JP2018178704A - 筒状構造体の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】照明等の電気設備を備えた筒状構造体の建て替えを容易にできるようにする。【解決手段】地中から伸びるケーブル５の端子６が接続された電気設備Ｅを備え、基礎９から立ち上がるように固定された既設の筒状構造体１を、別の新規の筒状構造体１０に建替える筒状構造体の施工方法において、既設の筒状構造体１の上部を切断して除去する工程と、ケーブル５の端子６を既設の筒状構造体１が備える電気設備Ｅから切り離す工程と、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の内部に新規の筒状構造体１０を差し入れる工程と、ケーブル５の端子６を新規の筒状構造体１０が備える電気設備Ｅに接続する工程と、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の内側に新規の筒状構造体１０を固定する充填材２３を充填する工程と、を有する筒状構造体の施工方法とした。【選択図】図１

Description

この発明は、照明等の電気設備を備えた筒状構造体を、別の新規の筒状構造体に建替える筒状構造体の施工方法に関するものである。

従来の技術

一般に、街路や公園その他各種の施設には、上部に照明を備えた照明柱や、上部に標識を備えた標識柱等の各種ポールからなる筒状構造体（柱構造物）が設置される。これらの筒状構造体は金属製であり、その金属製の筒状の部材が、地盤に埋設されたコンクリート製等の基礎から立ち上がるように固定されている。

また、これらの筒状構造体は、地盤を照らす照明や、標識を照らす照明等の電気設備を備えている。それらの電気設備に電力を供給するためのケーブルは、地中から伸びて筒状構造体の内部空間へ入り、そのケーブルの端子が、電気設備の制御盤等に設けられた接続端子に接続されている。

電気設備には、このケーブルを通じて電力が供給され、必要な設定や制御は、筒状構造体の高さ方向中ほどに設けられた制御盤を操作することによって行うことができる。この制御盤は、筒状構造体の側面に設けられた開閉自在の蓋の内部に設けられる場合が多い。

しかし、筒状構造体の基礎に近い箇所には、雨水等が滞留することがある。このため、筒状構造体の根本部の部材は、腐食しやすいという問題がある。部材が腐食すると、既設の筒状構造体を、別の新規の筒状構造体に建て替えなければならない。また、それ以外にも、設備の用途が変更される等した場合に、筒状構造体を建て替えなければならない事態も生じ得る。

この場合、既設の基礎のコンクリートを破砕して、基礎に埋め込まれた既設の筒状構造体を除去し、その後、新規に基礎を打設して、新規の筒状構造体を立ち上げる工法が一般的である。しかし、このような基礎の破砕や、既設の筒状構造体の除去は、手間と時間のかかる作業である。

そこで、例えば、特許文献１〜３には、既設の基礎や、既設の筒状構造体の一部を利用して、新規の筒状構造体を立ち上げる各種の工法が開示されている。

特開平１０−１４０５３２号公報 特開２００１−３６０２号公報 特開２００４−２１１５３２号公報

上記のように、筒状構造体を建て替える際には、特許文献１〜３のように、既設の基礎や、基礎に固定された既設の筒状構造体の一部を利用する工法が便利である。

ここで、新規の筒状構造体が備える電気設備に通じるケーブルを、どのように配設するかが問題となる。この場合、既設の筒状構造体が備える電気設備に通じていたケーブルを、新規の筒状構造体にそのまま繋ぎ替えて使用するのが、作業の手間と時間を軽減する上で望ましい。

しかし、上記特許文献１〜３の技術では、ケーブルの配設に関する事項は何ら開示されていない。このために、既設の筒状構造体が備える電気設備に接続されていたケーブルをどのように処理するか、あるいは、新規の筒状構造体が備える電気設備に通じるケーブルを、どのように配設するかは不明である。また、筒状構造体の建て替えをいかに容易にするかという点については、さらなる改良の余地がある。

そこで、この発明の課題は、照明等の電気設備を備えた筒状構造体の建て替えを容易にすることである。

上記の課題を解決するために、この発明は、地中から伸びるケーブルの端子が接続された電気設備を備え、基礎から立ち上がるように固定された既設の筒状構造体を、別の新規の筒状構造体に建替える筒状構造体の施工方法において、前記既設の筒状構造体の上部を切断して除去する工程と、前記ケーブルの端子を前記既設の筒状構造体が備える電気設備から切り離す工程と、基礎側に残存した前記既設の筒状構造体の内部に新規の筒状構造体を差し入れる工程と、前記ケーブルの端子を前記新規の筒状構造体が備える電気設備に接続する工程と、基礎側に残存した前記既設の筒状構造体の内側に前記新規の筒状構造体を固定する充填材を充填する工程と、を有する筒状構造体の施工方法を採用した。

