JP2019020374A

JP2019020374A - 点検器具

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Publication number: JP2019020374A
Application number: JP2017193738A
Authority: JP
Inventors: 政二郎福岡; Seijiro Fukuoka; 敬右高山; Keiyu Takayama
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Priority date: 2017-07-11
Filing date: 2017-10-03
Publication date: 2019-02-07
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Also published as: JP6942595B2

Abstract

【課題】点検作業の効率を向上できる点検器具を提供する。【解決手段】点検器具１は、第１の長手方向を有する第１の軸体２と、第２の軸体３を備える。第２の軸体３は、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交した状態で第１の軸体２に接続され、第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有し、第２の長手方向を中心に第１の軸体２と一緒に回転できる。点検器具１は、第１の軸体２の両端にそれぞれ第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられた、第１の回転体４と第２の回転体５を備える。第１の回転体４と第２の回転体５はそれぞれ、互いに反対方向へ略山型に突出した第１の突出部と第２の突出部を有し、第１の回転体４の第１の突出部の頂部であるボルト部材６と第２の回転体５の第２の突出部の頂部であるボルト部材６の間の長さＬ１は、第１の回転体４及び第２の回転体５の、第２の長手方向と同じ方向の長さＬ２と略同じである。【選択図】図１

Description

本発明は点検器具に関する。詳しくは、例えばコンクリート製の構造物の損傷状況を点検するための点検器具に係るものである。

近年、自然環境の悪化などで、橋梁やトンネルなどの構造物の老朽化が目立ち、それによる事故などが多発している。
従来であれば、老朽化した構造物は取り壊され、新規に造り替えられることが主流であった。

しかし、現在の日本国の財政状況では、公共事業の予算は削減される傾向にあり、新しく構造物を造り替えることは従来に比べて困難となっている。
その結果、老朽化した構造物の放置件数も多くなることが考えられる。

こうした中、構造物を維持管理して現在存在する構造物を長期的に使用できるよう、定期的に構造物の点検や調査を行い、必要に応じて補修工事などを行う体制へと変わってきている。

また、構造物の点検作業は、構造物を主に目視して損傷例えばコンクリートの浮き、鉄筋露出、腐食が無いかを確認する作業である。
構造物の点検法として具体的には、遠望目視点検と近接目視点検がある。

遠望目視点検とは、徒歩で移動しながら、はしごや双眼鏡などを利用して構造物に可能な限り近づき、損傷状態や変状を目視で確認する点検法である。
また、近接目視点検とは、足場や高所作業車などを利用して、触診や打音点検ができる距離まで近づき、損傷状態や変状を詳細に調べる点検法である。

例えばコンクリート構造物の近接目視点検を行う際、ハンマーでコンクリート面を打撃し、出た音の違いによって健全箇所か劣化箇所かを判断し損傷状態を調べる。
しかし、ハンマーを用いた点検作業では、一打撃ごとの繰り返しによる点検すなわち、コンクリート面を「点」で打診点検することになり、点と点の間は点検できていないので、劣化箇所を見落とし易いという問題があった。

そこで、従来、様々な点検具が提案されてきている。例えば、特許文献１には図６に示す点検具が記載されている。
すなわち、特許文献１に記載の点検具１１０は、伸縮式の操作棹１２０と、操作棹１２０の先端部を構成する支軸部１２５に回転自在に支持された転打子１３０とを備える。

また、転打子１３０は、横断面外形が正六角形である多面体であり、その外周面は６面の円筒面からなる転打面に等分割されている。
また、操作棹１２０の基端側に、転打音解析ユニット１５５やバッテリ１５６を内蔵する連結ケース１５０が取付けられており、また、連結ケース１５０に円筒状の集音マイクユニット１６０が取付けられている。

点検作業者は、操作棹１２０を手に持って転打子１３０をコンクリート面に押し当て、転打子１３０をコンクリート面に押し当てながら操作棹１２０を振る。
これにより、転打子１３０は横断面外形が正六角形であるので、６０°回転するごとに転打面がコンクリート面を打撃して、打撃音を発生させ、ハンマーのような「点」での打診点検ではなく、「線」での打診点検ができる。

特開２００７‐１３２７２０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の点検具を用いた場合、転打子の回転軸線が支軸部の中心軸線と一致するので、転打子の回転軸線の延長線上に位置するコンクリート面、すなわち、特許文献１に記載の点検具を持った点検作業者の真上、正面及び真下に位置するコンクリート面の点検を行うことは不可能である。

一方、特許文献１の図１１に示された点検具を用いた場合、転打子の回転軸線が支軸部の中心軸線に対して略直交するので、この点検具を持った点検作業者の真上、正面及び真下に位置するコンクリート面の点検を行うことは可能になるが、逆に点検作業者の斜め上や斜め下に位置するコンクリート面の点検を行うことが不可能になる。

