JP2018125171A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】温度の検出精度を向上させること。
【解決手段】端子１０と、この端子１０が収容されるコネクタハウジング２０と、端子１０又は端子１０に接続された電線ＷＨを温度検出対象物４０とし、この温度検出対象物４０の温度を検出する温度センサ５０と、端子１０、電線ＷＨ及び温度センサ５０を収容及び保持するホルダ３０と、を備え、ホルダ３０は、収容された温度センサ５０に向けて突出させ、この温度センサ５０を押圧して温度検出対象物４０に押し付ける少なくとも１つの第１押圧部６１と、収容された温度検出対象物４０を押圧して温度センサ５０に押し付ける第２押圧部６２と、を有すること。
【選択図】図１３

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、温度センサを備えたコネクタが知られている。このコネクタにおいては、端子や端子に接続された電線の温度が温度センサで検出又は推測され、温度検出対象物の検出温度又は検出温度から推測された温度推測対象物の推測温度に基づいて、その端子や電線を流れる通電電流の電流値が制御される。このコネクタに関わる通電電流制御については、温度センサによる検出温度に依存するものであり、その検出温度の精度が制御精度に反映される。このため、このコネクタにおいては、検出温度の精度が高くなるように温度センサを温度検出対象物に密着させておくことが望ましい。例えば、この種のコネクタは、下記の特許文献１に開示されており、温度検出対象物としての電線の温度を温度センサで検出している。この従来のコネクタでは、電線と温度センサを保持するホルダが複数のホルダ部材で構成されており、電線と温度センサとが互いに押し付け合うようにホルダ部材同士を嵌め合わせることで、その温度センサによる電線の温度の検出精度を高めている。

特許第６０２３６６７号公報

ところで、温度検出対象物と温度センサとが互いに押し付け合っている状態では、それぞれのホルダ部材が温度検出対象物と温度センサとに各々密着している。しかしながら、温度センサにおいては、ホルダ部材との接触面積が大きいほど、温度検出対象物から伝わってきた熱がホルダ部材に逃げ易く、温度検出対象物の実際の温度に対する検出温度のずれが大きくなってしまう。従来のコネクタは、壁面で温度センサを温度検出対象物（電線）に押し付けており、その温度検出対象物の温度の検出精度を向上させる余地がある。

そこで、本発明は、温度検出対象物の温度の検出精度を向上させることが可能なコネクタを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、端子と、前記端子が収容されるコネクタハウジングと、前記端子又は前記端子に接続された電線を温度検出対象物とし、前記温度検出対象物の温度を検出する温度センサと、前記端子、前記電線及び前記温度センサを収容及び保持するホルダと、を備え、前記ホルダは、収容された前記温度センサに向けて突出させ、前記温度センサを押圧して前記温度検出対象物に押し付ける少なくとも１つの第１押圧部と、収容された前記温度検出対象物を押圧して前記温度センサに押し付ける第２押圧部と、を有することを特徴としている。

ここで、前記第１押圧部は、前記温度センサに点接触又は線接触させるように形成することが望ましい。

また、少なくとも１つの前記第１押圧部は、前記温度センサの温度検出部を押圧して前記温度検出対象物に押し付けるように配置することが望ましい。

また、前記ホルダは、前記第１押圧部と前記第２押圧部の内の一方を有する第１ホルダ部材と、前記第１押圧部と前記第２押圧部の内の他方を有し、前記第１ホルダ部材に嵌め合わせることで前記第１押圧部による前記温度センサへの押圧力及び前記第２押圧部による前記温度検出対象物への押圧力を発生させる第２ホルダ部材と、を備えることが望ましい。

また、前記ホルダは、互いに嵌め合わされた前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材とを嵌合状態のまま保持する保持構造を少なくとも２箇所に備え、前記保持構造は、前記第１ホルダ部材に設けた第１係合保持部と、前記第２ホルダ部材に設け、前記第１係合保持部に係合させることで前記嵌合状態を保つ第２係合保持部と、前記第１係合保持部と前記第２係合保持部の内の一方を有し、かつ、前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材の嵌合動作中に撓む一方で前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材の嵌合完了と共に撓みが解消される可撓性を有する可撓部と、を備え、それぞれの前記保持構造における前記可撓部は、それぞれの前記保持構造における前記第１係合保持部でそれぞれの前記保持構造における前記第２係合保持部を挟み込む場合、前記第２ホルダ部材に設けると共に、前記第２係合保持部を有し、それぞれの前記保持構造における前記第２係合保持部でそれぞれの前記保持構造における前記第１係合保持部を挟み込む場合、前記第１ホルダ部材に設けると共に、前記第１係合保持部を有することが望ましい。

