JP2018127792A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】熱膨張耐火材を枠や障子の熱変形に追従して熱膨張させることができる建具を提供すること。【解決手段】外倒し窓１は、窓枠２と、窓枠２内に配置された障子３とを備える。窓枠２および障子３は、これらの見込み方向において互いに対向した見付け片部２１４，２２３，３１４，３２４をそれぞれ有する。窓枠２の見付け片部２１４，２２３には、熱膨張耐火材６Ｂが取り付けられ、熱膨張耐火材６Ｂには、当該熱膨張耐火材６Ｂに対して発泡タイミングが異なる熱膨張耐火材６Ｃが重ねられている。【選択図】図２

Description

本発明は、火災時に枠体および障子間や障子同士の間を熱膨張耐火材によって閉塞する建具に関する。

従来、建具として、枠と、枠に開閉自在に取り付けられた障子とを備えたサッシが知られている（特許文献１参照）。
枠は、アルミ製の押出形材によって形成された上枠、下枠および左右の竪枠を枠組みして構成されており、障子は、アルミ製の押出形材によって形成された上框、下框、左右の竪框および複層ガラスを框組みして構成されている。
このサッシでは、各枠や各框に耐火材（熱膨張耐火材）が取り付けられており、耐火材が火災時の熱によって熱膨張することで各枠と各框との間の空間を塞ぐ構成とされている。

特開２０１６−６１０２０号公報

ところで、特許文献１に記載のサッシでは、火災時に耐火材の発泡が完了した場合には、耐火材はさらに発泡して熱膨張することができなくなる。このため、耐火材の発泡が完了した後に、枠（枠体）や障子（パネル体）に反りなどの熱変形が生じると、この熱変形に耐火材が追従することができず、枠と障子との間に隙間が形成されて防火性が低下するおそれがある。

本発明の目的は、熱膨張耐火材を枠体やパネル体の熱変形に追従して熱膨張させることができる建具を提供することにある。

本発明の建具は、枠体と、前記枠体内に配置されたパネル体とを備えた建具であって、前記枠体および前記パネル体のうちの少なくとも一方は、見付け片部を有し、前記見付け片部には、第一熱膨張耐火材が取り付けられ、前記第一熱膨張耐火材には、当該第一熱膨張耐火材に対して熱膨張タイミングが異なる第二熱膨張耐火材が重ねられていることを特徴とする。

本発明の建具によれば、火災時の熱によって第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材が熱せられた場合には、これらのうちの一方の熱膨張耐火材が建具の見込み方向に熱膨張することで、枠体やパネル体側から他方の熱膨張耐火材への熱の移動を抑制でき、他方の熱膨張耐火材が熱せられて熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。これにより、一方の熱膨張耐火材の熱膨張が終了した後に枠体やパネル体に反り等の熱変形が生じても、熱膨張の開始のタイミングが遅れた他方の熱膨張耐火材を当該熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。

本発明の建具では、前記パネル体は、前記枠体に対して室内外側に開閉可能に連結され、前記枠体および前記パネル体のそれぞれの下部は、前記建具の見込み方向において互いに対向した見付け片部を有し、前記第一熱膨張耐火材は、前記枠体および前記パネル体の下部における前記見付け片部のうちの少なくとも一方に取り付けられていることが好ましい。
このような構成によれば、火災時の熱によって枠体やパネル体に反り等の熱変形が生じた場合に、枠体やパネル体の下部に配置された第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材のうちの一方の熱膨張耐火材が建具の見込み方向に熱膨張することで、他方の熱膨張耐火材が熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。これにより、一方の熱膨張耐火材の熱膨張が終了した後に枠体やパネル体のうち隙間が形成されやすい下部において、熱膨張の開始のタイミングが遅れた他方の熱膨張耐火材を前記熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。

本発明の建具では、前記パネル体は、第一パネル体と、前記第一パネル体に対してスライド可能に配置された第二パネル体とを備え、前記第一パネル体および前記第二パネル体は、前記建具の見込み方向において互いに対向した見付け片部をそれぞれ有し、前記第一熱膨張耐火材は、前記第一パネル体および前記第二パネル体の前記見付け片部うちの少なくとも一方に取り付けられていることが好ましい。
このような構成によれば、火災時の熱によって第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材が熱せられた場合には、これらのうちの一方の熱膨張耐火材が建具の見込み方向に熱膨張することで、第一パネル体側や第二パネル体側から他方の熱膨張耐火材への熱の移動を抑制でき、他方の熱膨張耐火材が熱せられて熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。これにより、一方の熱膨張耐火材の熱膨張が終了した後に第一パネル体や第二パネル体に熱伸び等の熱変形が生じて当該第一パネル体および第二パネル体がスライド方向に面ズレして隙間が形成されようとしても、熱膨張の開始のタイミングが遅れた他方の熱膨張耐火材を当該熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。

本発明の建具では、前記第一熱膨張耐火材および前記第二熱膨張耐火材の熱膨張温度は異なる温度に設定されていることが好ましい。
このような構成によれば、例えば第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材間にシート材等を介在させなくても、これらの熱膨張タイミングを異ならせることができ、第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材のうち熱膨張を開始するタイミングが遅れた熱膨張耐火材を枠体やパネル体の熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。

本発明の建具では、前記第二熱膨張耐火材の熱膨張温度は、前記第一熱膨張耐火材の熱膨張温度よりも低いことが好ましい。
このような構成によれば、火災時の熱によって第二熱膨張耐火材が第一熱膨張耐火材よりも先に熱膨張する。第二熱膨張耐火材の熱膨張によって、枠体およびパネル体間や、第一パネル体および第二パネル体間を閉塞するため、熱膨張した第二熱膨張耐火材によって第一熱膨張耐火材への熱の移動が抑制され、第一熱膨張耐火材が熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。

本発明の建具では、前記第一熱膨張耐火材および前記第二熱膨張耐火材間には、シート材が介在されていることが好ましい。
このような構成によれば、第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材間の熱の移動がシート材によって抑制されるので、火災時の熱によって第二熱膨張材が第一熱膨張材よりも先に熱膨張する。第二熱膨張耐火材の熱膨張によって、枠体およびパネル体間や、第一パネル体および第二パネル体間を閉塞するため、熱膨張した第二熱膨張耐火材によって第一熱膨張耐火材への熱の移動が抑制され、第一熱膨張耐火材が熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。

本発明の建具では、前記第二熱膨張耐火材には、当該第二熱膨張耐火材に対して熱膨張タイミングが異なる第三熱膨張耐火材が重ねられていることが好ましい。
このような構成によれば、例えば第二熱膨張耐火材および第三熱膨張耐火材間にシート材等を介在させなくても、これらの熱膨張タイミングを異ならせることができ、第二熱膨張耐火材および第三熱膨張耐火材のうち熱膨張を開始するタイミングが遅れた熱膨張耐火材を枠体やパネル体の熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。

本発明の建具では、前記第一熱膨張耐火材および前記第三熱膨張耐火材の熱膨張温度は、前記第二熱膨張耐火材の熱膨張温度よりも低いことが好ましい。
このような構成によれば、火災時の熱によって第一熱膨張耐火材および第三熱膨張耐火材と第二熱膨張耐火材とのうちの一方の熱膨張耐火材が建具の見込み方向に熱膨張して、他方の熱膨張耐火材への熱の移動を抑制できるので、他方の熱膨張耐火材が熱膨張するタイミングを遅らせることができる。

