JPS59501419A - 材料を回分操作によつて乾燥するための方法及び乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 材料を回分操作によって乾燥 するための方法及び乾燥装置 本発明は、閉塞された乾燥空間内において、材料を回分操作によって熱の供給の 下に乾燥するための方法に関するものである。材料を乾燥空間内に入れた後、材 料は、少なくとも１個の乾燥表面の上において乾燥される。

本発明は、また、この方法を実施するための乾燥装置にも関するものである。

材料の乾燥、すなわち、すべての種類の材料からの湿分の除去は、材料が耐久性 となシ、又は、輸送その他の処理のために適当な状態にさせるための処理技術に おいて、しばしば、適用されている方法である。使用されるこれらの方法の中に おいて、人工的な熱の供給による方法は、しばしば、使用される方法である。

直接乾燥過程においては、乾燥されるべき材料は、直接的に高温ガス、例えば、 燃焼ガスに露出され、一方、鋭敏な材料に対して主として使用される間接乾燥過 程においては、乾燥は熱交換器によって加熱された空気、水、又は、同様のもの によって行なわれる。

本発明は、適当な乾燥装置において使用される間接乾燥に関するものである。一 つの実施例においては、この乾燥装置は、閉塞空間である乾燥キャビネットであ る。熱担体によって加熱される加熱板は、前記乾燥キャビネットの内部に数層に 排列される。乾燥されるべき材料は、仕切箱の上に、例えば、手動によってか、 又は、供給装置によってか分布される。仕切箱は、それから、乾燥キャビネット の中に置かれる。このようにして乾燥キャビネットの中に入れられた回分（バッ チ）は、熱が供給される間に乾燥される。内圧は真空に減少され、乾燥過程に適 応される。乾燥が完了されると、仕切箱の上に分布された回分け、乾燥キャビネ ットから取出され、キャビネットは、それから、次ぎの回分の乾燥の準備状態と なる。乾燥キャビネットの中においては、乾燥過程は、温度及び圧力を調節する ことによって、理想的に制御されることができる。更に、資本投下は、比較的に 小さい。しかしながら、自動的作業は実際上不可能であり、従って、多くの従業 員が必要であるという事実が欠点である。乾燥キャビネットを清潔に維持するた めの費用も、また、高い。

しかしながら、任意の種類の材料、すなわち、流体状態から、固まりだらけの状 態までに渡る材料が、乾燥されることができる。

他の公知の乾燥装置は、ベルト型乾燥機であり、これは、また、真空ベルト乾燥 機として設計されることもできる。加熱板は、前記の加熱室の中に、数個の重ね られた層に且つ数個の直列の領域、通常は、を個、又は、それ以上の領域に排列 される。加熱板は、無端ベルトの上方の走行路の下方に置かれるが、これらのベ ルトは、摩擦ローラ及び案内ローラの上を案内され、モータによって駆動される ことができるようになっている。乾燥されるべき材料は、乾燥室の内部に、配量 装置によって案内され、ベルトの上に均一に分布される。ベルトの運動に対応し て、材料は、第一の領域力λら、その背後の領域へ輸送される。温度条件は、各 領域内において異なるように調節され、これによって、材料は、段階的に加熱さ れ、乾燥されるようにする。

最後部の領域の案内ローラにおいて、乾燥された製品は、外部に露出され、ベル トによって、例えば、製品を離すことによって、除去されることができる。し力 １しながら、乾燥室内の、例えば、真空に維持する圧力状態は、ベルト型乾燥機 のすべての乾燥領域に対して同一であるっベルト型乾燥機の利点は、回分操作を される乾燥キャビネットよりも、より大きな容量であることと、連続運転を許す ことと、このようにして、正当な費用で自動的に作動されることができることと などにある。その上、作業費用及び清掃費用も低い。しかしながら、任意の材料 、特に、薄い液体、又は、固まりだらけの材料はベルト型乾燥機によっては乾燥 されることはできず、汲み出すことができる材料及び液体相料が乾燥されること ができるだけであるという事実は、不利である。

本発明の目的は、前記の乾燥方法を、乾燥キャビネット型乾燥機と、ベルト型乾 燥機との両方の利点を組合わせるように開発することにあるものである。

この目的は、本発明によると、乾燥作業の前に乾燥空間内に導入される材料が、 輸送装置によって乾燥表面の上に、自動的にか、又は、機械的にか装入され、そ の上に分布されるようにすることによって解決される。