また、前記温度検出対象物が複数存在しており、それぞれの前記温度検出対象物毎に前記温度センサが設けられている場合、前記第２ホルダ部材は、前記温度検出対象物と前記温度センサの組み合わせ毎に設けることが望ましい。

また、前記温度検出対象物は、前記電線であることが望ましい。

本発明に係るコネクタは、第１押圧部が温度センサに向けて突出させた突出部として形成されており、温度センサと温度センサのセンサ収容室の壁面との間に空気層を形成することができる。このため、そのセンサ収容室においては、壁面に対して温度センサを接触させておらず、この温度センサにおけるセンサ収容室の壁面側との接触面積が小さくなるので、温度センサの熱の壁面側への伝熱量を減らすことができる。従って、このコネクタにおいては、温度センサによる電線の温度の検出精度を向上させることができる。

図１は、実施形態のコネクタを示す斜視図であって、蓋部材の閉状態を示す図である。 図２は、実施形態のコネクタを示す斜視図であって、蓋部材の開状態を示す図である。 図３は、コネクタハウジング側とホルダ側とを分離した分解斜視図である。 図４は、ホルダ側の分解斜視図である。 図５は、ホルダの斜視図である。 図６は、ホルダを別角度から見た斜視図である。 図７は、ホルダの分解斜視図である。 図８は、ホルダを図５の矢視Ａ方向に見た平面図である。 図９は、第１ホルダ部材を図７の矢視Ｂ方向に見た平面図であって、第１センサ収容室の周囲の拡大図である。 図１０は、第１ホルダ部材を図７の矢視Ｃ方向に見た平面図であって、第２センサ収容室の周囲の拡大図である。 図１１は、第２ホルダ部材を内周面側から見た平面図である。 図１２は、図８のＸ−Ｘ線断面図であって、第１センサ収容室の周囲の拡大図である。 図１３は、図１２の断面図を温度センサ及び電線と共に示す断面図である。 図１４は、図８のＸ−Ｘ線断面図であって、第２センサ収容室の周囲の拡大図である。 図１５は、図１４の断面図を温度センサ及び電線と共に示す断面図である。

以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図１５に基づいて説明する。

図１から図３の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。ここで例示するコネクタ１は、電動機が動力源として設けられた車両（電気自動車やプラグインハイブリッド車等）の充電コネクタであって、その電動機への給電を担う二次電池の充電に用いられる。この種の車両においては、充電器に設けられている相手方コネクタ（図示略）がコネクタ１に差し込まれ、その充電器からの給電によって二次電池が充電される。

このコネクタ１は、端子１０と、この端子１０が収容されるコネクタハウジング２０と、その端子１０及び端子１０に接続された電線ＷＨを収容及び保持するホルダ３０と、を備える（図３）。その電線ＷＨは、このコネクタ１から外方に引き出されており、このコネクタ１における電線引出部と共に保護部材ＣＴ（図１）で覆われている。更に、このコネクタ１は、その端子１０又は電線ＷＨを温度検出対象物４０とし、この温度検出対象物４０の温度を検出する温度センサ５０を備える。ホルダ３０は、その温度センサ５０についても収容及び保持する（図４）。この例示では、電線ＷＨを温度検出対象物４０とする。

端子１０は、金属等の導電性材料で成形された雄端子又は雌端子であり、端子接続部１１と電線接続部１２とを有する（図４）。この例示の端子１０は、雄端子であり、端子接続部１１が雄型に成形されている。端子接続部１１は、相手方コネクタの相手方端子（図示略）に対して物理的且つ電気的に接続される部位である。電線接続部１２は、電線ＷＨの端末が例えば圧着される部位であり、この電線ＷＨの端末における剥き出しの芯線が物理的且つ電気的に接続される。この電線接続部１２は、電線ＷＨの端末の被覆と共に筒状の保護部材１５で覆われている。その保護部材１５は、例えば熱収縮チューブであり、電線ＷＨの端末の芯線に対する水等の液体の浸入を抑制する。

このコネクタ１は、５つの端子１０を備えており、その端子１０毎に電線ＷＨと保護部材１５が設けられている。また、このコネクタ１においては、その５組の端子１０と電線ＷＨと保護部材１５の組み合わせの内、２組の温度を検出する。以下においては、その２組の内の一方の端子１０と電線ＷＨと保護部材１５について、各々、第１端子１０Ａ、第１電線ＷＨ１、第１保護部材１５Ａと称することがある。また、その２組の内の他方の端子１０と電線ＷＨと保護部材１５については、各々、第２端子１０Ｂ、第２電線ＷＨ２、第２保護部材１５Ｂと称することがある。また、以下においては、温度検出対象物４０としての第１電線ＷＨ１の温度検出用の温度センサ５０を第１温度センサ５０Ａと称し、温度検出対象物４０としての第２電線ＷＨ２の温度検出用の温度センサ５０を第２温度センサ５０Ｂと称することがある。

