JP2018154011A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印画用紙に傷が発生することを抑制可能な印刷装置を提供する。【解決手段】遮蔽制御機構Ｍｃ１は、カッターＣｔ１ａにより切断された印画用紙８を排紙口Ｈ１から排出するための排出期間Ｔ２において、当該排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。非遮蔽状態Ｓｔｗは、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽していない状態である。【選択図】図１

Description

本発明は、用紙を排出するための排紙口に関わる構成を有する印刷装置に関する。

印刷装置では、用紙を排出するための排紙口が設けられている。当該印刷装置では、塵埃が、排紙口を介して、印刷装置の内部に侵入することがある。特許文献１では、排紙口への塵埃の侵入を防ぐための技術（以下、「関連技術Ａ」とも称する）が開示されている。具体的には、関連技術Ａでは、可撓性を有するシートにより、排紙口を塞ぐ。これにより、排紙口への塵埃の侵入を防いでいる。

特開２００４−２４３５９９号公報

関連技術Ａでは、用紙が排出される期間全体にわたって、可撓性を有するシートが当該用紙に接触する。そのため、当該シートに異物等が付着していた場合、用紙に傷が発生する可能性がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、印画用紙に傷が発生することを抑制可能な印刷装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る印刷装置は、印画用紙を排出するための排紙口と、前記印画用紙を切断するためのカッターと、前記排紙口を遮蔽するためのカバー部材と、前記排紙口の状態を、前記カバー部材が当該排紙口を遮蔽している遮蔽状態、および、当該カバー部材が当該排紙口を遮蔽していない非遮蔽状態のいずれかに設定するための遮蔽制御機構と、を備える。前記遮蔽制御機構は、前記カッターにより切断された前記印画用紙を前記排紙口から排出するための排出期間において、当該排紙口の状態を前記非遮蔽状態に設定する。

本発明によれば、前記遮蔽制御機構は、前記カッターにより切断された前記印画用紙を前記排紙口から排出するための排出期間において、当該排紙口の状態を前記非遮蔽状態に設定する。前記非遮蔽状態は、カバー部材が当該排紙口を遮蔽していない状態である。これにより、印画用紙に傷が発生することを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る印刷装置の主な構成を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る印刷装置の主な構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態１に係る切断ユニットの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る遮蔽制御機構を説明するための図である。 本発明の実施の形態１に係る遮蔽制御機構を説明するための図である。 切断ユニットの各構成要素のタイミングチャートである。 本発明の実施の形態１に係るカバー部材周辺の構成を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る排紙処理を説明するための図である。 本発明の実施の形態１に係る排紙処理を説明するための図である。 本発明の実施の形態１に係る排紙処理を説明するための図である。 本発明の実施の形態２に係る印刷装置の主な構成を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る印刷装置の主な構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態２に係るファン制御処理のフローチャートである。 本発明の実施の形態３に係るファン制御処理Ａのフローチャートである。 印刷装置の特徴的な機能構成を示すブロック図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の各構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている各構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている各構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。

なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、当該各構成要素の相対配置などは、本発明が適用される装置の構成、各種条件等により適宜変更されてもよい。

＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る印刷装置１００の主な構成を示す図である。印刷装置１００は、例えば、昇華型熱転写プリンタである。なお、印刷装置１００の構成をわかり易くするために、図１では、後述の排紙口Ｈ１の周辺において印画用紙８に接触する複数のローラ、ペーパーガイド等は示していない。

図１において、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向を「Ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向を「Ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向を「Ｚ軸方向」ともいう。

また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、「ＸＹ面」ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＸＺ面」ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＹＺ面」ともいう。

図２は、本発明の実施の形態１に係る印刷装置１００の主な構成を示すブロック図である。なお、図１および図２では、構成を分かり易くするために、本発明に対し、関連性の低い構成要素は、図示していない。当該構成要素は、例えば、電源部、画像処理部、センサ、駆動部、構造支持部等である。

なお、印刷装置１００は、通信ケーブルにより、図２のＰＣ（Personal Computer）２００と接続される。通信ケーブルは、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）ケーブルである。ＰＣ２００には、図示しない操作インタフェースおよびモニタが接続される。当該操作インタフェースは、キーボード、マウス等である。モニタは、映像を表示する装置である。

印刷装置１００は、ＰＣ２００の制御にしたがって、動作する。ＰＣ２００は、例えば、印刷装置１００へ印刷指示、画像データ等を与えることにより、印刷装置１００に後述の印刷処理を実行させる。

図１および図２を参照して、印刷装置１００には、ロール紙８ｒおよびインクリボン１９が装着されている。ロール紙８ｒは、長尺状の印画用紙８がロール状に巻かれて構成される。インクリボン１９は、長尺状のインクシート９により構成される。インクシート９の一方側の端部がロール状に巻かれることにより、インクロール９ｒａが構成される。インクロール９ｒａは、リール１０ａに取り付けられる。インクシート９の他方側の端部がロール状に巻かれることにより、インクロール９ｒｂが構成される。インクロール９ｒｂは、リール１０ｂに取り付けられる。

インクシート９には、複数の長尺状の転写材料領域が、当該インクシート９の長手方向に並ぶように設けられている。各転写材料領域には、４種類の転写材料が設けられる。当該４種類の転写材料は、イエロー（Ｙ）の染料、マゼンダ（Ｍ）の染料、シアン（Ｃ）の染料、および、オーバーコート層（ＯＰ）である。

印刷装置１００は、筐体Ｃｈ１と、フロント部３０と、カバー部材１３と、遮蔽制御機構Ｍｃ１と、印刷ユニット５０と、制御部６０と、切断屑箱１７とを備える。筐体Ｃｈ１は、印刷装置１００の各構成要素を収容する。筐体Ｃｈ１は、例えば、カバー部材１３、フロント部３０、遮蔽制御機構Ｍｃ１、印刷ユニット５０、制御部６０、切断屑箱１７等を収容する。筐体Ｃｈ１の形状は、例えば、直方体である。

フロント部３０の形状は、例えば、板状である。フロント部３０は、筐体Ｃｈ１の内部に固定されている。フロント部３０には、排紙口Ｈ１が設けられている。排紙口Ｈ１は、印画用紙８を排出するための開口である。また、筐体Ｃｈ１には、フロント部３０の排紙口Ｈ１全体を、筐体Ｃｈ１の外部に露出する開口（図示せず）が設けられている。

