JP2018116867A - 蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電極体に対するダメージを抑えることのできる蓄電素子の提供。【解決手段】内部空間Ｓを有するケース２と、ケース２の内部空間に収容される被収容体３であって、電極体３１を含む被収容体３とを備え、ケース２は、第一方向に延びる中心線を有し且つ第一方向に第一開口端２００ａ及び第二開口端２００ｂを有する環状の胴部２００であって、第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口とを連通させる内部空間Ｓを画定した内周面２００ｃを有する胴部２００と、第一開口端の開口を閉塞した第一閉塞部２０１と、第二開口端２００ｂの開口を閉塞した第二閉塞部２１と、を有し、被収容体３は、胴部２００の内周面２００ｃと対向する外周部ＲＰを有し、胴部２００における第二開口端２００ｂの開口は、第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ被収容体３の外周部ＲＰよりも大きい。【選択図】図２

Description

本発明は、電極体と該電極体を収容したケースとを備えた蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法に関する。

従来から、リチウムイオン二次電池が提供されている。図１４に示すように、リチウムイオン二次電池１００は、扁平形状の捲回電極体１０１と電池ケース１０２と絶縁フィルム１０３とを備えている。

捲回電極体１０１は、長尺状の正極と、長尺状の負極とを、二枚の長尺状のセパレータを介して重ね合わせて、該長尺な正負極の長手方向に捲回され、扁平形状に形成されている。

電池ケース１０２は、内部空間が捲回電極体１０１に対応する箱状となるように形成された、角部が計八か所あるいわゆる角型（典型的には直方体形状）の電池ケースである。電池ケース１０２は、ケース本体１０２ａと、蓋体１０２ｂとを備えている。ケース本体１０２ａは、有底直方体形状を有しており、一側面（上面）が開口した扁平な箱型の容器である。蓋体１０２ｂは、当該ケース本体１０２ａの開口（上面の開口）に取り付けられて当該開口を塞ぐ部材である。

捲回電極体１０１と電池ケース１０２との間には、当該捲回電極体１０１と電池ケース１０２とを隔離する絶縁フィルム１０３が配置されている。かかる絶縁フィルム１０３によって、発電要素である捲回電極体１０１と電池ケース１０２との直接的な接触が回避され、捲回電極体１０１と電池ケース１０２との絶縁を確保することができる。絶縁フィルム１０３は、捲回電極体１０１を囲む袋状に形成されている。

上記構成のリチウムイオン二次電池１００を製造するには、捲回電極体１０１および絶縁フィルム１０３をケース本体１０２ａ内に挿入する。かかる捲回電極体１０１および絶縁フィルム１０３の収容は、ケース本体１０２ａの上部に設けられた開口を介して行われる。そして、絶縁フィルム１０３および捲回電極体１０１をケース本体１０２ａに収容した後、該ケース本体１０２ａの上部開口を蓋体１０２ｂによって塞ぎ、該ケース本体１０２ａと蓋体１０２ｂとの境界を、例えば、蓋体１０２ｂをケース本体１０２ａの開口部の周縁に溶接（例えばレーザー溶接）することによって、接合（封止）する。このようにして、リチウムイオン二次電池１００を製造（構築）することができる。（例えば、特許文献１参照）

ところで、電池ケース１０２を構成するケース本体１０２ａは、有底直方体形状を有しているため、ケース本体１０２ａの画定する内部空間における断面積は、一側面（開口）から他側面（奥側）に向けてのどの位置においても同一又は略同一である。

そのため、ケース本体１０２ａの開口が捲回電極体１０１に対応したサイズにされると、ケース本体１０２ａ（内部空間）への捲回電極体１０１の挿入時において、ケース本体１０２ａと捲回電極体１０１とが干渉し合い、スムーズな挿入が困難になる。そのため、一般的には、ケース本体１０２ａの開口は、捲回電極体１０１よりも大きなサイズにされる。すなわち、ケース本体１０２ａの画定する内部空間における断面積は、一側面（開口）から他側面（奥側）に向けてのどの位置においても捲回電極体１０１の断面積よりも大きく設定される。

しかしながら、内部空間の断面積が捲回電極体１０１の断面積よりも大きく設定されると、ケース本体１０２ａと、該ケース本体１０２ａ内の捲回電極体１０１との間（捲回電極体１０１の周囲）に均一又は略均一な隙間ができてしまう。そのため、完成品において、捲回電極体１０１全体がケース本体１０２ａ（電池ケース１０２）内で揺動し、捲回電極体１０１がダメージを受ける虞がある。

特開２０１６−９１７８７号公報

本実施形態は、電極体に対するダメージを抑えることのできる蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法を提供することを課題とする。

本実施形態に係る蓄電素子は、内部空間を有するケースと、ケースの内部空間に収容される被収容体であって、電極体を含む被収容体とを備え、ケースは、第一方向に延びる中心線を有し且つ第一方向に第一開口端及び第二開口端を有する環状の胴部であって、第一開口端の開口と第二開口端の開口とを連通させる内部空間を画定した内周面を有する胴部と、第一開口端の開口を閉塞した第一閉塞部と、第二開口端の開口を閉塞した第二閉塞部と、を有し、被収容体は、胴部の内周面と対向する外周部を有し、胴部における第二開口端の開口は、第一開口端の開口よりも大きく且つ被収容体の外周部よりも大きい。

上記構成によれば、胴部における第二開口端の開口は、第一開口端の開口よりも大きく且つ被収容体の外周部よりも大きいため、第一開口端の開口と第二開口端の開口とを連通させる内部空間を画定した内周面と被収容体との間隔は、第一開口端から第二開口端に向けて均一にはならず、少なくとも第二開口端よりも第一開口端側において、狭くなる或いは無くなる。これにより、ケース内の被収容体の移動量が少なくなる或いは無くなる。従って、ケース内での被収容体の揺動が抑えられ、被収容体（電極体）に対するダメージも抑えられる。

胴部の内周面は、第二開口端の開口から第一開口端の開口に向けて連続的又は断続的に縮小した内部空間を画定していることが好ましい。このようにすれば、第一開口端側にある胴部の内周面ほど被収容体に近くなる。すなわち、胴部の内周面と被収容体との間隔は、第二開口端よりも第一開口端側ほど狭くなる。これにより、ケース内の被収容体の移動量が少なくなる或いは無くなる。

