JP2018510181A - ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物 - Google Patents

ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物 Download PDF

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Abstract

本発明は、ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物及びこの製造方法に係り、さらに詳しくは、相互異なる単一乳化型エマルジョンのW/O型エマルジョンと、ラメラ液晶構造を持つO/W型エマルジョンまたはこの構成成分を持つ混合物を利用して製造することにより、化粧料組成物の効能成分が安定的に維持され、使用感が向上する効果がある。

Description

本出願は、2015年3月31日付け韓国特許出願第10-2015-0045233号に基礎した優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含む。
本発明は、ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物及びこの製造方法に関する。
エマルジョンは肌を美しくするための化粧料として広く使われている剤形の一つである。混ざり合わない二つの液体のうち、いずれか一方が他方に小さい粒子状態で分散されている状態をエマルジョンと総称する。主に水と油の成分が混ざり合わない二つの液体として使われ、分散された状態によって水中に油が分散した水中油滴型(以下、O/W型という)エマルジョンと、油の中に水のような水性成分が分散した油中水滴型(以下、W/O型という)エマルジョンがあるが、通常のエマルジョンはこのような単一乳化型エマルジョンを指す。
最近、機能性化粧料に対する関心が高まりつつあり、単一乳化型エマルジョンであるO/W型エマルジョンとW/O型エマルジョンの特性が共存する水中油中水滴型(以下、W/O/W型という)多重エマルジョンまたは油中水中油滴型(以下、O/W/O型という)多重エマルジョンなどのような多重エマルジョン剤形の化粧料に対する需要が増大されている。
しかし、多重エマルジョンは粒子間または粒子内の界面が損傷される界面間合一が頻繁に起きて剤形の安定性が落ちるし、効能成分が容易く変性される問題点がある。特に、多重エマルジョン剤形の化粧料は、シニアクリームのように高補湿性及び高栄養性製品に主に使われているところ、製品の品質をより向上させ、使用者にその効果を充分に伝えるためには安定した多重エマルジョン製造技術の確保が非常に重要である。
ここで、本発明者らは、多くの試行錯誤と努力を経て、ラメラ液晶構造を利用して多重エマルジョン剤形を安定化する方法を発明するようになった。本発明によれば、各製造段階の遂行条件と、使われる乳化剤及び補助剤の種類を適宜調節して上記乳化剤及び補助剤自体をラメラ液晶構造の形成手段として活用することができる。
皮膚有用物質の安定化用多重層状乳化物及びこれを用いた広範囲皮膚疾患治療用皮膚外用剤用基剤(韓国公開特許公報第2002-0070154号) 類似セラミドを含む多重ラメラエマルジョン形態の化粧料(韓国登録特許第10-0527346号)
本発明の目的は、ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形を通じて化粧料組成物の安定度を向上させ、上記組成物内の効能成分が一定した速度を維持し、持続的に放出できるようにすることである。
本発明の他の目的は、上記安定した多重エマルジョン剤形を通じてW/O型エマルジョンと、O/W型エマルジョンのそれぞれの固有の使用感が同時に共存する効果をより極大化させることである。
上記目的を果たすための本発明の一様態は、ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物を提供することである。上記ラメラ液晶構造は、液晶形成乳化剤及び補助剤の添加によって形成される。
本発明の他の一様態は、
1)W/O型エマルジョンを製造する段階;
2)O/W型エマルジョンを製造する段階、及び
3)上記O/W型エマルジョンに対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階を含み、上記O/W型エマルジョンはラメラ液晶構造を持ち、上記O/W型エマルジョンのラメラ液晶構造は、液晶形成乳化剤及び補助剤によって形成される多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法を提供することである。
本発明の他の一様態は、
1')W/O型エマルジョンを製造する段階;
2')水性ベース溶液に対して乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液を添加する段階、及び
