JP2018192243A

JP2018192243A - 加熱調理器

Info

Publication number: JP2018192243A
Application number: JP2018080512A
Authority: JP
Inventors: 正幸吉田; Masayuki Yoshida
Original assignee: Kitazawa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Kitazawa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2017-05-18
Filing date: 2018-04-19
Publication date: 2018-12-06
Anticipated expiration: 2038-04-19
Also published as: JP7208716B2

Abstract

【課題】炭による風味付けを行う加熱調理器において、安全性を確保するとともに、炭の消費を無くして厨房燃料費を低減する。【解決手段】被調理物が載置される網部３と、網部３の下方に配置され、網部３に載置された被調理物を加熱する加熱部４と、加熱部４の下方に配置されたセラミック炭５とで加熱調理器を構成する。加熱部４による加熱によって被調理物８が加熱され、加熱された被調理物８から落下した食品脂１００がセラミック炭５に付着し、その食品脂１００が加熱されて脂湯気１０１となり、被調理物８に対して炭の風味付けをすることができるため、炭を直接燃やすことなく炭の風味付けをすることができ、安全であるとともに、炭の消費量を低減することができる。【選択図】図２−１

Description

本発明は、被調理物に対して加熱調理とともに炭による風味付けを行う加熱調理器に関する。

被調理物に対して備長炭などの炭による風味付けをしつつ加熱する加熱調理器には、被調理物が載置される網部を備え、その下方に炭が配置され、さらにその下方に電気ヒーター等の加熱手段が配置されて構成されているものがある。このような加熱調理器では、炭に着火させるとともに、加熱手段が発熱することにより、網部に載置された被調理物に対して炭による風味付けをしつつ加熱することができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−２６６６５４号公報

しかし、上記加熱調理器では、炭が高温になるとともに、高温となった炭に食品脂が落下するため、着火による危険を伴うという問題がある。また、炭を燃やすことにより、炭の消費量が多くなるために、厨房燃料費が高くなるという問題もある。

本発明は、上記の問題にかんがみなされたもので、炭による風味付けを行う加熱調理器において、安全性を確保するとともに、厨房燃料費を低減することを課題としている。

本発明は、加熱調理器に、被調理物が載置される網部又は鉄灸と、前記網部又は鉄灸の下方に配置され、前記網部又は鉄灸に載置された被調理物を加熱する加熱部と、前記加熱部の下方に配置されたセラミック炭とを備えて構成される。

また、本発明は、加熱調理器に、金属製の筺体と、前記筺体の上部に配置され、被調理物が載置される網部又は鉄灸と、前記網部又は鉄灸の下方に配置され、前記網部又は鉄灸に載置された被調理物を加熱する加熱部と、前記加熱部の下方に配置されたセラミック炭と、前記セラミック炭を載置する支持台と、前記筺体の下部に配置された制御部と、前記制御部又はその近傍に設置されたファンと、を備え、前記ファンに設けられたダクトの吹出口を前記支持台の下方側に導入した構成である。

これらの加熱調理器において、前記加熱部はカーボン発熱管によって構成されることが望ましい。

本発明では、網部又は鉄灸の下方に加熱部を配置し、加熱部の下方にセラミック炭を配置したため、加熱部による加熱によって被調理物が加熱され、加熱された被調理物から落下した食品脂がセラミック炭に付着し、その食品脂が加熱されて脂湯気となり、被調理物に対して炭の風味付けをすることができる。セラミック炭は不燃性であり、自然炭を直接燃やすことがなくなり、火おこし手間も省かれ、熟練した技術も要せず、炭の風味付けを調理することができ、かつ、炭の後始末も簡素化され安全である。したがって、主加熱のカーボン発熱管の加熱効果とあいまって従来使用していた自然炭は不要に至り、厨房燃料費を大幅に低減することができる。

また、制御部にファンを設置し、ファンに設けられたダクトの吹出口を支持台の下方側に導入したことによって、吹出口から冷却用の風が吹き出されることにより、セラミック炭の下方側が冷却されることとなる。その結果、セラミック炭に付着した食品脂の着火を抑制することができる。

第１実施例の加熱調理器を示す断面図である。第１実施例の加熱調理器を示す断面図である。第１実施例の加熱調理器を用いて被調理物を加熱する状態を示す断面図である。第１実施例の加熱調理器を用いて被調理物を加熱する状態を示す断面図である。第２実施例の加熱調理器を示す断面図である。第２実施例の加熱調理器を用いて被調理物を加熱する状態を示す断面図である。第２実施例の加熱調理器を示す正面側の断面図である。

