JP2018207147A - 透光部材及び画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表面の一部にのみコーティングが設けられた、搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材を低コストで製造できる方法を提供する。【解決手段】本発明に係る、搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材２１２を製造する方法は、それぞれが互いに対向する第１及び第２の透光面２１２ｃ及び２１２ｄを備える複数の基板２１２ａを、隣接する２つの基板２１２ａのうち一方の第１の透光面２１２ｃの一部と他方の第２の透光面２１２ｄの一部とが互いに接するように配置する第１のステップと、複数の基板２１２のそれぞれの第１の透光面２１２ｃにコーティング２１２ｂを設ける第２のステップと、を有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、透光部材に関し、特に自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）を備えた画像読取装置の流し読みガラスとして好適なものである。

従来、自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦ：Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒと呼ぶ。）を備えた画像読取装置において、搬送される原稿から発生した紙粉や装置内の粉塵等の浮遊ゴミや、原稿に付着していたポストイットやテープ、未硬化の修正液等の糊状粘着物に起因する固着ゴミがプラテンガラスに付着することで、読取画像にスジ状の画像不良が発生する虞があることが知られている。
特許文献１は、表面から裏面にかけて導電性アルミシートを貼り付けると共に、表面に透明導電コーティングを施すことによって、除電により浮遊ゴミの付着を低減することができるプラテンガラスを備えた画像読取装置を開示している。
また、特許文献２は、防汚用のコーティングを表面の一部にのみ設けることによって、ゴミの付着を低減すると共に、ゴミの装置内への侵入を低減することができるプラテンガラスを備えた画像読取装置を開示している。

特開２００５−１８４０６９号公報 特開２００６−２１１０３１号公報

ここで、特許文献１及び特許文献２のようにプラテンガラスの表面上にコーティングを設ける際に、表面の一部にのみコーティングを設けようとすると、従来の方法では、後に図１０（ａ）及び（ｂ）を用いて説明するように、複雑なマスキングが必要となる。そのため、加工数量が少なくなってしまい、高コスト化を招いてしまう。
そこで、本発明は、表面の一部にのみコーティングが設けられた、搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材を低コストで製造できる方法の提供を目的とする。

本発明に係る搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材を製造する方法は、それぞれが互いに対向する第１及び第２の透光面を備える複数の基板を、隣接する２つの基板のうち一方の第１の透光面の一部と他方の第２の透光面の一部とが互いに接するように配置する第１のステップと、複数の基板のそれぞれの第１の透光面にコーティングを設ける第２のステップと、を有することを特徴とする。

本発明によれば、表面の一部にのみコーティングが設けられた、搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材を低コストで製造できる方法を提供することができる。

第一実施形態に係る流し読みガラスの上面図及び側面図。 第一実施形態に係る流し読みガラスがマスク治具に配置されている様子を示した上面図及び断面図。 第一実施形態に係る流し読みガラスが配置されたマスク治具が、蒸着傘に配置されている様子を示した上面図。 第一実施形態に係る流し読みガラスが配置されたマスク治具が配置された蒸着傘が、真空蒸着機に配置されている様子を示した図。 第一実施形態に係る流し読みガラスが搭載された画像読取形成装置の模式的副走査断面図。 画像読取形成装置の制御系を示すブロック図。 第一実施形態に係る流し読みガラスが搭載された画像読取装置の斜視図。 第一実施形態に係る流し読みガラスが搭載された画像読取装置の断面図。 画像読取装置の第１流し読みガラス近傍の要部拡大副走査断面図。 複数の流し読みガラスが従来のマスク治具に配置されている様子を示した上面図及び断面図。

［第一実施形態］
以下に、本実施形態に係る透光部材を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に示す図面は、本実施形態を容易に理解できるようにするために、実際とは異なる縮尺で描かれている場合がある。

図５は、本実施形態に係る第１流し読みガラス（透光部材）２１２が搭載された画像読取形成装置１００の模式的副走査断面図を示している。
なお、以下では、ユーザが画像読取形成装置１００に対して各種入力／設定を行う不図示の操作部に臨む位置を画像読取形成装置１００の「手前側」、逆の背面側を「奥側」と呼ぶこととする。
すなわち、図５は、手前側から見た画像読取形成装置１００の内部構成を示す副走査断面図である。

