JP2018503346A - 高電圧dcケーブル継手を製造する方法、および高電圧dcケーブル継手 - Google Patents
高電圧dcケーブル継手を製造する方法、および高電圧dcケーブル継手 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018503346A JP2018503346A JP2017532769A JP2017532769A JP2018503346A JP 2018503346 A JP2018503346 A JP 2018503346A JP 2017532769 A JP2017532769 A JP 2017532769A JP 2017532769 A JP2017532769 A JP 2017532769A JP 2018503346 A JP2018503346 A JP 2018503346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber layer
- electric field
- rubber
- layer
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 163
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 162
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 42
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 36
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 12
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 17
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 15
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 15
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- -1 which can be gaseous Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020599 Co 3 O 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N [O].[Si] Chemical compound [O].[Si] OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
- H02G15/103—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes with devices for relieving electrical stress
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
- C08L83/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
- H02G1/145—Moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
- C09D183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
【選択図】なし
Description
A−マンドレル上に内部導電性ゴム層を成型するステップと、
B−前記導電性ゴム層上に、所定の調製された材料配合物から作られた電界グレーディングゴム層を成型するステップと、
C−前記電界グレーディングゴム層上に絶縁性ゴム層を成型ステップと、
D−前記絶縁性ゴム層上と前記電界グレーディングゴム層上とに配置される外部導電性ゴム層を成型するステップと、
によって継手を成型するステップを含み、
電界グレーディングゴム層が、導電性ゴム層を分離するように、かつ導電性ゴム層を相互に接続するように構成され、ゴム層が副生成物のない製造方法によって架橋される。
A−内部導電性ゴム層1を成型するステップ(図2)。その目的のために、導電性ゴム層1(図2)は、第1のゴム層1の幾何学形状を画成する第1の金属型に一体化されたマンドレルのまわりに成型される。この層は、好ましくは、(例えば、カーボンブラックが充填された)導電性シリコーンゴムから作られ、一実施形態によると、約100〜120℃で0.5〜2時間、熱硬化処理される。
B−内部導電性ゴム層上に、所定の調製された材料配合物から作られた電界グレーディングゴム層2を成型するステップ。電界グレーディングゴム層2は、電界グレーディングゴム層2の外部幾何学形状を画成するさらなる金属型を使用して、内部導電層1のまわりに成型される。一実施形態によると、ステップAと同じように硬化処理が行われる。
C−電界グレーディングゴム層上に絶縁性ゴム層3を成型するステップ。また、外部導電層が別個に成型され、次いで、絶縁体層を成型するときに型に挿入される場合は、絶縁層は、最後に成型される層であってもよい。この絶縁性ゴム層は、一実施形態によると、放射線硬化性ゴム層であり、そのような場合の方法は、紫外(UV)放射線透過性の型を使用することによって硬化させるステップを含む。絶縁性ゴム層は、UV放射線硬化性ゴム層であるのが好ましい。放射線硬化は、副生成物のないプロセスステップである。本方法は、UV放射線透過性の型を使用すること、特にエポキシまたはポリメチルメタクリレート(PMMA)を主成分とする材料から作られた型を使用することによって、前記絶縁性ゴム層を硬化させるステップを含むのが有利である。UV硬化の利点は、より安いポリマー型、および発光ダイオード(LED)UV光源またはドープ処理水銀ランプを使用する、非熱的な超高速の硬化ステップを使用することである。あるいは、従来の、スチール型で熱的に硬化させるシリコーンゴムも使用することができる。
D−絶縁性ゴム層上と前記電界グレーディングゴム層上とに配置される外部導電性ゴム層4を成型するステップ、または、外部導電性ゴム層4を別個に成型し、次いで、絶縁体層を成型するときに挿入することができる。外部導電性ゴム層4も、内部導電層1と同一または同様の材料であってもよい導電性ゴム層から成り、ステップAと同一の硬化方法が使用される。電界グレーディングゴム層2は、内部導電性ゴム層1と外部導電性ゴム層4を分離し、かつ両者を直接、または外部導電層4とケーブル絶縁体遮蔽との間の電気的コネクタによって提供される電気接点を介して相互に接続する。さらに、ゴム層はすべて、副生成物のない製造方法において架橋ゴムから作られる。架橋ゴムは、白金硬化ゴム、特に白金硬化シリコーンゴムであるのが好ましい。
Claims (14)
- 同心状に配置された個々の層を有する多層の層状構造を備える高電圧DCケーブル継手を製造する方法であって、以下の成型プロセスステップ、すなわち、
A−マンドレル上に内部導電性ゴム層を成型するステップと、
