JP2019034093A

JP2019034093A - 装身具用連結具

Info

Publication number: JP2019034093A
Application number: JP2017164840A
Authority: JP
Inventors: 二宮　朝保; Tomoyasu Ninomiya; 朝保二宮
Original assignee: Seberu Pico Co Ltd
Current assignee: Seberu Pico Co Ltd
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2019-03-07

Abstract

【課題】着脱可能操作時に第一ボディ部材と第二ボディ部材との間に生じる隙間を覆うことの出来る装身具用連結具を提供することにある。【解決手段】第一ボディ部材１２０と、第二ボディ部材１３０と、弾性部材１４０と、雄部材１５０と、環状のカバー部材１１０を備えて、カバー部材１１０は、第一ボディ部材１２０及び第二ボディ部材１３０との間に生じる隙間Ｓを覆う大きさを有しており、カバー部材１１０に雄部材１５０が挿通可能な挿通孔１１１が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、ネックレスやブレスレットなどの線状の装身具の両端部を、着脱自在に連結する装身具用連結具に関するものである。

一般的に装身具用連結具は、装身具の一端につながる連結部材（雄連結具）と、前記装身具の他端につながる被連結部材（雌連結具）を、弾性部材の弾性力を利用して脱着可能に連結出来る構造である。

特開２０１１−１０７４０号公報

特開２０１１−１０７４０号公報（特許文献１）に示すように、従来の装身具用連結具では、雌連結具の第一ボディ部材と第二ボディ部材を、内部に収納されたバネの弾性力に抗して回動させることで、雄連結具を着脱可能にしていたが、その際に、第一ボディ部材と第二ボディ部材との間に隙間が発生していた。

その為、この隙間に、髪の毛や異物が入り込んでしまい、使用者が不便を感じることが少なくなかった。

本発明は上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、従来の装身具用連結具の欠点を解消させることの出来る装身具用連結具を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明は、第一ボディ部材１２０と、第二ボディ部材１３０と、弾性部材１４０と、雄部材１５０と、を備える装身具用連結具において、前記第一ボディ部材１２０及び前記第二ボディ部材１３０の外側に環状のカバー部材１１０をさらに備え、前記カバー部材１１０は前記第一ボディ部材１２０及び前記第二ボディ部材１３０との間に生じる隙間Ｓの一部または全部を覆う大きさを有しており、前記カバー部材１１０には前記雄部材１５０が挿通可能な挿通孔１１１が形成されていることを特徴とする装身具用連結具を提供する。

前記カバー部材１１０の内側に突起片１１４が形成されていることが好ましい。

前記カバー部材１１０は、前記雄部材１８０を挿通孔１１１に導くガイド部１１５が形成されていることが好ましい。

本発明は、第一ボディ部材と第二ボディ部材との間に生じる隙間を覆うことの出来るカバー部材を設けることで、髪の毛や異物が連結具内部に侵入することを防止することが可能になる。

また、カバー部材に設けられたガイド部によって、首の後ろでの着脱操作を容易に行うことが可能になる。

カバー部材を設けることで、装身具用連結具の横方向に対する強度が増大し、耐久性の向上に繋がる。カバー部材の側壁等を活用することで、デコレーション可能領域の拡張になり、装飾性・意匠性の向上にも繋がる。

装身具用連結具１００の使用例を示す斜視図である。雌連結具Ｆの分解斜視図である。カバー部材１１０の平面図である。カバー部材の変形例１１０Ａの平面図である。雌連結具Ｆの正面断面図である。カバー部材１１０Ａを用いた雌連結具Ｆの正面断面図である。カバー部材の変形例１１０Ｂの平面図である。カバー部材の変形例１１０Ｃの平面図である。カバー部材の変形例１１０Ｄの平面図である。カバー部材の変形例１１０Ｅの平面図である。

図１は本発明の実施形態に係る装身具用連結具１００の使用例を示しており、本実施形態に係る装身具用部材１００は、雌連結具Ｆと雄連結具Ｍにより構成されている。
装身具２００の一端に接続された連結環２１０が雌連結具Ｆと連結されており、装身具２００の他端に接続された連結環２２０が雄連結具Ｍと連結されている。

