JP2001201489A - コンクリート点検装置及び点検方法 - Google Patents
コンクリート点検装置及び点検方法Info
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- JP2001201489A JP2001201489A JP2000012043A JP2000012043A JP2001201489A JP 2001201489 A JP2001201489 A JP 2001201489A JP 2000012043 A JP2000012043 A JP 2000012043A JP 2000012043 A JP2000012043 A JP 2000012043A JP 2001201489 A JP2001201489 A JP 2001201489A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 いかなる場所においてもコンクリート構造物
の内部ひび割れ等のコンクリートの内部欠陥を作業効率
よく、また連続して安定的に点検できるコンクリート点
検装置及び点検方法を提供する。 【解決手段】 円形回転体の周面に複数の打音歯を等間
隔に設けた金属製の歯車部と、該歯車部の回転軸に一端
部が接続する取っ手部とからなり、コンクリートの被検
査面に上記歯車部を押し当てて回転させることにより、
各打音歯によって順次被検査面を打音して、音の変化か
らコンクリートの内部欠陥を点検することを特徴とする
コンクリート点検装置。
の内部ひび割れ等のコンクリートの内部欠陥を作業効率
よく、また連続して安定的に点検できるコンクリート点
検装置及び点検方法を提供する。 【解決手段】 円形回転体の周面に複数の打音歯を等間
隔に設けた金属製の歯車部と、該歯車部の回転軸に一端
部が接続する取っ手部とからなり、コンクリートの被検
査面に上記歯車部を押し当てて回転させることにより、
各打音歯によって順次被検査面を打音して、音の変化か
らコンクリートの内部欠陥を点検することを特徴とする
コンクリート点検装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート点検装
置及び点検方法に関する。詳しくはいかなる場所におい
てもコンクリート構造物の内部ひび割れ等のコンクリー
トの内部欠陥を作業効率よく、また連続して安定的に点
検できるコンクリート点検装置及び点検方法に関する。
置及び点検方法に関する。詳しくはいかなる場所におい
てもコンクリート構造物の内部ひび割れ等のコンクリー
トの内部欠陥を作業効率よく、また連続して安定的に点
検できるコンクリート点検装置及び点検方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
トンネル、橋梁等のコンクリート構造物のひび割れや剥
離、落下が問題となっている。特に鉄道や高速道路等の
交通関連設備においては、人の安全性に関わるため社会
問題化している。
トンネル、橋梁等のコンクリート構造物のひび割れや剥
離、落下が問題となっている。特に鉄道や高速道路等の
交通関連設備においては、人の安全性に関わるため社会
問題化している。
【０００３】このため、打音検査によってコンクリート
構造物の潜在化した内部ひび割れ等のコンクリートの内
部欠陥を点検する試みがなされている。
構造物の潜在化した内部ひび割れ等のコンクリートの内
部欠陥を点検する試みがなされている。
【０００４】従来においては、この打音検査は、人がハ
ンマーを持ってコンクリート構造物の被検査面を叩きな
がら、音の変化を聞き、異常な音がする部分を聞き分け
ながらコンクリート構造物におけるコンクリートの内部
欠陥箇所を検知していた。
ンマーを持ってコンクリート構造物の被検査面を叩きな
がら、音の変化を聞き、異常な音がする部分を聞き分け
ながらコンクリート構造物におけるコンクリートの内部
欠陥箇所を検知していた。
【０００５】しかし、ハンマーで叩いてコンクリートの
内部欠陥を調べる打音検査では、人力作業の負担が大き
く作業効率が悪いという欠点があった。また、コンクリ
ート構造物の人の手の届かない高所等の打音検査には足
場が必要であった。さらに、ハンマーによって点として
叩くため、打音検査で異常音が分かる熟練した経験者が
必要であった。
内部欠陥を調べる打音検査では、人力作業の負担が大き
く作業効率が悪いという欠点があった。また、コンクリ
ート構造物の人の手の届かない高所等の打音検査には足
場が必要であった。さらに、ハンマーによって点として
叩くため、打音検査で異常音が分かる熟練した経験者が
必要であった。
【０００６】従って、本発明の目的は、従来技術の課題
を解決するもので、いかなる場所においてもコンクリー
ト構造物の内部ひび割れ等のコンクリートの内部欠陥を
作業効率よく、また連続して安定的に点検できるコンク
リート点検装置及び点検方法を提供することにある。
を解決するもので、いかなる場所においてもコンクリー