コネクタハウジング２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。この例示のコネクタハウジング２０は、筒軸方向の両端が開口された円筒状の主体２１と、この主体２１の筒軸方向における一部の外周縁を覆う矩形で且つ板状のフランジ２２と、を有する（図１から図３）。このコネクタハウジング２０は、主体２１における一方の開口２１ａ（図２）を車外に露出させ得るよう車両に配置し、フランジ２２を介して車体にネジ止め等で固定される。

主体２１の内方には、端子１０毎の端子収容室２３が形成されている（図２及び図３）。端子収容室２３は、主体２１の筒軸方向に沿う貫通孔である。ここでは、その筒軸方向に沿って端子１０と相手方端子との間の挿抜が行われる。相手方端子は、一方の開口２３ａ（図２）から端子収容室２３の室内に挿入される。これに対して、端子１０は、他方の開口２３ｂ（図３）から端子収容室２３の室内に挿入される。

このコネクタハウジング２０には、蓋部材２５が取り付けられている（図１及び図２）。その蓋部材２５は、主体２１における一方の開口２１ａを塞ぐ部材であり、その開口２１ａに対して開閉自在に取り付けられている。

ホルダ３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。図５から図８には、この例示のホルダ３０を示している。このホルダ３０は、端子１０を収容及び保持する端子収容室３０ａを有する（図６）。その端子収容室３０ａは、端子１０毎に形成されている。また、このホルダ３０は、第１温度センサ５０Ａを収容及び保持する第１センサ収容室３０ｂと、第２温度センサ５０Ｂを収容及び保持する第２センサ収容室３０ｃと、を有する（図５及び図８）。更に、このホルダ３０は、第１電線ＷＨ１を収容及び保持する第１電線収容室３０ｄと、第２電線ＷＨ２を収容及び保持する第２電線収容室３０ｅと、を有する（図５及び図８）。

この例示のコネクタ１においては、第１温度センサ５０Ａで第１電線ＷＨ１の温度を検出し、かつ、第２温度センサ５０Ｂで第２電線ＷＨ２の温度を検出するので、第１センサ収容室３０ｂと第１電線収容室３０ｄとを隣接させると共に、第２センサ収容室３０ｃと第２電線収容室３０ｅとを隣接させる。第１センサ収容室３０ｂと第１電線収容室３０ｄは、第１温度センサ５０Ａと第１電線ＷＨ１とを互いに密着させることができるように形成する。また、第２センサ収容室３０ｃと第２電線収容室３０ｅは、第２温度センサ５０Ｂと第２電線ＷＨ２とを互いに密着させることができるように形成する。

ここで、このホルダ３０は、収容された温度センサ５０に向けて突出させ、この温度センサ５０を押圧して温度検出対象物４０に押し付ける少なくとも１つの第１押圧部６１と、収容された温度検出対象物４０を押圧して温度センサ５０に押し付ける第２押圧部６２と、を有する（図１２から図１５）。

第１押圧部６１は、第１センサ収容室３０ｂと第２センサ収容室３０ｃの双方に少なくとも１つずつ設ける。第１センサ収容室３０ｂの第１押圧部６１は、第１電線収容室３０ｄに収容された第１電線ＷＨ１の軸線方向に互いに間隔を空けて２つ設けている。この第１センサ収容室３０ｂの第１押圧部６１は、収容された第１温度センサ５０Ａに向けて第１センサ収容室３０ｂの第１壁面３０ｂ_１から突出させており（図９、図１２及び図１３）、この第１温度センサ５０Ａを押圧して温度検出対象物４０としての第１電線ＷＨ１に押し付ける。また、第２センサ収容室３０ｃの第１押圧部６１は、第２電線収容室３０ｅに収容された第２電線ＷＨ２の軸線方向に互いに間隔を空けて２つ設けている。この第２センサ収容室３０ｃの第１押圧部６１は、収容された第２温度センサ５０Ｂに向けて第２センサ収容室３０ｃの第１壁面３０ｃ_１から突出させており（図１０、図１４及び図１５）、この第２温度センサ５０Ｂを押圧して温度検出対象物４０としての第２電線ＷＨ２に押し付ける。