被収容体は、電極体全体を包囲した絶縁部材を含んでもよい。このようにすれば、電極体とケース（胴部、第一閉塞部、第二閉塞部）との間に絶縁部材が介在する。従って、電極体とケースとの電気的な絶縁性が高まる。

被収容体は、第一閉塞部と対向する第一端であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端と、第二閉塞部と対向する第二端であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第二端と、を有し、外周部は、第一端の外周と第二端の外周とに繋がり、第一端及び第二端は、第一方向から見て同形且つ同サイズであってもよい。このようにすれば、被収容体の第二端側と胴部の内周面との間隔よりも、被収容体の第一端側と胴部の内周面との間隔の方が狭くなる。これにより、被収容体の第一端側での移動量が少なくなる或いは無くなる。

胴部は、第一方向と直交する第二方向で対向する一対の傾斜壁部であって、第一閉塞部から第二閉塞部に向かうにつれて互いの間隔を広げる一対の傾斜壁部を含み、被収容体の外周部は、それぞれが対応する傾斜壁部と対向する一対の側端部を有し、一対の側端部のそれぞれの一部が対応する傾斜壁部の一部に対して近接又は接触していてもよい。このようにすれば、第二方向において、被収容体における一対の側端部のそれぞれの一部と、ケースにおける一対の傾斜壁部の一部との間隔が狭くなる或いは無くなるため、被収容体の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。

この場合、前記被収容体は、前記第一閉塞部と対向する第一端であって、前記第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端を有し、一対の側端部のそれぞれの一部は、第一端との接続部分であってもよい。このようにすれば、被収容体の第一端の両側における被収容体の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。

この場合、傾斜壁部の一部は、第一閉塞部との接続部分であることが好ましい。このようにすれば、被収容体の第一端側の角部（側端部と第一端との接続部分）と、ケースの第一閉塞部側の角部（第一閉塞部と傾斜壁部との接続部分）とが近接又は接触するため、第二方向の移動（揺動）が抑えられつつ、被収容体（電極体）がケースの内部空間の多くを有効に占有する。

本実施形態に係る蓄電素子の製造方法は、第一方向に延びる中心線を有し且つ第一方向に第一開口端及び第二開口端を有する環状の胴部であって、第一開口端の開口と第二開口端の開口とを連通させる内部空間を画定した内周面を有し、第二開口端の開口が第一開口端の開口よりも大きく且つ電極体を含む被収容体の外周部よりも大きい胴部と、第一開口端の開口を閉塞した閉塞部とを有するケース本体の前記内部空間に対し、被収容体を第二開口端の開口から挿入し、被収容体の外周部と胴部の内周面と対向させた状態で配置することと、第二開口端の開口を閉塞部材で閉塞することとを含む。

上記方法によれば、胴部における第二開口端の開口は、第一開口端の開口よりも大きく且つ被収容体の外周部よりも大きいため、被収容体が第二開口端の開口からスムーズに挿入される。従って、ケース本体（胴部）に対して被収容体（電極体）する際に、ケース本体（胴部）と被収容体（電極体）とが干渉することによる被収容体（電極体）に対するダメージが抑えられる。また、ケース本体（胴部）の内部空間内に被収容体が配置された状態において、第一開口端の開口と第二開口端の開口とを連通させる内部空間を画定した内周面と被収容体との間隔は、第一開口端から第二開口端に向けて均一にはならず、少なくとも第二開口端よりも第一開口端側において、狭くなる或いは無くなる。これにより、ケース内の被収容体の移動量が少なくなる或いは無くなる。従って、完成品である蓄電素子において、ケース内での被収容体の揺動が抑えられ、被収容体（電極体）に対するダメージも抑えられる。

胴部の内周面は、第二開口端の開口から第一開口端の開口に向けて連続的又は断続的に縮小した内部空間を画定していることが好ましい。このようにすれば、被収容体がケース本体（胴部）の奥側（第一開口端側）に到達するまでの間、被収容体がスムーズに挿入される。また、ケース本体（胴部）の内部空間内に被収容体が配置された状態において、第一開口端側にある胴部の内周面ほど被収容体に近くなる。すなわち、胴部の内周面と被収容体との間隔は、第二開口端よりも第一開口端側ほど狭くなる或いは無くなる。これにより、ケース内の被収容体の移動量が少なくなる或いは無くなる。

電極体全体を絶縁部材で包囲して被収容体を作ることをさらに含んでもよい。このようにすれば、完成品である蓄電素子において、電極体とケース（胴部、閉塞部、閉塞部材）との間に絶縁部材が介在する。これにより、電極体とケースとの電気的な絶縁性が高まる。

被収容体は、閉塞部と対向可能な第一端であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端と、胴部内で閉塞部材と対向可能な第二端であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第二端と、を有し、外周部は、第一端の外周と第二端の外周とに繋がり、第一端及び第二端は、第一方向から見て同形且つ同サイズであってもよい。このようにすれば、完成品である蓄電素子において、被収容体の第二端と胴部の内周面との間隔よりも、被収容体の第一端と胴部の内周面との間隔の方が狭くなる。これにより、被収容体の第一端側での移動量が少なくなる或いは無くなる。

胴部は、第一方向と直交する第二方向で対向する一対の傾斜壁部であって、閉塞部から閉塞部材に向かうにつれて互いの間隔を広げる一対の傾斜壁部を含み、被収容体の外周部は、それぞれが対応する傾斜壁部と対向する一対の側端部を有し、内部空間に被収容体を配置することには、一対の側端部のそれぞれの一部を対応する傾斜壁部の一部に対して近接又は接触させることを含んでもよい。このようにすれば、完成品たる蓄電素子において、被収容体における一対の側端部のそれぞれの一部と、ケースにおける一対の傾斜壁部の一部との間隔が狭くなる或いは無くなるため、被収容体の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。

一対の側端部のそれぞれの一部は、第一端との接続部分であってもよい。このようにすれば、完成品たる蓄電素子において、被収容体の第一端の両側における被収容体の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。

この場合、傾斜壁部の一部は、閉塞部との接続部分であることが好ましい。このようにすれば、完成品たる蓄電素子において、被収容体の第一端側の角部（側端部と第一端との接続部分）と、ケースの閉塞部側の角部（閉塞部と傾斜壁部との接続部分）とが近接又は接触するため、第二方向の移動（揺動）が抑えられつつ、被収容体（電極体）がケースの内部空間の多くを有効に占有する。