本発明によると、この方法は、乾燥表面が、乾燥作業の間静止している輸送ベル トによって形成されている乾燥装置によって遂行される。

以下、本発明をその装置のｌ実施例を示す添附の略図に基づいて説明する。なお 、図面において、第１図は、本発明による乾燥装置の縦断面図、第２図は、第１ 図の乾燥装置を流体材料を乾燥するように変形した実施例を示す縦断面図である 。

第１及びユ図に示された乾燥装置は、室ｌを有しているが、この室ｌは、圧力及 び温度に耐える仕切箱である。少なくともｌ端部に、室ｌは、カッく−ユを有し ており、このカバー−は、必要とされる時に取去られることができ、このように して、室ｌに近付きを与える。

１個の加熱板３が、室ｌの内部に重ねられているが、加熱板、？の個数は、より 多くて４１．より少なくても良い。これらの配置を只１個の領域とすることによ って、この領域は乾燥キャビネット内の配置に対応するが、この中には、静止し ている重ねられた乾燥表面グが備えられる。この乾燥表面ダの上に、乾燥される べき材料が、適当な容器の中に保持されるが、容器は、乾燥過程の前に準備され 、装入量として導入され、乾燥過程の後に、乾燥キャビネットから、装入物とし て取出されることができる。

避けることができない乾燥キャビネットを回分操作によって装荷し、空にすると いう高価な作業が、コンベヤ装置の使用によって、簡単化され、自動化されるこ とが、重要なことである。

第１及び２図に示された実施例によると、これらのコンベヤ装置は、可動ベルト Ｓであり、これらのベルトＳは、また、静止乾燥表面ケをも形成している。ベル トＳは、無端ベルトであり、駆動ロー２６及び案内ローラ７を介して案内される 。コ個のローラ６及び７は、室／内に固定されたわくの中に支持されており、又 は、室ｌの壁に図示されていない様式で支持される、駆動ローラＡは、種々の方 法で駆動されることができる。すべての駆動ローラＬは、同時に駆動されるか、 又は、只／個の駆動ローラ６だけが、継続的に駆動されるかし、これによって、 ベルトＳが連続的に動かされるようにする。しかしながら、乾燥過程の間には、 すべてのベルト５は静止しているっ汲み出し可能な材料を乾燥するだめの第１図 に示す乾燥キャビネットの１積庫９−５０１４１９　（３） 使用に対しては、前記材料は、矢印ｇによって示された輸送供給装置によって、 管ンを介して室ｌの内部に供給される。この輸送供給装置ざは、強固に組込まれ 、又は、可動であり、ベル）ｊ４で、開放乾燥機を介して駆動されることもでき る。分岐管１０が、管９から個々のベルトｓまで延びており、又は、ベルトｓは 、順次連続的に装入される。ベルトｓに装入する只１個のベル５ｇだけが連続的 に使用される。このようにして、ベルトＳは、分岐管ｌθのオリフィスから出て 来る材料が、ベルト５０幅と、乾燥表面ｌの長さとの両方の上に分布されるよう に運転される。全部の乾燥表面ダが材料によって被覆された時に、ベルトｓは停 止される。乾燥作業は、今や、温度及び圧力は、乾燥されるべき材料に対応して 調節され、乾燥キャビネット内における乾燥作業と同一である。ベルトｓの供給 装置が、矢印／／によって示されている。乾燥作業が完了された時に、ベルトｓ は、乾燥表面ｑの装入作業時の運動方向と反対方向、又は、同じ方向である矢印 １．２、又は、ｌｌの方向に動かされる。乾燥された材料は、それから、排出さ れ、乾燥室から吐出し開口１３を経て吐出される。方式に従って、吐出し開口１ ３は、装入側の上例か、又は、それと反対側の上にか、排列されており、また、 装入弁／４’を設けられている。変形として、適当な引込み可能な吐出し容器が 真空空間の内部に配置されることもできる。分岐管ｌθを有している管りは、こ のようにして、持上げられ、乾燥された材料を片に破壊するために使用すれるこ とかでき、乾燥された材料が、障害なしに排出されることができるようになる。

今や、新しい回分が、分岐管ｉｏを有している管９を介して乾燥室の中へ供給さ れ、ベル）５は矢印／／の方向に、全体の乾燥表面ｑが装入されるまで動かされ 、ベル）５を静止して、直ちに乾燥作業が始まる。

第一図による実施例においては、略図によって現わされたパケット車輪／Ｓから 室ｌの中に供給される流体材料が、室ｌの中において処理される。この配分装置 は、流体製品に対する供給装置と同様に、強固にか、可動的にか、設置されるこ とができる。第１図による実施例と相違し、加熱板３及びベルトＡＴによって形 成される乾燥表面ｌは、この実施例においては、交互に食い違いとされている。

