JP6425934B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、室内外を連通する開口を形成する枠体と、枠体に回動自在に支持されて開口を開閉可能な戸体と、を備えた建具に関する。

室内外を連通する開口を形成する枠体と、枠体に回動自在に支持されて開口を開閉可能な戸体と、を備えた建具としては、例えば、躯体開口部に取り付けられる枠と、枠に蝶番で開閉自在に取り付けた戸とを備えた勝手口ドアが知られている(例えば、特許文献１参照)。この勝手口ドアの戸は、上框、下框、吊元框、戸先框を有しており、框組みされた上框及び下框の外周側見込面に長手方向に沿って設けられた金属製補助材の見込面に熱膨張性耐火材が長手方向に沿って設けられている。また、吊元框および戸先框の外周側見込面にも熱膨張性耐火材が長手方向に沿って設けられている。そして、戸が、火災により熱せられた面側が膨らむように反りが発生した際には、各框の外周側見込面に設けられた熱膨張性耐火材が発泡して、反りが生じた戸と枠との間の隙間を塞ぐことにより、火炎や煙の進入を阻止している。

特開２０１３−１２７１６９号公報

上述した勝手口ドアでは、火災により戸に反りが発生した際には、火元側の空間では上昇気流が発生するため戸の下端側では負圧になるが、戸の下端側の外周側見込面に設けられた熱膨張性耐火材が発泡して、反りが生じた戸と枠との間の隙間を生じないように塞ぐことにより反対側の空間の空気が火元側の空間に流入されることが阻止される。しかしながら、火災が発生した場合には、戸や枠に設けられたシール材等が燃焼することにより、可燃性ガスが発生し、上昇気流により戸の上端側に移動する。このとき、上述した勝手口ドアのように戸の上端側が熱膨張性耐火材により塞がれていると、可燃性ガスが上部に充満し火炎が引火する虞があるという課題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、より防火性に優れた建具を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の建具は、室内外を連通する開口を形成する枠体と、前記枠体に回動自在に支持されて前記開口を開閉可能な戸体と、を備えた建具であって、前記枠体は、前記戸体が前記開口を閉じた状態で、前記戸体の外周を囲む外周枠部と、前記外周枠部と繋がり室内側または室外側にて前記開口の中央側に突出して前記戸体の室内または室外に臨む面が当接される当接枠部と、を有し、前記戸体は、面材と、前記面材の四周を囲む上框、下框、戸先框、及び、吊元框が框組みされた框体と、前記吊元框側の少なくとも上下２箇所にて前記枠体に回動自在に支持される支持部と、前記戸先框側にて前記開口を閉止した状態を維持すべく前記枠体に係止するラッチ機構と、を有し、前記框体の外周部における前記ラッチ機構の前記枠体との係止部と、最も下に位置する前記支持部との間の部位に加熱発泡材が設けられており、前記框体の外周部のうち前記下框の外周部に設けられる前記加熱発泡材は、前記開口を閉止した状態において、見込み方向における前記枠体の前記当接枠部側に偏った位置に設けられていることを特徴とする建具である。

このような建具によれば、戸体の框体の外周部において、戸先側のラッチ機構の枠体との係止部と、吊元框側にて戸体を回動自在に支持し最も下に位置する支持部との間の部位に加熱発泡材が設けられている。このため、建具が火炎に晒された場合には、係止部と最も下の支持部との間の部位に設けられた加熱発泡材が発泡するので、たとえ戸体に反りが生じたとしても框体の外周部おいて戸体の下側で隙間が生じることを防止することが可能である。このため、火元側への空気の流入が阻止されて火炎の勢いを抑えることが可能である。また、建具が火炎に晒された際には、係止部と上側の支持部との間の部位と枠体との間にも隙間が生じるが、この隙間は塞がれないので、火元側にて発生した可燃性ガスを火元と反対側の空間に排出させることが可能である。このため、より防火性に優れた建具を提供することが可能である。

また、下框の外周部に設けられる加熱発泡材は、見込み方向における枠体の当接枠部側に偏った位置に設けられているので、火災等により開口を閉止した状態の戸体に反りが生じたとしても、加熱発泡材は枠体との間にて発泡して隙間が生じることを防止することが可能である。このため、より防火性に優れた建具を提供することが可能である。

かかる建具であって、前記面材は、複層ガラスであり、前記下框は、上部に前記複層ガラスの下端が挿入されるガラス挿入部と、前記ガラス挿入部に進入した水を当該下框の下方に排出する水抜き孔と、を有し、前記加熱発泡材は、前記水抜き孔を閉塞しない位置に設けられていることが望ましい。

このような建具によれば、複層ガラスにてガラス板の間に介在されたスペーサやシール材が火災等により加熱されて可燃性ガスを発生したとしても、水抜き孔から下框の下方に排出させることが可能である。

かかる建具であって、前記戸先框の外周部における前記ラッチ機構の前記枠体との前記係止部より下側の部位に設けられる前記加熱発泡材は、前記戸先框の下端側に偏った位置に設けられていることが望ましい。

戸体の戸先框に反りが生じる場合には、係止部の近傍では隙間が生じず、係止部から下方に向かって隙間が反りの湾曲に伴って大きくなる。このため、上記建具のように、係止部より下側の部位に設けられる加熱発泡材が、戸先框の下端側に偏った位置に設けられていることにより、より少ない加熱発泡材により戸先框と枠体との隙間を塞ぐことが可能である。

かかる建具であって、前記戸先框と前記枠体とは複数のヒンジにより接合されており、 前記複数のヒンジのうち最も下に位置する前記ヒンジが最も下に位置する前記支持部であることが望ましい。
このような建具によれば、戸先框と枠体とが複数のヒンジにより接合された、より防火性に優れた建具を提供することが可能である。

かかる建具であって、前記戸体は、上下の端部が各々前記枠体により回動自在に軸支されており、前記下の端部を軸支する部位が最も下に位置する前記支持部であることとしてもよい。
このような建具によれば、戸体の上下の端部が各々枠体により回動自在に軸支された、より防火性に優れた建具を提供することが可能である。

本発明によれば、より防火性に優れた建具を提供することが可能である。

本実施形態に係る建具を室外側から見た正面図である。 本発明に係る建具の縦断面図である。 本発明に係る建具の平断面図である。 下框に設けられた水抜き孔を示す縦断面図である。 下端閉塞部材を示す斜視図である。 ヒンジにより支持される扉を示す図であり、図６（ａ）は、ヒンジにより支持される扉の正面図であり、図６（ｂ）は、ヒンジにより支持される扉の戸先側の側面図であり、図６（ｃ）は、ヒンジにより支持される扉の吊元側の側面図であり、図６（ｄ）は、ヒンジにより支持される扉を下から見た図である。 加熱された扉に生じる反りを説明する図である。 図８（ａ）は、上下端が支持された扉を備えた建具を室外側から見た正面図であり、図８（ｂ）は、上下端が支持される扉の戸先側の側面図であり、図８（ｃ）は、上下端が支持され扉を下から見た図である。

以下、本発明の一実施形態に係る建具について図面を参照して説明する。

以下の説明においては、建具が建物に取り付けられている状態で室外側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となり扉の幅となる方向を左右方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、建具を構成する各部材及び各部位については、単体の状態であっても建具が取り付けられた状態で上下方向、左右方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。

建具１は、図１に示すように、室内外を連通する開口２ａを形成する枠体２と、枠体２にヒンジ２ｂにより回動自在に支持されて開口２ａを開閉可能な戸体としての扉１０と、を備えている。

枠体２は、扉１０の上に位置する上枠２１と、扉１０の下に位置する下枠２２と、扉１０の左右にそれぞれ位置する縦枠２３、２４とが、矩形状に枠組みされており、その内側が開口２ａをなしている。枠体２は、図２、図３に示すように、当該枠体２に取り付けられて開口２ａを閉じた状態の扉１０の外周を囲む外周枠部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａと、外周枠部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａを繋がり見込み方向における中央より室内側にて開口２ａの内側に突出し、扉１０の室内に臨む面１０ａが当接される当接枠部２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂとを有している。

上枠２１、下枠２２、左右の縦枠２３、２４が有する当接枠部２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂには室外側に向かって突出するようにシール材３が各々全長に渡って設けられており、枠組みされた状態では、上枠２１、下枠２２、左右の縦枠２３、２４の各シール材３が矩形状に繋がるように構成されている。

上枠２１および左右の縦枠２３、２４の当接枠部２１ｂ、２３ｂ、２４ｂには先端部、すなわち、開口２ａの中央側にシール材３が設けられており、シール材３と外周枠部２１ａ、２３ａ、２４ａとの間の当接枠部２１ｂ、２３ｂ、２４ｂには、室外に臨む面に加熱発泡材としての熱膨張性黒鉛５が設けられている。下枠２２の当接枠部２２ｂには外周枠部２２ａより上方に立ち上がった当接枠部２２ｂの上下方向におけるほぼ中央にシール材３が設けられている。当接枠部２２ｂのシール材３より上側には、室外に臨む面に熱膨張性黒鉛５が下枠２２の全長に亘って設けられており、当接枠部２２ｂのシール材３より下側には、室外に臨む面に熱膨張性黒鉛５が下枠２２の両端部側に位置させて設けられている。

扉１０は、面材としての複層ガラス１１と、複層ガラス１１の四周を囲む上框１２、下框１３、戸先框１４、及び、吊元框１５が框組みされた框体１６とを有している。上框１２、下框１３、戸先框１４、及び、吊元框１５は、いずれもアルミニウム製の押し出し成形部材であり、各々長手方向に沿う中空部１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを有している。上框１２は、戸先框１４と吊元框１５との上端部間に、下框１３は戸先框１４と吊元框１５との上端部間に、それぞれ配置され、戸先框１４側または吊元框１５側から進入するビス（不図示）により接合されて矩形状の框体１６が形成されている。矩形状に接合された框体１６の内周側に、合成樹脂製のセッティングブロック６に支持されて複層ガラス１１が嵌め込まれ、複層ガラス１１の表裏面と各框１２、１３、１４、１５との間はシール材８で封止されている。

下框１３における、嵌め込まれた複層ガラス１１の下面と対向するガラス対向部１３ｂと、ガラス対向部１３ｂとともに下框１３の中空部１３ａを形成し、下框１３の下面をなして下枠２２の外周枠部２２ａと対向する下枠対向部１３ｃとには、図４、図６（ｂ）に示すように、複数の水抜き孔１３ｄが設けられている。この水抜き孔１３ｄにより、複層ガラス１１の表面を伝ってガラス対向部１３ｂに至った水等が下框１３から下枠２２側に排出されるように形成されている。ここで、下框１３の上部に設けられ、複層ガラス１１の下端がガラス対向部１３ｂ上に配置されたセッティングブロック６に支持されており、複層ガラス１１の表裏面と下框１３との間がシール材８で封止されている部位、すなわち、複層ガラス１１の下端部が挿入されている部位がガラス挿入部１３ｆに相当する。

扉１０は、吊元框１５が右側の縦枠２４に３箇所でヒンジ２ｂにより回動自在に支持されている。より具体的には、扉１０は吊元框１５の上下の端部側でそれぞれ１箇所ずつ支持され、上下方向における中央より僅かに上側にて１箇所支持されている。本実施形態では、下端部側に設けられているヒンジ２ｂが最も下に位置するヒンジ２ｂに相当する。また、戸先框１４側には、扉１０が開口２ａを閉止した状態を維持すべく枠体２に係止し、ハンドル４を操作することにより解除されるラッチ機構７が設けられている。

左右の縦框である戸先框１４、及び、吊元框１５の下端には、各縦框１４、１５が有する中空部１４ａ、１５ａの下端を塞ぐように中空部１４ａ、１５ａ内に配置される鉄製の下端閉塞部材１７が各縦框１４、１５にそれぞれ固定されている。下端閉塞部材１７は、例えば図５に示すように、戸先框１４、及び、吊元框１５の中空部１４ａ、１５ａを形成し隣り合う２つの壁部１４ｂ、１５ｂにそれぞれ当接される２つの板部１７ａ、１７ｂでなるＬ字状の本体部１７ｃと、本体部１７ｃをなす一方の板部１７ａが他方の板部１７ｂより延出されて、２つの板部１７ａ、１７ｂとほぼ直交するように水平に折り曲げられ、中空部１４ａ、１５ａの面積とほぼ同じ面積を有する閉塞部１７ｄとを有している。戸先框１４、及び、吊元框１５に設けられる下端閉塞部材１７は、左右が反転した形状をなしている。

図６に示すように、扉１０における外周部をなす、上框１２、下框１３、戸先框１４、及び、吊元框１５の外周部としての外周面１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅのうち、下框１３、戸先框１４、及び、吊元框１５の外周面１３ｅ、１４ｅ、１５ｅ、すなわち、扉１０を閉じた状態で下枠２２および左右の縦枠２３、２４の外周枠部２３ａ、２４ａと対面する部位には、加熱発泡材としての熱膨張性黒鉛５が設けられている。より具体的には、戸先框１４の外周面１４ｅにおける、ラッチ機構７による縦枠２３との係止部２ｃより下側であって戸先框１４の下側の部位と、戸先框１４の中空部１４ａ内に設けられた下端閉塞部材１７の下面１７ｅに熱膨張性黒鉛５が設けられている。吊元框１５の外周面１５ｅにおける、下端側のヒンジ２ｂより下側の部位と吊元框１５の中空部１５ａ内に設けられた下端閉塞部材１７の下面１７ｅに熱膨張性黒鉛５が設けられている。１３下框の外周面１３ｅには、水抜き孔１３ｄを閉塞しないとともに室内側に偏らせた位置に全長に渡って熱膨張性黒鉛５が設けられている。そして、扉１０の外周面１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅの、その他の部位には、熱膨張性黒鉛は設けられていない。すなわち、熱膨張性黒鉛５は、扉１０の外周面１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅにおいて、ラッチ機構７の枠体２との係止部２ｃと、下側のヒンジ２ｂにて支持された支持部２ｄとの間の部位に設けられている。ここで、熱膨張性黒鉛５は、水抜き孔１３ｄを閉塞しなければ、水抜き孔１３ｄと重なる位置に配置されていても構わない。また、ドアクローザーを使用した場合などは、その油分が燃焼する可能性があるので上側のヒンジより上方に必要に応じ熱膨張性黒鉛を設けても良い。

建具１は、アルミニウム製の框体１６を有する扉１０を備えている。そして、閉じた扉１０に仕切られた２つの区間のうちのいずれか一方の側が火元となるような火災が発生した場合には、扉１０の火元側の面が加熱されて反対側の面より伸長するため反りが生じる。このとき、扉１０は、吊元框１５が３箇所でヒンジ２ｂにより支持されている支持部２ｄにおいて、また、戸先框１４はラッチ機構７により係止されている係止部２ｃにおいて移動が規制されている。このため、図７に示すように、扉１０の規制されている係止部２ｃおよび支持部２ｄから離れた部位が、反りによる移動量が大きくなり枠体２との間に隙間が生じる虞がある。すなわち、扉１０の戸先側の上下の角となる戸先框１４の上下端部が枠体２から最も離れて隙間が大きくなる虞がある。

本実施形態の建具１は、扉１０により枠体２が形成する開口２ａを閉止する構成であり、扉１０が閉じた状態では、扉１０の室内側面における周端部が、枠体２にて開口２ａの中央側に突出された当接枠部２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂのシール材３に当接している。このため、室外側が火元となる場合には、扉１０に反りが生じ難く枠体２との間に隙間が生じにくいが、室内側が火元となる場合には、扉１０の戸先側の上下の角に枠体２との間隔が最大となる隙間が生じる虞がある。すなわち、扉１０と枠体２との間に生じる隙間は、ヒンジ２ｂによる支持部２ｄおよびラッチ機構７による係止部２ｃから戸先側の角部に向かい弧を描くように大きくなる。

火元が室内側となる火災時における扉の室内側では、上昇気流が発生し扉が閉じていれば室内の床側が負圧となる。このとき、扉の反りにより隙間が生じると室外側の新鮮な空気が室内側に流れ込み火災を拡大する虞がある。このため、火災時には扉の下端側に隙間が生じることを防止することが望ましい。

また、建具１が備える扉１０は、複層ガラス１１が合成樹脂製のセッティングブロック６に支持されて嵌め込まれ、各框１２、１３、１４、１５との間はシール材８で封止されている。すなわち扉１０には、複層ガラス１１のガラス板１１ａ間に介在されたスペーサ１１ｂ、セッティングブロック６、シール材８などの合成樹脂製の部材が用いられている。これらの合成樹脂製の部材が火炎に晒されると、可燃性ガスが生じる虞があり、室内側では上昇気流により上方に移動する。また、発生した可燃性ガスの一部は下框１３に設けられた水抜き孔１３ｄから下枠２２側に排出される虞もある。このため、上昇する可燃性ガスを室外に排出するため、扉１０の上端側に生じた隙間は塞がないことが望ましく、下框１３の水抜き孔１３ｄから下枠２２側に排出された可燃性ガスの室内側への移動を防止することが望ましい。

このため本実施形態の建具１においては、扉１０の外周面１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅにおいて、ラッチ機構７の枠体２との係止部２ｃと、下側のヒンジ２ｂにて支持された支持部２ｄとの間の部位に熱膨張性黒鉛５を設けて、火災により加熱された際には、扉１０の外周面１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅに設けられた熱膨張性黒鉛５が膨張することにより、扉１０の下側、より具体的にはラッチ機構７による係止部２ｃより下側にて扉１０と枠体２との間に隙間が生じないように構成している。このとき、ラッチ機構７による係止部２ｃより上側に熱膨張性黒鉛５を設けないのは、前述したように、火災により発生した可燃性ガスを室外に排出する隙間を確保するためである。

本実施形態の建具１によれば、建具１が火炎に晒された場合には、扉１０の框体１６の外周面１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅにおいて、戸先框１４側のラッチ機構７の枠体２との係止部２ｃと、吊元框１５側にて扉１０を回動自在に支持する下端側のヒンジ２ｂによる支持部２ｄとの間に設けられた熱膨張性黒鉛５が発泡するので、たとえ扉１０に反りが生じたとしても框体１６の外周面１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅおいて扉１０の下端側に隙間が生じることを防止することが可能である。このため、火元側への空気の流入が阻止されて火炎の勢いを抑えることが可能である。また、建具１が火炎に晒された際には、係止部２ｃと上端側のヒンジ２ｂによる支持部２ｄとの間の部位と枠体２との間には隙間が生じるので、火元側にて発生した可燃性ガスを火元と反対側の室外側に排出させることが可能である。このため、より防火性に優れた扉１０および建具１を提供することが可能である。

また、下框１３の外周面１３ｅに設けられる熱膨張性黒鉛５は、見込み方向における枠体２の当接枠部２２ｂ側に偏った位置に設けられているので、火災等により扉１０に反りが生じたとしても、熱膨張性黒鉛５は枠体２との間にて発泡して隙間が生じることを防止することが可能である。このため、より防火性に優れた建具１を提供することが可能である。

また、複層ガラス１１にてガラス板１１ａの間に介在されたスペーサ１１ｂやシール材８が火災等により加熱されて可燃性ガスが発生したとしても、発生した可燃性ガスは水抜き孔１３ｄから下框１３の下方に排出される。このとき、発泡した熱膨張性黒鉛５より反火元側の水抜き孔１３ｄから排出された可燃性ガスは、火元側に移動することを防止することが可能である。また、発泡した熱膨張性黒鉛５より火元側の水抜き孔１３ｄから排出された可燃性ガスは、扉１０の上端側と枠体２との間の隙間から反火元側に排出させることが可能である。

扉１０の戸先框１４に反りが生じる場合には、係止部２ｃの近傍ではほとんど隙間が生じず、ラッチ機構７による係止部２ｃから下方に向かって隙間が大きくなる。このため、係止部２ｃより下側の部位に設けられる熱膨張性黒鉛５が、戸先框１４の下端側に偏った位置に設けられていることにより、より少ない熱膨張性黒鉛５により戸先框１４と枠体２との間に隙間が生じることを防止することが可能である。よって、効率良く防火性を向上させることが可能である。

本実施形態においては、扉１０の下框１３の外周面１３ｅ、すなわち下面に下框１３の全長に亘って熱膨張性黒鉛５を設けた例について説明したが、熱による扉１０に生じる反りに応じて、必ずしも下框１３の全長に亘って熱膨張性黒鉛５が設けられていなくとも良い。例えば、扉１０に図７に示すような反りが生じる場合には、反りが生じた際に下枠２２のとの間に生じる隙間が小さな、扉１０の幅方向における中央部近傍には、熱膨張性黒鉛５が設けられていなくとも良い。

熱により扉１０に生じる反りは、ラッチ機構やヒンジなど扉１０が枠体２と係止または支持されている位置からより離れている位置にて反り量が最大となる。このため、ラッチ機構７による縦枠２３との係止部２ｃと、最も下に位置するヒンジによる支持部２ｄとの間の部位に設ける加熱発泡材は、扉に生じた反りにより枠体との間に生じる隙間の大きさに応じて設ける位置及び範囲を設定しても良い。

上記実施形態においては、扉１０がヒンジ２ｂにより支持されている例について説明したが、これに限らず、例えば、図８に示すような、扉１０が吊元框１５側の上下に鉛直方向に沿って設けられた回動軸１８ａにより回動自在に軸支されていても構わない。このとき回動軸１８ａを備える回動支持部材１８が金属で形成されている場合には、図８に示すように、回動支持部材１８の下枠２２と対向する部位には熱膨張性黒鉛５を設ける必要はない。

上記実施形態においては、扉１０の室内に臨む面１０ａが枠体２の当接枠部２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂに当接されて扉１０が室外側に開く例について説明したが、扉の室外に臨む面が枠体の当接枠部に当接されて扉が室内側に開く建具であっても構わない。

なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 建具、２ 枠体、２ａ 開口、２ｂ ヒンジ、２ｃ 係止部、２ｄ 支持部、
５ 熱膨張性黒鉛、７ ラッチ機構、１０ 扉、１１ 複層ガラス、１２ 上框、
１３ 下框、１３ｄ 水抜き孔、１３ｅ 外周面、１４ 戸先框、１４ｅ 外周面、
１５ 吊元框、１５ｅ 外周部、１６ 框体、１７ 下端閉塞部材、
１８ 回動支持部材、２１ 上枠、２１ａ 外周枠部、２１ｂ 当接枠部、
２２ 下枠、２２ａ 外周枠部、２２ｂ 当接枠部、２３ 左の縦枠、
２３ａ 外周枠部、２３ｂ 当接枠部、２４ 右の縦枠、２４ａ 外周枠部、
２４ｂ 当接枠部、

Claims (5)

1. 室内外を連通する開口を形成する枠体と、
   前記枠体に回動自在に支持されて前記開口を開閉可能な戸体と、
   を備えた建具であって、
   前記枠体は、前記戸体が前記開口を閉じた状態で、前記戸体の外周を囲む外周枠部と、前記外周枠部と繋がり室内側または室外側にて前記開口の中央側に突出して前記戸体の室内または室外に臨む面が当接される当接枠部と、を有し、
   前記戸体は、面材と、前記面材の四周を囲む上框、下框、戸先框、及び、吊元框が框組みされた框体と、
   前記吊元框側の少なくとも上下２箇所にて前記枠体に回動自在に支持される支持部と、
   前記戸先框側にて前記開口を閉止した状態を維持すべく前記枠体に係止するラッチ機構と、を有し、
   前記框体の外周部における前記ラッチ機構の前記枠体との係止部と、最も下に位置する前記支持部との間の部位に加熱発泡材が設けられており、
   前記框体の外周部のうち前記下框の外周部に設けられる前記加熱発泡材は、前記開口を閉止した状態において、見込み方向における前記枠体の前記当接枠部側に偏った位置に設けられていることを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具であって、
   前記面材は、複層ガラスであり、
   前記下框は、上部に前記複層ガラスの下端が挿入されるガラス挿入部と、
   前記ガラス挿入部に進入した水を当該下框の下方に排出する水抜き孔と、
   を有し、
   前記加熱発泡材は、前記水抜き孔を閉塞しない位置に設けられていることを特徴とする建具。
3. 請求項１または請求項２に記載の建具であって、
   前記戸先框の外周部における前記ラッチ機構の前記枠体との前記係止部より下側の部位に設けられる前記加熱発泡材は、前記戸先框の下端側に偏った位置に設けられていることを特徴とする建具。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
   前記戸先框と前記枠体とは複数のヒンジにより接合されており、
   前記複数のヒンジのうち最も下に位置する前記ヒンジが最も下に位置する前記支持部であることを特徴とする建具。
5. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
   前記戸体は、上下の端部が各々前記枠体により回動自在に軸支されており、
   前記下の端部を軸支する部位が最も下に位置する前記支持部であることを特徴とする建具。

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