なお、前述したように、フロント部３０は筐体Ｃｈ１の内部に固定されている。すなわち、筐体Ｃｈ１には、フロント部３０の排紙口Ｈ１が設けられている。印画用紙８が、フロント部３０の排紙口Ｈ１を通過することにより、当該印画用紙８は、筐体Ｃｈ１の内部から筐体Ｃｈ１の外部へ排出される。

カバー部材１３は、排紙口Ｈ１を遮蔽するための部材である。カバー部材１３は、当該カバー部材１３が上下方向（Ｚ軸方向）に移動自在なように、構成されている。

以下においては、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽している、当該排紙口Ｈ１の状態を、「遮蔽状態Ｓｔｘ」とも称する。また、以下においては、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽していない、当該排紙口Ｈ１の状態を、「非遮蔽状態Ｓｔｗ」とも称する。遮蔽制御機構Ｍｃ１は、詳細は後述するが、排紙口Ｈ１の状態を、遮蔽状態Ｓｔｘおよび非遮蔽状態Ｓｔｗのいずれかに設定するための機構である。

制御部６０は、印刷装置１００を制御するための各種処理を行う。また、制御部６０は、印刷ユニット５０に対し、各種の制御を行う。制御部６０は、加熱制御部６１と、シート搬送制御部６２と、用紙搬送制御部６３と、切断制御部６４と、ファン制御部６５とを含む。

印刷ユニット５０は、印刷に関わる複数の構成要素を含む。なお、図２では、印刷ユニット５０に含まれる、印刷に関わる複数の構成要素の一部が示される。印刷ユニット５０は、サーマルヘッド２と、ヒートシンク４と、ファン５と、シート搬送部Ｆｄ１と、用紙搬送部Ｆｄ２と、切断ユニットＣｕ１とを含む。

なお、加熱制御部６１は、サーマルヘッド２を制御する。シート搬送制御部６２は、シート搬送部Ｆｄ１を制御する。用紙搬送制御部６３は、用紙搬送部Ｆｄ２を制御する。切断制御部６４は、切断ユニットＣｕ１を制御する。ファン制御部６５は、ファン５を制御する。

サーマルヘッド２は、印画用紙８に画像を形成するための印刷処理が行われる際に、熱を発する。ヒートシンク４は、サーマルヘッド２の放熱を行う。ファン５は、ヒートシンク４の冷却を行う冷却ファンである。具体的には、ファン５は、ヒートシンク４に向かう風を発生させる。

シート搬送部Ｆｄ１は、インクシート９を搬送する機能を有する。シート搬送部Ｆｄ１は、リール１０ａ、１０ｂを含む。リール１０ａは、インクロール９ｒａがインクシート９を巻き取るように、回転する。インクロール９ｒａは、リール１０ａの回転に伴い、回転する。リール１０ｂは、インクロール９ｒａの回転に伴い、インクロール９ｒｂからインクシート９が引き出されるように、回転する。

用紙搬送部Ｆｄ２は、プラテンローラ６と、搬送部７とを含む。プラテンローラ６は、当該プラテンローラ６とサーマルヘッド２とにより、インクシート９が印画用紙８に圧着されるように、駆動する。

搬送部７は、印画用紙８を搬送する機能を有する。搬送部７は、グリップローラ７ａとピンチローラ７ｂとから構成される。切断ユニットＣｕ１は、詳細は後述するが、印画用紙８を切断する機能を有する。

ここで、印画用紙８に画像を形成するための印刷処理について簡単に説明する。印刷処理は、印刷装置１００が、ＰＣ２００から、印刷指示および画像データを受信することにより、実行される。

印刷処理では、ＰＣ２００から受信した画像データが、印刷装置１００の制御部６０により、印刷用の印画データに変換される。そして、印画用紙８の印画面に対して、転写処理が行われる。転写処理では、サーマルヘッド２は、インクシート９および印画用紙８を介して、プラテンローラ６に圧着される。そして、サーマルヘッド２は、印画データに応じた熱量の熱を発生することにより、インクシート９および印画用紙８を加熱する。これにより、インクシート９の各転写材料が、印画用紙８に転写される。

なお、４種類の転写材料（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰ）の各々に対し、上記の転写処理が繰り返し行われる。これにより、印画用紙８の印画面に、４種類の転写材料（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰ）が転写される。その結果、印画用紙８の印画面に画像が形成された印画部が形成される。印画部は、画像が形成されている、印画用紙８の一部である。

なお、転写処理が行われる際、印画用紙８は、用紙搬送制御部６３の制御に従って動作する搬送部７により搬送される。なお、搬送部７のグリップローラ７ａは、ステッピングモータ（図示せず）の駆動に従って、回転する。これにより、搬送部７は、印画用紙８を搬送する。

また、インクシート９は、リール１０ａの回転に伴うインクロール９ｒａの回転により、所定の張力で、当該インクロール９ｒａに巻き取られる。当該リール１０ａは、シート搬送制御部６２により制御される巻取りモータ（図示せず）の駆動に従って、回転する。また、リール１０ｂには、インクシート９に加わる張力が、所定の張力になるように、トルクリミッタ（図示せず）が接続されている。

次に、切断ユニットＣｕ１について説明する。図３は、本発明の実施の形態１に係る切断ユニットＣｕ１の構成を示す斜視図である。なお、図３には、切断ユニットＣｕ１に含まれない後述のレバー１６が示されている。

図３を参照して、切断ユニットＣｕ１は、カッターフレームＦｍ１と、スイッチＳｗａ，Ｓｗｂと、ベルトＢｔ１と、モータＭｔ１と、ピニオン２６と、歯車２７と、ベルトローラー２８と、カッターＣｔ１ａ（図示せず）と、固定刃Ｃｔ１ｂと、キャリッジ７０とを含む。

カッターフレームＦｍ１の形状は、長尺状である。カッターフレームＦｍ１は、Ｙ軸方向において、延在する。カッターフレームＦｍ１には、固定刃Ｃｔ１ｂが設けられる。固定刃Ｃｔ１ｂは、Ｙ軸方向において延在する。

スイッチＳｗａ，Ｓｗｂの各々は、キャリッジ７０の位置を検出するためのスイッチである。カッターフレームＦｍ１の一方の端部には、スイッチＳｗａが設けられている。カッターフレームＦｍ１の他方の端部には、スイッチＳｗｂが設けられている。