3')上記水性ベース溶液、乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液の混合組成物に対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階を含み、上記乳化剤及び補助剤は液晶形成乳化剤及び補助剤である多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法を提供することである。
本発明のラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物は、粒子間または粒子内の界面間の合一が少ないため高い安定度を有し、多重エマルジョン剤形の安定度が低い場合、発生する決定の析出が少ないため使用感が増大され、W/O型エマルジョンとO/W型エマルジョンそれぞれの固有の使用感が共存する効果が極大化される。
(a)は本発明の実施例1で製造されたラメラ液晶構造を持つ((W/O)+O)/W型多重エマルジョン粒子の偏光顕微鏡のイメージで、(b)は(a)の拡大イメージである。 (a)は本発明の実施例1で製造された多重エマルジョンに対してラメラ液晶構造形成を偏光顕微鏡のイメージで、(b)は(a)の拡大イメージである。 本発明の実施例2で製造されたラメラ液晶構造を持つW/O/W型多重エマルジョンの粒子を観察した結果である。 本発明の実施例3で製造されたラメラ液晶構造を持つW/O/W型多重エマルジョン粒子の偏光顕微鏡のイメージで、(a)は50倍、(b)は20倍拡大したイメージである。 本発明の実施例3で製造された多重エマルジョンに対してラメラ液晶構造を偏光顕微鏡イメージで、(a)は50倍、(b)は20倍拡大したイメージである。 実施例1で製造された多重エマルジョンに対して製造直後12週間の経時変化を確認して作成したグラフである。 実施例2で製造された多重エマルジョンに対して製造直後4週間の経時変化を確認して作成したグラフである。 実施例1で製造された多重エマルジョンに対して製造直後60℃、45℃、冷蔵、冷凍、サイクル(1サイクルは−10〜45℃、12時間おきに)でそれぞれ保管し、4週経過後の組成物の粒子状態及び安定度を観察した結果である。 実施例2で製造された多重エマルジョンに対して製造直後45℃、冷蔵、冷凍、サイクル(1サイクルは−10〜45℃、12時間おきに)でそれぞれ保管し、12週経過後の組成物の粒子状態及び安定度を観察した結果である。
以下、本発明についてより詳細に説明する。
本発明は、ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物及びこれを製造する方法を提供する。
本発明を実施するにあたり、液晶形成乳化剤及び補助剤から上記ラメラ液晶構造を形成できれば、いずれも本発明の実施範囲に該当するが、下記実施例の製造方法の中でいずれか一つによる場合、より効果的に本発明を実施することができる。
下記実施例1ないし3は、本発明を理解し易くするために最も代表的な実施例のみを記載したもので、本発明の権利範囲はこれに限定されず、全ての均等な範囲を包括する。
本明細書の全体に亘って、%は重量%を示す。
[ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョンの製造方法]
本発明の一実施例であって、ラメラ液晶構造を持つO/W型エマルジョンにW/Oエマルジョンを混合することにより、O/W型エマルジョン粒子とW/O/W型多重エマルジョン粒子が共存する多重エマルジョン(以下「((W/O)+O)/W型」という)を製造することができる。上記多重エマルジョンはラメラ液晶構造を持つ。
より詳しくは、上記多重エマルジョンの製造段階は、
1)W/O型エマルジョンを製造する段階;
2)O/W型エマルジョンを製造する段階、及び
3)上記O/W型エマルジョンに対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階を含むことができる。このとき、上記O/W型エマルジョンはラメラ液晶構造を持ち、上記O/W型エマルジョンのラメラ液晶構造は、液晶形成乳化剤及び補助剤によって形成され、上記液晶形成乳化剤及び補助剤から多重エマルジョン粒子のラメラ液晶構造も形成される。
上記多重エマルジョンの製造段階は、W/O型エマルジョンを添加する3)段階以後に粘増剤を添加する段階をさらに含むことができる。
上記1)〜3)段階のW/O型、O/W型エマルジョンを構成する成分は、下記表1及び表2のとおりである。
W/O型エマルジョン
Figure 2018510181
O/W型エマルジョン
Figure 2018510181
水性ベース
上記水性ベースは、精製水(DI water)、水溶性多価アルコールを含み、その他の水溶性有効成分を含むことができる。
上記多価アルコールは、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、エリスリトール、ペンタエリスリトール、ソルビタン、グルコース、ソルビトール、トレハロース、ポリエチレングリコールの中でいずれか一つ以上であってもよいが、これに限定されることはない。好ましくは、上記表1または表2に示されたようにグリセリン(Glycerin)または1,3-ブチレングリコール(1,3-Butylene glycol)であってもよい。
上記水性ベースは、活性酸素除去機能の評価尺度であるSC50値を測定するために、1,1-Diphenyl-2-picrylhydarzyl(DPPH)をさらに含むことができる。
