JP2019031299A - 注出具および注出具付きパウチ - Google Patents

Abstract

【課題】 その目的とするところは注出口を有するパウチの当該注出口を完全に密封でき、レトルト殺菌処理が可能であり、バリア性があり、且つ、容易に開封できる注出具および注出具付きパウチを提供することにある。【解決手段】 注出筒と、キャップと、注出筒案内部とその下方に連接するパウチ接合部を備え、注出筒案内部とパウチ接合部の中央に連通する中空の導管部を備え、導管部の下方に環状鍔部を備えた注出筒支持本体と、を備えた注出具であって、注出筒は、内周面には突条部、外周面の下部には第一ネジ部、および、下端には突き刺し部を備え、注出筒支持本体は、環状鍔部に密封シールを備え、導管部の内周面には第二ネジ部を備え、キャップは、天部と、外周壁を備え、周方向に回したとき、注出筒の突条部と係合し注出筒を周回させるための係合片を天部に備えていることを特徴とする注出具である。【選択図】 図１

Description

本発明は、注出具とパウチ本体からなる注出具付きパウチの注出具および注出具を備えた注出具付きパウチに関する。

従来、注出具付きパウチ（袋、容器）は、例えば、ジュース類、スポーツドリンク、栄養ドリンク剤、飲料水、お茶、コーヒー飲料、スープ類、麺つゆ類、調味料、ゼリー状飲料等の比較的粘性の低い液状物等を充填する用途や、レトルト殺菌処理した内容物、例えば、栄養剤ドリンク、コーヒー飲料、お粥、ゼリー状食品、液体スープ、調味料、カレー、シチュー、ミートソース等の液状食品を充填する用途に用いられている。このような注出具付き容器は、軽量で持ち運びやすく、しかも変形自在で取り扱い易いことから、紙製容器やプラスチックを主体としたフレキシブル包材からなる自立袋、カゼット袋、その他等の種々の形態からなる袋状容器（パウチ）や紙製容器が使用され、さらには、開封が簡単であり、かつ、内容物を注ぎ易くし、あるいは、内容物の飲料を容易に飲用するために、容器の一部に注出具を取り付けた構成であり、取り扱いや持ち運びが簡単であり、近年、益々、その需要が高まっている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、通常の注出具は注出筒を備えた注出具本体と注出筒の注出口部に螺合するキャップとからなり、内容物を完全に密封包装することが困難であった。さらに、内容物を殺菌するために、ボイル殺菌処理、熱水や蒸気などによる加圧加熱殺菌（レトルト殺菌）処理等が施される用途には、例えば、ＪＡＳ規格等に定められる密封性が要求され、特許文献１の液体充填容器を用いることは困難であった。

このような用途には、注出筒を備えた注出具本体と注出筒の注出口部に螺合するキャップとからなり、注出具本体の注出筒の注出口部を密封シール材で密封した包装体が用いられる（例えば、特許文献２参照）。特許文献２の包装体（注出口組合体）では、飲用に際し、先ず、キャップを周回させ注出口本体の注出筒から螺合を解除してキャップのみが取り外される。そして、キャップを外した後、注出筒の注出口部を密封した密封シール材が取り除かれる。しかしながら、密封シール材は、キャップを注出口本体に螺合しやすくするために開口部より外側に延出された摘み部が小さく形成されており、摘み部が摘まみにくく開封しにくいという問題がある。さらに、密封シール材を剥離する際に、大きな力を要し、子供や高齢者には開封しにくく、また、開封した勢いで内容物をこぼしたりすることがある。

さらに重要なことは注出口部がバリア性を有する密封シールで密封されているものの密封シールから下方の注出筒はパウチより外側に露出しているために内容物が例えば、ビタミン入り栄養ドリンク剤のような酸化により変色しやすい内容物が充填される場合、パウチより外側に露出している注出筒のバリア性が十分でないために注出筒を透して酸素等がパウチ内に侵入するため、内容物が酸化され、変色するという問題がある。