本実施形態によれば、電極体に対するダメージを抑えることができるという優れた効果を奏し得る。

図１は、本実施形態に蓄電素子の斜視図である。 図２は、同実施形態の蓄電素子の断面図である。 図３は、同実施形態の蓄電素子の分解斜視図である。 図４は、同実施形態の蓄電素子の部分的な分解斜視図である。 図５は、同実施形態の蓄電素子の部分的な断面図である。 図６は、同実施形態の蓄電素子の部分的な分解斜視図である。 図７は、同実施形態の蓄電素子の部分的な断面図である。 図８は、同実施形態の電極体の斜視図である。 図９は、同実施形態の蓄電素子の製造方法の説明図である。 図１０は、同実施形態の蓄電素子の製造方法の説明図である。 図１１は、同実施形態の蓄電素子の製造方法の説明図である。 図１２は、同実施形態の蓄電素子の製造方法の説明図である。 図１３は、他実施形態の蓄電素子の断面図である。 図１４は、従来の蓄電素子の断面図である。

以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。

蓄電素子には、二次電池、キャパシタ等がある。本実施形態では、蓄電素子の一例として、充放電可能な二次電池について説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。

本実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、単一で使用される。一方、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。

図１及び図２に示すように、蓄電素子１は、内部空間Ｓを有するケース２と、ケース２の内部空間Ｓに収容される被収容体３であって、電極体３０を含む被収容体３とを備える。より具体的には、図２に示すように、蓄電素子１は、内部空間Ｓを画定するケース２と、ケース２の外側に配置される外部端子４，５と、外部端子４，５に接続される集電体６，７と、該集電体６，７に接続される電極体３０を含む被収容体３とを備える。

ケース２は、電極体３０、集電体６，７等を内部空間Ｓに収容する。ケース２は、電解液に耐性を有する金属によって形成される。本実施形態のケース２は、例えば、アルミニウム、又は、アルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成されている。

ケース２は、図２及び図３に示すように、第一方向に延びる中心線を有し且つ第一方向に第一開口端２００ａ及び第二開口端２００ｂを有する環状の胴部２００であって、第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口とを連通させる内部空間Ｓを画定した内周面２００ｃを有する胴部２００と、第一開口端２００ａの開口を閉塞した第一閉塞部２０１と、第二開口端２００ｂの開口を閉塞した第二閉塞部２１と、を有する。なお、以下の説明において、胴部２００の中心線の延びる方向（第一方向に相当する方向）をＺ軸方向とし、Ｚ軸方向と直交する一軸方向をＸ軸方向とし、Ｚ軸方向及びＸ軸方向のそれぞれと直交する一軸方向をＹ軸方向とする。これに伴い、各図面に、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向のそれぞれに対応する直交座標軸を補助的に図示する。

本実施形態において、胴部２００、第一閉塞部２０１、及び第二閉塞部２１のうち、胴部２００及び第一閉塞部２０１は、一体にされている。すなわち、ケース２は、Ｚ軸方向に延びる中心線を有し且つＺ軸方向に第一開口端２００ａ及び第二開口端２００ｂを有する環状の胴部２００であって、第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口とを連続させる内部空間Ｓを画定した内周面２００ｃを有する胴部２００と、第一開口端２００ａの開口を閉塞した第一閉塞部（以下、単に閉塞部という）２０１とを含むケース本体２０と、胴部２００の第二開口端２００ｂの開口を閉塞する第二閉塞部（以下、蓋体という）２１とを有する。

胴部２００の内周面２００ｃは、第二開口端２００ｂの開口側から第一開口端２００ａの開口に向けて連続的又は断続的に縮小した内部空間Ｓを画定する。本実施形態において、胴部２００の内周面２００ｃは、第二開口端２００ｂの開口から第一開口端２００ａの開口にかけて連続的に縮小した内部空間Ｓを画定する。

より具体的に説明する。胴部２００は、Ｙ軸方向に間隔をあけて対向する一対の長壁部２０２，２０２と、Ｘ軸方向に間隔をあけ、一対の長壁部２０２，２０２を挟んで対向する一対の短壁部２０３，２０３とを有する。

一対の長壁部２０２，２０２は、同形且つ同サイズの平板状であり、Ｙ軸方向から見て台形状である。すなわち、長壁部２０２の外形は、Ｚ軸方向に間隔をあけ且つＸ軸方向に延びる一対の対辺２０２ａ，２０２ａと、Ｘ軸方向に間隔をあけ且つＺ軸方向とＸ軸方向との合成方向に延びる一対の斜辺２０２ｂ，２０２ｂであって、Ｚ軸方向に延びる仮想線を基準として互いに対称な一対の斜辺２０２ｂ，２０２ｂとによって画定される。

一方の対辺２０２ａのＸ軸方向の長さは、他方の対辺２０２ａのＸ軸方向の長さよりも短い。すなわち、他方の対辺２０２ａのＸ軸方向の長さは、一方の対辺２０２ａのＸ軸方向の長さよりも長い。そして、一方の対辺２０２ａのＸ軸方向の長さは、被収容体３のＸ軸方向の最大寸法以下であり、他方の対辺２０２ａのＸ軸方向の長さは、被収容体３のＸ軸方向の最大寸法よりも長い。

そして、一対の斜辺２０２ｂ，２０２ｂのそれぞれの一端は、一方の対辺２０２ａに繋がり、一対の斜辺２０２ｂ，２０２ｂのそれぞれの他端は他方の対辺２０２ａに繋がる。これにより、一対の斜辺２０２ｂ，２０２ｂのＸ軸方向の間隔は、一方の対辺２０２ａから他方の対辺２０２ａに向かうに連れて広くなっている。すなわち、一対の斜辺２０２ｂ，２０２ｂのＸ軸方向の間隔は、一方の対辺２０２ａ側から他方の対辺２０２ａ側に向けて拡大している。一対の長壁部２０２，２０２は、互いの対辺２０２ａ，２０２ａ及び斜辺２０２ｂ，２０２ｂを対応させた状態で、平行又は略平行に配置される。

一対の短壁部２０３，２０３は、同形且つ同サイズの平板状であり、面直交方向から見て長方形状である。すなわち、短壁部２０３の外形は、Ｚ軸方向に間隔をあけ且つＹ軸方向に延びる一対の短辺２０３ａ，２０３ａと、Ｙ軸方向に間隔をあけ且つＺ軸方向とＸ軸方向との合成方向に延びる一対の長辺２０３ｂ，２０３ｂとによって画定される。