油性ベース
本明細書の全体に亘って上記「油性ベース」は、乳化剤及び補助剤成分を除いたその他の油溶性成分を意味する。
上記油性ベースはオイルを含む。上記オイルは、炭化水素油、エステル油、天然油脂及びシリコーン油の中でいずれか一つ以上のことができるが、これに限定されることはない。
より詳細には、上記炭化水素油は、スクアラン、スクアレン、流動パラフィン、パラフィン、イソパラフィンなどであってもよく、上記エステル油は、イソノナン酸エチルヘキシル(Ethylhexyl isononanoate)、イソパルミチン酸エチルヘキシル、イソステアリン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸エチルヘキシル、ネオペンタン酸エチルヘキシル、オレイン酸エチルヘキシル、パルミチン酸エチルヘキシル、ステアリン酸エチルヘキシルなどから選択されるいずれか一つ以上であってもよく、上記天然油脂は、オリーブ油、アボカド油、ひまし油、ホホバオイル、大豆油、トウモロコシ油、カモミール油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリンなどであってもよい。
好ましくは上記表1または表2に示されたように、ジメチコン(Dimethicone)、シクロペンタシロキサン(Cyclopentasiloxane)、シクロヘキサシロキサン(Cyclohexasiloxane)、スクアラン(Squalane)、トリエチルヘキサノイン(Triethylhexanoin)、エチルヘキサン酸セチル(Cetylethylhexanoate)であってもよい。
乳化剤及び補助剤
W/O型エマルジョンを製造するための乳化剤及び補助剤として、好ましくは、PEG-10ジメチコン(PEG-10 dimethicone)、ジステアルジモニウムヘクトライト(Disteardimonium hectorite)、PEG-9ポリジメチルシロキシエチルジメチコン(PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl dimethicone)、セチル PEG/PEG-10/1 ジメチコン(Cetyl PEG/PPG-10/1 dimethicone)及びこれらの組み合わせからなった群から選択された一種以上が使われることができるが、これに限定することではない。
O/W型エマルジョンの製造段階で使われた乳化剤及び補助剤は液晶形成乳化剤及び補助剤として、下記化学式1、化学式2または化学式3で表現される化合物の中でいずれか一つ以上に選択される。
Figure 2018510181

(上記化学式1で、mは11≦m≦21の整数である)
Figure 2018510181

(上記化学式2で、Xは脱水酸化されたC11ないしC21の脂肪族アルコールである)
Figure 2018510181

(上記化学式3で、Xは脱水酸化されたソルビタン、脱水酸化されたグリセリン、脱水酸化されたポリグリセリン、脱水酸化されたスクロース、脱水酸化されたセテアリルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールグリセリル、ポリエチレングリコールソルビタン、ソルビタンの中でいずれか一つで、nは10≦ n ≦18の整数である)
上記化学式1ないし3について、より詳しくは、上記化学式1は脂肪族アルコールとしてアラキジルアルコール(Arachidyl alcohol)、ベヘニルアルコール(Behenyl alcohol)、セチルアルコール(Cetyl alcohol)、ステアリルアルコール(Stearyl alcohol)、セテアリルアルコール(Cetearyl alcohol)であってもよい。
上記化学式2は、脱水酸化された脂肪族アルコールを含むアルキルグルコシドである。このとき、上記脂肪族アルコールは、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、セテアリルアルコールであることができる。好ましくは、上記化学式2の化合物は、アラキジルグルコシド(Arachidyl glucoside)またはセテアリルグルコシド(Cetearyl glucoside)であってもよい。
上記化学式3は、脂肪酸エステルとしてソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、スクロース脂肪酸エステルであってもよく、より詳しくは、ソルビタン脂肪酸エステルは、ソルビタンラウレート(Sorbitan laurate)、ソルビタンステアレート(Sorbitan stearate)、オレイン酸ソルビタン(Sorbitan olebate)であってもよく、グリセリン脂肪酸エステルはグリセリルステアレート(Glyceryl stearate)、ポリグリセリル-10 ステアレート(Polyglyceryl-10 stearate)であってもよく、スクロース脂肪酸エステルはスクロースポリステアレート(Sucrose polystearate)であってもよい。
また、上記化学式1ないし3の化合物と共に、本発明による液晶形成乳化剤及び補助剤は、水添レシチン(Hydrogenated lecithin)であってもよい。