このように特許文献１に記載の点検具では点検できない箇所があるため、点検作業者は点検できる位置へ移動しなければならず、特に点検箇所が高所である場合、移動は足場の移動も必要となるので、時間制限がある、深夜の鉄道軌道内作業や原子力発電所内作業において、この移動がロスタイムとなり作業効率が低下するという問題がある。

また、点検作業者が移動せず同じ位置に居ながら、点検作業者の真上にある天井のコンクリート面や点検作業者の斜め上にある天井のコンクリート面を点検する場合、予め特許文献１に記載の２種類の点検具を用意しておき交互に使用しなければならないため、この場合でも作業効率が低下するという問題がある。

本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、点検作業の効率を向上できる点検器具を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の点検器具は、第１の長手方向を有する第１の軸体と、該第１の軸体に対して略直交した状態で同第１の軸体に接続されており、かつ、前記第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有し、かつ、同第２の長手方向を中心に前記第１の軸体と一緒に回転可能な第２の軸体と、前記第１の軸体の一方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向に高低差を有し、かつ、同第１の軸体の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する第１の回転体と、前記第１の軸体の他方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第２の回転方向に高低差を有し、かつ、前記第２の長手方向と同じ方向の長さが前記第１の回転体の同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じであり、かつ、同第１の軸体の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、前記第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出した第２の突出部を有し、かつ、同第１の突出部の頂部と同第２の突出部の頂部の間の長さが同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じである第２の回転体とを備える。

また、上記の目的を達成するために、本発明の点検器具は、第１の長手方向を有する第１の軸体と、該第１の軸体に対して略直交した状態で同第１の軸体に接続されており、かつ、前記第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有する第２の軸体と、前記第１の軸体の一方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向に高低差を有し、かつ、同第１の軸体の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する第１の回転体と、前記第１の軸体の他方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第２の回転方向に高低差を有し、かつ、前記第２の長手方向と同じ方向の長さが前記第１の回転体の同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じであり、かつ、同第１の軸体の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、前記第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出した第２の突出部を有し、かつ、同第１の突出部の頂部と同第２の突出部の頂部の間の長さが同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じである第２の回転体とを備え、前記第１の軸体は、前記第２の長手方向を中心に回転可能である。

ここで、第１の軸体の一方の端部に第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向に高低差を有する第１の回転体によって、第１の回転体が点検箇所に接しながら第１の回転方向に回転することで点検箇所を打撃し、打撃音を発生させることができる。

また、第１の軸体の他方の端部に第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、第１の長手方向を中心とした回転方向である第２の回転方向に高低差を有する第２の回転体によって、第２の回転体が点検箇所に接しながら第２の回転方向に回転することで点検箇所を打撃し、打撃音を発生させることができる。

また、「第１の回転方向（第２の回転方向）に高低差を有する」とは、第１の回転体（第２の回転体）が回転したときに径が異なる２つ以上の円を描く形状であることを意味し、このような形状としては例えば多角形や星形である。

また、第１の軸体に対して略直交した状態で第１の軸体に接続されており、かつ、第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有し、かつ、第２の長手方向を中心に第１の軸体と一緒に回転可能な第２の軸体と、第１の軸体の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する第１の回転体と、第２の長手方向と同じ方向の長さが第１の回転体の第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じであり、かつ、第１の軸体の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出した第２の突出部を有し、かつ、第１の突出部の頂部と第２の突出部の頂部の間の長さが第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じである第２の回転体とによって、第１の回転体と第２の回転体が一つの球体のように一緒に第２の長手方向を中心に回転し、この回転によって点検箇所を打撃し、打撃音を発生させることができる。

あるいは、第１の長手方向を有し、第２の長手方向を中心に回転可能な第１の軸体と、第１の軸体の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する第１の回転体と、第２の長手方向と同じ方向の長さが前記第１の回転体の同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じであり、かつ、同第１の軸体の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、前記第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出した第２の突出部を有し、かつ、同第１の突出部の頂部と同第２の突出部の頂部の間の長さが同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じである第２の回転体とによって、第１の回転体と第２の回転体が一つの球体のように一緒に第２の長手方向を中心に回転し、この回転によって点検箇所を打撃し、打撃音を発生させることができる。

また、本発明の点検器具において、第１の回転体及び第２の回転体それぞれの第２の長手方向と同じ方向の長さが最大である部分の、第１の軸体に対して略直交する方向と同じ方向の断面形状が多角形状である構成とすることができる。

この場合、第１の回転体及び第２の回転体がそれぞれ第１の回転方向及び第２の回転方向に回転し易くなると共に、突起によって高低差が設けられた場合に比べて点検箇所との接触面積が大きくなり、大きな打撃音を発生させ易くなる。

さらに、本発明の点検器具において、第１の回転体及び第２の回転体はそれぞれ、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成されたものとすることができる。

この場合、第１の回転体と第２の回転体が点検箇所に引っ掛かり易くなるので、第１の回転体と第２の回転体が一緒に第２の長手方向を中心に回転し易くなる。

また、第１の回転体及び第２の回転体がそれぞれ、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成された本発明の点検器具において、複数の回転構成体の、第１の軸体に対して略直交する方向の断面形状は互いに略同じ多角形状である構成とすることができる。

