JP2019014589A - 根固ブロック用内吊りクランプ - Google Patents

Abstract

【課題】ビーハイブ型根固ブロックを安定且つ安全且つ簡単に吊り上げることができ、水平吊りと傾斜吊りに対応可能な内吊りクランプを提供する。【解決手段】本体２０と、本体の上部に回動自在に連結された一対のアーム３０と、本体の下部に回動自在に連結された一対のカム４０と、アームに連動してカムを回転させるリンク機構とを有する根固ブロック用内吊りクランプ１０である。抜き差しピンをセットすることにより、アームは、引きばね５５の付勢力に抗してアームを互いに閉じる方向に所定角度回転させた状態で本体に対してロックされ、カムは実質的に本体内に埋没した状態にロックされる。吊環に連結するチェーンスリングの左右長さを同じにすればブロックを水平に吊り上げることができ、左右長さを変えればブロックを任意の角度θで傾斜させて吊り上げることができる。【選択図】図９

Description

本発明は、根固ブロック（消波根固ブロックとも呼ばれる）、特にビーハイブ型根固ブロックの吊り上げに適した内吊りクランプに関する。

根固ブロックは、河川工事、海岸工事、湾岸・漁港工事、砂防工事、治山工事、埋立工事、道路工事などに広く用いられている異形コンクリートブロックであり、非特許文献１に示されるように各種の形状を有するものが提供されている。

根固ブロックのうち、ビーハイブ型には、標準タイプとＳタイプの２種がある。これらは、概して同様の外形状を有するが、ブロック中央部を貫通する丸穴形状が、標準タイプのビーハイブ型根固ブロックＡ（図１４）では、穴径が上面３Ａで最も小さく、下面４Ａで最も大きくなる円錐台形状の丸穴１Ａとされているのに対し、Ｓタイプのビーハイブ型根固ブロックＢ（図１５）では、貫通方向中央部の穴径が最も小さく、上面３Ｂおよび下面４Ｂに向かうにつれて穴径が大きくなる鼓形状の丸穴１Ｂとされている点において大きく相違している。これらビーハイブ型根固ブロックＡ，Ｂの吊り上げには、専用の吊り上げ装置が存在せず、ワイヤロープスリングを用い、その先端の玉掛け部を、突起部２Ａ，２Ｂに掛け回して吊り上げる工法が採用されてきた。

http://www.shouha.jp/products/100/102/

特開平１０−８７２６５ 特開２０００−２９１１２１ 特開２０１７−０５２６１７ 特開２０１２−１０６８３０ 特開２００４−３１５１２６

しかしながら、突起部２Ａ，２Ｂの突出長が比較的小さく、しかもその内面が傾斜面とされているため、ワイヤロープスリングを用いた吊り上げ作業は安定性および安全性に欠け、作業性も悪いものであった。

そこで、発明者らは、ビーハイブ型根固ブロックＡ，Ｂの丸穴１Ａ，１Ｂに着目して、特許文献１ないし４に記載されるような内吊りクランプを用いることを検討した。これら特許文献のうち、特許文献１ないし３は、主としてＵ字溝コンクリートブロックの敷設作業などに用いられる内吊りクランプであり、特許文献４は、主としてパイプの引抜作業などに用いられる内吊りクランプである。

これらの従来の内吊りクランプには、いずれも、クランプセンター上部に設けられた単一の吊環をクレーンなどで引き上げたときに、これに連動して一対のカムが回転して外方向にせり出し、Ｕ字溝やパイプ穴の内面を把持する機構が採用されている。このような機構は、ワークを水平に吊り上げる作業に適している。

しかしながら、根固ブロックは、護岸工事などにおいて斜面（法面）に設置する作業にも使用されるため、所定角度に傾斜させた状態で吊り上げることが要求されるが、従来の内吊りクランプではこの要求に応えることができない。また、前述したように、ビーハイブ型根固ブロックには丸穴形状が異なる標準タイプとＳタイプの２種があることから、これら２種のビーハイブ型根固ブロックの吊り上げを行うためには、丸穴１Ａ，１Ｂのいずれにも適合する機構としなければならない。

したがって、本発明が解決しようとする課題は、上記問題を解決し、標準タイプとＳタイプのいずれであってもビーハイブ型根固ブロックを安定且つ安全且つ簡単に吊り上げることができ、しかも、水平吊りだけでなく任意角度に傾斜させた状態での吊り上げにも対応できる新規構造の内吊りクランプを提供することである。