本発明の建具では、前記第二熱膨張耐火材および前記第三熱膨張耐火材間には、シート材が介在されていることが好ましい。
このような構成によれば、第二熱膨張耐火材および第三熱膨張耐火材間の熱の移動がシート材によって抑制されるので、これらの熱膨張タイミングを異ならせることができ、第二熱膨張耐火材および第三熱膨張耐火材のうち熱膨張を開始するタイミングが遅れた熱膨張耐火材を枠体やパネル体の熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。

本発明によれば、熱膨張耐火材を枠体やパネル体の熱変形に追従して熱膨張させることができる建具を提供できる。

本発明の第１実施形態に係る外倒し窓を示す内観姿図。 第１実施形態に係る外倒し窓を示す縦断面図。 第１実施形態に係る外倒し窓を示す横断面図。 第１実施形態に係る外倒し窓の熱膨張耐火材の発泡状態を示す縦断面図。 第１実施形態に係る外倒し窓の熱膨張耐火材の発泡状態を示す縦断面図。 本発明の第２実施形態に係る内倒し窓を示す内観姿図。 第２実施形態に係る内倒し窓を示す縦断面図。 第２実施形態に係る内倒し窓を示す横断面図。 本発明の第３実施形態に係る引き違い窓を示す内観姿図。 第３実施形態に係る引き違い窓を示す縦断面図。 第３実施形態に係る引き違い窓を示す横断面図。 第４実施形態に係るＦＩＸ窓の要部を示す縦断面図。 本発明の第１変形例に係る建具の熱膨張耐火材を示す縦断面図。 本発明の第２変形例に係る建具の熱膨張耐火材を示す縦断面図。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図３において、第１実施形態に係る建具としての外倒し窓１は、建物躯体の開口部に設けられる枠体としての窓枠２と、窓枠２で囲まれた内部に開閉自在に支持されるパネル体としての障子３とを備えており、障子３が室外側に向かって倒れるように回動することで外倒し窓１の開口を開放し、また、障子３が室内側に向かって起き上がるように回動することで外倒し窓１の開口を閉鎖する構成とされている。

窓枠２は、アルミ製の押出形材によって形成された上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３を枠組みして構成されている。

上枠２１は、図２に示すように、上枠室内見付け片部２１１と、上枠室内見付け片部２１１に連続した上枠見込み片部２１２と、上枠見込み片部２１２に連続した上枠室外見付け片部２１３と、上枠見込み片部２１２から垂下した対向見付け片部２１４（見付け片部）とを有している。

上枠見込み片部２１２の室外端部には溝形成部２１２Ａが形成されており、この溝形成部２１２Ａによって形成された溝部には水密材４が装着されている。また、上枠見込み片部２１２のうち溝形成部２１２Ａよりも室内側に位置する部分には、段部２１２Ｂが形成されている。上枠見込み片部２１２のうち溝形成部２１２Ａおよび段部２１２Ｂ間に位置する部分には、熱膨張耐火材６Ａが貼り付けられている。

対向見付け片部２１４は、段部２１２Ｂよりも室内側において上枠２１の見付け方向に沿って配置されており、外倒し窓１の閉鎖状態で後述する上框３１の上框室外見付け片部３１４に対向している。対向見付け片部２１４の先端部（下端部）には溝形成部２１４Ａが形成されており、溝形成部２１４Ａによって形成された溝部には気密材５が装着されている。この対向見付け片部２１４の室外面には熱膨張耐火材６Ｂ（第一熱膨張耐火材）が貼り付けられており、この熱膨張耐火材６Ｂに沿って熱膨張耐火材６Ｃ（第二熱膨張耐火材）が重ねて貼り付けられている。熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃの下縁部は溝形成部２１４Ａに当接している。熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃの上縁部は、上下方向において上框３１の上框室外見付け片部３１４の上縁部よりも上方に位置している。
ここで、熱膨張耐火材６Ａ，６Ｂには、発泡温度（熱膨張温度）が同じものが採用されており、本実施形態ではその発泡温度は２００℃〜２５０℃の範囲内で設定されている。また、熱膨張耐火材６Ｃには、熱膨張耐火材６Ａ，６Ｂよりも発泡温度が低いものが採用されており、本実施形態ではその発泡温度は１００℃〜１５０℃の範囲内で設定されている。

下枠２２は、図２に示すように、下枠室内見付け片部２２１と、下枠室内見付け片部２２１に連続片部２２２を介して連続した対向見付け片部２２３（見付け片部）と、対向見付け片部２２３の下縁に連続した下枠見込み片部２２４と、下枠見込み片部２２４から垂下した下枠室外側枠部２２５とを有している。

対向見付け片部２２３は、下枠２２の見付け方向に沿って配置されており、外倒し窓１の閉鎖状態で下框３２の下框室外見付け片部３２４に対向している。対向見付け片部２２３の先端部（上端部）には、溝形成部２２３Ａが形成されており、この溝形成部２２３Ａによって形成された溝部には気密材５が装着されている。この対向見付け片部２２３の室外面には熱膨張耐火材６Ｂが貼り付けられており、熱膨張耐火材６Ｂに沿って熱膨張耐火材６Ｃが重ねて貼り付けられている。熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃの上縁部は溝形成部２２３Ａに当接しており、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃの下縁部は下枠見込み片部２２４に当接している。熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃのそれぞれの発泡温度は前述した通りである。

図３において左側に示す縦枠２３は、縦枠室内見付け片部２３１と、縦枠室内見付け片部２３１に連続した縦枠見込み片部２３２と、縦枠見込み片部２３２に連続した縦枠室外見付け片部２３３と、縦枠見込み片部２３２から縦枠２３の見付け方向に沿って延出した対向見付け片部２３４（見付け片部）とを有している。

対向見付け片部２３４の先端部には溝形成部２３４Ａが形成されており、この溝形成部２３４Ａによって形成された溝部には気密材５が装着されている。
この対向見付け片部２３４の室外面には、熱膨張耐火材６Ｄ（第一熱膨張耐火材）が貼り付けられており、熱膨張耐火材６Ｄに沿って熱膨張耐火材６Ｅ（第二熱膨張耐火材）が重ねて貼り付けられている。熱膨張耐火材６Ｄ，６Ｅは溝形成部２３４Ａに当接している。また、熱膨張耐火材６Ｄ，６Ｅは、縦枠２３の見付け方向において縦框３３の縦框室外見付け片部３３４の縦枠２３側の縦縁部よりも図３において右側に位置している。熱膨張耐火材６Ｄの発泡温度は前述した熱膨張耐火材６Ａ，６Ｂと同じであり、熱膨張耐火材６Ｅの発泡温度は前述した熱膨張耐火材６Ｃと同じである。

なお、図３において右側に示す縦枠２３は、左側に示す前述した縦枠２３と概略同様に構成されているので、図に同符号を適宜付してその詳細な説明を省略する。

障子３は、アルミ製の押出形材によって形成された上框３１、下框３２および左右の縦框３３と面材としてのガラスパネル３４とを框組みして構成されている。ガラスパネル３４は、複層ガラスパネルによって構成されているが、単層ガラスパネルであってもよい。

上框３１は、図２に示すように、上框室内見付け片部３１１と、上框室内見付け片部３１１に連続した上框見込み片部３１２，３１３と、上框見込み片部３１２，３１３に連続した上框室外見付け片部３１４とを有している。

上框見込み片部３１２は、上框見込み片部３１３よりも上方に配置されており、上框見込み片部３１３には、押縁３１５が係合している。上框室外見付け片部３１４は、上框見込み片部３１２よりも上方に延出しているとともに上框見込み片部３１３よりも下方に延出している。上框室外見付け片部３１４および押縁３１５間にはガラスパネル３４の上縁部が配置されており、上框室外見付け片部３１４の室内面およびガラスパネル３４の室外面間と押縁３１５の室外面およびガラスパネル３４の室内面間とにバックアップ材およびシール材が設けられている。

下框３２は、図２に示すように、下框室内見付け片部３２１と、下框室内見付け片部３２１に連続した下框見込み片部３２２，３２３と、下框見込み片部３２２，３２３に連続した下框室外見付け片部３２４とを有しており、前述した上框３１と概略同様に構成されている。

下框見込み片部３２２は、下框見込み片部３２３よりも下方に配置されており、下框見込み片部３２３には、押縁３２５が係合している。下框見込み片部３２３にはセッティングブロック７が配置されており、このセッティングブロック７上にガラスパネル３４が載置されている。下框室外見付け片部３２４は、下框見込み片部３２３よりも上方に延出しているとともに下框見込み片部３２２よりも下方に延出している。下框室外見付け片部３２４および押縁３２５間にはガラスパネル３４の下縁部が配置されており、下框室外見付け片部３２４の室内面およびガラスパネル３４の室外面間と押縁３２５の室外面およびガラスパネル３４の室内面間とにバックアップ材およびシール材が設けられている。下框室外見付け片部３２４は、ヒンジ８を介して下枠２２の下枠見込み片部２２４に回動自在に取り付けられている。また、下框室外見付け片部３２４の室内面には熱膨張耐火材６Ｆが貼り付けられている。この熱膨張耐火材６Ｆの発泡温度は熱膨張耐火材６Ａの発泡温度と同じである。

図３において左側に示す縦框３３は、縦框室内見付け片部３３１と、縦框室内見付け片部３３１に連続した縦框見込み片部３３２，３３３と、縦框見込み片部３３２，３３３に連続した縦框室外見付け片部３３４とを有している。

縦框見込み片部３３２は、縦框見込み片部３３３よりも縦框３３の見付け方向外側に配置されており、縦框見込み片部３３３には押縁３３５が係合している。縦框室外見付け片部３３４は、縦框見込み片部３３２よりも縦框３３の見付け方向外側に延出しているとともに縦框見込み片部３３３よりも縦框３３の見付け方向内側に延出している。縦框室外見付け片部３３４の見付け方向における外側端部には、溝形成部３３４Ａが形成されており、この溝形成部３３４Ａによって形成された溝部に水密材４が装着されている。縦框室外見付け片部３３４および押縁３３５間にはガラスパネル３４の縦縁部が配置されており、縦框室外見付け片部３３４の室内面およびガラスパネル３４の室外面間と押縁３３５の室外面およびガラスパネル３４の室内面間とにバックアップ材およびシール材が設けられている。また、縦框見込み片部３３２には、熱膨張耐火材６Ｇが貼り付けられている。この熱膨張耐火材６Ｇの発泡温度は熱膨張耐火材６Ａの発泡温度と同じである。

なお、図３において右側に示す縦框３３は、左側に示す前述した縦框３３と概略同様に構成されているので、図に同符号を適宜付してその詳細な説明を省略する。

前述した外倒し窓１は、窓枠２に対して障子３をヒンジ８の周りで室外側に向かって倒れるように回動することで開口を開放した開放状態となる。また、窓枠２に対して障子３をヒンジ８の周りで室内側に向かって起き上がるように逆方向に回動することで開口を閉鎖した閉鎖状態となる。この閉鎖状態では、上枠２１の対向見付け片部２１４は、上枠２１の見込み方向において上框３１の上框室外見付け片部３１４に対向して配置されており、下枠２２の対向見付け片部２２３は、下枠２２の見込み方向において下框３２の下框室外見付け片部３２４に対向して配置されており、左右の縦枠２３の対向見付け片部２３４は、縦枠２３の見込み方向において左右の縦框３３の縦框室外見付け片部３３４に対向して配置されている。

また、閉鎖状態では、上枠２１および上框３１間と、下枠２２および下框３２間と、左右の縦枠２３および左右の縦框３３間とに空間９Ａ〜９Ｃがそれぞれ形成される。空間９Ａは、上枠２１の上枠見込み片部２１２および対向見付け片部２１４と上框３１の上框見込み片部３１２および上框室外見付け片部３１４とによって形成されている。空間９Ｂは、下枠２２の対向見付け片部２２３および下枠見込み片部２２４と下框３２の下框室外見付け片部３２４および下框見込み片部３２２とによって形成されている。空間９Ｃは、縦枠２３の対向見付け片部２３４および縦枠見込み片部２３２と縦框３３の縦框室外見付け片部３３４および縦框見込み片部３３２とによって形成されている。

［第１実施形態の作用］
以下、第１実施形態に係る外倒し窓１の火災時における作用について説明する。
図４（Ａ）は、外倒し窓１の下部の平常時における閉鎖状態を示している。外倒し窓１よりも室外側で火災が発生すると、下框室外見付け片部３２４が熱せられて熱膨張耐火材６Ｆが設定温度（本実施形態では２００℃〜２５０℃の範囲内で設定された温度）まで上昇した際に発泡を開始し、図４（Ｂ）に示すように下框室外見付け片部３２４側から室内側に向かって熱膨張する。この熱膨張耐火材６Ｆの熱膨張によって下枠見込み片部２２４および下框室外見付け片部３２４間の隙間を閉塞する。

次に、下框室外見付け片部３２４側からの輻射熱や下枠２２側からの熱伝導によって熱膨張耐火材６Ｃが設定温度（本実施形態では１００℃〜１５０℃の範囲内で設定された温度）まで上昇した際に発泡を開始し、図５（Ｃ）に示すように対向見付け片部２２３側から室外側に向かって熱膨張する。この熱膨張耐火材６Ｃの熱膨張によって下枠２２の対向見付け片部２２３および下框見込み片部３２２間の隙間を閉塞しながら熱膨張耐火材６Ｆとともに空間９Ｂを充填し、室内外を遮断する。この状態では、下框室外見付け片部３２４側からの輻射熱は熱膨張耐火材６Ｃが熱膨張したことによって遮断され、熱膨張耐火材６Ｂの温度上昇が抑制されるので、当該熱膨張耐火材６Ｃが設定温度まで上昇して発泡を開始する発泡タイミング（熱膨張タイミング）が遅れる。このため、熱膨張耐火材６Ｃの発泡開始から熱膨張耐火材６Ｂの発泡終了までの発泡時間を長くすることができる。

図５（Ｄ）に示すように障子３が熱変形によって反った状態となっても、熱膨張耐火材６Ｂが発泡開始から発泡終了する前であれば、障子３の熱変形によって形成される隙間は当該熱膨張耐火材６Ｂによって埋められる。このようにして外倒し窓１の下部における防火性は維持される。
なお、図示しないが下框３２には水抜き孔が形成されており、この水抜き孔からガラスパネル３４のシーリング材から発生する可燃性ガスが流出するおそれがある。この点、本実施形態では、水抜き孔も熱膨張耐火材６Ｃや熱膨張耐火材６Ｆなどの熱膨張によって閉塞されるので、前記可燃性ガスに引火して発炎することを抑制できる。

外倒し窓１の上部では、室内側での火災時に先ず熱膨張耐火材６Ａが上框見込み片部３１２に向かって発泡して、上枠見込み片部２１２および上框室外見付け片部３１４間の隙間を閉塞し、次に熱膨張耐火材６Ｃが室外側に向かって発泡して、対向見付け片部２１４および上框見込み片部３１２間の隙間を閉塞しながら空間９Ａを充填し、最後に熱膨張耐火材６Ｂが室外側に向かって発泡し、障子３の熱変形による反りなどによって形成される隙間を埋めることで、外倒し窓１の上部における防火性が維持される。前述同様に熱膨張耐火材６Ｃが熱膨張することによって熱膨張耐火材６Ｂの発泡タイミングは遅れる。

外倒し窓１の左右部では、室外側での火災時に先ず熱膨張耐火材６Ｇが縦枠見込み片部２３２に向かって発泡して、縦枠見込み片部２３２および縦框室外見付け片部３３４間の隙間を閉塞し、次に熱膨張耐火材６Ｅが室外側に向かって発泡して、対向見付け片部２３４および縦框見込み片部３３２間の隙間を閉塞しながら空間９Ｃを充填し、最後に熱膨張耐火材６Ｄが室外側に向かって発泡し、障子３の熱変形による反りなどによって形成される隙間を埋めることで、外倒し窓１の左右部における防火性が維持される。ここで、熱膨張耐火材６Ｅが熱膨張することによって熱膨張耐火材６Ｄの発泡タイミングは遅れる。

［第１実施形態の効果］
（１）第１実施形態では、外倒し窓１は、窓枠２と、窓枠２内に配置された障子３とを備え、窓枠２は、見付け片部２１４，２２３，２３４を有し、窓枠２の見付け片部２１４，２２３，２３４には、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄ（第一熱膨張耐火材）が取り付けられ、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄには、当該熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄに対して熱膨張タイミングが異なる熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅが重ねられていることを特徴とする。
上記構成を有するため、火災時の熱によって熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄおよび熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅが熱せられた場合には、これらのうちの一方の熱膨張耐火材、本実施形態では熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅが外倒し窓１の見込み方向に熱膨張することで、窓枠２や障子３側から熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄへの熱の移動を抑制でき、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄが熱せられて熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。これにより、熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅの熱膨張が終了した後に窓枠２や障子３に反り等の熱変形が生じても、熱膨張の開始のタイミングが遅れた熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄを当該熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。
さらに、本実施形態では、以下の各効果を発揮できる。
（２）障子３は、窓枠２に対して室内外側に開閉可能に連結され、窓枠２および障子３のそれぞれの下部は、外倒し窓１の見込み方向において互いに対向した見付け片部２２３，３２４を有し、熱膨張耐火材６Ｂは、前記見付け片部２２３に取り付けられている。
このため、火災時の熱によって窓枠２や障子３に反り等の熱変形が生じた場合に、熱膨張耐火材６Ｂに重ね合わされた熱膨張耐火材６Ｃが外倒し窓１の見込み方向に熱膨張することで、熱膨張耐火材６Ｂが熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。これにより、熱膨張耐火材６Ｃの熱膨張が終了した後に窓枠２や障子３のうち隙間が形成されやすい下部において、熱膨張の開始のタイミングが熱膨張耐火材６Ｂを前記熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。
（３）熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄ（第一熱膨張耐火材）および熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅ（第二熱膨張耐火材）の熱膨張温度は異なる温度に設定されている。具体的には、熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅの熱膨張温度は、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄの熱膨張温度よりも低くされている。
このため、例えば熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃ間や熱膨張耐火材６Ｄ，６Ｅ間に樹脂製シート材などを介在させなくても、これらの熱膨張タイミングを異ならせることができる。第１実施形態では、火災時の熱によって熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅが熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄよりも先に熱膨張して、窓枠２および障子３間を閉塞する。このため、熱膨張した熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅによって熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄへの熱の移動が抑制され、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄが熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。

［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
図６〜図８において、第２実施形態に係る建具としての内倒し窓１Ａは、建物躯体の開口部に設けられる枠体としての窓枠２Ａと、窓枠２Ａで囲まれた内部に開閉自在に支持されるパネル体としての障子３Ａとを備えており、障子３Ａが室内側に向かって倒れるように回動することで内倒し窓１Ａの開口を開放し、また、障子３Ａが室外側に向かって起き上がるように回動することで内倒し窓１Ａの開口を閉鎖する構成とされている。

窓枠２Ａは、アルミ製の押出形材によって形成された上枠４１，下枠４２および左右の縦枠４３を枠組みして構成されている。

上枠４１は、図７に示すように、上枠室内見付け片部４１１と、上枠室内見付け片部４１１に連続した上枠見込み片部４１２と、上枠見込み片部４１２に連続した上枠室外見付け片部４１３と、上枠見込み片部４１２から垂下した対向見付け片部４１４（見付け片部）とを有している。上枠見込み片部４１２には溝形成部４１２Ａが形成されており、この溝形成部４１２Ａによって形成された溝部には気密材５が装着されている。

対向見付け片部４１４は、溝形成部４１２Ａよりも室外側において上枠４１の見付け方向に沿って配置されており、内倒し窓１Ａの閉鎖状態で後述する上框５１の上框室内見付け片部５１１に対向している。対向見付け片部４１４の先端部（下端部）には溝形成部４１４Ａが形成されており、溝形成部４１４Ａによって形成された溝部には水密材４が装着されている。この対向見付け片部４１４の室内面には熱膨張耐火材６Ｂ（第一熱膨張耐火材）が貼り付けられており、この熱膨張耐火材６Ｂに沿って熱膨張耐火材６Ｃ（第二熱膨張耐火材）が重ねて貼り付けられている。熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃの下縁部は溝形成部４１４Ａに当接している。なお、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃのそれぞれの発泡温度が前述した通りである。

下枠４２は、図７に示すように、下枠室内見付け片部４２１と、下枠室内見付け片部４２１に連続片部４２２を介して連続した対向見付け片部４２３（見付け片部）と、対向見付け片部４２３の下縁に連続した下枠見込み片部４２４と、下枠見込み片部４２４から垂下した下枠室外側枠部４２５と、対向見付け片部４２３から室外側に延出しかつ上方に立ち上げられた立上り片部４２６とを有している。

対向見付け片部４２３および立上り片部４２６の立上り部分は、下枠４２の見付け方向に沿って配置されており、内倒し窓１Ａの閉鎖状態で下框５２の下框室外見付け片部５２３に対向している。対向見付け片部４２３は、連続片部４２２よりも上方に延出しており、その先端部（上端部）には、障子３Ａを回動自在に支持する回動支持部４２３Ａが形成されている。立上り片部４２６の先端部（上端部）には、溝形成部４２６Ａが形成されており、この溝形成部４２６Ａによって形成された溝部には気密材５が装着されている。

図８において左側に示す縦枠４３は、縦枠室内見付け片部４３１と、縦枠室内見付け片部４３１に連続した縦枠見込み片部４３２と、縦枠見込み片部４３２に連続した縦枠室外見付け片部４３３と、縦枠見込み片部４３２から縦枠４３の見付け方向に沿って延出した対向見付け片部４３４（見付け片部）と、対向見付け片部４３４よりも室内側で縦枠見込み片部４３２から縦枠４３の見付け方向に沿って延出した溝形成片部４３５とを有している。溝形成片部４３５によって形成された溝部には気密材５が装着されている。

対向見付け片部４３４の先端部には、溝形成部４３４Ａが形成されており、この溝形成部４３４Ａによって形成された溝には水密材４が装着されている。
この対向見付け片部４３４の室外面には、熱膨張耐火材６Ｄ（第一熱膨張耐火材）が貼り付けられており、熱膨張耐火材６Ｄに沿って熱膨張耐火材６Ｅ（第二熱膨張耐火材）が重ねて貼り付けられている。熱膨張耐火材６Ｄ，６Ｅは溝形成部４３４Ａに当接している。また、熱膨張耐火材６Ｄ，６Ｅは、縦枠４３の見込み方向において溝形成片部４３５と対向している。なお、熱膨張耐火材６Ｄ，６Ｅの発泡温度は前述した通りである。

なお、図８において右側に示す縦枠４３は、左側に示す前述した縦枠４３と概略同様に構成されているので、図に適宜同符号を付してその詳細な説明を省略する。

障子３Ａは、アルミ製の押出形材によって形成された上框５１、下框５２および左右の縦框５３と面材としてのガラスパネル５４とを框組みして構成されている。ガラスパネル５４は、複層ガラスパネルによって構成されているが、単層ガラスパネルであってもよい。

上框５１は、図７に示すように、上框室内見付け片部５１１と、上框室内見付け片部５１１に連続した上框見込み片部５１２，５１３と、上框見込み片部５１２，５１３に連続した上框室外見付け片部５１４とを有している。

上框見込み片部５１２は、上框見込み片部５１３よりも上方に配置されており、上框見込み片部５１３には、押縁５１５が係合している。上框室内見付け片部５１１は、上框見込み片部５１２よりも上方に延出しており、その室内面に熱膨張耐火材６Ｈが貼り付けられている。本実施形態では、熱膨張耐火材６Ｈの発泡温度は熱膨張耐火材６Ｂの発泡温度と同じである。上框室外見付け片部５１４は、上框見込み片部５１３よりも下方に延出している。上框室外見付け片部５１４および押縁５１５間にはガラスパネル５４の上縁部が配置されており、上框室外見付け片部５１４の室内面およびガラスパネル５４の室外面間と押縁５１５の室外面およびガラスパネル５４の室内面間とにバックアップ材およびシール材が設けられている。

下框５２は、図７に示すように、下框室内見付け片部５２１と、下框室内見付け片部５２１に連続した下框見込み片部５２２と、下框見込み片部５２２に連続した下框室外見付け片部５２３とを有している。

下框室内見付け片部５２１の下縁部には、前述した回動支持部４２３Ａに回動自在に係合している回動被支持部５２１Ａが形成されている。下框見込み片部５２２には、押縁５２５が係合している。下框見込み片部５２２にはセッティングブロック７が配置されており、このセッティングブロック７上にガラスパネル５４が載置されている。下框室外見付け片部５２３および押縁５２５の間にはガラスパネル５４の下縁部が配置されており、下框室外見付け片部５２３の室内面およびガラスパネル５４の室外面間と押縁５２５の室外面およびガラスパネル５４の室内面間とにバックアップ材およびシール材が設けられている。

図８において左側に示す縦框５３は、縦框室内見付け片部５３１と、縦框室内見付け片部５３１に連続した縦框見込み片部５３２，５３３と、縦框見込み片部５３２，５３３に連続した縦框室外見付け片部５３４とを有している。

縦框見込み片部５３２は、縦框見込み片部５３３よりも縦框５３の見付け方向外側に配置されており、縦框見込み片部５３３には押縁５３５が係合している。縦框室内見付け片部５３１は、縦框見込み片部５３２よりも縦框５３の見付け方向外側に延出している。縦框室内見付け片部５３１の室外面には熱膨張耐火材６Ｉが貼り付けられている。熱膨張耐火材６Ｉは、縦枠４３の溝形成片部４３５よりも縦框５３の見付け方向内側に配置されており、かつ、縦框５３の見込み方向において対向見付け片部４３４と当該対向見付け片部４３４および縦框室外見付け片部５３４間の隙間とに対向している。熱膨張耐火材６Ｉの発泡温度は熱膨張耐火材６Ｄの発泡温度と同じである。縦框室外見付け片部５３４は、縦框見込み片部５３３よりも縦框５３の見付け方向内側に延出している。縦框室外見付け片部５３４および押縁５３５間にはガラスパネル５４の縦縁部が配置されており、縦框室外見付け片部５３４の室内面およびガラスパネル５４の室外面間と押縁５３５の室外面およびガラスパネル５４の室内面間とにバックアップ材およびシール材が設けられている。

なお、図８において右側に示す縦框５３は、左側に示す前述した縦框５３と概略同様に構成されているので、図に適宜同符号を付してその詳細な説明を省略する。

前述した内倒し窓１Ａは、窓枠２Ａに対し障子３Ａを室内側に向かって倒れるように回動することで開口を開放した開放状態となる。また、窓枠２Ａに対して障子３Ａを室外側に向かって起き上がるように逆方向に回動することで開口を閉鎖した閉鎖状態となる。この閉鎖状態では、対向見付け片部４１４は、上枠４１の見込み方向において上框室内見付け片部５１１に対向して配置されており、下枠４２の対向見付け片部４２３および立上り片部４２６の立上り部分は、下枠４２の見込み方向において下框室外見付け片部５２３に対向して配置されており、左右の縦枠４３の対向見付け片部４３４および溝形成片部４３５は、縦枠４３の見込み方向において左右の縦框５３の縦框室内見付け片部５３１に対向して配置されている。

また、閉鎖状態では、上枠４１および上框５１間と、下枠４２および下框５２間と、左右の縦枠４３および縦框５３間とに空間９Ｄ〜９Ｆがそれぞれ形成される。空間９Ｄは、上枠４１の上枠見込み片部４１２および対向見付け片部４１４と上框５１の上框室内見付け片部５１１および上框見込み片部５１２とによって形成されている。空間９Ｅは、下枠４２の対向見付け片部４２３、下枠見込み片部４２４および立上り片部４２６と下框５２の下框見込み片部５２２および下框室外見付け片部５２３とによって形成されている。空間９Ｆは、縦枠４３の縦枠見込み片部４３２、対向見付け片部４３４および溝形成片部４３５と縦框５３の縦框見込み片部５３２および縦框室内見付け片部５３１によって形成されている。

［第２実施形態の作用］
以下、第２実施形態に係る内倒し窓１Ａの火災時における作用について説明する。
内倒し窓１Ａの上部では、内倒し窓１Ａよりも室内側で火災が発生すると、上框室内見付け片部５１１が熱せられて熱膨張耐火材６Ｈが発泡を開始し、上框室内見付け片部５１１側から室外側に向かって熱膨張する。この熱膨張耐火材６Ｈの熱膨張によって上枠見込み片部４１２の溝形成部４１２Ａおよび上框室内見付け片部５１１間の隙間を閉塞する。
次に、熱膨張耐火材６Ｃが室内側に向かって発泡して、対向見付け片部４１４および上框見込み片部５１２間の隙間を閉塞しながら空間９Ｄを充填する。
最後に、熱膨張耐火材６Ｂが室内側に向かって発泡し、障子３Ａの熱変形による反りなどによって形成される隙間を埋めることで、内倒し窓１Ａの上部における防火性が維持される。なお、熱膨張耐火材６Ｂの発泡タイミングは熱膨張耐火材６Ｃの熱膨張によって遅れる。

内倒し窓１Ａの左右部では、室内側での火災時に先ず熱膨張耐火材６Ｉが室外側に向かって発泡して、縦枠４３の溝形成片部４３５および縦框５３の縦框室内見付け片部５３１間の隙間を閉塞し、次に熱膨張耐火材６Ｅが室内側に向かって発泡して、対向見付け片部４３４および縦框室外見付け片部５３４間の隙間を閉塞しながら空間９Ｆを充填し、最後に熱膨張耐火材６Ｄが室内側に向かって発泡し、障子３Ａの熱変形による反りなどによって形成される隙間を埋めることで、内倒し窓１Ａの左右部における防火性が維持される。ここで、熱膨張耐火材６Ｅが熱膨張することによって熱膨張耐火材６Ｄの発泡タイミングは遅れる。

［第２実施形態の効果］
第２実施形態に係る内倒し窓１Ａによれば、前述した第１実施形態に係る外倒し窓１と同様に、窓枠２Ａや障子３Ａに反り等の熱変形が生じても、熱膨張の開始のタイミングが遅れた熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄを当該熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。
また、火災時の熱によって熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅが熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄよりも先に熱膨張して、窓枠２Ａおよび障子３Ａ間を閉塞する。このため、熱膨張した熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅによって熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄへの熱の移動が抑制され、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄが熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。
なお、下枠４２および下框５２間の空間９Ｅにも熱膨張耐火材が適宜配置されていてもよく、発泡タイミングが異なる熱膨張耐火材を重ねて配置してもよい。

［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。
図９〜図１１において、第３実施形態に係る建具としての引き違い窓１Ｂは、建物躯体の開口部に設けられる枠体としての窓枠２Ｂと、窓枠２Ｂで囲まれた内部に左右方向に引き違い可能に配置された第一パネル体としての室外障子３Ｂおよび第二パネル体としての室内障子３Ｃとを備えている。室内障子３Ｃは、室外障子３Ｂに対して相対的にスライド移動可能に配置されている。

窓枠２Ｂは、アルミ製の押出形材によって形成された上枠６１、下枠６２および左右の縦枠６３を枠組みして構成されている。
室外障子３Ｂは、アルミ製の押出形材によって形成された上框７１、下框７２および左右の縦框７３と面材としてのガラスパネル７４とを框組みして構成されている。
室内障子３Ｃは、アルミ製の押出形材によって形成された上框８１、下框８２および左右の縦框８３と面材としてのガラスパネル８４とを框組みして構成されている。
ガラスパネル７４，８４は、複層ガラスパネルによって構成されているが、単層ガラスパネルであってもよい。

図１０に示すように、上枠６１には、上レール６１１，６１２が形成されており、下枠６２には、下レール６２１，６２２が形成されている。上レール６１１には上框７１が嵌合しており、上レール６１２には上框８１が嵌合している。また、下レール６２１には下框７２に設けられた戸車７２１が載置されており、下レール６２２には下框８２に設けられた戸車７２２が載置されている。なお、図１０における引き違い窓１Ｂの縦断面図では、室外障子３Ｂのガラスパネル７４がある部分における縦断面と室内障子３Ｃのガラスパネル８４がある部分における縦断面とを示している。

図１１においてガラスパネル７４よりも左側に示す縦框７３は、室外障子３Ｂの戸先縦框であり、右側に示す縦框７３は外召合せ框７３Ａである。また、図１１においてガラスパネル８４よりも右側に示す縦框８３は、室内障子３Ｃの戸先縦框であり、左側に示す縦框８３は、内召合せ框８３Ａである。

外召合せ框７３Ａは、図１１に示すように、外框室内見付け片部７３１と、外框室内見付け片部７３１に連続した外框見込み片部７３２と、外框見込み片部７３２に連続した外框室外見付け片部７３３と、外框室内見付け片部７３１に形成された外框鉤状部７３４とを有している。外框室内見付け片部７３１および外框室外見付け片部７３３間にはガラスパネル７４が配置されている。このガラスパネル７４と外框室内見付け片部７３１および外框室外見付け片部７３３との間にはバックアップ材およびシール材がそれぞれ設けられている。

内召合せ框８３Ａは、図１１に示すように、内框室内見付け片部８３１と、内框室内見付け片部８３１に連続した内框見込み片部８３２，８３３と、内框見込み片部８３３に連続した対向見付け片部８３４と、対向見付け片部８３４に連続した内框見込み片部８３５と、内框見込み片部８３２，８３５に連続した内框室外見付け片部８３６と、内框室外見付け片部８３６に形成された内框鉤状部８３７とを有している。内框見込み片部８３２，８３５は連続片部８３８によってつながれている。

対向見付け片部８３４は、内召合せ框８３Ａの見込み方向において内框室外見付け片部８３６と対向している。対向見付け片部８３４および内框室外見付け片部８３６間にはガラスパネル８４が配置されている。このガラスパネル８４と内框室外見付け片部８３６および対向見付け片部８３４との間にはバックアップ材およびシール材がそれぞれ設けられている。
内框室外見付け片部８３６には溝形成部が形成されており、この溝形成部によって形成された溝部に水密材４が装着されている。また、内框室外見付け片部８３６のうち前記溝形成部および内框鉤状部８３７間には熱膨張耐火材６Ｊ（第一熱膨張耐火材）が貼り付けられており、この熱膨張耐火材６Ｊに沿って熱膨張耐火材６Ｋ（第二熱膨張耐火材）が重ねて貼り付けられている。熱膨張耐火材６Ｊの発泡温度は前述した熱膨張耐火材６Ｂの発泡温度と同じであり、熱膨張耐火材６Ｋの発泡温度は前述した熱膨張耐火材６Ｃの発泡温度と同じである。

この引き違い窓１Ｂの閉鎖状態では、外召合せ框７３Ａの外框室内見付け片部７３１および内召合せ框８３Ａの内框室外見付け片部８３６は、引き違い窓１Ｂの見込み方向において互いに対向して配置されており、外框鉤状部７３４は内框鉤状部８３７に係合しており、水密材４は外框室内見付け片部７３１に当接している。

［第３実施形態の作用］
以下、第３実施形態に係る引き違い窓１Ｂの火災時における作用について説明する。
引き違い窓１Ｂよりも室外側で火災が発生すると、火災の熱によって外召合せ框７３Ａが熱せられ、熱膨張耐火材６Ｋが外召合せ框７３Ａからの輻射熱を受けて室外側に向かって発泡し、外框室内見付け片部７３１および内框室外見付け片部８３６間の空間９Ｆを充填し、室内外を遮断する。次に、熱膨張耐火材６Ｊが室外側に向かって発泡し、室外障子３Ｂや室内障子３Ｃの熱変形による反りなどによって形成される隙間を埋めることで、引き違い窓１Ｂの防火性が維持される。なお、熱膨張耐火材６Ｊの発泡タイミングは熱膨張耐火材６Ｋの熱膨張によって遅れる。

［第３実施形態の効果］
第３実施形態に係る引き違い窓１Ｂによれば、前述した第１実施形態に係る外倒し窓１と同様に、各障子３Ｂ，３Ｃに熱変形が生じても、熱膨張の開始のタイミングが遅れた熱膨張耐火材６Ｊを当該熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。
また、火災時の熱によって熱膨張耐火材６Ｋが熱膨張耐火材６Ｊよりも先に熱膨張して、外召合せ框７３Ａおよび内召合せ框８３Ａ間を閉塞する。このため、熱膨張した熱膨張耐火材６Ｋによって熱膨張耐火材６Ｊへの熱の移動が抑制され、熱膨張耐火材６Ｊが熱膨張を開始するタイミングを遅らせることができる。
さらに、熱膨張耐火材６Ｋの熱膨張が終了した後に、火災時の熱によって各障子３Ｂ，３Ｃに熱伸び等の熱変形が生じてスライド方向に面ズレして隙間が形成されようとしても、熱膨張の開始のタイミングが遅れた熱膨張耐火材６Ｊを当該熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。
なお、外召合せ框７３Ａおよび内召合せ框８３Ａ間のほか、窓枠２Ｂと室外障子３Ｂ，室内障子３Ｃ間にも熱膨張耐火材が適宜配置されていてもよい。

［第４実施形態］
以下、本発明の第４実施形態を図面に基づいて説明する。
図１２において、第４実施形態に係る建具としてのＦＩＸ窓１Ｃ（固定窓）は、四周枠組みされた枠体としての窓枠２Ｃと、窓枠２Ｃに固定されたパネル体としてのガラスパネル３４Ｃ（面材）とを備えている。ガラスパネル３４Ｃは、複層ガラスパネルによって構成されているが、単層ガラスパネルであってもよい。

窓枠２Ｃの下枠２２Ｃは、下枠室内見付け片部９１と、下枠室内見付け片部９１に連続した下枠見込み片部９２および対向見込み片部９３と、下枠見込み片部９２の室外端部に連続した下枠室外見付け片部９４と、下枠見込み片部９２から垂下した下枠室外側枠部９５とを有している。

対向見込み片部９３および下枠室外見付け片部９４間には、ガラスパネル３４Ｃが配置されており、ガラスパネル３４Ｃは、対向見込み片部９３および下枠室外見付け片部９４との間に設けられたバックアップ材およびシール材によって保持されている。
下枠見込み片部９２には、セッティングブロック７が配置されており、このセッティングブロック７にガラスパネル３４Ｃが載置されている。

下枠室外見付け片部９４の室内面には、熱膨張耐火材６Ｍ（第一熱膨張耐火材）が貼り付けられており、熱膨張耐火材６Ｍには、熱膨張耐火材６Ｎ（第二熱膨張耐火材）が重ね貼りされており、熱膨張耐火材６Ｎには、熱膨張耐火材６Ｏ（第三熱膨張耐火材）が重ね貼りされている。
熱膨張耐火材６Ｍは、熱膨張耐火材６Ｎ，６Ｏよりも低い発泡温度（熱膨張温度）に設定されており、前述した熱膨張耐火材６Ｃの発泡温度と同じ設定とされている。熱膨張耐火材６Ｎ，６Ｏには、発泡温度（熱膨張温度）が同じものが採用されており、前述した熱膨張耐火材６Ｂと同じは発泡温度に設定されている。

［第４実施形態の作用］
以下、第４実施形態に係るＦＩＸ窓１Ｃの火災時における作用について説明する。
室外側の火災時に下枠室外見付け片部９４が熱せられると、熱膨張耐火材６Ｍは下枠室外見付け片部９４からの熱伝導を受けて室内側に向かって発泡し、下枠２２Ｃおよびガラスパネル３４Ｃ間の空間に広がって室内外を遮断する。このとき、熱膨張耐火材６Ｎ，６Ｏは熱膨張耐火材６Ｍの発泡によって温度が室外側よりも高まっていない室内側に移動されるので、熱膨張耐火材６Ｍ，６Ｏは、それらの発泡タイミングが遅らされて発泡を開始する。

［第４実施形態の効果］
第４実施形態に係るＦＩＸ窓１Ｃによれば、前述した第１実施形態に係る外倒し窓１と同様に、窓枠２Ｃ等に熱変形が生じても、熱膨張の開始のタイミングが遅れた熱膨張耐火材６Ｎ，６Ｏを当該熱変形に追従して熱膨張させることができ、防火性を維持できる。

［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、熱膨張耐火材６Ａ，６Ｆ，６Ｇ，６Ｈ，６Ｉを備えているが、これらがなくても窓枠２，２Ａおよび障子３，３Ａ間を閉塞できる場合には、熱膨張耐火材６Ａ，６Ｆ，６Ｇ，６Ｈ，６Ｉの構成を省略してもよい。

第１実施形態では、各見付け片部２１４，２２３，２３４に貼り付けられた熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄ（第一熱膨張耐火材）よりも、これらに重ねて貼り付けられた熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅ（第二熱膨張耐火材）の方が低い発泡温度とされているが、これに限られない。例えば、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄの方が熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅよりも低い発泡温度とされてもよく、この場合には、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄが発泡することで、各見付け片部２１４，２２３，２３４側から熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅへ熱が移動することを抑制でき、当該熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅの発泡タイミングを遅らせることができる。

第１実施形態では、室内側の各見付け片部２１４，２２３，２３４に熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄを貼り付け、当該熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄに熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅを重ねて貼り付けることで、室外側における火災に対応した構成とされているが、これに限られない。例えば、室外側の各見付け片部３１４，３２４，３３４に熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄを貼り付け、当該熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄに熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅを重ねて貼り付けることで、室内側における火災に対応した構成とされていてもよい。

第２実施形態では、各見付け片部４１４，４３４に貼り付けられた熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄ（第一熱膨張耐火材）よりも、これらに重ねて貼り付けられた熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅ（第二熱膨張耐火材）の方が低い発泡温度とされているが、これに限られない。例えば、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄの方が熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅよりも低い発泡温度とされてもよく、この場合には、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄが発泡することで、各見付け片部４１４，４３４側から熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅへ熱が移動することを抑制でき、当該熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅの発泡タイミングを遅らせることができる。

第２実施形態では、室外側の各見付け片部４１４，４３４に熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄを貼り付け、当該熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄに熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅを重ねて貼り付けることで、室内側における火災に対応した構成とされているが、これに限られない。例えば、室内側の各見付け片部５１１，５３１に熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄを貼り付け、当該熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄに熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅを重ねて貼り付けることで、室外側における火災に対応した構成とされていてもよい。

第３実施形態では、内框室外見付け片部８３６に貼り付けられた熱膨張耐火材６Ｊ（第一熱膨張耐火材）よりも、これに重ねて貼り付けられた熱膨張耐火材６Ｋの方が低い発泡温度とされているが、これに限られない。例えば、熱膨張耐火材６Ｊの方が熱膨張耐火材６Ｋよりも低い発泡温度とされてもよく、この場合には、熱膨張耐火材６Ｊが発泡することで、内框室外見付け片部８３６側から熱膨張耐火材６Ｋへ熱が移動することを抑制でき、当該熱膨張耐火材６Ｋの発泡タイミングを遅らせることができる。

第３実施形態では、内框室外見付け片部８３６に熱膨張耐火材６Ｊを貼り付け、当該熱膨張耐火材６Ｊに熱膨張耐火材６Ｋを重ねて貼り付けることで、室外側における火災に対応した構成とされているが、これに限られない。例えば、外框室内見付け片部７３１に熱膨張耐火材６Ｊを貼り付け、当該熱膨張耐火材６Ｊに熱膨張耐火材６Ｋを重ねて貼り付けることで、室内側における火災に対応した構成とされていてもよい。

第４実施形態では、熱膨張耐火材６Ｎ，６Ｏは同じ発泡温度に設定されているが、異なっていてもよい。
また、熱膨張耐火材６Ｎに熱膨張耐火材６Ｏが重ね貼りされているが、熱膨張耐火材６Ｏがなくても下枠２２Ｃおよびガラスパネル３４Ｃ間を充填し、窓枠２Ｃの熱変形に追従して熱膨張可能である場合には、熱膨張耐火材６Ｏの構成を省略してもよい。

