JP2018157165A - 半導体装置、インバータ回路、駆動装置、車両、及び、昇降機 - Google Patents

半導体装置、インバータ回路、駆動装置、車両、及び、昇降機 Download PDF

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俊介 朝羽
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    • H02M7/53Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
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    • H02P27/06Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters

Abstract

【課題】オン抵抗の低減を可能とする半導体装置を提供する。
【解決手段】実施形態の半導体装置は、第1及び第2の電極と、第1のゲート電極と、第1の電極と第2の電極との間の、シリコンよりもバンドギャップの広い半導体層と、半導体層と第1の電極との間のシリコン層と、半導体層とシリコン層との間の金属層と、半導体層の中の第1導電型の第1の半導体領域と、シリコン層の中の第1導電型の第1のシリコン領域と、第1のシリコン領域と第1の電極との間の第2導電型の第2のシリコン領域と、第1のシリコン領域と第1の電極との間の、第2のシリコン領域と離間した第2導電型の第3のシリコン領域と、第1のゲート電極と第2及び第3のシリコン領域との間の第1のゲート絶縁層と、第2のシリコン領域と第1の電極との間の第1導電型の第4のシリコン領域と、第3のシリコン領域と第1の電極との間の第1導電型の第5のシリコン領域と、を備える。
【選択図】図1

Description

本発明の実施形態は、半導体装置、インバータ回路、駆動装置、車両、及び、昇降機に関する。
次世代の半導体デバイス用の材料として、例えば、炭化珪素が期待されている。炭化珪素はシリコンと比較して、バンドギャップが3倍、破壊電界強度が約10倍、熱伝導率が約3倍と優れた物性を有する。この特性を活用すれば、高耐圧、低損失かつ高温動作可能なMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)や、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)などを実現することができる。
しかし、例えば、炭化珪素でMOSFETを形成した場合、シリコンに比較してチャネルの移動度が低下し、チャネル抵抗が増大する。このため、MOSFETのオン抵抗が増大するおそれがある。
特開2002−100773号公報
本発明が解決しようとする課題は、オン抵抗の低減を可能とする半導体装置を提供することにある。
実施形態の半導体装置は、第1の電極と、第2の電極と、第1のゲート電極と、前記第1の電極と前記第2の電極との間に位置し、シリコンよりもバンドギャップの広い半導体層と、前記半導体層と前記第1の電極との間に位置するシリコン層と、前記半導体層と前記シリコン層との間に位置する金属層と、前記半導体層の中に位置する第1導電型の第1の半導体領域と、前記シリコン層の中に位置する第1導電型の第1のシリコン領域と、前記シリコン層の中に位置し、前記第1のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置する第2導電型の第2のシリコン領域と、前記シリコン層の中に位置し、前記第1のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置し、前記第2のシリコン領域との間に前記第1のシリコン領域が位置する第2導電型の第3のシリコン領域と、前記第1のゲート電極と第2のシリコン領域との間、及び、前記第1のゲート電極と第3のシリコン領域との間に位置する第1のゲート絶縁層と、前記シリコン層の中に位置し、前記第2のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置する第1導電型の第4のシリコン領域と、前記シリコン層の中に位置し、前記第3のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置する第1導電型の第5のシリコン領域と、を備える。
第1の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の説明図。 第1の実施形態の半導体装置の作用及び効果の説明図。 第2の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第3の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第4の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第5の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第6の実施形態の駆動装置の模式図。 第7の実施形態の車両の模式図。 第8の実施形態の車両の模式図。 第9の実施形態の昇降機の模式図。
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明では、同一又は類似の部材等には同一の符号を付し、一度説明した部材等については適宜その説明を省略する。
また、以下の説明において、n、n、n及び、p、p、pの表記は、各導電型における不純物濃度の相対的な高低を表す。すなわちnはnよりもn型の不純物濃度が相対的に高く、nはnよりもn型の不純物濃度が相対的に低いことを示す。また、pはpよりもp型の不純物濃度が相対的に高く、pはpよりもp型の不純物濃度が相対的に低いことを示す。なお、n型、n型を単にn型、p型、p型を単にp型と記載する場合もある。