図１０は従来の注出具付きパウチ１００Ａの要部の説明図であって、パウチ本体１００Ｃの上部接合部１５４ｔに注出具１００Ｂが接合さている状態を示し、注出具１００Ｂは分解図で示したものである。注出具１００Ｂは、キャップ１１０と注出筒支持本体１３０で構成され、注出筒支持本体１３０は注出筒１２０とパウチ接合部１３３が一体の成形品であり、パウチ接合部１３３と注出筒１２０の間にフランジ部１３２を２条備え、パウチ接合部１３３はパウチ本体１００Ｃの上部に内容物を注出可能に上部接合部１５４ｔで接合されている。注出筒１２０の上端の開口は密封シール１４０で密封されている。そして飲み口となる注出筒１２０の周縁のネジ部にキャップ１１０の周壁内面に備えるネジ部（図示しない）が螺合されている。注出具付きパウチ１００Ａは注出筒１２０がパウチ本体１００Ｃより外側上部にあり、注出筒１２０の上端に密封シール１４０を備えるためにパウチ本体１００Ｃより外側に露出した注出筒１２０の外周面より主に空気中の酸素が侵入し内容物を酸化させるという問題がある。

実開昭６１−１３７５３９号公報 特開２００１−３２８６６２号公報

そこで本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであり、本発明者等は、鋭意、研究の結果、密封シールの位置をパウチ側に位置させるために注出筒を注出口本体から分離し、開封時に分離した注出筒を注出口本体と一体化する手段を発見し、発明に至ったものであり、その目的とするところは注出口（飲み口）を有するパウチの当該注出口（飲み口）を完全に密封でき、レトルト殺菌処理が可能であり、バリア性があり、且つ、容易に開封できる注出具および注出具付きパウチを提供することにある。

本発明は、上記課題を達成するためになされたものであり、請求項１記載の本発明は、注出具とパウチ本体からなる注出具付きパウチの注出具において、注出筒と、前記注出筒の上端口の側が嵌入されるキャップと、
前記注出筒の下端口の側が嵌入される注出筒案内部と、前記注出筒案内部の下方に連接する前記パウチ本体に接合するためのパウチ接合部を備え、連接する前記注出筒案内部と前記パウチ接合部の中央に連通する中空の導管部を備え、前記導管部の下方に前記導管部の中心方向に突出した環状鍔部を備えた注出筒支持本体と、を備えた注出具であって、前記注出筒は、内周面には突条部、外周面の下部には第一ネジ部、および、下端には突き刺し部を備え、
前記注出筒支持本体は、前記環状鍔部には前記導管部を封止するために接合された密封シールを備え、前記導管部の内周面には前記環状鍔部の上方に前記注出筒の前記第一ネジ部と螺合する第二ネジ部を備え、前記キャップは、天部と、前記天部の周縁から垂下する外周壁を備え、前記注出筒の上端口の側に嵌入し周方向に回したとき、前記注出筒の前記突条部と係合し前記注出筒を周回させるための係合片を前記キャップの前記天部に備えていることを特徴とする注出具である。

また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の注出具において、前記導管部の下端周縁に前記環状鍔部を備え、前記密封シールが前記環状鍔部の上面に接合されていることを特徴とするものである。

また、請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の注出具において、前記導管部の内周面に備える前記第二ネジ部が前記環状鍔部と連接または近接していることを特徴とするものである。

また、請求項４に記載の本発明は、内容物を収容する前記パウチ本体と、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の注出具と、を備え、前記注出具の前記パウチ接合部が前記パウチ本体の周縁接合部に前記内容物を注出可能に接合されており、前記注出具が備える前記密封シールが前記パウチ本体の前記周縁接合部の外縁よりも内側に位置することを特徴とする注出具付きパウチである。

本発明の注出具および注出具付きパウチによれば、注出口（飲み口）を有するパウチの当該注出口（飲み口）を完全に密封でき、レトルト殺菌処理が可能であり、バリア性があり、且つ、容易に開封できる。

本発明に係る注出具の一実施形態を示す斜視図である。 本発明に係る注出具の分解説明図である。 本発明の注出具を構成するキャップの断面図と底面図である。 本発明の注出具を構成する注出筒の断面図、平面図および底面図である。 本発明の注出具を構成する注出筒支持本体の断面図、平面図、底面図と密封シールの斜視図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の注出具付きパウチの一実施形態を示す正面図、および注出具を取り付ける前のパウチ本体の一実施例を示す正面図である。 本発明に係る注出具付きパウチのパウチ本体の積層構成例を示す断面図である。 本発明に係る注出具付きパウチの開封方法を説明する断面説明図である。 従来の注出具付きパウチの要部を示す説明図である。

