JP2018173235A - 穀物重量計測用センサユニット - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、重量センサを良好に取り付けることを課題とすることを課題とする。【解決手段】作物を収容する作物収容体（Ｔ）の下部に接触して作物収容体（Ｔ）内部に収容する作物の重量を検出可能な接触部を有する重量センサ（３１）と、重量センサ（３１）を支持すると共に、地面に当接して作物収容体（Ｔ）の設置位置を固定する支持体（３０）と、該支持体（３０）に対して重量センサ（３１）の接触部の高さ位置を調節する調節具（３３）とを備える作物重量計測用センサユニット【選択図】 図１１

Description

本発明は、穀物乾燥機や穀物貯留用タンクに収容する穀物の重量を計測する装置に関する。

特許文献１には、穀物乾燥機の下部の四隅に重量センサを設け、穀物乾燥機内部に収容されている穀物の重量を計測する重量センサが記載されている。

特開昭６４−５４１９０号公報

特許文献１については、重量センサを設けることについては記載されているが、重量センサ自体の構造及びその取り付け方については記載されていない。

本発明は、重量センサを良好に取り付けることを課題とする。

かかる課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
作物を収容する作物収容体の下部に接触して前記作物収容体内部に収容する作物の重量を検出可能な接触部を有する重量センサと、
重量センサを支持すると共に、地面に当接して作物収容体の設置位置を固定する支持体と、
該支持体に対して重量センサの接触部の高さ位置を調節する調節具と、
を備える作物重量計測用センサユニットとする。

請求項２記載の発明は、
支持体の上部に開口部を形成し、該開口部に重量センサを挿入し、重量センサの接触部が作物収容体の下部に接触している位置は、前記開口部よりも上位置であることを特徴とする請求項１記載の作物重量計測用センサユニットとする。

これにより、支持体を作物収容体の下に据えやすい。

請求項３記載の発明は、
支持体を筒体に形成すると共に、該筒体の内部に空洞部を形成し、該空洞部に重量センサの下部及び調節具を設けたことを特徴とする請求項２記載の作物重量計測用センサユニットとする。

これにより、重量センサを支持体内部に設けることができる。

請求項４記載の発明は、
調節具の一部を前記収容体に挿入する調節具収容孔を作物収容体に形成することを特徴とする請求項２又は請求項３記載の作物重量計測用センサユニットとする。

これにより、支持体と作物収容体の位置決めがし易い。

本発明により、作物収容体内に貯留する作物の重量の計測が可能となる。

また、作物収容体の設置位置を固定しながら、重量センサを所定位置に設定することができる。

また、作物収容体を設置し易い。

穀物乾燥機の外観正面図 穀物乾燥機の外観斜視図 正面から見た穀物乾燥機の内部を示す図 上部パネルを説明する図 中部パネルを示す図 穀物乾燥機の外観側面図 土台部Ｄの一部を示す斜視図 土台部Ｄの一部を示す斜視図 土台部Ｄの正面図 穀物重量計測用センサユニットの外観斜視図 穀物重量計測用センサユニットの内部を示す図 穀物重量計測用センサユニットの内部を示す図 穀物重量計測用センサユニットの一例を示す図 穀物重量計測用センサユニットの一例を示す図 穀物重量計測用センサユニットの一例を示す図

本発明の実施の形態の穀物乾燥機について説明する。

図３に示すように、穀物を収容する箱体状の穀物収容体Ｔの内部には、貯留部１と、穀物を乾燥する乾燥部２と、乾燥部２を通過した穀物が集まる集穀部３を設ける。そして、穀物収容体Ｔは貯留部１を形成する上部パネルＪと、乾燥部２を形成する中部パネルＣと、集穀部３を形成する土台部Ｄから構成している。

乾燥部２にはバーナケース４内の燃焼バーナ（図示せず）で生成される熱風が通過する熱風室５と、穀物が流下する穀物流下室６と、熱風室５から穀物流下室６を通過した熱風を排風ファン７の吸引により排風として通過する排風室８を設ける。

穀物流下室６の下端部には穀物を集穀部３へ繰り出すロータリバルブ１５を設け、集穀部３には穀物を搬送する下部ラセン９と、下部ラセン９へ穀物を案内する傾斜板１０を設ける。

図２に示すように、穀物収容体Ｔの前方には、下部ラセン９で搬送された穀物を揚穀する昇降機１１とバーナケース４と制御部（図示せず）を内蔵する操作盤１６を設ける。昇降機１１の上部から穀物収容体Ｔの天井部には、穀物を貯留室１へ搬送する上部ラセン１２を設ける。図２の符号１３は燃料タンクで、土台部Ｄの斜め前方に設けている。