不純物濃度は、例えば、SIMS(Secondary Ion Mass Spectrometry)により測定することが可能である。また、不純物濃度の相対的な高低は、例えば、SCM(Scanning Capacitance Microscopy)で求められるキャリア濃度の高低から判断することも可能である。また、不純物領域の深さ、厚さなどの距離は、例えば、SIMSで求めることが可能である。また。不純物領域の深さ、厚さ、幅、間隔などの距離は、例えば、SCM像とAFM(Atomic Force Microscope)像との合成画像から求めることが可能である。
(第1の実施形態)
本実施形態の半導体装置は、第1の電極と、第2の電極と、第1のゲート電極と、第1の電極と第2の電極との間に位置し、シリコンよりもバンドギャップの広い半導体層と、半導体層と第1の電極との間に位置するシリコン層と、半導体層とシリコン層との間に位置する金属層と、半導体層の中に位置する第1導電型の第1の半導体領域と、シリコン層の中に位置する第1導電型の第1のシリコン領域と、シリコン層の中に位置し、第1のシリコン領域と第1の電極との間に位置する第2導電型の第2のシリコン領域と、シリコン層の中に位置し、第1のシリコン領域と第1の電極との間に位置し、第2のシリコン領域との間に第1のシリコン領域が位置する第2導電型の第3のシリコン領域と、第1のゲート電極と第2のシリコン領域との間、及び、第1のゲート電極と第3のシリコン領域との間に位置する第1のゲート絶縁層と、シリコン層の中に位置し、第2のシリコン領域と第1の電極との間に位置する第1導電型の第4のシリコン領域と、シリコン層の中に位置し、第3のシリコン領域と第1の電極との間に位置する第1導電型の第5のシリコン領域と、を備える。
図1及び図2は、本実施形態の半導体装置の模式断面図である。本実施形態の半導体装置は、炭化珪素層とシリコン層が金属層で接合されたプレーナゲート型の縦型MOSFET100である。図1は、縦型MOSFET100の主要部の断面図である。図2は、電界緩和領域へのコンタクト部の断面図である。
以下、第1導電型がn型、第2導電型がp型である場合を例に説明する。MOSFET100は、電子をキャリアとする縦型のnチャネル型のMOSFETである。
MOSFET100は、炭化珪素層10(半導体層)、シリコン層12、金属層14、ソース電極16(第1の電極)、ドレイン電極18(第2の電極)、第1のゲート絶縁層20、第1のゲート電極22、層間絶縁層24を備える。
炭化珪素層10の中には、n型のドレイン領域26(第5の半導体領域)、n型のドリフト領域28(第1の半導体領域)、p型の第1の電界緩和領域30a(第2の半導体領域)、p型の第2の電界緩和領域30b(第3の半導体領域)がある。シリコン層12の中には、n型の基板領域32(第1のシリコン領域)、p型の第1のウェル領域34a(第2のシリコン領域)、p型の第2のウェル領域34b(第3のシリコン領域)、n型の第1のソース領域36a(第4のシリコン領域)、n型の第2のソース領域36b(第5のシリコン領域)、p型の第1のウェルコンタクト領域38a(第7のシリコン領域)、p型の第2のウェルコンタクト領域38b(第8のシリコン領域)がある。
炭化珪素層10の少なくとも一部は、ソース電極16とドレイン電極18との間に設けられる。炭化珪素層10の少なくとも一部は、第1のゲート電極22とドレイン電極18との間に設けられる。炭化珪素層10は、シリコンよりもバンドギャップが広い。炭化珪素層10は、単結晶の炭化珪素(SiC)である。炭化珪素層10は、例えば、4H−SiCである。炭化珪素層10の深さ方向の厚さは、例えば、5μm以上150μm以下である。
炭化珪素層10がドレイン電極18と接する面を第2の面(図1中“P2”)と称する。第2の面P2を裏面とも称する。第2の面P2は、例えば、(000−1)面に対し0度以上8度以下傾斜した面である。(000−1)面はカーボン面と称される。
シリコン層12の少なくとも一部は、ソース電極16とドレイン電極18との間に設けられる。シリコン層12の少なくとも一部は、第1のゲート電極22とドレイン電極18との間に設けられる。シリコン層12は、単結晶のシリコン(Si)である。シリコン層12の深さ方向の厚さは、0.5μm以上2μm以下である。
シリコン層12がソース電極16と接する面を第1の面(図1中“P1”)と称する。第1の面P1を表面とも称する。なお、以下、「深さ」とは、第1の面を基準とする深さを意味する。第1の面P1は、例えば、(001)面に対し0度以上8度以下傾斜した面である。
金属層14は、炭化珪素層10とシリコン層12との間に位置する。金属層14によって、炭化珪素層10とシリコン層12とが接合される。
金属層14は、例えば、スズ(Sn)を含む合金である。金属層14は、例えば、スズ(Sn)、Ag(銀)、Cu(銅)を含む合金である。金属層14は、例えば、はんだである。金属層14の融点は、例えば、300℃以下である。
金属層14の深さ方向の厚さは、例えば、0.2μm以上0.5μm以下である。金属層14は、例えば、特定の電位に固定されずフローティング状態である。
型のドレイン領域26は、炭化珪素層10の裏面側に設けられる。ドレイン領域26は、例えば、窒素(N)をn型不純物として含む。ドレイン領域26のn型不純物の不純物濃度は、例えば、1×1018cm−3以上1×1021cm−3以下である。
型のドリフト領域28は、ドレイン領域26の上に設けられる。ドリフト領域28は、例えば、窒素(N)をn型不純物として含む。ドリフト領域28のn型不純物の不純物濃度は、ドレイン領域26のn型不純物の不純物濃度よりも低い。ドリフト領域28のn型不純物の不純物濃度は、例えば、4×1014cm−3以上1×1017cm−3以下である。
p型の第1の電界緩和領域30aは、ドレイン電極18とp型の第1のウェル領域34aとの間に位置する。p型の第2の電界緩和領域30bは、ドレイン電極18とp型の第2のウェル領域34bとの間に位置する。
p型の第1の電界緩和領域30aと第2の面P2との距離、p型の第2の電界緩和領域30bと第2の面P2との距離は、略同一である。第1の電界緩和領域30aと第2の電界緩和領域30bとの間には、ドリフト領域28の一部が位置している。第1の電界緩和領域30aと第2の電界緩和領域30bは、離間している。第1の電界緩和領域30aと第2の電界緩和領域30bとの間の距離はd1(図1)である。