この場合、さらに第１の回転体と第２の回転体が一緒に第２の長手方向を中心に回転し易くなり、また、回転時に不連続回転が起こり難いので不連続回転による振動が原因である腕の疲労を点検作業者に感じさせ難い。

また、本発明の点検器具において、第１の回転体及び第２の回転体それぞれの第２の長手方向と同じ方向の長さが最大である部分の、第１の軸体の第１の長手方向と同じ方向に延びる面に弾性部材が取付けられた構成とすることができる。

この場合、第１の回転体及び第２の回転体と、点検箇所との接触面において滑りが生じ難くなる。

また、本発明の点検器具は、第２の軸体の第２の長手方向と同じ方向に伸縮可能であり、かつ、第２の軸体が着脱可能に取付けられた伸縮部を備える構成とすることができる。

この場合、点検作業者から離れた点検箇所も点検することができ、さらに、第１の回転体及び第２の回転体が摩耗しても、新しい第１の回転体及び第２の回転体へ交換することができる。

本発明に係る点検器具は、点検作業の効率を向上できる。

本発明を適用した点検器具の一例を示す概略図である。本発明を適用した点検器具が備える第１の回転体を、第１の軸体の第１の長手方向と同じ方向から見た様子を示す概略図である。第１の回転体がコンクリート面に接触しながら第１の長手方向を中心に回転する様子を示す概略図（ａ）及び、第１の回転体と第２の回転体がコンクリート面に接触しながら第２の長手方向を中心に回転する様子を示す概略図（ｂ）である。本発明を適用した点検器具を用いて点検作業者が点検する様子を示す概略図である。本発明を適用した点検器具の他の例を示す概略図である。従来の点検具を示す概略図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用した点検器具の一例を示す概略図である。また、図２は、本発明を適用した点検器具が備える第１の回転体を、第１の軸体の第１の長手方向と同じ方向から見た様子を示す概略図である。

図１に示す本発明の点検器具１は、第１の長手方向を有する第１の軸体２を備える。

また、本発明の点検器具１は、第２の軸体３を備える。
ここで、第２の軸体３は、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交した状態で第１の軸体２に接続されている。
また、第２の軸体３は、第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有し、かつ、第２の長手方向を中心に第１の軸体２と一緒に回転方向１１へ回転可能である。

また、本発明の点検器具１は、第１の回転体４を備える。
ここで、第１の回転体４は、第１の軸体２の一方の端部に第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられている。
また、第１の回転体４は、第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向９に高低差を有する。

また、第１の回転体４は、第１の軸体の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する。
すなわち、第１の回転体４は、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成されている。

ここで、第１の回転体４は、第１の甲回転構成体４Ａと、第１の甲回転構成体４Ａに接しており第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第１の甲回転構成体４Ａの同じ方向の大きさより小さい第１の乙回転構成体４Ｂと、第１の乙回転構成体４Ｂに接しており第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第１の乙回転構成体４Ｂの同じ方向の大きさより小さい第１の丙回転構成体４Ｃと、これら構成体を第１の軸体２に取付けているボルト部材６とで構成されている。

また、ボルト部材６の、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさは、第１の丙回転構成体４Ｃの、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさより小さい。
すなわち、ボルト部材６も第１の回転体４を構成する、階段状に積層された回転構成体であり、また、第１の回転体４の第１の突出部はボルト部材６も含んでおり、ボルト部材６が第１の突出部の頂部に相当する。

また、第１の甲回転構成体４Ａと、第１の乙回転構成体４Ｂと、第１の丙回転構成体４Ｃは、ボルト部材６によって第１の軸体２に取付けられているので、ボルト部材６を取外すことによって、第１の甲回転構成体４Ａと、第１の乙回転構成体４Ｂと、第１の丙回転構成体４Ｃを第１の軸体２から取外すことができる。

また、第１の甲回転構成体４Ａと、第１の乙回転構成体４Ｂと、第１の丙回転構成体４Ｃは、一体型構造とすることもできる。

また、図２に示すように、第１の甲回転構成体４Ａと、第１の乙回転構成体４Ｂと、第１の丙回転構成体４Ｃと、ボルト部材６の、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の断面形状は互いに略同じ略六角形状である。
すなわち、第１の甲回転構成体４Ａは６つの角部４１Ａと、角部４１Ａ間に位置する６つの面部４２Ａとを有する。

また、本発明の点検器具１は、第２の回転体５を備える。
ここで、第２の回転体５は、第１の軸体２の他方の端部に第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられている。
また、第２の回転体５は、第１の長手方向を中心とした回転方向である第２の回転方向１０に高低差を有する。

また、第１の回転体４の第２の長手方向と同じ方向の長さと、第２の回転体５の第２の長手方向と同じ方向の長さは互いに略同じである。
また、第２の回転体５は、第２の突出部を有する。第２の突出部は、第１の軸体２の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出している。
すなわち、第２の回転体５は、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成されている。