このとき、前記新規の筒状構造体の外周と前記既設の筒状構造体の内周との間に、前記充填材の下方への遺漏を抑止する封止手段を配置する構成を採用することができる。

また、前記新規の筒状構造体に、前記既設の筒状構造体に当接して前記新規の筒状構造体を上下方向に位置決めする調整手段を配置する構成を採用することができる。

これらの各態様において、前記充填材は、硬化の際に体積が膨張する硬化膨張性材料である構成を採用することができる。

また、これらの各態様において、前記新規の筒状構造体の下端と前記既設の筒状構造体の上端との間に弾性材を配置する構成を採用することができる。

また、これらの各態様において、前記新規の筒状構造体は、その側面に前記新規の筒状構造体の内部空間へ通じるケーブル挿通孔を備え、前記ケーブルを前記ケーブル挿通孔を通じて前記内部空間内へ収容した後、前記ケーブルの端子を前記新規の筒状構造体が備える電気設備に接続するようになっており、前記ケーブル挿通孔は前記新規の筒状構造体の下端縁に臨んでいる構成を採用することができる。

これらの各態様において、前記新規の筒状構造体は、前記充填材に埋め込まれる下端部に前記充填材との密着度合いを高めて抜け止めの機能を発揮する支持強化部を備える構成を採用することができる。

ここで、前記支持強化部は、前記抜け止めの機能を発揮するために前記充填材が入り込む孔部、前記充填材が密着する凸部及び凹部又はその一方、前記充填材が両面に密着する板材からなるフィン部材、のいずれか又はそれらの組み合わせを備える構成を採用することができる。

前記ケーブルは前記支持強化部に保持される構成を採用することができる。

これらの各態様において、基礎側に残存した既設の筒状構造体の内部の底に排水層を形成し、その排水層上に前記新規の筒状構造体を配置する構成を採用することができる。

この発明は、既設の筒状構造体の上部を切断して除去する工程と、ケーブルの端子を既設の筒状構造体が備える電気設備から切り離す工程と、基礎側に残存した既設の筒状構造体の内部に新規の筒状構造体を差し入れる工程と、ケーブルの端子を新規の筒状構造体が備える電気設備に接続する工程と、基礎側に残存した既設の筒状構造体の内側に新規の筒状構造体を固定する充填材を充填する工程と、を有する筒状構造体の施工方法を採用したので、照明等の電気設備を備えた筒状構造体の建て替えを容易にすることができる。

この発明の第一の実施形態を示す断面図 この発明の第一の実施形態を示す断面図 この発明の第一の実施形態を示す断面図 （ａ）は、この発明の第二の実施形態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は、この発明の第三の実施形態を示す要部拡大断面図 （ａ）は、この発明の第四の実施形態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は、その第四の実施形態の変形例を示す要部拡大断面図 この発明の第五の実施形態を示す要部拡大断面図 この発明の第六の実施形態を示す断面図 この発明の第六の実施形態を示す断面図 この発明の第六の実施形態を示す断面図 第六の実施形態の変形例を示す断面図 第六の実施形態の変形例を示す断面図 この発明の第七の実施形態を示す斜視図 第七の実施形態の断面図 この発明の第八の実施形態を示す斜視図 第八の実施形態の断面図 既設の筒状構造体の全体図 既設の筒状構造体と新規の筒状構造体とを比較する断面図

この発明の実施形態を、図１〜図１７に基づいて説明する。以下の各実施形態は、街路や公園その他各種の施設に設けられる既設の筒状構造体（照明柱）を、別の新規の筒状構造体（照明柱）に建て替える際の施工方法、及び、その施工方法によって構築される筒状構造体の構造である。

ここでは、新旧の筒状構造体１，１０として、その上部に地盤Ｇ上を照らす灯光部と、その高さ方向中ほどに灯光部の点灯を制御する制御盤７，１７とを有する電気設備Ｅを備えた照明柱を例に、この発明の構成を説明する。

既設の筒状構造体１の電気設備Ｅは、例えば、ナトリウム灯、水銀灯、白熱灯、蛍光灯といった従来から多用されている点灯方式の灯火部を備えたものである。新規の筒状構造体１０の電気設備Ｅは、発光ダイオード（ＬＥＤ）方式の灯火部を備えたものである。このため、既設の筒状構造体１の制御盤７よりも、新規の筒状構造体１０の制御盤１７の方が、より薄型で小型の軽量コンパクトな構成となっている。したがって、新規の筒状構造体１０は、図２、３の例に示すように、既設の筒状構造体１よりも小径の筒状部材で構成することが可能となっている。

既設の筒状構造体１は、図１６に示すように、金属製の筒状部材を主体に構成されている。その金属製の筒状部材が、地盤Ｇに打設されたコンクリート製の基礎９に埋め込まれて、その基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定されている。

既設の筒状構造体１の制御盤７（例えば、図１参照）には、電気設備Ｅに電力を供給するための既設のケーブル５（以下、単にケーブル５と称する。）が接続されている。ケーブル５は保護管５ａで覆われており、地中から伸びて基礎９内を通って、既設の筒状構造体１の側面に設けられたケーブル用の引出孔４から、既設の筒状構造体１の内部空間へ入っている。そのケーブル５の先端の端子６は、電気設備Ｅの制御盤７等に設けられた接続端子８に接続されている。

電気設備Ｅには、ケーブル５を通じて電力が供給され、必要な設定や制御は制御盤７を操作することによって行うことができる。この制御盤７は、既設の筒状構造体１の側面に設けられた開閉自在の蓋を開ければ、操作することが可能である。