炭の風味付けをおこなう加熱調理器において、食品脂の着火を防止して安全性を確保することと、厨房燃料費を低減するという目的を、網部又は鉄灸の下方に加熱部を配置して、加熱部の下方にセラミック炭を配置することと、制御部にファンを設置して、セラミック炭の下方側を冷却することとにより実現した。

図１−１に示す加熱調理器１は、金属製の筺体２と、被調理物が載置される網部３と、網部３の下方に配置され網部３に載置された被調理物を加熱する加熱部４と、加熱部４の下方に配置されたセラミック炭５とを備えている。筺体２の下部には、加熱部４を制御する制御部７が配置されている。

網部３は、筺体２の上部に形成された開口部に配置されている。網部３は、金属によって網状に形成されており、その外形は例えば矩形である。
また、図１−２は、網部３に代えて、一対の鉄灸３ａが配置された場合を示している。鉄灸３ａは、例えば金属の長尺な部材であって、図２−２に示すように、被調理物８を鉄灸３ａに架け渡して加熱調理をおこなう。

加熱部４は、複数のカーボン発熱管４ａにより構成されている。各カーボン発熱管４ａは、図示の例では断面が円形に形成された炭素棒４０と、炭素棒４０の周囲を覆う円筒状の石英管４１と、石英管４１の周囲を覆う円筒状の保護管４２とで構成されている。石英管４１の内部には不活性ガスが封入されている。炭素棒４０には電源が接続されている。カーボン発熱管４ａは、例えば波長が１．８〜２．５μｍの赤外線による加熱が２〜５秒の短時間にピークに至り、水分を含んだ食品の加熱に適している。

セラミック炭５は、筺体２の上部に設けられた開口部を介して筺体２の内部に挿入され、支持台６の上に載置されている。セラミック炭５は、ひのきや杉の間伐材にセラミックスを加えて加水、ブレンド及びコーティングを行い、専用の炭化装置にて約８５０℃で炭化したもので、微少な孔やスリットを多数備えた多孔質部材であり、不燃性という特質を有している。

図２−１、図２−２に示すように、例えば肉、魚などの被調理物８を焼く場合は、網部３又は鉄灸３ａの上に被調理物８が載置される。そして、制御部７で、加熱部４を構成するカーボン発熱管４ａをオンにする。カーボン発熱管４ａにおいては、炭素棒４０から発熱し、その熱量は、すぐにピーク値に達する。

カーボン発熱管４ａからの熱によって、被調理物８が加熱されるとともに、カーボン発熱管４ａから発せられる赤外線が被調理物８に吸収される。ここで、赤外線の波長を例えば１．５〜４μｍとすると、被調理物８の内部に浸透しやすくなり、内部からも熱が発生し、熱伝導によって熱を全体へ行き渡らせることができる。また、セラミック炭５も、カーボン発熱管４ａからの遠赤外線を受けて発熱して遠赤外線を発するため、この遠赤外線も、被調理物８に吸収される。

こうして被調理物８が加熱されると、食品脂１００がセラミック炭５に落下して付着する。そうすると、その食品脂１００は、加熱されて脂湯気１０１となり、被調理物８に対して炭の風味を与える。

通常の炭焼き機では、炭自体を直接加熱し、必要であればうちわであおいだり水を噴霧したりする職人技も用いることにより、被調理物に対して炭の風味付けをするが、本発明では、被調理物８から落下した食品脂がセラミック炭に付着して脂湯気（煙）を発生させることによって炭の風味付けをすることができる。したがって、職人技が不要であるとともに、炭が高温になりすぎず安全である。

また、従来は、炭を燃やすことにより炭の消費量が多くなるという問題があったが、セラミック炭５は、水洗いにより繰り返し使用することができるため、消費量を大幅に低減することができ、経済性においてもすぐれている。

なお、上記実施形態では、加熱部４としてカーボン発熱管４ａを用いたが、加熱部４は、被調理物を加熱できるものであれば、カーボン発熱管４ａには限定されない。

また、上記実施形態では、セラミック炭５を支持台６の上に載置したが、例えば筺体２に引き出しを設け、その引き出しにセラミック炭５を収容し、引き出しを筺体の内部に挿入するとセラミック炭５が加熱部４の下方に位置するようにしてもよい。

セラミック炭５は、各カーボン発熱管４ａの真下に配置し、かつ、隣り合うカーボン発熱管４ａの間の空間にも適切配置することが望ましい。そのような位置にセラミック炭５を配置すると、特に脂を多く含む食材において落下する脂が燃えることを防止できる。自然炭では脂が発煙した際は、水を噴霧していたが、その手間を省くこともできる。

