JP2018535539A - 変流器モジュール - Google Patents

Abstract

本発明は、プリント基板（７）を有し、そのプリント基板（７）の複数の開口部（６）に鉄回路（１）が組み込まれている変流器モジュールに関する。この変流器モジュールの二次回路を成す巻線の巻層（９）がプリント基板（７）内もしくはプリント基板（７）上に配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、プリント基板の開口部に鉄回路が組み込まれたプリント基板を有する変流器モジュールに関する。

環状鉄心変流器タイプの変流器は公知である。このような変流器の二次回路は環状鉄心とも呼ばれる環状巻線を含む。その変流器の一次回路は、環状巻線を貫通している線材である。法的な要件に基づいて、変流器の設計時には、例えば一次側端子と二次側端子との間の、又は一次側端子と環状巻線との間の予め定められた空間距離および沿面距離を順守しなければならない。環状巻線は通常、法的な指針からは絶縁されているとみなされないエナメル線からなる。これに対して一次回路をなす線材は、通常十分に絶縁されている。環状巻線のための一次回路線材の絶縁を剥いだ両自由端部間の規定の最小間隔を順守するべきである。

この環状鉄心変流器のほかに、コイル巻枠を有する互い違いに積み重ねられた鋼板からなる変流器も存在する。このコイル巻枠は、これに簡単かつ迅速なコイル巻装が可能である。しかし、その反面、そのコイル巻枠のために一回限りの工具費用が発生する。全体として、この変流器の場合の精度およびダイナミックレンジは、環状鉄心変流器の場合よりも劣る。

変流器に関する上述の例は幾つかの欠点を有する。例えば、二次側の巻層を形成するのに著しい費用がかかる。さらに、接続用のリッツ線が固定されなければならず、他方ではそれらのリッツ線がプリント基板に接触接続されなければならない。さらに、プリント基板から変流器部品を隔離する際に、より多くの占有スペースが必要とされる。

本発明の課題は、簡単なやり方で上述の欠点を除去する変流器モジュールを提供することにある。

この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴事項を有する変流器モジュールによって解決される。個別にもしくは互いに組み合わせて使用できる有利な実施形態および発展形態は従属請求項の対象である。

本発明によれば、この課題は、プリント基板の開口部内に鉄回路が組み込まれているプリント基板を有する変流器モジュールであって、変流器モジュールの二次回路を成す巻線の巻層がプリント基板内もしくはプリント基板上に配置されている変流器モジュールによって解決される。

この特許出願において、変流器なる包括的用語は、一次回路および二次回路と共にプリント基板内又はプリント基板上に組み込まれたモジュール構造に構成された変流器、好ましくは専用のハウジングのない変流器として定義されている。

本発明は、プリント基板上もしくはプリント基板内に二次巻線が導体路として形成されているプリント基板を含んでいる。プリント基板には、鉄回路を収容できるように複数の開口部が設けられている。一次巻線は、プリント基板層上又はプリント基板層内の別個の線路として又は導体路として実現することができる。

本発明の格別に有利な実施形態では、鉄回路が、鋼板、特にＵ字形、Ｅ字形又はＬ字形の鋼板から、又は環状帯から、又は強磁性半殻から、又は切断帯鉄心半体から構成されている。積層された個々のＵ字形鋼板は、交互に互い違いの向きにされている。その構造は、このやり方により殆ど空隙をもたらさない。環状帯は、磁束を最適に案内することができるという利点をもたらす。強磁性半殻は、２つの半殻が簡単な組立を可能にし、部分的に重なった面を介して空隙特性が調整できるという利点を有する。切断帯鉄心半体も、２つの部分からなる構成によって簡単な組立を可能にする。切断帯鉄心半体は、閉じられた鉄回路がもたらされるように互いに接合されるだけでよい。

本発明による着想の他の特別な発展形態では、鉄回路がプリント基板における１つの開口部又は複数の開口部に配置されており、二次回路を成す複数の巻層が鉄回路によって貫通されている。プリント基板内の開口部によって鉄回路を安定に固定することができる。各鉄回路は２つの脚部を有し、両脚部は１つの接続部を介して互いに接続されている。両脚部の一方の周りには、プリント基板内およびプリント基板上において二次回路が巻回されている。

本発明の特別な実施形態では、二次回路を成す巻複数の層が、プリント基板の複数のプリント基板層上に形成されている。技術的に合理的な巻層数を達成するためには、複数の巻層を１つのプリント基板の複数の層に配分しなければならない。

本発明による着想の他の特別な発展形態では、二次回路を成す複数の巻層により形成された複数のプリント基板層のプリント基板層間の複数の貫通接触部が、プリント基板の全体を貫通して形成されている。この技術的解決策は、格別にコスト効率がよい。