上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明に係る注出具の一実施形態を示す斜視図、図２は本発明に係る注出具の分解説明図、図３は本発明の注出具を構成するキャップの断面図と底面図、図４は本発明の注出具を構成する注出筒の断面図、平面図および底面図、図５は本発明の注出具を構成する注出筒支持本体の断面図、平面図、底面図と密封シールの斜視図、図６は図１のＡ−Ａ線断面図、図７は本発明の注出具付きパウチの一実施形態を示す正面図、および注出具を取り付ける前のパウチ本体の一実施例を示す正面図、図８は本発明に係る注出具付きパウチのパウチ本体の積層構成例を示す断面図、図９は本発明に係る注出具付きパウチの開封方法を説明する断面説明図、図１０は従来の注出具付きパウチの要部を示す説明図であり、図中のＡ、１００Ａは注出具付きパウチ、Ｂ、１００Ｂは注出具、Ｃ、１００Ｃはパウチ本体、１０はキャップ、１１は天部、１２は周壁部、１３は係合片、１３ａは傾斜部、１４は凸部、２０、１２０は注出筒、２０ａは飲み口、２０ｂは嵌入部、２１は上端口、２２は下端口、２３は突条部、２４は第一ネジ部、２５は張り出し部、２６は突き刺し部、２６ａは尖端、２７は段部、３０、１３０は注出筒支持本体、３１は注出筒案内部、３１ａは凹部、３２、１３２はフランジ部、３３、１３３はパウチ接合部、３４は導管部、３５は環状鍔部、３５ａは環状鍔部上面、３５ｂは開口、３６は第二ネジ部、４０、１４０は密封シール、５０は積層体、５１は外層、５２は中間層、５３は内層、５４は周縁接合部、５４ｓは側部接合部、５４ｂは底部接合部、５４ｔ、１５４ｔは上部接合部、５４Ｐはポイントシール部をそれぞれ示す。

図１は本発明に係る注出具の一実施形態を示す斜視図である。図２は本発明に係る注出具の断面で示した分解説明図である。本発明の注出具Ｂは、図１、図２に示すようにキャップ１０と注出筒２０と注出筒支持本体３０を備え、注出筒支持本体３０の開口３５ｂは密封シール４０で封止されており、注出具Ｂとパウチ本体Ｃ（図７参照）からなる注出具付きパウチＡ（図７参照）に用いられる。

つぎに図３、図４、図５を参照しながら本発明の注出具Ｂを構成する各パーツについて説明する。
図３は本発明の注出具Ｂを構成するキャップの断面図と底面図である。
キャップ１０は、図３に示すように天部１１と、天部１１の周縁から垂下する外周壁１２を備え、天部１１と対向する側が開口とされている。天部１１には内面から垂下する係合片１３を４個備えている。係合片は板状で外周の円弧に沿った曲面状の短辺と下方に垂下する長辺からなり、下部には傾斜部１３ａを備え、下端は尖っている。４個の係合片１３は所定の間隔をおいて形成されている。係合片１３の数は後述する注出筒２０の内周面に設けられた突条部２３の数に合わせて設けられ、４個に限定されるものではない。短辺の長さ及び係合片１３の厚みは注出筒２０を回転させる強度に耐えればよく、適宜設定される。係合片１３の位置は突条部２３に係合する位置に設けられる。外周壁１２の内面の下端には内方に膨れた凸部１４を備える。凸部１４は後述するが設ける方が好ましい。また、外周壁１２の外面には上部から下部に延びる多数の溝部が設けられており、溝部はキャップ１０を指で摘まんで周回させるとき滑り止めになるのでこのましい。

図４は本発明の注出具Ｂを構成する注出筒２０を示し、（イ）は断面図、（ロ）は平面図および（ハ）は底面図である。
注出筒２０は、図４に示すように上端口２１と下端口２２を備えた円筒状でその中間に傾斜面からなる段部２７備え、段部２７から上端口２１の間の外径に対して段部２７から下端口２２の間の外径が小さくなっている。段部２７から下端口２２の側が注出筒支持本体３０に嵌入される嵌入部２０ｂであり、段部２７から上端口２１の側が飲み口２０ａとされる。飲み口２０ａは、注出具Ｂにセットアップされ、注出具付きパウチＡ（図７参照）とされた後、キャップ１０を周回させて注出筒２０を注出筒支持本体３０に組み付け開栓した後、キャップ１０を外し開口したとき、外部に露出される部分である。また、注出筒２０の内周面には上部から下部に亘る板状の突条部２３を４個備え、外周面には下部に第一ネジ部２４を備え、下端には円筒の中心方向に張り出した環状の張り出し部２５を介して突き刺し部２６を備える。