短壁部２０３，２０３において、短辺２０３ａのＹ軸方向の長さは、長壁部２０２を画定する一対の対辺２０２ａのそれぞれのＸ軸方向の長さよりも短い。本実施形態において、短辺２０３ａのＹ軸方向の長さは、被収容体３のＹ軸方向の最大寸法よりも僅かに長い。これに対し、長辺２０３ｂの長さ（合成方向の長さ）は、短辺２０３ａのＹ軸方向の長さよりも長く、且つ、長壁部２０２を画定する斜辺２０２ｂ（合成方向の長さ）と同一である。これに伴い、短壁部２０３の長辺２０３ｂは、全長に亘って隣り合う長壁部２０２の斜辺２０２ｂに接続されている。

これにより、一対の短壁部２０３，２０３のＸ軸方向の間隔は、一方の短辺２０３ａから他方の短辺２０３ａに向かうにつれて広くなっている。すなわち、一対の短壁部２０３，２０３のＸ軸方向の間隔は、一方の短辺２０３ａ側から他方の短辺２０３ａ側に向けて拡大している。これにより、一対の短壁部２０３，２０３のそれぞれは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に広がる仮想平面に対して傾斜した傾斜壁部を構成する。

そして、長壁部２０２の斜辺２０２ｂと短壁部２０３の長辺２０３ｂとが同一の長さに設定されることで、胴部２００において、長壁部２０２の外形を画定する一方の対辺２０２ａと短壁部２０３の一方の短辺２０３ａとは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に広がる共通した仮想平面（図示しない）上に位置し、長壁部２０２の外形を画定する他方の対辺２０２ａと短壁部２０３の他方の短辺２０３ａとは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に広がる共通した別の仮想平面（図示しない）上に位置している。

そして、一対の長壁部２０２，２０２のそれぞれの一方の対辺２０２ａ及び一対の短壁部２０３，２０３のそれぞれの一方の短辺２０３ａは、第一開口端２００ａを構成し、矩形状（長方形状）の開口を画定する。すなわち、一対の長壁部２０２，２０２のそれぞれの一方の対辺２０２ａ及び一対の短壁部２０３，２０３のそれぞれの一方の短辺２０３ａは、Ｘ軸方向のサイズが被収容体３のＸ軸方向の最大サイズ以下で且つＹ軸方向のサイズが被収容体３のＹ軸方向の最大サイズよりも僅かに大きな矩形状の開口を画定する。

これに対し、一対の長壁部２０２，２０２のそれぞれの他方の対辺２０２ａ及び一対の短壁部２０３，２０３のそれぞれの他方の短辺２０３ａは、第二開口端２００ｂを構成し、第一開口端２００ａの開口よりも大きな矩形状（長方形状）の開口を画定する。すなわち、一対の長壁部２０２，２０２のそれぞれの他方の対辺２０２ａ及び一対の短壁部２０３，２０３のそれぞれの他方の短辺２０３ａは、Ｘ軸方向のサイズが被収容体３のＸ軸方向の最大サイズ及び第一開口端２００ａの開口のＸ軸方向のサイズよりも大きく且つＹ軸方向のサイズが被収容体３のＹ軸方向の最大サイズよりも僅かに大きな矩形状の開口を画定する。

閉塞部２０１は、胴部２００の第一開口端２００ａの開口を閉塞する。具体的には、閉塞部２０１は、板状であり、面直交方向（Ｚ軸方向）から見て長方形状である。すなわち、閉塞部２０１の外形は、Ｙ軸方向に間隔をあけ且つＸ軸方向に延びる一対の長辺２０１ａ，２０１ａと、それぞれが長辺２０１ａ，２０１ａよりも短い一対の短辺２０１ｂ，２０１ｂであって、Ｘ軸方向に間隔をあけ且つＹ軸方向に延びる一対の短辺２０１ｂ，２０１ｂとによって画定される。

閉塞部２０１の長辺２０１ａは、胴部２００の長壁部２０２一方の対辺２０２ａと同一の長さであり、閉塞部２０１の短辺２０１ｂは、胴部２００の短壁部２０３の一方の短辺２０３ａと同一の長さである。これに伴い、閉塞部２０１の長辺２０１ａは、胴部２００の長壁部２０２の一方の対辺２０２ａに対して全長に亘って接続され、閉塞部２０１の短辺２０１ｂは、胴部２００の短壁部２０３の一方の短辺２０３ａに対して全長に亘って接続される。

蓋体２１は、ケース本体２０の胴部２００における第二開口端２００ｂの開口を塞ぐ板状の閉塞部材である。具体的に、蓋体２１は、Ｚ軸方向から見て、ケース本体２０の第二開口端２００ｂに対応した輪郭形状を有する。即ち、蓋体２１は、Ｚ軸方向から見て、Ｘ軸方向に長い矩形状の板材である。蓋体２１は、ケース本体２０の第二開口端２００ｂの開口を塞ぐように該ケース本体２０に当接する。

蓋体２１は、ケース２内のガスを外部に排出可能なガス排出弁２１０を有する。ガス排出弁２１０は、ケース２の内部圧力が所定の圧力（ケース２の破裂等が起こらない所定の圧力）まで上昇したときに、該ケース２内から外部にガスを排出する。本実施形態のガス排出弁２１０は、Ｘ軸方向における蓋体２１の中央部に設けられる。また、蓋体２１には、電解液を注入するための注液孔（図示しない）であって、栓体（図示しない）によって密栓される注液孔が設けられている。

蓋体２１には、ケース２の内部と外部とを連通させる一対の貫通孔２１１ａ，２１１ｂが設けられる。一対の貫通孔２１１ａ，２１１ｂのそれぞれは、ケース２の内部に収容された電極体３０と、ケース２の外部に配置された外部端子４，５とを導通させるのに用いられる。具体的に、一対の貫通孔２１１ａ，２１１ｂのそれぞれは、蓋体２１をＺ軸方向（厚さ方向）に貫通する。一対の貫通孔２１１ａ，２１１ｂは、Ｘ軸方向に間隔をあけて設けられる。貫通孔２１１ａ，２１１ｂには、外部端子４，５の後述する軸部４１，５１が挿通される（図２参照）。