図６から図９に示すように、土台部Ｄは下部枠体２０と傾斜板１０と上部枠体２１を備える。上部枠体２１及び下部枠体２０は平面視で前後左右を枠形状に形成している。下部枠体２０の前部及び上部枠体２１の前部を前支柱２２で連結し、下部枠体２０及び上部枠体２１の側部を中支柱２３で連結し、下部枠体２０と上部枠体２１の後部を後支柱２４で連結する。傾斜板１０の上部は上部枠体２１の側部に連結し、傾斜板１０の下部は下部枠体２０の前部及び後部に連結する。傾斜板１０の下部の外面と中支柱２３の内側下部を左右方向に延びる補強体２５で連結する。傾斜板１０の外側から中支柱２３にかけて空間部２６を形成している。

下部枠体２０の外周に沿ってフランジ部２７を形成する。フランジ部２７の前部には後述する調節具用孔２８を形成している。また、下部枠体２０の四隅の下面にはそれぞれキャスタ２９を取り付けている。キャスタ２９は穀物乾燥機の組み立て時に土台部Ｄを設置位置まで移動させるためのものである。

次に、穀物乾燥機の組み立て作業について図４及び図５に基づいて説明する。

穀物乾燥機の組み立て時には、まず土台部Ｄを設置位置までキャスタ２９により移動し、次いで、土台部Ｄの上に中部パネルＣを載置する（図５参照）。さらに、中部パネルＣ上に上部パネルＪを穀物収容量に応じた枚数組み付ける。

穀物乾燥機の組み立てが完成すると、穀物乾燥機の設置位置を固定するための支持体３０を土台部Ｄの下部枠体２０の四隅に取り付ける。図１、図６にはそれぞれ支持体３０を穀物乾燥機に取り付けた状態を示す図が記載されている。

本実施の形態では支持体３０に重量センサ３１を取り付ける穀物重量計測用センサユニットＹを土台部Ｄの下部枠体２０の四隅にそれぞれ取り付ける。本実施の形態の重量センサ３１は筒型状の形状で、その重量受け面３１ａに計測対象の物品が接触して荷重が加わることで重量を計測できるタイプである。重量センサ３１は空洞部３５からハーネス（図示せず）を配索して操作盤１６に内蔵する制御部と接続する。

図１０に示すように、支持体３０は箱型の枠体で内部に空洞部３５を形成しており、支持体３０の上部には重量センサ３１を挿入するための開口部３７を形成している。空洞部３５には重量センサ３１の下部を支持する重量センサ受け板３２を設け、重量センサ受け板３２と枠体上部を貫通するボルト３３を設けている。このボルト３３が重量センサ３１の高さ位置を調節する調節具である。

以下、支持体３０を取り付ける際に重量センサ３１の位置を調節する調節具のいくつかのパターンについて説明する。

図１１は支持体３０の上部にボルト３３の頭部３３ａを設け、重量センサ受け板３２の下部をナット３４で受けるタイプの調節具である。

支持体３０を下部枠体２０の隅の下方に据えてボルト３３の頭部３３ａを調節具用孔２８に挿入してフランジ部２７を貫通させる。ボルト３３の頭部３３ａを締め側に回すと重量センサ受け板３２及び重量センサ３１が上昇する。そして、重量センサ３１の受け面３１ａをフランジ部２７に接触させることで、支持体３０の位置固定がなされると共に、重量センサ３１の受け面３１ａに穀物収容体Ｔの重量が加わり、穀物収容体Ｔの内部に収容された穀物の重量の計測が可能となる。穀物重量計測用センサユニットＹを設置した後に穀物収容体Ｔの重量を差し引くいわゆる零点調整を行うことで、穀物収容体Ｔ内部に貯留される穀物の重量を計測することが可能となる。

内部の下部枠体２０の他の隅についてもそれぞれ同様に重量センサ３１の受け面３１ａをフランジ部２７に当接させることで、穀物収容体Ｔの内部の重量の計測が可能となる。穀物重量計測用センサユニットＹを下部枠体２０の四隅に組み付けたときには四隅のキャスタ２９が若干地面から離間させることで、穀物収容体Ｔの荷重全体を受けることが計測の精度上や穀物乾燥機の位置固定上望ましい。本実施の形態のボルト３３は六角ボルトであるが、通常のボルトでも可能である。

図１２は重量センサ受け板３２の下面にボルト３３の頭部３３ａを設け、枠体の上部にナット３４で受けるタイプの調整具である。

支持体３０を下部枠体２０の隅の下方に据えてボルト３３の先端部を調節具用孔２８に挿入してボルト３３の先端部をフランジ部２７を貫通させる。

このタイプによると、空洞部３５にスパナ等の締め具を挿入し、ボルト３３の頭部３３ａを締め側に回すと重量センサ受け板３２及び重量センサ３１が上昇し、重量センサ３１の受け面３１ａをフランジ部２７に当接させることで、支持体３０の位置固定がなされると共に、重量センサ３１による穀物収容体Ｔ内に収容する穀物重量の計測が可能となる。