この既設の筒状構造体１を、新規の筒状構造体１０に建て替える際の施工方法を、以下説明する。

図１〜図３は、この発明の第一の実施形態の施工の手順を示している。まず、図１に示すように、既設の筒状構造体１の上部を切断して除去する工程を実施する。切断は、既設の筒状構造体１のうち、基礎９に埋め込まれた部分（以下、根本部２と称する。）を残し、それよりも上方にあたる地上部３を除去するように行う。切断位置は、基礎９の上面と面一としてもよいが、新規の筒状構造体１０への雨水の接触抑制を意図して、基礎９の上面よりも少し上方を切断箇所としてもよい。図１に鎖線で示す部分が、除去される地上部３である。

つぎに、ケーブル５の端子６を、既設の筒状構造体１が備える電気設備Ｅから切り離す工程を実施する。ここで、ケーブル５の端子６は、制御盤７の接続端子８に接続されているので、その端子６，８同士を繋ぐコネクタを切り離す。作業は、既設の筒状構造体１の側面の蓋を開けて、内部空間に手を差し入れることにより行うことができる。

なお、上記工程の順序を逆にして、ケーブル５の端子６を電気設備Ｅから切り離した後、既設の筒状構造体１の上部を切断するようにしてもよい。

続いて、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２内部に、新規の筒状構造体１０を差し入れる工程を実施する。新規の筒状構造体１０も、金属製の筒状部材１１を主体に構成されている。新規の筒状構造体１０の差し入れは、図１に示すように、相対的に断面積の小さい新規の筒状構造体１０の下端部を、相対的に断面積の大きい既設の筒状構造体１の根本部２の内側に挿入する。

ここで、図１７に示すように、既設の筒状構造体１の内面と新規の筒状構造体１０の外面との間には、所定の隙間が介在している状態である。図中の最も外径側に位置する実線で示される部材が、この実施形態での既設の筒状構造体１であるが、その内側に鎖線で示される部材を、既設の筒状構造体１として施工することもできる。また、この実施形態では、既設の筒状構造体１と新規の筒状構造体１０はそれぞれ断面円形であるが、これを断面四角形とするなど、他の断面形状とすることも可能である。これらの点は、後述の他の実施形態においても同様である。

ここで、新規の筒状構造体１０の外周と既設の筒状構造体１の内周との間に、封止手段３０としてバックアップ材（以下、バックアップ材３０と称する）を配置する。バックアップ材３０は、後述の工程で、新規の筒状構造体１０の外周と既設の筒状構造体１の内周との間に充填する充填材２３が、下方へ遺漏することを抑止する機能を有する。バックアップ材３０は、新規の筒状構造体１０の設置状態において、その新規の筒状構造体１０の下端近くに配置されることが望ましい。

この実施形態のバックアップ材３０は、新規の筒状構造体１０の外周に配置される環状の主材３１と、その主材３１の上面に宛がわれる上部当て板３２、主材３１の下面に宛がわれる下部当て板３３、新規の筒状構造体１０の外周に突出して固定されて上部当て板３２の上面、下部当て板３３の下面に当接する止め具３４とを備える。

主材３１は、コンクリートの目地材として使用される硬質のスポンジ、あるいは、フェルト材、ゴム、樹脂、繊維、その他、流動性のある未硬化の充填材２３が下方へ流れ出ないようにする機能を有する素材であればよく、新規の筒状構造体１０の外周と既設の筒状構造体１の内周にそれぞれ密着させて用いる。止め具３４は、新規の筒状構造体１０の外周に溶接、接着等の周知の手段により固定されたピン等の凸部で構成することができる。上部当て板３２、下部当て板３３としては、例えば、止め具３４に当接しても摩耗、変形が生じにくい金属材料を採用することができる。

ここで、バックアップ材３０は、新規の筒状構造体１０の外周に固定されているが、これを既設の筒状構造体１の内周に固定してもよい。ただし、バックアップ材３０を既設の筒状構造体１の内周に固定する場合は、その固定箇所は、新規の筒状構造体１０に必要な根入れ長さを確保できる限りにおいて、既設の筒状構造体１の上縁（切断箇所）から近い位置、特に、手の届く範囲であることが施工の容易性の点から望ましい。

また、新規の筒状構造体１０には、既設の筒状構造体１に当接して新規の筒状構造体１０を上下方向に位置決めする調整手段４０としてポール調整金具（以下、ポール調整金具４０と称する）を配置する。ポール調整金具４０は、新規の筒状構造体１０の外周に固定されている。

この実施形態のポール調整金具４０は、図１に示すように、新規の筒状構造体１０の外周に沿ってボルト等の固定具４４で固定される側部４３と、その側部４３から新規の筒状構造体１０に対して遠ざかる方向へ突出する張出部４２と、側部４３と張出部４２とを結ぶリブ部４１を備えた構成となっている。張出部４２には、ボルト等からなる調整具４５が上下に貫通してねじ込まれている。調整具４５の張出部４２からの下方への突出量を調整することにより、新規の筒状構造体１０の既設の筒状構造体１に対する軸方向位置が調整できる。

