JP2018530459A - 立体物を製造するための方法および装置 - Google Patents

Abstract

エネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して三次元物体を層単位で製造するための装置（１００）。前記装置（１００）は、粉末材料の層がその上に載置される作業領域（１９０）と、粉末貯蔵ユニット（１１０）であって、底面（１３０）が前記粉末貯蔵ユニット（１１０）内の供給粉末を支持している、粉末貯蔵ユニット（１１０）と、粉末分配部材（１８５）と、前記底面（１３０）から前記分配部材（１８５）と前記作業領域（１９０）との間の位置に一部の粉末を移動させるための枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）とを備え、前記分配部材（１８５）は、当該粉末部分を作業領域（１９０）上に分配するように作業領域（１９０）に向けて、更には作業領域（１９０）を横切って、移動可能であるように更に配置され、前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の第１の部分（１７０）は、前記分配部材（１８５）の下を移動可能である。対応する方法およびコンピュータプログラム製品も提供される。【選択図】図１Ａ

Description

本発明は、エネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して三次元物体を層単位で製造するための方法および装置に関する。特に、本発明は、粉末の層単位の塗布に関する。

電磁放射線または電子ビームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して三次元物体を層単位で製造するための設備は、例えば特許文献１〜３から公知である。このような設備は、例えば、粉末供給源と、作業領域に粉末層を塗布する手段と、作業領域上にビームを方向付ける手段とを含む。ビームが作業領域の上を移動するに伴い、粉末は焼結または溶融し、凝固する。製品品質の理由から、粉末は作業領域全体に均等に分配されること、および層厚が明確であり、所定の値に一致することが重要である。更に、製造速度をできる限り高く維持するために、層が素早く塗布されると有利である。

伝統的な粉末塗布手段は、一般に、供給部材と分配部材とを含み、前者は一定量の粉末を粉末供給源から分配部材へ搬送する。分配部材は、次にこの粉末を作業領域全体に分配する。

粉末塗布手段が作動する状況は劣悪であり、温度が高く、粉末微粒子は開口部および隙間の中へと飛散し、蒸発した粉末材料が凝縮して被膜などを形成する。

特許文献４は、供給粉末が作業領域の片側において高さ調整が可能な板の形態の供給部材上に蓄積される粉末塗布システムを開示している。分配レーキへの粉末の供給は、ａ）レーキを作業領域から粉末供給部上に横方向に移動させ、ｂ）一部の粉末がレーキの下側より上方に位置付けられるように粉末供給板を上昇させ、ｃ）前記一部の粉末を作業領域に向けて移送するように、レーキを粉末供給部に向けて、更には粉末供給部を横切って、移動させることによって、行われる。同様のシステムが特許文献５に開示されている。このようなシステムの一欠点は、所要空間が相対的に大きいことである。

特許文献６は、別の粉末塗布システムを開示している。このシステムにおいては、作業領域に面している供給粉末の側面に安息角を形成するように開口して供給粉末が配置されている。分配レーキの遠方側から作業領域に面する側にレーキを越えて流れる一部の粉末の移送をもたらすように、分配レーキは供給粉末に向かって、更には供給粉末の中へと一定距離移動できるように配置されている。第２工程において、一部の粉末を作業領域上に分配するように、分配レーキは作業領域に向けて、更には作業領域を横切って、移動される。このシステムの一利点は、粉末を分配レーキに供給するために機械的に作動される供給部材を必要としないことである。

流動し難い特定種類の粉末を使用する場合、特許文献６に開示されているデバイスでは問題が生じ得る。例えば、レーキが供給粉末の中に移動されたときに粉末がレーキの上に留まり得るので、レーキを越えて移送される部分の粉末量が変動し得る。

特許文献７には、粉末貯蔵ユニットからの供給粉末を支持するための底面が弾性である、更に別の粉末塗布システムが開示されている。この設計の一欠点は、レーキを供給粉末の中まで移動させる必要があるため、粉末分配部材に対して不要な力が生じることである。別の問題は、粉末が粉末分配部材の裏面に付着し得ることである。この粉末は、新しく分配された粉末層上に落下し、これにより、その表面仕上げを悪化させ得る。

したがって、この分野における改良が依然として必要とされている。

米国特許第４８６３５３８号 米国特許第５６４７９３１号 スウェーデン国特許第５２４４６７号 特開２００３−２４５９８１号 米国特許出願公開第２００４／００８４８１４号 国際公開第２００６／１２１３７４号 国際公開第２０１０／０９５９８７号

本発明の一目的は、従来の設備に比べ、向上された粉末塗布特性を示す、三次元物体を層単位で製造するための設備を提供することである。この目的は、独立請求項に含まれている技術的特徴によって規定される装置および方法によって達成される。従属請求項は、本発明の有利な実施形態、更なる発展、および変形例を含んでいる。

本発明の第１の側面においては、電磁放射線または電子ビームなどのエネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して三次元物体を層単位で製造するための装置（１００）が提供される。この装置は、粉末材料の複数の層がその上に載置される作業領域と、底面から離れた位置にある開口部を備えた粉末貯蔵ユニットであって、底面は粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持している、粉末貯蔵ユニットと、粉末分配部材と、一部の粉末を底面から分配部材と作業領域との間の位置に移動させるための枢動式粉末押し出しデバイスとを備える。底面は作業領域の一辺に沿って延在する。分配部材は底面および作業領域の当該一辺に沿った方向に延在し、作業領域にほぼ平行に作業領域の上方の平面を移動可能であるように配置される。分配部材は、当該粉末部分を作業領域上に分配するように、作業領域に向かって、更には作業領域を横切って、移動可能であるように更に配置される。枢動式粉末押し出しデバイスの第１の部分が分配部材の下を移動可能である。

従来技術の設計のデバイスに比べ、本発明の設計は、特に流動性が低い粉末の使用時に移送される粉末部分のサイズをより良好に制御できる。この向上された制御の理由の１つは、枢動式粉末押し出しデバイスによって粉末が分配部材の下方で移送されるので、粉末部分が層として実際に形成されるときまで、粉末部分と粉末分配部材との物理的接触が切り離されているからである。別の理由は、本発明の装置は、粉末の流動性条件に殆ど依存しないので、粉末分配部材の前方に供給される粉末の種類に影響され難いことによる。これは、移送される粉末部分のサイズをより精確に制御できることを意味する。本発明の別の利点は、作業領域上に分配される粉末の量を測定するための粉末センサを不要にし得ることである。本発明の更に別の利点は、レーキのほぼ如何なる設計でも使用され得ることである。

本発明のさまざまな例示的実施形態において、枢動式粉末押し出しデバイスは分配部材によって機械的に作動される。少なくともこの実施形態の一例示的利点は、単純且つ堅牢であることである。

本発明のさまざまな例示的実施形態において、枢動式粉末押し出しデバイスは電気的に作動され、制御ユニットによって制御される。少なくともこの実施形態の一例示的利点は、設計が極めてコンパクトであり得ることである。

本発明のさまざまな例示的実施形態において、枢動式粉末押し出しデバイスのための枢動軸が底面の上方に設けられる。少なくともこの実施形態の一例示的利点は、枢動式粉末押し出しデバイスの第１の部分より上方でレーキを移動可能にするための簡単な解決策を提供することである。

本発明のさまざまな例示的実施形態において、枢動式粉末押し出しデバイスは、その枢動行程の一部分の間、粉末貯蔵ユニットから底面上への粉末流を遮断する。少なくともこの実施形態の一例示的利点は、枢動式粉末押し出しデバイスによって粉末貯蔵ユニットからの粉末流が調節され得ることである。

本発明のさまざまな例示的実施形態において、本装置は、第１の底面および第２の底面をそれぞれ備えた第１および第２の粉末貯蔵ユニットを備える。第１の底面および第２の底面は、第１および第２の粉末貯蔵ユニットからの供給粉末をそれぞれ支持する。第１および第２の粉末貯蔵ユニットは作業領域の両端に配置される。底面の一部分の上方に、この部分から距離を置いてネットが設けられる。ネットは、作業領域に基本的に平行な表面を有し、最後の粉末分配の後の余分な粉末を濾過するために使用される。少なくともこの実施形態の一例示的利点は、最後の粉末分配の後の余分な粉末がその後の粉末分配において再使用され得ることである。これは、積層造形プロセス中に粉末材料のこぼれが皆無か極めて少ないことを意味する。

