TWI764848B - 變壓器 - Google Patents

Abstract

一種變壓器，包括一繞線架、一第一線圈、一第二線圈、一定位件以及兩鐵芯件。繞線架具有一繞線部、一第一擋板、一第二擋板以及一端子座。繞線部具有一穿孔。第一擋板與第二擋板分別由在繞線部的相對兩端水平延伸而成。端子座連接第二擋板。第一線圈纏繞於繞線部且電耦接端子座。第二線圈套設在第一線圈外且相互間隔。第二線圈具有多個銅片，位於第一擋板與第二擋板之間。定位件對應繞線架設置，用以定位第二線圈。兩鐵芯件分別配置在繞線架的第二擋板與定位件，且兩鐵芯件穿設於繞線部的穿孔中。

Description

變壓器

本發明是有關於一種變壓器，且特別是有關於一種應用於電子設備的變壓器。

現有應用於大瓦數電子設備的變壓器，為了縮減體積與提升功率密度，在切換頻率的選擇上通常是採用高頻設計，故變壓器能選用磁芯有效截面積較小的磁性元件，藉此縮小變壓器的體積。現有的高頻變壓器為結合繞線與銅片的LLC架構。然而，現有的高頻變壓器的銅片堆疊在繞線的上下兩側，使得銅片與繞線之間存在氣隙。當變壓器通電運作時，氣隙會產生漏磁現象並形成磁場，因此造成渦流損失。

本發明提供一種變壓器，避免繞線與銅片之間產生氣隙，以減少漏磁現象與渦流損失。

本發明的變壓器，包括一繞線架、一第一線圈、一第二線圈、一定位件以及兩鐵芯件。繞線架具有一繞線部、一第一擋板、一第二擋板以及一端子座。繞線部具有一穿孔。第一擋板與第二擋板分別由在繞線部的相對兩端水平延伸而成。端子座連接第二擋板。第一線圈纏繞於繞線部且電耦接端子座。第二線圈套設在第一線圈外且相互間隔。第二線圈具有多個銅片，位於第一擋板與第二擋板之間。定位件對應繞線架設置，用以定位第二線圈。兩鐵芯件分別配置在繞線架的第二擋板與定位件，且兩鐵芯件穿設於繞線部的穿孔中。

基於上述，本發明的變壓器，第一線圈纏繞於繞線部，將第二線圈套設在第一線圈外，故第二線圈是間隔環繞在第一線圈外圍而非相互堆疊，使得第二線圈與第一線圈之間不存在氣隙，故能減少變壓器在通電運作後所產生的漏磁現象，並減少渦流損失。

參考圖1A及圖1B，本發明的變壓器100，包括一繞線架110、一第一線圈120、一第二線圈130、一定位件140以及兩鐵芯件150。

繞線架110具有一繞線部111、一第一擋板112、一第二擋板113以及一端子座114，其中繞線架110為絕緣材質所製成。繞線部111具有一穿孔TH且呈現中空管結構，穿孔TH貫穿繞線部111。第一擋板112與第二擋板113分別由在繞線部111的相對兩端E水平延伸而成。端子座114連接第二擋板113且具有多個電性端子1141，多個電性端子1141自端子座114的外緣朝遠離繞線架110的方向延伸，且多個電性端子1141相對於端子座114呈90度彎折而形成L型外觀。

第一線圈120纏繞於繞線架110的繞線部111且電耦接端子座114的多個電性端子1141。第二線圈130套設在第一線圈120外且相互間隔，即第二線圈130環繞於在第一線圈120的外圍且互不接觸。第二線圈130具有多個銅片131，位於第一擋板112與第二擋板113之間。定位件140對應繞線架110設置，用以定位第二線圈130的多個銅片131。兩鐵芯件150分別配置在繞線架110的第二擋板113與定位件140，且兩鐵芯件150穿設於繞線部111的穿孔TH中並相互電耦接。