突条部２３は、上端口２１の近傍から下端の張り出し部２５に至る板状で注出筒２０の内周面と張り出し部２５の上面と一体となって形成されている。突条部２３は内面から内側に向かう方向の短辺と上下方向の長辺からなる板状であり、突条部２３が内周面と接する接点において、その接線と法線を引いたとき、短辺が法線に対して傾斜している。鋭角を成すように傾斜する方向が、キャップ１０を周方向に回転したとき、キャップ１０の係合片１３と突条部２３が係合し、第一ネジ部２４が第二ネジ部３６と螺合し、注出筒２０が下降するようになっている。

突き刺し部２６は、下端の張り出し部２５の内側から下方に垂下する樋状で下端は尖端２６ａとなっている。尖端２６ａは、注出筒２０が下降したとき、密封シール４０を突き破り破断し易くするものであり、破断により開栓される。突き刺し部２６は張り出し部２５から突き刺し部２６の尖端２６ａに向かって傾斜面とされている例を示しており、これに限定されるものではないが開栓しやすく好ましい形態である。４個の突条部２３は所定の間隔をおいて形成されている。突条部２３の数はキャップ１０の天部１１に設けられた係合片１３の数に合わせて設けられ、４個に限定されるものではない。突条部２３の短辺の長さや傾斜角度は係合片１３と係合するように設定すればよい。また突条部２３の厚みは、キャップ１０を周回させ注出筒２０を回転させ下降させる強度に耐える程度でよい。

図５は、本発明の注出具Ｂを構成する注出筒支持本体３０の（イ）断面図、（ロ）平面図、（ハ）底面図と（ニ）密封材の斜視図である。
注出筒支持本体３０は、図５に示すように上方に注出筒案内部３１と下方にパウチ接合部３３が連接されており、連接された注出筒案内部３１とパウチ接合部３３の中央に連通する中空の略円筒状の導管部３４を備え、導管部３４の下端には導管部３４の中心方向に突出した環状鍔部３５を備えている。環状鍔部３５の形成位置は導管部３４の上下方向においてパウチ接合部３３上部より下方に位置するのが好ましく、下端に位置するのがより好ましい。そうすることにより注出具Ｂをパウチ本体Ｃに取り付けたとき、密封シール４０の位置が上部接合部５４ｔの上端より内側になるのでバリア性が向上し好ましい。

注出筒案内部３１は注出筒２０の下端口２２の側が嵌入される導入部であり、導管部３４に設けられた環状鍔部３５に至る間に注出筒２０の嵌入部２０ｂが嵌入される。パウチ接合部３３はパウチ本体Ｃ（図７参照）の開口部に挿入し、例えばヒートシールにより接合されるためのものである。
パウチ接合部３３の上部の注出筒案内部３１側の外側には２条のフランジ部３２を備えており、フランジ部３２は注出具Ｂの組み立てが完成した後、注出具Ｂを機械搬送する際、首吊り搬送できるので好ましいものである。注出筒案内部３１の上部にはキャップ１０の凸部１４が係合する凹部３１ａを備えており、後述するが開栓のためにキャップ１０を周方向に安定して回転させる設ける方が好ましい。
導管部３４の内周面には第二ネジ部３６を備える。第二ネジ部３６は環状鍔部３５の上方に位置するが連接して設けてもよい。第二ネジ部３６は注出筒２０の第一ネジ部２４と螺合するものである。第一ネジ部２４をおねじ、第二ネジ部３６をめねじとする構成が好ましい。

