクタ端子（図示省略）とを備えている。

コネクタハウジング２１は、例えば略直方体状に形成されている。コネクタハウジング２１の前面２１ａには、コネクタ２と連結する相手側コネクタが嵌合する凹状のコネクタ嵌合部（図示省略）が設けられている。コネクタ嵌合部の内部には、上記の複数のコネクタ端子が設けられている。それら各コネクタの基端部には、上記のワイヤーハーネスを構成する電線が接続されている。

コネクタハウジング２１の上面２１ｂには、コネクタホルダ１の後述の係止部１４が係止する被係止部２２が設けられている。この実施形態では、コネクタハウジング２１の上面２１ｂは、平坦な後半部２１ｄと、後半部２１ｄに対して上側に段差状に凸出した平坦な前半部２１ｅと、前半部２１ｅと後半部２１ｄとの間の段差部２１ｆとで構成されており、段差部２１ｆが被係止部２２として機能している。

コネクタハウジング２１の下面２１ｇには、コネクタホルダ１の後述のストッパ１３に当接する張出部２１ｈが設けられている。張出部２１ｈは、コネクタハウジング２１の下面２１ｇから下側に段状に凸出している。また、張出部２１ｈは、コネクタホルダ１の下面２１ｇにおいて、横幅方向Ｈ１の中央に設けられると共に（図２（ｂ））、前端から前後方向Ｈ２の中央に亘って設けられている（図２（ａ））。

コネクタホルダ１は、合成樹脂（例えばポリエチレン）によって形成されている。図１、図３〜図５に示すように、コネクタホルダ１は、コネクタ２が収容可能なコネクタ収容部１１を有するコネクタホルダ本体１０を備えている。
コネクタホルダ本体１０は、前面１０ａが開放した例えば略直方体形の箱状に形成されており、両側の側壁部１０１と、両側の側壁部１０１の下辺部の間に跨設された下壁部１０２と、両側の側壁部１０１の上辺部の間に跨設された上壁部１０３と、コネクタホルダ本体１０の後面に設けられた後壁部１０４とを備えている。

コネクタホルダ本体１０の内部（即ち各壁部１０１，１０２，１０３，１０４で囲まれた部分）が、コネクタ収容部１１になっている。コネクタ収容部１１は、コネクタホルダ本体１０の開放前面１０ａに連通しており、開放前面１０ａを通じて、コネクタ収容部１１へのコネクタ２の挿入（即ち収容）が可能になっている。なお、コネクタ収容部１１の底面１１ａ、天井面１１ｂ及び両側の側面１１ｃによって、コネクタ収容部１１の内周面が構成されている。

図５に示すように、コネクタホルダ本体１０の後壁部１０４には、開口部１２が設けられている。開口部１２は、コネクタ２に連結する相手側コネクタが挿通するための開口部であって、コネクタ収容部１１に連通している。開口部１２は、コネクタホルダ１の後壁部１０４において、コネクタ収容部１１の底面１１ａよりも一段高い位置に設けられている。即ち、開口部１２は、コネクタホルダ１の後壁部１０４の下部を残すように、後壁部１０４に設けられている。

コネクタホルダ１の後壁部１０４の下部（即ち開口部１２の下側の部分）は、ストッパ１３を構成している。ストッパ１３は、コネクタ２がコネクタホルダ本体１０の後面側に抜けることを防止するものであり、コネクタホルダ本体の底面１１ａの奥側端部に立設されている。

図３及び図４に示すように、コネクタ収容部１１の天井面（即ち上壁部１０３の内側主面）１１ｂには、コネクタ２の被係止部２２に係止する係止部１４と、コネクタ２をコネクタ収容部１１の内周面である天井面１１ｂから離間する方向に付勢し、その付勢方向のコネクタ収容部１１の内周面である底面１１ａ側に弾性的に押し付ける一対の弾性片１５とが設けられている。
係止部１４は、係止部本体１４１と、係止部本体１４１を支持する支持部１４２とで構成されている。