B−前記導電性ゴム層上に、所定の調製された材料配合物から作られた電界グレーディングゴム層を成型するステップと、
C−前記電界グレーディングゴム層上に絶縁性ゴム層を成型するステップと、
D−前記絶縁性ゴム層上と前記電界グレーディングゴム層上とに配置される外部導電性ゴム層を成型するステップと、
によって、前記継手を成型するステップを含む方法であり、
前記電界グレーディングゴム層が、前記導電性ゴム層を分離するように、かつ前記導電性ゴム層を相互に接続するように構成されており、前記ゴム層が副生成物のない製造方法によって架橋されることを特徴とし、ステップBに先立って、2kV/mmまでの低電界強度では導電率が約10−13〜10−11S/mであり、4kV/mmを上回る電界強度では約10−7〜10−9S/mとなるように、絶縁性ゴムと電界グレーディング充填材料を混合して前記所定の調製された材料配合物を実現するステップを含む、
方法。 - ゴムとして白金硬化ゴムを使用するステップを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記成型プロセスステップA〜Dの射出成型の1つまたは複数を含む、請求項1または2に記載の方法。
- 前記絶縁性ゴム層が放射線硬化性ゴム層であり、前記方法が、放射線透過性の型を使用することによって硬化させるステップを含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記絶縁性ゴム層として紫外(UV)放射線硬化性ゴム層を使用するステップを含む、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- エポキシまたはポリメチルメタクリレート(PMMA)を主成分とする材料から作られた紫外(UV)放射線透過性の型を使用することによって前記絶縁性ゴム層を硬化させるステップを含む、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ゴム材料としてシリコーンゴムを使用するステップを含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 同心状に配置された個々の層を有する多層の層状構造を備える高電圧DCケーブル継手であって、
内側から外側へと、内部導電性ゴム層(1)、所定の調製された材料配合物から作られた電界グレーディングゴム層(2)、絶縁性ゴム層(3)、および外部導電性ゴム層(4)を備え、前記電界グレーディングゴム層が前記導電性ゴム層を分離するように、かつ前記導電性ゴム層を相互に接続するように構成され、前記ゴム層が、副生成物のない成型プロセスステップによって架橋ゴムから作られることを特徴とする、高電圧DCケーブル継手であり、前記調製された材料配合物から作られた前記電界グレーディングゴム層(2)が、1〜20kV/mmの所定の電界強度を下回る低電界強度で、前記絶縁性ゴム層の導電率よりも少なくとも10倍、好ましくは100倍高いが、前記導電性ゴム層(1、4)間のリーク電流を確実に無視できるほどに十分に小さい導電率を有することを特徴とし、前記調製された材料配合物が、前記所定の電界強度しきい値を上回る電界強度を有する電圧で非線形の電界グレーディング特性を有することをさらに特徴とし、前記調製された材料配合物が、隣接する材料および/またはインタフェースもしくは三重点の絶縁破壊電界により調製される、
高電圧DCケーブル継手。 - 前記ゴムが白金硬化ゴムである、請求項8に記載の高電圧DCケーブル継手。
- 前記成型プロセスステップの1つまたは複数が射出成型ステップである、請求項8または9に記載の高電圧DCケーブル継手。
- 前記絶縁性ゴム層(3)が紫外(UV)硬化性ゴム層である、請求項8から10のいずれか一項に記載の高電圧DCケーブル継手。
- 前記絶縁性ゴム層(3)がエポキシまたはポリメチルメタクリレート(PMMA)を主成分とする材料から作られた紫外(UV)透過性の型を使用することによって硬化処理される、請求項8から11のいずれか一項に記載の高電圧DCケーブル継手。
- 前記所定の電界強度が2〜8kV/mmである、請求項8から12のいずれか一項に記載の高電圧DCケーブル継手。
- 前記ゴム材料がシリコーンゴムである請求項8から13のいずれか一項に記載の高電圧DCケーブル継手。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14199380.8A EP3034561B1 (en) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | A method of manufacturing a high-voltage DC cable joint, and a high-voltage DC cable joint. |
EP14199380.8 | 2014-12-19 | ||
PCT/EP2015/076752 WO2016096276A1 (en) | 2014-12-19 | 2015-11-17 | A method of manufacturing a high-voltage dc cable joint, and a high-voltage dc cable joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018503346A true JP2018503346A (ja) | 2018-02-01 |
JP6738810B2 JP6738810B2 (ja) | 2020-08-12 |
Family
ID=52144486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017532769A Active JP6738810B2 (ja) | 2014-12-19 | 2015-11-17 | 高電圧dcケーブル継手を製造する方法、および高電圧dcケーブル継手 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10250021B2 (ja) |
EP (1) | EP3034561B1 (ja) |
JP (1) | JP6738810B2 (ja) |
KR (1) | KR102267874B1 (ja) |
CN (1) | CN107278347B (ja) |
AU (1) | AU2015363625A1 (ja) |
RU (1) | RU2017125041A (ja) |
WO (1) | WO2016096276A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017194165A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Nkt Hv Cables Gmbh | Joint, termination or cross-connection arrangement for a cable and method for providing a joint, termination or cross-connection arrangement |