図５に示されているように、画像読取形成装置１００は、原稿積載トレイ２２１に積載されたシート状原稿Ｇの画像を読み取り可能な画像読取装置２００と、画像読取装置２００で読み取られた画像に基づいて、シートＳに画像を形成可能な画像形成装置１０とを備えている。
さらに、画像読取形成装置１００は、画像読取装置２００及び画像形成装置１０等を制御する制御部５０を備えている。
すなわち、画像読取形成装置１００は、複写機や複合機等から構成可能である。

そして、画像読取装置２００は、シート状原稿Ｇの画像を読み取るスキャナ部（読取部）２１０と、スキャナ部２１０に原稿Ｇを自動搬送可能な自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦと称する。）（搬送部）２２０とを備えている。
また、画像形成装置１０は、記録媒体であるシートＳに画像を形成する画像形成部２０と、画像形成部２０にシートＳを給送するシート給送部３０とを有している。さらに、画像形成装置１０は、画像が形成されたシートＳを画像形成装置１０の外方（機外）に排出する排出ローラ対４０と、排出されたシートＳが積載されるシート排出トレイ４５とを有している。

画像形成部２０は、表面上にトナー像が形成される感光ドラム２２と、感光ドラム２２の表面（感光面）上にレーザ光を照射するレーザスキャナユニット２１と、トナー像をシートＳに転写する転写部２４と、トナー像を定着させる定着部２５とを有している。シート搬送路における転写部２４の上流には、レジストレーションローラ対１１が配置されている。また、画像形成部２０は、反転搬送路１２を備えている。画像形成部２０は、画像読取装置２００によって原稿Ｇから読み取られた画像情報に基づいてシートＳに画像を形成する画像形成手段を構成している。

シート給送部３０は、シートＳが積載されている給紙カセット３１と、給紙カセット３１内のシートＳを給送する給送ローラ３２と、シートＳを１枚ずつに分離しながら搬送する搬送ローラ３３ａ及び分離ローラ３３ｂとを有している。

図６は、画像読取形成装置１００の制御系を示すブロック図である。
図６に示されているように、画像読取形成装置１００の制御手段としての制御部５０には、モータＭ１、Ｍ２及びＭ３を有するＡＤＦ２２０、モータＭ４を有するスキャナ部２１０、画像形成部２０、シート給送部３０、及び排出ローラ対４０等が接続されている。
制御部５０は、これら各部を制御するＣＰＵ５１と、画像読取プログラムや画像形成プログラム等の各種プログラムや各種情報等を記憶するＲＯＭ及びＲＡＭ等のメモリ５２とを有している。

制御部５０は、第１プラテンローラ２３７（図８参照）が所定の回転速度となるようにモータＭ１を制御し、また、第３搬送ローラ対２３６及び第４搬送ローラ対２３８（図８参照）を駆動するようにモータＭ２及びＭ３をそれぞれ制御する。
また、制御部５０は、画像形成部２０、シート給送部３０、排出ローラ対４０をそれぞれ制御する。

次に、制御部５０の制御による画像読取形成装置１００の画像形成装置１０における画像形成動作（制御部５０による画像形成制御）について説明する。

画像読取装置２００においてＡＤＦ２２０により給送され、スキャナ部２１０で読み取られた原稿Ｇの画像情報が画像形成装置１０に入力されると、入力された画像情報に基づいて、レーザスキャナユニット２１から感光ドラム２２の感光面上にレーザ光が照射される。
このとき、感光ドラム２２の感光面は、帯電器２７を介して予め帯電されており、レーザ光が照射されることによって感光面上に静電潜像が形成される。そして、この静電潜像が現像器２３によって現像され、感光面上にトナー像が形成される。
感光ドラム２２の感光面上でのトナー像の形成動作と並行して、シート給送部３０の給紙カセット３１に収納されているシートＳが給送ローラ３２によって給送される。給送ローラ３２によって給送されたシートＳは、搬送ローラ３３ａと分離ローラ３３ｂとの間の分離ニップ部で挟持されて１枚ずつに分離されて搬送される。