ここでは、調整具４５の下端が基礎９の上面に当接し、張出部４２の下面には既設の筒状構造体１の上端が当接している。調整具４５の下端の突出量を増大させて張出部４２の下面と既設の筒状構造体１の根本部２の上縁との間に隙間が生じた場合には、ポール調整金具４０として、その張出部４２の下面と既設の筒状構造体１の根本部２の上縁との間の隙間に挿入されるスペーサを追加することができる。

つぎに、ケーブル５の端子６を、新規の筒状構造体１０が備える電気設備Ｅに接続する工程を実施する。

ここで、ケーブル５は、新規の筒状構造体１０の下端の開口から内部空間内へ収容される。ただし、新規の筒状構造体１０の側面に新規の筒状構造体１０の内部空間へ通じるケーブル挿通孔を設けておき、ケーブル５を、そのケーブル挿通孔を通じて内部空間内へ収容してもよい。この場合、ケーブル挿通孔はバックアップ材３０よりも下方にあることが望ましい。仮に、ケーブル挿通孔がバックアップ材３０よりも上方にある場合は、バックアップ材３０による充填材２３の遺漏防止機能を阻害しないよう、ケーブル５とバックアップ材３０との間、あるいは、ケーブル５と新規の筒状構造体１０の外周との間に大きな隙間を生じさせないように、ケーブル５を配設する。

ケーブル５が新規の筒状構造体１０の内部空間に収容された後、そのケーブル５の端子６を、新規の筒状構造体１０が備える電気設備Ｅに接続する工程を実施する。

前述のように、新規の筒状構造体１０の電気設備Ｅは、発光ダイオード（ＬＥＤ）方式の灯火部を備えたものであり、制御盤１７を通じて、電力の供給をはじめ各種の必要な設定や制御が行われる。この制御盤１７は、新規の筒状構造体１０の側面に設けられた開閉自在の蓋１６を開ければ、操作することが可能である。蓋１６は、例えば、ケーブル５の配線作業中は新規の筒状構造体１０から取り外しておき、施工工程の最後に新規の筒状構造体１０に取り付けることができる。なお、後述の充填材２３を施工した後に、このケーブル５の接続を行ってもよい。

つぎに、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２の内側に、新規の筒状構造体１０を固定するための充填材２３を充填する工程を実施する。

図２に示すように、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、新規の筒状構造体１０の外面との間の隙間に、未硬化のコンクリートやモルタル等の充填材２３を流し込み、それを硬化させることにより、新規の筒状構造体１０を基礎９に固定する。これにより、図３に示すように、新規の筒状構造体１０は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。ここで、バックアップ材３０によって、充填材２３は、その下方には遺漏しないようになっている。このため、強度的に求められる必要最小限の量の充填材２３で施工することができる。また、バックアップ材３０が、ケーブル５の保護管５ａの位置よりも上方にあるので、充填材２３が、ケーブル５の保護管５ａ内に侵入することも防止できる。

また、この実施形態の充填材２３は、硬化の際に体積が膨張する硬化膨張性材料であるので、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、新規の筒状構造体１０の外面との間の空間内において、充填材２３は、未硬化の状態から硬化するにしたがって徐々に膨張して、両者をより強固に一体化できる。なお、硬化膨張性材料からなる充填材２３として、例えば、硬化膨張性のモルタルを採用できる。硬化膨張性のモルタルとは、例えば、使用するセメントの一部又は全部に膨張セメントを用いるか、あるいは、アルミニウム粉末等の膨張添加剤を混ぜる手法が挙げられる。なお、このような充填材２３の硬化膨張性を期待しなくても所定の強度が確保できる場合は、通常のモルタルやコンクリートのように、硬化の際に収縮を伴う材料を用いることも当然可能である。

充填材２３が硬化した後、図３に示すように、基礎９の上面付近において、既設の筒状構造体１の根本部２の上縁と、新規の筒状構造体１０の下部を覆う保護部材５０として、根巻きコンクリート（以下、根巻きコンクリート５０と称する）を打設する。この根巻きコンクリート５０の打設により、既設の筒状構造体１の根本部２と充填材２３との間に生じる隙間、新規の筒状構造体１０と充填材２３との間に生じる隙間、あるいは、充填材２３が経年劣化した場合に生じるクラック等に、雨水等が入り込むことを防止することができる。

この根巻きコンクリート５０に代えて、又は、加えて、既設の筒状構造体１の根本部２の上端部において、根本部２の上縁と充填材２３の上面を覆う表面保護部材を設けてもよい。表面保護部材は、樹脂やゴム等によるキャップを嵌め込み固定、接着固定等、周知の方法で固定する構成としてもよいが、未硬化の樹脂を塗布してそれを硬化させて固定する構成とすることができる。

既設の筒状構造体１の根本部２の残存長さＢ（図２参照）に対する、新規の筒状構造体１０の既設の筒状構造体１内への挿入深さＡ（図２参照）の比率は、その支持強度やケーブル５の取り回しの条件が許す限り、自由に設定することができる。これは後述の他の実施形態においても同様である。例えば、既設の筒状構造体１内にコンクリート等が詰まっている場合等であって、その既設の筒状構造体１内のコンクリート等を全て除去しなくても、新規の筒状構造体１０の必要な根入れ深さを確保できる場合には、比較的浅い挿入深さＡを設定できる。