スイッチＳｗａ，Ｓｗｂの各々は、状態として、オンまたはオフに設定される。スイッチＳｗａは、部材Ｓａｘを有する。部材Ｓａｘに力が加わっている場合、スイッチＳｗａの状態はオンである。部材Ｓａｘに力が加わっていない場合、スイッチＳｗａの状態はオフである。また、スイッチＳｗｂは、部材Ｓｂｘを有する。部材Ｓｂｘに力が加わっている場合、スイッチＳｗｂの状態はオンである。部材Ｓｂｘに力が加わっていない場合、スイッチＳｗｂの状態はオフである。

また、カッターフレームＦｍ１の一方の端部には、モータＭｔ１と、歯車２７とが設けられている。歯車２７は、当該歯車２７が回転自在なように、構成されている。モータＭｔ１は、回転軸Ｓｈｘを含む。モータＭｔ１は、回転軸Ｓｈｘを回転させる。回転軸Ｓｈｘには、ピニオン２６が固定されている。ピニオン２６は歯車２７と接する。歯車２７は、ピニオン２６の回転に伴い、回転する。

また、カッターフレームＦｍ１の他方の端部には、ベルトローラー２８が設けられている。ベルトローラー２８は、当該ベルトローラー２８が、回転自在なように、構成されている。

ベルトＢｔ１の形状は、閉ループ状である。ベルトＢｔ１は、歯車２７とベルトローラー２８とにより保持される。ベルトＢｔ１の上部には、キャリッジ７０が固定されている。

キャリッジ７０は、カッターＣｔ１ａを保持する。カッターＣｔ１ａは、円状の回転刃である。カッターＣｔ１ａは、当該カッターＣｔ１ａが回転自在なように、キャリッジ７０に固定されている。カッターＣｔ１ａは、印画用紙８を切断するための部材である。具体的には、カッターＣｔ１ａは、印画用紙８を、当該印画用紙８の幅方向（Ｙ軸方向）に切断するための部材である。また、キャリッジ７０には、棒状部７１ａ，７１ｂが固定されている。

また、キャリッジ７０は、当該キャリッジ７０が印画用紙８の幅方向（Ｙ軸方向）に移動自在なように、構成されている。具体的には、キャリッジ７０は、ベルトＢｔ１の上部の移動に伴い、Ｙ方向または−Ｙ方向へ移動する。

以下においては、キャリッジ７０が移動可能な領域のうち、スイッチＳｗａに最も近い位置を、「位置Ｐａ」とも称する。図３では、キャリッジ７０が位置Ｐａに存在している状態を示す。また、以下においては、キャリッジ７０が移動可能な領域のうち、スイッチＳｗｂに最も近い位置を、「位置Ｐｂ」とも称する。

キャリッジ７０の位置が位置Ｐａである場合、棒状部７１ａは、スイッチＳｗａの部材Ｓａｘに接触しており、スイッチＳｗａの状態はオンである。キャリッジ７０の位置が位置Ｐｂである場合、棒状部７１ｂは、スイッチＳｗｂの部材Ｓｂｘに接触しており、スイッチＳｗｂの状態はオンである。

詳細は後述するが、切断ユニットＣｕ１は、モータＭｔ１、歯車２７、ベルトＢｔ１等を使用して、キャリッジ７０を移動させる。

図４および図５は、本発明の実施の形態１に係る遮蔽制御機構Ｍｃ１を説明するための図である。前述したように、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、排紙口Ｈ１の状態を、遮蔽状態Ｓｔｘおよび非遮蔽状態Ｓｔｗのいずれかに設定するための機構である。図４は、排紙口Ｈ１の状態が遮蔽状態Ｓｔｘに設定されている状態における遮蔽制御機構Ｍｃ１の構成を示す図である。また、図５は、排紙口Ｈ１の状態が非遮蔽状態Ｓｔｗに設定されている状態における遮蔽制御機構Ｍｃ１の構成を示す図である。

なお、図４および図５では、遮蔽制御機構Ｍｃ１の構成を分かり易くするために、構成要素の一部を簡略化し、かつ、一部の構成要素は示されていない。例えば、図４および図５では、切断ユニットＣｕ１のカッターフレームＦｍ１等は示されていない。なお、図４および図５では、遮蔽制御機構Ｍｃ１に含まれない、キャリッジ７０、固定刃Ｃｔ１ｂ等も示されている。

図４（ａ）は、ＹＺ面からみた遮蔽制御機構Ｍｃ１の構成を示す図である。なお、図４（ａ）は、位置Ｐａに存在しているキャリッジ７０を示す。図４（ｂ）は、ＸＺ面からみた遮蔽制御機構Ｍｃ１の構成を示す図である。図５（ａ）は、ＹＺ面からみた遮蔽制御機構Ｍｃ１の構成を示す図である。なお、図５（ａ）は、位置Ｐｂに存在しているキャリッジ７０を示す。図５（ｂ）は、ＸＺ面からみた遮蔽制御機構Ｍｃ１の構成を示す図である。

図４および図５を参照して、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、２個のカム１４と、シャフト１５と、レバー１６と、バネ１８とを含む。

シャフト１５は、当該シャフト１５が回転自在なように、筐体Ｃｈ１に保持されている。シャフト１５の形状は、棒状である。図４（ａ）および図５（ａ）のように、シャフト１５には、レバー１６と、２個のカム１４とが固定されている。レバー１６、および、各カム１４は、シャフト１５を回転の中心として、回転自在に構成されている。

レバー１６の形状は、板状である。なお、レバー１６の一方側には、反り部１６ａが設けられている。反り部１６ａは、レバー１６の端部が反ることにより形成されている。なお、レバー１６には、当該レバー１６が図３の棒状部７１ｂと接触しないように、切り欠き（以下、「切り欠きＶｎ」とも称する）が設けられている。なお、図５（ａ）では、レバー１６の構成を分かりやすくするために、当該切り欠きＶｎは示されていない。

また、レバー１６には、２個の切り欠きＶ１が設けられている。なお、図５（ａ）のように、カム１４は、当該カム１４がレバー１６に接触しないように、切り欠きＶ１が存在する領域に設けられている。

バネ１８は、レバー１６を付勢するように設けられている。

なお、キャリッジ７０には、図４（ａ）のように、斜面７０ａが設けられている。斜面７０ａは、キャリッジ７０の移動に伴い、レバー１６の状態を変化させるように、構成されている。