この課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、上下に貫通する穴を有する根固ブロックの内吊りに適したクランプであって、少なくともその主体部が根固ブロックの穴に挿入可能な大きさを有する本体と、本体の上部に回動自在に連結されて外端部に吊環を有する一対のアームと、本体の下部に回動自在に連結された一対のカムと、アームに連動してカムを回転させるリンク機構とを有して構成され、リンク機構に設けた付勢手段によりアームは互いに開く方向に回転するように常時付勢されると共にカムは互いに開く方向に回転して本体の外側にせり出すように常時付勢されており、この付勢手段による付勢力に抗してアームを互いに閉じる方向に所定角度回転させた状態で本体に対してロックするロック手段を有し、該ロックされた状態においてカムは実質的に本体内に埋没した状態に維持されることを特徴とする、根固ブロック用内吊りクランプである。

請求項２に係る本発明は、請求項１記載の根固ブロック用内吊りクランプにおいて、前記一対のアームは、前記リンク機構を介して、いずれか一方のアームを付勢手段による付勢力に抗して閉じる方向に回転させたときに他方のアームが連動して同一角度だけ閉じる方向に回転するように設けられることを特徴とする。

請求項３に係る本発明は、請求項１または２記載の根固ブロック用内吊りクランプにおいて、各アームの上端が凹凸面とされていることを特徴とする。

請求項４に係る本発明は、請求項１ないし３のいずれか記載の根固ブロック用内吊りクランプにおいて、本体に抜き差しピン挿入穴が形成されると共に、各アームの内端部には抜き差しピン挿通穴が形成され、アームを互いに閉じる方向に前記所定角度回転させた状態にしたときに抜き差しピン挿入穴と抜き差しピン挿通穴とが整列するように構成され、前記ロック手段は、該整列した抜き差しピン挿入穴と抜き差しピン挿通穴に挿入される抜き差しピンであることを特徴とする。

請求項５に係る本発明は、請求項４記載の根固ブロック用内吊りクランプにおいて、抜き差しピンが連結手段により本体に連結されており、ロック手段として使用しないときに挿入して保管しておくための抜き差しピン保管穴が本体に設けられることを特徴とする。

請求項１に係る本発明によれば、根固ブロック、特に、標準タイプとＳタイプのいずれであってもビーハイブ型根固ブロックを、その上下に貫通する穴を利用して、安定且つ安全且つ簡単に吊り上げることができる根固ブロック用内吊りクランプが提供される。このクランプによれば、ロック手段によりカムを本体内に実質的に埋没させた状態にロックして本体の少なくとも主体部を根固ブロックの穴に挿入し、その後、ロック手段によるロックを解除してカムを根固ブロックの穴の内面に把持させて吊り上げることができる。本発明によるクランプは、アーム外端部の吊環に連結するチェーンスリングなどの吊り材の左右の長さを同じにすれば根固ブロックを水平吊りすることができ、吊り材の左右の長さを変えれば根固ブロックを傾斜吊りすることができ、しかも吊り材の左右の長さを様々に変えることによって傾斜吊りの際の角度を任意に調節することができる。

請求項２に係る本発明によれば、クランプをロック状態に移行させる作業およびロック状態を解除する作業を行う際に、一方のアームのみを付勢手段の付勢力に抗して押し下げれば良いので、作業性が向上する。

請求項３に係る本発明によれば、作業者がアームの外端部上面に足を載せて自らの体重を利用して上記の作業を行う際に、アーム上端凹凸面が滑り止めとして機能するので、安全且つ円滑に作業を行うことができる。

請求項４に係る本発明によれば、ロック手段として抜き差しピンを用いることで、クランプをロック状態に移行させる作業およびロック状態を解除する作業を簡単且つ確実に行うことができる。

請求項５に係る本考案によれば、ロック手段として使用しないときに抜き差しピンが
紛失することを防止すると共に、抜き差しピンを本体の抜き差しピン保管穴に挿入しておくことで、次回のロック手段としての使用に備えることができる。