WO2018234522A1 (de) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Merck Patent Gmbh | Kabelgarnitur für hgü-kabel |
CN108233321A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-06-29 | 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 | 一种电缆整体预制橡胶绝缘件 |
DE102018116416A1 (de) * | 2018-07-06 | 2020-01-09 | Nkt Gmbh & Co. Kg | Verbindungsmuffe |
WO2020084577A1 (en) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | Arshad Affan | Wearable smart device |
DK3672004T3 (da) * | 2018-12-19 | 2024-01-02 | Nkt Hv Cables Ab | Strømkabelsystem |
CN114094423B (zh) * | 2021-11-05 | 2022-08-16 | 瑞邦电力科技有限公司 | 交联电缆直通接头制作工艺 |
CN114773857B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-05-12 | 青岛科技大学 | 二元复合硅橡胶材料及其制备方法和用途 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03159514A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-09 | Fujikura Ltd | 電力ケーブル端末・接続部 |
JPH11511637A (ja) * | 1995-08-31 | 1999-10-05 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 伸縮性の回復可能なシリコーン継手カバー |
JP2003070147A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-07 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 高分子材料製筒状部材の製造方法 |
JP2003277562A (ja) * | 2002-03-26 | 2003-10-02 | Fujikura Ltd | 高誘電率ゴム組成物 |
WO2008076058A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Abb Research Ltd | Field grading material |
JP2009542173A (ja) * | 2006-06-21 | 2009-11-26 | アーべーべー・テヒノロギー・リミテッド | 電場コントロールのためのデバイス |
JP2011506142A (ja) * | 2007-12-28 | 2011-03-03 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 強化チューブ |
JP2012157124A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Fujikura Ltd | 筒状保護被覆体及びその製造方法 |
JP2017529815A (ja) * | 2014-08-22 | 2017-10-05 | アーベーベー シュヴァイツ アクツィエンゲゼルシャフト | 大電力ケーブル用電界制御デバイス、および電界制御デバイスの製造方法 |
Family Cites Families (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2118546A (en) * | 1934-07-18 | 1938-05-24 | Glover & Co Ltd W T | Joints for electric cables |
US2142884A (en) * | 1935-10-07 | 1939-01-03 | Protona A G | Method of jointing and of effecting repairs to electric cables |
US2169570A (en) * | 1936-04-23 | 1939-08-15 | Bell Telephone Labor Inc | Sealed joint for conductors |
US2287163A (en) * | 1939-04-13 | 1942-06-23 | Bell Telephone Labor Inc | Seal and joint for deep-sea cables |
US2908744A (en) * | 1956-05-28 | 1959-10-13 | Minnesota Mining & Mfg | Cable splice cover |
US4024718A (en) * | 1975-12-18 | 1977-05-24 | The Offshore Company | Subsea cable apparatus and method of handling same |
US4032214A (en) * | 1976-04-21 | 1977-06-28 | Schlumberger Technology Corporation | Cable-termination assemblies and methods for manufacturing such assemblies |
US4518632A (en) * | 1984-04-18 | 1985-05-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Metallized synthetic cable |
US4785139A (en) * | 1986-05-30 | 1988-11-15 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Cable with flexible high pressure equipment enclosure material and method of constructing same |
FR2664987B1 (fr) * | 1990-07-19 | 1993-07-16 | Alcatel Cable | Cable sous-marin de telecommunications a fibres optiques sous tube. |
EP0467294A1 (fr) * | 1990-07-19 | 1992-01-22 | Alcatel Cable | CABLE SOUS-MARIN DE TELECOMMUNICATIONS à FIBRES OPTIQUES |