そして、１枚ずつ分離されたシートＳは、レジストレーションローラ対１１によって感光ドラム２２上のトナー像形成と同期しながら、転写部２４に送られる。送られたシートＳには、転写部２４において感光ドラム２２の感光面上のトナー像が転写される。
トナー像が転写されたシートＳは、定着部２５において加熱及び加圧され、トナー像が溶融されてシートＳに定着される。トナー像が定着されたシートＳは、排出ローラ対４０によってシート排出トレイ４５に排出され、順次、積載されていく。
なお、シートＳの両面に画像を形成する場合には、シートＳの一方の面に画像が定着された後、反転搬送路１２を介してシートＳを反転させながらレジストレーションローラ対１１に向けて再搬送し、上述した動作を再度行う。

図７及び図８はそれぞれ、画像読取装置２００の斜視図及び断面図を示している。
図７及び図８に示されているように、画像読取装置２００は、スキャナ部２１０と、ＡＤＦ２２０とを有している。
また、画像読取装置２００では、後述する原稿台ガラス２１３が手前側から開閉可能となるように、奥側に配設された不図示のヒンジにより、ＡＤＦ２２０がスキャナ部２１０に回動可能に支持されている。

スキャナ部２１０は、原稿Ｇの一方の面の画像を読み取る第１スキャナユニット２１１を有している。また、スキャナ部２１０は、透光部材である第１流し読みガラス２１２と、第１流し読みガラス２１２と副走査方向（図８の左右方向）に並んで配設された原稿台ガラス２１３とを有している。
第１スキャナユニット２１１は、例えば縮小結像光学系の光路を折り畳んで形成するような一体型の読取ユニットであり、ＬＥＤ等の光源から原稿Ｇの画像情報面に光を照射し、画像情報面で反射された反射光を縮小光学系によってセンサ素子上に集光して画像情報を読み取るものである。

第１スキャナユニット２１１は、不図示の駆動ベルトに接続されている。第１スキャナユニット２１１は、スキャナ部２１０に設けられた不図示のモータＭ４の駆動によって、図８に示される第１流し読みガラス２１２の下方の位置Ａ（即ち画像読取位置９１）と、原稿台ガラス２１３の下方の位置Ｂとの間を移動可能に構成されている。
また、第１スキャナユニット２１１の現在位置は、不図示のポジションセンサとモータＭ４の回転パルス数とによって、制御部５０が把握することができる。

図８に示されているように、第１スキャナユニット２１１は、原稿搬送路Ｈ上を搬送されてくる原稿Ｇの一方の面の画像を、第１流し読みガラス２１２を介して画像読取位置９１で読み取ることができる。

本実施形態では、第１スキャナユニット２１１を位置Ａに停止させた状態で、ＡＤＦ２２０によって原稿Ｇを第１流し読みガラス２１２上で移動させながら画像を読み取る形態を「流し読み（シートスルー方式）」と呼ぶこととする。また、原稿台ガラス２１３上に原稿Ｇを載置した状態で、第１スキャナユニット２１１を位置Ｂに向けて図８中の矢印Ｔ方向に移動させながら画像を読み取る形態を「固定読み」と呼ぶこととする。

図７及び図８に示されているように、ＡＤＦ２２０は、原稿積載トレイ２２１と、原稿搬送部２２２と、原稿排出部２２３とを有している。
原稿積載トレイ２２１には、流し読みのための原稿Ｇが積載される。原稿搬送部２２２は、流し読みを行う際に、原稿搬送路Ｈに沿って原稿Ｇを搬送する。原稿排出部２２３には、流し読みされた原稿Ｇが排出されて積載される。
また、ＡＤＦ２２０は、固定読みを行う際に、原稿台ガラス２１３に載置された原稿Ｇが移動しないように、不図示の樹脂製プレートによって原稿Ｇを押圧可能に構成されている。