支持部１４２は、コネクタ挿入方向Ｐから見て、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂの中央から下側に凸出するように設けられている。支持部１４２は、天井面１１ｂから下方に突出した両側の支持側壁部１４２ａと、支持側壁部１４２ａの下辺部の間に跨って設けられて底壁部１４２ｂとを備えている。両側の支持側壁部１４２ａと底壁部１４２ｂと天井面１１ｂとで囲まれた部分は、空洞になっている。

各支持側壁部１４２ａは、細長の帯状に形成されている。各支持側壁部１４２ａは、天井面１１ｂの横幅方向に互いに間隔を開けて並設されると共に、天井面１１ｂの前端から後端付近に亘って設けられている。底壁部１４２ｂは、天井面１１ｂにおける前端から前後方向中央まで設けられている。

係止部本体１４１は、底壁部１４２ｂの後端から後方に向かって舌片状に延設された弾性片部１４１ａと、弾性片部１４１ａの下面から下方に突出した係止突起部１４１ｂとを有している。
図５に示すように、係止突起部１４１ｂは、弾性片部１４１ａに直交した後端面１４１ｃと、後端面１４１ｃの下端と弾性片部１４１ａの基端とを繋ぐ斜面１４１ｄとを有している。係止突起部１４１ｂは、支持部１４２の底壁部１４２ｂよりも下側に突出している。弾性片部１４１ａが上下側に弾性的に撓むことで、係止突起部１４１ｂは上下に変位可能になっている。係止突起部１４１ｂは、側面視で逆直角三角形状に形成されており（図５）、平面視で例えば前側に開口した略コ字状に形成されている（図４）。

このように構成された係止部１４は、係止突起部１４１ｂの後端面１４１ｃがコネクタ２の被係止部２２（段差部２１ｆ）に当接することで、被係止部２２と係止する。これにより、コネクタ２が挿入方向Ｐの反対側に抜けることを防止することができる。

このように構成された係止部１４は、コネクタ挿入方向Ｐから見て、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂから、コネクタ収容部１１の内部空間に突出した凸状部１４Ｔを構成している（図３）。凸状部１４Ｔの両側には、凹部１６が形成されている。各凹部１６は、係止部１４の支持側壁部１４２ａと、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂと、コネクタ収容部１１の側面１１ｃの上部とで下方に開口した凹状に囲まれた部分である。

図３に示したように、各弾性片１５は、例えば平面略視矩形の板状（例えば平板状）に形成されている。各弾性片１５は、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂにおいて、凸状部１４Ｔの両側の凹部１６の底面に設けられている。即ち、各弾性片１５は、凸状部１４Ｔの両側の凹部１６内に設けられている。

各弾性片１５は、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂにおいて、下方に突出するように立設されている。各弾性片１５の主面は、略矩形に形成されており、弾性片１５の主面の長手方向に沿った一対の辺Ｌを有している（図４）。各弾性片１５において、上記の一対の辺Ｌのうちの一方の辺Ｌの側の端部（基端部）１５ａが、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂに連結されており、基端部１５ａと反対側（即ち他方の辺Ｌの側）の端部である先端部１５ｂが下側に向けられている。各弾性片１５の先端部１５ｂは、凸状部１４Ｔよりも下方に突出している。

各弾性片１５は、その両側の主面のうちの一方の主面の側に傾斜するようにコネクタ収容部１１の天井面１１ｂに立設されている。より詳細には、各弾性片１５は、コネクタ挿入方向Ｐから見て、互いの傾斜方向が交差するように（具体的には、互いの対向方向の内側に傾くように）設けられている。

各弾性片１５は、上記のように一方の主面の側の傾斜していることで、コネクタ２がコネクタ収容部１１に挿入されたとき、コネクタ２によって上記の一方の主面の側に弾性的に倒され、その弾性復帰力でコネクタ２をコネクタ収容部１１の底面１１ａの側に押し付けるようになっている。