本発明の一実施形態による根固ブロック用内吊りクランプの斜視図である。 このクランプの正面図である。この図において、抜き差しピンがセットされていない状態の各部が実線または点線で示され、抜き差しピンがセットされた状態の各部が二点鎖線で示されている。 このクランプの側面図である。 このクランプの上面図である。 このクランプの本体の正面図（ａ）および一部省略底面図（ｂ）である。 このクランプの本体の側面図（ｃ）である。 このクランプに用いる抜き差しピンの正面図である。 このクランプをビーハイブ型根固ブロックの穴にセットしようとするときの吊り上げ状態図である。 図８の状態を経てこのクランプを吊り下し、該クランプが標準タイプのビーハイブ型根固ブロックの穴にセットされたときの状態図である。 図８の状態を経てこのクランプを吊り下し、該クランプがＳタイプのビーハイブ型根固ブロックの穴にセットされたときの状態図である。 図９または図１０に示すようにしてビーハイブ型根固ブロックにセットした後にこのクランプで該ブロックを水平に吊り上げたときの状態図である。 このクランプを用いてブロックを水平吊りするときの概略作業工程図である。 このクランプを用いてブロックを傾斜吊りするときの概略作業工程図である。 標準タイプのビーハイブ型根固ブロックを示す斜視図（ａ）および側面図（ｂ）である。 Ｓタイプのビーハイブ型根固ブロックを示す斜視図（ａ）および側面図（ｂ）である。

図１ないし図４を参照して、本発明の一実施形態による根固ブロック用内吊りクランプ（以下、単に「クランプ」という。）１０の構成について説明する。このクランプ１０は、本体２０と、本体２０の上部に回動自在に連結された一対のアーム３０，３０と、本体２０の下部に回動自在に連結された一対のカム４０，４０と、カム４０，４０をアーム３０，３０に連動して回転させるリンク機構５０とを有して構成されている。本体２０は、クランプ１０の中心線Ｘ（図２）について左右対称の形状を有し、アーム３０，３０およびカム４０，４０も中心線Ｘについて左右対称に配置されている。

別途図５および図６にも示されるように、本体２０は、所定間隔を隔てて平行に設けられる前後一対の本体板２１と、各本体板２１から各左右一対の上方補強板２２，２２および下方補強板２３，２３により外側に突出して設けられる前後一対の本体受け板２４，２４とを有する。各本体板２１は、主体部２１ａと、その上部両側に突出した側方突出部２１ｂ，２１ｂと、上端突出部２１ｃとを有して略十字形状に形成された板状部材であり、主体部２１ａと側方突出部２１ｂ，２１ｂとの間には係止段設面２１ｄ，２１ｄが形成されている。また、各本体板２１には、中心線Ｘに沿って上から順に、本体アーム連結ボルト１１の軸を挿通する丸穴２５、後述する抜き差しピン６０（図７）を挿入可能な丸穴（抜き差しピン挿入穴）２６、リンクボルトの軸を挿通する長穴（リンクボルト摺動溝）２７、および、カムリンクボルトの軸を挿通する長穴（カムリンクボルト摺動溝）２８が形成されている。また、各本体受け板２４には、抜き差しピン６０を挿入可能な丸穴（抜き差しピン保管穴）２９が形成されている。

図１ないし図４には、抜き差しピン６０が、抜き差しピン挿入穴２６および抜き差しピン保管穴２９のいずれにも挿入されていない状態（吊上時）が示されている。このとき、抜き差しピン６０は、抜き差しピン保管穴２９に挿入されて保管されている。また、抜き差しピン６０がセットされていない状態では、後述する引きばね５５のばね圧により、アーム３０，３０は略水平に開いており、カム４０，４０は本体２０から外方にせり出している（図２）。なお、図２において、実線および点線は、抜き差しピン６０が抜き差しピン挿入穴２６に挿入されていないとき（吊上時）の各部の位置を示し、二点鎖線は、抜き差しピン挿入穴２６と抜き差しピン挿通穴３４とが整列したときにこれらに抜き差しピン６０がセットされたとき(後述)の一部の部材の位置を示している。

