JP2018138736A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】耐火性能を維持でき、耐火性能を向上できる建具を提供すること。【解決手段】建具である玄関ドア１は、少なくとも縦枠３０、４０を備えるドア枠２と、ドア枠２に対して開閉可能に取り付けられた扉５とを備える。縦枠３０、４０は、金属製の屋外部材３１、４１および屋内部材３２、４２を、断熱部材３３、４３で連結して構成する。縦枠３０、４０において、扉５に面する見込み面には、屋外部材３１、４１および断熱部材３３、４３に跨がって配置される第１加熱発泡材３７と、屋内部材３２、４２および断熱部材３３、４３に跨がって配置される第２加熱発泡材３８とを取り付ける。第１加熱発泡材３７と第２加熱発泡材３８とは、互いに接触していない。【選択図】図３

Description

本発明は、建物の玄関、勝手口等に用いられる建具に関し、特に防火性を有する建具に関する。

外枠と内枠との間に断熱材を配置して構成した枠体に、ドアパネルを収容した断熱ドアにおいて、耐火性の膨張材を枠体の側面に取り付けた断熱ドアが知られている（特許文献１参照）。
この断熱ドアでは、耐火性の膨張材を、外枠、断熱材、内枠に跨がって配置し、断熱材を膨張材で覆っていた。

特開２０１４−２１４５４６号公報

ところで、膨張材の熱伝導率は、断熱材の熱伝導率よりも高い。このため、外枠および内枠に跨がって配置される膨張材が熱橋となり、枠体の断熱性能が低下するという課題があった。特に、ドア等の建具においては、上枠、下枠に比べて縦枠の長さ寸法が大きいため、縦枠の断熱性能が低下すると、建具の断熱性能も低下しやすいという課題がある。

本発明の目的は、耐火性能を維持でき、断熱性能を向上できる建具を提供することにある。

本発明の建具は、少なくとも縦枠を備える建具枠と、前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、前記建具枠の少なくとも前記縦枠は、金属製の屋外部材と、金属製の屋内部材とを断熱部材で連結して構成され、前記縦枠において、前記戸体に面する見込み面には、前記屋外部材および前記断熱部材に跨がって配置される第１加熱発泡材と、前記屋内部材および前記断熱部材に跨がって配置される第２加熱発泡材とが取り付けられ、前記第１加熱発泡材と前記第２加熱発泡材とは、互いに接触していないことを特徴とする。

本発明によれば、第１加熱発泡材と第２加熱発泡材とが互いに接触しないように配置したので、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材間での熱伝導を防止できる。したがって、断熱部材よりも熱伝導率の高い加熱発泡材を用いた場合でも、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材が縦枠の見込み方向に離れて配置され、屋外部材および屋内部材間での熱橋となっていないため、加熱発泡材が熱橋となっている場合に比べて、縦枠の断熱性能を向上でき、これにより建具の断熱性能も向上できる。
また、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材は、屋外部材または屋内部材と断熱部材とに跨がって配置されており、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材が発泡した際に、各加熱発泡材間の隙間を塞ぐことができる。このため、縦枠の断熱部材を、各加熱発泡材で被覆でき、建具の耐火性能を維持することができる。

本発明の建具において、前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、前記第１加熱発泡材は、前記戸体の見込み面に対向する位置に設けられ、前記第２加熱発泡材は、前記タイト材の見込み面に対向する位置に設けられていてもよい。
本発明によれば、第１加熱発泡材により、戸体と縦枠との間を塞ぐことができ、第２加熱発泡材により、タイト材を被覆することができる。これにより、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材がそれぞれ異なる耐火機能を発揮することができ、耐火性能をより向上できる。

本発明の建具において、前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、前記第１加熱発泡材および前記第２加熱発泡材は、前記戸体の見込み面に対向し、前記タイト材の見込み面に対向しない位置に設けられていてもよい。
本発明によれば、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材が共に戸体の見込み面に対向するため、縦枠および戸体間をより確実に塞ぐことができ、耐火性能をより向上できる。

本発明の建具は、少なくとも縦枠を備える建具枠と、前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、前記建具枠の少なくとも前記縦枠は、金属製の屋外部材と、金属製の屋内部材とを断熱部材で連結して構成され、前記縦枠において、前記戸体に面する見込み面には、前記屋外部材および前記断熱部材に跨がって配置される屋外側加熱発泡材が取り付けられ、前記屋外側加熱発泡材は、前記屋内部材に接触していないことを特徴とする。

本発明によれば、屋外部材および断熱部材に跨がって配置される屋外側加熱発泡材を、屋内部材に接触しないように配置したので、屋外側加熱発泡材が屋外部材および屋内部材間での熱橋となることを防止できる。このため、加熱発泡材が熱橋となっている場合に比べて、縦枠の断熱性能を向上でき、これにより建具の断熱性能も向上できる。
また、屋外側加熱発泡材は、屋外部材と断熱部材とに跨がって配置されており、屋外側加熱発泡材が発泡した際に、屋外側加熱発泡材および屋内部材間の隙間を塞ぐことができる。このため、縦枠の断熱部材を、屋外側加熱発泡材で被覆でき、建具の耐火性能を維持することができる。

本発明の建具において、前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、前記屋外側加熱発泡材は、前記戸体の見込み面および前記タイト材の見込み面に対向する位置に設けられていることが好ましい。
本発明によれば、屋外側加熱発泡材により、戸体と縦枠との間を塞ぐことができ、かつ、タイト材を被覆することができ、耐火性能をより向上できる。また、１枚の屋外側加熱発泡材を、戸体およびタイト材に対向する位置に設けているので、複数の加熱発泡材を配置する場合に比べて、加熱発泡材の貼付作業を軽減できる。

本発明の建具は、少なくとも縦枠を備える建具枠と、前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、前記建具枠の少なくとも前記縦枠は、金属製の屋外部材と、金属製の屋内部材とを断熱部材で連結して構成され、前記縦枠において、前記戸体に面する見込み面には、前記屋内部材および前記断熱部材に跨がって配置される屋内側加熱発泡材が取り付けられ、前記屋内側加熱発泡材は、前記屋外部材に接触していないことを特徴とする。

本発明によれば、屋内部材および断熱部材に跨がって配置される屋内側加熱発泡材を、屋外部材に接触しないように配置したので、屋内側加熱発泡材が屋外部材および屋内部材間での熱橋となることを防止できる。このため、加熱発泡材が熱橋となっている場合に比べて、縦枠の断熱性能を向上でき、これにより建具の断熱性能も向上できる。
また、屋内側加熱発泡材は、屋内部材と断熱部材とに跨がって配置されており、屋内側加熱発泡材が発泡した際に、屋内側加熱発泡材および屋外部材間の隙間を塞ぐことができる。このため、縦枠の断熱部材を、屋内側加熱発泡材で被覆でき、建具の耐火性能を維持することができる。

本発明の建具において、前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、前記屋内側加熱発泡材は、前記戸体の見込み面および前記タイト材の見込み面に対向する位置に設けられていることが好ましい。
本発明によれば、屋内側加熱発泡材により、戸体と縦枠との間を塞ぐことができ、かつ、タイト材を被覆することができ、耐火性能をより向上できる。また、１枚の屋内側加熱発泡材を、戸体およびタイト材に対向する位置に設けているので、複数の加熱発泡材を配置する場合に比べて、加熱発泡材の貼付作業を軽減できる。