図４（ａ）は、この発明の第二の実施形態を示している。第一の実施形態では、既設の筒状構造体１の根本部２の下端付近は空洞としているが、第二の実施形態では、既設の筒状構造体１の根本部２の下端付近に、砂利や採石等の路盤材からなる排水層２１を形成している。排水層２１は、既設の筒状構造体１の上部を切断した後に、材料を投入して締め固めすることにより、施工することができる。排水層２１があれば、既設の筒状構造体１内に入り込んだ雨水等が下方に誘導されるので、その雨水等が新規の筒状構造体１０に触れて腐食が発生する事態を抑制することができる。新規の筒状構造体１０は、その下端縁が排水層２１の上面に載置された状態としてよい。

この排水層２１は、コンクリート等の強固な素材としてもよい。このような排水層２１を必要に応じて選択的に配置できること、排水層２１を砂利や採石等の路盤材や、コンクリート等の強固な素材等の種々の材料としてもよいことは、他の実施形態においても同様である。

また、この第二の実施形態では、既設の筒状構造体１の根本部２の上縁を、基礎９の上面よりも上方としている。これにより、根巻きコンクリート５０を設けた場合の効果と同様に、既設の筒状構造体１の根本部２と充填材２３との間に生じる隙間、新規の筒状構造体１０と充填材２３との間に生じる隙間、あるいは、充填材２３が経年劣化した場合に生じるクラック等に、雨水等が入り込むことを防止することができる。既設の筒状構造体１の根本部２の上縁を基礎９の上面よりも上方とする構成は、他の実施形態においても同様に採用できる。

図４（ｂ）は、この発明の第三の実施形態を示している。第三の実施形態では、新規の筒状構造体１０の下端と既設の筒状構造体１の上端との間に、弾性材６０を配置している。弾性材６０としては、弾力のある素材、例えば、ゴムや、弾力のある樹脂素材や繊維素材等を採用することができる。弾性体６０は、新規の筒状構造体１０の外周全周に亘って設けることにより、金属部材同士が直接接することはないようにすることが望ましい。

弾性材６０の介在によって、新規の筒状構造体１０を立て込む際における、ポール調整金具４０と既設の筒状構造体１との当接時の衝撃を緩和することができる。衝撃の緩和によって、部材の変形を防止することができる。また、弾性材６０として絶縁性材料を用いることにより、新規の筒状構造体１０と既設の筒状構造体１との間の電気的な絶縁によって、部材の腐食（電食）を抑える効果も期待できる。なお、前述のポール調整金具４０のスペーサをこの弾性材６０としてもよい。

図５（ａ）は、この発明の第四の実施形態を、図５（ｂ）は、その第四の実施形態の変形例を示している。

図５（ａ）に示す第四の実施形態は、ポール調整金具４０として、新規の筒状構造体１０の外周に沿ってボルト等の固定具４４で固定される側部４３と、その側部４３から新規の筒状構造体１０に対して遠ざかる方向へ突出する張出部４２と、張出部４２から下方へ突出する先端部４７を備えた構成となっている。

先端部４７には、ボルト等からなる調整具４８が横方向へ貫通してねじ込まれている。調整具４８の先端部４７からの内側への突出量を調整することにより、調整具４８の既設の筒状構造体１の外周への締め付け度合いが調整できる。調整具４８を内側に大きく突出させれば、既設の筒状構造体１の外周への締め付け度合いが増し、ポール調整金具４０と既設の筒状構造体１とが強固に一体化される。

図５（ｂ）に示す変形例は、ポール調整金具４０の側部４３を、張出部４２よりも下方に設定したものである。この例では、側部４３は、充填材２３によって覆われることとなる。

なお、図５（ａ）（ｂ）では、根巻きコンクリート５０等を図示していないが、ポール調整金具４０以外の他の構成については、前述の実施形態と同様の構成を採用できる。

図６は、この発明の第五の実施形態を示している。この第五の実施形態では、新規の筒状構造体１０を、補助筒状部材１１’と筒状部材１１の複数の部材で構成している。

補助筒状部材１１’は、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２内部に差し入れられる。補助筒状部材１１’も筒状部材１１と同様に金属を主体に構成されている。その後、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、補助筒状部材１１’の外面との間の隙間に、コンクリートやモルタル等の充填材２３（２３ａ）を流し込み、それを硬化させることにより、補助筒状部材１１’を基礎９に固定する。これにより、補助筒状部材１１’は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。補助筒状部材１１’の上縁は、既設の筒状構造体１の根本部２の上縁よりも上方に位置している。

充填材２３（２３ａ）の硬化後、補助筒状部材１１’の外周に、その補助筒状部材１１’よりも大径の筒状部材１１を配設する。補助筒状部材１１’の外周には、ナット等の補強用部材４９ａが溶接等により固定されている。補強用部材４９ａは、補助筒状部材１１’の外周に沿って複数箇所に設けられている。筒状部材１１に貫通して設けた雌ネジ孔１１ｂに外側から内側に向かってボルト４９ｂがねじ込まれ、そのボルト４９ｂの雄ネジ部が補強用部材４９ａの雌ネジ部にねじ込まれる。そのねじ込み量の調整により、補助筒状部材１１’の軸心に対する筒状部材１１の軸心の調心を行うことができる。