装身具用部材１００は、カバー部材１１０と、第一ボディ部材１２０と、第二ボディ部材１３０と、弾性部材１４０と、雄部材１５０と、から構成されている。
雌連結具Ｆは雄部材１５０を内部に受け入れて保持する役割をする。ここでは、雄連結具Ｍと雄部材１５０が同一になるが、雄連結具Ｍを複数の部材によって構成することも可能である。

＜雄部材１５０＞
雄部材１５０の先端部１５１は、曲面を有する形状であり、雌連結具Ｆにスムーズに入り込むことが可能である。先端部１５１に続いて挿入部１５２が形成されている。この挿入部１５２は雌連結具Ｆの内部に入り込む領域である。

挿入部１５２に続いて周溝部１５３が形成されている。この周溝部１５３に後述する第一ボディ部材１２０の切り欠き１２１および第二ボディ部材１３０の切り欠き１３１のうち少なくとも一方が係合し、ロックされた状態になる。雄部材１５０の基端側に接続部１５４が形成されており、連結環２２０と連結されている。

図２は雌連結具Ｆの分解斜視図であり、雌連結具Ｆを構成している部材を示している。雌連結具Ｆは、カバー部材１１０と、第一ボディ部材１２０と、第二ボディ部材１３０と、弾性部材１４０と、から構成されている。

雌連結具Ｆの内部構造は様々な形状をした複数の部材の組み合わせが可能であり、図２で示された弾性部材１４０はその一例を示すものであり、この構造や部材点数に限定するものではない。雌連結具Ｆの内部において、複数の部材を用いても同様の機能を果たすことが可能である。弾性部材にトーションバネ、コイルバネ、板バネなどの各種スプリングを用いることも可能である。
また、複数の部品から構成される場合には、軸棒、バネ棒、Ｃピンなどで、軸支させることも可能である。

＜第一ボディ部材１２０＞
第一ボディ部材１２０には、その長さ方向の略中央において、略半円形状の突出部１２２（図２において手前側の一方の突出部１２２のみを表示）が形成されており、各々の突出部１２２には第一ボディ部材１２０の幅方向に平行な中心線を有する貫通孔１２３が形成されている。さらに、第一ボディ部材１２０には、その長さ方向における外周縁の一方（図２の右側）に略半円形状の切り欠き１２１が形成されている。

＜第二ボディ部材１３０＞
第二ボディ部材１３０には、その長さ方向の略中央において、略半円形状の突出部１３２が形成されており、各々の突出部１３２には第二ボディ部材１３０の幅方向に平行な中心線を有する貫通孔１３３が形成されている。さらに、第二ボディ部材１３０には、その長さ方向における外周縁の一方（図２の右側）に半円形状の切り欠き１３１が形成されている。

＜弾性部材１４０＞
弾性部材１４０は、ベース壁部１４１と、一対の第一壁部１４３と、一対の第二壁部１４５と、を備えている。図２においては、第一壁部１４３はベース壁部１４１の上下の端部から延びており、第二壁部１４５はベース壁部１４１の左右の端部から延びている。

ベース壁部１４１の略中央に挿通孔１４２が形成されている。この挿通孔１４２は雄部材１５０の挿入部１５２が通過可能である大きさを有している。一対の第一壁部１４３の先端には各々先端部１４４を有しており、一対の第二壁部１４５の先端に各々突起部１４６が形成されている。

この突起部１４６は細長く延びており、第一ボディ部材１２０の貫通孔１２３と、第二ボディ部材１３０の貫通孔１３３と、カバー部材１１０の軸孔１１２を通過させることが可能な大きさである。

＜カバー部材１１０＞
図３はカバー部材１１０の平面図である。図示したように、カバー部材１１０には、一端（図３の右側）において、その幅方向の略中央に雄部材１５０が挿通可能な挿通孔１１１が形成されている。挿通孔１１１は略円形である。ここで述べる“挿通”とは、雄連結具が雌連結具に挿入されてゆく過程を意味する。

カバー部材１１０の長さ方向の略中央において、カバー部材１１０の幅方向に平行な中心線を有する一対の軸孔１１２が、カバー部材１１０の両外周縁に形成されており、軸孔１１２の各々は弾性部材１４０の突起部１４６が嵌合可能な大きさを有している。

