JP2018202071A

JP2018202071A - 敷物用パイル材

Info

Publication number: JP2018202071A
Application number: JP2017114106A
Authority: JP
Inventors: 真吾伯井; Shingo Hakui
Original assignee: NIPPON CARPET KOGYO KK
Current assignee: NIPPON CARPET KOGYO KK
Priority date: 2017-06-09
Filing date: 2017-06-09
Publication date: 2018-12-27

Abstract

【課題】砂塵や水滴の透過性が良好であって、かつパイルの基布に対するグリップ性が強い敷物用パイル材を提供する。【解決手段】基布２と、この基布２に植え込まれたパイル３より成る敷物用パイル材１において、前記基布２は、目開きの比較的小さい第１のメッシュ列２ａと、目開きの比較的大きい第２のメッシュ列２ｂを有し、この第１のメッシュ列２ａに対してパイル３をステッチが１〜２０／インチ、ゲージが２〜２０／インチとなるように植え込んで敷物用パイル材１を形成する。【選択図】図２

Description

この発明は、家屋の玄関や車輌内などに敷かれるマットや人工芝などに用いられる透過性の良好な敷物用パイル材に関する。

例えば砂ぼこりの多い砂丘付近等において、従来から用いられている通常の靴拭きマットを使用した場合、マット表面のパイルやパイルの間隙に砂ぼこりがすぐに堆積して所謂目詰りが生じ、靴拭きマットの用をなさなくなる。このような現象は、パイルの密度を粗くしただけでは、解決することはできない。砂塵はパイルばかりでなくパイルが植え込まれた基布にも付着し堆積するからである。さらに、マットに厚く付着した砂塵を除去するのも容易でない。また、砂塵以外にも、例えば浴室やキッチンなどの多量の湿気や水分にさらされる環境下では、吸水性材料でマットを形成してもすぐに飽和状態になって用をなさなくなる問題がある。さらに、屋外で使用される人工芝のような敷物では、透水性と共にパイルが激しい衝撃に耐えるよう基布に強固に植え込まれる必要性がある。

本発明者は、先の出願（特願２０１７−４９７２６号）において、比較的大きなメッシュを均一に形成した基布に、所定の間隔をあけてパイルを植設したパイル材を提案している。これによって砂塵や水滴等がパイルや基布に滞溜せずに透過し、パイルの塵埃捕捉機能も低下させない等の効果をあげることができる。

しかしながら、基布のメッシュが粗いことから、パイルの基布に対するグリップ性が低下するのを免れず、また透過性を良くしながら同時にパイル密度を高めるのが難しいため、パイル全体として耐衝撃性と共に払拭機能を向上させるのが困難であるという問題が生じている。

そこで、この発明の課題は、砂塵や水滴等の透過性が良好であって、かつパイルの基布に対するグリップ性を高めることである。

上記の課題を解決するために、この発明は、基布と、この基布に植え込まれたパイルより成る敷物用パイル材において、前記基布に、１〜５列の目開きの比較的小さな第１のメッシュ列と１〜５列の目開きの比較的大きな第２のメッシュ列が交互にかつ目開き目形共にほぼ均一に形成され、前記第１のメッシュ列の目開きが０〜約１００ｍｍ^２、第２のメッシュ列の目開きが約１〜約１５０ｍｍ^２であり、前記第１のメッシュ列にパイルが植え込まれた構成を採用したのである。

前記第２のメッシュ列の目開きを約４ｍｍ^２〜約２５ｍｍ^２にしておくのが好ましい。前記パイルのステッチは１〜２０／インチ、ゲージは２〜２０／インチが好ましい。またパイルは複数のパイル糸より成り、基布の裏面において互に接合されかつ基布に固着されているのが好ましい。この基布に合成樹脂を浸透し、弾力性を付与しておくのがよい。また基布を形成する経緯糸の交絡部を互に固着しておくのが好ましい。

この発明によれば、上記のように、パイル材の基布にパイルを植設する部分のメッシュの粗さを比較的小さくしたので、パイルのグリップ性が向上し、かつパイルを密に植設できるので払拭機能も向上する一方、パイルを植設しない部分のメッシュを大きくしたので水滴や砂塵等の透過性は充分に維持することができる。

また、洗剤等の流通性も良好であるため、塵埃等の付着物を容易に除去することができ、洗浄を効率的に行なうことができる。

この発明の敷物用パイル材の一例を示す拡大縦断面図、敷物用パイル材の裏面図、敷物用パイル材の基布を示す模式図、同上の基布の他の例を示す模式図、基布の一例を示す組織図である。

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、敷物用パイル材１は、基布２と、この基布２に植え込まれたパイル３より成る。基布２は、図３に模式的に示すように、目開きの大きさが比較的小さい第１のメッシュ列２ａと、目開きの大きさが比較的大きい第２のメッシュ列２ｂが、パイル３の植設方向即ちステッチ方向に交互に配列されたものである。そしてそれぞれのメッシュ列２ａ、２ｂには、目開き、目形共にほぼ均一なメッシュが縦方向に連続して形成されている。

図示の場合、２列のメッシュ列２ａと１列のメッシュ列２ｂが交互に配列されているが、これに限らず図４に示すように、２列のメッシュ列２ａと２列のメッシュ列２ｂを交互に配列することもでき、要はメッシュ列２ａが１〜５列、メッシュ列２ｂが１〜５列の範囲であればいずれでもよく、交互に配列される大小のメッシュ列２ａ、２ｂの列数も、一つの基布２中においてランダムであってもよい。

