CN116772530B - 一种山楂制品干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干设备技术领域,具体公开了一种山楂制品干燥装置,包括:箱体,箱体的一侧固定连接有烘干风机;导流机构,导流机构安装在箱体中烘干风机的热风口处,导流机构将热风导流至箱体的内壁底部并从箱体的顶部排出;放置架,放置架设有多个,放置架被推动后进入箱体内,放置架用于放置盛放浆料的模型;本发明将热风从箱体底部进入,保证整个放置架内的多片山楂片较为均匀的受热烘干,在烘干至可以揭下时,直接使用分离机构将山楂大片与模型分离,工作人员只需在放置架从箱体内推出后直接将山楂大片从模型内取下即可,减小工作人员揭下山楂片的时间,方便山楂片的批量化生产。

Description

一种山楂制品干燥装置
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域,具体为一种山楂制品干燥装置。
背景技术
山楂片属于山楂加工制品的一种,原材料需要使用山楂和蔗糖,山楂片加工需要经过,山楂原料的筛选、山楂的清洗、山楂与蔗糖水混合后煮沸、再将山楂打浆,将浆料放置在框型模型内后刮平、再将框状模型放置在烘房内的烘板上烘干(烘干温度为60℃左右)、最后将干燥而且没有发硬的山楂大片从模型中揭下分切成小片后包装。
山楂片烘房多数采用层叠装的烘干架,待框型模型内平铺并刮平山楂浆料后,将框型模型挨个塞入对应的烘干架内,外侧的加热风机会向烘房内持续吹入热风,使得位于烘干架内的浆料干燥成型,为了保证山楂片后续的分切和包装,只能将浆料烘干至干燥但是没有发硬的状态,并且在揭料时山楂片与模型底部发生沾粘时需要使用刮刀轻刮,使得山楂片方便脱离模型。
但是,现有的层叠装的烘干架在热风进入时,热空气处于烘房的顶部,位于烘干架底部的浆料与顶部的浆料烘干较为不均匀,导致后续山楂干与模型底部脱离较为麻烦,从而需要耗费工作人员较多的时间将山楂大片从模型底部揭下的时间,影响山楂片的加工。为此,我们提出一种山楂制品干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种山楂制品干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种山楂制品干燥装置,包括:
箱体,箱体的一侧固定连接有烘干风机;
导流机构,导流机构安装在箱体中烘干风机的热风口处,导流机构将热风导流至箱体的内壁底部并从箱体的顶部排出;
放置架,放置架设有多个,放置架被推动后进入箱体内,放置架用于放置盛放浆料的模型;
分离机构,分离机构安装在放置架上,分离机构将烘干成型后的山楂片与模型分离;
触发机构,触发机构在浆料水分被烘干后启动导流机构和分离机构,导流机构将热气导流至每个放置架底部。
优选的,导流机构包括安装在箱体一侧的导流罩,导流罩的底部固定连接有对热空气导流的导流板,箱体的底部固定连接有两个导流轨道,每个导流轨道上开设有多个与放置架一一对应的出气孔。
优选的,放置架包括多个立柱,每个立柱的底部均设有万向轮,多个立柱之间设有对模型支撑的支撑架,每层支撑架上可以放置两个模型,模型包括固定框和滑动板,滑动板被固定框支撑,滑动板与固定框滑动连接,支撑架的内部设有顶出架,顶出架与滑动板底部接触。
优选的,分离机构包括固定连接在支撑架侧面的气筒,气筒内部滑动连接有活塞杆,活塞杆与气筒之间设有弹簧一,活塞杆的端部固定连接有分离板一,分离板一的外侧固定连接有齿条一,支撑架的侧面转动连接有齿轮,支撑架位于齿条一的一侧设有齿条二,齿条一与齿条二均与齿轮啮合,齿条二的端部固定连接有分离板二,齿条一的底部固定连接有顶出杆,顶出架的底部设有斜面部,顶出杆在移动至斜面部后推动滑动板将成型后的山楂大片顶出后分离板一和分离板二将山楂大片与滑动板分离。