また、図５（ハ）に示すようにパウチ接合部３３は紡錘形であり、パウチ本体Ｃと接合したとき、確実に密封できるので好ましい。

図５（ニ）は密封シール４０の一例を示す斜視図であり、密封シール４０は環状鍔部３５の開口３５ｂを覆い、環状鍔部上面３５ａに接合され導管部３４を封止するためのものである。
密封シール４０はアルミニウム箔層と熱融着性樹脂層が積層された積層体で構成される。また、アルミニウム箔層の熱融着性樹脂層と反対側の面に表面保護層を設けてもよい。熱融着性樹脂層側が環状鍔部３５にヒートシール等により接合される。環状鍔部３５の下面は内容物と接する側であり、密封シール４０は環状鍔部上面３５ａに接合することが好ましく、アルミニウム箔の端面が内容物と接することが防止できる。

図６は注出具Ｂを示し、図１のＡ−Ａ線断面図である。今まで説明してきたキャップ１０、注出筒２０、注出筒支持本体３０、密封シール４０を組み立てることにより完成させる注出具Ｂについて図６を参照しながら説明する。
注出筒２０の飲み口２０ａにキャップ１０を嵌着させ、キャップ１０の天部１１の内面に注出筒２０の上端口２１を当接させる。
つぎにキャップ１０がセットアップされた注出筒２０の突き刺し部２６側より注出筒支持本体３０の注出筒案内部３１側の導管部３４に嵌入し、キャップ１０を開栓側の周方向に回転させると、キャップ１０の係合片１３と注出筒２０の突条部２３とを相互に係合させることができ、回転力を注出筒２０に伝達でき、さらにキャップ１０と注出筒２０を共に回転させると注出筒支持本体３０の第二ネジ部３６と注出筒２０の第一ネジ部２４の螺合が進み、キャップ１０と注出筒２０が共に下降しキャップ１０の凸部１４が注出筒支持本体３０の凹部３１ａに係合し各部品がセットアップされ、注出具Ｂの組み立てが完成する。このとき、突き刺し部２６の尖端２６ａは密封シール４０と離間している。キャップ１０の高さ、注出筒２０の高さ、注出筒支持本体３０の上端から環状鍔部上面３５ａに位置する密封シール４０に至る高さの関係を突き刺し部２６の尖端２６ａが密封シール４０と離間するように設定することが肝要である。また、第一ネジ部２４及び第二ネジ部３６は２条ネジにすることが好ましく、セットアップ作業が効率的に行える。

注出具Ｂのキャップ１０、注出筒２０、注出筒支持本体３０は、それぞれ樹脂を成形金型内に射出して形成するインジェクション成形法により成形品として形成される。
キャップ１０、注出筒２０に用いる樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）が挙げられる。レトルト殺菌処理を行う場合にはポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体が好ましい。
注出筒支持本体３０に用いる樹脂は、後述するパウチ本体Ｃを構成する積層体５０の内層５３（図８参照）の樹脂とヒートシールによって相互に熱融着する樹脂が用いられ、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）が挙げられる。レトルト殺菌処理を行う場合にはポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体が好ましい。

パウチ本体Ｃは、図８に示すように表面の外層５１、中間層５２、内面に熱融着性樹脂層からなる内層５３を備えた積層体５０からなり、例えば、図７（イ）に示すように積層体５０からなるシートの対向する一方の端を内層５３同士が対面するように重ね側部接合部５４ｓでヒートシールし筒状体とする。そして筒状体を両側より内側に折り込みガセット部を形成し、
一方の開口を底部接合部５４ｂでヒートシールし接合する。他方の開口の両端にはポイントシール部５４Ｐが設けられている。
ポイントシール部５４Ｐは例えばガセット部に切り欠きを設け表裏の対向する積層体５０の内層５３同士が直接ヒートシールされる構成が好ましい。
側部接合部５４ｓはガセット部の外側折部寄りに設けたガセットパウチである。
図７（イ）に示すガセットパウチの上部の開口より内容物を充填し、その後、上部の開口に注出具Ｂを挿入し、積層体５０のシート間に注出具Ｂのパウチ接合部３３を挟持させヒートシールし上部接合部５４ｔを形成すると共に注出具Ｂが取り付けられて図７（ロ）に示す注出具付きパウチＡが構成されている。このように注出具Ｂを取り付けた構成とすることにより内容物が注出可能とされている。図７にはパウチ本体Ｃとしてガセット形態のパウチを示したが、これに限定されず、自立性パウチや三方シールパウチ、四方シールパウチ等の平パウチの形態にすることもできる。