図４に示すように、各弾性片１５は、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂにおけるコネクタ挿入方向Ｐの奥側に設けられている。なお、コネクタ挿入方向Ｐの奥側とは、コネクタ収容部１１における開放前面１０ａからコネクタ挿入方向Ｐに半分入った位置よりも奥であり、好ましくは、開放前面１０ａからコネクタ挿入方向Ｐに２／３入った位置よりも奥である。このように各弾性片１５が天井面１１ｂの奥側に設けられることで、各弾性片１５がコネクタ挿入の邪魔になることを抑制できる。特に、「奥側」が開放前面１０ａからコネクタ挿入方向Ｐに半分（望ましくは２／３）入った位置よりも奥であることで、コネクタ収容部１１内でのコネクタ２の固定を安定させることができる。また、このように弾性片１５と係止部１４とのコネクタ挿入方向Ｐでの位置関係をずらすことで、弾性片１５などの設計の自由度と上記の安定性の確保とを両立することができる。

また、各弾性片１５は、それらの主面がコネクタ挿入方向Ｐに平行になるように天井面１１ｂに設けられている。即ち、各弾性片１５における長手方向に沿った一方の辺Ｌが天井面１１ｂに連結されていることを考慮すると、各弾性片１５の長手方向は、コネクタ挿入方向Ｐに平行になっている。各弾性片１５の先端部１５ｂにおけるコネクタ挿入方向Ｐの手前側の部分（手前側部分）１５ｃは、コネクタ挿入方向Ｐの手前側に向かって基端部１５ａの側にテーパー状に傾斜している。

図３に示すように、コネクタホルダ本体１０における両側の側壁部１０１のうちの一方（例えば左側）の側壁部１０１と下壁部１０２との間の連接部分（即ち稜線部分）１０ｃは、凹角状に凹んでいる。これにより、コネクタ収容部１１の底面１１ａにおける上記の一方の側壁部１０１と同側の端部には、天井面１１ｂ側に段差状に凸出した段差部１７が形成されている。また、コネクタ収容部１１の底面１１ａにおける段差部１７とは反対側の端部付近には、段差部１７と同じ高さのリブ１８が底面１１ａの前後方向に沿って立設されている。段差部１７とリブ１８との間の凹部に、コネクタ２の張出部２１ｈが嵌合可能になっている。

図１に示すように、コネクタホルダ本体１０の周壁部（即ち両側の側壁部１０１、下壁部１０２及び上壁部１０３で構成された部分）の前側周縁部１０ｄには、切欠部１０ｅが設けられている。切欠部１０ｅは、前側周縁部１０ｄの周方向に亘って部分的に（例えば一方の側壁部１０１と下壁部１０２とに跨る範囲に）、且つ、コネクタホルダ１の後側に一定幅後退するように設けられている。

図１及び図６に示すように、このように構成されたコネクタホルダ１では、コネクタ２は、コネクタ挿入方向Ｐに沿って、コネクタホルダ１の前面１０ａ側からコネクタ収容部１１の奥まで挿入される（図１）。この挿入の際、コネクタ２の張出部２１ｈは、コネクタホルダ１の段差部１７とリブ１８との間の凹部に嵌合した状態で、該凹部に沿って、コネクタホルダ１のストッパ１３に当接するまで進む（図６（ａ））。

また、上記の挿入の際、コネクタ２の上面２１ｂの前半部２１ｅがコネクタホルダ１の係止突起部１４１ｂの斜面１４１ｄ上を摺動することで、係止突起部１４１ｂが弾性的に上側に押し上げられる。そして、コネクタ２の張出部２１ｈがコネクタホルダ１のストッパ１３に当接することで、係止突起部１４１ｂが下側に弾性復帰し、これにより、係止突起部１４１ｂの後端面１４１ｃがコネクタ２の上面２１ｂの段差部２１ｆに係止する。即ち、係止部１４が被係止部２２に係止する（図６（ａ））。