その後、補助筒状部材１１’の外面と、筒状部材１１の内面との間の隙間に、コンクリートやモルタル等の充填材２３（２３ｂ）を流し込む。充填材２３（２３ｂ）の供給は、筒状部材１１の側面に設けられた開口部１１ａから供給管を差し入れて行うことができる。充填材２３（２３ｂ）を硬化させることにより、筒状部材１１を基礎９上に固定する。これにより、筒状部材１１は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。ボルト４９ｂや既設の筒状構造体１の根本部２の上縁は、図示するように、根巻きコンクリート５０によって覆われることが望ましい。

図７〜図１５に、第六〜第八の実施形態を示す。これらの実施形態は、新規の筒状構造体１０の側面に、ケーブル５を挿通するためのケーブル挿通孔１４、あるいは、新規の筒状構造体１０の下部に支持強化部Ｒを備えたものである。上述の実施形態で説明した封止手段（バックアップ材）３０や、調整手段（ポール調整金具）４０、保護部材（根巻きコンクリート）５０、弾性材６０等の構成は、以下の実施形態においても必要に応じて適宜採用できる。

図７〜図９は、この発明の第六の実施形態の施工の手順を示している。前述の実施形態と同様の手順で、まず、図７に示すように、既設の筒状構造体１の上部を切断して除去する工程を実施する。切断は、既設の筒状構造体１のうち、基礎９に埋め込まれた部分（以下、根本部２と称する。）を残し、それよりも上方にあたる地上部３を除去するように行う。切断位置は、基礎９の上面と面一としてもよいが、新規の筒状構造体１０への雨水の接触抑制を意図して、図７のように、基礎９の上面よりも少し上方を切断箇所としてもよい。

つぎに、ケーブル５の端子６を、既設の筒状構造体１が備える電気設備Ｅから切り離す工程を実施する。ここで、ケーブル５の端子６は、制御盤７の接続端子８に接続されているので、その端子６，８同士を繋ぐコネクタを切り離す。作業は、既設の筒状構造体１の側面の蓋を開けて、内部空間に手を差し入れることにより行うことができる。

なお、上記工程の順序を逆にして、ケーブル５の端子６を電気設備Ｅから切り離した後、既設の筒状構造体１の上部を切断するようにしてもよい。

続いて、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２内部に、新規の筒状構造体１０を差し入れる工程を実施する。新規の筒状構造体１０も、金属製の筒状部材１１を主体に構成されている。新規の筒状構造体１０の差し入れは、図７に示すように、相対的に断面積の小さい新規の筒状構造体１０の下端部を、相対的に断面積の大きい既設の筒状構造体１の根本部２の内側に挿入する。

つぎに、ケーブル５の端子６を、新規の筒状構造体１０が備える電気設備Ｅに接続する工程を実施する。

ここで、新規の筒状構造体１０は、その側面に新規の筒状構造体の内部空間へ通じるケーブル挿通孔１４を備えている。ケーブル５は、そのケーブル挿通孔１４を通じて内部空間内へ収容することができる。ケーブル挿通孔１４は、既設の筒状構造体１の引出孔４に対面しているので、その収容は容易である。

このとき、ケーブル挿通孔１４は上下方向に伸びる長孔となっており、その長孔の下部は、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に臨んで開放されている。このため、例えば、端子６が位置するケーブル５の先端側を、新規の筒状構造体１０の下端の開口から内部空間に挿入し、その後、ケーブル５の先端以外の途中の部分は、そのケーブル５をケーブル挿通孔１４の下端縁１５側の端（下部）から、ケーブル挿通孔１４の奥部（上部）に収容することができる。ケーブル挿通孔１４が下端縁１５に開口しているので、このような作業が可能である。なお、端子６が位置するケーブル５の先端を、ケーブル挿通孔１４を通じて内部空間に差し入れることも可能である。このようなケーブル挿通孔１４の構成は、全述の実施形態においても採用することができる。

ケーブル５が新規の筒状構造体１０の内部空間に収容された後、そのケーブル５の端子６を、新規の筒状構造体１０が備える電気設備Ｅに接続する工程を実施する。

つぎに、基礎９側に残存した既設の筒状構造体１の根本部２の内側に、新規の筒状構造体１０を固定するための充填材２３を充填する工程を実施する。

図８に示すように、既設の筒状構造体１の根本部２の内面と、新規の筒状構造体１０の外面との間の隙間に、コンクリートやモルタル等の充填材２３を流し込み、それを硬化させることにより、新規の筒状構造体１０を基礎９に固定する。これにより、図９に示すように、新規の筒状構造体１０は、基礎９から上方へ向かって立ち上がるように固定される。

ここで、既設の筒状構造体１の根本部２の底には、砂利や採石等の路盤材からなる排水層２１を形成している。また、図８や図９に示すように、この排水層２１にスリット２２を設けておけば、雨水等が下方へ浸透しやすいので、新規の筒状構造体１０の腐食防止により効果的である。スリット２２は、例えば、砂利や採石等の路盤材が介在しない空間としてもよいし、水を吸収して下方へ誘導する樹脂素材等としてもよい。