ここで、第２の回転体５は、第２の甲回転構成体５Ａと、第２の甲回転構成体５Ａに接しており第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第２の甲回転構成体５Ａの同じ方向の大きさより小さい第２の乙回転構成体５Ｂと、第２の乙回転構成体５Ｂに接しており第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第２の乙回転構成体５Ｂの同じ方向の大きさより小さい第２の丙回転構成体５Ｃと、これら構成体を第１の軸体２に取付けているボルト部材６とで構成されている。

また、ボルト部材６の、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさは、第２の丙回転構成体５Ｃの、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさより小さい。

すなわち、ボルト部材６も第２の回転体５を構成する、階段状に積層された回転構成体であり、また、第２の回転体５の第２の突出部はボルト部材６も含んでおり、ボルト部材６が第２の突出部の頂部に相当する。

また、第２の甲回転構成体５Ａと、第２の乙回転構成体５Ｂと、第２の丙回転構成体５Ｃは、ボルト部材６によって第１の軸体２に取付けられているので、ボルト部材６を取外すことによって、第２の甲回転構成体５Ａと、第２の乙回転構成体５Ｂと、第２の丙回転構成体５Ｃを第１の軸体２から取外すことができる。

また、第２の甲回転構成体５Ａと、第２の乙回転構成体５Ｂと、第２の丙回転構成体５Ｃは、一体型構造とすることもできる。

また、図示していないが、第２の甲回転構成体５Ａと、第２の乙回転構成体５Ｂと、第２の丙回転構成体５Ｃと、ボルト部材６の、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の断面形状は互いに略同じ略六角形状である。
すなわち、第２の甲回転構成体５Ａは６つの角部と、角部間に位置する６つの面部とを有する。

また、第１の回転体４の第１の突出部の頂部であるボルト部材６と第２の回転体５の第２の突出部の頂部であるボルト部材６の間の長さＬ１は、第１の回転体４の第２の長手方向と同じ方向の長さＬ２及び第２の回転体５の第２の長手方向と同じ方向の長さＬ２と略同じである。
すなわち、第１の回転体と第２の回転体を併せて一つの球体のような構成となる。

また、第２の軸体３の第２の長手方向と同じ方向の長さについて、第１の回転体４を構成する部材の中で第１の甲回転構成体４Ａの長さが最大であり、第１の甲回転構成体４Ａの長さが長さＬ２に相当する。
また、第１の甲回転構成体４Ａの、第１の軸体２の第１の長手方向と同じ方向に延びる面に複数の円形のゴムチップ１２が取付けられている。

また、第２の軸体３の第２の長手方向と同じ方向の長さについて、第２の回転体５を構成する部材の中で第２の甲回転構成体５Ａの長さが最大であり、第２の甲回転構成体５Ａの長さが長さＬ２に相当する。
また、第２の甲回転構成体５Ａの、第１の軸体２の第１の長手方向と同じ方向に延びる面に複数の円形のゴムチップ１２が取付けられている。
また、ゴムチップは弾性部材の一例である。

また、本発明の点検器具１は、伸縮部７を備える。
ここで、伸縮部７は、第２の軸体３の第２の長手方向と同じ方向すなわち、第２の長手方向の延長線上に伸縮可能であり、かつ、第２の軸体３が着脱可能に取付けられている。

また、本発明の点検器具１は、点検作業者が点検作業を行うときに本発明の点検器具１を持つための把持部８を備える。
図１から判るように、把持部８は、第２の軸体３の第２の長手方向と同じ方向すなわち、第２の長手方向の延長線上に延びる長手方向を有する。

本発明の点検器具において、第１の甲回転構成体及び第２の甲回転構成体それぞれの、すなわち、第１の回転体及び第２の回転体それぞれの第２の長手方向と同じ方向の長さが最大である部分の、第１の軸体に対して略直交する方向と同じ方向の断面形状は、必ずしも略六角形状のような多角形状でなくてもよい。

しかし、このような断面形状が多角形状であれば、第１の回転体及び第２の回転体がそれぞれ第１の回転方向及び第２の回転方向に回転し易くなると共に、突起によって高低差が設けられた場合に比べて点検箇所との接触面積が大きくなり、大きな打撃音を発生させ易くなるので好ましい。
なお、多角形状であれば例えば、略五角形状や略八角形状とすることもできる。

また、本発明の点検器具において、第１の回転体が略山型に突出した第１の突出部を有し、第２の回転体が略山型に突出した第２の突出部を有していれば、第１の回転体及び第２の回転体はそれぞれ、必ずしも複数の回転構成体が階段状に積層されて構成されていなくてもよい。
例えば、第１の回転体及び第２の回転体はそれぞれ、ドーム形状の第１の突出部及びドーム形状の第２の突出部を有することもできる。

しかし、第１の回転体及び第２の回転体がそれぞれ、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成されていれば、第１の回転体と第２の回転体が点検箇所に引っ掛かり易くなるので、第１の回転体と第２の回転体が一緒に第２の長手方向を中心に回転し易くなり好ましい。