第１センサ収容室３０ｂの第１押圧部６１は、第１温度センサ５０Ａに向けて突出させた突出部として形成されており、第１温度センサ５０Ａと第１センサ収容室３０ｂの第１壁面３０ｂ_１との間に空気層７１ａを形成することができる（図１３）。このため、第１センサ収容室３０ｂにおいては、第１壁面３０ｂ_１に対して第１温度センサ５０Ａを接触させておらず、この第１温度センサ５０Ａの第１壁面３０ｂ_１側との接触面積が小さくなるので、第１温度センサ５０Ａの熱の第１壁面３０ｂ_１側への伝熱量を減らすことができる。従って、このコネクタ１においては、第１温度センサ５０Ａによる第１電線ＷＨ１の温度の検出精度を向上させることができる。第１センサ収容室３０ｂの第１押圧部６１は、第１温度センサ５０Ａから第１壁面３０ｂ_１側への伝熱量を減らすべく、その第１温度センサ５０Ａに点接触又は線接触させるように形成することが望ましい。この例示では、延在方向に対する直交断面が山型の第１押圧部６１を形成しており、その山型の頂点を第１温度センサ５０Ａに押し付けた線接触となっている。

この例示の第１センサ収容室３０ｂにおいては、第１壁面３０ｂ_１の他に、第２から第４の壁面３０ｂ_２〜３０ｂ_４（図９）に対しても各々第１温度センサ５０Ａが向かい合わせに配置される。このため、第１温度センサ５０Ａにおいては、これら第２から第４の壁面３０ｂ_２〜３０ｂ_４側との接触面積についても小さくすることが望ましい。そこで、第１センサ収容室３０ｂは、第２から第４の壁面３０ｂ_２〜３０ｂ_４においても、第１温度センサ５０Ａに向けて突出させた少なくとも１つの突出部（第１から第３の突出部６５ａ〜６５ｃ）を設けている。これにより、この第１センサ収容室３０ｂにおいては、図示しないが、第１温度センサ５０Ａと第２壁面３０ｂ_２との間、第１温度センサ５０Ａと第３壁面３０ｂ_３との間、及び、第１温度センサ５０Ａと第４壁面３０ｂ_４との間にも空気層を形成することができる。従って、この第１センサ収容室３０ｂにおいては、第２から第４の壁面３０ｂ_２〜３０ｂ_４に対しても第１温度センサ５０Ａを接触させておらず、この第１温度センサ５０Ａの第２から第４の壁面３０ｂ_２〜３０ｂ_４側との接触面積についても小さくなるので、第１温度センサ５０Ａの熱の第２から第４の壁面３０ｂ_２〜３０ｂ_４側への伝熱量を減らすことができる。よって、このコネクタ１においては、第１温度センサ５０Ａによる第１電線ＷＨ１の温度の検出精度を更に向上させることができる。これら第１から第３の突出部６５ａ〜６５ｃは、第１温度センサ５０Ａに点接触又は線接触させるように形成することが望ましい。

第２センサ収容室３０ｃの第１押圧部６１は、第２温度センサ５０Ｂに向けて突出させた突出部として形成されており、第１センサ収容室３０ｂと同じように、第２温度センサ５０Ｂと第２センサ収容室３０ｃの第１壁面３０ｃ_１との間に空気層７１ｂを形成することができる（図１５）。このため、第２センサ収容室３０ｃにおいては、第１センサ収容室３０ｂと同じように、第２温度センサ５０Ｂの熱の第１壁面３０ｃ_１側への伝熱量を減らすことができる。従って、このコネクタ１においては、第２温度センサ５０Ｂによる第２電線ＷＨ２の温度の検出精度を向上させることができる。第２センサ収容室３０ｃの第１押圧部６１は、第２温度センサ５０Ｂから第１壁面３０ｃ_１側への伝熱量を減らすべく、その第２温度センサ５０Ｂに点接触又は線接触させるように形成することが望ましい。この例示では、延在方向に対する直交断面が山型の第１押圧部６１を形成しており、その山型の頂点を第２温度センサ５０Ｂに押し付けた線接触となっている。