各アーム３０は、本体アーム連結ボルト１１で本体２０の上部に連結され、一対の本体板２１，２１間で回動可能である。各アーム３０の外端部には吊環板３１を介して吊環３２が回動自在に連結されている。また、各アーム３０の上端は凹凸面３３とされている。また、各アーム３０の中心線Ｘ近くの内端部には、抜き差しピン６０が挿通可能な丸穴（抜き差しピン挿通穴）３４が形成されている。この抜き差しピン挿通穴３４は、アーム連結ボルト１１の中心から、本体板２１の抜き差しピン挿入穴２６と同心位置に略同じ径寸法で形成されているが、一対のアーム３０，３０が略水平に開いた状態（図２）においては抜き差しピン挿入穴２６とは非整列であり、この状態から引きばね５５（後述）のばね圧に抗してアーム３０，３０の外端部を若干押し下げたときに、抜き差しピン挿通穴３４が抜き差しピン挿入穴２６と一直線に整列し、これらに抜き差しピン６０を挿入・挿通させることができるようにされている。

リンク機構５０は、その上端で各々アームリンク連結ボルト５１を介してアーム３０の中間部に回動自在に連結される一対のリンク５２，５２と、その上端でリンクボルト５３を介してリンク５２，５２の下端に回動自在に連結される単一のカムリンク５４とを有する。一対のリンク５２，５２は中心線Ｘについて左右対称に設けられている。カムリンク５４は中心線Ｘに沿って上下動可能に設けられ、本体２０の上部との間に架け渡した引きばね５５，５５のばね圧により、上方に移動する方向に付勢されている。カムリンク５４の下端には、カムリンクボルト５６を介して、カム４０，４０が回動自在に連結されている。また、カム４０，４０を本体２０に対して回動自在に連結するカムボルト４１，４１が設けられている。

図７に示されるように、抜き差しピン６０は、所定径および所定軸長を有する丸軸部６１と、抜き差しピン挿入穴２６／抜き差しピン保管穴２９への挿入をスムーズに行うために先細り形状とされた先端部６２と、本体２０内への埋没を防ぐために丸軸部６１より大きく形成された基端部６３とを有する。基端部６３には、ロッカーチェーン６４（後述）を通して結び付けるためのチェーン連結穴６５が貫通形成されている。本体２０の抜き差しピン挿入穴２６と抜き差しピン保管穴２９、およびアーム３０，３０の抜き差しピン挿通穴３４，３４は、いずれも抜き差しピン６０の丸軸部６１の径と略同一またはそれより若干大径に形成される。また、本体２０の前後方向の厚さ（本体板２１，２１の外面間の間隔）は、抜き差しピン６０の丸軸部６１の軸長と略同一またはそれより若干小さく形成される。

抜き差しピン６０は、不使用時は、本体受け板２４の抜き差しピン保管穴２９に挿入して保管しておくことができる。また、ロッカーチェーン６４の一端が、抜き差しピン６０の基端部６３に形成した穴６５に連結されると共に、他端が、本体２０の適所（抜き差しピン挿入穴２６と抜き差しピン保管穴２９とに比較的近い箇所。図示実施例では、一方の上方補強板２２の上端近くに形成した穴６６）に連結されることにより、抜き差しピン６０の紛失を防止している（図８）。ロッカーチェーン６４は、抜き差しピン６０の抜き差しピン挿入穴２６および抜き差しピン保管穴２９への挿入を可能にするに十分な長さを有する。

上述の構成において、抜き差しピン６０がクランプ１０にセットされていない状態（図１〜図４）のとき、引きばね５５，５５のばね圧によってカムリンク５４は常に引き上げられており、これにより、カム４０，４０はカムボルト４１を中心として互いに開く方向に同一角度回転して本体２０の外側にせり出すと共に、アーム３０，３０はリンク５２，５２を介して互いに開く方向に同一角度回転して略水平状態となる（図２において実線および点線で図示）。クランプ１０は、この状態でビーハイブ型根固ブロック（以下、単に「ブロック」という。）の吊り上げに用いられる。

このクランプ１０を用いてブロックを吊り上げるには、まず、クランプ１０の本体２０（の本体板主体部２１ａ）をブロックの内径（穴１Ａ（図１４）、穴１Ｂ（図１５））に挿入してクランプ１０をセットする必要がある。この作業について、図８ないし図１０を参照して説明する。