次に、キャリッジ７０を移動させる処理（以下、「移動処理」とも称する）について説明する。移動処理は、切断ユニットＣｕ１によって行われる。以下においては、時計周り方向を、「方向Ｄｒａ」とも称する。また、以下においては、反時計周り方向を、「方向Ｄｒｂ」とも称する。

ここで、以下の前提Ｐｍ１を考慮する。前提Ｐｍ１では、図４（ａ）のように、キャリッジ７０は、位置Ｐａに存在している。また、前提Ｐｍ１では、切断ユニットＣｕ１が、一例として、キャリッジ７０を、位置Ｐａから位置Ｐｂへ移動させる。すなわち、前提Ｐｍ１では、図４（ａ）のキャリッジ７０は、図５（ａ）のように、方向Ｄｒ１（−Ｙ方向）へ移動する。方向Ｄｒ１は、印画用紙８の幅方向に沿った方向である。以下においては、位置Ｐａを、「待機位置」とも称する。また、以下においては、位置Ｐｂを、「停止位置」とも称する。

図６は、切断ユニットＣｕ１の各構成要素のタイミングチャートである。図６では、モータＭｔ１の状態、および、スイッチＳｗａ，Ｓｗｂの状態が示される。図６に示される期間Ｔ１は、キャリッジ７０が移動している期間である。なお、キャリッジ７０が位置Ｐａに存在している場合、キャリッジ７０の棒状部７１ａが、スイッチＳｗａの部材Ｓａｘに接触しているため、スイッチＳｗａの状態はオンである。

図３、図４（ａ）、図５（ａ）および図６を参照して、前提Ｐｍ１における移動処理では、時刻ｔ１において、モータＭｔ１の電源がオンとなり、切断ユニットＣｕ１の制御に従って、モータＭｔ１が、歯車２７が方向Ｄｒａに回転するように、回転軸Ｓｈｘ（ピニオン２６）を方向Ｄｒｂに回転させる。

歯車２７の回転に伴い、ベルトＢｔ１の上部（キャリッジ７０）は、位置Ｐａから位置Ｐｂへ移動する。キャリッジ７０の移動の伴い、キャリッジ７０の棒状部７１ａが、スイッチＳｗａの部材Ｓａｘに接触しない状態になるため、時刻ｔ２において、スイッチＳｗａの状態はオフになる。

キャリッジ７０が位置Ｐａ（待機位置）から位置Ｐｂ（停止位置）へ移動することにより、時刻ｔ３において、キャリッジ７０の棒状部７１ｂが、スイッチＳｗｂの部材Ｓｂｘに接触する。これにより、スイッチＳｗｂの状態はオンになる。スイッチＳｗｂの状態はオンなった時点で、モータＭｔ１は、回転軸Ｓｈｘの回転を停止させる。これにより、キャリッジ７０は、位置Ｐｂに停止する。

このように、キャリッジ７０が位置Ｐａから位置Ｐｂへ移動することにより、印画用紙８が、キャリッジ７０のカッターＣｔ１ａにより切断される。具体的には、印画用紙８は、キャリッジ７０のカッターＣｔ１ａと固定刃Ｃｔ１ｂとにより挟まれて、切断される。これにより、印画用紙８は、当該印画用紙８の幅方向（Ｙ軸方向）に切断される。

なお、キャリッジ７０を位置Ｐｂ（停止位置）から位置Ｐａ（待機位置）へ移動させる場合、歯車２７が方向Ｄｒｂに回転するように、モータＭｔ１は、回転軸Ｓｈｘ（ピニオン２６）を方向Ｄｒａに回転させる。

次に、カバー部材１３周辺の構成について説明する。図７は、本発明の実施の形態１に係るカバー部材１３周辺の構成を示す図である。カバー部材１３は、フロント部３０に設けられている。カバー部材１３は、図４（ｂ）および図７のように、板状部１３ａを含む。板状部１３ａは、ＸＹ面に平行な部材である。なお、前述したように、各カム１４は、回転自在に構成されている。カム１４は、当該カム１４の回転に伴い、当該カム１４が板状部１３ａに当接した状態で、排紙口Ｈ１の状態が非遮蔽状態Ｓｔｗになるように、板状部１３ａ（カバー部材１３）を上方向に移動させるように構成されている。すなわち、カム１４は、当該カム１４の回転により、排紙口Ｈ１の状態が非遮蔽状態Ｓｔｗになるように、カバー部材１３を上方向（Ｚ方向）に移動させるように構成されている。

また、カバー部材１３には、２個の穴ｈ３が設けられている。各穴ｈ３の形状は、長尺状である。穴ｈ３は、排紙口Ｈ１の延在方向（Ｙ軸方向）に対し、垂直な方向（Ｚ軸方向）に延在する。

フロント部３０には、２個のピン３２が設けられている。当該２個のピン３２は、それぞれ、カバー部材１３の２個の穴ｈ３に挿入されている。なお、各ピン３２の先端部には、当該ピン３２が穴ｈ３から抜けないように、図示しない締結部材が固定されている。

また、フロント部３０には、２個のバネ受け部３０ａが設けられている。２個のバネ受け部３０ａには、それぞれ、２個のバネ３１が固定されている。当該２個のバネ３１は、カバー部材１３の板状部１３ａを、−Ｚ方向へ付勢するように、設けられている。

次に、遮蔽制御機構Ｍｃ１を動作させるための処理（以下、「遮蔽制御処理」とも称する）について説明する。ここで、以下の前提Ｐｍ２を考慮する。前提Ｐｍ２では、前述の前提Ｐｍ１における移動処理が行われる。

図４および図５を参照して、前述の前提Ｐｍ１における移動処理が行われることにより、キャリッジ７０が、位置Ｐａから位置Ｐｂへ、すなわち、方向Ｄｒ１へ移動する。

前提Ｐｍ２における遮蔽制御処理では、キャリッジ７０が、位置Ｐａから位置Ｐｂに向かって、移動し始めた直後において、レバー１６の反り部１６ａが、キャリッジ７０の斜面７０ａに当接する。反り部１６ａが斜面７０ａに当接した状態で、キャリッジ７０が、さらに、方向Ｄｒ１へ移動するに伴い、レバー１６は、シャフト１５を回転の中心として、図４（ｂ）の状態から、図５（ｂ）の状態になるように、回転する。

レバー１６の回転に伴い、当該レバー１６が固定されているシャフト１５が回転する。シャフト１５の回転に伴い、シャフト１５に固定されているカム１４が、図４（ｂ）の状態から図５（ｂ）の状態のように、回転する。すなわち、カム１４は、キャリッジ７０の移動に伴い、回転するように構成されている。

カム１４の回転に伴い、当該カム１４が板状部１３ａに当接した状態で、排紙口Ｈ１の状態が非遮蔽状態Ｓｔｗになるように、板状部１３ａ（カバー部材１３）が上方向に移動する。つまり、キャリッジ７０の移動に伴った、カム１４の回転により、排紙口Ｈ１の状態が非遮蔽状態Ｓｔｗになるように、カバー部材１３は上方向に移動する。なお、非遮蔽状態Ｓｔｗは、前述したように、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽していない、当該排紙口Ｈ１の状態である。

キャリッジ７０の移動により、当該キャリッジ７０が位置Ｐｂ（停止位置）に存在する状態では、排紙口Ｈ１の状態は非遮蔽状態Ｓｔｗに保持される。これにより、前提Ｐｍ２における遮蔽制御処理は終了する。

以上の遮蔽制御処理により、遮蔽制御機構Ｍｃ１に含まれる、レバー１６、シャフト１５およびカム１４が、上記のように動作する。これにより、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、キャリッジ７０の移動に伴って、排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。

なお、キャリッジ７０を位置Ｐｂ（停止位置）から位置Ｐａ（待機位置）へ移動させる処理が行われた場合、図４（ａ）のようにレバー１６がキャリッジ７０と当接しなくなった時点で、排紙口Ｈ１の状態は、遮蔽状態Ｓｔｘになる。

次に、前述の印刷処理により、印画用紙８に印画部が形成された後に行われる、排紙処理について説明する。以下においては、印画部が形成されている印画用紙８を、「印画用紙８Ａ」とも称する。また、以下においては、印画用紙８Ａに形成されている印画部を、「印画部８ａ」ともいう。

図８、図９および図１０は、本発明の実施の形態１に係る排紙処理を説明するための図である。図８（ａ）は、印画用紙８Ａを示す平面図である。図８（ｂ）は、排紙処理を説明するための断面図である。なお、図８（ｂ）では、排紙口Ｈ１の状態は、遮蔽状態Ｓｔｘである。図８（ａ）および図８（ｂ）に示される印画用紙８Ａは、印画部８ａと、余白部８ｘとを含む。余白部８ｘとは、印画用紙８のうち、転写材料が転写されていない部分である。

排紙処理では、印画用紙８Ａの余白部８ｘの位置が、図８（ｂ）のようになるように、排出ローラ（図示せず）により、印画用紙８Ａが排紙口Ｈ１に向かう方向へ搬送される。当該排出ローラは、ステッピングモータ（図示せず）によって駆動する。また、当該ステッピングモータは、所定のパルス数分だけ駆動する。

次に、排紙処理では、図８（ｂ）の状態で、前述の前提Ｐｍ１における移動処理が行われる。この場合、図８（ａ）の印画用紙８Ａに示される切断線Ｌｃ１に沿って、カッターＣｔ１ａが移動することにより、印画用紙８Ａから当該印画用紙８Ａの先端部が切り離されるように、当該印画用紙８Ａが切断される。これにより、印画用紙８Ａの先端部は、図９（ｂ）の切断屑８Ｗとして、切断屑箱１７に入る。

以下においては、印画用紙８Ａのうち、排紙口Ｈ１から排出するための部分を、「印画物」とも称する。また、以下においては、印画物を、排紙口Ｈ１から排出するための期間を、「排出期間Ｔ２」とも称する。なお、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、排出期間Ｔ２において、排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。

なお、排紙処理では、前述の前提Ｐｍ１における移動処理が行われることにより、前述の前提Ｐｍ２における遮蔽制御処理が行われる。前提Ｐｍ２における遮蔽制御処理では、排出期間Ｔ２において、前述したように、遮蔽制御機構Ｍｃ１が、キャリッジ７０の移動に伴って、排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する（図９（ｂ）参照）。

また、排出期間Ｔ２において、キャリッジ７０の移動に伴った、カム１４の回転により、排紙口Ｈ１の状態が非遮蔽状態Ｓｔｗになるように、カバー部材１３は上方向に移動する。図９（ｂ）において、キャリッジ７０は位置Ｐｂ（停止位置）に存在する。

次に、排紙処理では、排出期間Ｔ２において搬送処理が行われる。搬送処理では、印画部８ａの大部分が、排紙口Ｈ１を介して、筐体Ｃｈ１の外部にでるように、排出ローラ（図示せず）により、印画用紙８Ａが搬送される。当該排出ローラは、ステッピングモータ（図示せず）によって駆動する。また、当該ステッピングモータは、印画部８ａのサイズに対応するパルス数分だけ駆動する。

次に、排紙処理では、排出期間Ｔ２において切断処理が行われる。切断処理では、切断ユニットＣｕ１が、キャリッジ７０を位置Ｐｂ（停止位置）から位置Ｐａ（待機位置）に向けて移動させる。これにより、図１０（ａ）の印画用紙８Ａに示される切断線Ｌｃ２に沿って、キャリッジ７０のカッターＣｔ１ａが移動することにより、印画用紙８Ａから印画部８ａが切り離されるように、当該印画用紙８Ａが切断される。

以下においては、印画用紙８Ａから切り離された印画部８ａを、「印画物８Ａｄ」とも称する。印画物８Ａｄは、印画用紙８を含む。すなわち、印画物８Ａｄは、カッターＣｔ１ａにより切断された印画用紙８である。

印画物８Ａｄは、一例として、当該印画物８Ａｄに含まれる印画用紙８全体に印画部８ａが形成されている印画物である。すなわち、印画物８Ａｄには、縁（余白）が存在しない。

前述の切断処理が行われることにより、排出期間Ｔ２において、印画物８Ａｄは、排紙口Ｈ１から筐体Ｃｈ１の外部に排出される（図１０（ｂ）参照）。これにより、排出期間Ｔ２が終了する。

なお、前述の位置Ｐａ（待機位置）は、印画物８Ａｄが排紙口Ｈ１から排出されるための時間が十分に確保できる位置に設定されている。具体的には、排紙口Ｈ１から印画物８Ａｄが排出された後に、キャリッジ７０が位置Ｐａ（待機位置）に到達するように、切断ユニットＣｕ１は、切断処理におけるキャリッジ７０の移動速度を制御する。

キャリッジ７０が位置Ｐａ（待機位置）に到達した時点で、図１０（ｂ）のように、排紙口Ｈ１の状態は遮蔽状態Ｓｔｘになる。以上により、排紙処理は終了する。この排紙処理によれば、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、排出期間Ｔ２において、排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。また、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、排出期間Ｔ２以外の期間において、排紙口Ｈ１の状態を遮蔽状態Ｓｔｘに設定する。

以上説明したように、本実施の形態によれば、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、カッターＣｔ１ａにより切断された印画用紙８を排紙口Ｈ１から排出するための排出期間Ｔ２において、当該排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。非遮蔽状態Ｓｔｗは、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽していない状態である。これにより、印画用紙に傷が発生することを抑制することができる。

また、本実施の形態によれば、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、排出期間Ｔ２において、排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。また、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、排出期間Ｔ２以外の期間において、排紙口Ｈ１の状態を遮蔽状態Ｓｔｘに設定する。

これにより、紙詰まり（ＪＡＭ）の発生を防止でき、かつ、印画物の印画面における傷の発生を防止でき、かつ、筐体Ｃｈ１の内部への塵埃の侵入を防止できる。また、筐体Ｃｈ１の内部に塵埃が侵入することを防ぐことができるため、印画物に印画欠点が発生することを抑制することができる。また、長い期間にわたって、印画欠点の発生が抑制される印画物をユーザーに提供することができる。

また、本実施の形態によれば、キャリッジ７０の移動に伴った、カム１４の回転により、排紙口Ｈ１の状態が非遮蔽状態Ｓｔｗになるように、カバー部材１３は上方向に移動する。そのため、カバー部材１３を移動させるための駆動源を、新たに設ける必要がない。したがって、安価で、かつ、小型の印刷装置を提供することができる。

なお、関連技術Ａでは、用紙が排出される期間にわたって、可撓性を有するシートが当該用紙に接触する。そのため、紙詰まり（ＪＡＭ）の発生、印画物の印画面における傷の発生等の問題があった。そこで、本実施の形態の印刷装置１００は上記のように構成されるため、上記の各問題を解決することができる。

＜実施の形態２＞
本実施の形態の構成は、風を使用した構成（以下、「構成ＣｔＡ」とも称する）である。以下においては、構成ＣｔＡが適用された印刷装置を、「印刷装置１００Ａ」とも称する。

図１１は、本発明の実施の形態２に係る印刷装置１００Ａの主な構成を示す図である。図１２は、本発明の実施の形態２に係る印刷装置１００Ａの主な構成を示すブロック図である。図１１および図１２を参照して、印刷装置１００Ａは、印刷装置１００と比較して、印刷ユニット５０の代わりに印刷ユニット５０Ａを備える点と、制御部６０の代わりに制御部６０Ａを備える点とが異なる。印刷装置１００Ａのそれ以外の構成は、印刷装置１００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

なお、印刷装置１００Ａは、通信ケーブルにより、ＰＣ２００と接続される。前述したように、ＰＣ２００には、図示しない操作インタフェースおよびモニタが接続される。当該操作インタフェースは、キーボード、マウス等である。

印刷ユニット５０Ａは、印刷ユニット５０と比較して、操作部４１およびファン４５をさらに含む点が異なる。印刷ユニット５０Ａのそれ以外の構成は、印刷ユニット５０と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

ファン４５は、風Ｗｄ１を発生させる機能を有する。ファン４５は、筐体Ｃｈ１の内部に収容される庫内ファンである。すなわち、筐体Ｃｈ１は、ファン４５を収容する。ファン４５は、紙粉の発生しやすいカッターＣｔ１ａの周辺に設けられる。

以下においては、印画用紙８が排紙口Ｈ１に向かう経路を、「用紙搬送経路」とも称する。ファン４５は、用紙搬送経路が、風Ｗｄ１の風路となるように設けられる。すなわち、ファン４５が発生させる風Ｗｄ１が排紙口Ｈ１に向かうように、ファン４５は筐体Ｃｈ１の内部に設けられる。例えば、ファン４５は、風Ｗｄ１が、ペーパーガイド（図示せず）等を介して、排紙口Ｈ１に向かうような風路を構成するように、設けられる。これにより、ファン４５から、ペーパーガイド（図示せず）等を介して、排紙口Ｈ１に向かう風路が構成される。

操作部４１は、ユーザーによる操作（以下、「操作Ｕｍ」とも称する）を受付けるインターフェースである。操作部４１は、例えば、ボタンである。操作部４１は、例えば、筐体Ｃｈ１の外側に設けられている。操作部４１は、ファン４５の電源をオンまたはオフにするためのインタフェースである。

操作部４１は、操作Ｕｍを受付けた場合、当該操作Ｕｍに対応する指示（以下、「操作対応指示」とも称する）を、後述の操作応答部６６へ与える。

また、制御部６０Ａは、図２の制御部６０と比較して、ファン制御部６５の変わりにファン制御部６５Ａを含む点と、操作応答部６６をさらに含む点が異なる。制御部６０Ａのそれ以外の構成は、制御部６０と同様なので詳細な説明は繰り返さない。

ファン制御部６５Ａは、ファン５（冷却ファン）およびファン４５を制御する。操作応答部６６は、操作部４１から、操作対応指示を受信した場合、当該操作対応指示を、切断制御部６４およびファン制御部６５Ａへ与える。切断制御部６４は、操作対応指示の受信に応じて、切断ユニットＣｕ１を制御する。ファン制御部６５Ａは、操作対応指示の受信に応じて、ファン５およびファン４５を制御する。

次に、ファン４５を駆動させるための処理（以下、「ファン制御処理」とも称する）について説明する。ファン制御処理は、前述の排出期間Ｔ２以外の期間に行われる。図１３は、本発明の実施の形態２に係るファン制御処理のフローチャートである。

ここで、ユーザーにより、ファン４５を駆動させるためのファン操作Ｕｍｆが行われたと仮定する。ファン操作Ｕｍｆは、例えば、ユーザーが操作部４１を押下する操作Ｕｍである。ファン操作Ｕｍｆが行われた場合、操作部４１は、当該ファン操作Ｕｍｆを受付ける。操作部４１がファン操作Ｕｍｆを受付けた場合、ファン制御処理が開始される。なお、操作部４１がファン操作Ｕｍｆを受付けた場合、当該操作部４１は、移動制御指示を切断ユニットＣｕ１に与え、かつ、ファン制御指示をファン制御部６５Ａに与える。

なお、ファン操作Ｕｍｆは、例えば、ユーザーが、ＰＣ２００の操作インタフェースを使用して行った、ファン４５を駆動させるための操作であってもよい。この場合、ＰＣ２００の操作インタフェースは、操作部として機能する。

ファン制御処理では、まず、ステップＳ１０の処理が行われる。ステップＳ１０では、遮蔽解除処理が行われる。遮蔽解除処理では、まず、切断ユニットＣｕ１が、移動制御指示の受信に応じて、前述の前提Ｐｍ１における移動処理を行う。これにより、キャリッジ７０が位置Ｐａ（待機位置）から位置Ｐｂ（停止位置）へ移動する。キャリッジ７０の移動に伴い、前述の前提Ｐｍ２における遮蔽制御処理が行われる。これにより、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、キャリッジ７０の移動に伴ってカバー部材１３を移動させることにより、排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。

次に、ファン制御部６５Ａが、ファン制御指示の受信に応じて、ファン４５の電源をオンにする。これにより、当該ファン４５が駆動する（Ｓ２１）。その結果、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽していない非遮蔽状態Ｓｔｗにおいて、ファン４５は、排紙口Ｈ１に向かう風Ｗｄ１を発生させる。その結果、筐体Ｃｈ１の内部に存在する塵埃を、筐体Ｃｈ１の外部へ排出することができる。

そして、ファン４５が駆動してから時間Ｔｍ１が経過した後、ファン制御部６５Ａは、ファン４５の電源をオフにすることにより、当該ファン４５を停止させる（Ｓ２２）。時間Ｔｍ１は、例えば、３０秒から３００秒の範囲に含まれる時間である。

次に、ステップＳ３０の処理が行われる。ステップＳ３０では、遮蔽処理が行われる。遮蔽処理では、切断ユニットＣｕ１が、キャリッジ７０を位置Ｐｂ（停止位置）から位置Ｐａ（待機位置）へ移動させる。これにより、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、キャリッジ７０の移動に伴い、排紙口Ｈ１の状態を遮蔽状態Ｓｔｘに設定する。以上により、このファン制御処理は終了する。

以上説明したように、本実施の形態によれば、必要時のみ、筐体Ｃｈ１の内部に存在する塵埃を、筐体Ｃｈ１の外部へ排出することができる。そのため、省エネルギーで、かつ、常にクリーンな印刷装置を提供することができる。

なお、本実施の形態では、ファン４５を設ける構成としたがこれに限定されない。例えば、ファン４５を設けずに、前述の用紙搬送経路が、ファン５が発生させる風の経路となるように、ファン５を構成してもよい。

＜実施の形態３＞
本実施の形態の構成は、複数のファンを使用した構成（以下、「構成ＣｔＢ」とも称する）である。構成ＣｔＢにおける印刷装置は、印刷装置１００Ａである。

構成ＣｔＢにおける印刷装置１００Ａのファン５は、当該ファン５が発生させる風（以下、「風Ｗｄ２」とも称する）が、ファン４５に向かうように、構成されている。すなわち、ファン５は、ファン４５に向かう風Ｗｄ２を発生させる機能を有する。

次に、構成ＣｔＢにおける印刷装置１００Ａが行う処理（以下、「ファン制御処理Ａ」とも称する）について説明する。ファン制御処理Ａは、前述の排出期間Ｔ２以外の期間に行われる。図１４は、本発明の実施の形態３に係るファン制御処理Ａのフローチャートである。

図１４において、図１３のステップ番号と同じステップ番号の処理は、実施の形態２で説明した処理と同様な処理が行われるので詳細な説明は繰り返さない。以下、実施の形態２と異なる点を中心に説明する。

ここで、ユーザーにより、実施の形態２と同様、ファン４５を駆動させるための前述のファン操作Ｕｍｆが行われたと仮定する。ファン操作Ｕｍｆが行われた場合、操作部４１は、当該ファン操作Ｕｍｆを受付ける。操作部４１がファン操作Ｕｍｆを受付けた場合、ファン制御処理Ａが開始される。なお、操作部４１がファン操作Ｕｍｆを受付けた場合、当該操作部４１は、移動制御指示を切断ユニットＣｕ１に与え、かつ、ファン制御指示をファン制御部６５Ａに与える。

ファン制御処理Ａでは、まず、ステップＳ１０の処理が行われる。ステップＳ１０では、実施の形態１と同様に、遮蔽解除処理が行われる。遮蔽解除処理により、遮蔽制御機構Ｍｃ１は、キャリッジ７０の移動に伴ってカバー部材１３を移動させることにより、排紙口Ｈ１の状態を非遮蔽状態Ｓｔｗに設定する。

以下においては、印画用紙８の搬送経路のうち、サーマルヘッド２付近の位置から、ファン４５付近の位置までの部分を、「用紙搬送経路Ｎ」とも称する。

次に、ファン制御部６５Ａが、ファン制御指示の受信に応じて、冷却ファンであるファン５の電源をオンにする。これにより、当該ファン５が駆動する（Ｓ２０Ａ）。その結果、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽していない非遮蔽状態Ｓｔｗにおいて、ファン５は、ファン４５に向かう風Ｗｄ２を発生させる。風Ｗｄ２により、用紙搬送経路Ｎに存在する塵埃が、ファン４５付近に移動する。

なお、ファン５が駆動してから、時間Ｔｍ２が経過した後、ステップＳ２１の処理が行われる。時間Ｔｍ２は、例えば、１０秒から１２０秒の範囲に含まれる時間である。

ステップＳ２１では、実施の形態２と同様な処理が行われる。すなわち、カバー部材１３が排紙口Ｈ１を遮蔽していない非遮蔽状態Ｓｔｗにおいて、ファン４５は、排紙口Ｈ１に向かう風Ｗｄ１を発生させる。

そして、ファン４５が駆動してから前述の時間Ｔｍ１が経過した後、ファン制御部６５Ａは、ファン５（冷却ファン）およびファン４５の電源をオフにすることにより、当該ファン５およびファン４５を停止させる（Ｓ２２Ａ）。