また、根本部２の上端部において、根本部２の上縁と充填材２３の上面を覆う表面保護部材２４を設けることができる。表面保護部材２４は、樹脂やゴム等によるキャップを嵌め込み固定、接着固定等、周知の方法で固定する構成としてもよいが、未硬化の樹脂を塗布してそれを硬化させて固定する構成とすることができる。表面保護部材２４を設けることにより、根本部２と充填材２３との間に生じる隙間、新規の筒状構造体１０と充填材２３との間に生じる隙間、あるいは、充填材２３が経年劣化した場合に生じるクラック等に、雨水等が入り込むことを防止することができる。

また、新規の筒状構造体１０は、充填材２３に埋め込まれる下端部に、充填材２３との密着度合いを高めて、基礎９から新規の筒状構造体１０が抜け出すのを防止する支持強化部Ｒを備えている。支持強化部Ｒは、基礎９に新規の筒状構造体１０を強固に固定し、新規の筒状構造体１０の基礎９からの抜け止めの機能を発揮する。

支持強化部Ｒは、新規の筒状構造体１０の抜け止めの機能を発揮するために、充填材２３が入り込む孔部１３、充填材２３が密着する凸部及び凹部、又は、その凸部や凹部のいずれか一方で構成することができるほか、支持強化部Ｒとして、充填材２３が密着する板材からなるフィン部材１２や、これらの組み合わせで構成することができる。

凸部や凹部は、横向き（水平方向）に突出したり凹んだりする構成としてもよいし、上下方向（鉛直方向）に突出したり凹んだりする構成としてもよいし、斜め方向に突出したり凹んだりする構成としてもよい。また、フィン部材１２は、その面方向が横向き、上下方向、斜め方向、いずれの向きであってもよい。さらに孔部１３は、部材を貫通する方向が横向き、上下方向、斜め方向、いずれの向きであってもよい。

図７〜図９に示す第六の実施形態では、支持強化部Ｒは、充填材２３が密着する凹部ａ及び凸部ｂで構成されている。すなわち、新規の筒状構造体１０の下端にはケーブル挿通孔１４が、周方向に沿って複数箇所（実施形態では２箇所）設けられている。また、各ケーブル挿通孔１４は、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に臨んで開放されている。

このため、そのケーブル挿通孔１４は、新規の筒状構造体１０の下端縁１５から上方へ向かって伸びる凹部ａである。また、周方向に隣り合うケーブル挿通孔１４間の間は、下端縁１５に向かって下向きに伸びる凸部ｂとなっている。この新規の筒状構造体１０の下端部において、周方向に沿って交互に並ぶ凹部ａと凸部ｂが、充填材２３に密着することで、抜け止めの機能を発揮している。

なお、新規の筒状構造体１０の既設の筒状構造体１内への挿入深さを、例えば、図１０及び図１１に示す変形例のように、浅く設定することもできる。

この発明の第七の実施形態を図１２及び図１３に示す。この第七の実施形態では、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に、支持強化部Ｒとして、充填材２３が密着する板材からなるフィン部材１２が固定されている。この例では、フィン部材１２は金属製なので、そのフィン部材１２が新規の筒状構造体１０に溶接により固定されている。

フィン部材１２は、その面方向が上下方向を向いており、平面視十字状に構成されている。このフィン部材１２を設けたことにより、充填材２３との接触面積が多くなり、新規の筒状構造体１０の基礎９への固定を強固にし、その抜け止めの効果を高めることができる。

また、フィン部材１２の各所に、そのフィン部材１２を貫通する孔部１３が設けられているので、その孔部１３に充填材２３が入り込むことで、新規の筒状構造体１０の抜け止めの効果が、さらに高められている。

さらに、図１３に示すように、ケーブル５は、支持強化部Ｒに保持されている。すなわち、この実施形態では、ケーブル５は、フィン部材１２を貫通する孔部１３に挿通されることで、支持強化部Ｒに保持されている。このため、充填材２３を流し込む際等の施工中に、ケーブル５が不用意に動くことがなく、導通不良等の電気的なトラブルを回避することができる。

ケーブル５を支持強化部Ｒで保持する構成は、このフィン部材１２及び孔部１３を備えた態様に限定されず、上記列挙したような各種の支持強化部Ｒに対して、種々の手段でケーブル５を保持させてよい。例えば、長手状の紐や針金等によってケーブル５を支持強化部Ｒに縛って固定したり、あるいは、支持強化部Ｒに設けた係止部に対して、嵌め込み、カシメ、その他手段により、ケーブル５を係止してもよい。

この発明の第八の実施形態を図１４及び図１５に示す。この第八の実施形態では、新規の筒状構造体１０の下端縁１５に、支持強化部Ｒとして、充填材２３が密着する軸状部材１９が固定されている。この例では、軸状部材１９は金属製なので、その軸状部材１９が新規の筒状構造体１０に溶接により固定されている。

軸状部材１９は、その軸方向が上下方向を向いており、下向きの凸部を構成している。この凸部が、新規の筒状構造体１０の下端縁１５の周方向に沿って複数設けられている。この軸状部材１９を設けたことにより、充填材２３との接触面積が多くなり、新規の筒状構造体１０の基礎９への固定を強固にし、その抜け止めの効果を高めることができる。