まず、抜き差しピン６０がセットされていないクランプ１０（図１〜図４）において略水平に開いた状態にあるアーム３０，３０の外端部に、引きばね５５のばね圧を上回る下向きの力を与えて、右側のアーム３０は時計方向に、左側のアーム３０は反時計方向に、それぞれ本体アーム連結ボルト１１を中心に回転させ、アーム内端部の抜き差しピン挿通穴３４，３４を本体２０の抜き差しピン挿入穴２６に整列させる。アーム３０，３０は、一方が回転するとそれに連動して他方も同時に逆方向に回転するので、この作業は、いずれか一方のアーム３０の外端部を下方向に押し込むことによって行うことができる。また、この作業は、作業者がアーム３０の外端部上面に足を載せて自らの体重を利用して行うことができ、その際に作業者が足を滑らせないように、アーム３０の上端が凹凸面３３に形成されているので、安全且つ円滑に作業を行うことができる。

上記により一直線に整列した抜き差しピン挿入穴２６および抜き差しピン挿通穴３４，３４に、本体２０の一面側から抜き差しピン６０を挿入してセットする。このように抜き差しピン６０がセットされた状態では、アーム３０，３０が略水平状態（図２において実線で図示）から各アーム外端部に向けて下向きに傾斜した状態（図２において二点鎖線で図示）に回転し、これに伴い、リンク５２，５２を介してカムリンク５４が下方に押し込まれるので、カム４０，４０は互いに閉じる方向に回転して、実質的に本体２０内に埋没した状態となる（図２において二点鎖線で図示）。抜き差しピン６０がセットされている限り、アーム３０，３０およびリンク機構５０の各部材は、図２において二点鎖線で示される位置に維持される。

図８は、チェーンバランサー１３に掛け回したチェーンスリング１２などの吊り材をクランプ１０の吊環３２，３２に連結して、クレーン（図示せず）で吊り上げた状態を示している。このとき、ロッカーチェーン６４でクランプ本体２０に連結されている抜き差しピン６０は、整列している抜き差しピン挿入穴２６および抜き差しピン挿通穴３４，３４に挿入されている。なお、図８において、クランプ１０で吊り上げられているブロックＡ，Ｂは図示省略されている。

図９は、このようにして吊り上げたクランプ１０を、標準タイプのビーハイブ型根固ブロックＡ（図１４）の直上地点で吊り下し、クランプ本体２０の主体部２１ａをブロックＡの穴１Ａに挿入してセットした状態を示している。より詳しく説明すると、クランプ本体２０の主体部２１ａをブロックＡの穴１Ａに挿入していくと、クランプ本体２０（本体板２１）の係止段設面２１ｄ，２１ｄが、穴１Ａの上面３Ａの開口縁部に係止された状態となって静止するので、この状態でアーム３０，３０の外端部に若干の下向きの力を加えながら、抜き差しピン６０を抜き差しピン挿入穴２６および抜き差しピン挿通穴３４から引き抜く。この抜き差しピン６０を引き抜く作業においても、作業者がアーム３０の外端部上面に足を載せて自らの体重を利用して行う際に、アーム３０の上端の凹凸面３３が滑り止めとして働くので、安全且つ円滑に作業を行うことができる。引き抜いた抜き差しピン６０は、抜き差しピン保管穴２９に挿入して保管しておく。

抜き差しピン６０が引き抜かれることにより、アーム３０，３０、ロック機構５０の各部およびカム４０，４０は、図２において二点鎖線で示されるロック位置から解放されるので、引きばね５５，５５のばね圧を受けて、カムリンク５４が図２点線位置に向けて上昇し、これに伴って、アーム３０，３０が図２実線位置（略水平状態）に移動すると共に、カム４０，４０が図２実線で示されるように本体２０の両側にせり出し、ブロックＡの穴１Ａの内面に喰い込んで、引きばね５５，５５のばね圧に応じた初期締付力でブロックＡを把持する。この状態が図９に示されている。図９に示すクランプ１０の各部の位置ないし状態は、図２に実線および点線で示す各部の位置ないし状態と実質的に同じである。

図１０は、図８に示すようにして吊り上げたクランプ１０を、Ｓタイプのビーハイブ型根固ブロックＢ（図１５）の直上地点で吊り下し、クランプ本体２０の主体部２１ａをブロックＢの穴１Ｂに挿入してセットした状態を示している。この状態に至るまでの抜き差しピン引き抜き作業およびその後に生ずるクランプ各部の動きは、図９を参照して説明した標準タイプのビーハイブ型根固ブロックＡについてのものと同様であるので、説明を割愛する。