FR2676316B1 (fr) * | 1991-05-07 | 1993-07-16 | Alcatel Cable | Cable d'acces de repeteur sous-marin. |
FR2678368A1 (fr) * | 1991-06-28 | 1992-12-31 | Filotex Sa | Chaine de mesure. |
GB2270211B (en) * | 1992-08-27 | 1996-01-31 | Northern Telecom Ltd | Cable joint buffer |
US5520422A (en) * | 1994-10-24 | 1996-05-28 | Ameron, Inc. | High-pressure fiber reinforced composite pipe joint |
US5661842A (en) * | 1995-05-26 | 1997-08-26 | At&T | Method for providing submarine cable joint protection and insulation using heat shrink tubing |
US6292436B1 (en) * | 1997-10-01 | 2001-09-18 | Input/Output, Inc. | Underwater cable arrangements, internal devices for use in an underwater cable, and methods of connecting and internal device to a stress member of an underwater cable |
SE514209C2 (sv) | 1999-05-28 | 2001-01-22 | Abb Ab | Styrning av elektriskt fält vid likspänning |
JP2002335614A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Fujitsu Ltd | 海底機器 |
EP1337022A1 (de) | 2002-02-18 | 2003-08-20 | ABB Schweiz AG | Hüllkörper für ein Hochspannungskabel und Kabelelement, welches mit einem solchen Hüllkörper versehen ist |
NO319369B1 (no) * | 2002-07-11 | 2005-07-25 | Nexans | Undervannskopling |
SE525492C2 (sv) | 2002-10-22 | 2005-03-01 | Abb Research Ltd | Fältstyrande polymermatris försedd med fyllning |
US7529020B2 (en) * | 2002-11-19 | 2009-05-05 | Huawei Marine Networks Co., Ltd. | Optical amplifier module housed in a universal cable joint for an undersea optical transmission system |
US6870993B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-03-22 | Red Sky Systems, Inc. | Interconnect including a repeater for an optical transmission cable |
US6917465B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-07-12 | Red Sky Systems, Inc. | Method and apparatus for electrically isolating an optical amplifier module housed in a universal cable joint |
US7436584B2 (en) * | 2002-12-13 | 2008-10-14 | Red Sky Subsea, Ltd. | Optical amplifier module housed in a factory cable joint |
WO2005036563A2 (en) * | 2003-08-21 | 2005-04-21 | Rensselaer Polytechnic Institute | Nanocomposites with controlled electrical properties |
US6950229B2 (en) * | 2003-11-17 | 2005-09-27 | Red Sky Systems, Inc. | Electrical insulating ring located between an end cap and a tension sleeve of an undersea pressure vessel housing an optical amplifier module |
US20050200943A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-15 | Devincentis David S. | Thermal management of an optical amplifier module housed in a universal cable joint |
US20050185257A1 (en) * | 2003-11-17 | 2005-08-25 | Young Mark K. | Apparatus for concatonating a plurality of undersea pressure vessels each housing an optical amplifier module |
EP1723700B1 (en) * | 2004-03-01 | 2013-02-20 | Novinium, Inc. | High-pressure power cable connector |
US7068419B2 (en) * | 2004-03-12 | 2006-06-27 | Red Sky Subsea Ltd. | Overmolded, ultra-small form factor optical repeater |
WO2005099059A2 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-20 | Rizzuto Salvatore A Jr | Slip-joint connection for electric service conduit to service boxes |
US7278789B2 (en) * | 2005-09-08 | 2007-10-09 | Tyco Telecommunications (Us) Inc. | Undersea equipment housing with molded terminations |