この例示の第２センサ収容室３０ｃにおいては、第１センサ収容室３０ｂと同じように、第１壁面３０ｃ_１の他に、第２から第４の壁面３０ｃ_２〜３０ｃ_４（図１０）に対しても各々第２温度センサ５０Ｂが向かい合わせに配置される。このため、第２センサ収容室３０ｃは、第１センサ収容室３０ｂと同じように、第２から第４の壁面３０ｃ_２〜３０ｃ_４においても、第２温度センサ５０Ｂに向けて突出させた少なくとも１つの突出部（第１から第３の突出部６５ａ〜６５ｃ）を設けており、それぞれの間に空気層を形成することができる。従って、この第２センサ収容室３０ｃにおいては、第１センサ収容室３０ｂと同じように、第２温度センサ５０Ｂの熱の第２から第４の壁面３０ｃ_２〜３０ｃ_４側への伝熱量を減らすことができる。よって、このコネクタ１においては、第２温度センサ５０Ｂによる第２電線ＷＨ２の温度の検出精度を更に向上させることができる。これら第１から第３の突出部６５ａ〜６５ｃは、第１センサ収容室３０ｂと同じように、第２温度センサ５０Ｂに点接触又は線接触させるように形成することが望ましい。

ところで、温度センサ５０（第１温度センサ５０Ａ、第２温度センサ５０Ｂ）は、電線ＷＨ（第１電線ＷＨ１、第２電線ＷＨ２）の温度を検出する温度検出素子５１と、一端が開口され、その開口を介して温度検出素子５１が内方に挿入された筒体５２と、を備える（図４、図１３及び図１５）。例えば、この温度センサ５０においては、筒体５２の内方に液状のポッティング剤５３（図１３及び図１５）が充填され、このポッティング剤５３の硬化と共に内方の温度検出素子５１が筒体５２に固定されている。このため、この温度センサ５０においては、温度検出素子５１が筒体５２の内方で隙間無く配置されており、筒体５２における温度検出素子５１の周囲が温度検出に適した温度検出部５２ａとなる。従って、この温度センサ５０では、電線ＷＨの温度の検出精度を高めるために、少なくとも温度検出部５２ａを電線ＷＨに密着させることが望ましい。そこで、第１センサ収容室３０ｂにおいて、２つの第１押圧部６１の内の少なくとも１つは、第１温度センサ５０Ａの温度検出部５２ａを押圧して温度検出対象物４０としての第１電線ＷＨ１に押し付けるように配置している。また、第２センサ収容室３０ｃにおいて、２つの第１押圧部６１の内の少なくとも１つは、第２温度センサ５０Ｂの温度検出部５２ａを押圧して温度検出対象物４０としての第２電線ＷＨ２に押し付けるように配置している。これにより、このコネクタ１では、それぞれの温度センサ５０（第１温度センサ５０Ａ、第２温度センサ５０Ｂ）において、電線ＷＨ（第１電線ＷＨ１、第２電線ＷＨ２）の温度の検出精度を更に向上させることができる。

尚、この温度センサ５０には、温度検出素子５１で検出された検出信号を電子制御装置（図示略）等に送信し、この電子制御装置にコネクタ１の通電電流制御を実施させる電線５５が接続されている。このため、その電線５５の端末は、温度検出素子５１に接続された状態で筒体５２の内方に収容され、ポッティング剤５３で筒体５２に固定されている。

第２押圧部６２は、第１電線収容室３０ｄと第２電線収容室３０ｅの双方に設ける。この第２押圧部６２としては、第１電線収容室３０ｄの壁面と第２電線収容室３０ｅの壁面とを利用してもよい。この場合には、第１電線収容室３０ｄの壁面を第１電線ＷＨ１に密着させ、かつ、第２電線収容室３０ｅの壁面を第２電線ＷＨ２に密着させることができるので、第１電線ＷＨ１の熱を第１電線収容室３０ｄの壁面に逃がしたり、第２電線ＷＨ２の熱を第２電線収容室３０ｅの壁面に逃がしたりすることができる。従って、この場合には、電線ＷＨ（第１電線ＷＨ１、第２電線ＷＨ２）の温度上昇を抑えることができるので、この電線ＷＨのみならず、端子１０（第１端子１０Ａ、第２端子１０Ｂ）や保護部材１５（第１保護部材１５Ａ、第２保護部材１５Ｂ）の耐久性を向上させることができる。

これに対して、第２押圧部６２は、収容された温度検出対象物４０としての電線ＷＨに向けて突出させ、この電線ＷＨを押圧して温度センサ５０に押し付けるものとして形成してもよい。この場合の第２押圧部６２は、第１電線収容室３０ｄと第２電線収容室３０ｅの双方に少なくとも１つずつ設ける。この例示の第１電線収容室３０ｄの第２押圧部６２は、収容された第１電線ＷＨ１の軸線方向に互いに間隔を空けて２つ設けている（図１１）。この第２押圧部６２は、その第１電線ＷＨ１に向けて第１電線収容室３０ｄの壁面３０ｄ_１から突出させている。また、この例示の第２電線収容室３０ｅの第２押圧部６２は、収容された第２電線ＷＨ２の軸線方向に互いに間隔を空けて２つ設けている。この第２押圧部６２は、その第２電線ＷＨ２に向けて第２電線収容室３０ｅの壁面３０ｅ_１から突出させている。