図２に示すように、ケース本体２０（胴部２００）の第二開口端２００ｂ及び蓋体２１の周縁部は、互いに重ね合わされた状態で接合される。本実施形態において、ケース本体２０の第二開口端２００ｂの外周と蓋体２１の外周とが溶接によって接合される。これにより、ケース本体２０（胴部２００、閉塞部（第一閉塞部）２０１）及び蓋体（第二閉塞部）２１）は、内部空間Ｓを画定したケース２を構成する。

外部端子４，５は、他の蓄電素子１の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。本実施形態の蓄電素子１は、一対の外部端子４，５を備える。一方の外部端子４は、電極体３０の正極３０１と導通される正極外部端子であり、他方の外部端子５は、電極体３０の負極３０２と導通される負極外部端子である。外部端子４，５は、導電性を有し且つ溶接性の高い金属材料によって形成される。例えば、正極外部端子４は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成され、負極外部端子５は、銅又は銅合金等の銅系金属材料によって形成される。

具体的に、外部端子４，５は、図２〜図７に示すように、蓋体２１の外面に配置される頭部４０，５０と、頭部４０，５０から延びる軸部４１，５１を有する。

頭部４０，５０は、蓋体２１に沿って広がる板状の部位である。本実施形態の頭部４０，５０は、矩形の板状である。

軸部４１，５１は、図２、図５、及び図７に示すように、頭部４０，５０の蓋体２１側の面から蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂを通じてケース２の内側に向けて延びる。軸部４１，５１は、蓋体２１に組み付けられる前は、軸部４１，５１の先端から基部（頭部４０，５０側）に向かって延びる非貫通状態の孔を画定する筒状の部位であり（図２、図５参照）、蓋体２１に組み付けられた後は、先端側の部位がかしめによって軸部４１，５１の径方向の外側に押し広げられて鍔状（大径部）になっている。即ち、組み付け後の軸部４１，５１は、先端部に大径部を含む。

本実施形態の蓄電素子１では、頭部４０，５０と大径部とが、蓋体２１とともに後述する内部絶縁部材及び外部絶縁部材をＺ軸方向に挟み込むことで、これら各部材が蓋体２１に固定される。

被収容体３は、図２に示すように、閉塞部２０１と対向する第一端Ｅ１であって、Ｚ軸方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端Ｅ１と、蓋体２１と対向する第二端Ｅ２であって、Ｚ軸方向と直交する方向に延びる又は広がる第二端Ｅ２と、を有する。被収容体３は、第一端Ｅ１と第二端Ｅ２との間に位置する外周部ＲＰであって、胴部２００の内周面２００ｃと対向する外周部ＲＰを有する。本実施形態において、被収容体３の外周部ＲＰは、Ｘ軸方向において相反する方向に向く一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２を有する。すなわち、被収容体３は、第一端Ｅ１と第二端Ｅ２との間に一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２を有する。

より具体的に説明する。被収容体３は、電極体３０と、電極体３０を包む絶縁部材３１とを含む。電極体３０は、図８に示すように、巻芯３００と、正極３０１と負極３０２とが互いに絶縁された状態で積層された積層体３０４であって、巻芯３００の周囲に巻回された積層体３０４と、を備える。電極体３０においてリチウムイオンが正極３０１と負極３０２との間を移動することにより、蓄電素子１が充放電する。

巻芯３００は、通常、絶縁材料によって形成される。本実施形態の巻芯３００は、筒状、より詳しくは、偏平な筒状である。巻芯３００は、可撓性又は熱可塑性を有するシートを巻回することによって形成される。本実施形態のシートは、合成樹脂によって形成されている。

正極３０１は、帯状の金属箔３０１ａと、金属箔３０１ａに重ねられる正極活物質層３０１ｂと、を有する。正極活物質層３０１ｂは、金属箔３０１ａにおける幅方向（短手方向）の一方の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔３０１ａに重ねられている。本実施形態の金属箔３０１ａは、例えば、アルミニウム箔である。

正極活物質層３０１ｂは、正極活物質と、バインダーと、を有する。正極活物質は、例えば、リチウム金属酸化物である。具体的に、正極活物質は、例えば、Ｌｉ_ａＭｅ_ｂＯ_ｃ（Ｍｅは、１又は２以上の遷移金属を表す）によって表される複合酸化物（Ｌｉ_ａＣｏ_ｙＯ_２、Ｌｉ_ａＮｉ_ｘＯ_２、Ｌｉ_ａＭｎ_ｚＯ_４、Ｌｉ_ａＮｉ_ｘＣｏ_ｙＭｎ_ｚＯ_２等）、Ｌｉ_ａＭｅ_ｂ（ＸＯ_ｃ）_ｄ（Ｍｅは、１又は２以上の遷移金属を表し、Ｘは例えばＰ、Ｓｉ、Ｂ、Ｖを表す）によって表されるポリアニオン化合物（Ｌｉ_ａＦｅ_ｂＰＯ_４、Ｌｉ_ａＭｎ_ｂＰＯ_４、Ｌｉ_ａＭｎ_ｂＳｉＯ_４、Ｌｉ_ａＣｏ_ｂＰＯ_４Ｆ等）である。本実施形態の正極活物質は、ＬｉＮｉ_１／３Ｃｏ_１／３Ｍｎ_１／３Ｏ_２である。

正極活物質層３０１ｂに用いられるバインダーは、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、エチレンとビニルアルコールとの共重合体、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）である。本実施形態のバインダーは、ポリフッ化ビニリデンである。正極活物質層３０１ｂは、ケッチェンブラック（登録商標）、アセチレンブラック、黒鉛等の導電助剤をさらに有してもよい。本実施形態の正極活物質層３０１ｂは、導電助剤としてアセチレンブラックを有する。

負極３０２は、帯状の金属箔３０２ａと、金属箔３０２ａに重ねられる負極活物質層３０２ｂと、を有する。負極活物質層３０２ｂは、金属箔３０２ａにおける幅方向（短手方向）の他方（正極３０１の金属箔の非被覆部と反対側）の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔３０２ａに重ねられている。本実施形態の金属箔３０２ａは、例えば、銅箔である。本実施形態の負極活物質層３０２ｂの幅方向の寸法は、正極活物質層３０１ｂの幅方向の寸法より大きい。

負極活物質層３０２ｂは、負極活物質と、バインダーと、を有する。負極活物質は、例えば、グラファイト、難黒鉛化炭素、及び易黒鉛化炭素などの炭素材、又は、ケイ素（Ｓｉ）及び錫（Ｓｎ）などのリチウムイオンと合金化反応を生じる材料である。本実施形態の負極３０２活物質は、難黒鉛化炭素である。