本発明の建具において、前記建具の見込み方向において、前記戸体の屋内面の位置は、前記縦枠の前記断熱部材よりも屋内側に設定されていることが好ましい。
本発明によれば、戸体の屋内面の位置が、縦枠の断熱部材よりも屋内側に設定されているため、戸体内に設けられる断熱部材によって設定される戸体の断熱ラインの見込み方向の位置を、縦枠の断熱部材の位置に揃えることができる。このため、建具において、戸体および枠体の断熱ラインの見込み位置が揃うため、断熱性能をさらに向上できる。

本発明の建具によれば、加熱発泡材が屋外部材および屋内部材間で熱橋とならないため、耐火性能を維持でき、断熱性能を向上できる。

本発明の第１実施形態に係るドアの外観姿図。 前記ドアの縦断面図。 前記ドアの横断面図。 前記ドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。 前記ドアの吊元側の縦枠および扉間の防火構造を拡大して示す横断面図。 前記ドアの縦枠および扉に設けられた加熱発泡材の発泡状態を示す図。 本発明の第２実施形態に係るドアの縦枠および扉間の防火構造を拡大して示す横断面図。 本発明の第３実施形態に係るドアの縦枠および扉間の防火構造を拡大して示す横断面図。 本発明の第４実施形態に係るドアの縦枠および扉間の防火構造を拡大して示す横断面図。 本発明の第５実施形態に係るドアの縦枠および扉間の防火構造を拡大して示す横断面図。 本発明の第６実施形態に係るドアの縦枠および扉間の防火構造を拡大して示す横断面図。 本発明の第７実施形態に係るドアの縦枠および扉間の防火構造を拡大して示す横断面図。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３に示すように、本発明の建具である玄関ドア１（以下、ドア１と略す）は、いわゆる片開きドアであり、建物の外壁開口部に固定される建具枠であるドア枠２と、このドア枠２に開閉可能に支持される戸体である扉５とを備えて構成されている。

［ドア枠の構成］
ドア枠２は、上枠１０、下枠２０および左右の縦枠３０，４０を有する。なお、図１の右側に配置される縦枠３０が吊元側とされてピボットヒンジ４が取り付けられ、図１の左側に配置される縦枠４０が戸先側とされている。また、以下の説明において、ドア枠２（上枠１０、下枠２０、縦枠３０、４０）や扉５の見込み方向とは屋内外方向（奥行き方向）を意味し、上枠１０、下枠２０の見付け方向とは上下方向を意味し、縦枠３０、４０の見付け方向とはドア枠２を正面（室外面や室内面）から見た際の左右方向を意味する。このため、図１〜３に示すように、玄関ドア１の上下方向をＹ軸とし、Ｙ軸に対して直交し、かつ、扉５の表面に平行な左右方向をＸ軸とし、Ｘ軸およびＹ軸に直交する方向をＺ軸とすると、見込み方向はＺ軸方向であり、上枠１０、下枠２０の見付け方向はＹ軸方向であり、縦枠３０、４０の見付け方向はＸ軸方向となる。

［上枠の構成］
上枠１０は、図２に示すように、アルミ製の屋外部材１１および屋内部材１２を、ウレタン樹脂等の断熱部材１３で連結して構成された断熱形材である。上枠１０には、メインタイト材１５および水密材１８が取り付けられている。
なお、図２においては、メインタイト材１５、水密材１８以外の樹脂材の断面をハッチングで示している。一方、金属材の断面に関しては、図を見やすくするためにハッチングを省略している。

屋外部材１１は、中空枠形状とされたアルミ（金属）製の押出形材であり、躯体１００の屋外面に配置されてネジ５１１で躯体１００に固定されている。なお、屋外部材１１の下面部１１３は、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成し、この下面部１１３に形成された溝部に水密材１８が取り付けられている。

屋内部材１２は、アルミ（金属）製の押出形材であり、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する下面部１２１と、下面部１２１から下方に突出して設けられた保持片部１２２とを備える。保持片部１２２の屋外面に形成された溝部に、メインタイト材１５が取り付けられている。
屋内部材１２は、連結用ブラケット１７を介して屋外部材１１に連結されている。そして、屋内部材１２は、躯体１００の下方に配置され、屋内部材１２の下面部１２１から連結用ブラケット１７を介して躯体１００にねじ込まれたネジ５１４で躯体１００に固定されている。

メインタイト材１５は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の一般的な合成樹脂材で構成されている。メインタイト材１５は、扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。
水密材１８は、メインタイト材１５と同様に一般的な合成樹脂材で構成され、屋外部材１１および扉５間の隙間への雨水の吹き込みを低減する。

上枠１０の屋外部材１１における下面部１１３には、加熱発泡材１１５が貼り付けられている。加熱発泡材１１５は、見込み方向の屋内側端部の位置が、下面部１１３の屋内側端部とほぼ一致し、屋外側端部の位置が、後述する扉５に設けられた不燃断熱材５４の屋外面とほぼ一致するように貼られている。
加熱発泡材１１５の屋外側端部は、下面部１１３にリベットで固定された保持プレート１１６で支持されている。この加熱発泡材１１５は、火災時の熱で発泡すると、扉５の上面に向かって膨張し、上枠１０と扉５との隙間を塞ぐ。また、加熱発泡材１１５は屋内側にも膨張して断熱部材１３を被覆する。

［下枠の構成］
下枠２０は、上枠１０と同様に、アルミ押出形材からなる屋外部材２１および屋内部材２２を、ウレタン樹脂等の断熱部材２３で連結したアルミ断熱形材で構成されている。下枠２０には、ゴム製の沓摺部２４と、メインタイト材２５とが取り付けられている。また、下枠２０の表面には、擦り傷対策用のステンレスカバー２７がビス止めされている。
メインタイト材２５は、メインタイト材１５と同一の部品であり、扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。したがって、下枠２０の屋内露出面は、沓摺部２４およびメインタイト材２５で被覆されている。

［縦枠の構成］
吊元側の縦枠３０および戸先側の縦枠４０は、図３に示すように、アルミ押出形材からなる屋外部材３１、４１と、屋内部材３２、４２とを、ウレタン樹脂等の断熱部材３３、４３で連結したアルミ断熱形材で構成されている。さらに、上枠１０と同様に、屋外部材３１、４１と、屋内部材３２，４２とは、連結用ブラケット１７を介して連結されている。
屋外部材３１、４１は、中空枠形状とされ、躯体１００の屋外面に配置されてネジ５３１、５４１で躯体１００に固定されている。
屋外部材３１、４１は、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する側面部３１３、４１３を備える。側面部３１３、４１３は、図４にも示すように、扉５側に突出する保持溝部３１４、４１４が一体に形成されている。保持溝部３１４、４１４は、サブタイト材３６、４６を保持している。

屋内部材３２、４２は、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する側面部３２１、４２１と、側面部３２１、４２１から側方に突出して設けられた保持片部３２２、４２２とを備える。保持片部３２２、４２２の屋外面に形成された溝部に、メインタイト材３５、４５が取り付けられている。
屋内部材３２、４２は、躯体１００の側方に配置され、屋内部材３２、４２の側面部３２１、４２１から連結用ブラケット１７を介して躯体１００にねじ込まれたネジ５３４、５４４で躯体１００に固定されている。

メインタイト材３５、４５は、メインタイト材１５と同じ材質の合成樹脂材であり、扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。
サブタイト材３６、４６は、ＴＰＯ（サーモポリオレフィン）等の建築用ガスケットとして利用される一般的な合成樹脂材であり、屋外部材３１の屋内側端部の保持溝部３１４、４１４に嵌合され、扉５を閉めた際に扉５の側面（見込み方向に沿った見込み面）に当接する。