ここで、この例示のホルダ３０は、互いに嵌め合わされる第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２とを備えており（図３から図８）、これらが嵌合されることによって、第１センサ収容室３０ｂ、第２センサ収容室３０ｃ、第１電線収容室３０ｄ及び第２電線収容室３０ｅが形成される。このホルダ３０においては、第１ホルダ部材３１が第１押圧部６１と第２押圧部６２の内の一方を有すると共に、第２ホルダ部材３２が第１押圧部６１と第２押圧部６２の内の他方を有する。このホルダ３０は、第２ホルダ部材３２を第１ホルダ部材３１に嵌め合わせることによって、第１押圧部６１による温度センサ５０（第１温度センサ５０Ａ、第２温度センサ５０Ｂ）への押圧力及び第２押圧部６２による温度検出対象物４０としての電線ＷＨ（第１電線ＷＨ１、第２電線ＷＨ２）への押圧力を発生させる。

この例示では、第１ホルダ部材３１に５つの端子収容室３０ａと第１センサ収容室３０ｂと第２センサ収容室３０ｃとを形成し、第２ホルダ部材３２に第１電線収容室３０ｄと第２電線収容室３０ｅとを形成している。このため、この例示のホルダ３０は、第１ホルダ部材３１に第１押圧部６１を設け、第２ホルダ部材３２に第２押圧部６２を設けている。

第１ホルダ部材３１は、コネクタハウジング２０の主体２１における他方の開口２１ｂ（図３）に嵌合させるべく、主体３１ａが筒状に成形されている（図４から図８）。この第１ホルダ部材３１には、第１センサ収容室３０ｂを成す第１から第４の壁面３０ｂ_１〜３０ｂ_４（図９）と、第２センサ収容室３０ｃを成す第１から第４の壁面３０ｃ_１〜３０ｃ_４（図１０）と、が形成されている。尚、そのコネクタハウジング２０の開口２１ｂは、複数の開口に分割されており、その分割された開口の内の所定のものが端子収容室２３における他方の開口２３ｂを成している。

一方、この例示のコネクタ１においては、温度検出対象物４０としての電線ＷＨが複数存在しており（第１電線ＷＨ１、第２電線ＷＨ２）、それぞれの電線ＷＨ毎に温度センサ５０（第１温度センサ５０Ａ、第２温度センサ５０Ｂ）が設けられている。そこで、この例示の第２ホルダ部材３２は、その電線ＷＨと温度センサ５０の組み合わせ毎に設ける。ここでは、第１電線ＷＨ１と第１温度センサ５０Ａの組み合わせに対応させた第２ホルダ部材３２と、第２電線ＷＨ２と第２温度センサ５０Ｂの組み合わせに対応させた第２ホルダ部材３２と、に同一形状のものを用いる。例えば、第２ホルダ部材３２は、弧状の主体３２ａを有している（図４及び図７）。一方の第２ホルダ部材３２においては、その主体３２ａの内周面が第１電線収容室３０ｄを成す壁面３０ｄ_１となる。また、他方の第２ホルダ部材３２においては、その主体３２ａの内周面が第２電線収容室３０ｅを成す壁面３０ｅ_１となる。

このホルダ３０においては、第１センサ収容室３０ｂに第１温度センサ５０Ａが配置された後、第１ホルダ部材３１の主体３１ａの外周面側に設けた開口３１ａ_１（図８）から第１端子１０Ａが端子収容室３０ａに挿入される。第１電線ＷＨ１は、その第１端子１０Ａに対して第１保護部材１５Ａと共に既に取り付けられており、その第１端子１０Ａの挿入に伴い第１温度センサ５０Ａに沿って配置される。このホルダ３０においては、その第１電線ＷＨ１を噛み込まぬよう第１電線収容室３０ｄに配置しながら第２ホルダ部材３２が第１ホルダ部材３１に嵌合され、その嵌合の完了と共に第１温度センサ５０Ａと第１電線ＷＨ１とを互いに密着させる。これと同じように、このホルダ３０においては、第２センサ収容室３０ｃに第２温度センサ５０Ｂが配置された後、第１ホルダ部材３１の主体３１ａの外周面側に設けた開口３１ａ_２（図８）から第２端子１０Ｂが端子収容室３０ａに挿入される。そして、このホルダ３０においては、第２電線ＷＨ２を噛み込まぬよう第２電線収容室３０ｅに配置しながら第２ホルダ部材３２が第１ホルダ部材３１に嵌合され、その嵌合の完了と共に第２温度センサ５０Ｂと第２電線ＷＨ２とを互いに密着させる。