負極活物質層３０２ｂに用いられるバインダーは、正極活物質層３０１ｂに用いられたバインダーと同様のものである。本実施形態のバインダーは、ポリフッ化ビニリデンである。負極活物質層３０２ｂは、ケッチェンブラック（登録商標）、アセチレンブラック、黒鉛等の導電助剤をさらに有してもよい。本実施形態の負極活物質層３０２ｂは、導電助剤を有していない。

本実施形態の電極体３０では、以上のように構成される正極３０１と負極３０２とがセパレータ３０３によって絶縁された状態で巻回される。即ち、本実施形態の電極体３０では、正極３０１、負極３０２、及びセパレータ３０３の積層体３０４が巻回されている。

セパレータ３０３は、絶縁性を有する部材であり、正極３０１と負極３０２との間に配置される。これにより、電極体３０（詳しくは、積層体３０４）において、正極３０１と負極３０２とが互いに絶縁される。また、セパレータ３０３は、ケース２内において、電解液を保持する。これにより、蓄電素子１の充放電時において、セパレータ３０３を挟んで交互に積層される正極３０１と負極３０２との間を、リチウムイオンが移動可能となる。

セパレータ３０３は、帯状であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース、ポリアミドなどの多孔質膜によって構成される。本実施形態のセパレータ３０３は、ＳｉＯ_２粒子、Ａｌ_２Ｏ_３粒子、ベーマイト（アルミナ水和物）等の無機粒子を含んだ無機層を、多孔質膜によって形成された基材の上に設けることで形成されている。本実施形態のセパレータ３０３の基材は、例えば、ポリエチレンによって形成される。

セパレータ３０３の幅方向（短手方向）の寸法は、負極活物質層３０２ｂの幅より大きい。セパレータ３０３は、正極活物質層３０１ｂと負極活物質層３０２ｂとが厚さ方向に重なるように幅方向に位置ずれした状態で重ね合わされた正極３０１と負極３０２との間に配置される。このとき、正極３０１の非被覆部（金属箔３０１ａが露出した部位）と、負極３０２の非被覆部（金属箔３０２ａが露出した部位）とは重なっていない。

すなわち、正極３０１の非被覆部が、正極３０１と負極３０２との重なる領域から幅方向（積層方向と直交する方向）に突出し、且つ、負極３０２の非被覆部が、正極３０１と負極３０２との重なる領域から幅方向（正極３０１の非被覆部の突出方向と反対の方向）に突出する。

このような状態で積層された正極３０１、負極３０２、及びセパレータ３０３（即ち、積層体３０４）が巻回されることによって、電極体３０が形成される。また、本実施形態の電極体３０では、正極３０１の非被覆部又は負極３０２の非被覆部のみが積層された部位によって、電極体３０における非被覆積層部３０５，３０６が構成される。

非被覆積層部３０５，３０６は、電極体３０における集電体６，７と導通される部位である。本実施形態の非被覆積層部３０５，３０６は、巻回された正極３０１、負極３０２、及びセパレータ３０３の巻回中心軸方向から見て、巻芯３００を挟んで二つの部位（二分された非被覆積層部３０５，３０６）に区分けされる。

以上のように構成される非被覆積層部３０５，３０６は、電極体３０の各極に設けられる。即ち、巻回中心軸方向の一方の端部において積層された正極３０１の非被覆部が電極体３０における正極３０１の非被覆積層部３０５を構成し、巻回中心軸方向の一方の端部において積層された負極３０２の非被覆部が電極体３０における負極３０２の非被覆積層部３０６を構成する。

図３に戻り、絶縁部材３１は、所定の形状に裁断された絶縁性を有する部材を折り曲げることによって袋状に形成されている。

これにより、絶縁部材３１は、図２、図５及び図７に示すように、電極体３０全体を包囲する。本実施形態において、絶縁部材３１は、電極体３０とともに該電極体３０に接続された集電体６，７の一部を包囲し、集電体６，７の電極体３０の外縁から外方に延出する部分（集電体６，７の外部端子４，５に繋がる部分）を外側に延出させる。

本実施形態において、電極体３０は、図３及び図８に示すように、Ｙ軸方向から見て四角形状である。そして、電極体３０は、Ｘ軸方向から見て、Ｚ軸方向に長手を有する四角形状部（採番しない）と、四角形状部の両端に繋がる一対の半円弧部（採番しない）とを有する形状である。

これに伴い、絶縁部材３１の外形は、図３に示すように、袋状にされた状態（電極体３０を包囲した状態）において、直方体状にされる。すなわち、絶縁部材３１の外面には、六つの平面３１０ａ，３１０ｂ，３１０ｃが含まれる。この絶縁部材３１は、六つの平面３１０ａ，３１０ｂ，３１０ｃのうち、一軸方向で相反する方向に向く二つの面３１０ａ，３１０ａがＺ軸方向で並ぶように配置される。絶縁部材３１は、被収容体３の最外装を構成する。これにより、図２に示すように、Ｚ軸方向において相反する方向に向く二つの面３１０ａ，３１０ａのうち、一方の面３１０ａが閉塞部２０１と対向し、Ｚ軸方向において相反する方向に向く二つの面３１０ａ，３１０ａのうち、他方の面３１０ａが蓋体２１と対向している。

そして、絶縁部材３１が被収容体３の最外装を構成することにより、本実施形態において、被収容体３の外形は、袋状の絶縁部材３１と同じく直方体状である。これにより、絶縁部材３１における閉塞部２０１と対向する部分（面３１０ａ）は、被収容体３の第一端Ｅ１であって、Ｚ軸方向と直交する方向に広がる第一端Ｅ１となり、絶縁部材３１における蓋体２１と対向する部分（面３１０ａ）は、被収容体３の第二端Ｅ２であって、Ｚ軸方向と直交する方向に広がる第二端Ｅ２となる。これに伴い、絶縁部材３１の外面を構成する残りの四つの平面３１０ｂ，３１０ｃが被収容体３の外周部ＲＰを構成する。すなわち、残りの四つの平面３１０ｂ，３１０ｃのうち、Ｘ軸方向に向く二つの面３１０ｂ，３１０ｂは、被収容体３における一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２となる。なお、本実施形態において、絶縁部材３１は、電極体３０に接続された集電体６，７の一部も包み込んでいるため、被収容体３には、集電体６，７の一部も含まれる。