好ましくは、本発明による液晶形成乳化剤及び補助剤は、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、セテアリルアルコール、アラキジルグルコシド、セテアリルグルコシド、ソルビタンラウレート、ソルビタンステアレート、グリセリルステアレート、スクロースポリステアレート、水添レシチンの中でいずれか一つ以上を選択することができ、より好ましくは、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、アラキジルグルコシド、セテアリルアルコール、セテアリルグルコシドの中でいずれか一つ以上を選択することができる。
本実施例1において、O/Wの製造に使われた液晶形成乳化剤及び補助剤は、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、セテアリルアルコール、アラキジルグルコシド、セテアリルグルコシドである。
上記液晶形成乳化剤及び補助剤は、液晶形成し易い如何なる形態の乳化剤及び補助剤を使用しても関係なく、これは多重エマルジョン粒子の間に立体障害を発生させて粒子と粒子、界面と界面の間の安定度を確保する役割をする。
粘増剤
粘増剤は、多重エマルジョン剤形の粘度を上昇するために、多価アルコールとともに添加されることができ、アクリル酸ヒドロキシエチル/アクリロイルジメチルタウリンナトリウムコポリマー、ポリグリセリルメタクリルレイト/プロピレングリコール、キサンタンガム及びカルボキシビニールポリマー、カルボマーの中でいずれか一つ以上選択されることができるが、これに限定されることはない。
下記表3は、本実施例1の各段階工程によるエマルジョン形成、及び形成されたエマルジョンの安定度を比べるための製造例#1〜8である。
Figure 2018510181
以下では本発明の一実施例としてラメラ液晶構造を持つ((W/O)+O)/W型多重エマルジョンの製造方法について具体的に説明する。
1)W/O型エマルジョンを製造する段階
W/O型エマルジョンは、上記表1で示したW/O型エマルジョンの構成成分をパドルミキサーで撹拌したり、ホモミキシングして製造することができる。上記W/O型エマルジョンの温度は、好ましくは40〜70℃に、より好ましくは50〜65℃に維持する。
2)O/W型エマルジョンを製造する段階
O/W型エマルジョンは、70℃に加熱した水性ベースに対し、75℃の油性ベース及び液晶形成乳化剤及び補助剤を添加した後、ホモミキサーで撹拌して製造することができる。上記ホモミキサーに設定されるrpm値は、撹拌時に業界で通常使われる数値である。
上記製造されたO/W型エマルジョンは、ラメラ液晶構造を持ち、上記ラメラ液晶構造は上記液晶形成乳化剤及び補助剤の添加によって形成されたものである。
3)上記O/W型エマルジョンに対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階
多重エマルジョンを製造するための段階である。
添加されるW/O型エマルジョンの含量は、好ましくは1〜30%、より好ましくは5〜25%である。上記表3の製造例#3及び#8を比べてみると、W/O型エマルジョンを 15%添加した場合(#3)には多重エマルジョンが良好に形成されるが、25%以上添加した場合(#8)は面の荒いエマルジョンが形成されることが分かった。
添加及び撹拌にはホモミキサーを利用することができ、上記ホモミキサーに設定されるrpm値は、添加されるエマルジョンの温度及び含量を考慮して業界で通常設定することができる範囲である。好ましくは3000〜8000rpm、より好ましくは4000〜6500rpmで、このときの撹拌時間は2〜5分である。
また、添加する際に、上記W/O型エマルジョンの温度は、50〜65℃に維持することが好ましい。上記表3の製造例#5及び#6を比べてみると、W/O型エマルジョンの温度を50℃に維持する場合(#5)は、多重エマルジョンが良好に形成されるが、70℃に維持する場合(#6)は、撹拌中に多重エマルジョン剤形の粘度が上昇して転相することが分かる。
本実施例1の段階3)以後は、多重エマルジョンの使用感を高めるために粘増剤をさらに添加することができるし、粘増剤の添加後には上記ホモミキサーを通じて好ましくは4000〜6500rpmで2〜5分間さらに撹拌する。
本実施例1を通じて製造されたラメラ液晶構造を持つ((W/O)+O)/W型多重エマルジョン(図1)のラメラ液晶構造は、偏光顕微鏡を通じて確認した(図2)。
本実施例1において、上記実施段階中「W/O型エマルジョン」と「O/W型エマルジョン」を相互置換して実施すれば、ラメラ液晶構造を持つO/W/O型多重エマルジョンを製造することができる。
本発明の他の一実施例として、水性ベース溶液に対して油性ベース溶液、液晶形成乳化剤及び補助剤、そしてW/O型エマルジョンを添加してラメラ液晶構造を持つW/O/W型多重エマルジョンを製造することができる。
より詳しくは、上記W/O/W型多重エマルジョンの製造段階は、
1')W/O型エマルジョンを製造する段階;
2')水性ベースに対して乳化剤及び補助剤、そして油性ベースを添加する段階、及び