參考圖1C至圖1E，變壓器100還包括一絕緣層160，環繞在該第一線圈120外且阻隔第二線圈130，使得第一線圈120絕緣於第二線圈130。換句話說，絕緣層160位於第一線圈120與第二線圈130之間，以避免第一線圈120與第二線圈130接觸而相互導通。

參考圖1B、圖1D至圖1F，於本實施中，第一擋板112的一第一面積A1小於第二擋板113的一第二面積A2，因此第二線圈130的開孔H1適於通過第一擋板112且第二線圈130抵靠於第二擋板113，藉此以環繞於繞線架110且完全覆蓋第一線圈120，則第二線圈130與第一線圈120在繞線架110的一徑向RD上相互交疊。其中本實施例所採用之第一線圈120(一次側線圈)與第二線圈130(二次側線圈)在徑向RD上交疊的組裝方式，使得第二線圈130與第一線圈120之間不存在氣隙，故能減少漏磁現象。

配合參考圖1F，第二線圈130的各銅片131具有一環狀主體1311與多個接腳1312，多個接腳1312自環狀主體1311朝外延伸，且多個接腳1312為相互平行。在本實施例中，多個接腳1312呈直線外觀且垂直於繞線架110的一軸向AD。第二線圈130沿著通過繞線部111的軸向AD相互堆疊，且多個接腳1312共同構成兩定位槽PG。

參考圖1A及圖1B，繞線架110具有兩第一定位部115，分別配置在第二擋板113與端子座114，且兩第一定位部115卡合於相應的其中一鐵芯件150，以避免繞線架110與相應的鐵芯件150產生晃動或分離之狀況。

參考圖1A及圖1B，定位件140具有一環形板141、兩定位塊142、兩第二定位部143以及一阻擋板144。環形板141具有一開孔H2，對位於繞線部111的穿孔TH。兩定位塊142配置在環形板141的外緣且朝向第二擋板113延伸，兩第二定位部143配置在環形板141的一頂面TS。阻擋板144配置在環形板141的外緣且相對於兩定位塊142。

配合參考圖1C，兩定位塊142穿設於第二線圈130的兩定位槽PG，且兩定位塊142用以限位多個銅片131的多個接腳1312，以避免多個銅片131產生相互分離且接腳1312交錯之情形。兩第二定位部143卡合於相應的鐵芯件150。阻擋板144部分包覆第二線圈130。進一步而言，透過阻擋板144與兩第二定位部143的限位功效，可將多個銅片131的多個環狀主體1311限制在第二擋板113上。

參考圖1A及圖1B，多個鐵芯件150的每一個具有一殼體151及一柱體152。柱體152配置在殼體151內，其中一鐵芯件150的柱體152穿設於定位件140並進入繞線架110的穿孔TH。其中另一鐵芯件150的柱體152穿設於第二擋板113並進入繞線架110的穿孔TH。於本實施例中，多個鐵芯件150的數量為兩個。兩鐵芯件150的兩殼體151相互電耦接且包覆在第二線圈130外，且兩殼體151錯位於定位件140的兩第二定位部143與阻擋板144。兩鐵芯件150的兩柱體152於穿孔TH中相互電耦接，則兩鐵芯件150形成一迴路。

參考圖1A及圖1B，還包括一電路板170，配置於相應的鐵芯件150且電耦接端子座114的多個電性端子1141。

圖2A是本發明另一實施例的第二線圈的立體示意圖。

參考圖2A，於本實施例中，第二線圈130a的多個銅片包括至少一第一銅片131a與至少一第二銅片132a。至少一第一銅片131a的第一接腳長度L1不同於至少一第二銅片132a的第二接腳長度L2。於本實施例中，接腳長度L1大於接腳長度L2，於其它實施例中，第一接腳長度L1大於第二接腳長度L2。

進一步而言，本實施例的第二線圈採用不同接腳長度，而適用於不同規格的電子設備。

圖2B是本發明再一實施例的第二線圈的立體示意圖。

參考圖2B，於本實施例中，第二線圈的各銅片131b具有一環狀主體1311b與多個接腳1312b，多個接腳1312b延伸自環狀主體1311b且呈現彎折狀外觀。

進一步而言，本實施例的第二線圈採用彎折狀外觀的接腳，而適用於不同規格的電子設備。

圖2C是本發明再一實施例的第二線圈的立體示意圖

參考圖2C，於本實施例中，各銅片131e具有一環狀主體1311e與兩接腳1312e，環狀主體1311e的兩端分別形成兩接腳1312e且兩接腳1312e為相互間隔。