若しも、ベル）５が、矢印／１．、／７に対応して交互に反対方向に動くならば 、最上部のベル）５の上に装入された流体材料は、下方に横たわっているベルト Ｓの始まりの上に置かれ、そこから液体材料は、それ自体、次ぎの下方に横たわ っているベルトＳの上に移り、このようにして、材料は最下方のベルトＳの端部 に到着する。ベル）５は、それから停止され、乾燥過程は、静止している乾燥表 面の上において始まる。

第２図による乾燥室からの乾燥された材料の吐出しのために、ベルトＳは、矢印 ｉｔｓ、ｉ’ｔの方向と同じ方向に動かされ、これによって、乾燥された材料は 、例えば、吐出し開口／３及び装入弁／ＩＩを介して吐出されることができる。

ここでも１．また、装入弁ｌｌＩは、例えば、真空空間の内部に組付けられた延 伸可能な吐出し容器によって置換えられることもできる。吐出しか完了すると即 座に、乾燥根３は、次ぎの回分を乾燥する準備・状態にある。第２図による乾燥 室の中においては、ベルトタは、単に、乾燥表面の乾燥されるべき材料の装入が 完了される捷で、又は、乾燥された材料が、乾燥作業の後に完全に吐出されるま で、動かされるだけである。

第１及びユ図による乾燥室の他の利点は、適当な装置による自動的装入とは別に 、手動による装入も、また、取扱いが特別に困難である材料に対して可能である ことにあり、この目的のためにカバーコが開放されることができる。装入される べき材料に応じて、ベルトＳが順次に動かされ、第１図による乾燥室の中に装入 されることもできる。しかしながら、すべてのベルトＳが、同時に動かされ、装 入されることもできる。

第２図による乾燥室においては、装入作業は同じように行なわれることもできる が、しかしながら、大抵の揚台において、装入作業は、ベルトを頂部から底部へ 反対方向に走行させて行なわれる、 加熱板３に対する加熱媒体の導入及び導出のための管接続ｉｇ、ｔｑが、室ｌの 上に設けられている。他の管接続コθが、真空生成機、例えば、ジェツト・ポン プ、又は、液体シール・ポンプにつながっている。

鋼、又は、合成樹脂、例えば、ＰＴＦＫが、コンベヤベルトｓに対する材料とし て使用されることができる。

上述の乾燥装置によって、公知の乾燥キャビネットにおけるように、特に、任意 の材料が、非常に薄い液体材料を除いては、乾燥されることができる。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　熱の供給の下に閉塞された乾燥室の中において、その中に導入された材料を 乾燥させるために、材料が乾燥室の中への装入の後に、少なくとも１個の静止し ている乾燥表面（４＝）の上において乾燥されるようになっている乾燥方法にお いて、乾燥作桑の前に乾燥室の中に装入された材料が、手動によってか、又は、 機械的にか乾燥表面（＋）の上に装入され、この乾燥表面（ダ）の上において輸 送手段（５）によって分布されるようにすることを特徴とする方法。 −輸送手段（Ｓ）として、乾燥表面＜９）が移動自在に形成されている請求の範 囲第１項記載の方法。 ３　材料の乾燥の後に、材料が輸送手段（５）によって乾燥表面（ダ）から除去 されるようにする請求の範囲第１又は−項記載の方法。 ダ　少なくとも１個の室の深さの上を延びている乾燥表面（ｔＩ）を有している 熱の供給の下に密閉された乾燥室内において材料を乾燥させるための乾燥装置に おいて、乾燥表面（ｌＩ）が、乾燥準備の間は静止しているコンベヤベル）　Ｃ ｔ）によって形成されていることを特徴とする乾燥装置っ よ　相貫なっている乾燥表面（ｌｌ）を有しており、各乾燥表面（４’）Ｖｉ、 原動機によって駆動されるコンベヤベルト（！；）を附属されており、このコン ベヤベル）（＆）Ｕ、駆動装置から選択的に解放可能となっている請求の範囲第 ４項記載の装置。 ム　すべてのコンベヤベル）　（！ｆ）が、それぞれ、駆動装置から解放可能と なっている請求の範囲第１項記載の装置。 ７　乾燥表面（ｑ）が、コンベヤベルト（Ｓ）に室（１）の深さに関して変位さ れて重なって配置されており、また、交互に反対の運動方向（ｔ５ｔ７）に、一 つの乾燥表面（４’）の端部が、その下方に横たわっている乾燥表面（ｌＩ）の 始ま“りの上に横たわるように可動となっている請求の範囲第Ｓ項記載の装置。 ｔ／ｊ