3')上記乳化剤及び補助剤、そして油性ベースが添加された水性ベースに対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階を含むことができる。このとき、上記乳化剤及び補助剤は液晶形成乳化剤及び補助剤であり、上記液晶形成乳化剤及び補助剤は多重エマルジョンのラメラ液晶構造を形成する。
上記W/O/W型エマルジョンの製造段階は、W/O型エマルジョンを添加する段階3')以後に粘増剤を添加する段階をさらに含むことができる。
上記1')〜3')段階のW/O型エマルジョン、水性ベース溶液、乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液及び上記粘増剤を構成する成分は下記表4ないし表5のとおりである。下記構成成分に対する詳細な説明は、実施例1と同一であるため省略する。
W/O型エマルジョン
Figure 2018510181
O/W型エマルジョン
Figure 2018510181
下記表6は、本実施例2の各段階工程によるエマルジョン形成、及び形成されたエマルジョンの安定度を比べるための製造例#1〜5である。
Figure 2018510181
以下では本発明の一実施例として、ラメラ液晶構造を持つW/O/W型多重エマルジョンの製造方法について具体的に説明する。
1')W/O型エマルジョンを製造する段階
W/O型エマルジョンは、上記表4で示した構成成分をパドルミキサーやホモミキサーで撹拌して製造することができる。上記W/O型エマルジョンの温度は、好ましくは45〜70℃、より好ましくは50〜65℃に維持する。
2')水性ベース溶液に対して乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液を添加する段階
上記表5の水性ベース溶液を65℃に維持してパドルミキサーや低いrpmに設定されたホモミキサーを利用して乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液を添加する。このとき、上記乳化剤及び補助剤は、液晶形成乳化剤及び補助剤である。上記油性ベース溶液の温度は75℃であることが好ましいが、必ずこれに限定することはない。
本段階で添加される構成成分は、上記実施例1の段階2)の中でO/W型エマルジョンを製造するために添加した成分と同一であるが、実施例1と違い、段階2')の混合物は、構成成分を添加した後、混合物を乳化するための撹拌を行わない。したがって、上記混合物はラメラ液晶構造を持つO/W型エマルジョンを形成せずに、単なる混合物の状態で維持される点で相違する。
3')上記乳化剤及び補助剤、そして油性ベースが添加された水性ベース溶液に対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階
上記W/O型エマルジョンは、水性ベースに対して上記乳化剤及び補助剤、そして油性ベースを添加後に直ぐ加えられる。
このとき、上記W/O型エマルジョンの温度は50〜65℃であることが好ましく、添加される含量は5〜25%、好ましくは10〜15%である。添加及び撹拌にはホモミキサーを利用することができ、上記ホモミキサーに設定されるrpm値は添加されるエマルジョンの温度及び含量を考慮して業界で通常設定することができる範囲である。好ましくは3000〜8000rpm、より好ましくは3000〜6500rpmである。
上記表6の#1及び#2を比べてみると、ホモミキサーのrpm値が4000〜5000rpmの場合は(# 1)多重エマルジョンの形成が良好であるが、8000rpmの場合は(#2)撹拌中に多重エマルジョンの粘度が上昇して転相することを確認できる。
W/O型エマルジョンを添加した後は混合物を乳化する。このとき、上記ホモミキサーをそのまま利用することができ、設定されるrpm値は好ましくは3000〜6500rpmである。乳化中の混合物の温度は55〜65℃を維持することが好ましい(表6の製造例#1と#4)。
本実施例2の段階3')以後は、多重エマルジョンの使用感を高めるために粘増剤をさらに添加することができる。粘増剤の添加後は、上記ホモミキサーを利用して4000〜6500rpmで2〜5分間さらに撹拌する。
本実施例2を通じて製造されたW/O/W型多重エマルジョン剤形(図3)のラメラ液晶構造は、偏光顕微鏡を通じて観察することができる。
本実施例2において、上記実施段階の中で「W/O型エマルジョン」と「O/W型エマルジョン」を相互置換し、上記「水性ベース溶液」と上記「乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液」を相互置換して実施すれば、ラメラ液晶構造を持つO/W/O型多重エマルジョンを製造することができる。
本発明を容易に実施するため、より詳細な実施例を記載する。本実施例3では、上記実施例2で示した方法に従って、本発明のラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物を製造し、これに対する詳細な処方を下記表7及び表8で示す。
W/O型エマルジョン
Figure 2018510181
水性ベース溶液、乳化剤及び補助剤、油性ベース溶液及び粘増剤
Figure 2018510181