优选的,触发机构包括滑动连接在立柱外侧的密封板,密封板与立柱之间设有弹簧二,密封板的表面开设有排气孔,气筒的尾端开设有气压孔,箱体内部设有多个压力传感器,压力传感器位于万向轮底部,密封板通过传动件与压力传感器连接。
优选的,传动件为电磁铁一,电磁铁一与立柱固定连接,密封板的底部固定连接有铁块。
优选的,传动件包括固定连接在支撑架顶部安装块,安装块的底部转动连接有转轴,导流轨道的出气孔位置处设有气罩,气罩的内部固定连接有隔板一和隔板二,隔板一与隔板二之间设有叶片,叶片与转轴固定连接,隔板一与隔板二的表面呈错位的开设有两个通孔,安装块与气罩之间固定连接有弹簧三,转轴与气罩、隔板一和隔板二均滑动连接,转轴的外侧固定连接有收卷轮,密封板的底部与收卷轮之间通过连接绳连接。
优选的,立柱的一侧固定连接有导向轮,连接绳缠绕在导向轮上。
优选的,导流板的顶部设有压板,压板与导流罩之间通过导柱滑动连接,压板的顶部固定连接有连接柱,连接柱的顶部固定连接有铁环,导流罩的顶部固定连接有电磁铁二,导流罩与铁块之间通过弹簧四连接,压板的一侧设有转动板,转动板与导流罩转动连接,转动板的底部固定连接有贴合在导流轨道上的密封垫,转动板的底部固定连接有弹簧五。
优选的,气筒与活塞杆相对滑动,气筒位于活塞杆一侧开设有减速孔优选的,。
本发明至少具备以下有益效果:
通过导流机构将热风从箱体底部导入,热风会从放置架底部上升并对浆液烘干,通过触发机构在放置架内的浆液水分蒸发至可以揭开的状态时启动分离机构,分离机构会自动将山楂大片从模型上分离,相对于现有技术中,现有的层叠装的烘干架在热风进入时,热空气处于烘房的顶部,位于烘干架底部的浆料与顶部的浆料烘干较为不均匀,导致后续山楂干与模型底部脱离较为麻烦,从而需要耗费工作人员较多的时间将山楂大片从模型底部揭下的时间,影响山楂片的加工,本发明将热风从箱体底部进入,保证整个放置架内的多片山楂片较为均匀的受热烘干,在烘干至可以揭下时,直接使用分离机构将山楂大片与模型分离,工作人员只需在放置架从箱体内推出后直接将山楂大片从模型内取下即可,减小工作人员揭下山楂片的时间,方便山楂片的批量化生产。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明另一视角结构图;
图3为本发明箱体局部结构图;
图4为本发明放置架与箱体局部结构图;
图5为图4中A区域放大图;
图6为图4中B区域放大图;
图7为本发明放置架局部图;
图8为图7中C区域放大图;
图9为图7中D区域放大图;
图10为本发明放置架局部仰视图;
图11为图10中E区域放大图;
图12为图10中F区域放大图;
图13为本发明放置架局部平面图;
图14为图13中G区域放大图;
图15为本发明导流机构局部图;
图16为图15中H区域放大图;
图17为图15中I区域放大图;
图18为本发明实施例三结构图;
图19为图18中J区域放大图;
图20为图18中K区域放大图。
图中:1-箱体;2-烘干风机;3-导流机构;31-导流罩;32-导流板;33-导流轨道;34-出气孔;35-管道;4-放置架;40-立柱;41-万向轮;42-支撑架;43-顶出架;44-限位轨道;45-固定条;46-斜面部;5-模型;51-固定框;52-滑动板;6-分离机构;60-气筒;61-活塞杆;62-弹簧一;63-分离板一;64-齿条一;65-齿轮;66-齿条二;67-顶出杆;68-分离板二;7-触发机构;70-密封板;71-弹簧二;72-排气孔;73-气压孔;