縦枠３０、４０の側面部３２１、４２１には、図４にも示すように、第１加熱発泡材３７と、第２加熱発泡材３８とが取り付けられている。
第１加熱発泡材３７は、屋外部材３１、４１と断熱部材３３、４３とに跨がって貼り付けられ、第２加熱発泡材３８は、屋内部材３２、４２と断熱部材３３、４３とに跨がって貼り付けられている。
これらの第１加熱発泡材３７、第２加熱発泡材３８の取付位置の詳細に関しては、後述する。

［扉の構成］
扉５は、図２，３に示すように、枠体５０と、枠体５０の屋外側に固定された屋外面材５１と、枠体５０の屋内側に固定された屋内面材５２と、屋外面材５１と屋内面材５２との間に設けられた断熱芯材５３とを備えている。したがって、扉５は、骨材に鋼板を貼って平らに仕上げたフラッシュドアタイプである。また、本実施形態では、採光窓が設けられていない扉５を用いているが、扉に開口を設け、開口に採光用パネルを組み込んだ扉を用いてもよい。また、扉５の戸先側には、操作ハンドル３が設けられている。

屋外面材５１および屋内面材５２は、鋼板で構成されている。屋外面材５１は、断熱芯材５３の屋外面に沿って配置され、屋内面材５２は断熱芯材５３の屋内面に沿って配置されている。
断熱芯材５３は、ＥＰＳ（発泡ビーズ法ポリスチレン）製の断熱材で構成されている。なお、断熱芯材５３は、フェノール樹脂系の断熱材を用いてもよいし、ハニカム材（水酸化アルミハニカム、セラミックハニカム、ペーパーハニカム）、フォーム材（イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム）等の断熱材が使用されてもよい。

［枠体の構成］
枠体５０は、上骨６０と、下骨７０と、吊元側および戸先側の縦骨８０、９０とを、矩形状に組んで構成される。上下の上骨６０および下骨７０は同一の構成であるため、同一符号を付して説明する。縦骨８０および縦骨９０も同一の構成であるため、同一符号を付して説明する。なお、縦骨８０、９０は、後述する金属製のエッジ材５５、熱可塑性樹脂製のカバー材５６が取付可能な構造とされている点が上骨６０、下骨７０と相違するが、基本的な構成は類似する。また、以下の説明において、枠体５０（上骨６０、下骨７０、縦骨８０、９０）の見込み方向とは屋内外方向（奥行き方向つまりＺ軸方向）を意味し、上骨６０、下骨７０の見付け方向とは上下方向（Ｙ軸方向）を意味し、縦骨８０、９０の見付け方向とは枠体５０を正面（室外面や室内面）から見た際の左右方向（Ｘ軸方向）を意味する。

［上骨および下骨の構成］
上骨６０、下骨７０は、図２に示すように、樹脂骨材６１０と、樹脂骨材６１０の内周側（断熱芯材５３側）に配置された金属骨材６２０と、金属製ピース材であるブラケット６３０とを備えている。

樹脂骨材６１０は、ＰＶＣ等の合成樹脂材であり、断面略Ｅ字状に形成されている。このため、樹脂骨材６１０と断熱芯材５３との間は、樹脂骨材６１０の区画片部６１４によって、屋外側空間と、屋内側空間とに区画されている。
区画片部６１４は、樹脂骨材６１０の長手方向（扉５の幅方向つまりＸ軸方向）の複数箇所に切欠部が形成されており、これらの切欠部にブラケット６３０が配置されている。

金属骨材６２０は、スチールなどの鋼材で構成されたチャンネル材（軽量溝形鋼）であり、区画片部６１４よりも屋外側の空間に配置され、樹脂骨材６１０を補強する。
ブラケット６３０は、スチールなどの鋼材で構成された短尺のアングル材（軽量山形鋼）であり、区画片部６１４よりも屋内側の空間に配置され、金属骨材６２０と、屋内面材５２とを連結している。

区画片部６１４の屋内側の空間には、不燃性、難燃性、自己消火性、遅燃性等の燃えにくい材質で構成された断熱材（以下、不燃断熱材という）５４が配置されている。不燃断熱材５４は、例えば、不燃性ポリウレタンや、炭化するＭＤＦ（medium density fiberboard、中密度繊維板）等で構成されている。したがって、不燃断熱材５４は、少なくともＥＰＳ製の断熱芯材５３よりも燃えにくい材質で構成されている。

樹脂骨材６１０には、２つの加熱発泡材６１５，６１６が設けられている。
加熱発泡材６１５は、樹脂骨材６１０と金属骨材６２０との間に配置され、火災時に樹脂骨材６１０が溶融した場合に、上枠１０や下枠２０に向かって発泡し、上骨６０の金属骨材６２０と上枠１０との間や、下骨７０の金属骨材６２０と下枠２０との間を閉塞するものである。
加熱発泡材６１６は、樹脂骨材６１０と不燃断熱材５４との間に配置され、火災時に樹脂骨材６１０が溶融した場合に発泡し、不燃断熱材５４と屋内面材５２との間や、不燃断熱材５４と上枠１０や下枠２０との間等を閉塞するものである。
なお、加熱発泡材６１５，６１６は、樹脂骨材６１０に接着して取り付けてもよいし、樹脂骨材６１０と加熱発泡材６１５，６１６とを同時押出成型で一体成形品として製造してもよい。

［縦骨の構成］
吊元側の縦骨８０と戸先側の縦骨９０とは、図３、４に示すように、樹脂骨材８１０と、金属骨材８２０と、ブラケット８３０とを備えている。
樹脂骨材８１０は、ＰＶＣ等の合成樹脂材で形成され、図４に示すように、連結片部８１１と、屋外片部８１２と、屋内片部８１３と、区画片部８１４とを備えて断面略Ｅ字状に形成されている。区画片部８１４の見込み方向の位置は、区画片部６１４と同じ位置とされている。

金属骨材８２０は、金属骨材６２０と同様に、スチールなどの鋼材で構成されたチャンネル材である。
ブラケット８３０は、ブラケット６３０と同一種類の部品であり、金属骨材８２０と屋内面材５２とを連結する。

縦骨８０、９０の区画片部８１４および屋内片部８１３間には、上骨６０、下骨７０と同様に、不燃断熱材５４が配置されている。不燃断熱材５４は、樹脂骨材８１０やブラケット８３０に両面テープで接着してもよい。
不燃断熱材５４が配置されているので、区画片部８１４および屋内片部８１３間の空間の断熱性能を向上できる。

縦骨８０、９０の樹脂骨材８１０における連結片部８１１の表面側には、断面略Ｌ字状に屈曲された２つの係合突部８１１Ａ，８１１Ｂが、樹脂骨材８１０の長手方向つまりＸ軸方向に連続して形成されている。

金属骨材８２０の互いに対向する２つの内面には、加熱発泡材８１５、８１６がそれぞれ貼られている。金属骨材８２０には、錠ケース等を配置するための貫通孔が形成されており、火災時に加熱発泡材８１５、８１６が発泡して前記貫通孔を塞ぐことができるようにされている。
連結片部８１１と不燃断熱材５４との間には、加熱発泡材８１７が配置されている。加熱発泡材８１７は、火災時に連結片部８１１が溶融した場合に、金属骨材８２０と不燃断熱材５４との間や、屋内面材５２と不燃断熱材５４との間などを塞ぐように発泡する。