圖3A是本發明另一實施例的第二線圈結合筒狀外殼的立體示意圖。圖3B是圖3A的第二線圈套設於繞線架的立體示意圖。

參考圖3A及圖3B，還包括一筒狀外殼180c，第二線圈130c配置於筒狀外殼180c中。進一步而言，第二線圈130c的多個銅片131c在筒狀外殼180c中相互堆疊，且多個銅片131c套設於繞線架110c並位在第一擋板112c與第二擋板113c之間。多個銅片131c的多個接腳1312c突伸於筒狀外殼180c。其中筒狀外殼180c為絕緣材質所製成，藉此將第二線圈130c所產生的磁場集中於筒狀外殼180c中，進一步降低漏磁現象。

圖4是本發明另一實施例的第二線圈結合筒狀外殼的立體示意圖。

參考圖4，還包括多個筒狀外殼180d，第二線圈130d的多個銅片131d分別配置於相應的多個筒狀外殼180d。進一步而言，第二線圈130d的多個銅片131d分別位在多個筒狀外殼180d中相互堆疊，且多個銅片131d套設於繞線架110d並位在第一擋板112d與第二擋板113d之間，多個筒狀外殼180d為相互間隔。多個銅片131d的多個接腳1312d分別突伸於相應的筒狀外殼180d。其中筒狀外殼180d為絕緣材質所製成，藉此將第二線圈130d所產生的磁場集中於筒狀外殼180d中，進一步降低漏磁現象。

綜上所述，本發明的變壓器，第一線圈纏繞於繞線部，將第二線圈套設在第一線圈外，故第二線圈是間隔環繞在第一線圈外圍而非相互堆疊，使得第二線圈與第一線圈之間不存在氣隙，故能避免變壓器在通電運作後所產生的漏磁現象，並減少渦流損失。

進一步而言，本發明的變壓器，其第一線圈(一次側線圈)可藉由端子座的多個電性端子而電連接於電路板，以取代現有的飛線連接方式。其第二線圈(二次側線圈)則採用多個相互堆疊的銅片並環繞在第一線圈外，相較於現有技術的變壓器，具備減少功率消耗且降低工作溫度的技術功效。

100:變壓器 110、110c、110d:繞線架 111:繞線部 112、112c:第一擋板 113、113c:第二擋板 114:端子座 1141:電性端子 115:第一定位部 120:第一線圈 130、130a、130c、130d:第二線圈 131、131c、131d、131e:銅片 1311、1311b、1311e:環狀主體 1312、1312b、1312ce、1312d、1312e:接腳 131a:第一銅片 132a:第二銅片 140:定位件 141:環形板 142:定位塊 143:第二定位部 144:阻擋板 150:鐵芯件 151:殼體 152:柱體 160:絕緣層 170:電路板 180c、180d:筒狀外殼 E:端 A1:第一面積 A2:第二面積 AD:軸向 H1、H2:開孔 L1:第一接腳長度 L2:第二接腳長度 PG:定位槽 RD:徑向 TH:穿孔 TS:頂面

圖1A是依照本發明的一實施例的一種變壓器的立體示意圖。 圖1B是圖1A的變壓器的元件分解示意圖。 圖1C是圖1A的變壓器的定位件卡合於第二線圈的立體示意圖。 圖1D是圖1A的變壓器的第二線圈環繞於繞線架的立體示意圖。 圖1E是圖1A的變壓器的絕緣層環繞於繞線架的立體示意圖。 圖1F是圖1A的變壓器的第二線圈的立體示意圖。 圖2A是本發明另一實施例的第二線圈的立體示意圖。 圖2B是本發明再一實施例的第二線圈的立體示意圖。 圖2C是本發明再一實施例的第二線圈的立體示意圖。 圖3A是本發明另一實施例的第二線圈結合筒狀外殼的立體示意圖。 圖3B是圖3A的第二線圈套設於繞線架的立體示意圖。 圖4是本發明另一實施例的第二線圈結合筒狀外殼的立體示意圖。