74-压力传感器;75-减速孔;8-传动件;80-电磁铁一;81-铁块;82-金属电极;83-安装块;84-转轴;85-气罩;86-隔板一;87-隔板二;88-弹簧三;89-收卷轮;9-压板;10-导柱;11-连接柱;12-铁环;13-电磁铁二;14-弹簧四;15-转动板;16-密封垫;17-弹簧五;18-连接绳;19-叶片;20-导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-20,本发明提供一种技术方案:
实施例一,
一种山楂制品干燥装置,包括:
箱体1,箱体1的一侧固定连接有烘干风机2;
导流机构3,导流机构3安装在箱体1中烘干风机2的热风口处,导流机构3将热风导流至箱体1的内壁底部并从箱体1的顶部排出,导流机构3方便将热气导流,方便放置架4上的模型5均匀烘干;
放置架4,放置架4设有多个,放置架4被推动后进入箱体1内,放置架4用于放置盛放浆料的模型5,放置架4可以放置多个模型5,方便山楂片的批量加工;
分离机构6,分离机构6安装在放置架4上,分离机构6将烘干成型后的山楂片与模型5分离,减小人员在放置架4取出后分离的时间,而且处于箱体1内,温度较高,更加容易将山楂片与模型5分离,在分离后可以将山楂片的底面再次烘烤,保证山楂片烘烤的均匀性,方便后续的加工;
触发机构7,触发机构7在浆料水分被烘干后启动导流机构3和分离机构6,导流机构3将热气导流至每个放置架4底部,触发机构7在放置架4内的浆料烘干至符合揭下的水分含量后直接启动分离机构6将山楂片大片与模型5分离,同时将高温气流均匀的传导至每个放置架4的底部,进而方便对揭开后的山楂大片继续烘干,保证山楂大片的定型。
导流机构3包括安装在箱体1一侧的导流罩31,导流罩31与箱体1固定连接,导流罩31与烘干风机2连通,导流罩31的底部固定连接有对热空气导流的导流板32,导流板32对热风风向导流,箱体1的底部固定连接有两个导流轨道33,导流轨道33通过管道35与导流罩31固定连接且内部连通,每个导流轨道33上开设有多个与放置架4一一对应的出气孔34,出气孔34可以方便均匀的对每个放置架4底部吹气,在热风初期,需要在箱体1内形成气流流动,带动放置架4上浆料大部分的水汽,因此气流需要在各个放置架4之间穿梭,在放置架4内浆液的水分带走至山楂大片可以定型时,只需通过出气孔34对放置架4底部吹气,将被刮除机构刮开的山楂大片底部定型,从而方便后续工作人员将山楂大片从模型5内取出,进而方便工作人员的操作。
放置架4包括多个立柱40,每个立柱40的底部均设有万向轮41,多个立柱40之间设有对模型5支撑的支撑架42,支撑架42与立柱40固定连接,支撑架42呈内凹状,可以方便模型5放放入,每层支撑架42上可以放置两个模型5,模型5包括固定框51和滑动板52,固定块放置在支撑架42内凹处,滑动板52被固定框51支撑,固定框51内开设有凹槽,可以对滑动板52放置后的限位,减小滑动板52掉落的可能性,滑动板52与固定框51滑动连接,支撑架42的内部设有顶出架43,顶出架43与滑动板52底部接触,顶出架43与支撑架42滑动连接,在支撑架42的顶部还固定连接有对固定框51两侧的限位的限位轨道44,固定框51与两侧的限位轨道44紧密配合,支撑架42的顶部还固定连接有对固定框51另一方向限位的固定条45,固定条45限制固定框51推动的距离,方便固定框51的限位。