［エッジ材］
樹脂骨材８１０の表面には、図４に示すように、アルミ製のエッジ材５５が取り付けられている。
エッジ材５５は、縦枠３０に対向する表面における屋外端部側に溝５５１が形成され、溝５５１には水密材５７が装着されている。
エッジ材５５は、前記係合突部８１１Ａに係合される係合部５５４と、係合突部８１１Ｂに係合される係合部５５５とを有する。係合部５５５には、後述するカバー材５６を連結するための断面Ｌ字状の連結片５５６が形成されている。
エッジ材５５は、係合部５５４、５５５が係合突部８１１Ａ，８１１Ｂに係合された状態で、タッピングネジ５５７によって、樹脂骨材８１０を介して金属骨材８２０に固定されている。
エッジ材５５において、係合部５５４の屋外側であり、樹脂骨材８１０に対向する面には加熱発泡材５８が貼られている。

［カバー材］
カバー材５６は、ＰＶＣなどの熱可塑性樹脂で構成され、エッジ材５５の屋内側に配置されている。
カバー材５６は、前記エッジ材５５の連結片５５６に係合される断面Ｌ字状の係合片部５６１と、係合片部５６１から屋内側に向かって延長された表面部５６２と、表面部５６２の見込み方向の中間位置から樹脂骨材８１０に向かって突出された突出片部５６３とを有する。
表面部５６２は、屋内側に向かうにしたがって縦枠３０、４０から離れる方向（互いに近づく方向）に傾斜配置されている。そして、表面部５６２の裏面、つまり樹脂骨材８１０に対向する面は、突出片部５６３で２つの領域に区画されており、各領域には加熱発泡材５６５，５６６が設けられている。したがって、加熱発泡材５６５、５６６は、カバー材５６と縦骨８０、９０との間に配置されている。

カバー材５６（係合片部５６１、表面部５６２、突出片部５６３）と、加熱発泡材５６５，５６６とは、同時押出成型することで一体に製造されている。従って、カバー材５６および加熱発泡材５６５、５６６は、縦枠３０、４０に対向する熱可塑性樹脂材であるカバー材５６を、加熱発泡材５６５，５６６に積層して構成されている。
また、カバー材５６と、加熱発泡材５６５、５６６とは、熱可塑性樹脂製のカバー材５６の融点（例えば、１００℃前後程度）よりも、加熱発泡材５６５、５６６の発泡温度（例えば２００℃前後）が高くなるように、熱可塑性樹脂材および加熱発泡材の材質が選択されている。
本実施形態のカバー材５６は、係合片部５６１が屋外側端部に形成されているため、屋外側端部がエッジ材５５を介して縦骨９０に係合されていることになる。
また、カバー材５６の屋内側端部５６４は、樹脂骨材８１０の屋内片部８１３および連結片部８１１に沿って折り曲げられた屋内面材５２の表面に当接している。

カバー材５６は、扉５を閉めた際に、前記サブタイト材３６，４６が当接する位置に配置されている。すなわち、カバー材５６は、サブタイト材３６，４６の当接位置の屋外側および屋内側に跨がって配置されている。このため、扉５を閉めた場合に、屋内部材３２，４２、メインタイト材３５，４５、サブタイト材３６，４６、カバー材５６で囲まれた密閉空気層が形成される。この密閉空気層は、周囲が熱伝導率の低い合成樹脂材で囲まれるため、断熱性能が向上する。
また、表面部５６２が傾斜配置されているため、扉５を閉めた際に、カバー材５６は、サブタイト材３６，４６に徐々に当接し、サブタイト材３６，４６のリップ部を徐々に湾曲させるため、扉５をスムーズに開閉でき、扉５を閉めた際のサブタイト材３６，４６とカバー材５６の密着性も向上できる。

［縦枠と扉との位置関係］
扉５を閉めた際に、玄関ドア１の見込み方向（屋内外方向）における扉５の屋内面（屋内面材５２）の位置は、図３，４に示すように、縦枠３０、４０の断熱部材３３、４３に対応する位置（図３，４では対向する位置）に設定されている。
すなわち、扉５および縦枠３０の一部を拡大した図５で説明すると、断熱部材３３において、縦枠３０の側面部３１３、３２１に露出する露出面の屋外側端縁を表面屋外端縁３３１とし、屋内側端縁を表面屋内端縁３３２とすると、本実施形態の扉５における屋内面材５２の見込み方向の位置は、表面屋外端縁３３１および表面屋内端縁３３２間の位置とされている。

［縦枠の加熱発泡材］
前述したように、縦枠３０、４０の側面部３１３、３２１、４１３、４２１には、屋外部材３１、４１および断熱部材３３、４３に跨がって貼り付けられた第１加熱発泡材３７と、屋内部材３２、４２および断熱部材３３、４３に跨がって貼り付けられた第２加熱発泡材３８とが設けられている。
第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８の取り付け位置の詳細を、図５に示す縦枠３０を例に説明する。

第１加熱発泡材３７の屋外側端縁３７１は、見込み方向の位置が、断熱部材３３の表面屋外端縁３３１よりも屋外側とされ、保持溝部３１４に取り付けられたサブタイト材３６に当接する位置に設定されている。
第１加熱発泡材３７の屋内側端縁３７２は、見込み方向の位置が、断熱部材３３の表面屋外端縁３３１よりも屋内側であり、表面屋内端縁３３２よりも屋外側、つまり表面屋外端縁３３１および表面屋内端縁３３２間とされている。本実施形態では、屋内側端縁３７２は、表面屋外端縁３３１および表面屋内端縁３３２間の中央位置（断熱部材３３の露出面の見込み方向寸法の１／２の位置）よりも屋外側となるように設定されている。
さらに、本実施形態では、第１加熱発泡材３７の屋内側端縁３７２と、扉５の屋内面材５２とのそれぞれの見込み方向の位置は、ほぼ同じ位置となるように設定している。
このため、第１加熱発泡材３７は、扉５の見込み面に対向して配置されている。具体的には、扉５に取り付けられたカバー材５６に対向して配置されている。一方で、第１加熱発泡材３７は、メインタイト材３５には対向しない位置に配置されている。

第２加熱発泡材３８の屋外側端縁３８１は、見込み方向の位置が、断熱部材３３の表面屋外端縁３３１および表面屋内端縁３３２間であり、第１加熱発泡材３７の屋内側端縁３７２よりも屋内側の位置とされている。また、第２加熱発泡材３８の屋外側端縁３８１は、見込み方向の位置が、表面屋外端縁３３１および表面屋内端縁３３２間の中央位置よりも屋内側となるように設定されている。
このため、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８は非接触とされ、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８間には所定寸法（例えば２mm）の隙間が設けられている。この隙間は、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８間での熱伝導を防止できる寸法であればよく、少なくとも第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８が接触していなければよい。

第２加熱発泡材３８の屋内側端縁３８２は、断熱部材３３の表面屋内端縁３３２よりも屋内側とされている。本実施形態では、屋内側端縁３８２の見込み方向の位置は、メインタイト材３５のベース部３５１の表面とほぼ同じ位置とされている。すなわち、メインタイト材３５は、硬質樹脂製のベース部３５１と、軟質樹脂製のシール部３５２とで構成されている。ベース部３５１は、保持片部３２２に保持される部分であり、シール部３５２は扉５に当接する部分である。
そして、第２加熱発泡材３８は、メインタイト材３５の見込み面（具体的には、メインタイト材３５のシール部３５２）に、対向して配置されている。一方で、第２加熱発泡材３８の屋外側端縁３８１が屋内面材５２よりも見込み方向屋内側に配置されているため、第２加熱発泡材３８は、扉５の見込み面には対向しない位置に配置されている。