なお、既述したように、Ｓタイプのビーハイブ型根固ブロックＢの穴１Ｂは、貫通方向中央部の穴径が最も小さく、上面３Ｂおよび下面４Ｂに向かうにつれて穴径が大きくなる鼓形状を有することから、クランプ本体２０の主体部２１ａをブロックＢの穴１Ｂに挿入していったときに、クランプ本体２０の係止段設面２１ｄ，２１ｄは、必ずしも穴１Ｂの上面３Ｂの開口縁部に係止されず、主体部２１ａが穴１Ｂの中に入り込んでしまうことがあるが、クランプ本体２０が側方突出部２１ｂ，２１ｂを有すること、および、穴１Ｂの穴径が上面３Ｂから下方に向かうにつれて（貫通方向中間の最小径部までは）徐々に小さくなることから、クランプ本体２０は、穴１Ｂの上面３Ｂから最小径部までの間のいずれかの地点で穴１Ｂに引っ掛かって静止する。したがって、この状態でアーム３０，３０の外端部に若干の下向きの力を加えながら、抜き差しピン６０を抜き差しピン挿入穴２６および抜き差しピン挿通穴３４から引き抜くことができる。引き抜いた抜き差しピン６０は、抜き差しピン保管穴２９に挿入して保管しておく。

図９に示すようにして標準タイプのビーハイブ型根固ブロックＡにセットし、または図１０に示すようにしてＳタイプのビーハイブ型根固ブロックＢにセットした後に、図１１に示すようにして、ブロックＡ，Ｂを吊り上げることができる。このとき、引きばね５５のばね圧に応じたカム４０，４０の把持力に加えて、ブロックＡ，Ｂの自重に比例したリンク機構５０による倍力作用で、クランプ本体２０の外側にせり出したカム４０，４０がブロック穴１Ａ，１Ｂの内面に強く食い込み、安全に吊り上げ作業を行うことができる。また、Ｓタイプのビーハイブ型根固ブロックＢにセットされたクランプ１０は、本体２０の外側にせり出したカム４０，４０が、最小径部より下面４Ｂ側で穴１Ｂの傾斜内面を把持するので、より安全性の高い吊り上げ作業を行うことができる。なお、図１１において、クランプ１０で吊り上げられているブロックＡ，Ｂは図示省略されている。

以上に説明した吊り上げ作業は、ブロックＡ，Ｂを水平に吊り上げる場合であり、この作業工程が図１２に略示されている。繰り返しになるが、抜き差しピン６０をセットした状態のクランプ１０を、吊り上げようとするブロックＡの穴１Ａの直上地点に移動させ（図１２（ａ））、ここから吊り下してクランプ本体２０の主体部２１ａを穴１Ａに挿入した（図１２（ｂ））後に、抜き差しピン６０を引き抜いてカム４０，４０を穴１Ａの内面に喰い込ませた状態として吊り上げる（図１２（ｃ））。この場合は、吊環３２，３２に対するチェーンスリング１２の左右の長さを同じにして吊り上げを行う。図１２にはブロックＡが示されているが、ブロックＢを吊り上げる場合の吊り上げ作業工程も同様であるので、説明を省略する。

クランプ１０は、ブロックＡ，Ｂを傾斜状態で吊り上げることにも適用可能であり、護岸工事などにおいてブロックＡ，Ｂを斜面（法面）に設置する作業を安全且つ効率的に行うことに寄与する。この場合の作業工程が図１３に略示されている。傾斜吊りの場合は、水平吊りの場合と同様にして、抜き差しピン６０をセットした状態のクランプ１０を、吊り上げようとするブロックＡの穴１Ａの直上地点に移動させ（図１３（ａ））、ここから吊り下してクランプ本体２０の主体部２１ａを穴１Ａに挿入した（図１２（ｂ））後に、抜き差しピン６０を引き抜いてカム４０，４０を穴１Ａの内面に喰い込ませた状態として吊り上げる（図１３（ｃ））のであるが、このときに、吊環３２，３２に対するチェーンスリング１２を、傾斜の上方となるべき側が短く、下方となるべき側が長くなるように長さを変えて吊り上げを行う（図１３（ｄ））。すなわち、チェーンスリング１２の左右の長さを変えた状態でチェーンバランサー１３に固定することにより、水平に対する傾斜吊り角度θを自在に調整することができる。したがって、ブロックＡを設置しようとする法面の傾斜角度に略合致させて吊り上げることにより、設置作業を安全且つ効率的に行うことが可能になる。図１３にはブロックＡが示されているが、ブロックＢを吊り上げる場合の吊り上げ作業工程も同様であるので、説明を省略する。チェーンスリング１２の左右長さを変えて固定することができるチェーンバランサー１３には、たとえば特許文献５に記載の「チェーン式バランス吊具」を用いることができる。