このように、係止部１４と被係止部２２との係止と、コネクタ２の張出部２１ｈとストッパ１３との当接とにより、コネクタ２は、コネクタ収容部１１内に脱抜防止状に固定される。即ちコネクタ２がコネクタホルダ１に保持される。

また、上記の挿入の際、各弾性片１５の先端部１５ｂの手前側部分１５ｃは、テーパー状に基端部１５ａ側に傾斜しているため、コネクタ２は、各弾性片１５におけるコネクタ挿入方向手前側の端部に引っ掛かることなく、コネクタ収容部１１の奥まで円滑に挿入される。

そして、コネクタ２がコネクタホルダ１に保持された状態では、各弾性片１５がコネクタ２の上面２１ｂを弾性的にコネクタ収容部１１の底面１１ａ側に押し付ける（図６ｂ）。これにより、コネクタ２の外形寸法が基準寸法から多少異なっても、その外形の異なりを弾性片１５の弾性的な押し付けで吸収することができる。この結果、外形寸法が多少異なっても、コネクタ２を適切に保持することができると共にコネクタホルダ１とコネクタ２との間のガタツキを抑えてガタツキ音を防止することができる。

以上、この実施形態に係るコネクタホルダ１によれば、所定のコネクタ２が挿入可能なコネクタ収容部１１を有するコネクタホルダ本体１０と、コネクタ収容部１１の内周面（例えば天井面１１ｂ）に設けられ、コネクタ収容部１１に挿入された所定のコネクタ２に係止する係止部１４とを備えたコネクタホルダ１において、コネクタ収容部１１の内周面（例えば天井面１１ｂ）に設けられ、コネクタ収容部１１に挿入された所定のコネクタ２を付勢し、その付勢方向の内周面（例えば底面１１ａ）の側に弾性的に押し付ける弾性片１５を備えているため、コネクタ２の外形寸法が基準寸法から多少異なっても、その外形の異なりを弾性片１５の弾性的な押し付けで吸収することができる。この結果、外形寸法が多少異なっても、コネクタ２を適切に保持することができると共にコネクタホルダ１とコネクタ２との間のガタツキを抑えてガタツキ音を防止することができる。

また、係止部１４は、コネクタ収容部１１の内周面（例えば天井面１１ｂ）から突出した凸状部１４Ｔを構成し、弾性片１５は、コネクタ挿入方向Ｐから見て、凸状部１４Ｔの両側の凹部１６のうちの少なくとも一方（この実施形態では両方）の凹部１６（即ち空きスペース）内に設けられているため、空きスペースを利用して弾性片１５を設けることができ、コネクタホルダ１をコンパクト化することができる。

また、弾性片１５は、コネクタ収容部１１の内周面を構成する各面（即ち底面１１ａ、天井面１１ｂ及び両側の側面１１ｃ）のうち、凸状部１４Ｔが設けられた面である天井面１１ｂに設けられるため、弾性片１５を凹部１６内に設けるにあたり、凸状部１４Ｔが設けられた面である天井面１１ｂを弾性片１５の配設面として利用することができる。

また、弾性片１５は、コネクタ収容部１１の内周面（例えば天井面１１ｂ）において、コネクタ挿入方向Ｐの奥側に設けられているため、コネクタ２の前端をコネクタ収容部１１に挿入するコネクタ挿入初期段階で、弾性片１５がコネクタ挿入の邪魔になること防止でき、これにより、コネクタ挿入初期段階から、コネクタ２の挿入姿勢を安定させて、コネクタ２をコネクタ収容部１１に挿入することができる。

また、２つの弾性片１５は、コネクタ挿入方向Ｐから見て、互いの傾斜方向が交差するように設けられているため、各弾性片１５からコネクタ２に作用する押付力のうち、各弾性片１５の対向方向の成分を相殺されることができ、これにより、コネクタ挿入時に、各弾性片１５によって、コネクタ２が各弾性片１５の対向方向にずれることを防止することができる。即ち、コネクタ２をコネクタ挿入方向Ｐに沿って真っ直ぐにコネクタ収容部１１内に挿入することができる。