本発明による着想の他の特別な発展形態では、二次回路を成す複数の巻層により形成された複数のプリント基板層の層間の貫通接触部が、プリント基板の部分範囲においてのみ形成されている。この場合、巻層間隔を増大させないために複数の貫通接触部は本来の巻線面の外側にある。

本発明による着想の他の特別な発展形態では、複数の貫通接触部が、二次回路を成す複数の巻層の巻線面の外側に配置されている。それは、巻層間隔を増大させる必要がないという利点につながる。

本発明の格別に有利な実施形態では、変流器モジュールをモータ保護用に形成することができる。

本発明の格別に有利な実施形態では、変流器モジュールを線路保護用に形成することができる。

本発明による着想の他の特別な発展形態では、変流器モジュールが、３相に構成されており、３つの鉄回路と、電気的に互いに接続された３つの二次回路で形成することができる。

本発明による変流器モジュールは鉄回路を有し、その鉄回路は、好ましくはＵ字形鋼板から、切断帯半体から、環状帯から又は強磁性半殻から構成することができる。鉄回路はプリント基板の複数の開口部に配置されている。プリント基板内の複数の開口部は、好ましくは対向配置されている。鉄回路のそれぞれの実施形態は、どの実施形態でも２つの脚部を有し、両脚部は１つの接続部を介して互いに接続されている。各鉄回路の脚部はプリント基板の開口部に配置されている。いずれの場合にも、鉄回路の一方の脚部の周りには、変流器モジュールの二次回路を成す巻線の複数の巻層が、プリント基板内に形成されている。

以下において図面を参照して実施例を説明することにより、本発明の更なる詳細および特徴事項を明らかにする。

図１は鉄回路としてＵ字形鋼板を有する本発明による変流器モジュールの実施例を示す概略図である。 図２は鉄回路として切断帯鉄心半体を有する本発明による変流器モジュールの他の実施例を示す概略図である。 図３は鉄回路として環状帯を有する本発明による変流器モジュールの他の実施例を示す概略図である。 図４は鉄回路として強磁性半殻を有する本発明による変流器モジュールの他の実施例を示す概略図である。 図５は強磁性半殻が積層鋼板から作られている、図４に応じた実施例を示す概略図である。 図６は完成したプリント基板を貫通する貫通接触部を有するコイルを示す概略図である。 図７はプリント基板の個々の層間に貫通接触部を有するコイルを示す概略図である。

図１は本発明による変流器モジュールの実施例を示す。本発明による変流器モジュールは鉄回路１を有し、この鉄回路１は、好ましくはＵ字形鋼板２から構成されている。Ｕ字形鋼板は、２つの好適には対向する脚部３，４を有し、両脚部は接続部５を介して互いに接続されている。鉄回路１は、プリント基板７の開口部６に配置されている。プリント基板７内の開口部６は、好ましくは向かい合わせに配置されている。Ｕ字形に形成されている鋼板の脚部３，４は、プリント基板７の開口部６に配置されており、Ｕ字形鋼板２は、好ましくは開放側が交互にプリント基板７の上もしくは下に配置されている。図１に示された矢印方向は組立方向に相当する。鉄回路１の一方の脚部の周りには、変流器モジュールの二次回路８を成す巻線がプリント基板７内の複数の巻層９により形成されている。

図２に、本発明による変流器モジュールの他の実施例が示されている。ここでは鉄回路１が切断帯鉄心半体１０の形で実施されている。切断帯鉄心半体１０はＵ字形に形成されており、２つの対向した脚部３，４と接続部５とを有する。Ｕ字形に形成された切断帯鉄心半体１０の脚部３，４は、プリント基板７の開口部６に配置されており、切断帯鉄心半体１０は一体となって１つの鉄回路１を形成する。その都度鉄回路１の一方の脚部の周りには、変流器モジュールの二次回路８を成す巻線が、プリント基板７内の複数の巻層９により形成されている。

図３は、鉄回路１として環状帯１１を有する本発明による変流器モジュールの他の実施例を示す。環状帯１１は、プリント基板７の開口部６を通して巻回され、それによって円筒体を形成する。脚部３，４ならびに接続部５はこの円筒体の形成によって流れるように相互に移行する。その都度、鉄回路１の一方の脚部の周りには、二次回路８を形成する変流器モジュールの巻線が、プリント基板７内の複数の巻層９により形成されている。

図４に、鉄回路１として強磁性半殻１２を有する本発明による変流器モジュールの他の実施例が示されている。強磁性半殻１２は、Ｕ字形に形成されており、２つの対向している脚部３，４および１つの接続部５を有する。Ｕ字形に形成されている２つの強磁性半殻１２は、プリント基板７の開口部６に位置を合わせられており、両強磁性半殻１２は互いに向き合うように配置されているので、プリント基板７の上方にも下方にも、Ｕ字形の強磁性半殻１２の接続部５が配置されている。その都度鉄回路１の一方の脚部の周りには、二次回路８を成す変流器モジュールの巻線が、プリント基板７内の複数の巻層９により形成されている。