なお、図示しないが、一方のアーム３０の吊環３２だけにチェーンスリング１２などの吊り具を連結して吊り上げることも可能であり、このときに最大の傾斜吊り角度θが得られる。この場合も、既述した構成のリンク機構５０を介して、他方のアーム３０も同じ角度だけ互いに閉じる方向に回転し、カム４０，４０は同じ角度だけ互いに開く方向に回転するので、ブロックＡ，Ｂを確実に把持して吊り上げることができる。

Ａ 標準タイプのビーハイブ型根固ブロック
Ｂ Ｓタイプのビーハイブ型根固ブロック
１０ 根固ブロック用内吊りクランプ
１１ 本体アーム連結ボルト
１２ チェーンスリング
２０ 本体
２１ 本体板
２１ａ 主体部
２１ｂ 側方突出部
２１ｃ 上端突出部
２１ｄ 係止段設面
２２ 上方補強板
２３ 下方補強板
２４ 本体受け板
２５ 丸穴
２６ 抜き差しピン挿入穴
２７ リンクボルト摺動溝
２８ カムリンクボルト摺動溝
２９ 抜き差しピン保管穴
３０ アーム
３１ 吊環板
３２ 吊環
３３ 上端凹凸面
３４ 抜き差しピン挿通穴
４０ カム
４１ カムボルト
５０ リンク機構
５１ アームリンク連結ボルト
５２ リンク
５３ リンクボルト
５４ カムリンク
５５ 引きばね（付勢手段）
５６ カムリンクボルト
６０ 抜き差しピン（ロック手段）
６１ 軸部
６２ 先端部
６３ 基端部
６４ ロッカーチェーン（連結手段）
６５ チェーン連結穴
６６ 穴

Claims (5)

1. 上下に貫通する穴を有する根固ブロックの内吊りに適したクランプであって、少なくともその主体部が根固ブロックの穴に挿入可能な大きさを有する本体と、本体の上部に回動自在に連結されて外端部に吊環を有する一対のアームと、本体の下部に回動自在に連結された一対のカムと、アームに連動してカムを回転させるリンク機構とを有して構成され、リンク機構に設けた付勢手段によりアームは互いに開く方向に回転するように常時付勢されると共にカムは互いに開く方向に回転して本体の外側にせり出すように常時付勢されており、この付勢手段による付勢力に抗してアームを互いに閉じる方向に所定角度回転させた状態で本体に対してロックするロック手段を有し、該ロックされた状態においてカムは実質的に本体内に埋没した状態に維持されることを特徴とする、根固ブロック用内吊りクランプ。
2. 前記一対のアームは、前記リンク機構を介して、いずれか一方のアームを付勢手段による付勢力に抗して閉じる方向に回転させたときに他方のアームが連動して同一角度だけ閉じる方向に回転するように設けられることを特徴とする、請求項１記載の根固ブロック用内吊りクランプ。
3. 各アームの上端が凹凸面とされていることを特徴とする、請求項１または２記載の根固ブロック用内吊りクランプ。
4. 本体に抜き差しピン挿入穴が形成されると共に、各アームの内端部には抜き差しピン挿通穴が形成され、アームを互いに閉じる方向に前記所定角度回転させた状態にしたときに抜き差しピン挿入穴と抜き差しピン挿通穴とが整列するように構成され、前記ロック手段は、該整列した抜き差しピン挿入穴と抜き差しピン挿通穴に挿入される抜き差しピンであることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか記載の根固ブロック用内吊りクランプ。
5. 抜き差しピンが連結手段により本体に連結されており、ロック手段として使用しないときに挿入して保管しておくための抜き差しピン保管穴が本体に設けられることを特徴とする、請求項４記載の根固ブロック用内吊りクランプ。

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