また、本発明の点検器具において、必ずしも複数の回転構成体の、第１の軸体に対して略直交する方向の断面形状は互いに略同じ略六角形状すなわち多角形状でなくてもよい。

しかし、複数の回転構成体が互いに略同じ多角形状であれば、さらに第１の回転体と第２の回転体が一緒に第２の長手方向を中心に回転し易くなり、また、回転時に不連続回転が起こり難いので不連続回転による振動が原因である腕の疲労を点検作業者に感じさせ難いため好ましい。

また、本発明の点検器具において、第１の回転体及び第２の回転体それぞれの第２の長手方向と同じ方向の長さが最大である部分の、第１の軸体の第１の長手方向と同じ方向に延びる面にゴムチップすなわち弾性部材が必ずしも取付けられていなくてもよい。

しかし、弾性部材が取付けられていれば、第１の回転体及び第２の回転体と、点検箇所との接触面において滑りが生じ難いため好ましい。

また、第１の回転体及び第２の回転体それぞれの第２の長手方向と同じ方向の長さが最大である部分の、第１の軸体の第１の長手方向と同じ方向に延びる面に、弾性部材の代わりに磁気部材を取付けることもできる。

また、第１の回転体及び第２の回転体はステンレス製である場合が多いため、コンクリート面に鋼板が取付けられた箇所が点検箇所であるときには第１の回転体及び第２の回転体が滑り易く、回転し難い。
従って、磁気部材が取付けられていれば、コンクリート面に鋼板が取付けられた箇所が点検箇所である場合に、鋼板に第１の回転体と第２の回転体が磁力で引き付けられ、第１の回転体と第２の回転体を回転させ易い。

また、本発明の点検器具は、必ずしも伸縮部を備えていなくてもよい。
しかし、本発明の点検器具が伸縮部を備えていれば、点検作業者から離れた点検箇所も点検することができ、さらに、第１の回転体及び第２の回転体が摩耗しても、新しい第１の回転体及び第２の回転体へ交換することができるので好ましい。

また、伸縮部を省略して第２の軸体を把持部に直接、着脱可能に取付けることもできる。

図３は、第１の回転体がコンクリート面に接触しながら第１の長手方向を中心に回転する様子を示す概略図（ａ）及び、第１の回転体と第２の回転体がコンクリート面に接触しながら第２の長手方向を中心に回転する様子を示す概略図（ｂ）である。

第１の回転体４の、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の断面形状が略六角形状であるので、図３（ａ）に示すように、第１の回転体４がコンクリート面１３に接触しながら、第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向９に回転すると、第１の回転体４の角部４１Ａだけがコンクリート面１３に接触した状態となり、そして第１の回転体４の面部４２Ａがコンクリート面１３を打撃し、打撃音を発生させる。

また、図示していないが、第１の回転体４がコンクリート面１３に接触しながら第１の回転方向９に回転しているとき、第２の回転体５もコンクリート面１３に接触しながら第２の回転方向１０に回転している。

第２の回転体５の、第１の軸体２の第１の長手方向に対して略直交する方向の断面形状が略六角形状であるので、第２の回転体５がコンクリート面１３に接触しながら第２の回転方向１０に回転すると、第１の回転体４と同様に第２の回転体５の角部だけがコンクリート面１３に接触した状態となり、そして第２の回転体５の面部がコンクリート面１３を打撃し、打撃音を発生させる。

また、第１の回転体４及び第２の回転体５は、略山型に突出した第１の突出部及び第２の突出部を有しており、すなわち、複数の回転構成体が階段状に積層されており、また、第１の回転体４の第１の突出部の頂部であるボルト部材６と第２の回転体５の第２の突出部の頂部であるボルト部材６の間の長さＬ１が、第１の回転体４の第２の長手方向と同じ方向の長さＬ２及び第２の回転体５の第２の長手方向と同じ方向の長さＬ２と略同じなので、図３（ｂ）に示すように、第１の回転体４と第２の回転体５が一つの球体のように一緒に、コンクリート面１３に接触しながら第２の軸体３の第２の長手方向を中心に回転方向１１へ回転してコンクリート面１３を打撃し、打撃音を発生させる。

次に、本発明の点検器具を用いた点検作業について説明する。
図４は、本発明を適用した点検器具を用いて点検作業者が点検する様子を示す概略図である。

点検作業者１４は、本発明の点検器具１の把持部８を握り、第１の回転体４及び第２の回転体５を、コンクリート面１３に押し当てる。

また、図４に示すように、点検作業者１４の真上に位置する天井１３Ａのコンクリート面１３の点検作業を行う場合、本発明の点検器具１を、図４に示す位置Ａに配置する。

また、図４に示すように、点検作業者１４の正面に位置する壁１３Ｂのコンクリート面１３の点検作業を行う場合、本発明の点検器具１を、図４に示す位置Ｅに配置する。

また、図４に示すように、点検作業者１４の真下に位置する床１３Ｃのコンクリート面１３の点検作業を行う場合、本発明の点検器具１を、図４に示す位置Ｉに配置する。

また、本発明の点検器具１を、位置Ａ、位置Ｅまたは位置Ｉに配置して点検作業を行う場合、第１の回転体４は、図３（ａ）に示すようにコンクリート面１３に接触しながら第１の回転方向９に回転し、第１の回転体４の面部４２Ａがコンクリート面１３を打撃し、打撃音を発生させる。