上記水性ベース溶液の温度は55〜65℃、乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液の温度は78℃、W/O型エマルジョンの温度は63℃にした。上記水性ベース溶液、乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液及びW/O型エマルジョンの混合物は58〜65℃に維持され、3分間ホモミキサーを通じて乳化された。このとき、上記ホモミキサーに設定されたrpm値は4000rpmである。
以後上記混合物に対して粘増剤をさらに添加し、上記ホモミキサーを通じて60℃で4000rpmで2分間さらに撹拌した後、脱気、冷却、排出の段階を経てラメラ液晶構造を持つW/O/W型エマルジョン剤形の化粧料組成物を製造した(図4)。ラメラ液晶構造は、偏光顕微鏡を通じて観察された(図5)。
[ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の安定度及び経時変化確認試験]
<試験例1>
上記実施例1及び2で製造されたラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の安定度を確認するために、製造後4週間の経時変化をそれぞれ確認した(Sun rheo meter CR-500DX、30℃)。以後、実施例1における多重エマルジョンに対しては、さらに8週間の経時変化を確認した。
製造後4週間の経時変化を確認した結果、製造直後〜4週間の上記実施例1及び2の多重エマルジョン剤形は、いずれも硬度が9〜13Nにとどまって安定的な経時変化様相を見せた(図6、図7)。また、以後4週〜8週間さらに保管された実施例1の多重エマルジョンの場合も硬度が12〜15Nとほぼ一定に維持された(図6)。
これによって、本発明のラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形は、非常に安定していて、経時変化が少ない剤形であることが分かる。
<試験例2>
実施例1で製造された多重エマルジョンに対し、製造直後60℃、45℃、冷蔵、冷凍、サイクル(1サイクルは−10〜45℃、12時間おきに)でそれぞれ保管し、4週経過した後、組成物の粒子状態及び安定度を観察した(図8)。
実施例2で製造された多重エマルジョンに対しては、製造直後45℃、冷蔵、冷凍、サイクル(1サイクルは−10〜45℃、12時間おきに)でそれぞれ保管し、12週経過した後、組成物の粒子状態及び安定度を観察した(図9)。
図8及び図9を参照すれば、上記各温度で保管された多重エマルジョンのサンプルは、全般的に製造直後のように良好な状態を維持していることを確認することができる。試験対象となるすべてのサンプルから多重エマルジョン剤形の安定度低下によって発生する結晶は析出されなかったし、水たまり現象も観察されなかった。
上記観察結果のように、多重エマルジョンの安定度が高く維持される理由は、ラメラ液晶構造が熱や空気または水分のような外部環境から上記多重エマルジョン内の粒子を効果的に保護するためである。

Claims (15)

  1. ラメラ液晶構造を持つ多重エマルジョン剤形の化粧料組成物。
  2. 上記ラメラ液晶構造は、液晶形成乳化剤及び補助剤の添加によって形成されることを特徴とする、請求項1に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物。
  3. 上記液晶形成乳化剤及び補助剤は、下記化学式1、化学式2または化学式3で表される物質の中でいずれか一つ以上を含むことを特徴とする、請求項2に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物。
    Figure 2018510181
    (上記化学式1で、mは11≦ m ≦21の整数である)
    Figure 2018510181
    (上記化学式2で、Xは脱水酸化されたC11ないしC21の脂肪族アルコールである)
    Figure 2018510181
    (上記化学式3で、Xは脱水酸化されたソルビタン、脱水酸化されたグリセリン、脱水酸化されたポリグリセリン、脱水酸化されたスクロース、脱水酸化されたセテアリルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールグリセリル、ポリエチレングリコールソルビタン、またはソルビタンの中でいずれか一つであって、nは10≦ n ≦18の整数である)
  4. 上記液晶形成乳化剤及び補助剤は、アラキジルアルコール(Arachidyl alcohol)、ベヘニルアルコール(Behenyl alcohol)、セチルアルコール(Cetyl alcohol)、ステアリルアルコール(Stearyl alcohol)、セテアリルアルコール(Cetearyl alcohol)、アラキジルグルコシド(Arachidyl glucoside)、セテアリルグルコシド(Cetearyl glucoside)、ソルビタンラウレート(Sorbitan laurate)、ソルビタンステアレート(Sorbitan stearate)、グリセリルステアレート(Glyceryl stearate)、スクロースポリステアレート(Sucrose polystearate)、水添レシチン(Hydrogenated lecithin)及びこれらの組み合わせからなった群から選択された一種以上を含むことを特徴とする、請求項2に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物。