［ドアの防火構造］
扉５と、縦枠３０、４０との間の防火構造について、火災によって加熱発泡材が発泡した状態を示す図６をも参照して説明する。なお、図６は、縦枠３０に設けられた第１加熱発泡材３７、第２加熱発泡材３８と、吊元側の縦骨８０のカバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６の発泡状態を示す。なお、戸先側の縦枠４０および縦骨９０間の発泡状態も同様であるため、説明を省略する。

例えば、屋外側の火災時の熱で縦枠３０、４０や縦骨８０、９０付近の温度が上昇し、カバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６や、第１加熱発泡材３７、第２加熱発泡材３８の発泡温度（例えば２００℃）に到達すると、これらの加熱発泡材３７、３８、５６５、５６６が発泡して膨張する。
この際、第１加熱発泡材３７は、扉５の見込み面に対向するため、扉５に向かって発泡して膨張する。なお、本実施形態では、扉５にも、第１加熱発泡材３７に対向する位置に加熱発泡材５６６が設けられているため、縦枠３０、４０および扉５間は、互いに対向する第１加熱発泡材３７および加熱発泡材５６６が発泡して突き合わされることで塞がれる。
また、第２加熱発泡材３８は、メインタイト材３５の見込み面に対向するため、メインタイト材３５に向かって発泡して膨張する。屋外側で火災が発生した場合、メインタイト材３５が焼失する前に第２加熱発泡材３８が発泡するため、メインタイト材３５を第２加熱発泡材３８で被覆して熱が伝わることを抑制できる。
さらに、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８は見込み方向にも膨張するため、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８間の隙間を塞ぎ、断熱部材３３の表面を第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８で被覆する。

加熱発泡材５６５は、縦枠３０の側面部３１３に向かって発泡、膨張し、縦枠３０および縦骨８０間を塞ぐ。したがって、扉５および縦枠３０間は、発泡した各加熱発泡材３７、３８、５６５、５６６によって塞ぐことができる。

なお、他の加熱発泡材も図示は省略するが火災時の温度上昇により発泡して膨張し、前述したように各隙間を塞ぐ。
以上のように、火災時には各加熱発泡材３７、３８、１１５、６１５、６１６、８１５、８１６、８１７、５８、５６５、５６６が発泡し、扉５内部を密閉したり、ドア枠２および扉５間の隙間を塞ぐため、玄関ドア１において必要な防火性能が確保される。

［第１実施形態による効果］
（１）縦枠３０、４０において、第１加熱発泡材３７を屋外部材３１、４１および断熱部材３３、４３に跨がって配置し、第２加熱発泡材３８を屋内部材３２，４２および断熱部材３３、４３に跨がって配置し、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８間に隙間を設けて、互いに接触しないように配置したので、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８間での熱伝導を防止できる。したがって、断熱部材３３、４３よりも熱伝導率の高い加熱発泡材３７、３８を用いた場合でも、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８が縦枠３０、４０の見込み方向に離れて配置されており、屋外部材３１、４１および屋内部材３２、４２間での熱橋となっていないため、加熱発泡材が熱橋となっている場合に比べて、縦枠３０、４０の断熱性能を向上できる。

（２）第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８間は接触していなければよいので、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８間の隙間寸法も１〜２mm程度と小さくできる。このため、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８が発泡した際に、前記隙間も塞ぐことができ、断熱部材３３、４３を各加熱発泡材３７、３８で被覆でき、玄関ドア１に必要な耐火性能を確保することができる。

（３）第１加熱発泡材３７は、扉５の見込み面に対向する位置に設けられているので、火災時に扉５側に膨張して、扉５および縦枠３０、４０間を確実に塞ぐことができる。さらに、本実施形態では、扉５の見込み面にも、第１加熱発泡材３７に対向する加熱発泡材５６６を設けている。このため、第１加熱発泡材３７および加熱発泡材５６６が互いに他方の加熱発泡材に向かって発泡、膨張するため、扉５の見込み面と縦枠３０、４０の側面との中間位置で各加熱発泡材３７、５６６が当接し、扉５および縦枠３０、４０間を塞ぐことができる。したがって、縦枠３０、４０のみに第１加熱発泡材３７を設けた場合に比べて、約半分の時間で扉５および縦枠３０、４０間を塞ぐことができる。

（４）第２加熱発泡材３８は、メインタイト材３５に対向する位置に設けられているので、火災時にメインタイト材３５側に膨張してメインタイト材３５を被覆することができる。したがって、屋外側で火災が発生した場合には、第２加熱発泡材３８でメインタイト材３５を保護できる。また、屋内側で火災が発生した場合は、メインタイト材３５が焼失しても、第２加熱発泡材３８が扉５の屋内面と、保持片部３２２、４２２間を塞ぐため、火炎を遮断できる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を、図７に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態は、縦枠３０、４０に設けられる加熱発泡材の取付位置がそれぞれ相違するものである。したがって、各実施形態では、縦枠３０に設けられる加熱発泡材を例に説明する。
第２実施形態では、縦枠３０の屋外部材３１および断熱部材３３に跨がって、屋外側加熱発泡材３７Ａを貼り付けている。
屋外側加熱発泡材３７Ａの屋外側端縁３７１Ａは、見込み方向（Ｚ軸方向）の位置が、第１加熱発泡材３７と同じく、断熱部材３３の表面屋外端縁３３１よりも屋外側とされ、サブタイト材３６に当接する位置に設定されている。
屋外側加熱発泡材３７Ａの屋内側端縁３７２Ａは、見込み方向の位置が、断熱部材３３の表面屋外端縁３３１および表面屋内端縁３３２間とされ、表面屋内端縁３３２に近接する位置に設定されている。すなわち、屋外側加熱発泡材３７Ａは、屋内部材３２に接触しない位置で、かつ、断熱部材３３の露出面の大半を被覆するように設けられている。例えば、屋外側加熱発泡材３７Ａの屋内側端縁３７２Ａと、屋内部材３２の側面部３２１との隙間寸法は、例えば１〜２mm程度に設定されている。
さらに、本実施形態では、屋外側加熱発泡材３７Ａの屋内側端縁３７２Ａの見込み方向の位置は、扉５の屋内面材５２の見込み方向の位置よりも屋内側とされている。
このため、屋外側加熱発泡材３７Ａは、扉５と、メインタイト材３５とに対向して配置されている。具体的には、扉５に取り付けられたカバー材５６に対向して配置され、メインタイト材３５のシール部３５２において屋内面材５２に当接する部分に対向して配置されている。

［第２実施形態の防火構造］
本実施形態では、屋外側加熱発泡材３７Ａや、カバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６が発泡温度に到達すると、屋外側加熱発泡材３７Ａは、扉５およびメインタイト材３５に向かって発泡して膨張する。扉５には、屋外側加熱発泡材３７Ａに対向する位置に加熱発泡材５６６が設けられているため、縦枠３０、４０および扉５間は、互いに対向する屋外側加熱発泡材３７Ａおよび加熱発泡材５６６が発泡して突き合わされることで塞がれる。
また、屋外側加熱発泡材３７Ａは、メインタイト材３５にも対向するため、メインタイト材３５に向かって発泡して膨張し、メインタイト材３５を被覆することができる。
さらに、屋外側加熱発泡材３７Ａは、見込み方向にも膨張するため、屋外側加熱発泡材３７Ａと屋内部材３２との間を塞ぎ、断熱部材３３の表面を被覆する。
加熱発泡材５６５は、縦枠３０の側面部３１３に向かって発泡、膨張し、縦枠３０および縦骨８０間を塞ぐ。したがって、扉５および縦枠３０間は、発泡した各加熱発泡材３７Ａ、５６５、５６６によって塞ぐことができる。