また、２つの弾性片１５は、コネクタ挿入方向Ｐから見て、互いの対向方向の内側に傾いて設けられているため、２つの弾性片１５の基端部１５ａ（即ちコネクタ収容部１１の内周面との連結部分）の間隔を十分に広く確保することができ、これにより、各弾性片１５から天井面１１ｂに作用する力（即ち各弾性片１５からコネクタ収容部１１内の所定のコネクタ２に作用する押付力に対する反力）が天井面１１ｂの一カ所に集中することを防止することができる。

また、弾性片１５は、弾性片１５の長手方向に沿った一対の辺Ｌを有し、弾性片１５の一対の辺Ｌのうちの一方の辺Ｌが、コネクタ収容部１１の内周面（例えば天井面１１ｂ）に連結されているため、一対の辺Ｌのうちの他方の辺Ｌの側でコネクタ２を押圧することになり、この結果、弾性片１５の長手方向に沿った辺Ｌの長さを活かして、弾性片１５とコネクタ２との接触面を十分に大きく確保でき、これにより、弾性片１５でコネクタ２を安定的に押圧することができる。

また、弾性片１５の先端部１５ｂの手前側部分１５ｃが基端部１５ａの側に傾斜した形状をしているため、コネクタ２を、弾性片１５に引っ掛かることなく、コネクタ収容部１１の奥まで円滑に挿入することができる。

また、弾性片１５は、その主面がコネクタ挿入方向Ｐに平行になるように設けられているため、弾性片１５の先端部１５ｂ（即ちコネクタ２との接触部分）もコネクタ挿入方向Ｐに平行になり、これにより、コネクタ挿入時における、弾性片１５の先端部１５ｂとコネクタ２との間の摩擦抵抗を低減でき、コネクタ２を円滑にコネクタ収容部１１に挿入することができる。

＜変形例１＞
上記の実施形態では、２つの弾性片１５は逆ハの字状に設けられたが、図７に示すように、２つの弾性片１５はハの字状に設けられてもよい。即ち、２つの弾性片１５は、コネクタ挿入方向Ｐから見て、互いの対向方向の外側に傾斜して設けられてもよい。この構成によれば、２つの弾性片１５の先端部１５ｂ（即ちコネクタ収容部１１に挿入された所定のコネクタ２との当接部分）の間隔を十分に広く確保することができるため、弾性片１５でコネクタ２を安定して押圧することができる。

＜変形例２＞
上記の実施形態では、各弾性片１５は、コネクタ収容部１１の天井面１１ｂに設けられることで凹部１６内に設けられたが、図８に示すように、各弾性片１５は、コネクタ収容部１１の両側の側面１１ｃの上部に設けられることで凹部１６内に設けられてもよい。なお、側面１１ｃは、コネクタ収容部１１の内周面を構成する各面のうち、凸状部１４Ｔが設けられた面である天井面１１ｂに隣接した隣接面である。なお、各弾性片１５は、上記の実施形態の場合と同様に、逆ハの字状に設けられている。

この変形例によれば、弾性片１５を凸状部１４Ｔの脇の凹部１６内に設けるにあたり、コネクタ収容部１１の内周面を構成する各面のうち、凸状部１４Ｔが設けられた面（即ち天井面１１ｂ）に隣接した隣接面である側面１１ｃを弾性片１５の配設面として利用することができる。

なお、この変形例２では、各弾性片１５でコネクタ２の上面２１ｂが押圧されるが、各弾性片１５でコネクタ２の側面が押圧されてもよい。
また、上記のように、弾性片１５が側面１１ｃに設けられる場合において、コネクタ収容部１１の側面１１ｃの上部に設けられ且つコネクタ２の上面２１ｂを押圧する場合に限定されない場合は、弾性片１５と凸状部１４Ｔとの間隔を十分に確保でき、これにより、弾性片１５の配置の自由度や弾性片１５の大きさ・形状の自由度を向上させることができる。