図８に示されているように、原稿搬送部２２２は、原稿積載トレイ２２１に積載された原稿Ｇを給送する原稿給送ローラ２３１と、原稿Ｇを１枚ずつに分離する分離ローラ対２３２と、分離された原稿Ｇを引き抜く第１搬送ローラ対２３３とを有している。
さらに、原稿搬送部２２２は、原稿Ｇを搬送する第２搬送ローラ対２３４と、第３搬送ローラ対２３６と、第４搬送ローラ対２３８と、第５搬送ローラ対２４０とを有している。
また、原稿搬送部２２２は、レジストレーションローラ対２３５と、第１プラテンローラ２３７と、排出ローラ対２４１とを有している。

レジストレーションローラ対２３５は、第２搬送ローラ対２３４と第３搬送ローラ対２３６との間に配置されており、原稿Ｇの斜行を矯正（補正）するように構成されている。
第１プラテンローラ２３７は、第３搬送ローラ対２３６と第４搬送ローラ対２３８との間で、第１流し読みガラス２１２の直上に配置されている。
そして、第１プラテンローラ２３７は、第１スキャナユニット２１１が搬送された原稿Ｇの一方の面である表面の画像を読取る際に、原稿Ｇを第１流し読みガラス２１２上に付勢しながら、第１流し読みガラス２１２に対して所定の間隔を空けて原稿Ｇを搬送する。

第１プラテンローラ２３７は、画像読取位置９１において、第１スキャナユニット２１１に対して第１流し読みガラス２１２を挟んで対向するように配置されている。
そして、第１プラテンローラ２３７は、原稿Ｇを他方の面である裏面側から押圧して、原稿Ｇの第１流し読みガラス２１２からの浮き上がりを抑制している。つまり、第１プラテンローラ２３７は、原稿Ｇの第１流し読みガラス２１２からの浮き上がりを抑制する抑制回転体を構成している。
また、排出ローラ対２４１は、第５搬送ローラ対２４０の下流に配置されており、画像読み取りが行われた原稿Ｇを原稿排出部２２３に排出する。

画像読取装置２００では、デュアルスキャン方式ＡＤＦを採用しており、原稿搬送部２２２は、原稿搬送路Ｈ上において、第１スキャナユニット２１１及び第１流し読みガラス２１２よりも搬送方向下流側に、以下の部材をさらに備えている。
すなわち、原稿搬送部２２２は、原稿Ｇの他方の面である裏面の画像を読み取る第２スキャナユニット２５１と、第２流し読みガラス２５２と、第２流し読みガラス２５２に対して所定の間隔を空けて原稿Ｇを搬送する第２プラテンローラ２３９とをさらに有している。
第２プラテンローラ２３９は、第２流し読みガラス２５２の直上に設けられ、搬送される原稿Ｇの他方の面である裏面の画像を読取る際に、搬送される原稿Ｇを第２流し読みガラス２５２に向けて付勢する。

画像読取装置２００では、第２スキャナユニット２５１として、第１スキャナユニット２１１と同様の読取ユニットが用いられている。
第２スキャナユニット２５１は、第１スキャナユニット２１１の原稿搬送方向下流側で、第２流し読みガラス２５２の下方の読取位置Ｃに配置され、原稿搬送路Ｈ上を搬送される原稿Ｇの他方の面である裏面の画像を読み取る。

次に、制御部５０の制御による画像読取形成装置１００の画像読取装置２００における画像読取動作（制御部５０による画像読取制御）について説明する。

図８に示されているように、まず、原稿積載トレイ２２１上に載置された任意の枚数の原稿Ｇは、原稿給送ローラ２３１により給送されて、分離ローラ対２３２の分離ニップ部で１枚ずつに分離される。そして、分離された原稿Ｇは、第１搬送ローラ対２３３により引き抜かれた後、第２搬送ローラ対２３４によってレジストレーションローラ対２３５のニップ部まで搬送される。
そして、原稿Ｇがレジストレーションローラ対２３５のニップ部に到達した時点で、レジストレーションローラ対２３５を静止した状態にしておくことで、原稿Ｇの先端をニップ部に当接させて停止させる。
この状態で、原稿搬送方向上流側の第２搬送ローラ対２３４により原稿Ｇの後端を所定量押し込ませることで、原稿Ｇを撓ませて湾曲形状を生じさせる。
ここで、原稿Ｇが斜行している場合、主走査方向（原稿Ｇの幅方向）に対して原稿Ｇの先端は傾いているが、上述の湾曲による原稿Ｇのコシ（剛性）で、原稿Ｇの先端が、主走査方向に平行なレジストレーションローラ対２３５のニップ線に倣う。
このようにして、レジストレーションローラ対２３５によって、原稿Ｇの先端の傾きが解消、すなわち斜行が補正される。