  5. W/O型エマルジョンを製造する段階;
    O/W型エマルジョンを製造する段階、及び
    上記O/W型エマルジョンに対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階を含み、
    上記O/W型エマルジョンはラメラ液晶構造を持ち、上記O/W型エマルジョンのラメラ液晶構造は、液晶形成乳化剤及び補助剤によって形成されることを特徴とする、多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  6. 上記W/O型エマルジョンの温度は、45〜65℃に維持することを特徴とする、請求項5に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  7. 上記W/O型エマルジョンと、上記O/W型エマルジョンが相互置換された、請求項5に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  8. W/O型エマルジョンを製造する段階;
    水性ベース溶液に対して乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液を添加する段階、及び
    上記水性ベース溶液、乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液の混合組成物に対して上記W/O型エマルジョンを添加する段階を含み、
    上記乳化剤及び補助剤は、液晶形成乳化剤及び補助剤であることを特徴とする、多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  9. 上記W/O型エマルジョンの温度は50〜65℃に維持することを特徴とする、請求項8に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  10. 上記水性ベース溶液、乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液の混合組成物と、上記W/O型エマルジョンの混合は1000〜3000rpmで行うことを特徴とする、請求項8に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  11. 上記添加されるW/O型エマルジョンの含量は、混合組成物の総重量に対して5〜25重量%であることを特徴とする、請求項5または請求項8に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  12. 上記W/O型エマルジョンがO/W型エマルジョンに置換され、上記水性ベース溶液と上記乳化剤及び補助剤、そして油性ベース溶液が相互置換された、請求項8に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  13. 上記W/O型エマルジョンを添加する段階の後、粘増剤を添加する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項5または請求項8に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  14. 各請求項の最終段階の後、組成物内のラメラ液晶構造の形成可否を確認する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項5または請求項8に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
  15. 上記液晶形成乳化剤及び補助剤は、アラキジルアルコール(Arachidyl alcohol)、ベヘニルアルコール(Behenyl alcohol)、セチルアルコール(Cetyl alcohol)、ステアリルアルコール(Stearyl alcohol)、セテアリルアルコール(Cetearyl alcohol)、アラキジルグルコシド(Arachidyl glucoside)、セテアリルグルコシド(Cetearyl glucoside)、ソルビタンラウレート(Sorbitan laurate)、ソルビタンステアレート(Sorbitan stearate)、グリセリルステアレート(Glyceryl stearate)、スクロースポリステアレート(Sucrose polystearate)、水添レシチン(Hydrogenated lecithin)及びこれらの組み合わせからなった群から選択された一種以上を含むことを特徴とする、請求項5または請求項8に記載の多重エマルジョン剤形の化粧料組成物の製造方法。
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