分离机构6包括固定连接在支撑架42侧面的气筒60,气筒60内部滑动连接有活塞杆61,活塞杆61与气筒60之间设有弹簧一62,弹簧一62处于拉伸状态,弹簧一62的两端分别与活塞杆61和气筒60固定连接,活塞杆61的端部固定连接有分离板一63,分离板一63的外侧固定连接有齿条一64,支撑架42的侧面转动连接有齿轮65,支撑架42位于齿条一64的一侧设有齿条二66,齿条一64与齿条二66均与齿轮65啮合,齿轮65轴与支撑架42之间设有阻尼,对弹簧一62回弹提供一定阻力,方便山楂大片被稳定缓慢的从滑动板52上刮下,齿条二66的端部固定连接有分离板二68,齿条一64的底部固定连接有顶出杆67,顶出架43的底部设有斜面部46,顶出杆67在移动至斜面部46后推动滑动板52将成型后的山楂大片顶出后分离板一63和分离板二68将山楂大片与滑动板52分离。
触发机构7包括滑动连接在立柱40外侧的密封板70,密封板70与立柱40之间设有弹簧二71,弹簧二71的两端分别与密封板70和立柱40固定连接,密封板70的表面开设有排气孔72,气筒60的尾端开设有气压孔73,箱体1内部设有多个压力传感器74,压力传感器74的顶部设有容纳万向轮41的凹槽,压力传感器74位于万向轮41底部,密封板70通过传动件8与压力传感器74连接。
传动件8为电磁铁一80,电磁铁一80与立柱40固定连接,密封板70的底部固定连接有铁块81。
气筒60与活塞杆61相对滑动,气筒60位于活塞杆61一侧开设有减速孔75,减速孔75进一步减小空气进入气筒60另一侧的速度,从而弹簧一62的释放速度较慢,方便缓慢的将山楂大片从滑动板52上刮下。
工作人员将固定框51上的滑动板52内的浆液刮平后,直接推动固定框51进入限位轨道44内,直至推动至固定条45位置后停止,将多个固定框51推动至放置架4上的支撑架42内后,此时,工作人员推动放置架4进入箱体1内,将放置架4底部的万向轮41推动至压力传感器74顶部的凹槽内后,启动烘干风机2,对放置架4内的浆液烘干,待山楂浆料成型后,此时放置架4的重量降低,压力传感器74启动电磁铁一80,电磁铁一80吸引铁块81,铁块81会拉动密封板70下降,弹簧二71压缩,密封板70的排气孔72与气筒60的气压孔73连通,空气进入气筒60内,此时气筒60内气体可以从排气孔72排出,活塞杆61在弹簧一62的拉力作用下回抽,进而带动分离板一63和顶出杆67同步移动,顶出杆67通过斜面部46挤压顶出架43,顶出架43挤压两侧的滑动板52,滑动板52带动整个山楂大片从固定框51内上升,此时分离板一63会移动并将山楂大片与滑动板52分离,同时齿条一64会带动齿轮65转动,齿轮65会带动齿条二66移动,进而带动分离板二68同步对另一侧的滑动板52刮除,进而将整个山楂大片从滑动上刮擦,使山楂大片与滑动板52分离,
同时热气会从导流罩31经过管道35进入导流轨道33内,导流轨道33内的热空气会进入放置架4的底部,对放置架4上的山楂大片底部烘干,确保山楂大片分离后底面被定型,从而方便后续的取出和加工,其中电磁铁一80在万向轮41进入压力传感器74顶部的凹槽后,电磁铁一80一侧的金属电极82与压力传感器74顶部的电极接触后,可以在压力传感器74感受到重量降低后将金属电极82通电,电磁铁一80可以直接供电,方便电磁铁一80对铁块81的吸附,不需要在放置架4内加入额外电源,保证设备运行的安全性,其次,烘干温度在60℃左右,压力传感器74、电磁铁一80和电磁铁二13的耐热温度在80℃以上,烘干温度对压力传感器74、电磁铁一80和电磁铁二13的影响较小。
在分离板一63和分离板二68将山楂大片刮下后,工作人员将山楂大片从滑动板52上取下后,工作人员需要反向拉动分离板一63,分离板一63与分离板二68同步反向运动,进而将位于滑动板52上山楂片残渣刮除,减小滑动板52上的残渣量,方便后续滑动板52和固定框51的清洗。
根据上述实施例,实施例二,