そして斜行が補正された後、レジストレーションローラ対２３５による原稿Ｇの搬送が開始され、第３搬送ローラ対２３６によってさらに下流へと搬送されて、第１流し読みガラス２１２上の画像読取位置９１に到達する。そして、第１スキャナユニット２１１によって原稿Ｇの一方の面である表面の画像読み取りが所定の速度で行われる。
その後、原稿Ｇは、第４搬送ローラ対２３８によって搬送される。このとき、ユーザによって原稿Ｇの他方の面である裏面も読み取る指示が出されていれば、制御部５０の制御で、第１スキャナユニット２１１による画像読み取りの後、第２流し読みガラス２５２上の画像読取位置９２において、第２スキャナユニット２５１による原稿Ｇの他方の面である裏面の画像読み取りが所定の速度で行われる。

そして、画像読み取り後の原稿Ｇは、第５搬送ローラ対２４０及び排出ローラ対２４１によって、原稿排出部２２３に排出される。
そして、原稿積載トレイ２２１上に載置された原稿Ｇがなくなるまで、上述の動作は繰り返される。なお、原稿積載トレイ２２１上に載置された原稿Ｇの有無は、不図示のセンサによって検知可能になっている。

次に、本実施形態に係る搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材である第１流し読みガラス２１２の構成について説明する。

図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ、本実施形態に係る第１流し読みガラス２１２の、防汚コート２１２ｂが施されている様子を示した上面図、側面図及び上面図を示している。
また、図９は、画像読取装置２００の第１流し読みガラス２１２近傍の要部拡大副走査断面図を示している。

図１（ａ）に示されているように、第１流し読みガラス２１２では、原稿Ｇと接する面であるガラス基板２１２ａの一方の表面（第１の透光面）２１２ｃ上の第１の領域２１３ａに、撥油性、平滑性に優れた透明な防汚コート２１２ｂが施されている。
また、図１（ｂ）に示されているように、表面２１２ｃに接続する側面２１２ｅ上の第１の領域２１３ａに接する第２の領域２１３ｂにも、撥油性、平滑性に優れた透明な防汚コート２１２ｂが施されている。
そして、図１（ｃ）に示されているように、表面２１２ｃ上の第１の領域２１３ａの搬送方向上流側の第３の領域２１３ｃには、シート部材２１２ｓが貼り付けられている。

また、図９に示されているように、シート部材２１２ｓは、不図示の導電シート及び金属フレーム２０９ｂを介して接地されている。
シート部材２１２ｓ自身も導電性を有しており、具体的には、シート部材２１２ｓは、導電性が付与された樹脂シートと導電性両面テープから構成されている。

シート部材２１２ｓは、大きく２つの機能を有している。１つは、接地されたシート部材２１２ｓと搬送された原稿Ｇを接触させることによって、原稿Ｇ、及び搬送経路中で発生し、原稿Ｇに静電吸着している紙粉などの帯電を除去（除電）することである。
これにより、搬送された原稿Ｇが第１流し読みガラス２１２との接触摩擦に伴って接触帯電することによって、第１流し読みガラス２１２の表面２１２ｃが帯電しても、除電された紙粉等が吸着することを防止することができる。

もう１つは、シート部材２１２ｓの厚みを制御し、原稿Ｇの第１流し読みガラス２１２に対する入射角度や接触位置を最適化することで、防汚コート２１２ｂの耐久性と第１流し読みガラス２１２の表面２１２ｃについた浮遊ゴミに対する原稿通紙によるセルフクリーニング性能とを両立させることができる。
なお、ここで言うセルフクリーニング性能とは、原稿Ｇ自身が第１流し読みガラス２１２の表面２１２ｃ上にある浮遊ゴミを掻き取る性能である。