本発明のさまざまな例示的実施形態において、粉末供給底面は湾曲形状を有する。少なくともこの実施形態の一例示的利点は、この曲面は、枢動式粉末押し出しデバイスの第１の部分の枢動行程と同様の曲率半径を有し得ることである。これは、第１の部分は、その行程中、この曲面から所定の距離に配置され得ること、これにより、粉末テーブル上に、すなわち分配部材と作業領域との間の位置に、供給される粉末量の正確さを向上させ得ることを意味する。

さまざまな例示的実施形態において、作業領域は、鉛直方向に調整可能なプラットフォーム上に位置する。少なくともこの実施形態の一例示的利点は、本発明は、粉末を使用する層単位の積層造形デバイスであれば如何なる種類のデバイスにも適し得ることである。エネルギービーム源は、１つまたは複数の電子ビーム源および／または１つまたは複数のレーザビーム源であり得る。

本発明の別の側面においては、電磁放射線または電子ビームなどのエネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して立体物を層単位で製造する方法が提供される。本方法は、開口部を備えた粉末貯蔵ユニットを底面から離して設けるステップであって、底面は粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持している、ステップと、枢動式粉末押し出しデバイスによって所定量の粉末を底面から分配部材と作業領域との間の位置に移動させるステップと、粉末材料の層を形成するために前記粉末部分を作業領域上に分配するように、分配部材を作業領域に向けて、更には作業領域を横切って、移動させるステップとを含む。枢動式粉末押し出しデバイスの一部分は、分配部材の下を移動可能である。

本発明の更に別の側面においては、複数のコンピュータ可読プログラムコード部分が埋め込まれた非一時的コンピュータ可読記憶媒体を少なくとも１つ備えたコンピュータプログラム製品が提供される。これらコンピュータ可読プログラムコード部分は、少なくとも１つの実行可能部分を備える。この少なくとも１つの実行可能部分は、開口部を備えた粉末貯蔵ユニットを底面から離して設けるステップであって、底面は粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持している、ステップと、枢動式粉末押し出しデバイスによって所定量の粉末を底面から分配部材と作業領域との間の位置に移動させるステップと、粉末材料の層を形成するために前記粉末部分を作業領域上に分配するように、分配部材を作業領域に向けて、更には作業領域を横切って、移動させるステップとを行うように構成される。枢動式粉末押し出しデバイスの一部分は、分配部材の下を移動可能である。

本発明の更に別の側面においては、エネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して三次元物体を層単位で製造するための装置（１００）の底面（１３０）から当該装置の分配部材（１８５）と作業領域（１９０）との間の位置に一部の粉末を移動させるための枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）が提供される。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、第１の部分（１７０）と接触部材（１５４）とを備える。接触部材（１５４）は、分配部材（１８５）が底面（１３０）の上方に少なくとも部分的に位置付けられているときに、分配部材（１８５）のグリップアーム（１５０）に作動的に係合するように構成される。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の第１の部分（１７０）が分配部材（１８５）の下を通過するように、第１の部分（１７０）は、グリップアーム（１５０）と接触部材（１５４）との係合によって、分配部材（１８５）の移動方向とは逆の第１の方向に移動される。

本発明の更に別の側面においては、電磁放射線または電子ビームなどのエネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して三次元物体を層単位で製造するための（ａｎｄ）装置（１００）が提供される。装置（１００）は、当該装置の底面（１３０）から当該装置の分配部材（１８５）と当該装置の作業領域（１９０）との間の位置に一部の粉末を移動させるための枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）を備える。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、第１の部分（１７０）と接触部材（１５４）とを備える。接触部材（１５４）は、分配部材（１８５）が底面（１３０）の上方に少なくとも部分的に位置付けられているときに、分配部材（１８５）のグリップアーム（１５０）に作動的に係合するように構成される。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の第１の部分（１７０）が分配部材（１８５）の下を通過するように、第１の部分（１７０）は、グリップアーム（１５０）と接触部材（１５４）との係合によって、分配部材（１８５）の移動方向とは逆の第１の方向に移動される。

本発明の更に別の側面においては、電磁放射線または電子ビームなどのエネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して立体物を層単位で製造するための、コンピュータによって実現される方法が提供される。本方法は、開口部を備えた粉末貯蔵ユニットを底面から離して設けるステップであって、底面は粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持している、ステップと、枢動式粉末押し出しデバイスによって所定量の粉末を底面から分配部材と作業領域との間の位置に移動させるステップと、粉末材料の層を形成するために前記粉末部分を作業領域上に分配するように、分配部材を作業領域に向けて、更には作業領域を横切って、移動させるステップとを含む。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、第１の部分（１７０）と接触部材（１５４）とを備える。接触部材（１５４）は、分配部材（１８５）が底面（１３０）の上方に少なくとも部分的に位置付けられているときに、分配部材（１８５）のグリップアーム（１５０）に作動的に係合するように構成される。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の第１の部分（１７０）が分配部材（１８５）の下を通過するように、第１の部分（１７０）はグリップアーム（１５０）と接触部材（１５４）との係合によって、分配部材（１８５）の移動方向とは逆の第１の方向に移動される。

本発明の更に別の側面においては、複数のコンピュータ可読プログラムコード部分が埋め込まれた非一時的コンピュータ可読記憶媒体を少なくとも１つ備えたコンピュータプログラム製品が提供される。これらコンピュータ可読プログラムコード部分は、少なくとも１つの実行可能部分を備える。この少なくとも１つの実行可能部分は、開口部を備えた粉末貯蔵ユニットを底面から離して設けるステップであって、底面は粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持している、ステップと、枢動式粉末押し出しデバイスによって所定量の粉末を底面から分配部材と作業領域との間の位置に移動させるステップと、粉末材料の層を形成するために前記粉末部分を作業領域上に分配するように分配部材を作業領域に向けて、更には作業領域を横切って、移動させるステップとを行うように構成される。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、第１の部分（１７０）と接触部材（１５４）とを備える。接触部材（１５４）は、分配部材（１８５）が底面（１３０）の上方に少なくとも部分的に位置付けられているときに、分配部材（１８５）のグリップアーム（１５０）に作動的に係合するように構成される。枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の第１の部分（１７０）が分配部材（１８５）の下を通過するように、第１の部分（１７０）は、グリップアーム（１５０）と接触部材（１５４）との係合によって、分配部材（１８５）の移動方向とは逆の第１の方向に移動される。

本発明の方法の少なくともこの実施形態および他のさまざまな例示的実施形態の一例示的利点は、対応する装置の実施形態と同じである。

以下においては、添付の図面を参照して本発明を非制限的に更に説明する。図面のいくつかの図にわたって、対応する同様の部分を示すために、同じ参照符号が使用されている。

枢動式粉末押し出し要素が第１の終端位置にあるときの本発明の一例示的実施形態を前方左側の概略斜視図で示す。 枢動式粉末押し出し要素が第１の終端位置にあるときの本発明の一例示的実施形態を前方左側の略断面図で示す。 枢動式粉末押し出し要素が第２の終端位置にあるときの本発明の一例示的実施形態を前方左側の略斜視図で示す。 枢動式粉末押し出し要素が第２の終端位置にあるときの本発明の一例示的実施形態を前方左側の略断面図で示す。 本発明による方法の一例示的実施形態の概略フローチャートを示す。 本発明のさまざまな実施形態による一例示的システムのブロック図である。 本発明のさまざまな実施形態によるサーバの概略ブロック図である。 本発明のさまざまな実施形態による一例示的モバイルデバイスの概略ブロック図である。

本発明の理解を容易にするために、いくつかの用語を以下に定義する。ここで定義されている用語は、本発明に関連する分野の当業者によって共通に理解される意味を有する。

「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」などの用語は、単一の実体のみを指そうとするものではなく、説明のためにその具体的な例が使用され得る一般的クラスを含むものとする。本願明細書における用語は、本発明の具体的な実施形態を説明するために使用されているが、特許請求の範囲に記述されている場合を除き、これら用語の使用は本発明を限定するものではない。