このホルダ３０は、互いに嵌め合わされた第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２との間に、これらを嵌合状態のまま保持する保持構造８０を備えている（図４から図８）。第１ホルダ部材３１と１つの第２ホルダ部材３２との間においては、その保持構造８０を少なくとも２箇所に備えている（図８）。例えば、この例示の保持構造８０は、第１ホルダ部材３１に設けた第１係合保持部８１と、第２ホルダ部材３２に設け、第１係合保持部８１に係合させることで第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２との嵌合状態を保つ第２係合保持部８２と、その第１係合保持部８１と第２係合保持部８２の内の一方を有し、かつ、第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２の嵌合動作中に撓む一方で第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２の嵌合完了と共に撓みが解消される可撓性を有する可撓部８３と、を備える。

それぞれの保持構造８０における可撓部８３は、それぞれの保持構造８０における第１係合保持部８１でそれぞれの保持構造８０における第２係合保持部８２を挟み込む場合、第２ホルダ部材３２に設けると共に、第２係合保持部８２を有している。この場合には、第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２とが嵌合状態のときに、それぞれの可撓部８３がそれぞれの第１係合保持部８１側よりも内側に配置され、かつ、それぞれの可撓部８３がそれぞれの第１係合保持部８１側で係止される。そして、この場合には、その嵌合状態のときに、それぞれの可撓部８３よりも内側に第１センサ収容室３０ｂと第２センサ収容室３０ｃと第１電線収容室３０ｄと第２電線収容室３０ｅとが配置されている。このため、それぞれの可撓部８３は、温度センサ５０と電線ＷＨから力を受けたとしても、それぞれの第１係合保持部８１側で係止されるので、第１係合保持部８１と第２係合保持部８２との間の係合状態を保ち続けることができる。

これに対して、それぞれの保持構造８０における可撓部８３は、それぞれの保持構造８０における第２係合保持部８２でそれぞれの保持構造８０における第１係合保持部８１を挟み込む場合、第１ホルダ部材３１に設けると共に、第１係合保持部８１を有している。この場合には、第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２とが嵌合状態のときに、それぞれの可撓部８３がそれぞれの第２係合保持部８２側よりも内側に配置され、かつ、それぞれの可撓部８３がそれぞれの第２係合保持部８２側で係止される。そして、この場合には、その嵌合状態のときに、それぞれの可撓部８３よりも内側に第１センサ収容室３０ｂと第２センサ収容室３０ｃと第１電線収容室３０ｄと第２電線収容室３０ｅとが配置されている。このため、それぞれの可撓部８３は、温度センサ５０と電線ＷＨから力を受けたとしても、それぞれの第２係合保持部８２側で係止されるので、第１係合保持部８１と第２係合保持部８２との間の係合状態を保ち続けることができる。

具体的に、この例示の保持構造８０は、その内の前者の形態を示しており（図７及び図８）、第１ホルダ部材３１に第１係合保持部８１を設け、かつ、第２ホルダ部材３２に第２係合保持部８２と可撓部８３を設けている。この例示の第１係合保持部８１は、第１ホルダ部材３１の主体３１ａに設けた片部であり、その主体３１ａにおける平面状の壁面３１ｂ_１との間に貫通孔８４を形成する（図７）。第１ホルダ部材３１には、この第１係合保持部８１が第２ホルダ部材３２毎に２つずつ設けられている（図８）。一方、第２ホルダ部材３２においては、その主体３２ａの周方向における端部から同一方向に向けて２つの片部を突出させており、そのそれぞれの片部を各々可撓部８３として利用している。それぞれの片部（可撓部８３）は、各々の撓み方向で互いに間隔を空けて配置されている。そして、この第２ホルダ部材３２においては、それぞれの片部（可撓部８３）における突出方向側の端部に爪状の突出部が形成されており、そのそれぞれの突出部を各々第２係合保持部８２として利用している。第２係合保持部８２と可撓部８３は、第２ホルダ部材３２の第１ホルダ部材３１への嵌合と共に、第１ホルダ部材３１の貫通孔８４に挿入される。第２係合保持部８２は、嵌合完了後に第１係合保持部８１に引っ掛ける。この第２係合保持部８２は、第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２の嵌合動作中に第１係合保持部８１で押動されながら可撓部８３を撓ませ、その嵌合完了後に第１係合保持部８１を乗り越えると共に可撓部８３の撓みを解消させる。この保持構造８０においては、その撓みの解消と共に、第２係合保持部８２が第１係合保持部８１に引っ掛かり、第１ホルダ部材３１と第２ホルダ部材３２を嵌合状態のまま保持させる。