导流板32的顶部设有压板9,压板9与导流罩31之间通过导柱10滑动连接,压板9的顶部固定连接有连接柱11,连接柱11的顶部固定连接有铁环12,导流罩31的顶部固定连接有电磁铁二13,导流罩31与铁块81之间通过弹簧四14连接,压板9的一侧设有转动板15,转动板15与导流罩31转动连接,转动板15的底部固定连接有贴合在导流轨道33上的密封垫16,转动板15的底部固定连接有弹簧五17。
在压力传感器74感受到放置架4重力下降至山楂大片成型后,此时电磁铁二13启动,带动铁环12下降,铁环12在下降后挤压压板9下降,弹簧四14被挤压,压板9将松开转动板15的一侧,压板9将导流板32密封,弹簧五17处于压缩状态,弹簧五17回弹,带动密封垫16脱离管道35的开口处,热气会从管道35进入导流轨道33,进而进入放置板的底部,从而方便放置板内山楂大片的针对性烘干,方便山楂大片的成型。
根据上述实施例,实施例三,
传动件8包括固定连接在支撑架42顶部安装块83,安装块83的底部转动连接有转轴84,导流轨道33的出气孔34位置处设有气罩85,气罩85的内部固定连接有隔板一86和隔板二87,隔板一86与隔板二87之间设有叶片19,叶片19与转轴84固定连接,隔板一86与隔板二87的表面呈错位的开设有两个通孔,安装块83与气罩85之间固定连接有弹簧三88,转轴84与气罩85、隔板一86和隔板二87均滑动连接,转轴84的外侧固定连接有收卷轮89,密封板70的底部与收卷轮89之间通过连接绳18连接。
立柱40的一侧固定连接有导向轮20,连接绳18缠绕在导向轮20上。
在电磁铁二13将导流板32密封并将管道35打开后,热气会进入导流轨道33内,导流轨道33会将热气从出气孔34进入气罩85内,气流会经过隔板一86进入叶片19内,叶片19会被推动进而带动转轴84转动,气流再从隔板二87的通孔内排出,转轴84在转动时会带动收卷轮89转动,收卷轮89带动连接绳18拉紧,进而带动密封板70下降,从而将气筒60外侧的排气孔72打开,方便分离板一63和分离板二68对山楂大片与滑动板52之间的分离,在收卷轮89将连接绳18绷紧时,气压无法直接从隔板一86和隔板二87的通孔处排出,此时,气压增大,弹簧三88收缩,气罩85上移,与导流轨道33分离,热气会从导流轨道33的外表面排出,进而可以持续维持收卷轮89收紧状态,方便山楂大片与滑动板52之间的分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种山楂制品干燥装置,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的一侧固定连接有烘干风机(2);
其特征在于:
导流机构(3),所述导流机构(3)安装在箱体(1)中烘干风机(2)的热风口处,所述导流机构(3)将热风导流至箱体(1)的内壁底部并从箱体(1)的顶部排出;
放置架(4),所述放置架(4)设有多个,所述放置架(4)被推动后进入箱体(1)内,所述放置架(4)用于放置盛放浆料的模型(5);
分离机构(6),所述分离机构(6)安装在放置架(4)上,所述分离机构(6)将烘干成型后的山楂片与模型(5)分离;
触发机构(7),所述触发机构(7)在浆料水分被烘干后启动导流机构(3)和分离机构(6),所述导流机构(3)将热气导流至每个放置架(4)底部;
所述导流机构(3)包括安装在箱体(1)一侧的导流罩(31),所述导流罩(31)的底部固定连接有对热空气导流的导流板(32),所述箱体(1)的底部固定连接有两个导流轨道(33),每个所述导流轨道(33)上开设有多个与放置架(4)一一对应的出气孔(34);