第１のメッシュ列２ａの個々の目開きの面積は、パイルのグリップ性の観点から０〜約１００ｍｍ^２、特に約１ｍｍ^２〜１０ｍｍ^２が好ましく、第２のメッシュ列２ｂの個々の目開きの面積は、透過性の観点から約１ｍｍ^２〜約１５０ｍｍ^２、特に約４ｍｍ^２〜約２５ｍｍ^２の範囲が好ましい。但し、メッシュ列２ａの目開き面積は、メッシュ列２ｂのそれよりも小さくしておく。メッシュの目形は、ほぼ正方形または長方形であるが、形成方法によってはその他の多角形や略円形または楕円形に近い形状を呈することができる。

図５は、ラッセル機を用いて編成した経編地によって基布２を形成した組織図である。図示のように、鎖編み糸２ｃを経糸とし、挿入糸２ｄを緯糸として、これらの経糸と緯糸に囲まれたメッシュが縦方向に連続してメッシュ列２ａと２ｂを形成する。このとき、経糸を通さない針抜きと筬の振り幅を大きくすることによって、より大きな目開きのメッシュ列２ｂが形成される。このようにして、図３に模式的に示すような目開きの小さい２列のメッシュ列２ａと、目開きの大きい１列のメッシュ列２ｂを有する基布２が編成される。その他織物において、経糸または緯糸の間隔を変化させてメッシュの異なる基布２を形成することができる。

この基布２には、ジュートや木綿等の天然繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリプピレン等の合成繊維の１種または２種以上から成る撚糸または無撚糸が用いられる。繊度は３００〜５００００デニールの範囲が好ましい。さらに編織後に、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の合成ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂を塗布したり、これらの溶液に浸漬した後、乾燥固化しておくことができる。また、低融点合成樹脂例えばポリウレタンやＥＶＡ樹脂を、予め外面に塗布した弾力性の高い撚糸または無撚糸から成る網目状編織地を加熱して、経緯糸の交絡部を互に固着しておいてもよい。これらの処理によって、基布２の柔軟性を抑制し弾力性を向上させると同時に、メッシュの形状を安定化し、均一性を維持することができる。

上記のような基布２に設けられた比較的目開きの小さい第１のメッシュ列２ａにパイル３がタフティング等の手段で植え込まれる。パイル３のステッチ及びゲージは、メッシュ列２ａのメッシュの形成規格に応じて選択すべきであるが、ステッチは１〜２０／インチ（２５．４ｍｍ）、ゲージは２〜２０／インチが好ましい。一方比較的目開きの大きい第２のメッシュ列２ｂには、パイルを植設せず、ギャップとして残しておく。

前記パイル３のパイル糸としては、木綿、羊毛等の天然繊維や、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン等の合成繊維の１種または２種以上から成る撚糸または無撚糸が用いられる。また複数本のパイル糸を同時に植え込むことができる。トータルの繊度は３００〜２００００デニールである。このようなパイル糸から成るパイル３は、カットパイルでもループパイルでもよい。図１はカットパイルを示している。パイル長も一定に限らず、異なった長さのパイルが混在していてもよい。

上記のようにパイル３を植え込んだ基布２の裏面からパイル３の列に沿ってローラ等で接着剤を塗布することができる。これによってパイル３のパイル糸相互及び基布２とパイル３を強固に接合し、パイル３の抜け落ちを防止することができる。接着剤としては、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＡ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の合成ゴムやエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂が用いられる。

この発明に係る敷物用パイル材は、これをそのまま敷物として使用してもよいが、基布２の裏面にさらにゴムや不織布等から成るバッキングシートを固着したり、着脱自在に重ね合せて使用することができる。また、バッキングシートと基布２との間に、エアウィーブ（商品名）等の多孔質構造体を積層することもできる。

以上のように、敷物用パイル材は、比較的目開きの小さいメッシュ列と目開きの大きいメッシュ列を交互に基布に設け、目開きの小さいメッシュ列にパイルを植え込んだので、パイルの基布に対するグリップ性、耐衝撃性が強化されると同時に、パイルを密に植え込むことができ払拭機能も向上する一方、目開きの大きいメッシュ列によって砂塵等の粒子の粗い塵埃や水滴を透過し目詰りが生じないため、砂塵の多い地域や多湿環境下において、ダストコントロールマットや車輌用マットとして、或はバスマットやキッチンマットとして、さらには人工芝として有用である。

１敷物用パイル材
２基布
２ａ、２ｂメッシュ列
２ｃ経糸
２ｄ緯糸
３パイル

Claims

基布と、この基布に植え込まれたパイルより成るパイル材において、前記基布に、１〜５列の目開きの比較的小さな第１のメッシュ列と１〜５列の目開きの比較的大きな第２のメッシュ列が交互にかつ目開き目形共にほぼ均一に形成され、前記第１のメッシュ列の目開きが０〜約１００ｍｍ^２、第２のメッシュ列の目開きが約１〜約１５０ｍｍ^２であり、前記第１のメッシュ列にパイルが植え込まれたことを特徴とする敷物用パイル材。
前記第２のメッシュ列の目開きが約４ｍｍ^２〜約２５ｍｍ^２である請求項１に記載の敷物用パイル材。
前記パイルのステッチは１〜２０／インチ、ゲージは２〜２０／インチである請求項１または２に記載の敷物用パイル材。
前記パイルは複数のパイル糸より成り、基布の裏面において互に接合されかつ基布に固着されている請求項１〜３のいずれかに記載の敷物用パイル材。
前記基布に合成樹脂が浸透されて弾力性が付与された請求項１〜４のいずれかに記載の敷物用パイル材。
前記基布を形成する経緯糸の交絡部が互に固着されている請求項１〜５のいずれかに記載の敷物用パイル材。