100:變壓器

110:繞線架

114:端子座

130:第二線圈

140:定位件

150:鐵芯件

170:電路板

Claims (15)

1. 一種變壓器，包括： 一繞線架，具有一繞線部、一第一擋板、一第二擋板以及一端子座，該繞線部具有一穿孔，該第一擋板與該第二擋板分別由在該繞線部的相對兩端水平延伸而成，且該端子座連接該第二擋板； 一第一線圈，纏繞於該繞線部且電耦接該端子座； 一第二線圈，套設在該第一線圈外且相互間隔，該第二線圈具有多個銅片，該些銅片位於該第一擋板與該第二擋板之間； 一定位件，對應該繞線架設置，用以定位該第二線圈；以及 兩鐵芯件，分別配置在該繞線架的該第二擋板與該定位件，且該些鐵芯件穿設於該繞線部的該穿孔中。
2. 如請求項1所述的變壓器，其中該繞線架具有兩第一定位部，分別配置在該第二擋板與該端子座，且該兩第一定位部卡合於相應的該鐵芯件。
3. 如請求項1所述的變壓器，其中該定位件具有一環形板、兩定位塊、兩第二定位部以及一阻擋板，該環形板具有一開孔，對位於該繞線部的該穿孔，該兩定位塊配置在該環形板的外緣且朝向該第二擋板延伸，該兩第二定位部配置在該環形板的一頂面，該阻擋板配置在該環形板的外緣且相對於該兩定位塊。
4. 如請求項3所述的變壓器，其中該兩定位塊穿設於該第二線圈，該兩第二定位部卡合於相應的該鐵芯件，該阻擋板部分包覆該第二線圈。
5. 如請求項1所述的變壓器，還包括一絕緣層，環繞在該第一線圈外且阻隔該第二線圈，使得該第一線圈絕緣於該第二線圈。
6. 如請求項1所述的變壓器，其中各該銅片具有一環狀主體與多個接腳，該些接腳自該環狀主體朝外延伸，且該些接腳為相互平行。
7. 如請求項6所述的變壓器，其中該第二線圈的該些銅片沿著通過該繞線部的一軸向相互堆疊，且該些接腳共同構成兩定位槽。
8. 如請求項1所述的變壓器，其中該些銅片包括至少一第一銅片與至少一第二銅片，該至少一第一銅片的一第一接腳長度不同於該至少一第二銅片的一第二接腳長度。
9. 如請求項1所述的變壓器，其中各該銅片具有一環狀主體與多個接腳，該些接腳延伸自該環狀主體且呈現彎折狀外觀。
10. 如請求項1所述的變壓器，其中各該銅片的兩端分別形成兩接腳，該兩接腳相互間隔。
11. 如請求項1所述的變壓器，其中該些鐵芯件的每一個具有一殼體及一柱體，該柱體配置在殼體內，其中一該鐵芯件的該柱體穿設於該定位件並進入該繞線架的該穿孔，其中另一該鐵芯件的該柱體穿設於該第二擋板並進入該繞線架的該穿孔，該兩鐵芯件的該兩殼體相互電耦接且包覆在該第二線圈外。
12. 如請求項1所述的變壓器，其中該第一擋板的一第一面積小於該第二擋板的一第二面積。
13. 如請求項1所述的變壓器，還包括一電路板，配置於相應的該鐵芯件且電耦接該端子座。
14. 如請求項1所述的變壓器，還包括一筒狀外殼，該第二線圈配置於該筒狀外殼中，且該些銅片的該些接腳突伸於該筒狀外殼。
15. 如請求項1所述的變壓器，還包括多個筒狀外殼，該第二線圈的該些銅片分別配置於相應的該些筒狀外殼。

Images