＜変形例３＞
図９に示すように、上記の実施形態において、各弾性片１５における先端部１５ｂと手前側端部１５ｄとの連接部分１５ｅが例えば円弧状に面取りされていてもよい。なお、手前側端部１５ｄは、弾性片１５におけるコネクタ挿入方向Ｐの手前側の端部である。この変形例によれば、弾性片１５の角部のうち、コネクタ挿入時にコネクタ２と接触し易い角部（即ち連接部分１５ｅ）が面取りされているため、コネクタ挿入時に、弾性片１５の上記の角部でコネクタ２が傷付くことを抑制することができる。

＜変形例４＞
図１０に示すように、上記の実施形態において、各弾性片１５における先端部１５ｂとコネクタ側主面１５ｇとの連接部分１５ｈが例えば円弧状に面取りされていてもよい。なお、弾性片１５の先端部１５ｂとは、弾性片１５における基端部１５ａとは反対側の端部であり、弾性片１５のコネクタ側主面１５ｇとは、弾性片１５の両側の主面のうち、コネクタ収容部１１に挿入されたコネクタ２に対向する側の主面である。

この変形例によれば、弾性片１５の角部のうち、コネクタ収容状態でコネクタ２と接触し易い角部（連接部分１５ｈ）が面取りされているため、コネクタ収容状態で、弾性片１５の上記の角部でコネクタ２が傷付くことを抑制することができる。

＜変形例５＞
図１１に示すように、上記の実施形態において、弾性片１５は、コネクタホルダ本体１０の周壁部（即ち各壁部１０１，１０２，１０３で構成された部分）の一部（例えば上壁部１０３）が略コ字状に切り出されてコネクタ収容部１１内に折り曲げられることで形成されてもよい。この変形例によれば、コネクタホルダ本体１０の周壁部のうち、弾性片１５を形成するために切り出された部分には、開口部が形成されるため、その開口部の分、コネクタホルダ１を軽量化することができる。また、弾性片１５をコネクタホルダ１に後付けすることができる。

＜変形例６＞
図１２に示すように、上記の実施形態において、弾性片１５の厚み（即ち弾性片１５の主面間の厚み）Ｄは、弾性片１５の先端部１５ｂ側ほど薄くなっていてもよい。この変形例によれば、弾性片１５に粘り強い弾性を持たせつつ、弾性片１５の先端部１５ｂ側ほど、弾性片１５をしなやかに撓ませることができる。これにより、弾性片１５でコネクタ２に柔らかい感触で且つ強く押圧することができ、弾性片１５でコネクタ２を十分に強く押圧しつつ、弾性片１５によるコネクタ２への傷付けを低減することができる。

＜変形例７＞
図１３に示すように、上記の実施形態において、各弾性片１５は、その主面がコネクタ挿入方向Ｐに対して斜めになるように設けられてもよい。より詳細には、各弾性片１５は、その長手方向がコネクタ挿入方向Ｐに対して斜めになるように設けられてもよい。図１３では、各弾性片１５は、それらの手前側端部１５ｄが各弾性片１５の対向方向外側に開くように、コネクタ挿入方向Ｐに対して斜めに設けられているが、逆に、それらの奥側端部１５ｉが各弾性片１５の対向方向外側に開くように、コネクタ挿入方向Ｐに対して斜めに設けられてもよい。

この変形例によれば、弾性片１５はその主面がコネクタ挿入方向Ｐに対して斜めになるように設けられているため、弾性片１５の先端部１５ｂ（即ちコネクタ２との接触部分）もコネクタ挿入方向Ｐに対して斜めになり、これにより、弾性片１５が１つしか設けられていなくても、コネクタ収容状態で、コネクタ挿入方向Ｐに平行な軸ＡＸ１周りのガタツキと、コネクタ挿入方向Ｐに直交する軸ＡＸ２周りのガタツキとの両方のガタツキを抑制することができる（図１）。従って、弾性片１５が複数有る場合は、より確実に、上記の軸周りのガタツキを抑えてガタツキ音を防止することができる。