また、このとき第２の回転体５もコンクリート面１３に接触しながら第２の回転方向１０に回転し、第２の回転体５の面部がコンクリート面１３を打撃し、打撃音を発生させる。

また、図４に示すように、点検作業者１４の斜め上に位置する天井１３Ａ及び壁１３Ｂのコンクリート面１３の点検作業を行う場合、本発明の点検器具１を、図４に示す、位置Ｂ、位置Ｃ及び位置Ｄに配置する。

また、図４に示すように、点検作業者１４の斜め下に位置する壁１３Ｂ及び床１３Ｃのコンクリート面１３の点検作業を行う場合、本発明の点検器具１を、図４に示す、位置Ｆ、位置Ｇ及び位置Ｈに配置する。

また、本発明の点検器具１を、位置Ｂ、位置Ｃ、位置Ｄ、位置Ｆ、位置Ｇまたは位置Ｈに配置して点検作業を行う場合、第１の回転体４及び第２の回転体５は、図３（ｂ）に示すように一つの球体のように一緒に、コンクリート面１３に接触しながら第２の軸体３の第２の長手方向を中心に回転してコンクリート面１３を打撃し、打撃音を発生させる。

このように、本発明の点検器具１を用いることによって、点検作業者１４は同じ位置に立ったまま移動することなく、自身の真下にある床１３Ｃのコンクリート面１３から壁１３Ｂのコンクリート面１３を経て自身の真上にある天井１３Ａのコンクリート面１３まで１８０°の方向の打診点検を行うことができる。

図５は、本発明を適用した点検器具の他の例を示す概略図である。
図５に示す本発明の点検器具２１は、第１の長手方向を有する第１の軸体２２を備える。

また、本発明の点検器具２１は、第２の軸体２３を備える。
ここで、第２の軸体２３は、第１の軸体２２に対して略直交した状態で第１の軸体２２に接続されている。
また、第２の軸体２３は、第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有する。

また、第１の軸体２２は、第２の軸体２３の第２の長手方向を中心に回転方向３１へ回転可能に第２の軸体２３と接続されている。
すなわち、図１に示す本発明の点検器具１とは異なり、図５に示す本発明の点検器具２１においては、第２の軸体２３自体は回転せず、第１の軸体２２が第２の軸体２３の第２の長手方向を中心に、回転方向３１へ回転する。

また、図５に示す本発明の点検器具２１は、第１の回転体２４を備える。
ここで、第１の回転体２４は、第１の軸体２２の一方の端部に第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられている。
また、第１の回転体２４は、第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向２９に高低差を有する。

また、第１の回転体２４は、第１の軸体２２の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する。
すなわち、第１の回転体２４は、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成されている。

ここで、第１の回転体２４は、第１の甲回転構成体２４Ａと、第１の甲回転構成体２４Ａに接しており第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第１の甲回転構成体２４Ａの同じ方向の大きさより小さい第１の乙回転構成体２４Ｂと、第１の乙回転構成体２４Ｂに接しており第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第１の乙回転構成体２４Ｂの同じ方向の大きさより小さい第１の丙回転構成体２４Ｃと、これら構成体を第１の軸体２２に取付けているボルト部材２６とで構成されている。

また、ボルト部材２６の、第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさは、第１の丙回転構成体２４Ｃの、第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさより小さい。

すなわち、ボルト部材２６も第１の回転体２４を構成する、階段状に積層された回転構成体であり、また、第１の回転体２４の第１の突出部はボルト部材２６も含んでおり、ボルト部材２６が第１の突出部の頂部に相当する。

また、図示していないが、第１の甲回転構成体２４Ａと、第１の乙回転構成体２４Ｂと、第１の丙回転構成体２４Ｃと、ボルト部材２６の、第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の断面形状は互いに略同じ略六角形状である。
すなわち、第１の甲回転構成体２４Ａは６つの角部と、角部間に位置する６つの面部とを有する。

また、図５に示す本発明の点検器具２１は、第２の回転体２５を備える。
ここで、第２の回転体２５は、第１の軸体２２の他方の端部に第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられている。
また、第２の回転体２５は、第１の長手方向を中心とした回転方向である第２の回転方向３０に高低差を有する。

また、第１の回転体２４の第２の長手方向と同じ方向の長さと、第２の回転体２５の第２の長手方向と同じ方向の長さは互いに略同じである。
また、第２の回転体２５は、第２の突出部を有する。第２の突出部は、第１の軸体２２の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出している。
すなわち、第２の回転体２５は、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成されている。