US7836959B2 (en) * | 2006-03-30 | 2010-11-23 | Schlumberger Technology Corporation | Providing a sensor array |
US7735555B2 (en) * | 2006-03-30 | 2010-06-15 | Schlumberger Technology Corporation | Completion system having a sand control assembly, an inductive coupler, and a sensor proximate to the sand control assembly |
US7373054B2 (en) * | 2006-05-17 | 2008-05-13 | Tyco Telecommunications (Us) Inc. | Optical cable shield layer connection |
SE530587C2 (sv) | 2006-10-31 | 2008-07-15 | Abb Research Ltd | Elektriskt fältstyrande material |
EP2019466A1 (en) | 2007-12-07 | 2009-01-28 | ABB Technology AG | A cable connection electric field control device, and a cable connection provided therewith |
DK2113978T3 (da) * | 2008-04-30 | 2012-09-10 | Abb Technology Ltd | Beskyttelsesindkapsling til et højspændingskabel |
EP2026438A1 (en) | 2008-05-26 | 2009-02-18 | ABB Research LTD | A cable connection electric field control device, and a cable connection arrangement provided therewith |
CN101585943A (zh) * | 2009-06-18 | 2009-11-25 | 上海交通大学 | 电缆半导电屏蔽材料及其制备方法 |
US8328431B2 (en) * | 2010-02-01 | 2012-12-11 | Tyco Electronics Subsea Communications Llc | Coupling multiple conductor undersea optical cables to an undersea device with an isolated bypass conductive path across the undersea device |
US20130170519A1 (en) * | 2010-09-01 | 2013-07-04 | Schlumberger Technology Corporation | Pipeline with Integrated Fiber Optic Cable |
NO2750144T3 (ja) * | 2011-08-23 | 2018-01-06 | ||
EP2742098A4 (en) * | 2011-09-01 | 2015-07-08 | Rensselaer Polytech Inst | GRAPHENE OXIDE POLYMER WITH NON-LINEAR RESISTIVITY |
CN102684174B (zh) | 2012-05-23 | 2014-11-26 | 天津大学 | 一种提升风电场低电压穿越能力的继电保护方法 |
JP5880399B2 (ja) * | 2012-11-13 | 2016-03-09 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム成形物の製造方法 |
US9116323B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-08-25 | Teledyne Instruments, Inc. | Pressure-balanced subsea enclosure with elastomeric fill material |
US9557512B2 (en) * | 2013-03-26 | 2017-01-31 | Afl Telecommunications Llc | High pressure splice housing |
WO2014153637A1 (en) | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Hydro-Quebec | Method for producing a field grading material with tailored properties |
US10175437B2 (en) * | 2014-02-18 | 2019-01-08 | Pgs Geophysical As | Subsea cable having floodable optical fiber conduit |
-
2014
- 2014-12-19 EP EP14199380.8A patent/EP3034561B1/en active Active
-
2015
- 2015-11-17 AU AU2015363625A patent/AU2015363625A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-17 RU RU2017125041A patent/RU2017125041A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-11-17 US US15/537,713 patent/US10250021B2/en active Active
- 2015-11-17 WO PCT/EP2015/076752 patent/WO2016096276A1/en active Application Filing
- 2015-11-17 JP JP2017532769A patent/JP6738810B2/ja active Active
- 2015-11-17 KR KR1020177019973A patent/KR102267874B1/ko active IP Right Grant
- 2015-11-17 CN CN201580069562.4A patent/CN107278347B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03159514A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-09 | Fujikura Ltd | 電力ケーブル端末・接続部 |