［第２実施形態の効果］
第２実施形態によれば、前記第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
すなわち、屋外側加熱発泡材３７Ａは、屋外部材３１および断熱部材３３に跨がって配置され、屋内部材３２には接触していないので、屋外部材３１および屋内部材３２間で熱橋となることを防止できる。したがって、第２実施形態は、屋外部材３１および屋内部材３２間に跨がって加熱発泡材を設けた場合に比べて、断熱性能を向上できる。

また、屋外側加熱発泡材３７Ａは、屋内部材３２には接触しないが、屋内部材３２の近くまで延長されているため、発泡時に屋内部材３２まで膨張して断熱部材３３を被覆することができる。したがって、玄関ドア１として必要な耐火性能を得ることができる。

さらに、縦枠３０、４０の製造時には、１枚の屋外側加熱発泡材３７Ａを貼り付ければよく、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８の２枚を貼り付ける第１実施形態に比べて、製造時の工数を低減できる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態を、図８に基づいて説明する。
第３実施形態では、縦枠３０の屋内部材３２および断熱部材３３に跨がって、屋内側加熱発泡材３８Ｂを貼り付けている。
屋内側加熱発泡材３８Ｂの屋外側端縁３８１Ｂは、見込み方向（Ｚ軸方向）の位置が、断熱部材３３の表面屋外端縁３３１および表面屋内端縁３３２間とされている。また、屋外側端縁３８１Ｂの見込み方向の位置は、扉５の屋内面材５２の見込み方向の位置よりも屋外側とされている。
屋内側加熱発泡材３８Ｂの屋内側端縁３８２Ｂは、見込み方向の位置が、第１実施形態の第２加熱発泡材３８と同様に、メインタイト材３５のベース部３５１の表面とほぼ同じ位置とされている。
このため、屋内側加熱発泡材３８Ｂは、扉５およびメインタイト材３５の見込み面に対向して配置されている。具体的には、カバー材５６の一部（加熱発泡材５６６の屋内側端部）と、メインタイト材３５のシール部３５２とに対向して配置されている。

［第３実施形態の防火構造］
本実施形態では、屋内側加熱発泡材３８Ｂや、カバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６が発泡温度に到達すると、屋内側加熱発泡材３８Ｂは、扉５およびメインタイト材３５に向かって発泡して膨張する。扉５には、屋内側加熱発泡材３８Ｂに対向する位置に加熱発泡材５６６が設けられているため、縦枠３０、４０および扉５間は、互いに対向する屋内側加熱発泡材３８Ｂおよび加熱発泡材５６６が発泡して突き合わされることで塞がれる。
また、屋内側加熱発泡材３８Ｂは、メインタイト材３５にも対向するため、メインタイト材３５に向かって発泡して膨張し、メインタイト材３５を被覆することができる。
さらに、屋内側加熱発泡材３８Ｂは、見込み方向にも膨張するため、屋内側加熱発泡材３８Ｂと屋外部材３１との間を塞ぎ、断熱部材３３の表面を被覆する。
加熱発泡材５６６や加熱発泡材５６５は、縦枠３０の側面部３２１に向かって発泡、膨張し、縦枠３０および縦骨８０間を塞ぐ。したがって、扉５および縦枠３０間は、発泡した各加熱発泡材３８Ｂ、５６５、５６６によって塞ぐことができる。

［第３実施形態の効果］
第３実施形態によれば、前記各実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
すなわち、屋内側加熱発泡材３８Ｂは、屋内部材３２および断熱部材３３に跨がって配置され、屋外部材３１には接触していないので、屋外部材３１および屋内部材３２間で熱橋となることを防止できる。したがって、第３実施形態は、屋外部材３１および屋内部材３２間に跨がって加熱発泡材を設けた場合に比べて、断熱性能を向上できる。

また、屋内側加熱発泡材３８Ｂは、屋外部材３１には接触しないが、屋外部材３１の近くまで延長されているため、発泡時に屋外部材３１まで膨張して断熱部材３３を被覆することができる。したがって、玄関ドア１として必要な耐火性能を得ることができる。

さらに、縦枠３０、４０の製造時には、１枚の屋内側加熱発泡材３８Ｂを貼り付ければよく、第１加熱発泡材３７および第２加熱発泡材３８の２枚を貼り付ける第１実施形態に比べて、製造時の工数を低減できる。

［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態を、図９に基づいて説明する。なお、以下の第４〜第６実施形態は、縦枠３０、４０の断熱部材３３、４３の見込み方向（Ｚ軸方向）の位置を、第１〜第３実施形態よりも屋外側とし、扉５の屋内面材５２の見込み方向の位置が、断熱部材３３、４３よりも屋内側となるように設定したものである。したがって、断熱部材３３、４３の見込み方向の位置と、扉５の不燃断熱材５４や樹脂製のカバー材５６の見込み方向の位置とがほぼ一致し、扉５の断熱ラインと、縦枠３０、４０の断熱ラインとが玄関ドア１の見込み方向においてほぼ揃うように構成したものである。

第４実施形態では、第１実施形態と同様に、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃを設けている。第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃと、屋外部材３１、屋内部材３２、断熱部材３３との相対的な位置関係は、第１実施形態と同じである。すなわち、第１加熱発泡材３７Ｃは、屋外部材３１および断熱部材３３間に跨がって配置され、第２加熱発泡材３８Ｃは、屋内部材３２および断熱部材３３間に跨がって配置され、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃ間は互いに接触しないように、所定寸法の隙間が設けられている。

また、断熱部材３３、４３の見込み方向の位置が第１実施形態よりも屋外側に移動しているため、第４実施形態では、第２加熱発泡材３８Ｃの屋内側端縁３８２Ｃの見込み方向の位置が、屋内面材５２の見込み方向の位置とほぼ揃っている。
このため、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃは、扉５の見込み面（具体的にはカバー材５６）に対向しているが、メインタイト材３５には対向していない。

［第４実施形態の防火構造］
本実施形態では、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃや、カバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６が発泡温度に到達すると、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃは、扉５に向かって発泡して膨張する。扉５には、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃに対向する位置に加熱発泡材５６５，５６６が設けられているため、縦枠３０、４０および扉５間は、互いに対向する第１加熱発泡材３７Ｃ、第２加熱発泡材３８Ｃおよび加熱発泡材５６５、５６６が発泡して突き合わされることで塞がれる。
さらに、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃは、見込み方向にも膨張するため、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃ間の隙間を塞ぎ、断熱部材３３の表面を被覆する。
したがって、扉５および縦枠３０間は、発泡した各加熱発泡材３７Ｃ、３８Ｃ、５６５、５６６によって塞ぐことができる。

［第４実施形態の効果］
第４実施形態によれば、前記第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
すなわち、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃが縦枠３０、４０の見込み方向に離れて配置されており、屋外部材３１、４１および屋内部材３２、４２間での熱橋となっていないため、加熱発泡材が熱橋となっている場合に比べて、縦枠３０、４０の断熱性能を向上できる。

また、第１加熱発泡材３７Ｃおよび第２加熱発泡材３８Ｃは、発泡して膨張した際に、各加熱発泡材３７Ｃ，３８Ｃ間の隙間を塞いで断熱部材３３、４３を被覆できるため、玄関ドア１として必要な耐火性能を得ることができる。

さらに、扉５の不燃断熱材５４の見込み方向の位置と、縦枠３０、４０の断熱部材３３、４３の見込み方向の位置とがほぼ一致するため、扉５の断熱ラインと、縦枠３０、４０の断熱ラインとを玄関ドア１の見込み方向においてほぼ揃えることができる。このため、玄関ドア１における断熱性能をさらに向上できる。

［第５実施形態］
次に、本発明の第５実施形態を、図１０に基づいて説明する。第５実施形態は、第４実施形態に対して、第１加熱発泡材３７Ｃ、第２加熱発泡材３８Ｃの代わりに、第２実施形態の屋外側加熱発泡材３７Ａと同様の屋外側加熱発泡材３７Ｄを設けたものである。この屋外側加熱発泡材３７Ｄの屋外部材３１、屋内部材３２、断熱部材３３に対する配置位置の関係は、屋外側加熱発泡材３７Ａと同一である。すなわち、屋外側加熱発泡材３７Ｄは、屋外部材３１のサブタイト材３６に当接する位置から、断熱部材３３に跨がって貼り付けられており、屋内部材３２には非接触とされている。
このため、屋外側加熱発泡材３７Ｄは、扉５に対向して配置され、メインタイト材３５には対向していない。

［第５実施形態の防火構造］
本実施形態では、屋外側加熱発泡材３７Ｄや、カバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６が発泡温度に到達すると、屋外側加熱発泡材３７Ｄは、扉５に向かって発泡して膨張する。扉５には、屋外側加熱発泡材３７Ｄに対向する位置に加熱発泡材５６５、５６６が設けられているため、縦枠３０、４０および扉５間は、互いに対向する屋外側加熱発泡材３７Ｄおよび加熱発泡材５６５，５６６が発泡して突き合わされることで塞がれる。
さらに、屋外側加熱発泡材３７Ｄは、見込み方向（Ｚ軸方向）にも膨張するため、屋外側加熱発泡材３７Ｄと屋内部材３２との間を塞ぎ、断熱部材３３の表面を被覆する。
したがって、扉５および縦枠３０間は、発泡した各加熱発泡材３７Ｄ、５６５、５６６によって塞ぐことができる。

［第５実施形態の効果］
第５実施形態によれば、前記第２実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
すなわち、屋外側加熱発泡材３７Ｄは、屋外部材３１および断熱部材３３に跨がって配置され、屋内部材３２には接触していないので、屋外部材３１および屋内部材３２間で熱橋となることを防止できる。したがって、第５実施形態は、屋外部材３１および屋内部材３２間に跨がって加熱発泡材を設けた場合に比べて、縦枠３０、４０の断熱性能を向上できる。

また、屋外側加熱発泡材３７Ｄは、屋内部材３２には接触しないが、屋内部材３２の近くまで延長されているため、発泡時に屋内部材３２まで膨張して断熱部材３３を被覆することができる。したがって、玄関ドア１として必要な耐火性能を得ることができる。
さらに、縦枠３０、４０の製造時には、１枚の屋外側加熱発泡材３７Ｄを貼り付ければよく、製造時の工数を低減できる。
また、第４実施形態と同じく、扉５の断熱ラインと、縦枠３０、４０の断熱ラインとが玄関ドア１の見込み方向においてほぼ一致するため、玄関ドア１における断熱性能をさらに向上できる。

［第６実施形態］
次に、本発明の第６実施形態を、図１１に基づいて説明する。第６実施形態は、第４実施形態に対して、第１加熱発泡材３７Ｃ、第２加熱発泡材３８Ｃの代わりに、第３実施形態の屋内側加熱発泡材３８Ｂと同様の屋内側加熱発泡材３８Ｅを設けたものである。この屋内側加熱発泡材３８Ｅの屋外部材３１、屋内部材３２、断熱部材３３に対する配置位置の関係は、屋内側加熱発泡材３８Ｂと同一である。すなわち、屋内側加熱発泡材３８Ｅは、屋内部材３２および断熱部材３３に跨がって貼り付けられており、屋外部材３１には非接触とされている。
また、屋内側加熱発泡材３８Ｅは、扉５に対向して配置され、メインタイト材３５には対向していない。

［第６実施形態の防火構造］
本実施形態では、屋内側加熱発泡材３８Ｅや、カバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６が発泡温度に到達すると、屋内側加熱発泡材３８Ｅは、扉５に向かって発泡して膨張する。扉５には、屋内側加熱発泡材３８Ｅに対向する位置に加熱発泡材５６６が設けられているため、縦枠３０、４０および扉５間は、互いに対向する屋内側加熱発泡材３８Ｅおよび加熱発泡材５６６が発泡して突き合わされることで塞がれる。また、加熱発泡材５６５は、屋外部材３１に向かって発泡する。
さらに、屋内側加熱発泡材３８Ｅは見込み方向（Ｚ軸方向）にも膨張するため、屋内側加熱発泡材３８Ｅと屋外部材３１との間を塞ぎ、断熱部材３３の表面を被覆する。
したがって、扉５および縦枠３０間は、発泡した各加熱発泡材３８Ｅ、５６５、５６６によって塞ぐことができる。

［第６実施形態の効果］
第６実施形態によれば、前記第３実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
すなわち、屋内側加熱発泡材３８Ｅは、屋内部材３２および断熱部材３３に跨がって配置され、屋外部材３１には接触していないので、屋外部材３１および屋内部材３２間で熱橋となることを防止できる。したがって、第６実施形態は、屋外部材３１および屋内部材３２間に跨がって加熱発泡材を設けた場合に比べて、縦枠３０、４０の断熱性能を向上できる。

また、屋内側加熱発泡材３８Ｅは、屋外部材３１には接触しないが、屋外部材３１の近くまで延長されているため、発泡時に屋外部材３１まで膨張して断熱部材３３を被覆することができる。したがって、玄関ドア１として必要な耐火性能を得ることができる。
さらに、縦枠３０、４０の製造時には、１枚の屋内側加熱発泡材３８Ｅを貼り付ければよく、製造時の工数を低減できる。
また、第４、５実施形態と同じく、扉５の断熱ラインと、縦枠３０、４０の断熱ラインとが玄関ドア１の見込み方向においてほぼ一致するため、玄関ドア１における断熱性能をさらに向上できる。

［第７実施形態］
次に、本発明の第７実施形態を、図１２に基づいて説明する。第７実施形態では、屋内側加熱発泡材３８Ｆを、第６実施形態の屋内側加熱発泡材３８Ｅよりも屋内側まで延長し、メインタイト材３５にも対向するように配置したものである。
すなわち、屋内側加熱発泡材３８Ｆは、屋内部材３２および断熱部材３３に跨がって貼り付けられており、屋外部材３１には非接触とされている。
また、屋内側加熱発泡材３８Ｆは、見込み方向（Ｚ軸方向）の寸法が、屋内側加熱発泡材３８Ｅよりも大きくされ、扉５およびメインタイト材３５に対向して配置されている。

［第７実施形態の防火構造］
本実施形態では、屋内側加熱発泡材３８Ｆや、カバー材５６に設けられた加熱発泡材５６５、５６６が発泡温度に到達すると、屋内側加熱発泡材３８Ｆは、扉５に向かって発泡して膨張する。扉５には、屋内側加熱発泡材３８Ｆに対向する位置に加熱発泡材５６６が設けられているため、縦枠３０、４０および扉５間は、互いに対向する屋内側加熱発泡材３８Ｆおよび加熱発泡材５６６が発泡して突き合わされることで塞がれる。また、加熱発泡材５６５は、屋外部材３１に向かって発泡する。
屋内側加熱発泡材３８Ｆは、メインタイト材３５にも対向するため、メインタイト材３５に向かって発泡して膨張し、メインタイト材３５を被覆することができる。
さらに、屋内側加熱発泡材３８Ｆは見込み方向にも膨張するため、屋内側加熱発泡材３８Ｆと屋外部材３１との間を塞ぎ、断熱部材３３の表面を被覆する。
したがって、扉５および縦枠３０間は、発泡した各加熱発泡材３８Ｆ、５６５、５６６によって塞ぐことができる。

［第７実施形態の効果］
第７実施形態によれば、前記第６実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
さらに、屋内側加熱発泡材３８Ｆは、屋内側加熱発泡材３８Ｅよりも屋内側まで延長されてメインタイト材３５にも対向するため、火災時にメインタイト材３５側に膨張してメインタイト材３５を被覆することができる。したがって、屋外側で火災が発生した場合には、屋内側加熱発泡材３８Ｆでメインタイト材３５を保護できる。また、屋内側で火災が発生した場合は、メインタイト材３５が焼失しても、屋内側加熱発泡材３８Ｆが扉５の屋内面と、保持片部３２２、４２２間を塞ぐため、火炎を遮断できる。

［変形例］
なお、本発明は以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、縦枠３０、４０の断熱部材３３、４３と、扉５の屋内面材５２との見込み方向の位置関係は、前記実施形態のものに限定されない。このため、各加熱発泡材と、扉５やメインタイト材３５、４５との位置関係も、前記各実施形態のものに限定されない。
例えば、第１加熱発泡材および第２加熱発泡材を設ける場合は、第１加熱発泡材を扉５に対向する位置に設け、第２加熱発泡材を、扉５およびメインタイト材３５、４５に対向する位置に設けてもよい。また、第１加熱発泡材を、扉５およびメインタイト材３５、４５に対向する位置に設け、第２加熱発泡材を、メインタイト材３５、４５に対向する位置に設けてもよい。同様に、屋外側加熱発泡材や屋内側加熱発泡材と、扉５やメインタイト材３５、４５との位置関係も前記実施形態のものに限定されない。

前記各実施形態では、扉５の見込み面に、加熱発泡材５６５、５６６が積層されたカバー材５６を取り付けていたが、カバー材５６に加熱発泡材を設けずに、縦枠３０、４０に設けた加熱発泡材で、扉５および縦枠３０、４０間を塞ぐように構成してもよい。

前記実施形態では、サブタイト材３６、４６はＴＰＯ製とし、メインタイト材３５、４５はＥＰＤＭ製やＰＶＣ製としていたが、これらの材質に限定されない。例えば、サブタイト材３６、４６や、メインタイト材３５、４５を、耐燃性の材質で構成してもよい。耐燃性の材質とは、燃焼に耐え得る性質を有する材質、具体的には、不燃性、難燃性、自己消火性、遅燃性等の燃えにくい材質を意味する。このような耐燃性の合成樹脂材でサブタイト材３６、４６を形成すれば、加熱発泡材と協働して遮炎性能をより向上できる。

本発明の建具は、採光部を備えないドア１であったが、採光部を有する扉５を用いてもよい。また、本発明の建具は、玄関ドアに限らず、勝手口ドアなど出入り口の各種ドアとして利用できる。この際、本発明は、親扉、子扉の２枚の扉が設けられた建具にも適用でき、さらには、引戸タイプの建具にも適用できる。また、ドア枠としては、アルミ製の屋外部材と、樹脂製の屋内部材とで構成したドア枠でもよいし、アルミ製のドア枠でもよい。さらに、ドア枠としては、少なくとも縦枠３０、４０を備えていればよく、下枠を備えないドア枠も用いることができる。
さらに、上枠１０においても、第１加熱発泡材、第２加熱発泡材、屋外側加熱発泡材、屋内側加熱発泡材を設けてもよい。
また、第１加熱発泡材、第２加熱発泡材は、それぞれ発泡倍率の異なる加熱発泡材で構成しても良いし、それぞれ発泡開始温度が異なるもので構成しても良い。

１…玄関ドア（建具）、２…ドア枠（建具枠）、５…扉（戸体）、１０…上枠、２０…下枠、３０、４０…縦枠、３１、４１…屋外部材、３２、４２…屋内部材、３３、４３…断熱部材、３７、３７Ｃ…第１加熱発泡材、３８、３８Ｃ…第２加熱発泡材、３７Ａ、３７Ｄ…屋外側加熱発泡材、３８Ｂ、３８Ｅ、３８Ｆ…屋内側加熱発泡材、５６…カバー材、５６５，５６６…加熱発泡材。

Claims (8)

1. 少なくとも縦枠を備える建具枠と、
   前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、
   前記建具枠の少なくとも前記縦枠は、金属製の屋外部材と、金属製の屋内部材とを断熱部材で連結して構成され、
   前記縦枠において、前記戸体に面する見込み面には、
   前記屋外部材および前記断熱部材に跨がって配置される第１加熱発泡材と、
   前記屋内部材および前記断熱部材に跨がって配置される第２加熱発泡材とが取り付けられ、
   前記第１加熱発泡材と前記第２加熱発泡材とは、互いに接触していない
   ことを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具において、
   前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、
   前記第１加熱発泡材は、前記戸体の見込み面に対向する位置に設けられ、
   前記第２加熱発泡材は、前記タイト材の見込み面に対向する位置に設けられている
   ことを特徴とする建具。
3. 請求項１に記載の建具において、
   前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、
   前記第１加熱発泡材および前記第２加熱発泡材は、前記戸体の見込み面に対向し、前記タイト材の見込み面に対向しない位置に設けられている
   ことを特徴とする建具。
4. 少なくとも縦枠を備える建具枠と、
   前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、
   前記建具枠の少なくとも前記縦枠は、金属製の屋外部材と、金属製の屋内部材とを断熱部材で連結して構成され、
   前記縦枠において、前記戸体に面する見込み面には、
   前記屋外部材および前記断熱部材に跨がって配置される屋外側加熱発泡材が取り付けられ、
   前記屋外側加熱発泡材は、前記屋内部材に接触していない
   ことを特徴とする建具。
5. 請求項４に記載の建具において、
   前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、
   前記屋外側加熱発泡材は、前記戸体の見込み面および前記タイト材の見込み面に対向する位置に設けられている
   ことを特徴とする建具。
6. 少なくとも縦枠を備える建具枠と、
   前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、
   前記建具枠の少なくとも前記縦枠は、金属製の屋外部材と、金属製の屋内部材とを断熱部材で連結して構成され、
   前記縦枠において、前記戸体に面する見込み面には、
   前記屋内部材および前記断熱部材に跨がって配置される屋内側加熱発泡材が取り付けられ、
   前記屋内側加熱発泡材は、前記屋外部材に接触していない
   ことを特徴とする建具。
7. 請求項６に記載の建具において、
   前記縦枠には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が設けられ、
   前記屋内側加熱発泡材は、前記戸体の見込み面および前記タイト材の見込み面に対向する位置に設けられている
   ことを特徴とする建具。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の建具において、
   前記建具の見込み方向において、前記戸体の屋内面の位置は、前記縦枠の前記断熱部材よりも屋内側に設定されている
   ことを特徴とする建具。

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