すなわち、上述のように、紙粉等の浮遊ゴミはシート部材２１２ｓによって帯電除去されており、第１流し読みガラス２１２の表面２１２ｃ上に静電吸着しにくくなっている。
そのため、原稿通紙によって第１流し読みガラス２１２の表面２１２ｃ上に静電吸着されていない浮遊ゴミを容易にセルフクリーニングすることができる。

また、シート部材２１２ｓの厚みを制御することで、防汚コート２１２ｂの削れ等を最小減にすることができるため、防汚コート２１２ｂによる糊状粘着物に起因した固着ゴミの発生も有効に長期間低減することができる。

上述したように、防汚コート２１２ｂは、原稿Ｇと接する面である第１流し読みガラス２１２の一方の表面２１２ｃ上の第１の領域２１３ａ、及び表面２１２ｃに接続する側面２１２ｅ上の第１の領域２１３ａに接する第２の領域２１３ｂに施されている。
また、表面２１２ｃ上の第１の領域２１３ａの搬送方向上流側の第３の領域２１３ｃには、シート部材２１２ｓが貼り付けられている。
ここで、表面２１２ｃ上の第３の領域２１３ｃでは、防汚コート２１２ｂは施されていない。これは、シート部材２１２ｓ、及びシート部材２１２ｓと金属フレーム２０９ｂを電気的に接続する導電性シートを貼り付ける際に、第３の領域２１３ｃに防汚コート２１２ｂを施してしまうと、これらを貼り付けることが不可能もしくは貼りつけても容易に剥離してしまうためである。

また、図１（ｃ）に示されているように、表面２１２ｃ上の搬送方向に垂直な主走査方向両端部には、防汚コート２１２ｂもシート部材２１２ｓも設けられていない第４の領域２１３ｄがある。なお、この第４の領域２１３ｄは、画像読取装置２００のスキャナ部２１０の読取範囲外に配置されるように構成されている。

上述のように、本実施形態に係る第１流し読みガラス２１２では、表面２１２ｃに接続する側面２１２ｅ上の第１の領域２１３ａに接する第２の領域２１３ｂにも防汚コート２１２ｂを施している。
これは以下の理由による。すなわち、図９に示されているように、第１流し読みガラス２１２は、画像読取装置２００の筐体内に異物が侵入しないように、ハウジング２０９に嵌め込む方式になっており、その上から不図示の付勢部材で付勢されている。
ここで、第１流し読みガラス２１２の交換が必要になった際に、表面２１２ｃに接続する側面２１２ｅ上の第１の領域２１３ａに接する第２の領域２１３ｂにも防汚コート２１２ｂを施すことで、摺動性がよくなり着脱が容易になることから、第１流し読みガラス２１２のメンテナンス性能を向上させることができるためである。

次に、本実施形態に係る搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材である第１流し読みガラス２１２を製造する方法について説明する。

第１流し読みガラス２１２では、防汚コート２１２ｂは、フッ素含有有機化合物コーティングであり、特に撥油性に優れたケイ素含有パーフルポリエーテル化合物が用いられている。
このようなコート材は、真空蒸着や塗布加工等の様々な方式でガラス基板上にコーティングすることができる。なお、これらのコーティング方式の中では、比較的加工コストが安い塗布加工方式が普及しているが、コート材のガラスに対する密着性を向上させるためには、真空蒸着方式による成膜が好ましい。
なお、本実施形態に係る第１流し読みガラス２１２では、防汚コート２１２ｂは、ガラス基板２１２ａの表面２１２ｃ上に中間層を介さずに（他の部材を介さずに）直接蒸着成膜されている。

ここで、真空蒸着によってコート材を加工する場合には、成膜コストは、１度に同時に加工することができる流し読みガラスの本数に依存する。

図１０（ａ）は、従来の真空蒸着加工のために、複数の流し読みガラス３１２が配置される、複数の開口部４０２を有するマスク治具４０１を示した上面図である。
また、図１０（ｂ）は、複数の流し読みガラス３１２が配置されたマスク治具４０１をＣ−Ｃ’線で切断した断面図である。