ト構造物の内部ひび割れ等のコンクリートの内部欠陥を
作業効率よく、また連続して安定的に点検できるコンク
リート点検装置及び点検方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、検討の結
果、金属製の特定の歯車部を有するコンクリート点検装
置及びこれを用いた点検方法によって、上記目的が達成
し得ることを知見した。
果、金属製の特定の歯車部を有するコンクリート点検装
置及びこれを用いた点検方法によって、上記目的が達成
し得ることを知見した。
【０００８】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、円形回転体の周面に複数の打音歯を等間隔に設けた
金属製の歯車部と、該歯車部の回転軸に一端部が接続す
る取っ手部とからなり、コンクリートの被検査面に上記
歯車部を押し当てて回転させることにより、各打音歯に
よって順次被検査面を打音して、音の変化からコンクリ
ートの内部欠陥を点検することを特徴とするコンクリー
ト点検装置を提供するものである。
で、円形回転体の周面に複数の打音歯を等間隔に設けた
金属製の歯車部と、該歯車部の回転軸に一端部が接続す
る取っ手部とからなり、コンクリートの被検査面に上記
歯車部を押し当てて回転させることにより、各打音歯に
よって順次被検査面を打音して、音の変化からコンクリ
ートの内部欠陥を点検することを特徴とするコンクリー
ト点検装置を提供するものである。
【０００９】また、本発明は、円形回転体の周面に複数
の打音歯を等間隔に設けた歯車部を、コンクリートの被
検査面に押し当てて回転させ、各打音歯によって順次被
検査面を打音して、音の変化からコンクリートの内部欠
陥を点検することを特徴とするコンクリート点検方法を
提供するものである。
の打音歯を等間隔に設けた歯車部を、コンクリートの被
検査面に押し当てて回転させ、各打音歯によって順次被
検査面を打音して、音の変化からコンクリートの内部欠
陥を点検することを特徴とするコンクリート点検方法を
提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート点検
装置の実施の形態について説明する。図１は、本発明の
コンクリート点検装置の斜視図である。このコンクリー
ト点検装置１は、金属製の歯車部２と取っ手部３とから
なる。
装置の実施の形態について説明する。図１は、本発明の
コンクリート点検装置の斜視図である。このコンクリー
ト点検装置１は、金属製の歯車部２と取っ手部３とから
なる。
【００１１】本発明のコンクリート点検装置における歯
車部２の正面図を図２に、側面図を図３にそれぞれ示
す。図２及び３に示されるように、歯車部２は、円形回
転体４の周面に打音部となる複数の打音歯５を等間隔に
設けたものであり、回転軸６の両端部に一対設けられて
いることが好ましい。歯車部２は金属製であり、例えば
ステンレス鋼等からなる。円形回転体４と打音歯５とは
同一の材質で製造されていても異なっていてもよく、ま
た個々に製造されていても一体に製造されていてもよ
い。
車部２の正面図を図２に、側面図を図３にそれぞれ示
す。図２及び３に示されるように、歯車部２は、円形回
転体４の周面に打音部となる複数の打音歯５を等間隔に
設けたものであり、回転軸６の両端部に一対設けられて
いることが好ましい。歯車部２は金属製であり、例えば
ステンレス鋼等からなる。円形回転体４と打音歯５とは
同一の材質で製造されていても異なっていてもよく、ま
た個々に製造されていても一体に製造されていてもよ
い。
【００１２】歯車部２の径、打音歯５の形状及び数は、
対象となるコンクリート構造物の形状、あるいは検査の
程度によって適宜変更し、打音間隔を調整することが可
能である。また、円形回転体４及び回転軸６の構造も任
意であり、打音をより有効にするために内部に一定の空
隙を設けてもよい。
対象となるコンクリート構造物の形状、あるいは検査の
程度によって適宜変更し、打音間隔を調整することが可
能である。また、円形回転体４及び回転軸６の構造も任
意であり、打音をより有効にするために内部に一定の空
隙を設けてもよい。
【００１３】本発明のコンクリート点検装置の取っ手部
３の側断面図を図４に、横断面図を図５（ａ）〜（ｃ）
にそれぞれ示す。図４及び５に示されるように、取っ手
部３は、第１ロッド７、第２ロッド８、第３ロッド９と
からなるが、さらに第４ロッド以降を設けてもよい。ま
た、通常は、取っ手部３の末端に把持部（図示せず）が
設けられている。
３の側断面図を図４に、横断面図を図５（ａ）〜（ｃ）
にそれぞれ示す。図４及び５に示されるように、取っ手
部３は、第１ロッド７、第２ロッド８、第３ロッド９と
からなるが、さらに第４ロッド以降を設けてもよい。ま
た、通常は、取っ手部３の末端に把持部（図示せず）が
設けられている。
【００１４】第２ロッド８には、連結用突起１０が設け
られており、板バネ１１の付勢力によって、第３ロッド
９の所望の連結用穴１２に挿入されることによって、各
ロッドは係合され、連結固定されている。このことによ
って、取っ手部３を所望の長さにすることができる。
られており、板バネ１１の付勢力によって、第３ロッド
９の所望の連結用穴１２に挿入されることによって、各
ロッドは係合され、連結固定されている。このことによ
って、取っ手部３を所望の長さにすることができる。
【００１５】また、第２ロッド８には、案内用突起１３
が設けられており、第３ロッドの案内用溝１４に位置
し、ロッド間の回転を防止している。
が設けられており、第３ロッドの案内用溝１４に位置
し、ロッド間の回転を防止している。
【００１６】次に、本発明の点検方法について説明す
る。本発明の点検方法においては、上記コンクリート点
検装置１を用い、歯車部２を、コンクリートの被検査面
に押し当てて回転させ、各打音歯５によって、順次被検
査面を打音して、音の変化からコンクリートの内部欠陥
を点検するものである。
る。本発明の点検方法においては、上記コンクリート点
検装置１を用い、歯車部２を、コンクリートの被検査面
に押し当てて回転させ、各打音歯５によって、順次被検
査面を打音して、音の変化からコンクリートの内部欠陥
を点検するものである。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート点検装置及び点検方法によって下記の効果を奏す
る。 順次被検査面を打音することでコンクリートの内部
欠陥を連続的に点検でき、音の変化が容易に分かる。ま
た、コンクリート内部の健全部と欠陥部の位置を音の不
連続点により検知でき、その境界点が明確に分かる。 連続的に打音するため作業員による点検評価の差が
なくなり、作業効率も向上する。 取っ手部が伸縮自在なため、高所等のいかなる被検
査面も点検できる。 歯車部の径、打音歯の形状及び数を調整することに
よって、打音間隔を調整できる。
ート点検装置及び点検方法によって下記の効果を奏す
る。 順次被検査面を打音することでコンクリートの内部
欠陥を連続的に点検でき、音の変化が容易に分かる。ま
た、コンクリート内部の健全部と欠陥部の位置を音の不
連続点により検知でき、その境界点が明確に分かる。 連続的に打音するため作業員による点検評価の差が
なくなり、作業効率も向上する。 取っ手部が伸縮自在なため、高所等のいかなる被検
査面も点検できる。 歯車部の径、打音歯の形状及び数を調整することに
よって、打音間隔を調整できる。
【図１】図１は、本発明のコンクリート点検装置の斜視
図である。
図である。
【図２】図２は、本発明のコンクリート点検装置におけ
る歯車部の正面図である。
る歯車部の正面図である。
【図３】図３は、本発明のコンクリート点検装置におけ
る歯車部の側面図である。
る歯車部の側面図である。
【図４】図４は、本発明のコンクリート点検装置の取っ
手部の側断面図である。
手部の側断面図である。
【図５】図５は、本発明のコンクリート点検装置の取っ
手部の横断面図である。
手部の横断面図である。
１：コンクリート点検装置 ２：歯車部 ３：取っ手部 ４：円形回転体 ５：打音歯 ６：回転軸 ７：第１ロッド ８：第２ロッド ９：第３ロッド １０：連結用突起 １１：板バネ １２：連結用穴 １３：案内用突起 １４：案内用溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仲谷 伸人 東京都中央区新川二丁目５番２号 株式会 社ナカボーテック内 Ｆターム(参考） 2G047 AA10 BC03 BC04 BC08 BC09 CA03
Claims (3)
- 【請求項１】 円形回転体の周面に複数の打音歯を等間
隔に設けた金属製の歯車部と、該歯車部の回転軸に一端
部が接続する取っ手部とからなり、 コンクリートの被検査面に上記歯車部を押し当てて回転
させることにより、各打音歯によって順次被検査面を打
音して、音の変化からコンクリートの内部欠陥を点検す
ることを特徴とするコンクリート点検装置。 - 【請求項２】 上記歯車部は、上記回転軸の両端に一対
設けられ、上記取っ手部は、その一端部が上記回転軸の
中央で接続していることを特徴とする請求項１記載のコ
ンクリート点検装置。 - 【請求項３】 円形回転体の周面に複数の打音歯を等間
隔に設けた歯車部を、コンクリートの被検査面に押し当
てて回転させ、各打音歯によって順次被検査面を打音し
て、音の変化からコンクリートの内部欠陥を点検するこ
とを特徴とするコンクリート点検方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000012043A JP4365968B2 (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | コンクリート点検装置及び点検方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000012043A JP4365968B2 (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | コンクリート点検装置及び点検方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001201489A true JP2001201489A (ja) | 2001-07-27 |
| JP4365968B2 JP4365968B2 (ja) | 2009-11-18 |
Family
ID=18539818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000012043A Expired - Fee Related JP4365968B2 (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | コンクリート点検装置及び点検方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4365968B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005300482A (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | 打設中のコンクリート欠陥検出方法及び該欠陥の検査装置 |
| JP2011203046A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 水中検査システム |
| WO2013011590A1 (ja) * | 2011-07-21 | 2013-01-24 | ▲蔦▼井株式会社 | 道路内部の損傷部の打音調査工法及び道路内部の損傷部調査用打音装置 |
| JP2013019808A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | ▲蔦▼井株式会社 | 道路内部の損傷部の打音調査工法及び道路内部の損傷部調査用打音装置 |
| JP2017203700A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 井本刃物株式会社 | 打診具 |
| KR102142260B1 (ko) * | 2019-05-21 | 2020-08-07 | 주식회사 금오시설안전 | 구조물 진단용 타격음 발생 장치 |
| JP2021175988A (ja) * | 2017-07-28 | 2021-11-04 | 株式会社ネクスコ東日本エンジニアリング | 構造物用検査装置及び構造物用検査方法 |
-
2000
- 2000-01-20 JP JP2000012043A patent/JP4365968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005300482A (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | 打設中のコンクリート欠陥検出方法及び該欠陥の検査装置 |
| JP4525967B2 (ja) * | 2004-04-15 | 2010-08-18 | 株式会社竹中工務店 | 打設中のコンクリート欠陥検出方法及び該欠陥の検査装置 |
| JP2011203046A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 水中検査システム |
| JP2013019808A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | ▲蔦▼井株式会社 | 道路内部の損傷部の打音調査工法及び道路内部の損傷部調査用打音装置 |
| WO2013011590A1 (ja) * | 2011-07-21 | 2013-01-24 | ▲蔦▼井株式会社 | 道路内部の損傷部の打音調査工法及び道路内部の損傷部調査用打音装置 |
| JP2017203700A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 井本刃物株式会社 | 打診具 |
| JP2021175988A (ja) * | 2017-07-28 | 2021-11-04 | 株式会社ネクスコ東日本エンジニアリング | 構造物用検査装置及び構造物用検査方法 |
| KR102142260B1 (ko) * | 2019-05-21 | 2020-08-07 | 주식회사 금오시설안전 | 구조물 진단용 타격음 발생 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4365968B2 (ja) | 2009-11-18 |
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