この保持構造８０は、その嵌合状態を先に示したように保ち続けることができるので、温度センサ５０と電線ＷＨとの密着状態を維持し続けることができる。従って、このコネクタ１では、それぞれの温度センサ５０（第１温度センサ５０Ａ、第２温度センサ５０Ｂ）において、電線ＷＨ（第１電線ＷＨ１、第２電線ＷＨ２）の温度の検出精度を更に向上させることができる。

以上示したように、本実施形態のコネクタ１は、温度センサ５０（第１温度センサ５０Ａ、第２温度センサ５０Ｂ）による電線ＷＨ（第１電線ＷＨ１、第２電線ＷＨ２）の温度の検出精度の向上に寄与するものである。

１０端子
１０Ａ 第１端子
１０Ｂ 第２端子
２０ コネクタハウジング
３０ ホルダ
３０ａ 端子収容室
３０ｂ 第１センサ収容室
３０ｃ 第２センサ収容室
３０ｄ 第１電線収容室
３０ｅ 第２電線収容室
３１ 第１ホルダ部材
３２ 第２ホルダ部材
４０ 温度検出対象物
５０ 温度センサ
５０Ａ 第１温度センサ
５０Ｂ 第２温度センサ
５２ａ 温度検出部
６１ 第１押圧部
６２ 第２押圧部
７１ａ，７１ｂ 空気層
８０ 保持構造
８１ 第１係合保持部
８２ 第２係合保持部
８３ 可撓部
ＷＨ 電線
ＷＨ１ 第１電線
ＷＨ２ 第２電線

Claims (7)

1. 端子と、
   前記端子が収容されるコネクタハウジングと、
   前記端子又は前記端子に接続された電線を温度検出対象物とし、前記温度検出対象物の温度を検出する温度センサと、
   前記端子、前記電線及び前記温度センサを収容及び保持するホルダと、
   を備え、
   前記ホルダは、収容された前記温度センサに向けて突出させ、前記温度センサを押圧して前記温度検出対象物に押し付ける少なくとも１つの第１押圧部と、収容された前記温度検出対象物を押圧して前記温度センサに押し付ける第２押圧部と、を有することを特徴としたコネクタ。
2. 前記第１押圧部は、前記温度センサに点接触又は線接触させるように形成することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
3. 少なくとも１つの前記第１押圧部は、前記温度センサの温度検出部を押圧して前記温度検出対象物に押し付けるように配置することを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記ホルダは、前記第１押圧部と前記第２押圧部の内の一方を有する第１ホルダ部材と、前記第１押圧部と前記第２押圧部の内の他方を有し、前記第１ホルダ部材に嵌め合わせることで前記第１押圧部による前記温度センサへの押圧力及び前記第２押圧部による前記温度検出対象物への押圧力を発生させる第２ホルダ部材と、を備えることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコネクタ。
5. 前記ホルダは、互いに嵌め合わされた前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材とを嵌合状態のまま保持する保持構造を少なくとも２箇所に備え、
   前記保持構造は、前記第１ホルダ部材に設けた第１係合保持部と、前記第２ホルダ部材に設け、前記第１係合保持部に係合させることで前記嵌合状態を保つ第２係合保持部と、前記第１係合保持部と前記第２係合保持部の内の一方を有し、かつ、前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材の嵌合動作中に撓む一方で前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材の嵌合完了と共に撓みが解消される可撓性を有する可撓部と、を備え、
   それぞれの前記保持構造における前記可撓部は、それぞれの前記保持構造における前記第１係合保持部でそれぞれの前記保持構造における前記第２係合保持部を挟み込む場合、前記第２ホルダ部材に設けると共に、前記第２係合保持部を有し、それぞれの前記保持構造における前記第２係合保持部でそれぞれの前記保持構造における前記第１係合保持部を挟み込む場合、前記第１ホルダ部材に設けると共に、前記第１係合保持部を有することを特徴とした請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記温度検出対象物が複数存在しており、それぞれの前記温度検出対象物毎に前記温度センサが設けられている場合、前記第２ホルダ部材は、前記温度検出対象物と前記温度センサの組み合わせ毎に設けることを特徴とした請求項４又は５に記載のコネクタ。
7. 前記温度検出対象物は、前記電線であることを特徴とした請求項１から６の内の何れか１つに記載のコネクタ。

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