図１０（ａ）及び（ｂ）に示されているように、単にガラス表面全体をコーティングする場合に比べて、本実施形態のように複雑なコーティングを施すためには、複雑なマスキングが必要となるため、加工数量が少なくなってしまい、高コスト化を招くという問題があった。

そこで、本願出願人は、以下のように、マスク治具に対する複数の流し読みガラスの配置を工夫することで、本実施形態のような複雑なコーティングを施す場合でも、加工数量を多くすることができ、コストを削減できることを見いだした。

図２（ａ）は、真空蒸着加工のために、本実施形態に係る複数の流し読みガラス２１２が配置される、開口部３０２を有するマスク治具（支持部材）３０１を示した上面図である。
また、図２（ｂ）は、複数の流し読みガラス２１２が配置されたマスク治具３０１をＡ−Ａ’線及びＢ−Ｂ’線それぞれで切断した断面図を示している。

図２（ａ）及び（ｂ）に示されているように、マスク治具３０１には、主走査方向両端部に階段部３０３が設けられていることを特徴としている。換言すると、マスク治具３０１は、複数の流し読みガラス２１２の基板２１２ａのそれぞれの他方の表面２１２ｄ（第２の透光面）に接する階段状の表面を備えている。
このような階段部３０３に、複数の流し読みガラス２１２の基板２１２ａのそれぞれの他方の表面２１２ｄ上の主走査方向両端部が支持されるように、複数の流し読みガラス２１２を配置することによって互いに重畳させることができる。すなわち、流し読みガラス２１２自身もコーティングにおけるマスクの役割を果たすことができる。
換言すると、本実施形態では、それぞれが互いに対向する表面２１２ｃ及び２１２ｄを備える複数の流し読みガラス２１２の基板２１２ａを、隣接する２つの流し読みガラス２１２の基板２１２ａのうち一方の表面２１２ｃの一部と他方の表面２１２ｄの一部とが互いに接するように配置している。

これにより、原稿Ｇと接する面である流し読みガラス２１２の基板２１２ａの表面２１２ｃ上の第１の領域２１３ａに、防汚コート２１２ｂを施すことができる。
また、同時に、表面２１２ｃ及び２１２ｄを接続する側面２１２ｅ上の第１の領域２１３ａに接する第２の領域２１３ｂにも、防汚コート２１２ｂを施すことができることに注意されたい。
これにより、複数の流し読みガラス２１２の基板２１２ａを互いに重畳させて配置することによって、マスク治具３０１に配置することができる流し読みガラス２１２の数を多くする、すなわち加工数量を多くすることができ、コストを削減することができる。

なお、単に複数の流し読みガラス２１２を互いに積み重ねただけでは、マスクの位置公差の管理やガラス基板同士の間に隙間ができることで、コーティング時に回りこみが発生する問題が想定される。
そこで、本実施形態では、上記のような階段部３０３を有するマスク治具３０１を使用することで、このような問題を発生させることなく、生産性を向上させることができる。

具体的には、例えば、従来のマスク治具４０１では、図１０（ａ）及び（ｂ）に示されているように、５本の流し読みガラス３１２しか配置することができないが、本実施形態におけるマスク治具３０１では、図２（ａ）及び（ｂ）に示されているように、１０本の流し読みガラス３１２を配置することができ、加工収率を２倍にすることができる。

そして、本実施形態に係る流し読みガラス２１２の基板２１２ａが配置されたマスク治具３０１を、図３に示されるように、蒸着傘３１１に取り付けて、図４に示されるように、真空蒸着機３２０にセットされ、成膜される。換言すると、それぞれが複数の流し読みガラス２１２の基板２１２ａを支持する複数のマスク治具３０１を配列し、複数のマスク治具３０１のそれぞれにより支持された複数の流し読みガラス２１２の基板２１２ａに防汚コート２１２ｂを同時に施している。
ここで、図４に示されているように、真空蒸着機３２０は、蒸発源３２１及びシャッター３２２を備えている。
なお、真空蒸着するコート材物質としては、フッ素系防汚コートとして市販されている材料である、例えばケイ素含有パーフルポリエーテル化合物等のフッ素含有有機化合物を用いている。