ここで、第２の回転体２５は、第２の甲回転構成体２５Ａと、第２の甲回転構成体２５Ａに接しており第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第２の甲回転構成体２５Ａの同じ方向の大きさより小さい第２の乙回転構成体２５Ｂと、第２の乙回転構成体２５Ｂに接しており第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさが第２の乙回転構成体２５Ｂの同じ方向の大きさより小さい第２の丙回転構成体２５Ｃと、これら構成体を第１の軸体２２に取付けているボルト部材２６とで構成されている。

ボルト部材２６の、第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさは、第２の丙回転構成体２５Ｃの、第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の大きさより小さい。

すなわち、ボルト部材２６も第２の回転体２５を構成する、階段状に積層された回転構成体であり、また、第２の回転体２５の第２の突出部はボルト部材２６も含んでおり、ボルト部材２６が第２の突出部の頂部に相当する。

また、図示していないが、第２の甲回転構成体２５Ａと、第２の乙回転構成体２５Ｂと、第２の丙回転構成体２５Ｃと、ボルト部材２６の、第１の軸体２２の第１の長手方向に対して略直交する方向の断面形状は互いにほぼ同じ略六角形状である。
すなわち、第２の甲回転構成体２５Ａは６つの角部と、角部間に位置する６つの面部とを有する。

また、第１の回転体２４の第１の突出部の頂部であるボルト部材２６と第２の回転体２５の第２の突出部の頂部であるボルト部材２６の間の長さＬ３は、第１の回転体２４の第２の長手方向と同じ方向の長さＬ４及び第２の回転体２５の第２の長手方向と同じ方向の長さＬ４と略同じである。
すなわち、第１の回転体と第２の回転体を併せて一つの球体のような構成となる。

また、第２の軸体２３の第２の長手方向と同じ方向の長さについて、第１の回転体２４を構成する部材の中で第１の甲回転構成体２４Ａの長さが最大であり、第１の甲回転構成体２４Ａの長さが長さＬ４に相当する。
また、第１の甲回転構成体２４Ａの、第１の軸体２２の第１の長手方向と同じ方向に延びる面に複数の円形のゴムチップ３２が取付けられている。

また、図５に示す本発明の点検器具２１は伸縮部２７を備える。
ここで、伸縮部２７は、第２の軸体２３の第２の長手方向と同じ方向すなわち、第２の長手方向の延長線上に伸縮可能であり、かつ、第２の軸体２３が着脱可能に取付けられている。

また、図５に示す本発明の点検器具２１は、点検作業者が点検作業を行うときに本発明の点検器具２１を持つための把持部２８を備える。
図５に示すように、把持部２８は、第２の軸体２３の第２の長手方向と同じ方向すなわち、第２の長手方向の延長線上に延びる長手方向を有する。

また、図５に示す本発明の点検器具２１は、第２の軸体２３自体が回転せず、第１の軸体２２が第２の軸体２３の第２の長手方向を中心に回転する点においてのみ図１に示す本発明の点検器具１と相違し、図５に示す本発明の点検器具２１の第１の回転体２４及び第２の回転体２５も、図１に示す本発明の点検器具１の第１の回転体４及び第２の回転体５と同様に、第２の長手方向を中心に回転する。

従って、図５に示す本発明の点検器具２１の第１の回転体２４及び第２の回転体２５も、図３（ａ）や図３（ｂ）に示す第１の回転体４や第２の回転体５と同じように回転するので、図５に示す本発明の点検器具２１を用いて、点検作業者は、図４に示すような点検を行うことができる。

以上のように、本発明の点検器具において、第１の軸体の第１の長手方向を中心に、第１の回転体と第２の回転体が回転できると共に、第１の回転体と第２の回転体が一つの球体のように一緒に、第２の軸体の第２の長手方向を中心に回転できるので、点検作業者は移動することなく自身の真上、正面及び真下に位置するコンクリート面すなわち点検箇所を点検することができる。

従って、本発明の点検器具は点検作業の効率を向上できる。

また、第１の軸体の第１の長手方向を中心に、第１の回転体と第２の回転体が回転できると共に、第１の回転体と第２の回転体が一つの球体のように一緒に、第２の軸体の第２の長手方向を中心に回転できるので、第１の回転体と第２の回転体をコンクリート面に接触させながら円形に回転させることができ、線の打診点検のみならず面での打診点検も可能である。

また、本発明の点検器具を用いて面での打診点検が可能であり、特に、第１の回転体と第２の回転体が一つの球体のように一緒に、第２の軸体の第２の長手方向を中心に回転できるので、従来の点検具では打診点検が困難であった、電線やケーブルや水道管などが近接して配置されたコンクリート面のような狭い箇所も、本発明の点検器具を用いて打診点検することができ、点検の精度を向上できる。