カバー部材１１０の他端の内側（内周面）に突起片１１４が形成されており、突起片１１４は、第一ボディ部材１２０または第二ボディ部材１３０が、センター位置（雌連結具Ｆの厚さ方向の略中央の位置）を越えて回動するのを制止させるのに適当な大きさと適当な形状を有している。

図示された突起片１１４の形状は、略長方形であるが、これに限定する必要はなく、略三角形や多角形などの形状も可能である。
同様に、図示された突起片１１４の厚さは、接続部１１３の厚みと同程度であるが、これに限定する必要はなく、接続部１１３の厚さよりも、太くても細くても可能である。
図示していないが、突起片１１４は、角棒状や丸棒状などでも可能である。

カバー部材１１０の他端（図３の左側）の外側に接続部１１３が形成されており、接続部１１３は装身具２００の一端と接続された連結環２１０と連結可能である。
図示されたカバー部材１１０には、装身具２００の一端と接続可能な接続部１１３が設けられているが、装身具２００の一端と接続可能な接続部は、第一ボディ部材１２０または第二ボディ部材１３０に設けられていた場合でも、雌連結具Ｆの機能を有することが出来る。

図４はカバー部材の変形例１１０Ａの平面図である。図示したように、カバー部材１１０において挿通孔１１１の周辺が拡張され、突出部１１６が形成されており、その突出部１１６の内側に、ガイド部１１５が形成されている。

図４においては、挿通孔１１１は、内側が細い略円錐台の形状になっており、挿通孔１１１の内部面に外側が徐々に太くなるテーパー（勾配）が掛かっている。この滑らかなテーパーがあることで、雄部材１５０の先端部１５１が、ガイド部１１５の表面をスムーズに移動することが可能になる。

また、ガイド部１１５が形成されることで、挿通孔１１１付近において、雄連結具Ｍの長さ方向の中心線と、雌連結具Ｆの長さ方向の中心線との間にズレが生じていても、許容範囲内のズレであれば、雄連結具Ｍを雌連結具Ｆの内部に挿通させることが可能である。これによって、首の後ろであっても、着脱操作を容易に行うことが出来る。

＜素材＞
弾性部材１４０は、ステンレスや合金等の金属素材やプラスチック等から作られ、折り曲げられることにより弾性力を有する。カバー部材１１０や第一ボディ部材１２０や第二ボディ部材１３０は、銀・銅・ステンレス・チタン等の金属素材、セラミック、またはプラスチック等の素材から作られている。

図５は雌連結具Ｆの正面断面図であり、図６はカバー部材１１０Ａ（変形例）を用いた雌連結具Ｆ’の正面断面図である。
カバー部材１１０と、第一ボディ部材１２０と、第二ボディ部材１３０とは、弾性部材１４０の突起部１４６によって連結された状態（軸支された状態）になっており、第一ボディ部材１２０と、第二ボディ部材１３０とは、相互に回動可能に連結されている。

弾性部材１４０が第一ボディ部材１２０と第二ボディ部材１３０の内部に収納された際には、弾性部材１４０の一方の先端部１４４から他方の先端部１４４までの間隔を広げる方向に弾性力が作用する。

その為、第一ボディ部材１２０の外周縁端部１２４と第二ボディ部材１３０の外周縁端部１３４の間に隙間Ｓが生じることになるが、この隙間Ｓをカバー部材１１０で覆うことが可能である。

また、雄連結具Ｍが雌連結具Ｆに挿脱される際にも、切り欠き１２１近傍と切り欠き１３１近傍の間に隙間（図示した隙間Ｓとは反対側の隙間）が生じるが、この隙間の開口領域の内、挿通に必要な領域ではない開口領域を、カバー部材１１０によって覆うことも可能である。

これらによって、隙間から雌連結具Ｆ内部への異物の侵入を防ぐと同時に、装身具用連結具の美観を向上させることが出来る。

さらに、第一ボディ部材１２０の外周縁端部１２４と第二ボディ部材１３０の外周縁端部１３４の間に突起片１１４が介装されることで、第一ボディ部材１２０および第二ボディ部材１３０がセンター位置を越えて過剰に回動することを防ぐことが可能になる。

ここで述べる“介装”とは、突起片１１４が、外周縁端部１２４と外周縁端部１３４の間の空間に存在し、外周縁端部１２４および外周縁端部１３４の少なくとも一部に接触可能な位置にあることを意味し、カバー部材１１０と突起片１１４が必ずしも別部材であることを意味しない。