そして、真空蒸着コーティングがなされた流し読みガラス２１２の表面２１２ｃ上の第１の領域２１３ａの搬送方向上流側の第３の領域２１３ｃに、シート部材２１２ｓが貼り付けられる。

なお、ここまで真空蒸着方式による成膜の場合について説明してきたが、マスク治具３０１を用いて塗布加工方式を行った場合でも、生産性を向上させることができコストを削減することができる。

なお、本実施形態では、電子写真方式の画像形成装置１０を備えた画像読取形成装置１００を用いて説明してきたが、これに代えて、例えば、ノズルからインク液を吐出させることでシートに画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置を備えた画像読取形成装置に、本実施形態に係る透光部材である流し読みガラスを適用することも可能である。
また、上記では、第１流し読みガラス２１２について説明したが、画像読取装置２００の第２流し読みガラス２５２にも同様の構成が適用される。

２１２ 第１流し読みガラス（透光部材）
２１２ａ ガラス基板（基板）
２１２ｂ 防汚コート（コーティング）
２１２ｃ、２１２ｄ 表面（第１及び第２の透光面）

Claims (17)

1. 搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材を製造する方法であって、
   それぞれが互いに対向する第１及び第２の透光面を備える複数の基板を、隣接する２つの基板のうち一方の前記第１の透光面の一部と他方の前記第２の透光面の一部とが互いに接するように配置する第１のステップと、
   前記複数の基板のそれぞれの前記第１の透光面にコーティングを設ける第２のステップと、
   を有することを特徴とする方法。
2. 前記複数の基板のそれぞれの前記第１の透光面における前記コーティングが設けられていない領域に導電性のシート部材を設けるステップを有することを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記第２のステップは、前記複数の基板のそれぞれに真空蒸着によりコーティングを設けるステップを含むことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 前記コーティングは、フッ素を含有した有機化合物を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記第１のステップは、支持部材によって前記複数の基板のそれぞれの前記第２の透光面を支持するステップを含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記第２のステップは、それぞれが前記複数の基板を支持する複数の前記支持部材を配列し、該複数の支持部材のそれぞれにより支持された前記複数の基板にコーティングを同時に設けるステップを含むことを特徴とする請求項５に記載の方法。
7. 前記支持部材は、前記複数の基板のそれぞれの前記第２の透光面に接する階段状の表面を備えることを特徴とする請求項５または６に記載の方法。
8. 搬送される原稿の画像を読み取る画像読取装置用の透光部材であって、
   互いに対向する第１及び第２の透光面と、該第１及び第２の透光面を接続する側面とを備える基板を有し、
   前記第１の透光面は、コーティングが設けられた第１の領域と、該コーティングが設けられていない第２の領域とを含み、
   前記側面は、前記第１の領域に接するコーティングが設けられた領域を含むことを特徴とする透光部材。
9. 前記第２の領域に設けられた導電性のシート部材を有することを特徴とする請求項８に記載の透光部材。
10. 前記第１の透光面は、前記コーティング及び前記シート部材が設けられていない第３の領域を含むことを特徴とする請求項９に記載の透光部材。
11. 前記コーティングは、フッ素を含有した有機化合物を含むことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の透光部材。
12. 前記コーティングは、他の部材を介さずに前記第１の透光面に設けられていることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の透光部材。
13. 請求項８乃至１２のいずれか一項に記載の透光部材と、原稿を搬送する搬送部と、前記透光部材を介して前記原稿の画像を読み取る読取部と、を有することを特徴とする画像読取装置。
14. 前記第１の透光面は前記原稿と対向しており、前記第１及び第２の領域は前記原稿の搬送方向における下流側から順に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の画像読取装置。
15. 前記第１の透光面の前記搬送方向に垂直な方向における端部は、前記コーティング及び前記シート部材が設けられていない第３の領域を含むことを特徴とする請求項１４に記載の画像読取装置。
16. 前記第３の領域は、前記読取部の読取範囲外に配置されていることを特徴とする請求項１５に記載の画像読取装置。
17. 請求項１３乃至１６のいずれか一項に記載の画像読取装置と、前記原稿の画像に基づいて感光面に画像を形成する画像形成装置と、を有することを特徴とする画像読取形成装置。

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