本発明の注出具付きパウチＡは図７（ロ）に示すように注出具Ｂのパウチ接合部３３がパウチ本体Ｃの周縁接合部である例えば上部接合部５４ｔに内容物を注出可能に接合されており、注出具Ｂが備える密封シール４０がパウチ本体Ｃの上部接合部５４ｔ（周縁接合部）の外縁よりも内側に位置していることが重要であり、このような構成とすることにより、注出具付きパウチＡのバリア性が向上することが一つの特徴である。

図８に示すようにパウチ本体Ｃの積層体５０は、外層５１、中間層５２、内層５３を、例えば、ウレタン系等のドライラミネート用接着剤を用いて積層するドライラミネーション法やポリオレフィン系樹脂等を熱溶融押出しして積層する押出しラミネーション法により積層することができる。レトルト殺菌処理がある場合にはドライラミネーション法が好ましい。外層５１は、パウチ本体Ｃを構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン等の二軸延伸フィルム等を用いることができる。あるいは、上記のフィルムにアルミニウム、または、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物を蒸着して蒸着層を設けたものを用いることができる。通常、外層５１には印刷が施されることが多く、印刷適性が必要であるから二軸延伸フィルムが好ましい。外層を構成するフィルムの厚さとしては、基本素材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよいのであって、コストなどを勘案して決めればよいが、通常、９〜５０μｍ程度である。

中間層５２には、剛性や遮光性あるいはガスバリア性等が包装条件、輸送条件、内容物の保護機能条件により要求される場合に設けるものであり、上記外層５１に用いられるフィルムや上記蒸着層を設けたフィルム、アルミニウム、鉄等の金属箔等が使用できる。また、これらのフィルム等を一種以上組合わせて積層したものでもよい。また、要求品質により中間層５２を省略することもできる。

内層５３としては熱融着性樹脂が用いられ、レトルト殺菌処理の場合には、未延伸のポリプロピレンやポリプロピレンにエラストマー成分をブレンドした未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等が使用できる。ボイル処理の場合には低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の未延伸フィルムが使用される。内層５３の厚さは内容量、殺菌条件、輸送条件、経済性等を勘案して決められるが通常、２０μｍ〜１５０μｍである。パウチ本体Ｃを構成する積層体５０の具体例を示す。
ＰＥＴ／ＤＬ／ＡＬ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＡＬ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＶＭＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＰＥＴ／ＤＬ／ＶＭＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＶＭＰＥＴ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＶＭＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＰＥＴ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ／ＤＬ／ＯＮ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＰＢＴ／ＤＬ／ＡＬ／ＤＬ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ
ＰＥＴ：二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
ＰＢＴ：二軸延伸ポリブチレンテレフタレートフィルム
ＯＮ ：二軸延伸ナイロンフィルム
ＡＬ ：アルミニウム箔
ＶＭＰＥＴ：酸化珪素または酸化アルミを蒸着したＰＥＴ
ＶＭＯＮ：酸化珪素または酸化アルミを蒸着したＯＮ
ＣＰＰ：未延伸ポリプロピレンフィルム
ＬＬＤＰＥ：線状低密度ポリエチレン
ＤＬ：接着剤（ドライラミネーション法）

つぎに図９を参照しながら本発明に係る注出具付きパウチＡの開封方法を説明する。
キャップ１０を開栓側の周方向に回転させると、キャップ１０の係合片１３と注出筒２０の突条部２３とが相互に係合させることができ、回転力を注出筒２０に伝達でき、さらにキャップ１０と注出筒２０を共に回転させると注出筒支持本体３０の第二ネジ部３６と注出筒２０の第一ネジ部２４の螺合が進み、キャップ１０の凸部１４は注出筒支持本体３０の凹部３１ａと係合しているのでキャップ１０は開栓方向に回転させても下降することなく、注出筒２０のみが下降し、突き刺し部２６の尖端２６ａが密封シール４０に当接する。さらにキャップ１０を開栓方向に周回させると突き刺し部２６の尖端２６ａが密封シール４０を突き刺し破断させ、張り出し部２５に接合された密封シール４０の周縁部分に当接し開栓操作が完了する。密封シール４０が破断されたことでパウチ本体Ｃと注出筒２０は連通し、キャップ１０を上部に引き上げると凹部３１ａより凸部１４の係合が外れ、キャップ１０を取り除く、露出した飲み口２０ａよりパウチ本体Ｃの内容物を吸い出すことができる。凸部１４と凹部３１ａを設けることにより、これらを嵌合させることができ、嵌合後はキャップ１０の周回が安定してでき、注出筒２０のみを下降させることができるので好ましい。このような構成にすることにより、キャップ１０を周回させるだけで注出筒支持本体３０と注出筒２０が一体化と、注出筒２０の突き刺し部２６で密封シール４０が破断される開栓操作が同時に達成され、従来の面倒な密封シールを取り除く動作が省略でき、優れた利便性が得られる。
なお、キャップ１０の係合片１３に傾斜部１３ａを設けたこと、注出筒２０の突条部２３に角度を設けたこと、さらに、傾斜部１３ａが開栓方向と反対側、突条部２３が接線となす角度において鋭角側から鈍角側に回転する方向が開栓方向とすることにより、逆方向にキャップ１０を回転すると傾斜部１３ａと鈍角側が対面する回転となり、空回転するラチェット機構を備えることができ、便利なものとなる。