本願明細書で使用されている用語「三次元構造」およびこれに類するものは、全般的には、特定の目的のために使用されるように意図された、または実際に製造された、（例えば、１つ以上の構造材の）三次元構成を指す。このような構造等は、例えば三次元ＣＡＤシステムの助けを借りて、設計され得る。

本願明細書においてさまざまな実施形態で使用されている用語「電子ビーム」は、何れかの荷電粒子ビームを指す。荷電粒子ビーム源は、電子銃、直線加速器、等々を含む。

図１Ａ〜Ｂおよび図２Ａ〜Ｂは、本発明の第１の例示的実施形態の構成要素および機能を示す。これらの図に示されているように、本発明の装置１００は、ほぼ平坦な作業テーブル１９５の上に配置された粉末塗布システムを備える。このシステムは、作業テーブル１９５の切り抜きに嵌まる鉛直方向に調整可能なプラットフォームの上に位置する作業領域１９０の片側に配置された粉末貯蔵ユニット１１０を備える。

粉末貯蔵ユニット１１０は、供給粉末を収容するように適合化される。ここでレーキの形態の分配部材１８５が作業領域１９０に沿って延在する。分配部材１８５は、その延在方向に垂直な方向に、作業領域１９０を横切って作業領域１９０の僅か上方の平面を移動可能であるように、複数のガイド（図示せず）によって配置され得る。

放射線源（図示せず）が作業領域１９０の上方に距離を置いて従来どおり配置される。作業領域１９０は、粉末を凝固させるために使用される電磁放射線または電子ビームの標的領域として機能する。電子ビームが使用される場合は、気体分子が電子ビームに干渉することを回避するために、積層造形プロセスは完全に閉囲されて密閉され、真空排気される。

粉末貯蔵ユニット１１０は、その対応する供給粉末と共に、作業領域１９０の一辺に沿ってレーキまたは粉末分配部材１８５にほぼ平行な方向に延在する。粉末貯蔵ユニット１１０は、支持用底面１３０と共に、粉末貯蔵ユニット１１０を限定する複数の部分を規定し、供給粉末を然るべき位置に維持する。支持用底面１３０は、所定の曲率半径の曲面を有し得る。粉末貯蔵ユニット１１０は、粉末貯蔵ユニット１１０の開口部１６０を底面１３０の上方に距離を置いて位置付けることによって、開口するように配置される。これにより、湾曲した底面１３０によって規定された容積を供給粉末の下方部分が作業テーブル１９５に平行な高さまで少なくとも部分的に自由に満たすことができるという効果がある。粉末貯蔵ユニット１１０の充填または再充填は上から行われ得る。

次に、装置１００の粉末塗布システムの機能を説明する。図１Ａ〜Ｂおよび図２Ａ〜Ｂは、三次元物体の製造に関する初期状態を示す。すなわち、作業領域１９０への第１層の粉末の塗布を容易にするように、作業領域１９０は作業テーブル１９５の高さより僅かに下の位置に調整されている。

図１Ａは、枢動式粉末押し出し要素が第１の終端位置にあるときの本発明の一例示的実施形態の前方左側の略斜視図を示し、図１Ｂは枢動式粉末押し出し要素が第１の終端位置にあるときの本発明の一例示的実施形態の前方左側の略断面図を示す。図１Ａにおいて、レーキ１８５は第１の位置にあり、粉末貯蔵ユニット１１０に向かって右方に移動中である。

枢動式粉末押し出しデバイス１２５は、一例示的実施形態において、第１の部分１７０と、アーム１２０と、接触部材１５４とを備える。枢動式粉末押し出しデバイス１２５は、枢動軸１４０上に配置される。枢動軸１４０は、作業領域１９０側の前方上端に配置され得る。この第１の終端位置において、枢動式粉末押し出しデバイス１２５の第１の部分１７０は、粉末貯蔵ユニット１１０の開口部１６０の背後に配置されている。更に、第１の部分１７０の第１の終端位置において、接触部材１５４は、レーキ１８５上に配置されたグリップアーム１５０によって影響されていない。接触部材１５４が嵌入するように配置されるスロット１５２がグリップアームに設けられ得る。接触部材１５４は、一例示的実施形態において、ロッドの形態であり得る。この場合、ロッドの底面で押し出しデバイスに取り付けられる。

図２Ａ〜Ｂにおいて、レーキ１８５は、湾曲した底面１３０の上方のどこかにある第２の位置に到達している。レーキ１８５は、そのグリップアーム１５０が粉末押し出しデバイス１２５の接触部材１５４に機械的に接触しており、第１の部分１７０を作業領域１９０に向かう前方方向に第２の終端位置まで移動させている。レーキ１８５が粉末貯蔵ユニット１１０に向かう方向に移動するに伴い、第１の部分１７０は粉末貯蔵ユニット１１０の開口部１６０の背後の位置から作業領域１９０に向かって逆方向に移動する。第１の部分１７０は湾曲軌道を移動している。この湾曲軌道は、湾曲した底面１３０に基本的に類似し得る。第１の部分１７０の湾曲軌道は、湾曲した底面１３０より僅かに小さい曲率半径を有し得る。底面１３０の湾曲は、粉末貯蔵ユニット１１０に対して下方に曲がっている。

第１の部分１７０は、湾曲した底面１３０から所定の距離において移動し得る。第１の部分１７０が作業領域１９０に向かって移動するに伴い、所定量の粉末が第１の部分１７０の前方で押されて作業テーブル１９５上に供給される。

枢動式粉末押し出しデバイス１２５は、上で開示されているようにレーキ１８５によって機械的に作動される代わりに、電気的に作動されて制御ユニットによって制御され得る。この電気式作動は、レーキが所定の位置を通過しているときに第１の部分１７０の枢動運動が開始されるように、レーキの第１の位置によってトリガされ得る。第１の部分の戻り行程は、レーキの第２の位置によって、またはレーキが第１の位置を通過してから一定時間後に、トリガされ得る。

レーキ１８５が第１の部分１７０を作業領域１９０に向けて前方方向に移動させているとき、レーキ１８５は粉末貯蔵ユニット１１０に向かって移動している。第１の部分１７０はレーキ１８５の下を通過することになる。

枢動式粉末押し出しデバイス１２５は、その枢動行程の一部分の間、粉末貯蔵ユニット１１０から湾曲した底面１３０への粉末流を遮断し得る。図１Ｂにおいて、第１の部分１７０は粉末貯蔵ユニット１１０の開口部１６０の背後に位置付けられている。第１の部分１７０が作業領域１９０に向かう方向に移動し始めるに伴い、第１の部分１７０は粉末貯蔵ユニット１１０の開口部１６０の下を通過することになる。粉末貯蔵ユニット１１０からの粉末流は、第１の部分が開口部１６０の下に配置されているときに遮断されるように配置され得る。第１の部分１７０のサイズおよび部分１７０の行程の長さの適切な設計によって、粉末流の遮断を全行程の小さな部分または大きな部分にし得る。

ネット１８０が湾曲した底面１３０の上方に設けられ得る。レーキ１８５が湾曲した底面１３０の上方を移動されているとき、ネット１８０は粉末材料への粉末凝集物および／または金属薄片の混入を防止することになる。余分な粉末材料はネット１８０を通って落ちるが、粉末凝集物および／または金属薄片はネット１８０上に留まることになる。図１Ａ〜Ｂおよび図２Ａ〜Ｂに示されている実施形態による粉末分配機構は、粉末をこぼさないか、こぼしたとしても少ない。粉末層が作業テーブル上に塗布される粉末分配サイクルからの余分な粉末は、ネット１８０を通って落ち、その後の粉末分配サイクルにおいて使用されることになる。

本発明の方法によって、レーキ１８５は、材料を作業テーブル１９０の上に供給し始める前に、粉末材料に接触する必要がない。作業領域１９０上に移送される粉末の量は、通常、第１の部分１７０の形状と第１の部分の行程の長さとに依存する。第１の部分の前面領域１７８が大きいほど、作業領域１９０に移送される材料が多くなる。行程が長いほど、作業領域１９０に移送される材料が多くなる。凹状底面１３０に直交する線に対する前面領域の角度も作業領域に移送される粉末量に影響を及ぼすことになる。第１の部分１７０の全行程における前面領域の角度の平均値が９０°に近いと、粉末が凹状底面１３０から作業テーブル１９５に最も効率的に移送されることになる。

第１の部分が作業領域１９０に向かう方向に移動しているときに、前面領域１７８が第１の部分の前方で粉末を押しているように、第１の部分１７０は楔形を有し得る。戻り行程中、すなわち第１の部分１７０が粉末貯蔵ユニット１１０に向かって移動しているとき、第１の部分１７０の楔形状は、戻りの枢動行程に平行な方向に移送される粉末ができる限り少ないことを保証する。これは、第１の部分が作業領域１９０に向かって移動しているときにのみ粉末が第１の部分１７０の前方で押されるが、第１の部分１７０が反対方向に、すなわち粉末貯蔵ユニット１１０に向かって、移動しているときは粉末が押されないことを意味する。

図３には、本発明のさまざまな例示的実施形態による電磁放射線または電子ビームなどのエネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して立体物を層単位で製造するための方法の概略フローチャートが示されている。

第１ステップ３１０において、開口部を備えた粉末貯蔵ユニットが底面から離して設けられる。底面は粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持している。底面に向かう開口部は、作業領域１９０の一辺に沿って延在する単一の細長いスリットの形態であり得る。

第２ステップ３２０において、枢動式粉末押し出しデバイスによって所定量の粉末が底面から分配部材と作業領域との間の位置に搬送される。枢動式粉末押し出しデバイスの一部分が分配部材の下を移動可能である。底面から作業テーブル１９５上への粉末の移動中、粉末押し出しデバイスの第１の部分１７０は、レーキ／粉末分配部材１８５の下を移動している。レーキ１８５は、作業テーブル１９５から所定の距離にある、作業テーブル１９５に平行な平面を移動している。ただし、第１の部分は、湾曲軌道を有している。これは、第１の部分１７０がその湾曲行程の両終端位置から所定の距離にあるときに、レーキ１８５が第１の部分１７０の上方を通過し得ることを意味する。

第３ステップ３３０において、分配部材は、粉末材料の層を形成するために粉末部分を作業領域１９０上に分配するように、作業領域１９０に向かって、更には作業領域１９０を横切って、移動している。第１の部分１７０によって作業テーブル１９５上に供給される粉末材料は、作業領域上に所定厚の完全な粉末層をもたらすために十分であり得る。

第１の部分１７０は、レーキ１８５によって機械的に作動され得る。別の例示的実施形態において、第１の部分は電気的に作動される。この作動は、レーキ１８５の位置および／またはタイミングによってトリガされ得る。したがって、本発明では、粉末の体積がより精確に制御され得る。

本発明の一例示的実施形態において、前記底面からの粉末の前記所定量は、粉末材料の先行層の溶融面積に応じて変化させ得る。粉末の所定の基準量は、溶融面積がゼロである先行層に対して設定され得る。先行層の溶融面積のｍｍ^２毎に所定の追加量の粉末が前記所定の基準量の粉末に追加され得る。粉末の追加量は、レーキ／粉末分配部材１８５の下を移動する粉末押し出しデバイスの第１の部分１７０の位置を変化させることによって設定され得る。粉末を取り出すときに前記粉末押し出しデバイスが前記作業領域１９０から遠くに設定されるほど、より多くの粉末が前記作業テーブル１９５上に塗布されることになる。

本発明の別の側面においては、コンピュータ上で実行されたときに粉末ベッドの複数部分の連続溶融によって少なくとも１つの立体物を形成するための方法を実現するように構成および配置されたプログラム要素が提供される。粉末ベッドの複数部分は、立体物の連続部分に相当する。このプログラム要素は、具体的には、添付の特許請求の範囲に概説されているステップを実行するように構成され得る。

このプログラム要素は、１つ以上の非一時的コンピュータ可読記憶媒体にインストールされ得る。この非一時的コンピュータ可読記憶媒体および／またはプログラム要素は、制御ユニット１５０または別の制御ユニットであり得る。埋め込まれた非一時的コンピュータ可読プログラムコード部分を複数備え得るコンピュータ可読記憶媒体およびプログラム要素は、１つ以上の非一時的コンピュータプログラム製品内に収容され得る。さまざまな実施形態によると、本願明細書の他の箇所で説明されている方法は、例えば１つ以上のプロセッサおよび／またはメモリ記憶域と共に、コンピュータによって実現され得る。これらの特徴および構成に関する更なる詳細を以下に提供する。

上記のように、本発明のさまざまな実施形態は、さまざまに、例えば非一時的コンピュータプログラム製品として、実現され得る。コンピュータプログラム製品は、アプリケーション、プログラム、プログラムモジュール、スクリプト、ソースコード、プログラムコード、オブジェクトコード、バイトコード、コンパイル済みコード、解釈済みコード、マシンコード、実行可能命令、および／またはこれらに類するもの（本願明細書においては、実行可能命令、実行用命令、プログラムコード、および／または本願明細書において区別なく使用される同様の用語とも呼称）を格納する非一時的コンピュータ可読記憶媒体を含み得る。このような非一時的コンピュータ可読記憶媒体は、あらゆる（揮発性および不揮発性媒体を含む）コンピュータ可読媒体を含む。

１つの実施形態において、不揮発性コンピュータ可読記憶媒体は、フロッピーディスク、フレキシブルディスク、ハードディスク、ソリッドステートストレージ（ＳＳＳ）（例えば、ソリッドステートドライブ（ＳＳＤ）、ソリッドステートカード（ＳＳＣ）、ソリッドステートモジュール（ＳＳＭ））、エンタプライズフラッシュドライブ、磁気テープ、または他の何れかの非一時的磁気媒体、および／またはこれらに類するものを含み得る。不揮発性コンピュータ可読記憶媒体は、パンチカード、紙テープ、光学マークシート（または、穴のパターンまたは他の光学的に認識可能な目印を有する他の何れかの物理媒体）、コンパクトディスク読み出し専用メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ）、書き換え可能コンパクトディスク（ＣＤ−ＲＷ）、デジタルバーサタイルディスク（ＤＶＤ）、ブルーレイディスク（登録商標）（ＢＤ）、他の何れかの非一時的光媒体、および／またはこれらに類するものを更に含み得る。このような不揮発性コンピュータ可読記憶媒体は、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、プログラム可能読み出し専用メモリ（ＰＲＯＭ）、消去可能プログラム可能読み出し専用メモリ（ＥＰＲＯＭ）、電気的に消去可能なプログラム可能読み出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、フラッシュメモリ（例えば、シリアル、ＮＡＮＤ、ＮＯＲ、および／またはこれらに類するもの）、マルチメディアメモリカード（ＭＭＣ）、セキュアデジタル（ＳＤ）メモリカード、スマートメディアカード、コンパクトフラッシュ（登録商標）（ＣＦ）カード、メモリスティック、および／またはこれらに類するものを更に含み得る。更に、不揮発性コンピュータ可読記憶媒体は、導電性ブリッジランダムアクセスメモリ（ＣＢＲＡＭ）、相変化ランダムアクセスメモリ（ＰＲＡＭ）、強誘電体ランダムアクセスメモリ（ＦｅＲＡＭ）、不揮発性ランダムアクセスメモリ（ＮＶＲＡＭ）、磁気抵抗ランダムアクセスメモリ（ＭＲＡＭ）、抵抗変化型ランダムアクセスメモリ（ＲＲＡＭ（登録商標））、シリコン−酸化物−窒化物−酸化物−シリコンメモリ（ＳＯＮＯＳ）、浮遊接合ゲートランダムアクセスメモリ（ＦＪＧＲＡＭ）、ミリピード（Ｍｉｌｌｉｐｅｄｅ）メモリ、レーストラックメモリ、および／またはこれらに類するものを更に含み得る。

１つの実施形態において、揮発性コンピュータ可読記憶媒体は、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＤＲＡＭ）、スタティックランダムアクセスメモリ（ＳＲＡＭ）、高速ページモードダイナミックランダムアクセスメモリ（ＦＰＭＤＲＡＭ）、エクステンデッドデータアウトダイナミックランダムアクセスメモリ（ＥＤＯＤＲＡＭ）、同期ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＳＤＲＡＭ）、ダブルデータレート同期ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＤＤＲＳＤＲＡＭ）、ダブルデータレートタイプ２同期ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＤＤＲ２ＳＤＲＡＭ）、ダブルデータレートタイプ３同期ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＤＤＲ３ＳＤＲＡＭ）、ラムバス（Ｒａｍｂｕｓ）ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＲＤＲＡＭ）、ツイントランジスタＲＡＭ（ＴＴＲＡＭ）、サイリスタＲＡＭ（Ｔ−ＲＡＭ）、ゼロキャパシタ（Ｚ−ＲＡＭ）、ラムバスインラインメモリモジュール（ＲＩＭＭ）、デュアルインラインメモリモジュール（ＤＩＭＭ）、シングルインラインメモリモジュール（ＳＩＭＭ）、ビデオランダムアクセスメモリ（ＶＲＡＭ）、キャッシュメモリ（さまざまなレベルを含む）、フラッシュメモリ、レジスタメモリ、および／またはこれらに類するものを含み得る。コンピュータ可読記憶媒体を使用する実施形態が複数説明されている場合でも、他の種類のコンピュータ可読記憶媒体が上記のコンピュータ可読記憶媒体に加えて、またはその代わりに、使用され得ることを理解されるであろう。

理解されるように、本発明のさまざまな実施形態は、本願明細書の他の箇所で説明されているように、方法、装置、システム、コンピューティングデバイス、コンピューティングエンティティ、および／またはこれらに類するものとしても実現され得る。そのため、本発明の複数の実施形態は、いくつかのステップまたは操作を行うためにコンピュータ可読記憶媒体上に記憶されている命令を実行する装置、システム、コンピューティングデバイス、コンピューティングエンティティ、および／またはこれらに類するものの形態を取り得る。ただし、本発明の複数の実施形態は、いくつかのステップまたは操作を行う完全にハードウェアによる実施形態の形態も取り得る。

以下においては、装置、方法、システム、およびコンピュータプログラム製品のブロック図およびフローチャート図を参照して、さまざまな実施形態を説明する。ブロック図およびフローチャート図の何れにおいても各ブロックは、コンピュータプログラム命令によって、例えば、コンピューティングシステムのプロセッサ上で実行される論理ステップまたは操作として、それぞれ部分的に実現され得ることを理解されたい。これらコンピュータプログラム命令は、コンピュータまたは他のプログラム可能データ処理装置上で実行される命令がフローチャートの１つ以上のブロックに指定されている機能を実現するように、専用に構成された機械を製造するために、専用コンピュータまたは他のプログラム可能データ処理装置などのコンピュータに読み込まれ得る。

これらコンピュータプログラム命令は、コンピュータ可読メモリにも記憶され得る。これらコンピュータプログラム命令は、コンピュータ可読メモリに記憶されたこれら命令がフローチャートの１つ以上のブロックに指定されている機能を実現するためのコンピュータ可読命令を含む製品を生成するように、コンピュータまたは他のプログラム可能データ処理装置を特定の方法で機能させることができる。これらコンピュータプログラム命令は、コンピュータまたは他のプログラム可能装置上で実行された命令がフローチャートの１つ以上のブロックに指定されている機能を実現するための操作をもたらすように、コンピュータによって実現されるプロセスを生じさせるために一連の操作ステップをコンピュータまたは他のプログラム可能装置上で実行させるためにも、コンピュータまたは他のプログラム可能データ処理装置に読み込まれ得る。

したがって、これらブロック図およびフローチャート図の複数のブロックは、指定された諸機能を実行するためのさまざまな組み合わせ、指定された諸機能を実行するための複数の操作の組み合わせ、および指定された諸機能を実行するための複数のプログラム命令をサポートする。これらブロック図およびフローチャート図の各ブロック、およびこれらブロック図およびフローチャート図の複数のブロックの組み合わせは、指定された諸機能または諸操作、または専用ハードウェアおよびコンピュータ命令の組み合わせ、を実行する専用ハードウェアベースのコンピュータシステムによって実現可能であろうことも理解されるべきである。

図４は、本発明のさまざまな実施形態と共に使用可能な一例示的システム１０２０のブロック図である。少なくとも図示の実施形態において、システム１０２０は、１つ以上の中央コンピューティングデバイス１１１０、１つ以上の分散コンピューティングデバイス１１２０、および１つ以上の分散ハンドヘルドまたはモバイルデバイス１３００を含み得る。これらは、何れも１つ以上のネットワーク１１３０を介して中央サーバ１２００（または制御ユニット）と通信可能に構成される。図４は、種々のシステムエンティティを個別のスタンドアロンエンティティとして示しているが、さまざまな実施形態はこの特定のアーキテクチャに限定されるものではない。

本発明のさまざまな実施形態によると、この１つ以上のネットワーク１１３０は、いくつかの第２世代（２Ｇ）、２．５Ｇ、第３世代（３Ｇ）、および／または第４世代（４Ｇ）のモバイル通信プロトコル、またはこれらに類するもののうちの何れか１つ以上による通信をサポート可能であり得る。より具体的には、この１つ以上のネットワーク１１３０は、２Ｇ無線通信プロトコルＩＳ−１３６（ＴＤＭＡ）、ＧＳＭ（登録商標）、およびＩＳ−９５（ＣＤＭＡ）による通信をサポート可能であり得る。また、例えば、この１つ以上のネットワーク１１３０は、２．５Ｇ無線通信プロトコルＧＰＲＳ、エンハンストデータＧＳＭ環境（ＥＤＧＥ）、またはこれらに類するものによる通信をサポート可能であり得る。加えて、例えば、１つ以上のネットワーク１１３０は、広帯域符号分割多元接続（ＷＣＤＭＡ（登録商標））無線アクセス技術を採用しているユニバーサルモバイル電話システム（ＵＭＴＳ）ネットワークなどの３Ｇ無線通信プロトコルによる通信をサポート可能であり得る。一部の狭帯域ＡＭＰＳ（ＮＡＭＰＳ）、ならびにＴＡＣＳ、ネットワーク（単数または複数）も、本発明の複数の実施形態の恩恵を受け得る。デュアルモード以上の高モード移動局（例えば、デジタル／アナログまたはＴＤＭＡ／ＣＤＭＡ／アナログ電話機）も同様のはずである。更に別の例として、システム１０２０の各構成要素は、例えば、無線周波数（ＲＦ）、ブルートゥース（登録商標）、赤外線（ＩｒＤＡ）などの手法、あるいは有線または無線パーソナルエリアネットワーク（“ＰＡＮ”）、ローカルエリアネットワーク（“ＬＡＮ”）、メトロポリタンエリアネットワーク（“ＭＡＮ”）、ワイドエリアネットワーク（“ＷＡＮ”）、またはこれらに類するものを含むいくつかの異なる有線または無線ネットワーキング手法のうちの何れかにより、互いに通信するように構成され得る。

デバイス（単数または複数）１１１０〜１３００は、同じネットワーク１１３０を介して互いに通信するように図４に示されているが、これらデバイスは複数の個別ネットワークを介して同様に通信し得る。

１つの実施形態によると、分散デバイス１１１０、１１２０、および／または１３００は、サーバ１２００からのデータの受信に加え、データの収集および送信を自身で行うように更に構成され得る。さまざまな実施形態において、デバイス１１１０、１１２０、および／または１３００は、キーパッド、タッチパッド、バーコードスキャナ、無線周波識別（ＲＦＩＤ）リーダ、インタフェースカード（例えば、モデム、等々）、または受信機などの１つ以上の入力ユニットまたはデバイスを介してデータを受信可能であり得る。デバイス１１１０、１１２０、および／または１３００は、更に、１つ以上の揮発性または不揮発性メモリモジュールにデータを格納可能であり得る、およびそのデータを１つ以上の出力ユニットまたはデバイスを介して、例えば、デバイスを操作しているユーザにデータを表示することによって、または、例えば１つ以上のネットワーク１１３０を介してデータを送信することによって、出力可能であり得る。

さまざまな実施形態において、サーバ１２００は、本発明のさまざまな実施形態によると、本願明細書により具体的に表示および説明されている機能を含む、１つ以上の機能を実施するためのさまざまなシステムを含む。ただし、サーバ１２００は、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、１つ以上の同様の機能を実施するための種々の代替デバイスを含み得ることを理解されたい。例えば、サーバ１２００の少なくとも一部分が、いくつかの実施形態においては、特定用途のために望ましいように、分散デバイス（単数または複数）１１１０、１１２０上に、および／またはハンドヘルドまたはモバイルデバイス（単数または複数）１３００上に、置かれ得る。以下により詳細に説明するように、少なくとも１つの実施形態において、ハンドヘルドまたはモバイルデバイス（単数または複数）１３００は、モバイルアプリケーション１３３０を１つ以上含み得る。モバイルアプリケーション１３３０は、その全てを同様により詳細に以下に説明するように、サーバ１２００との通信用のユーザインタフェースを提供するように構成され得る。

図５Ａは、さまざまな実施形態によるサーバ１２００の概略図である。サーバ１２００は、システムインタフェースまたはバス１２３５を介してサーバ内の他の要素と通信するプロセッサ１２３０を含む。データの受信および表示用の表示／入力デバイス１２５０もサーバ１２００に含まれる。この表示／入力デバイス１２５０は、例えば、モニタと組み合わせて使用されるキーボードまたはポインティングデバイスであり得る。サーバ１２００はメモリ１２２０を更に含む。メモリ１２２０は、一般に読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）１２２６とランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１２２２の両方を含む。サーバのＲＯＭ１２２６は、サーバ１２００内の要素間の情報の転送を助ける基本ルーチンを含むバイオス（ＢＩＯＳ）１２２４を格納するために使用される。さまざまなＲＯＭおよびＲＡＭ構成については本願明細書において既に説明した。

加えて、サーバ１２００は、情報をハードディスク、取り外し可能な磁気ディスク、またはＣＤ−ＲＯＭディスクなどの各種コンピュータ可読媒体上に格納するために、ハードディスクドライブ、フロッピーディスクドライブ、ＣＤ ＲＯＭドライブ、または光ディスクドライブなどの記憶デバイスまたはプログラムストレージ２１０を少なくとも１つ含む。当業者には理解されるように、これら記憶デバイス１２１０の各々は適切なインタフェースによってシステムバス１２３５に接続される。各記憶デバイス１２１０およびそれに対応付けられたコンピュータ可読媒体は、パーソナルコンピュータ用の不揮発性ストレージを提供する。当業者には理解されるように、上記のコンピュータ可読媒体の代わりに、当該技術分野において公知の他の何れかの種類のコンピュータ可読媒体を使用することも可能である。このような媒体は、例えば、磁気カセット、フラッシュメモリカード、デジタルビデオディスク、およびベルヌーイ（Ｂｅｒｎｏｕｌｌｉ）カートリッジを含む。

図示されていないが、一実施形態によると、サーバ１２００の記憶デバイス１２１０および／またはメモリは、サーバ１２００によってアクセスされ得る履歴および／または現行供給データおよび供給条件を格納し得るデータ記憶デバイスの機能を更に提供し得る。この点に関して、記憶デバイス１２１０は１つ以上のデータベースを備え得る。用語「データベース」は、リレーショナルデータベース、階層型データベース、またはネットワークデータベースを介するなどしてコンピュータシステムに格納される記録またはデータの構造化されたコレクションを指すので、制限的に解釈されるべきではない。

例えば、プロセッサ１２３０による実行が可能なコンピュータ可読プログラムコード部分を１つ以上備えたいくつかのプログラムモジュール（例えば、例示的モジュール１４００〜１７００）は、さまざまな記憶デバイス１２１０によって、およびＲＡＭ１２２２内に、格納され得る。このようなプログラムモジュールは、オペレーティングシステム１２８０を更に含み得る。上記および他の実施形態において、さまざまなモジュール１４００、１５００、１６００、１７００は、プロセッサ１２３０およびオペレーティングシステム１２８０の助けを借りて、サーバ１２００の動作のいくつかの側面を制御する。更に他の実施形態においては、本発明の範囲および本質から逸脱することなく、１つ以上の追加および／または代替モジュールが更に設けられ得ることを理解されたい。

さまざまな実施形態において、プログラムモジュール１４００、１５００、１６００、１７００はサーバ１２００によって実行される。これらモジュール１４００、１５００、１６００、１７００は、１つ以上のグラフィカルユーザインタフェース、レポート、命令、および／または通知／警告を生成するように構成される。これらは、何れもシステム１０２０のさまざまなユーザからのアクセス、および／またはこれらユーザへの送信が可能である。いくつかの実施形態において、これらユーザインタフェース、レポート、命令、および／または通知／警告は、上記のように、インターネットまたは他の実現可能な通信ネットワークを含み得る１つ以上のネットワーク１１３０を介してアクセス可能であり得る。

さまざまな実施形態において、モジュール１４００、１５００、１６００、１７００のうちの１つ以上は、代わりに、および／または加えて（例えば、二重化）、デバイス１１１０、１１２０、および／または１３００のうちの１つ以上にローカルに格納され得ること、およびその１つ以上のプロセッサによって実行され得ることを更に理解されたい。さまざまな実施形態によると、モジュール１４００、１５００、１６００、１７００は１つ以上のデータベースに対してデータの送受信を行い得る、および１つ以上のデータベースに含まれているデータを利用し得る。この１つ以上のデータベースは、１つ以上の個別の、リンクされた、および／またはネットワーク化された、データベースで構成され得る。

１つ以上のネットワーク１１３０の他の要素との接続および通信のためのネットワークインタフェース１２６０もサーバ１２００内に存在する。サーバ１２００の１つ以上の構成要素は、他のサーバ構成要素から地理的に遠方に位置し得ることを当業者は理解されるであろう。更に、サーバ１２００の１つ以上の構成要素は組み合わされ得る、および／または本願明細書に記載されている機能を実行する追加の構成要素もこのサーバに含まれ得る。

上では単一のプロセッサ１２３０を説明しているが、当業者には認識されるように、サーバ１２００は、本願明細書に記載されている機能を実行するために、互いに一緒に動作する複数のプロセッサを備え得る。プロセッサ１２３０は、メモリ１２２０に加え、データ、コンテンツ、またはこれらに類するものを表示、送信、および／または受信するための少なくとも１つのインタフェースまたは他の手段にも接続可能である。この点に関して、インタフェース（単数または複数）は、少なくとも１つの通信インタフェース、またはデータ、コンテンツ、またはこれらに類するものを送信および／または受信するための他の手段、ならびに、以下により詳細に説明するように、ディスプレイおよび／またはユーザ入力インタフェースを含み得る少なくとも１つのユーザインタフェースを含むことができる。ユーザ入力インタフェースは、キーパッド、タッチディスプレイ、ジョイスティック、または他の入力デバイスなど、ユーザからのデータをエンティティに受信させるいくつかのデバイスの何れでも備えることができる。

更に、「サーバ」１２００に言及しているが、当業者には認識されるように、本発明の複数の実施形態は、伝統的に定義されているサーバアーキテクチャに限定されるものではない。更に、本発明の複数の実施形態のシステムは、単一のサーバ、あるいは同様のネットワークエンティティまたはメインフレームコンピュータシステムに限定されるものではない。本願明細書に記載されている機能を提供するために互いに一緒に動作する１つ以上のネットワークエンティティを含む他の同様のアーキテクチャも、本発明の複数の実施形態の精神および範囲から逸脱することなく、同様に使用され得る。例えば、本願明細書に記載されている機能をサーバ１２００と連係して提供するために互いに協働する２つ以上のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）、同様の電子デバイス、またはハンドヘルド携帯デバイスのメッシュネットワークが、本発明の複数の実施形態の精神および範囲から逸脱することなく、同様に使用され得る。

さまざまな実施形態によると、プロセスの個々のステップの多くは、本願明細書に記載されているコンピュータシステムおよび／またはサーバを利用して行われても、行われなくてもよく、コンピュータによる実現の度合いは、１つ以上の特定の用途のために望ましい、および／または有益である、ように変動し得る。

図５Ｂは、本発明のさまざまな実施形態と共に使用可能なモバイルデバイス１３００の一例示的代表例を提供する。モバイルデバイス１３００は、さまざまなパーティによる操作が可能である。図５Ｂに示されているように、モバイルデバイス１３００は、アンテナ１３１２と、送信機１３０４（例えば、無線）と、受信機１３０６（例えば、無線）と、送信機１３０４および受信機１３０６に対して信号の供給および受信を行う処理要素１３０８とを含み得る。

送信機１３０４および受信機１３０６に対して供給および受信される信号は、サーバ１２００、分散デバイス１１１０、１１２０、および／またはこれらに類するものなどの各種エンティティと通信するために該当する無線システムの無線インタフェース規格による信号データを含み得る。この点に関して、モバイルデバイス１３００は、１つ以上の無線インタフェース規格、通信プロトコル、変調方式、およびアクセス方式で動作可能であり得る。より具体的には、モバイルデバイス１３００は、いくつかの無線通信規格およびプロトコルのうちの如何なるものにも従って動作し得る。特定の一実施形態において、モバイルデバイス１３００は、ＧＰＲＳ、ＵＭＴＳ、ＣＤＭＡ２０００、ｌｘＲＴＴ、ＷＣＤＭＡ、ＴＤ−ＳＣＤＭＡ、ＬＴＥ、Ｅ−ＵＴＲＡＮ、ＥＶＤＯ、ＨＳＰＡ、ＨＳＤＰＡ、Ｗｉ−Ｆｉ、ＷｉＭＡＸ、ＵＷＢ、ＩＲプロトコル、ブルートゥースプロトコル、ＵＳＢプロトコル、および／または他の何れかの無線プロトコルなど、複数の無線通信規格およびプロトコルに従って動作し得る。

これら通信規格およびプロトコルによって、モバイルデバイス１３００は、さまざまな実施形態によると、非構造付加サービスデータ（ＵＳＳＤ）、ショートメッセージサービス（ＳＭＳ）、マルチメディアメッセージングサービス（ＭＭＳ）、デュアルトーンマルチ周波数シグナリング（ＤＴＭＦ）、および／または加入者識別モジュールダイヤラ（ＳＩＭ ｄｉａｌｅｒ）などのコンセプトを使用する他の各種エンティティと通信し得る。モバイルデバイス１３００は、例えば、そのファームウェア、ソフトウェア（例えば、実行可能命令、アプリケーション、プログラムモジュールを含む）、およびオペレーティングシステムへの変更、アドオン、および更新をダウンロードすることもできる。

１つの実施形態によると、モバイルデバイス１３００は、位置判定デバイスおよび／または機能を含み得る。例えば、モバイルデバイス１３００は、例えば、緯度、経度、高度、ジオコード、進路、および／または速度データを取得するように適合化されたＧＰＳモジュールを含み得る。１つの実施形態において、ＧＰＳモジュールは、見える人工衛星の数およびこれら人工衛星の相対位置を識別することによって、時にはエフェメリスデータとして公知の、データを取得する。

モバイルデバイス１３００は、（処理要素１３０８に結合されたディスプレイ１３１６を含み得る）ユーザインタフェースおよび／または（処理要素３０８に結合された）ユーザ入力インタフェースを更に備え得る。このユーザ入力インタフェースは、キーパッド１３１８（ハードまたはソフト）、タッチディスプレイ、音声またはモーションインタフェース、または他の入力デバイスなど、データの受信をモバイルデバイス１３００に行わせるいくつかのデバイスのうちの何れでも備えることができる。キーパッド１３１８を含む複数の実施形態において、キーパッドは、従来の数字入力キー（０〜９）および関連キー（＃、＊）、およびモバイルデバイス１３００を操作するために使用される他のキーを含む（または、これらのキーを表示させる）ことができる。キーパッドは、フルセットの英数字キーを提供するために起動され得る一組のキーまたはフルセットの英字キーを含み得る。入力の提供に加え、ユーザ入力インタフェースは、例えば、スクリーンセーバおよび／またはスリープモードなどの特定の機能を起動または停止するために、使用され得る。

モバイルデバイス１３００は、揮発性ストレージまたはメモリ１３２２および／または不揮発性ストレージまたはメモリ１３２４を更に含むことができる。これらストレージまたはメモリは、埋め込み可能である、および／または取り外し可能であり得る。例えば、不揮発性メモリは、ＲＯＭ、ＰＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＭＭＣ、ＳＤメモリカード、メモリスティック、ＣＢＲＡＭ、ＰＲＡＭ、ＦｅＲＡＭ、ＲＲＡＭ、ＳＯＮＯＳ、レーストラックメモリ、および／またはこれらに類するものであり得る。揮発性メモリは、ＲＡＭ、ＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ、ＦＰＭＤＲＡＭ、ＥＤＯＤＲＡＭ、ＳＤＲＡＭ、ＤＤＲＳＤＲＡＭ、ＤＤＲ２ＳＤＲＡＭ、ＤＤＲ３ＳＤＲＡＭ、ＲＤＲＡＭ、ＲＩＭＭ、ＤＩＭＭ、ＳＩＭＭ、ＶＲＡＭ、キャッシュメモリ、レジスタメモリ、および／またはこれらに類するものであり得る。揮発性および不揮発性ストレージまたはメモリは、モバイルデバイス１３００の機能を実現するために、データベース、データベースインスタンス、データベースマッピングシステム、データ、アプリケーション、プログラム、プログラムモジュール、スクリプト、ソースコード、オブジェクトコード、バイトコード、コンパイル済みコード、解釈済みコード、マシンコード、実行可能命令、および／またはこれらに類するものを格納できる。

モバイルデバイス１３００は、カメラ１３２６およびモバイルアプリケーション１３３０のうちの１つ以上を更に含み得る。カメラ１３２６は、さまざまな実施形態によると、追加および／または代替データ収集用の特徴として構成され得る。したがって、１つ以上のアイテムの読み出し、格納、および／または送信がカメラを介してモバイルデバイス１３００によって行われ得る。モバイルアプリケーション１３３０は、モバイルデバイス１３００で種々のタスクを実行するための特徴を更に提供し得る。モバイルデバイス１３００およびシステム１０２０の１人以上のユーザにとって全体として望ましいように、さまざまな構成が提供され得る。

上記のシステムおよび方法の多くの変形例が可能であり、および上記の各実施形態からの逸脱が可能であるが、それにも拘らず特許請求の範囲に含まれることを理解されるであろう。上記の説明および対応付けられた図面に提示されている教示の利点を有する、本願明細書に記載の本発明の多くの変更例および他の実施形態がこれら発明の関連業界の当業者には想起されるであろう。例えば、本装置は、作業領域の両端に配置された第１および第２の粉末貯蔵ユニットからの供給粉末を支持するための第１の底面および第２の底面をそれぞれ備えた第１および第２の粉末貯蔵ユニットを備え得る。したがって、本発明は開示されている特定の実施形態に限定されるものではないこと、更には変更例および他の実施形態が添付の特許請求の範囲内に含まれるもとすることを理解されたい。本願明細書においては特定の用語が使用されているが、これら用語は、一般的且つ説明的な意味でのみ使用されており、制限を目的としたものではない。

Claims (30)