ここで、被収容体３のＸ軸方向の寸法は、ケース２の内部空間Ｓを画定するケース本体２０の閉塞部２０１の内面のＸ軸方向の寸法以上に設定される。すなわち、被収容体３のＸ軸方向の寸法は、ケース本体２０の一方の傾斜壁部（短壁部）２０３の内面と閉塞部２０１の内面とが交わる第一位置Ｐ１と、ケース本体２０の他方の傾斜壁部（短壁部）２０３の内面と閉塞部２０１の内面とが交わる第二位置Ｐ２との間隔以上に設定される。

本実施形態において、被収容体３のＸ軸方向の寸法は、ケース２の内部空間Ｓを画定するケース本体２０の閉塞部２０１の内面のＸ軸方向の寸法と同一又は略同一である。これにより、被収容体３のＸ軸方向の両端にある一対の角部ＣＰ，ＣＰのうちの一方の角部ＣＰ（閉塞部２０１と対向する部分の両端部のうちの一方の端部ＣＰ）は、第一位置Ｐ１に接触する位置或いは近傍の位置に位置し、被収容体３のＸ軸方向の両端にある一対の角部ＣＰ，ＣＰのうちの他方の角部ＣＰ（閉塞部２０１と対向する部分の両端部のうちの他方の端部ＣＰ）は、第二位置Ｐ２に接触する位置或いは近傍の位置に位置している。

本実施形態の蓄電素子１は、一対の集電体６，７を備える。一方の集電体６は、電極体３０の正極３０１と導通される正極集電体であり、他方の集電体７は、電極体３０の負極３０２と導通される負極集電体である。正極３０１と導通される集電体６は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成され、負極３０２に導通される集電体７は、例えば、銅又は銅合金によって形成される。

集電体６，７は、ケース２内に配置され、電極体３０と導通可能に直接又は間接に接続される。本実施形態の集電体６，７は、クリップ部材６ａ，７ａを介して電極体３０と導通可能に接続される。即ち、蓄電素子１は、電極体３０と集電体６，７とを導通可能に接続するクリップ部材６ａ，７ａを備える。

クリップ部材６ａ，７ａは、電極体３０の非被覆積層部（詳しくは、二分された非被覆積層部）３０５，３０６において積層された正極３０１又は負極３０２を束ねるように挟む。これにより、クリップ部材６ａ，７ａは、非被覆積層部において積層される正極３０１同士、又は負極３０２同士を導通させる。

本実施形態のクリップ部材６ａ，７ａは、図３に示すように、板状の金属材料をＸ−Ｙ面（Ｘ軸とＹ軸とを含む面）に沿った断面がＵ字状となるように曲げ加工することによって形成される。本実施形態では、電極体３０の正極３０１の非被覆積層部３０５に二つのクリップ部材６ａ，７ａが配置されると共に、負極３０２の非被覆積層部３０６に二つのクリップ部材６ａ，７ａが配置される。

集電体６，７は、導電性を有する部材によって構成され、外部端子４，５とクリップ部材６ａ，７ａとを導通させる。具体的に、集電体６，７は、図２〜図７に示すように、外部端子４，５と導通可能に接続される第一接続部６０，７０と、電極体３０と通電可能に接続される第二接続部６１，７１と、第一接続部６０，７０と第二接続部６１，７１とを接続する屈曲部６２，７２と、を有する。

集電体６，７では、第一接続部６０，７０が屈曲部６２，７２から蓋体２１と略平行に延びると共に、第二接続部６１，７１が第一接続部６０，７０に対して直角に延びる。即ち、集電体６，７は、Ｌ字状に形成される。

第一接続部６０，７０は、ケース２（詳しくは蓋体２１）と絶縁された状態でケース２（蓋体２１）の内面と略平行に屈曲部６２，７２から延びる板状の部位である。第一接続部６０，７０の先端部（屈曲部６２，７２と反対側の端部）には、貫通孔６０ａ，７０ａが形成されている。貫通孔６０ａ，７０ａは、蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂとＺ軸方向において重なる位置に設けられる。

貫通孔２１１ａ，２１１ｂの周縁部は、蓋体２１と後述する内部絶縁部材８ａ，８ｂ及び外部絶縁部材９ａ，９ｂと共に外部端子４，５の頭部４０，５０と大径部との間に挟み込まれることで、第一接続部６０，７０が外部端子４，５と導通する。

第二接続部６１，７１は、電極体３０（本実施形態では、クリップ部材６ａ，７ａを介して電極体３０の非被覆積層部３０５，３０６）に導通可能に接続される。具体的に、第二接続部６１，７１は、ケース２（詳しくは短壁部２０３，２０３）と絶縁された状態で屈曲部６２，７２から延びる。第二接続部６１，７１は、図３、図４、及び図６に示すように、非被覆積層部３０５，３０６に向けて延びると共に当該第二接続部６１，７１と同方向（自身の延びる方向と同方向）に延びる少なくとも一つ（本実施形態の例では二つ）の接続片６１０，７１０を有する。接続片６１０，７１０は、クリップ部材６ａ，７ａと接合される（図２参照）。本実施形態の接続片６１０，７１０は、例えば、超音波溶接によってクリップ部材６ａ，７ａと接合される。

本実施形態の蓄電素子１は、上記構成に加え、ケース２の内部に配置される内部絶縁部材８ａ，８ｂと、ケース２の外部に配置される外部絶縁部材９ａ，９ｂとを更に備える。

内部絶縁部材８ａ，８ｂは、絶縁性を有し、蓋体２１と、集電体６，７とを絶縁する。内部絶縁部材８ａ，８ｂは、正極外部端子４及び負極外部端子５のそれぞれと対応して配置される。内部絶縁部材８ａ，８ｂは、何れにおいてもケース２の内部において蓋体２１と集電体６，７との間に配置される。本実施形態の内部絶縁部材８ａ，８ｂは、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。

具体的に、内部絶縁部材８ａ，８ｂは、板状の部材である。本実施形態の内部絶縁部材８ａ，８ｂは、蓋体２１の内面に沿って広がり且つＸ軸方向に長い矩形板状の基部８０ａ，８０ｂと、基部８０ａ，８０ｂの周縁からケース２の内側（蓋体２１と反対側）に向けて突出すると共に周縁に沿って延びる周壁部８１ａ，８１ｂと、を有する。内部絶縁部材８ａ，８ｂでは、基部８０ａ，８０ｂと周壁部８１ａ，８１ｂとによって、集電体６，７の一部が嵌り込む凹部が形成されている。基部８０ａ，８０ｂは、蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂとＺ軸方向に重なる位置に、外部端子４，５の軸部４１，５１が挿通される孔８００ａ，８００ｂを有する。