また、本発明の点検器具は伸縮部を備えているので、点検作業者は本発明の点検器具の伸縮部を伸ばして、高所作業車などの作業車などでも近接できない箇所を点検できる。
この場合、本発明の点検器具の第１の回転体と第２の回転体が、コンクリート面に対してどのような角度であっても第１の回転体と第２の回転体が可能であるため、打診点検が可能となる。

また、伸縮部には第２の軸体が着脱可能に取付けられているので、第１の回転体及び第２の回転体が摩耗した場合に、摩耗した第１の回転体及び第２の回転体が第１の軸体を介して取付けられた第２の軸体を取外して、新しい第１の回転体及び第２の回転体が第１の軸体を介して取付けられた第２の軸体へ交換することができる。

また、第１の回転体及び第２の回転体をそれぞれ構成する複数の回転構成体を、第１の軸体から取外したり第１の軸体に取付けたりすることができるので、これら回転構成体が摩耗した場合に、新しい回転構成体へ交換することができる。

１点検器具
２第１の軸体
３第２の軸体
４第１の回転体
４Ａ第１の甲回転構成体
４１Ａ角部
４２Ａ面部
４Ｂ第１の乙回転構成体
４Ｃ第１の丙回転構成体
５第２の回転体
５Ａ第２の甲回転構成体
５Ｂ第２の乙回転構成体
５Ｃ第２の丙回転構成体
６ボルト部材
７伸縮部
８把持部
９第１の回転方向
１０第２の回転方向
１１第２の軸体の回転方向
１２ゴムチップ
１３コンクリート面
１３Ａ天井
１３Ｂ壁
１３Ｃ床
１４点検作業者
２１点検器具
２２第１の軸体
２３第２の軸体
２４第１の回転体
２４Ａ第１の甲回転構成体
２４Ｂ第１の乙回転構成体
２４Ｃ第１の丙回転構成体
２５第２の回転体
２５Ａ第２の甲回転構成体
２５Ｂ第２の乙回転構成体
２５Ｃ第２の丙回転構成体
２６ボルト部材
２７伸縮部
２８把持部
２９第１の回転方向
３０第２の回転方向
３１第１の軸体の回転方向
３２ゴムチップ

Claims

第１の長手方向を有する第１の軸体と、
該第１の軸体に対して略直交した状態で同第１の軸体に接続されており、かつ、前記第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有し、かつ、同第２の長手方向を中心に前記第１の軸体と一緒に回転可能な第２の軸体と、
前記第１の軸体の一方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向に高低差を有し、かつ、同第１の軸体の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する第１の回転体と、
前記第１の軸体の他方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第２の回転方向に高低差を有し、かつ、前記第２の長手方向と同じ方向の長さが前記第１の回転体の同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じであり、かつ、同第１の軸体の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、前記第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出した第２の突出部を有し、かつ、同第１の突出部の頂部と同第２の突出部の頂部の間の長さが同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じである第２の回転体とを備える
点検器具。
第１の長手方向を有する第１の軸体と、
該第１の軸体に対して略直交した状態で同第１の軸体に接続されており、かつ、前記第１の長手方向に対して略直交する方向に延びた第２の長手方向を有する第２の軸体と、
前記第１の軸体の一方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第１の回転方向に高低差を有し、かつ、同第１の軸体の他方の端部とは反対方向へ略山型に突出した第１の突出部を有する第１の回転体と、
前記第１の軸体の他方の端部に前記第１の長手方向を中心に回転可能に取付けられており、かつ、同第１の長手方向を中心とした回転方向である第２の回転方向に高低差を有し、かつ、前記第２の長手方向と同じ方向の長さが前記第１の回転体の同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じであり、かつ、同第１の軸体の一方の端部とは反対方向へ略山型に突出し、かつ、前記第１の突出部の突出長さと略同じ突出長さで突出した第２の突出部を有し、かつ、同第１の突出部の頂部と同第２の突出部の頂部の間の長さが同第２の長手方向と同じ方向の長さと略同じである第２の回転体とを備え、
前記第１の軸体は、前記第２の長手方向を中心に回転可能である
点検器具。
前記第１の回転体及び前記第２の回転体それぞれの前記第２の長手方向と同じ方向の長さが最大である部分の、前記第１の軸体に対して略直交する方向と同じ方向の断面形状が多角形状である
請求項１または請求項２に記載の点検器具。
前記第１の回転体及び前記第２の回転体はそれぞれ、複数の回転構成体が階段状に積層されて構成された
請求項１、請求項２または請求項３に記載の点検器具。
複数の前記回転構成体の、前記第１の軸体に対して略直交する方向の断面形状は互いに略同じ多角形状である
請求項４に記載の点検器具。
前記第１の回転体及び前記第２の回転体それぞれの前記第２の長手方向と同じ方向の長さが最大である部分の、前記第１の軸体の第１の長手方向と同じ方向に延びる面に弾性部材が取付けられた
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載の点検器具。
前記第２の軸体の第２の長手方向と同じ方向に伸縮可能であり、かつ、同第２の軸体が着脱可能に取付けられた伸縮部を備える
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６に記載の点検器具。