次に、実施の形態２と同様、ステップＳ３０の処理が行われる。これにより、排紙口Ｈ１の状態が遮蔽状態Ｓｔｘに設定される。以上により、このファン制御処理Ａは終了する。

以上説明したように、本実施の形態によれば、冷却ファンであるファン５が発生させる風Ｗｄ２により、用紙搬送経路Ｎに存在する塵埃をファン４５付近に移動させた後に、ファン４５が駆動する。これにより、筐体Ｃｈ１の内部に存在する塵埃を、効率よく、筐体Ｃｈ１の外部へ排出することができる。そのため、クリーンな印刷装置を提供することができる。

（機能ブロック図）
図１５は、印刷装置ＢＬ１０の特徴的な機能構成を示すブロック図である。印刷装置ＢＬ１０は、印刷装置１００および印刷装置１００Ａのいずれかに相当する。つまり、図１５は、印刷装置ＢＬ１０の有する機能のうち、本発明に関わる主要な機能を示すブロック図である。

印刷装置ＢＬ１０は、機能的には、カッターＢＬ１と、カバー部材ＢＬ２と、遮蔽制御機構ＢＬ３とを備える。カッターＢＬ１は、印画用紙を切断するための部材である。カッターＢＬ１は、カッターＣｔ１ａに相当する。

カバー部材ＢＬ２は、前記印画用紙を排出するための排紙口を遮蔽するための部材である。カバー部材ＢＬ２は、カバー部材１３に相当する。

遮蔽制御機構ＢＬ３は、前記排紙口の状態を、カバー部材ＢＬ２が当該排紙口を遮蔽している遮蔽状態、および、当該カバー部材ＢＬ２が当該排紙口を遮蔽していない非遮蔽状態のいずれかに設定するための機構である。遮蔽制御機構ＢＬ３は、遮蔽制御機構Ｍｃ１に相当する。

遮蔽制御機構ＢＬ３は、カッターＢＬ１により切断された前記印画用紙を前記排紙口から排出するための排出期間において、当該排紙口の状態を前記非遮蔽状態に設定する。

（その他の変形例）
以上、本発明に係る印刷装置について、各実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、当該各実施の形態に限定されるものではない。本発明の主旨を逸脱しない範囲内で、当業者が思いつく変形を各実施の形態に施したものも、本発明に含まれる。つまり、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

以下においては、本発明に係る印刷装置を、「印刷装置ｈｚｓ」とも称する。印刷装置ｈｚｓは、印刷装置１００および印刷装置１００Ａのいずれかである。印刷装置ｈｚｓは、図で示される全ての構成要素を含まなくてもよい。すなわち、印刷装置ｈｚｓは、本発明の効果を実現できる最小限の構成要素のみを含めばよい。

また、本発明は、印刷装置ｈｚｓが備える特徴的な構成部の動作をステップとする排紙口遮蔽制御方法として実現してもよい。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

５，４５ ファン、８，８Ａ 印画用紙、１３，ＢＬ２ カバー部材、４１ 操作部、７０ キャリッジ、１００，１００Ａ，ＢＬ１０，ｈｚｓ 印刷装置、ＢＬ３，Ｍｃ１ 遮蔽制御機構、Ｃｈ１ 筐体、Ｃｔ１ａ，ＢＬ１ カッター、Ｈ１ 排紙口。

Claims (6)

1. 印画用紙を排出するための排紙口と、
   前記印画用紙を切断するためのカッターと、
   前記排紙口を遮蔽するためのカバー部材と、
   前記排紙口の状態を、前記カバー部材が当該排紙口を遮蔽している遮蔽状態、および、当該カバー部材が当該排紙口を遮蔽していない非遮蔽状態のいずれかに設定するための遮蔽制御機構と、を備え、
   前記遮蔽制御機構は、前記カッターにより切断された前記印画用紙を前記排紙口から排出するための排出期間において、当該排紙口の状態を前記非遮蔽状態に設定する
   印刷装置。
2. 前記印刷装置は、さらに、
   前記カッターを保持するキャリッジを備え、
   前記印刷装置は、前記キャリッジを移動させ、
   前記遮蔽制御機構は、
   前記キャリッジの移動に伴って、前記排出期間において、前記排紙口の状態を前記非遮蔽状態に設定する
   請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記カバー部材は、当該カバー部材が上下方向に移動自在なように、構成されており、
   前記遮蔽制御機構は、
   回転自在に構成されたカムを含み、
   前記カムは、前記キャリッジの移動に伴い、回転するように構成されており、
   前記カムは、当該カムの回転により、前記カバー部材を上方向に移動させるように構成されており、
   前記排出期間において、前記キャリッジの移動に伴った、前記カムの回転により、前記排紙口の状態が前記非遮蔽状態になるように、前記カバー部材は上方向に移動する
   請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記印刷装置は、さらに、
   第１の風を発生させる機能を有する第１ファンと、
   前記排紙口が設けられている筐体とを備え、
   前記筐体は、前記第１ファンを収容し、
   前記第１ファンが発生させる前記第１の風が前記排紙口に向かうように、当該第１ファンは前記筐体の内部に設けられる
   請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 前記印刷装置は、さらに、
   前記第１ファンを駆動させるための、ユーザーによる操作であるファン操作を受付ける操作部を備え、
   前記操作部が前記ファン操作を受付けた場合、
   （ａ１）前記遮蔽制御機構は、前記排紙口の状態を前記非遮蔽状態に設定し、
   （ａ２）前記第１ファンは、前記排紙口に向かう前記第１の風を発生させる
   請求項４に記載の印刷装置。
6. 前記印刷装置は、さらに、
   前記第１ファンを駆動させるための、ユーザーによる操作であるファン操作を受付ける操作部と、
   前記第１ファンに向かう第２の風を発生させる機能を有する第２ファンとを備え、
   前記操作部が前記ファン操作を受付けた場合、
   （ｂ１）前記遮蔽制御機構は、前記排紙口の状態を前記非遮蔽状態に設定し、
   （ｂ２）前記第２ファンは、前記第１ファンに向かう前記第２の風を発生させ、
   （ｂ３）前記第１ファンは、前記排紙口に向かう前記第１の風を発生させる
   請求項４に記載の印刷装置。

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