次に、第２実施例の加熱調理器１１について説明する。この第２実施例において、前記第１実施例の加熱調理器１と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。

図３に示す第２実施例の加熱調理器１１は、金属製の筺体１２の下部に制御部１３が配置されており、制御部１３にはファン１４が設置されている。

ファン１４には、ダクト１５が設けられており、このダクト１５の吹出口１５ａが、セラミック炭５が載置された支持台６の下方側に導入されている。このように吹出口１５ａを支持台６の下方側に導入したことによって、吹出口１５ａから冷却用の風が吹き出されて、セラミック炭５の下方側が冷却されることとなり、その結果、セラミック炭５に付着した食品脂１００の着火を抑制することができる（図４参照）。

次に、ファン１４の設置位置等について説明する。図５に示すように、加熱調理器１１の両方の側部に、ファン１４ａ、ファン１４ｂを設置して、これらファン１４ａ、ファン１４ｂに設けられたダクト１５の吹出口１５ｂを支持台６の下方側に導入する。

また、加熱調理器１１の中央部にファン１４ｃを設置して、ファン１４ｃに設けられたダクト１５の吹出口１５ｃを支持台６の下方側に導入する。吹出口１５ｃは、ダクト１５の両側方向に吹き出されるように設ける。なお、加熱調理器１１の幅寸法が短い場合には、ファン１４を両方の側部だけに設ければよく、中央部には設けなくても構わない。

図５に示す場合は、両方の側部のファン１４ａ、１４ｂがそれぞれ外部から空気を取り入れて（矢印Ａ参照）、両方の側部の吹出口１５ｂからそれぞれ風が吹き出される（矢印Ｂ参照）とともに、中央部のファン１４ｃが取り入れる空気（矢印Ｃ参照）が、中央部の吹出口１５ｃから両側方向に吹き出される（矢印Ｄ参照）ことで、支持台６の下方側が万遍なく冷却される。その結果、セラミック炭５に付着した食品脂１００の着火を抑制することができる（図４参照）。
なお、図５における符号１６は、支持台６の下方に配置された水皿を示している。

以上のように構成される加熱調理器１、１１は、網部３又は鉄灸３ａの下方に加熱部４を配置して、加熱部４の下方にセラミック炭５を配置することによって、加熱部４による加熱により被調理物８が加熱され、加熱された被調理物８から落下した食品脂１００がセラミック炭５に付着して、その食品脂１００が加熱されて脂湯気１０１となり、被調理物８に対して炭の風味付けをすることができる。そして、セラミック炭５は不燃性であり安全性を確保され、従来使用していた自然炭は不要であって厨房燃料費を低減することができる（図２−１、図２−２参照）。

また、加熱調理器１１は、制御部１３にファン１４を設置し、ファン１４に設けたダクト１５の吹出口１５ａを支持台６の下方側に導入したことによって、吹出口１５ａから冷却用の風が吹き出されて、セラミック炭５の下方側が冷却されることとなる。その結果、セラミック炭５に付着した食品脂１００の着火を抑制することができる。

１：加熱調理器
２：筐体
３：網部３ａ：鉄灸
４：加熱部４ａ：カーボン発熱管
４０：炭素棒４１：石英管４２：保護管
５：セラミック炭
６：支持台
７：制御部
８：被調理物
１１：第２実施例の加熱調理器
１２：筺体
１３：制御部
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ：ファン
１５：ダクト１５ａ、１５ｂ、１５ｃ：吹出口
１６：水皿
１００：食品脂
１０１：脂湯気

Claims

被調理物が載置される網部又は鉄灸と、
前記網部又は鉄灸の下方に配置され、前記網部又は鉄灸に載置された被調理物を加熱する加熱部と、
前記加熱部の下方に配置されたセラミック炭と、を備えたこと
を特徴とする加熱調理器。
金属製の筺体と、
前記筺体の上部に配置され、被調理物が載置される網部又は鉄灸と、
前記網部又は鉄灸の下方に配置され、前記網部又は鉄灸に載置された被調理物を加熱する加熱部と、
前記加熱部の下方に配置されたセラミック炭と、
前記セラミック炭を載置する支持台と、
前記筺体の下部に配置された制御部と、
前記制御部又はその近傍に設置されたファンと、を備え、
前記ファンに設けられたダクトの吹出口を前記支持台の下方側に導入したこと
を特徴とする加熱調理器。
前記加熱部はカーボン発熱管によって構成されること
を特徴とする請求項１又は２に記載の加熱調理器。