第1の電界緩和領域30aと第2の電界緩和領域30bは、MOSFET100のオフ時に炭化珪素層10及びシリコン層12に印加される電界を緩和し、MOSFET100の耐圧を向上させる機能を有する。
第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bは、例えば、ソース電極16と電気的に接続される。第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bは、例えば、ソース電極16と同電位である。
第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bと金属層14との間には、ドリフト領域28が位置している。第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bと金属層14は離間している。
第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bの深さ方向の厚さは、例えば、0.2μm以上1.0μm以下である。第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bは、例えば、アルミニウム(Al)をp型不純物として含む。第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bのp型不純物の不純物濃度は、例えば、1×1016cm−3以上1×1018cm−3以下である。
図2は、電界緩和領域へのコンタクト部の一例を示す断面図である。図2に示すように、炭化珪素層10の中の一部で第2の電界緩和領域30bが金属層14bと接する領域を設ける。また、シリコン層12の中の一部で第2のウェル領域34bが金属層14bと接する領域を設ける。金属層14bは絶縁層40により、MOSFET100の電流経路となる金属層14aとは電気的に分離される。ソース電極16はpウェルコンタクト領域38cに接する。例えば、図2に示す構造を設けることにより、第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bを、ソース電極16と同電位にすることが可能である。
型の基板領域32は、例えば、リン(P)をn型不純物として含む。基板領域32のn型不純物の不純物濃度は、4×1014cm−3以上1×1017cm−3以下である。
p型の第1のウェル領域34aは、基板領域32とソース電極16との間に位置する。p型の第2のウェル領域34bは、基板領域32とソース電極16との間に位置する。第1のウェル領域34aと第2のウェル領域34bとの間に基板領域32の一部が位置する。
第1のウェル領域34aと第2のウェル領域34bは、離間している。第1のウェル領域34aと第2のウェル領域34bとの間の距離はd2(図1)である。第1のウェル領域34a及び第2のウェル領域34bと、金属層14は、離間している。
第1のウェル領域34a、及び、第2のウェル領域34bは、例えば、ボロン(B)をp型不純物として含む。第1のウェル領域34a、及び、第2のウェル領域34bのp型不純物の不純物濃度のピーク値は、例えば、1×1017cm−3以上1×1019cm−3以下である。
第1のウェル領域34a、及び、第2のウェル領域34bの深さは、例えば、0.3μm以上0.8μm以下である。
第1のウェル領域34a、及び、第2のウェル領域34bと第1のゲート絶縁層20の接する領域の近傍は、MOSFET100のチャネル領域として機能する。
型の第1のソース領域36aは、第1のウェル領域34aとソース電極16との間に位置する。第1のソース領域36aは、基板領域32と離間している。
型の第2のソース領域36bは、第2のウェル領域34bとソース電極16との間に位置する。第2のソース領域36bは、基板領域32と離間している。
第1のソース領域36a、及び、第2のソース領域36bは、例えば、リン(P)又は砒素(As)をn型不純物として含む。第1のソース領域36a、及び、第2のソース領域36bのn型不純物の不純物濃度は、基板領域32のn型不純物の不純物濃度よりも高い。
第1のソース領域36a、及び、第2のソース領域36bのn型不純物の不純物濃度は、例えば、1×1019cm−3以上1×1021cm−3以下である。第1のソース領域36a、及び、第2のソース領域36bの深さは第1のウェル領域34a、及び、第2のウェル領域34bの深さよりも浅く、例えば、0.1μm以上0.3μm以下である。
第1のソース領域36a、及び、第2のソース領域36bは、ソース電極16の電位に固定される。
型の第1のウェルコンタクト領域38aは、第1のウェル領域34aとソース電極16との間に設けられる。第1のウェルコンタクト領域38aのp型不純物の不純物濃度は、第1のウェル領域34aのp型不純物の不純物濃度よりも高い。
型の第2のウェルコンタクト領域38bは、第2のウェル領域34bとソース電極16との間に設けられる。第2のウェルコンタクト領域38bのp型不純物の不純物濃度は、第2のウェル領域34bのp型不純物の不純物濃度よりも高い。
第1のウェルコンタクト領域38a、及び、第2のウェルコンタクト領域38bは、例えば、ボロン(B)をp型不純物として含む。第1のウェルコンタクト領域38a、及び、第2のウェルコンタクト領域38bのp型不純物の不純物濃度は、例えば、1×1019cm−3以上1×1021cm−3以下である。
第1のウェルコンタクト領域38a、及び、第2のウェルコンタクト領域38bの深さは、例えば、0.2μm以上0.6μm以下である。
第1のウェルコンタクト領域38a、及び、第2のウェルコンタクト領域38bは、ソース電極16の電位に固定される。
第1のゲート電極22は、導電層である。第1のゲート電極22は、例えば、p型不純物又はn型不純物を含む多結晶質シリコンである。
第1のゲート絶縁層20は、第1のゲート電極22と第1のウェル領域34aとの間に設けられる。また、第1のゲート絶縁層20は、第1のゲート電極22と第2のウェル領域34bとの間に設けられる。また、第1のゲート絶縁層20は、第1のゲート電極22とドリフト領域28の間に設けられる。
第1のゲート絶縁層20は、例えば、酸化シリコンである。第1のゲート絶縁層20には、例えば、High−k絶縁材料(高誘電率絶縁材料)が適用可能である。
層間絶縁層24は、第1のゲート電極22上に設けられる。層間絶縁層24は、例えば、酸化シリコンである。
ソース電極16は、第1のソース領域36a、及び、第2のソース領域36bに接する。ソース電極16は、第1のウェルコンタクト領域38a、及び、第2のウェルコンタクト領域38bに接する。
ソース電極16は、金属を含む。ソース電極16を形成する金属は、例えば、チタン(Ti)とアルミニウム(Al)の積層構造である。ソース電極16のシリコン層12と接する領域は、例えば、金属シリサイドである。金属シリサイドは、例えば、チタンシリサイド又はニッケルシリサイドである。
ドレイン電極18は、炭化珪素層10の裏面上に設けられる。ドレイン電極18は、ドレイン領域26に接する。
ドレイン電極18は、例えば、金属又は金属半導体化合物である。ドレイン電極18は、例えば、ニッケルシリサイド、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、銀(Ag)、及び、金(Au)から成る群から選ばれる材料を含む。
図3は、本実施形態の半導体装置の製造方法の説明図である。例えば、単結晶のシリコン基板に第1のウェル領域34a、第2のウェル領域34b、第1のソース領域36a、第2のソース領域36bなどの不純物領域をイオン注入法により形成する。また、第1のゲート絶縁層20、ゲート電極22、層間絶縁層24、及び、ソース電極16を公知の方法により形成する。
次に、例えば、支持基板44とシリコン基板を、接着層42を用いて接着する。次に、シリコン基板を研磨などで薄くしシリコン層12を形成する。支持基板44は、例えば、石英ガラスである。接着層42は、例えば、樹脂を含む接着剤である。
一方、例えば、ドレイン領域26となる炭化珪素基板にドリフト領域28をエピタキシャル成長により形成する。次に、第1の電界緩和領域30a、第2の電界緩和領域30bをイオン注入法及び注入したイオンの活性化熱処理により形成する。第1の電界緩和領域30a、第2の電界緩和領域30bを備えた炭化珪素層10が形成される。その後、ドレイン電極18を形成する。
次に、金属層14の一例であるはんだを真空蒸着法により炭化珪素層10の表面に形成する。次に、シリコン層12と炭化珪素層10とをはんだを介して接合する。次に、支持基板44を除去する。
上記方法により図1に示すMOSFET100が製造可能である。なお、例えば、シリコン層12と炭化珪素層10とをはんだを介して接合した後に、層間絶縁層24の上に、更に金属配線層やパッド電極などを形成することも可能である。
次に、本実施形態のMOSFET100の作用及び効果について説明する。
本実施形態のMOSFET100によれば、炭化珪素層10とシリコン層12とを金属層14で結合し、シリコン層12にMOSFET100のチャネル領域を形成することで、耐圧が高くオン抵抗の低いMOSFETが実現される。以下、詳述する。
炭化珪素はシリコンと比較して、破壊電界強度が約10倍であり、シリコンを用いたデバイスよりも高耐圧のデバイスが実現可能である。しかし、例えば、炭化珪素でMOSFETを形成した場合、シリコンに比較してチャネルの移動度が低下する。このため、チャネル抵抗が増大し、MOSFETのオン抵抗が増大するおそれがある。特に、オン抵抗に占めるチャネル抵抗の割合が高くなるドレイン・ソース間耐圧が1.2kV程度の製品では、オン抵抗増大のおそれが高い。
本実施形態のMOSFET100では、ドリフト領域28は、電界破壊強度の高い炭化珪素層10の中に形成することで、高耐圧を維持する。一方で、チャネル領域が形成される第1のウェル領域34a、第2のウェル領域34bはシリコン層12の中に形成する。シリコン中の電子の移動度は、炭化珪素に比べ大きいため、チャネル抵抗は低減する。したがって、耐圧が高くオン抵抗の低いMOSFETが実現される。
特に、MOSFET100では、炭化珪素層10の中にp型の第1の電界緩和領域30a、及び、p型の第2の電界緩和領域30bを備える。MOSFET100のオフ時には、ドリフト領域28と、第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bとの間の接合部分に電界が集中する。このため、電界破壊強度の低いシリコン層12の中での最大電界を容易に低減することが可能となる。
図4は、本実施形態の半導体装置の作用及び効果の説明図である。図4は、MOSFETのオン抵抗のシミュレーション結果を示す図である。実施形態は図1に示す構造のMOSFET100、比較形態はシリコン層12を備えない炭化珪素のみを用いた構造のMOSFETの計算結果を示す。図4には、オン抵抗の内訳も示す。
図4に示すように、本実施形態のMOSFET100では、比較形態に比べ約17%オン抵抗が低減している。内訳をみると、チャネル抵抗とJFET抵抗が大幅に低減されている。なお、JFET抵抗とは、実施形態の場合、図1の第1のウェル領域34a、第2のウェル領域34bとの間に挟まれた部分のn型の基板領域32の抵抗である。チャネル抵抗とJFET抵抗の低減は、いずれもシリコン中の電子の移動度が高いことに起因している。
実施形態の場合にドリフト抵抗の割合が増大している一因は、第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bを設けたことにより、炭化珪素層10内での電流経路が狭窄したことにあると考えられる。
本実施形態のMOSFET100は、MOSFET100の炭化珪素層10側とシリコン層12側とを独立に製造した後、金属層14を介して貼り合わせることで製造される。したがって、炭化珪素層10側とシリコン層12側とに、それぞれ最適なプロセスを選択することができ、低コストで高性能なMOSFET100が実現できる。
また、例えば、金属層14に低温で接合可能なはんだを用いることにより、低温で形成されたソース電極16、ドレイン電極18などの電気特性が変動することを抑制できる。
また、例えば、炭化珪素層10とシリコン層12とを直接接合させようとすると、例えば、結晶格子のミスマッチによる結晶欠陥の発生や、バンドギャップのミスマッチによる電流特性の劣化などが生ずるおそれがある。本実施形態のMOSFET100は、炭化珪素層10とシリコン層12との間に金属層14を設けることにより、結晶格子のミスマッチやバンドギャップのミスマッチに起因する問題の発生を抑制できる。
第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bは、電界緩和効果を増大させる観点から、ソース電極16と電気的に接続し、ソース電位に固定することが好ましい。しかし、ソース電位以外の電位に固定することも可能である。また、第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bを特定の電位に固定せず、フローティング状態とすることも可能である。また、第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bをフローティング状態とする場合は、例えば、第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bと金属層14とを接触させることも可能である。
第1の電界緩和領域30aと第2の電界緩和領域30bとの間の距離d1は、第1のウェル領域34aと第2のウェル領域34bとの間の距離d2より大きいことが好ましい。距離d1を大きくすることで、ドリフト領域28を流れる電流の狭窄が抑制され、オン抵抗の増大が抑制される。
第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bのp型不純物の不純物濃度は、1×1016cm−3以上1×1018cm−3以下であることが好ましい。上記範囲を下回ると十分な電界緩和効果が得られないおそれがある。上記範囲を上回ると第1の電界緩和領域30a及び第2の電界緩和領域30bとの間の接合部分の電界が高くなりすぎ、MOSFET100の耐圧が低下するおそれがある。
金属層14にはんだを用いる場合、たとえば、金属層14の中のはんだとシリコン層12との間、及び、はんだと炭化珪素層10との間の少なくともいずれか一方に、バリア領域を設けることも可能である。バリア領域は、例えば、チタン(Ti)及びタングステン(W)の少なくとも一方を含む金属膜である。例えば、窒化タングステンなどを用いることが可能である。バリア領域を設けることにより、はんだから不純物がシリコン層12や炭化珪素層10に拡散することを抑制できる。不純物は、例えば、スズ(Sn)、Ag(銀)、Cu(銅)である。
以上、本実施形態によれば、耐圧が高くオン抵抗の低いMOSFET100が実現される。
(第2の実施形態)
本実施形態の半導体装置は、第2導電型の第2の半導体領域と第2導電型の第3の半導体領域とを、備えない点で第1の実施形態と異なっている。第1の実施形態と重複する内容については記述を省略する。
図5は、本実施形態の半導体装置の模式断面図である。本実施形態のMOSFET200は、炭化珪素層10の中にp型の第1の電界緩和領域30a(第2の半導体領域)、及び、p型の第2の電界緩和領域30b(第3の半導体領域)を備えない。
本実施形態のMOSFET200は、第1の電界緩和領域30aと第2の電界緩和領域30bとを備えないため、第1の実施形態のMOSFET100と比較して耐圧が低下するおそれはある。しかし、第1の実施形態と同様の作用により、耐圧が高くオン抵抗の低いMOSFET200が実現される。
(第3の実施形態)
本実施形態の半導体装置は、第2のシリコン領域と第3のシリコン領域との間の第1のシリコン領域の第1の部分の第1導電型の不純物濃度が、金属層と第2のシリコン領域との間の第1のシリコン領域の第2の部分の第1導電型の不純物濃度、及び、金属層と第3のシリコン領域との間の第3の部分の第1のシリコン領域の第1導電型の不純物濃度よりも高い点で第1の実施形態と異なっている。第1の実施形態と重複する内容については記述を省略する。
図6は、本実施形態の半導体装置の模式断面図である。本実施形態のMOSFET300は、シリコン層12の中のn型の基板領域32(第1のシリコン領域)が、第1の部分32a、第2の部分32b、第3の部分32cを備える。
第1の部分32aは、p型の第1のウェル領域34a(第2のシリコン領域)とp型の第2のウェル領域34b(第3のシリコン領域)との間に位置する。第1の部分32aは、いわゆるJFET領域である。MOSFET300がオン状態の時に、JFET領域の電流密度が高くなる。
第2の部分32bは、金属層14とp型の第1のウェル領域34a(第2のシリコン領域)の間に位置する。第3の部分32cは、金属層14とp型の第2のウェル領域34b(第3のシリコン領域)の間に位置する。
第1の部分32aのn型不純物の不純物濃度は、第2の部分32bのn型不純物の不純物濃度、第3の部分32cのn型不純物の不純物濃度よりも高い。本実施形態のMOSFET300によれば、JFET領域の抵抗が低くなり、MOSFET300のオン抵抗が低減する。
本実施形態によれば、第1の実施形態と同様の作用により、耐圧が高くオン抵抗の低いMOSFET300が実現される。JFET領域の抵抗が低くなることにより、更にオン抵抗が低減する。
(第4の実施形態)
本実施形態の半導体装置は、半導体層の中に位置し、金属層と第1の半導体領域との間に位置し、第1の半導体領域よりも第1導電型の不純物濃度が高い第4の半導体領域を、更に備える点、及び、シリコン層の中に位置し、金属層と第1のシリコン領域との間に位置し、第1のシリコン領域よりも第1導電型の不純物濃度が高い第6のシリコン領域を、更に備える点で第1の実施形態と異なっている。第1の実施形態と重複する内容については記述を省略する。
図7は、本実施形態の半導体装置の模式断面図である。本実施形態のMOSFET400は、n型の第1のn型高濃度領域50(第4の半導体領域)、及び、n型の第2のn型高濃度領域52(第6のシリコン領域)を、備える。
型の第1のn型高濃度領域50は、炭化珪素層10の中に位置する。第1のn型高濃度領域50のn型不純物の濃度は、n型のドリフト領域28(第1の半導体領域)のn型不純物の濃度よりも高い。
第1のn型高濃度領域50は、例えば、窒素(N)をn型不純物として含む。第1のn型高濃度領域50のn型不純物の不純物濃度は、例えば、1×1019cm−3以上1×1021cm−3以下である。
型の第2のn型高濃度領域52は、シリコン層12の中に位置する。第2のn型高濃度領域52のn型不純物の濃度は、n型の基板領域32(第1のシリコン領域)のn型不純物の濃度よりも高い。
第2のn型高濃度領域52は、例えば、リン(P)又は砒素(As)をn型不純物として含む。第2のn型高濃度領域52のn型不純物の不純物濃度は、例えば、1×1019cm−3以上1×1021cm−3以下である。
本実施形態のMOSFET400は、第1のn型高濃度領域50を備えることにより、炭化珪素層10と金属層14との界面の接触抵抗が低減する。特に、MOSFET400がオン状態の時、電流の向きがn型の炭化珪素層10から金属層14へ向かう向きとなる。このため、第1のn型高濃度領域50を設け、キャリアが障壁をトンネルしやすくすることが有効である。
また、本実施形態のMOSFET400は、第2のn型高濃度領域52を備えることにより、シリコン層12と金属層14との界面の接触抵抗が低減する。特に、MOSFET400に還流電流が流れる時、電流の向きがn型のシリコン層12から金属層14へ向かう向きとなる。このため、第2のn型高濃度領域52を設けキャリアが障壁をトンネルしやすくすることが有効である。
本実施形態では、第1のn型高濃度領域50と第2のn型高濃度領域52の双方を設ける場合を例に説明したが、第1のn型高濃度領域50と第2のn型高濃度領域52のいずれか一方のみを設けても構わない。
本実施形態によれば、第1の実施形態と同様の作用により、耐圧が高くオン抵抗の低いMOSFET400が実現される。炭化珪素層10と金属層14との界面の接触抵抗、シリコン層12と金属層14との界面の接触抵抗が低減することで、更にオン抵抗が低減する。
(第5の実施形態)
本実施形態の半導体装置は、第2のゲート電極と、シリコン層の中に位置する第2導電型の第9のシリコン領域と、シリコン層の中に離間して位置する第1導電型の第10のシリコン領域及び第11のシリコン領域と、第10のシリコン領域と第11のシリコン領域との間に位置する第9のシリコン領域と第2のゲート電極との間に位置する第2のゲート絶縁層とを、更に備える点で第1の実施形態と異なっている。第1の実施形態と重複する内容については記述を省略する。
図8は、本実施形態の半導体装置の模式断面図である。本実施形態の半導体装置500は、縦型MOSFETに、周辺回路領域80(領域)、絶縁層40、素子分離領域56(絶縁領域)、第2のゲート電極62、第2のゲート絶縁層60を備える。
周辺回路領域(領域)80は、シリコン層12の中に位置する。周辺回路領域(領域)80は、絶縁層40と素子分離領域56に囲まれる。周辺回路領域(領域)80は、絶縁層40及び素子分離領域56によって、炭化珪素層10及び基板領域32と電気的に分離されている。
絶縁層40は、例えば、酸化シリコンである。素子分離領域56は、例えば、酸化シリコンである。
周辺回路領域80(領域)の中には、p型の基板領域64(第9のシリコン領域)、n型のソース領域66(第10のシリコン領域)、n型のドレイン領域68(第11のシリコン領域)が設けられる。ソース領域66とドレイン領域68は離間している。
ソース領域66及びドレイン領域68は、例えば、リン(P)又は砒素(As)をn型不純物として含む。ソース領域66及びドレイン領域68のn型不純物の不純物濃度は、例えば、1×1019cm−3以上1×1021cm−3以下である。
ソース領域66とドレイン領域68との間に位置する基板領域64と第2のゲート電極62との間に第2のゲート絶縁層60が位置する。基板領域64と第2のゲート絶縁層60の接する領域の近傍は、周辺回路領域80のMOSFETのチャネル領域として機能する。
第2のゲート電極62は、導電層である。第2のゲート電極62は、例えば、p型不純物又はn型不純物を含む多結晶質シリコンである。
第2のゲート絶縁層60は、例えば、酸化シリコンである。第2のゲート絶縁層60には、例えば、High−k絶縁材料(高誘電率絶縁材料)が適用可能である。
本実施形態の半導体装置は、周辺回路領域80に横型MOSFETを備える。横型MOSFETはn型MOSFETであっても、p型MOSFETであっても、その両方であっても構わない。
周辺回路領域80では、横型MOSFETを用いて、例えば、ドライバ回路や保護回路が形成される。なお、周辺回路領域80には、MOSFETに限らず、ダイオード、キャパシタ、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)など、その他の素子が設けられても構わない。
本実施形態の半導体装置500は、縦型MOSFETと同一チップ内に周辺回路を備えることにより、例えば、寄生インダクタンスが低減され高性能な半導体装置500が実現される。本実施形態の半導体装置500は、炭化珪素層10とシリコン層12との接合により製造されるため、縦型MOSFETと同一チップ内に周辺回路を備えることが容易となる。
本実施形態によれば、第1の実施形態と同様の作用により、耐圧が高くオン抵抗の低い半導体装置500が実現される。更に、縦型MOSFETと同一チップ内に周辺回路を備えることにより、高性能な半導体装置500が実現される。
(第6の実施形態)
本実施形態のインバータ回路及び駆動装置は、第1ないし第5の実施形態の半導体装置を備える駆動装置である。
図9は、本実施形態の駆動装置の模式図である。駆動装置800は、モーター140と、インバータ回路150を備える。
インバータ回路150は、第1ないし第5の実施形態のMOSFETをスイッチング素子とする3個の半導体モジュール100a、100b、100cで構成される。3個の半導体モジュール100a、100b、100cを並列に接続することで、3個の交流電圧の出力端子U、V、Wを備える三相のインバータ回路150が実現される。インバータ回路150から出力される交流電圧により、モーター140が駆動する。
本実施形態によれば、特性の向上したMOSFETを備えることで、インバータ回路150及び駆動装置800の特性が向上する。
(第7の実施形態)
本実施形態の車両は、第1ないし第5の実施形態の半導体装置を備える車両である。
図10は、本実施形態の車両の模式図である。本実施形態の車両900は、鉄道車両である。車両900は、モーター140と、インバータ回路150を備える。
インバータ回路150は、第1ないし第5の実施形態のMOSFETをスイッチング素子とする3個の半導体モジュール100a、100b、100cで構成される。3個の半導体モジュール100a、100b、100cを並列に接続することで、3個の交流電圧の出力端子U、V、Wを備える三相のインバータ回路150が実現される。
インバータ回路150から出力される交流電圧により、モーター140が駆動する。モーター140により車両900の車輪90が回転する。
本実施形態によれば、特性の向上したMOSFETを備えることで、車両900の特性が向上する。
(第8の実施形態)
本実施形態の車両は、第1ないし第5の実施形態の半導体装置を備える車両である。
図11は、本実施形態の車両の模式図である。本実施形態の車両1000は、自動車である。車両1000は、モーター140と、インバータ回路150を備える。
インバータ回路150は、第1ないし第5の実施形態のMOSFETをスイッチング素子とする3個の半導体モジュール100a、100b、100cで構成される。3個の半導体モジュール100a、100b、100cを並列に接続することで、3個の交流電圧の出力端子U、V、Wを備える三相のインバータ回路150が実現される。
インバータ回路150から出力される交流電圧により、モーター140が駆動する。モーター140により車両1000の車輪90が回転する。
本実施形態によれば、特性の向上したMOSFETを備えることで、車両1000の特性が向上する。
(第9の実施形態)
本実施形態の昇降機は、第1ないし第5の実施形態の半導体装置を備える昇降機である。
図12は、本実施形態の昇降機(エレベータ)の模式図である。本実施形態の昇降機1100は、かご1010、カウンターウエイト1012、ワイヤロープ1014、巻上機1016、モーター140と、インバータ回路150を備える。
インバータ回路150は、第1ないし第5の実施形態のMOSFETをスイッチング素子とする3個の半導体モジュール100a、100b、100cで構成される。3個の半導体モジュール100a、100b、100cを並列に接続することで、3個の交流電圧の出力端子U、V、Wを備える三相のインバータ回路150が実現される。
インバータ回路150から出力される交流電圧により、モーター140が駆動する。モーター140により巻上機1016が回転し、かご1010が昇降する。
本実施形態によれば、特性の向上したMOSFETを備えることで、昇降機1100の特性が向上する。
第1ないし第5の実施形態では、SiCの結晶構造として4H−SiCの場合を例に説明したが、本発明は6H−SiC、3C−SiC等、その他の結晶構造のSiCを用いたデバイスに適用することも可能である。
第1ないし第5の実施形態では、シリコンよりもバンドギャップの広い半導体層が炭化珪素層である場合を例示した。しかし、半導体層として、例えば、窒化物半導体層、ダイヤモンド層を適用することも可能である。
第1ないし第5の実施形態では、半導体装置としてMOSFETを例に説明したが、IGBTに本発明を適用することも可能である。IGBTの場合は、第1ないし第5の実施形態のn型のドレイン領域26(第5の半導体領域)をp型に変更すれば良い。
第1ないし第5の実施形態では、第1導電型がn型、第2導電型がp型の場合を例に説明したが、第1導電型をp型、第2導電型をn型とすることも可能である。
また、第6ないし第9の実施形態において、本発明の半導体装置を車両やエレベータに適用する場合を例に説明したが、本発明の半導体装置を例えば、太陽光発電システムのパワーコンディショナー等に適用することも可能である。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。例えば、一実施形態の構成要素を他の実施形態の構成要素と置き換え又は変更してもよい。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
10 炭化珪素層(半導体層)
12 シリコン層
14 金属層
16 ソース電極(第1の電極)
18 ドレイン電極(第2の電極)
20 第1のゲート絶縁層
22 第1のゲート電極
26 ドレイン領域(第5の半導体領域)
28 ドリフト領域(第1の半導体領域)
30a 第1の電界緩和領域(第2の半導体領域)
30b 第2の電界緩和領域(第3の半導体領域)
32 基板領域(第1のシリコン領域)
32a 第1の部分
32b 第2の部分
32c 第3の部分
34a 第1のウェル領域(第2のシリコン領域)
34b 第2のウェル領域(第3のシリコン領域)
36a 第1のソース領域(第4のシリコン領域)
36b 第2のソース領域(第5のシリコン領域)
38a 第1のウェルコンタクト領域(第7のシリコン領域)
38b 第2のウェルコンタクト領域(第8のシリコン領域)
40 絶縁層
50 第1のn型高濃度領域(第4の半導体領域)
52 第2のn型高濃度領域(第6のシリコン領域)
56 素子分離領域(絶縁領域)
60 第2のゲート絶縁層
62 第2のゲート電極
64 基板領域(第9のシリコン領域)
66 ソース領域(第10のシリコン領域)
68 ドレイン領域(第11のシリコン領域)
80 周辺回路領域(領域)
100 MOSFET(半導体装置)
200 MOSFET(半導体装置)
300 MOSFET(半導体装置)
400 MOSFET(半導体装置)
500 半導体装置
800 駆動装置
900 車両
1000 車両
1100 昇降機

Claims (20)

  1. 第1の電極と、
    第2の電極と、
    第1のゲート電極と、
    前記第1の電極と前記第2の電極との間に位置し、シリコンよりもバンドギャップの広い半導体層と、
    前記半導体層と前記第1の電極との間に位置するシリコン層と、
    前記半導体層と前記シリコン層との間に位置する金属層と、
    前記半導体層の中に位置する第1導電型の第1の半導体領域と、
    前記シリコン層の中に位置する第1導電型の第1のシリコン領域と、
    前記シリコン層の中に位置し、前記第1のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置する第2導電型の第2のシリコン領域と、
    前記シリコン層の中に位置し、前記第1のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置し、前記第2のシリコン領域との間に前記第1のシリコン領域が位置する第2導電型の第3のシリコン領域と、
    前記第1のゲート電極と前記第2のシリコン領域との間、及び、前記第1のゲート電極と前記第3のシリコン領域との間に位置する第1のゲート絶縁層と、
    前記シリコン層の中に位置し、前記第2のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置する第1導電型の第4のシリコン領域と、
    前記シリコン層の中に位置し、前記第3のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置する第1導電型の第5のシリコン領域と、
    を備える半導体装置。
  2. 前記半導体層の中に位置し、前記第2の電極と前記第2のシリコン領域との間に位置する第2導電型の第2の半導体領域と、
    前記半導体層の中に位置し、前記第2の電極と前記第3のシリコン領域との間に位置し、前記第2の半導体領域との間に前記第1の半導体領域が位置する第2導電型の第3の半導体領域とを、
    更に備える請求項1記載の半導体装置。
  3. 前記第2の半導体領域及び前記第3の半導体領域が前記第1の電極と電気的に接続される請求項2記載の半導体装置。
  4. 前記第2の半導体領域と前記金属層との間、及び、前記第3の半導体領域と前記金属層との間に前記第1の半導体領域が位置する請求項2又は請求項3記載の半導体装置。
  5. 前記第2の半導体領域及び前記第3の半導体領域の第2導電型の不純物濃度が1×1016cm−3以上1×1018cm−3以下である請求項2ないし請求項4いずれか一項記載の半導体装置。
  6. 前記第2の半導体領域と前記第3の半導体領域との間の距離が、前記第2のシリコン領域と前記第3のシリコン領域との間の距離よりも大きい請求項2ないし請求項5いずれか一項記載の半導体装置。
  7. 前記金属層がスズ(Sn)を含む請求項1ないし請求項6いずれか一項記載の半導体装置。
  8. 前記半導体層の中に位置し、前記金属層と前記第1の半導体領域との間に位置し、前記第1の半導体領域よりも第1導電型の不純物濃度が高い第4の半導体領域を、更に備える請求項1ないし請求項7いずれか一項記載の半導体装置。
  9. 前記シリコン層の中に位置し、前記金属層と前記第1のシリコン領域との間に位置し、前記第1のシリコン領域よりも第1導電型の不純物濃度が高い第6のシリコン領域を、更に備える請求項1ないし請求項8いずれか一項記載の半導体装置。
  10. 前記第2のシリコン領域と前記第3のシリコン領域との間の前記第1のシリコン領域の第1の部分の第1導電型の不純物濃度が、前記金属層と前記第2のシリコン領域との間の前記第1のシリコン領域の第2の部分の第1導電型の不純物濃度、及び、前記金属層と前記第3のシリコン領域との間の前記第1のシリコン領域の第3の部分の第1導電型の不純物濃度よりも高い請求項1ないし請求項9いずれか一項記載の半導体装置。
  11. 前記半導体層の中に位置し、前記第2の電極と前記第1の半導体領域との間に位置し、前記第1の半導体領域よりも第1導電型の不純物濃度が高い第5の半導体領域を、更に備える請求項1ないし請求項10いずれか一項記載の半導体装置。
  12. 前記シリコン層の中に位置し、前記第2のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置し、前記第2のシリコン領域よりも第2導電型の不純物濃度が高い第7のシリコン領域と、
    前記シリコン層の中に位置し、前記第3のシリコン領域と前記第1の電極との間に位置し、前記第3のシリコン領域よりも第2導電型の不純物濃度が高い第8のシリコン領域と、更に備える請求項1ないし請求項11いずれか一項記載の半導体装置。
  13. 第2のゲート電極と、前記シリコン層の中に位置する第2導電型の第9のシリコン領域と、前記シリコン層の中に互いに離間して位置する第1導電型の第10のシリコン領域及び第11のシリコン領域と、前記第10のシリコン領域と第11のシリコン領域との間に位置する前記第9のシリコン領域と前記第2のゲート電極との間に位置する第2のゲート絶縁層とを、更に備える請求項1ないし請求項12いずれか一項記載の半導体装置。
  14. 前記半導体層と前記シリコン層との間に位置する絶縁層を、更に備える請求項1ないし請求項13いずれか一項記載の半導体装置。
  15. 前記シリコン層の中に位置し、前記絶縁層と絶縁領域に囲まれた領域を、更に備える請求項14記載の半導体装置。
  16. 前記半導体層が炭化珪素層である請求項1ないし請求項15いずれか一項記載の半導体装置。
  17. 請求項1乃至請求項16いずれか一項記載の半導体装置を備えるインバータ回路。
  18. 請求項1乃至請求項16いずれか一項記載の半導体装置を備える駆動装置。
  19. 請求項1乃至請求項16いずれか一項記載の半導体装置を備える車両。
  20. 請求項1乃至請求項16いずれか一項記載の半導体装置を備える昇降機。
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