1. 電磁放射線または電子ビームなどのエネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して三次元物体を層単位で製造するための装置（１００）であって、
   前記装置（１００）は、
   粉末材料の複数の層がその上に載置される作業領域（１９０）と、
   底面（１３０）から離れた位置にある開口部（１６０）を備えた粉末貯蔵ユニット（１１０）であって、前記底面（１３０）は前記粉末貯蔵ユニット（１１０）内の供給粉末を支持する、粉末貯蔵ユニット（１１０）と、
   粉末分配部材（１８５）と、
   を備え、
   前記底面（１３０）は前記作業領域（１９０）の一辺に沿って延在し、
   前記分配部材（１８５）は前記底面（１３０）と前記作業領域（１９０）の前記一辺とに沿って延在し、前記作業領域（１９０）にほぼ平行に前記作業領域（１９０）の上方の平面を移動可能であるように配置され、
   枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、一部の粉末を前記底面（１３０）から前記分配部材（１８５）と前記作業領域（１９０）との間の位置に移動させ、前記分配部材（１８５）は、前記一部の粉末を前記作業領域（１９０）上に分配するように、前記作業領域（１９０）に向かって、更には前記作業領域（１９０）を横切って、移動可能であるように更に配置され、
   前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の第１の部分（１７０）は、前記分配部材（１８５）の下を移動可能である、
   装置。
2. 前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、前記分配部材（１８５）によって機械的に作動される、請求項１に記載の装置。
3. 前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、電気的に作動され、制御ユニットによって制御される、請求項１に記載の装置。
4. 前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）のための枢動軸（１４０）は、前記底面（１３０）の上方に設けられる、請求項１に記載の装置。
5. 前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、その枢動行程の一部分の間、前記粉末貯蔵ユニット（１１０）から前記底面（１３０）上への粉末流を遮断する、請求項１に記載の装置（１）。
6. 前記装置（１００）は、第１および第２の粉末貯蔵ユニットを備え、前記第１および第２の粉末貯蔵ユニットは、前記第１および第２粉末貯蔵ユニットからの供給粉末を支持するための第１の底面および第２の底面をそれぞれ備え、前記第１および第２粉末貯蔵ユニットは、前記作業領域の両端に配置され、前記作業領域（１９０）に基本的に平行な表面を有するネット（１８０）は、前記底面の一部分の上方に前記一部分から距離を置いて設けられ、前記ネット（１８０）は、最後の粉末分配後に余分な粉末を濾過するために使用される、請求項１に記載の装置（１）。
7. 粉末供給底面（１３０）は、湾曲形状を有する、請求項１に記載の装置（１）。
8. 前記作業領域（１９０）は、鉛直方向に調整可能なプラットフォーム上に位置する、請求項１に記載の装置（１）。
9. 前記エネルギービームは、電磁ビームまたは電子ビームである、請求項１に記載の装置（１）。
10. 前記分配部材（１８５）は、前記底面（１３０）に向かう第１の方向に前記底面（１３０）の上方を移動可能であり、
    前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の前記第１の部分（１７０）は、前記作業領域（１９０）に向かう第２の方向に移動可能であり、前記第１の部分（１７０）が１つの地点において前記分配部材（１８５）の下を移動するように、第１および第２の方向は互いに対して逆方向である、
    請求項１に記載の装置（１）。
11. 前記分配部材（１８５）は、第１の方向に並進移動可能であり、
    前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の前記第１の部分（１７０）は、第２の方向に湾曲軌道で移動可能である、
    請求項１０に記載の装置（１）。
12. 前記分配部材（１８５）は、グリップアーム（１５０）を更に備え、
    前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は接触部材（１５４）を更に備え、
    前記接触部材（１５４）と前記グリップアーム（１５０）との間の接触は、前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の前記第１の部分（１７０）の移動を強いる、
    請求項１０に記載の装置（１）。
13. 前記接触部材（１５４）と前記グリップアーム（１５０）との間の前記接触は、前記分配部材（１８５）が前記底面（１３０）の上に位置付けられているときにのみ生じる、請求項１２に記載の装置（１）。
14. 前記分配部材（１８５）は、グリップアーム（１５０）を更に備え、
    前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、接触部材（１５４）を更に備え、
    前記接触部材（１５４）と前記グリップアーム（１５０）との間の接触は、前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の前記第１の部分（１７０）の移動を強いる、
    請求項１に記載の装置（１）。
15. 前記接触部材（１５４）と前記グリップアーム（１５０）との間の前記接触は、前記分配部材（１８５）が前記底面（１３０）の上に位置決付けられているときにのみ生じる、請求項１４に記載の装置（１）。
16. 前記装置は、前記分配部材（１８５）が更に前記底面（１３０）の上に位置付けられているときに、前記底面（１３０）の上方、前記分配部材（１８５）と前記底面（１３０）との間の中間に位置付けられたネット（１８０）を更に備え、
    前記ネット（１８０）は、余分な粉末材料を通過させて前記底面（１３０）に落とすように構成され、
    前記ネット（１８０）は、粉末凝集物および／または金属薄片の通過を防止するように構成される、
    請求項１に記載の装置（１）。
17. ネット（１８０）は、前記分配部材（１８５）が前記底面（１３０）の上方に位置付けられているときに、前記分配部材（１８５）と前記底面（１３０）との間の中間に更に位置付けられる、請求項１０に記載の装置（１）。
18. 電磁放射線または電子ビームなどのエネルギービームの照射によって凝固可能な粉末材料を使用して立体物を層単位で製造するための、コンピュータによって実現される方法であって、前記方法は、
    開口部を備えた粉末貯蔵ユニットを底面から離して設けるステップであって、前記底面は前記粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持している、ステップと、
    枢動式粉末押し出しデバイスによって所定量の粉末を前記底面から前記分配部材と前記作業領域との間の位置に移動させるステップと、
    粉末材料の層を形成するために粉末部分を前記作業領域上に分配するように前記分配部材を前記作業領域に向けて、更には前記作業領域を横切って、移動させるステップと、を含み、
    前記枢動式粉末押し出しデバイスの一部分は、前記分配部材の下を移動可能である、
    方法。
19. 前記枢動式粉末押し出しデバイスを前記分配部材によって機械的に作動するステップを更に含む、請求項１８に記載の方法。
20. 前記枢動式粉末押し出しデバイスを電気的に作動し、前記作動を制御ユニットによって制御するステップを更に含む、請求項１８に記載の方法。
21. 前記枢動式粉末押し出しデバイスのための枢動軸を前記底面の上方に配置するステップを更に含む、請求項１に記載の方法。
22. 前記枢動式粉末押し出しデバイスによって、その枢動行程の一部分の間、前記粉末貯蔵ユニットから前記底面上への粉末流を遮断するステップを更に含む、請求項１８に記載の方法。
23. 前記粉末供給底面は、湾曲形状を有する、請求項１８に記載の方法。
24. 前記作業領域を鉛直方向に調整可能なプラットフォーム上に設けるステップを更に含む、請求項１８に記載の方法。
25. 前記エネルギービームは、電磁ビームまたは電子ビームである、請求項１８に記載の方法。
26. 枢動式粉末押し出しデバイスによって所定量の粉末を前記底面から前記分配部材と前記作業領域との間の位置に移動させる前記ステップは、
    前記分配部材（１８５）を前記底面（１３０）に向かう第１の方向に前記底面（１３０）の上を移動させるサブステップと、
    前記サブステップと同時に、前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の第１の部分（１７０）が１つの地点において前記分配部材（１８５）の下を移動するように、前記第１の部分（１７０）を前記作業領域（１９０）に向かう第２の方向に移動させるサブステップであって、前記第１および第２の方向は互いに対して逆方向である、サブステップとを含む、
    請求項１８に記載の方法。
27. 前記分配部材（１８５）は、グリップアーム（１５０）を更に備え、
    前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）は、接触部材（１５４）を更に備え、
    前記接触部材（１５４）と前記グリップアーム（１５０）との間の接触は、前記枢動式粉末押し出しデバイス（１２５）の前記第１の部分（１７０）を第２の方向に移動させる、
    請求項２６に記載の方法。
28. 前記接触部材（１５４）と前記グリップアーム（１５０）との間の前記接触は、前記分配部材（１８５）が前記底面（１３０）の上に位置付けられているときにのみ生じる、請求項２７に記載の方法。
29. 前記底面からの粉末の前記所定量を粉末材料の先行層の溶融面積に応じて変化させるステップを更に含む、請求項１８に記載の方法。
30. 複数のコンピュータ可読プログラムコード部分が埋め込まれた非一時的コンピュータ可読記憶媒体を少なくとも１つ備えたコンピュータプログラム製品であって、前記複数のコンピュータ可読プログラムコード部分は少なくとも１つの実行可能部分を備え、前記少なくとも１つの実行可能部分は、
    開口部を備えた粉末貯蔵ユニットを底面から離して設けるステップであって、前記底面は前記粉末貯蔵ユニット内の供給粉末を支持しているステップと、
    枢動式粉末押し出しデバイスによって、所定量の粉末を前記底面から分配部材と作業領域との間の位置に移動させるステップと、
    粉末材料の層を形成するために粉末部分を前記作業領域上に分配するように前記分配部材を前記作業領域に向けて、更には前記作業領域を横切って、移動させるステップと、
    を行うように構成され、
    前記枢動式粉末押し出しデバイスの一部分は、前記分配部材の下を移動可能である、
    コンピュータプログラム製品。