＜変形例８＞
図１４に示すように、上記の実施形態において、弾性片１５は、基端部１５ａから先端部１５ｂに向かってコネクタ側主面１５ｇの側に凸状に湾曲していてもよい。この変形例によれば、弾性片１５におけるコネクタ２との接触面は上記のように湾曲するため、弾性片１５におけるコネクタ２との接触面を確保することができる。また、弾性片１５が弾性的に変位するとき、弾性片１５におけるコネクタ２との接触面が、コネクタ２の表面に引っ掛かることを抑制することができる。

＜その他の変形例＞
上記の実施形態では、弾性片１５はコネクタホルダ本体１０と一体的に形成されるが、弾性片１５とコネクタホルダ本体１０とを別々に形成し、弾性片１５をコネクタホルダ本体１０に組み付けるようにしてもよい。この場合、弾性片１５の形状・配置の自由度を向上させることができる。

また、上記の実施形態では、弾性片１５をコネクタ収容部１１の天井面１１ｂに設け、弾性片１５でコネクタ２をコネクタ収容部１１の底面１１ａ側に弾性的に押し付けたが、弾性片１５をコネクタ収容部１１の一方の側面１１ｃに設け、弾性片１５でコネクタ２をコネクタ収容部１１の他方の側面１１ｃ側に弾性的に押し付けてもよく、又は、弾性片１５をコネクタ収容部１１の底面１１ａに設け、弾性片１５でコネクタ２をコネクタ収容部１１の天井面１１ｂ側に弾性的に押し付けてもよい。

また、上記の実施形態では、弾性片１５はコネクタ収容部１１の天井面１１ｂに設けられたが、コネクタ収容部１１の内周面のうち天井面１１ｂ以外の面（即ち底面１１ａ又は側面１１ｃ）に設けられてもよい。
また、弾性片１５の個数は２つに限定されず、１個でも３個以上でもよい。

また、上記の実施形態では、弾性片１５の先端部１５ｂと基端部１５ａのうち基端部１５ａだけがコネクタ収容部１１の内周面に連結されたが、弾性片１５をＵ字状に湾曲させて、基端部１５ａと先端部１５ｂとの両方をコネクタ収容部１１の内周面に連結してもよい。この場合、先端部１５ｂは、基端部１５ａが連結された面（天井面１１ｂ）と同じ面に連結されてもよく、基端部１５ａが連結された面とは別の面（例えば側面１１ｃ）に連結されてもよい。
また、コネクタ収容部１１の内周面（例えば底面１１ａ）に、コネクタ収容部１１に挿入されたコネクタで圧潰される潰しリブを設けて、潰しリブと弾性片１５とを併用してもよい。

この発明は、上述の実施形態及び変形例の構成のみに限定されるものではなく、上述の実施形態及び変形例の組み合わせも含み、多くの実施の形態を得ることができる。

１…コネクタホルダ
２…コネクタ（所定のコネクタ）
１０…コネクタホルダ本体
１１…コネクタ収容部
１１ｂ…天井面（内周面）
１１ｃ…側面（隣接面）
１４…係止部
１４Ｔ…凸状部
１５ａ…基端部
１５ｂ…先端部
１５ｃ…手前側部分
１５ｄ…手前側端部
１５ｅ…連接部分
１５ｇ…コネクタ側主面
１５ｈ…連接部分
１６…凹部
Ｄ…弾性片の厚み
Ｌ…弾性片における長手方向に沿った辺

Claims (17)