なお、今まで説明してきた実施形態は、本発明に係る注出具および注出具付きパウチの代表的な実施例を挙げたものであって、本発明に係る注出具および注出具付きパウチはこれに限るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものは、すべて本発明に含まれるものである。

Ａ、１００Ａ 注出具付きパウチ
Ｂ、１００Ｂ 注出具
Ｃ、１００Ｃ パウチ本体
１０ キャップ
１１ 天部
１２ 外周壁
１３ 係合片
１３ａ 傾斜部
１４ 凸部
２０、１２０ 注出筒
２０ａ 飲み口
２０ｂ 嵌入部
２１ 上端口
２２ 下端口
２３ 突条部
２４ 第一ネジ部
２５ 張り出し部
２６ 突き刺し部
２６ａ 尖端
２７ 段部
３０、１３０ 注出筒支持本体
３１ 注出筒案内部
３１ａ 凹部
３２、１３２ フランジ部
３３、１３３ パウチ接合部
３４ 導管部
３５ 環状鍔部
３５ａ 環状鍔部上面
３５ｂ 開口
３６ 第二ネジ部
４０、１４０ 密封シール
５０ 積層体
５１ 外層
５２ 中間層
５３ 内層
５４ 周縁接合部
５４ｓ 側部接合部
５４ｂ 底部接合部
５４ｔ、１５４ｔ 上部接合部
５４Ｐ ポイントシール部

Claims (4)

1. 注出具とパウチ本体からなる注出具付きパウチの注出具において、
   注出筒と、
   前記注出筒の上端口の側が嵌入されるキャップと、
   前記注出筒の下端口の側が嵌入される注出筒案内部と、前記注出筒案内部の下方に連接する前記パウチ本体に接合するためのパウチ接合部を備え、連接する前記注出筒案内部と前記パウチ接合部の中央に連通する中空の導管部を備え、前記導管部の下方に前記導管部の中心方向に突出した環状鍔部を備えた注出筒支持本体と、
   を備えた注出具であって、
   前記注出筒は、内周面には突条部、外周面の下部には第一ネジ部、および、下端には突き刺し部を備え、
   前記注出筒支持本体は、前記環状鍔部には前記導管部を封止するために接合された密封シールを備え、前記導管部の内周面には前記環状鍔部の上方に前記注出筒の前記第一ネジ部と螺合する第二ネジ部を備え、
   前記キャップは、天部と、前記天部の周縁から垂下する外周壁を備え、前記注出筒の上端口の側に嵌入し周方向に回したとき、前記注出筒の前記突条部と係合し前記注出筒を周回させるための係合片を前記キャップの前記天部に備えていることを特徴とする注出具。
2. 前記導管部の下端周縁に前記環状鍔部を備え、前記密封シールが前記環状鍔部の上面に接合されていることを特徴とする請求項１に記載の注出具。
3. 前記導管部の内周面に備える前記第二ネジ部が前記環状鍔部と連接または近接していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の注出具。
4. 内容物を収容する前記パウチ本体と、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の注出具と、を備え、
   前記注出具の前記パウチ接合部が前記パウチ本体の周縁接合部に前記内容物を注出可能に接合されており、前記注出具が備える前記密封シールが前記パウチ本体の前記周縁接合部の外縁よりも内側に位置することを特徴とする注出具付きパウチ。

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