所述放置架(4)包括多个立柱(40),每个所述立柱(40)的底部均设有万向轮(41),多个所述立柱(40)之间设有对模型(5)支撑的支撑架(42),每层所述支撑架(42)上放置两个模型(5),所述模型(5)包括固定框(51)和滑动板(52),所述滑动板(52)被固定框(51)支撑,所述滑动板(52)与固定框(51)滑动连接,所述支撑架(42)的内部设有顶出架(43),所述顶出架(43)与滑动板(52)底部接触;
所述分离机构(6)包括固定连接在支撑架(42)侧面的气筒(60),所述气筒(60)内部滑动连接有活塞杆(61),所述活塞杆(61)与气筒(60)之间设有弹簧一(62),所述活塞杆(61)的端部固定连接有分离板一(63),所述分离板一(63)的外侧固定连接有齿条一(64),所述支撑架(42)的侧面转动连接有齿轮(65),所述支撑架(42)位于齿条一(64)的一侧设有齿条二(66),所述齿条一(64)与齿条二(66)均与齿轮(65)啮合,所述齿条二(66)的端部固定连接有分离板二(68),所述齿条一(64)的底部固定连接有顶出杆(67),所述顶出架(43)的底部设有斜面部(46),所述顶出杆(67)在移动至斜面部(46)后推动滑动板(52)将成型后的山楂大片顶出后所述分离板一(63)和分离板二(68)将山楂大片与滑动板(52)分离;
所述触发机构(7)包括滑动连接在立柱(40)外侧的密封板(70),所述密封板(70)与立柱(40)之间设有弹簧二(71),所述密封板(70)的表面开设有排气孔(72),所述气筒(60)的尾端开设有气压孔(73),所述箱体(1)内部设有多个压力传感器(74),所述压力传感器(74)位于万向轮(41)底部,所述密封板(70)通过传动件(8)与压力传感器(74)连接;
所述传动件(8)为电磁铁一(80),所述电磁铁一(80)与立柱(40)固定连接,所述密封板(70)的底部固定连接有铁块(81);
弹簧二(71)压缩,密封板(70)的排气孔(72)与气筒(60)的气压孔(73)连通,空气进入气筒(60)内,此时气筒(60)内气体可以从排气孔(72)排出,活塞杆(61)在弹簧一(62)的拉力作用下回抽,进而带动分离板一(63)和顶出杆(67)同步移动,顶出杆(67)通过斜面部(46)挤压顶出架(43),顶出架(43)挤压两侧的滑动板(52),滑动板(52)带动整个山楂大片从固定框(51)内上升,此时分离板一(63)会移动并将山楂大片与滑动板(52)分离,同时齿条一(64)会带动齿轮(65)转动,齿轮(65)会带动齿条二(66)移动,进而带动分离板二(68)同步对另一侧的滑动板(52)刮除。
2.根据权利要求1所述的一种山楂制品干燥装置,其特征在于:所述导流板(32)的顶部设有压板(9),所述压板(9)与导流罩(31)之间通过导柱(10)滑动连接,所述压板(9)的顶部固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的顶部固定连接有铁环(12),所述导流罩(31)的顶部固定连接有电磁铁二(13),所述导流罩(31)与铁环(12)之间通过弹簧四(14)连接,所述压板(9)的一侧设有转动板(15),所述转动板(15)与导流罩(31)转动连接,所述转动板(15)的底部固定连接有贴合在导流轨道(33)上的密封垫(16),所述转动板(15)的底部固定连接有弹簧五(17)。
3.根据权利要求1所述的一种山楂制品干燥装置,其特征在于:所述气筒(60)与活塞杆(61)相对滑动,所述气筒(60)位于活塞杆(61)一侧开设有减速孔(75)。
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