第１、第２実施形態では、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄに熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅがそれぞれ重ねて貼り付けられており、第３実施形態では、熱膨張耐火材６Ｊに熱膨張耐火材６Ｋが重ねて貼り付けられているが、熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅや熱膨張耐火材６Ｋにさらに別の第三熱膨張耐火材を重ねて貼り付けてもよい。この場合には、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄ，６Ｋおよび第三熱膨張耐火材の発泡温度は、これらの間に位置する熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅ，６Ｋの発泡温度よりも低く設定される。
具体的には、例えば図１３に示すように、対向見付け片部２２３に貼り付けられた熱膨張耐火材６Ｂ（第一熱膨張耐火材）に熱膨張耐火材６Ｃ（第二熱膨張耐火材）を重ねて貼り付け、さらに熱膨張耐火材６Ｃに熱膨張耐火材６Ｌ（第三熱膨張耐火材）を重ねて貼り付けて三層構造とする。この熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｌには、熱膨張耐火材６Ｃよりも発泡温度が低いものを用いる。
このような構成によれば、火災時の熱によって熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｌが熱膨張して、熱膨張耐火材６Ｃへの熱の移動を抑制できるので、熱膨張耐火材６Ｃが熱膨張するタイミングを遅らせることができる。

第１〜第４実施形態では、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｄ，６Ｊ，６Ｍに熱膨張耐火材６Ｃ，６Ｅ，６Ｋ，６Ｎがそれぞれ直接に重ねて貼り付けられているが、これに限られない。第１実施形態における熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃ間、第２実施形態における熱膨張耐火材６Ｄ，６Ｅ間、第３実施形態における熱膨張耐火材６Ｊ，６Ｋ間、ならびに第４実施形態における熱膨張耐火材６Ｍ，６Ｎ間に熱の移動を抑制するシート材を介在させてもよく、例えば図１４に示すように、熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃ間に樹脂製のシート材１００を介在させてもよい。この場合には、仮に重ね合わされた各熱膨張耐火材６Ｂ，６Ｃの発泡温度が同じに設定されたとしても、シート材１００によって相互間の熱の移動が抑制されることで、発泡タイミングを異ならせることができる。

前記実施形態では、外倒し窓１、内倒し窓１Ａ、引き違い窓１Ｂ、ＦＩＸ窓１Ｃを建具として説明したが、このほか、外開き窓、内開き窓といった開き窓、縦すべり出し窓、横すべり出し窓といったすべり出し窓や片引き窓などの各種の窓であってもよい。

例えば開き窓（図示省略）によって建具が構成される場合には、外倒し窓１や内倒し窓１Ｂと概略同様に構成されるが、ヒンジ８で連結されるのは開き窓の下枠および下框ではなく、開き窓の縦枠および縦框である。このように構成された場合でも、第１実施形態や第２実施形態との前述した作用効果と同様の作用効果を発揮できる。

１…外倒し窓（建具）、１Ａ…内倒し窓（建具）、１Ｂ…引き違い窓（建具）、１Ｃ…ＦＩＸ窓、２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ…窓枠（枠体）、２１，４１，６１…上枠、２１１，４１１…上枠室内見付け片部、２１２，４１２…上枠見込み片部、２１２Ａ，２１４Ａ，２２３Ａ，２３４Ａ，３３４Ａ，４１２Ａ，４１４Ａ，４２６Ａ，４３４Ａ…溝形成部、２１２Ｂ…段部、２１３，４１３…上枠室外見付け片部、２１４，２２３，２３４，４１４，４２３，４３４，８３４…対向見付け片部、２２，２２Ｃ，４２，６２…下枠、２２１，４２１，９１…下枠室内見付け片部、２２２，４２２…連続片部、２２４，４２４，９２…下枠見込み片部、２２５，４２５，９５…下枠室外側枠部、２３，４３，６３…縦枠、２３１，４３１…縦枠室内見付け片部、２３２，４３２…縦枠見込み片部、２３３，４３３…縦枠室外見付け片部、３，３Ａ…障子、３１，５１，７１，８１…上框、３１１，５１１…上框室内見付け片部、３１２，３１３，５１２，５１３…上框見込み片部、３１４，５１４…上框室外見付け片部、３１５，３２５，３３５，５１５，５２５，５３５…押縁、３２，５２，７２，８２…下框、３２１，５２１…下框室内見付け片部、３２３，５２２…下框見込み片部、３２４，５２３…下框室外見付け片部、３３，５３，７３，８３…縦框、３３１，５３１…縦框室内見付け片部、３３２，５３２…縦框見込み片部、３３３，５３３…縦框見込み片部、３３４，５３４…縦框室外見付け片部、３４，３４Ｃ，５４，７４，８４…ガラスパネル、３Ｂ…室外障子、３Ｃ…室内障子、４…水密材、４２３Ａ…回動支持部、４２６…立上り片部、５…気密材、５２１Ａ…回動被支持部、６１１，６１２…上レール、６２１，６２２…下レール、６Ａ〜６Ｏ…熱膨張耐火材、７…セッティングブロック、７２１，７２２…戸車、７３１…外框室内見付け片部、７３２…外框見込み片部、７３３…外框室外見付け片部、７３４…外框鉤状部、７３Ａ…外召合せ框、８…ヒンジ、８３１…内框室内見付け片部、８３２，８３３，８３５…内框見込み片部、８３６…内框室外見付け片部、８３７…内框鉤状部、８３８…連続片部、８３Ａ…内召合せ框、９Ａ〜９Ｆ…空間、９２…、９３…対向見込み片部、９４…下枠室外見付け片部、１００…シート材。

Claims (9)

1. 枠体と、前記枠体内に配置されたパネル体とを備えた建具であって、
   前記枠体および前記パネル体のうちの少なくとも一方は、見付け片部を有し、
   前記見付け片部には、第一熱膨張耐火材が取り付けられ、
   前記第一熱膨張耐火材には、当該第一熱膨張耐火材に対して熱膨張タイミングが異なる第二熱膨張耐火材が重ねられている
   ことを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具において、
   前記パネル体は、前記枠体に対して室内外側に開閉可能に連結され、
   前記枠体および前記パネル体のそれぞれの下部は、前記建具の見込み方向において互いに対向した見付け片部を有し、
   前記第一熱膨張耐火材は、前記枠体および前記パネル体の下部における前記見付け片部のうちの少なくとも一方に取り付けられている
   ことを特徴とする建具。
3. 請求項１に記載の建具において、
   前記パネル体は、第一パネル体と、前記第一パネル体に対してスライド可能に配置された第二パネル体とを備え、
   前記第一パネル体および前記第二パネル体は、前記建具の見込み方向において互いに対向した見付け片部をそれぞれ有し、
   前記第一熱膨張耐火材は、前記第一パネル体および前記第二パネル体の前記見付け片部うちの少なくとも一方に取り付けられている
   ことを特徴とする建具。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具において、
   前記第一熱膨張耐火材および前記第二熱膨張耐火材の熱膨張温度は異なる温度に設定されている
   ことを特徴とする建具。
5. 請求項４に記載の建具において、
   前記第二熱膨張耐火材の熱膨張温度は、前記第一熱膨張耐火材の熱膨張温度よりも低い
   ことを特徴とする建具。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の建具において、
   前記第一熱膨張耐火材および前記第二熱膨張耐火材間には、シート材が介在されている
   ことを特徴とする建具。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の建具において、
   前記第二熱膨張耐火材には、当該第二熱膨張耐火材に対して熱膨張タイミングが異なる第三熱膨張耐火材が重ねられている
   ことを特徴とする建具。
8. 請求項７に記載の建具において、
   前記第一熱膨張耐火材および前記第三熱膨張耐火材の熱膨張温度は、前記第二熱膨張耐火材の熱膨張温度よりも低い
   ことを特徴とする建具。
9. 請求項７または請求項８に記載の建具において、
   前記第二熱膨張耐火材および前記第三熱膨張耐火材間には、シート材が介在されている
   ことを特徴とする建具。