図７はカバー部材の変形例１１０Ｂの平面図である。図示するように、カバー部材１１０の内周面に一対の凸部１１７が形成されている。
図示していないが、第一ボディ部材１２０または第二ボディ部材１３０の少なくともどちらか一方の外周面に凹部が形成されている場合を想定している。凸部１１７は、この凹部に嵌合可能な大きさを有している。

カバー部材１１０は、第一ボディ部材１２０または第二ボディ部材１３０との係合において、この凸部１１７を介することで、軸支または枢支させることが可能になる。

図８はカバー部材の変形例１１０Ｃの平面図である。図示するように、カバー部材１１０の周面に一対の貫通孔１１８が形成されている。
図示していないが、第一ボディ部材１２０または第二ボディ部材１３０の少なくともどちらか一方の外周面に凸部が形成されている場合を想定している。貫通孔１１８は、この凸部が嵌合可能である大きさを有している。

図９はカバー部材の変形例１１０Ｄの平面図である。図示するように、カバー部材１１０の内周面に一対の凹部１１９ａが形成されている。
図示していないが、第一ボディ部材１２０または第二ボディ部材１３０の少なくともどちらか一方の外周面に凸部が形成されている場合を想定している。凹部１１９ａは、この凸部が嵌合可能である大きさを有している。

図７〜図９においては、カバー部材１１０の長さ方向の略中央から少し離れた位置に凸部１１７、貫通孔１１８、凹部１１９ａが形成されている。
第一ボディ部材１２０の貫通孔１２３同士を結ぶ中心線、あるいは第二ボディ部材１３０の貫通孔１３３同士を結ぶ中心線と、凸部１１７同士を結ぶ中心線の位置や位相を一致させる必要はなく、形状の変化を付けることで、カバー部材１１０の意匠性を高めることが可能である。

図１０はカバー部材の変形例１１０Ｅの平面図である。図示するように、カバー部材１１０の内周面に一対の軸受凹部１１９ｂが形成されている。
図３〜図６で示したカバー部材１１０の軸孔１１２と同様に、この軸受凹部１１９ｂは、カバー部材１１０の長さ方向の略中央に位置している。軸受凹部１１９ｂは、弾性部材１４０の突起部１４６の先端部が嵌合可能な大きさを有している。

軸受凹部１１９ｂは、軸孔１１２と違い、カバー部材１１０の外周面に表れていないため、カバー部材１１０の側壁の装飾の自由度が高まり、装身具用連結具１００の意匠性を向上させることが可能になる。

１００装身具用連結具
１１０カバー部材
１１１挿通孔
１１２軸孔
１１３接続部
１１４突起片
１１５ガイド部
１１６突出部
１１７凸部
１１８貫通孔
１１９ａ凹部
１１９ｂ軸受凹部
１２０第一ボディ部材
１２１切り欠き
１２２突出部
１２３貫通孔
１２４外周縁端部
１３０第二ボディ部材
１３１切り欠き
１３２突出部
１３３貫通孔
１３４外周縁端部
１４０弾性部材
１４１ベース壁部
１４２挿通孔
１４３第一壁部
１４４先端部
１４５第二壁部
１４６突起部
１５０雄部材
１５１先端部
１５２挿入部
１５３周溝部
１５４接続部
２００装身具
２１０連結環
２２０連結環
Ｆ雌連結具
Ｍ雄連結具
Ｓ隙間

Claims

第一ボディ部材１２０と、第二ボディ部材１３０と、弾性部材１４０と、雄部材１５０と、を備える装身具用連結具において、
前記第一ボディ部材１２０及び前記第二ボディ部材１３０の外側に環状のカバー部材１１０をさらに備え、
前記カバー部材１１０は前記第一ボディ部材１２０及び前記第二ボディ部材１３０との間に生じる隙間Ｓの一部または全部を覆う大きさを有しており、
前記カバー部材１１０には前記雄部材１５０が挿通可能な挿通孔１１１が形成されていることを特徴とする装身具用連結具。
前記カバー部材１１０の内側に突起片１１４が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装身具用連結具。
前記カバー部材１１０は、前記雄部材１８０を挿通孔１１１に導くガイド部１１５が形成されていることを特徴とする請求項１および２に記載の装身具用連結具。