JPH11511637A (ja) * | 1995-08-31 | 1999-10-05 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 伸縮性の回復可能なシリコーン継手カバー |
JP2003070147A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-07 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 高分子材料製筒状部材の製造方法 |
JP2003277562A (ja) * | 2002-03-26 | 2003-10-02 | Fujikura Ltd | 高誘電率ゴム組成物 |
JP2009542173A (ja) * | 2006-06-21 | 2009-11-26 | アーべーべー・テヒノロギー・リミテッド | 電場コントロールのためのデバイス |
WO2008076058A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Abb Research Ltd | Field grading material |
JP2011506142A (ja) * | 2007-12-28 | 2011-03-03 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 強化チューブ |
JP2012157124A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Fujikura Ltd | 筒状保護被覆体及びその製造方法 |
JP2017529815A (ja) * | 2014-08-22 | 2017-10-05 | アーベーベー シュヴァイツ アクツィエンゲゼルシャフト | 大電力ケーブル用電界制御デバイス、および電界制御デバイスの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3034561B1 (en) | 2019-02-06 |
KR102267874B1 (ko) | 2021-06-22 |
KR20170095378A (ko) | 2017-08-22 |
CN107278347A (zh) | 2017-10-20 |
EP3034561A1 (en) | 2016-06-22 |
JP6738810B2 (ja) | 2020-08-12 |
WO2016096276A1 (en) | 2016-06-23 |
US10250021B2 (en) | 2019-04-02 |
AU2015363625A1 (en) | 2017-06-29 |
RU2017125041A (ru) | 2019-01-21 |
US20180006439A1 (en) | 2018-01-04 |
CN107278347B (zh) | 2019-11-29 |
RU2017125041A3 (ja) | 2019-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6738810B2 (ja) | 高電圧dcケーブル継手を製造する方法、および高電圧dcケーブル継手 | |
CN107207861B (zh) | 有机硅橡胶组合物在用于制备高压直流绝缘体应用中的用途 | |
JP3889441B2 (ja) | 伸縮性の回復可能なシリコーン継手カバー | |
KR20180039635A (ko) | 직류 케이블, 조성물 및 직류 케이블의 제조 방법 | |
SE446572B (sv) | Isolator samt sett att framstella en isolator | |
US20140065420A1 (en) | Field grading material | |
SE531409C2 (sv) | Fältstyrande material | |
RU2628332C2 (ru) | Изоляционный состав, изоляционное изделие, способ их изготовления и комплектующее изделие для электрического кабеля на их основе | |
DK2963654T3 (en) | Field Grading Impact | |
JP2019532238A (ja) | ワイアのバンドルを封止するアセンブリおよび方法 | |
KR20140040047A (ko) | 전기 케이블용 실리콘 다층 절연물 | |
EP2752448A1 (en) | Field grading layer | |
US11031766B2 (en) | Cable accessory with improved thermal conductivity | |
KR20110028269A (ko) | 고전압 장치에서 절연 파괴 위험을 저감시키는 장치 | |
KR101824309B1 (ko) | 절연된 전기 고전압 dc 터미네이션 또는 조인트의 제조 방법 | |
FI126132B (en) | Shrinkable multilayer hose | |
CN104017368A (zh) | 一种硅橡胶电缆附件及其制备方法 | |
JP6859322B2 (ja) | 送電ケーブルの製造方法 | |
KR20220155599A (ko) | 실리콘 고무 조성물 | |
JP6859321B2 (ja) | 送電ケーブルの製造方法 | |
EP3188195B1 (en) | Method for preparing an hvdc accessory | |
JP2022002424A (ja) | ゴムユニット、ケーブル接続構造、ゴムユニットの製造方法およびケーブル接続構造の製造方法 | |
JP2016177944A (ja) | エレベータケーブル及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A529 Effective date: 20170814 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181106 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191025 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191105 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200203 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200630 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200720 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6738810 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |