JP2018138363A - 位置決め装置、繊維強化樹脂成形体の製造装置及び成形型投入方法 - Google Patents
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Abstract
Description
混練装置2は、LFT−D(Long Fiber Thermoplastics - Direct)法により、熱可塑性樹脂に繊維が混入されてなる成形体材料としての混練物を製造する装置である。つまり、熱可塑性樹脂と複数本の連続した繊維の束とを導入し、繊維を裁断しながら開繊させ、樹脂と繊維とを混練して混練物を生成する。熱可塑性樹脂及び繊維は特に限定されないが、熱可塑性樹脂はポリアミド樹脂であることが好ましく、繊維はガラス繊維、炭素繊維などであることが好ましい。炭素繊維を用いた場合には、製造装置1において熱可塑性CFRP(炭素繊維強化プラスチック:Carbon Fiber Reinforced Plastics)成形体が製造される。
図1及び図2に示すように、裁断装置3は、混練物を前方に向けて押し出す混練装置2の吐出部15aに配置されている。裁断装置3は、混練装置2の吐出部15aから押し出された連続する混練物K1を、成形装置5の成形型50に投入する非連続的な裁断混練物K2に計量を伴って変えるためのものである。
図1に示すように、位置決め装置100は、混練装置2から吐出された繊維と樹脂との混練物を裁断する裁断装置3の下流側に配置される装置である。位置決め装置100は、図2に示すように、裁断装置3で裁断された裁断混練物K2を搬送する搬送手段110と、この搬送手段110から搬送された複数の裁断混練物K2を、成形型50に投入するパターンに位置決めする位置決め手段120とを含んでいる。
図1及び図2に示すように、投入装置4は、位置決め手段により位置決めされた裁断混練物K2を、成形装置5の成形型50に投入する。
図1に示すように、成形装置5は、裁断混練物を加圧成形して、繊維強化樹脂成形体を製造する。成形装置5は、ホルダ44と、プレート45と、把持部46と、載置部47と、上型51と下型52とを有する成形型50とを含んでいる。
Claims (9)
- 混練装置から吐出された繊維と樹脂との混練物を裁断する裁断装置の下流側に配置される装置であって、
前記裁断装置で裁断された裁断混練物を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段から搬送された複数の裁断混練物を、成形型に投入するパターンに位置決めする位置決め手段とを備える、位置決め装置。 - 前記位置決め手段は、前記裁断混練物の搬送方向と同方向に前記裁断混練物を移送するX方向移送位置決め手段を含む、請求項1に記載の位置決め装置。
- 前記位置決め手段は、前記裁断混練物の搬送方向と交差する方向に前記裁断混練物を移送するY方向移送位置決め手段を含む、請求項1または2に記載の位置決め装置。
- 前記搬送手段は、前記裁断混練物を加熱する加熱部材を含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の位置決め装置。
- 繊維と樹脂との混練物を製造する混練装置と、
前記混練物を裁断して、裁断混練物を生成する裁断装置と、
前記裁断装置の下流側に配置されるとともに、前記裁断装置で裁断された裁断混練物を搬送する搬送手段と、前記搬送手段から搬送された複数の裁断混練物を成形型に投入するパターンに位置決めする位置決め手段とを含む位置決め装置と、
前記位置決め手段により所定のパターンに位置決めされた裁断混練物を成形する成形装置と、
前記位置決め手段により位置決めされた裁断混練物を、前記成形型に投入する投入装置とを備える、繊維強化樹脂成形体の製造装置。 - 前記投入装置は、前記位置決め手段により位置決めされた裁断混練物を把持して前記成形型に搬送するロボットハンドを含む、請求項5に記載の繊維強化樹脂成形体の製造装置。
- 混練装置から吐出された繊維と樹脂との混練物を裁断装置で裁断することにより、裁断混練物を生成する工程と、
搬送手段により、前記裁断混練物を搬送する工程と、
搬送された裁断混練物を成形型に投入するパターンに位置決めする工程と、
位置決めされた裁断混練物を成形型に投入する工程とを備える、成形型投入方法。 - 前記位置決めする工程は、X方向移送位置決め手段により、前記搬送する工程における前記裁断混練物の搬送方向と同方向に、前記裁断混練物を移送する工程を含む、請求項7に記載の成形型投入方法。
- 前記位置決めする工程は、Y方向移送位置決め手段により、前記搬送する工程における前記裁断混練物の搬送方向と交差する方向に、前記裁断混練物を移送する工程を含む、請求項7または8に記載の成形型投入方法。
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