上記の各実施形態において、既設の筒状構造体１を更新して、新たに新規の筒状構造体１０を建てた後、その新規の筒状構造体１０を、経年劣化や用途の変更等によりさらに建て替える必要が生じる場合もある。

このような再度の建て替えの際には、基礎に固定された根本部２（既設の筒状構造体１の一部）の内側において、充填材２３を破砕する作業を行えば、新規の筒状構造体１０を抜き取って除去することができる。このとき、基礎９のコンクリートは破砕する必要がなく、破砕作業を最小限の範囲に限定できる。新規の筒状構造体１０を抜き取って除去した後、根本部２の内側に、さらに新しい新規の筒状構造体１０を差し入れるといよい。このとき、ケーブル５の切り離しと接続、ケーブル５の取り回し、充填材２３の充填、その他の工程については、前述の実施形態と同様とできるので、説明を省略する。

この実施形態では、新旧の筒状構造体１，１０として照明柱を例に、この発明の構成を説明したが、照明柱以外にも、例えば、上部に電灯付きの標識を備えた標識柱、信号機等の各種ポールからなる筒状構造体（柱構造物）に、この発明を適用できる。また、地中から伸びるケーブル５は、制御盤７，１７を経由せずに直接、灯火部から引き出されたケーブルに接続する構成であってもよい。

１ 既設の筒状構造体
２ 根本部
３ 地上部
４ 引出孔
５ ケーブル（既設ケーブル）
５ａ 保護管
６ 端子
７，１７ 制御盤
８，１８ 接続端子
９ 基礎
１０ 新規の筒状構造体
１１ 筒状部材
１１’ 補助筒状部材
１２ フィン部材
１３ 孔部
１４ ケーブル挿通孔
１５ 下端縁
１６ 蓋
１９ 軸状部材
２１ 排水層
２２ スリット
２３ 充填材
２４ 表面保護部材
３０ 封止手段（バックアップ材）
３１ 主材
３２ 上部当て板
３３ 下部当て板
３４ 止め具
４０ 調整手段（ポール調整金具）
４１ リブ部
４２ 底部
４３ 張出部
４４ 固定具
４５ 調整具
５０ 保護部材（根巻きコンクリート）
６０ 弾性材
Ｅ 電気設備
Ｇ 地盤
Ｒ 支持強化部

Claims (10)

1. 地中から伸びるケーブルの端子が接続された電気設備を備え、基礎から立ち上がるように固定された既設の筒状構造体を、別の新規の筒状構造体に建替える筒状構造体の施工方法において、
   前記既設の筒状構造体の上部を切断して除去する工程と、
   前記ケーブルの端子を前記既設の筒状構造体が備える電気設備から切り離す工程と、
   基礎側に残存した前記既設の筒状構造体の内部に新規の筒状構造体を差し入れる工程と、
   前記ケーブルの端子を前記新規の筒状構造体が備える電気設備に接続する工程と、
   基礎側に残存した前記既設の筒状構造体の内側に前記新規の筒状構造体を固定する充填材を充填する工程と、
   を有する筒状構造体の施工方法。
2. 前記新規の筒状構造体の外周と前記既設の筒状構造体の内周との間に、前記充填材の下方への遺漏を抑止する封止手段を配置する
   請求項１に記載の筒状構造体の施工方法。
3. 前記新規の筒状構造体に、前記既設の筒状構造体に当接して前記新規の筒状構造体を上下方向に位置決めする調整手段を配置する
   請求項１又は２に記載の筒状構造体の施工方法。
4. 前記充填材は、硬化の際に体積が膨張する硬化膨張性材料である
   請求項１から３のいずれか一つに記載の筒状構造体の施工方法。
5. 前記新規の筒状構造体の下端と前記既設の筒状構造体の上端との間に弾性材を配置する
   請求項１から４のいずれか一つに記載の筒状構造体の施工方法。
6. 前記新規の筒状構造体は、その側面に前記新規の筒状構造体の内部空間へ通じるケーブル挿通孔を備え、
   前記ケーブルを前記ケーブル挿通孔を通じて前記内部空間内へ収容した後、前記ケーブルの端子を前記新規の筒状構造体が備える電気設備に接続するようになっており、
   前記ケーブル挿通孔は前記新規の筒状構造体の下端縁に臨んでいる
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の筒状構造体の施工方法。
7. 前記新規の筒状構造体は、前記充填材に埋め込まれる下端部に前記充填材との密着度合いを高めて抜け止めの機能を発揮する支持強化部を備える
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の筒状構造体の施工方法。
8. 前記支持強化部は、前記抜け止めの機能を発揮するために前記充填材が入り込む孔部、前記充填材が密着する凸部及び凹部又はその一方、前記充填材が両面に密着する板材からなるフィン部材、のいずれか又はそれらの組み合わせを備える
   ことを特徴とする請求項７に記載の筒状構造体の施工方法。
9. 前記ケーブルは前記支持強化部に保持される
   ことを特徴とする請求項７又は８に記載の筒状構造体の施工方法。
10. 基礎側に残存した前記既設の筒状構造体の内部の底に排水層を形成し、
    その排水層上に前記新規の筒状構造体を配置する
    ことを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の筒状構造体の施工方法。

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