1. 所定のコネクタが挿入可能なコネクタ収容部を有するコネクタホルダ本体と、前記コネクタ収容部の内周面に設けられ、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタに係止する係止部とを備えたコネクタホルダにおいて、
   前記コネクタ収容部の内周面に設けられ、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタを付勢し、その付勢方向の前記内周面の側に前記所定のコネクタを弾性的に押し付ける弾性片を備えた
   コネクタホルダ。
2. 前記係止部は、前記内周面から突出した凸状部を構成し、
   前記弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、前記凸状部の両側の凹部のうちの少なくとも一方の凹部内に設けられた
   請求項１に記載のコネクタホルダ。
3. 前記弾性片は、前記コネクタ収容部の前記内周面を構成する各面のうち、前記凸状部が設けられた面に設けられた
   請求項２に記載のコネクタホルダ。
4. 前記弾性片は、前記コネクタ収容部の前記内周面を構成する各面のうち、前記凸状部が設けられた面に隣接した隣接面に設けられた
   請求項２に記載のコネクタホルダ。
5. 前記弾性片は、前記コネクタ収容部の前記内周面において、コネクタ挿入方向の奥側に設けられた
   請求項１から請求項４に記載のコネクタホルダ。
6. 前記弾性片は、２つ設けられ、
   前記２つの弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、互いの傾斜方向が交差するように設けられた
   請求項１から請求項５のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
7. 前記２つの弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、互いの対向方向の内側に傾いて設けられた
   請求項６に記載のコネクタホルダ。
8. 前記２つの弾性片は、コネクタ挿入方向から見て、互いの対向方向の外側に傾斜して設けられた
   請求項６に記載のコネクタホルダ。
9. 前記弾性片は、前記弾性片の長手方向に沿った一対の辺を有し、
   前記弾性片の前記一対の辺のうちの一方の辺が、前記内周面に連結されている
   請求項１から請求項８のうちの一方に記載のコネクタホルダ。
10. 前記弾性片において、前記コネクタ収容部の前記内周面と連結した端部を基端部とし、前記基端部の反対側の端部を先端部とし、前記先端部におけるコネクタ挿入方向の手前側の部分を手前側部分とし、
    前記弾性片の前記先端部の前記手前側部分は、前記基端部の側に傾斜した形状である
    請求項１から請求項８のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
11. 前記弾性片において、前記コネクタ収容部の前記内周面に連結した端部と反対側の端部を先端部とし、コネクタ挿入方向手前側の端部を手前側端部とし、
    前記弾性片における前記先端部と前記手前側端部との連接部分が、面取りされている
    請求項１から請求項１０のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
12. 前記弾性片において、前記コネクタ収容部の前記内周面に連結した端部と反対側の端部を先端部とし、
    前記弾性片の両側の主面のうち、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタに対向する側の主面をコネクタ側主面とし、
    前記弾性片における前記先端部と前記コネクタ側主面との連接部分が、面取りされている
    請求項１から請求項１１のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
13. 前記弾性片において、前記コネクタ収容部の前記内周面に連結した端部とは反対側の端部を先端部とし、
    前記弾性片の厚みは、前記弾性片の前記先端部の側ほど薄くなっている
    請求項１から請求項１２のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
14. 前記弾性片は、その主面がコネクタ挿入方向に平行になるように設けられた
    請求項１から請求項１３のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
15. 前記弾性片は、その主面がコネクタ挿入方向に対して斜めになるように設けられている
    請求項１から請求項１３のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
16. 前記弾性片において、前記内周面に連結した端部を基端部とし、前記基端部の反対側の端部を先端部とし、
    前記弾性片の両側の主面のうち、前記コネクタ収容部に挿入された前記所定のコネクタに対向する側の主面をコネクタ側主面とし、
    前記弾性片は、前記基端部から前記先端部に向かって前記コネクタ側主面の側に凸状に湾曲している
    請求項１から請求項１５のうちの一項に記載のコネクタホルダ。
17. 前記弾性片は、前記コネクタホルダ本体の周壁部の一部がコ字状に切り出されて前記コネクタ収容部内に折り曲げられることで形成されている
    請求項１から請求項１６のうちの一項に記載のコネクタホルダ。

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