図１０から図１２の支持体３０と調整具と重量センサ３１からなる穀物重量計測用センサユニットＹの構成によると、重量センサ３１を支持体３０の枠体内の空洞部３５に設けることで、重量センサ３１が外部からの衝撃を受け難く、破損し難い。また、調節具を簡単な構成にすることができる。また、重量センサ３１の高さ調節の微調節を行い易い。また、重量センサ３１の受け面３１ａをフランジ部２７に当接させるとフランジ部２７と支持体３０の位置固定もできる。

支持体３０の高さをキャスタ２９で支持されているときのフランジ部２７の高さより低く形成することで、支持体３０をフランジ部２７の下方に据えやすい。そして、重量センサ３１の受け面３１ａを調節具で上昇させてフランジ部２７に当接させることで支持体３０の位置固定ができるので穀物乾燥機の位置固定作業が容易になる。また、設置した穀物乾燥機を別の位置に移動させるときも調節具を緩めるだけで穀物重量計測用センサユニットＹを取り出すことができる。重量センサ３１の受け面３１ａは、組み付け前は開口部３７の上面よりも低い位置とし、調整具の操作により開口部３７の上面より高い位置に突出して穀物収容体Ｔと当接する構成としても良い。これによると、組み付け前は重量センサ３１が支持体内部に収容されることで、輸送時等に外部の衝撃から保護されることができる。

図１３は、穀物重量計測用センサユニットＹの一例であり、互いに離間する一対の支持体３０と、支持体３０に当接すると共に重量センサ３１を受ける重量センサ３１受け体と、一対の支持体３０を連結する調節具（ボルト３３）を備えている。支持体３０の上面及び重量センサ３１受け体の下面は内側に向かって下がり傾斜に形成し、互いに当接する構成である。

本実施の形態では、調節具を締める側に回すと一対の支持体３０が接近することで、重量センサ３１受け体及び重量センサ３１の高さ位置が上昇する。重量センサ３１の受け面３１ａがフランジ部２７に当接することで支持体３０の位置固定がなされる点は図１０から図１２と同様である。

図１４は、重量センサ３１の受け面３１ａの上面に支持体３０を取り付け、該支持体に調整具であるボルト３３を取り付け、ボルト３３をフランジ部２７を貫通させてフランジ部２７の上面に頭部３３ａを設ける簡易な構成である。頭部３３ａを締め側に回すことで重量センサ３１が可能に移動し、重量センサ３１を設置して穀物収容体Ｔの荷重を受けると共に、穀物収容体の位置を固定する構成である。

図１５は、フランジ部２７の下部にピン４０を取り付ける。そして、重量センサ３１を支持体３０の下部に取り付けると共に、ピン４０用の貫通孔４１を形成する。支持体３０とフランジ部２７との間には、必要に応じて調節用のプレート４２を挿入し、重量センサ３１を穀物乾燥機の設置面に当接させる構成である。

本実施の形態の穀物重量計測用センサユニットＹは穀物乾燥機以外に穀物を一時貯留する放冷タンクや貯留タンク、野菜等の農作物を収容する野菜収容庫等にも利用可能である。本実施の形態の穀物は、作物に置き換えることができる。

２７ フランジ部
２８ 調節具収容孔
３０ 支持体
３１ 重量センサ
３１ａ （重量センサの）受け面
３２ 重量センサ受け板（調節具）
３３ ボルト（調節具）
３５ 空洞部
３７ 開口部
Ｔ 作物収容体（穀物収容体）
Ｄ 土台部

Claims (4)

1. 作物を収容する作物収容体の下部に接触して前記作物収容体内部に収容する作物の重量を検出可能な接触部を有する重量センサと、
   重量センサを支持すると共に、地面に当接して作物収容体の設置位置を固定する支持体と、
   該支持体に対して重量センサの接触部の高さ位置を調節する調節具と、
   を備える作物重量計測用センサユニット。
2. 支持体の上部に開口部を形成し、該開口部に重量センサを挿入し、重量センサの接触部が作物収容体の下部に接触している位置は、前記開口部よりも上位置であることを特徴とする請求項１記載の作物重量計測用センサユニット。
3. 支持体を筒体に形成すると共に、該筒体の内部に空洞部を形成し、該空洞部に重量センサの下部及び調節具を設けたことを特徴とする請求項２記載の作物重量計測用センサユニット。
4. 調節具の一部を前記収容体に挿入する調節具収容孔を作物収容体に形成することを特徴とする請求項２又は請求項３記載の作物重量計測用センサユニット。

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