図５は図４に応じた実施例を示し、強磁性半殻１２は積層鋼板から作られている。

図６には、複数の巻層９と、完成したプリント基板層１５を貫通する複数の貫通接触部１４とを有するコイル１３が示されている。鉄回路１のできるだけ有利な構造のほかに、プリント基板７上で二次巻線を最適に構成することも重要である。巻層９の技術的に合理的な個数を達成するために、１つのプリント基板の複数層に複数の巻層９が配分されていなければならない。これらのプリント基板層１５は、複数の貫通接触部１４により互いに接続されていなければならない。個々のプリント基板層１５における巻層９は、好ましくは交互に内側から外側へ、それから再び外側から内側へ進行しているので、複数の貫通接触部１４は交互に内側と外側とに存在する。その場合に、内側の複数の貫通接触部１４は、できるだけ少なく基板面を占めるべきであり、従って積層鋼板の端面に合わせて一列に並んでいるべきである。

図７は、複数の巻層９と、プリント基板７の個別層の間にある複数の貫通接触部１４とを有するコイル１３を示す。この場合、複数の貫通接触部１４は、巻層間隔を増大させないために本来の巻線面の外側にあることが好ましい。構造スペースに関する最適な解決策は、それぞれ直接的に上下に重なっている奇数番目と偶数番目の層間に複数の貫通接触部１４を配置した場合に得られる。

図６および図７に示されている両実施例に関しては、偶数個のプリント基板層１５により動作するのが最適である。というのは、貫通接触させられたコイル１３の両巻層端部が自動的に外側にあるという結果になるからである。

本発明による変流器モジュールの特徴点は、巻層がプリント基板内に組み込まれていることから鉄回路上における二次側巻層の高価な別個の巻装が必要でないことにある。プリント基板内に二次側巻層を組み込むことによって、接続用のリッツ線を取り付ける必要がなく、また接続用のリッツ線をプリント基板に接触させる必要もない。鉄回路をプリント基板内に組み込むことによって、従来技術による実施例に比べて少ない占有スペースにより、本発明による変流器モジュールのための明らかにコンパクトな構造がもたらされる。

１ 鉄回路
２ Ｕ字形鋼板
３ 脚部
４ 脚部
５ 接続部
６ 開口部
７ プリント基板
８ 二次回路
９ 巻層
１０ 切断帯鉄心半体
１１ 環状帯
１２ 半殻
１３ コイル
１４ 貫通接触部
１５ プリント基板層

Claims (10)

1. 複数の開口部（６）内に複数の鉄回路（１）が組み込まれているプリント基板（７）を有する変流器モジュールであって、
   変流器モジュールの二次回路（８）を成す巻線の複数の巻層（９）が前記プリント基板（７）内もしくはプリント基板（７）上に配置されている、変流器モジュール。
2. 前記鉄回路（１）が、鋼板（２）、特にＵ字形、Ｅ字形又はＬ字形の鋼板（２）から、又は切断帯鉄心半体（１０）から、又は環状帯（１１）から、又は強磁性半殻（１２）から形成されていることを特徴とする請求項１記載の変流器モジュール。
3. 前記鉄回路（１）が、前記プリント基板（７）における１つの開口部（６）内、又は複数の開口部（６）内に配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の変流器モジュール。
4. 前記二次回路（８）を形成する複数の巻層（９）が、前記プリント基板（７）の複数のプリント基板層（１５）に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の変流器モジュール。
5. 前記二次回路（８）を成す複数の巻層（９）により形成された複数のプリント基板層（１５）におけるプリント基板層（１５）間の複数の貫通接触部（１４）が、前記プリント基板（７）の全体を貫通して形成されていることを特徴とする請求項４記載の変流器モジュール。
6. 前記二次回路（８）を成す複数の巻層（９）により形成された複数のプリント基板層（１５）におけるプリント基板層（１５）間の複数の貫通接触部（１４）が、前記プリント基板（７）の複数のプリント基板層（１５）の部分範囲においてのみ形成されていることを特徴とする請求項４記載の変流器モジュール。
7. 前記複数の貫通接触部（１４）が、前記二次回路（８）を成す複数の巻層（９）の巻線面の外側に配置されていることを特徴とする請求項６記載の変流器モジュール。
8. 前記変流器モジュールがモータ保護用に形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の変流器モジュール。
9. 前記変流器モジュールが線路保護用に形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の変流器モジュール。
10. 前記変流器モジュールが３相に構成されており、３つの鉄回路（１）と、電気的に互いに接続された３つの二次回路（８）とからなることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の変流器モジュール。
    
    

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