外部絶縁部材９ａ，９ｂは、絶縁性を有し、蓋体２１と、外部端子４，５とを絶縁する。外部絶縁部材９ａ，９ｂは、正極外部端子４及び負極外部端子５のそれぞれと対応して配置される。外部絶縁部材９ａ，９ｂは、蓋体２１と外部端子４，５との間に配置される。また、外部絶縁部材９ａ，９ｂは、蓋体２１と外部端子４，５との間を封止（密閉）する。即ち、外部絶縁部材９ａ，９ｂは、絶縁性と封止性とを有する。本実施形態の外部絶縁部材９ａ，９ｂは、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。

具体的に、外部絶縁部材９ａ，９ｂは、蓋体２１の外面に沿って広がる基部９０ａ，９０ｂと、基部９０ａ，９０ｂの周縁からケース２の外側（蓋体２１と反対側）に向けて突出すると共に周縁に沿って延びる周壁部９１ａ，９１ｂと、基部９０ａ，９０ｂにおける周壁部９１ａ，９１ｂと反対側に接続される環状凸部９２ａ，９２ｂと、を有する。外部絶縁部材９ａ，９ｂでは、基部９０ａ，９０ｂと周壁部９１ａ，９１ｂとによって、外部端子４，５の頭部４０，５０が嵌り込む凹部が形成されている。

環状凸部９２ａ，９２ｂは、基部９０ａ，９０ｂから蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂ内に延びる筒状の部位である。環状凸部９２ａ，９２ｂの内周面と基部９０ａ，９０ｂの孔を画定する内周面とは連接する。環状凸部９２ａ，９２ｂは、蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂに挿通される軸部４１，５１と、蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂを画定する内周面との間に隙間なく嵌り込む。これにより、環状凸部９２ａ，９２ｂは、軸部４１，５１と蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂを画定する内周面との間を絶縁する。また、環状凸部９２ａ，９２ｂは、軸部４１，５１と蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂを画定する内周面の間を封止する。

本実施形態に係る蓄電素子１は、以上の通りである。次に、蓄電素子１の製造方法について説明する。

まず、蓋体２１に対して外部端子４，５及び集電体６，７が固定される。具体的に説明すると、まず、蓋体２１の一方の面に内部絶縁部材８ａ，８ｂが重ね合わされるとともに、蓋体２１の他方の面に外部絶縁部材９ａ，９ｂが重ね合わされる。また、内部絶縁部材８ａ，８ｂには、集電体６，７の第一接続部６０，７０が重ね合わされる。この状態において、外部端子４，５の軸部４１，５１が蓋体２１の貫通孔２１１ａ，２１１ｂに挿通される。すなわち、外部端子４，５の軸部４１，５１は、外部絶縁部材９ａ，９ｂの環状凸部９２ａ，９２ｂの孔、内部絶縁部材８ａ，８ｂの孔８００ａ，８００ｂ、及び集電体６，７の第一接続部６０，７０の貫通孔２１１ａ，２１１ｂに挿通される。そして、軸部４１，５１の先端部がかしめられ、軸部４１，５１の先端部が拡径した大径部にされる（図２、図５、図７参照）。これにより、蓋体２１に対して外部端子４，５及び集電体６，７のそれぞれが絶縁された状態で固定される。

そして、蓋体２１に固定された集電体６，７に電極体３０が取り付けられる。このとき、電極体３０の巻回中心は、一対の集電体６，７の並ぶ方向に合わされ、電極体３０は、一対の集電体６，７間に配置される。この状態において、集電体６，７の第二接続部６１，７１の接続片６１０，７１０は、電極体３０の非被覆積層部３０５，３０６に取り付けられたクリップ部材６ａ，７ａに重なり合う。すなわち、一方の集電体６において、第二接続部６１の接続片６１０が正極３０１の非被覆部が積層された非被覆積層部３０５に対してクリップ部材６ａを介して間接的に重なり合い、他方の集電体７において、第二接続部７１の接続片７１０が負極３０２の非被覆部が積層された非被覆積層部３０６に対してクリップ部材７ａを介して間接的に重なり合う。

そして、接続片６１０，７１０、非被覆積層部３０５，３０６、及びクリップ部材６ａ，７ａが溶着される。この溶着において、レーザー溶接等、種々の手法を用いることができるが、ここでは超音波溶接される。これにより、蓋体２１に対し、電極体３０が集電体６，７を介して固定された状態になる。すなわち、電極体３０は、一対の集電体６，７を介して蓋体２１に吊り下げられた状態になる。

この状態において、図９に示すように、電極体３０及び集電体６，７の一部（第二接続部６１，７１）は、絶縁部材３１によって包み込まれる。本実施形態においては、電極体３０及び集電体６，７の一部（第二接続部６１，７１）に加え、クリップ部材６ａ，７ａも絶縁部材３１によって包み込まれる。これにより、電極体３０、集電体６，７、クリップ部材６ａ，７ａ、及び絶縁部材３１は、一体となり、蓄電素子１のケース２内に収容される外観直方体形状の被収容体３となる。

蓋体２１に取り付けられた被収容体３は、図１０に示すように、ケース本体２０に収容される。この際、被収容体３は、ケース本体２０の胴部２００の第二開口端２００ｂの開口から該胴部２００内に挿入される。第二開口端２００ｂの開口は、被収容体３よりも大きいため、被収容体３は、胴部２００内にスムーズに挿入される。

そして、胴部２００は、Ｚ軸方向に延びる仮想線を基準に対称的に配置された一対の傾斜壁部（短壁部）２０３，２０３であって、第一開口端２００ａ側から第二開口端２００ｂ側に向けて間隔が広がる一対の傾斜壁部（短壁部）２０３，２０３を有するため、被収容体３が胴部２００内に挿入される際に、何れか一方の傾斜壁部２０３と接触した状態になっても、その傾斜壁部２０３の傾斜により、胴部２００の中心側に誘導される。すなわち、被収容体３の中心が胴部２００の中心からずれた状態で被収容体３が胴部２００に挿入されたとしても、被収容体３は、自身の中心線（Ｚ軸方向に延びる中心線）を胴部２００の中心線（Ｚ軸方向に延びる中心線）に合わせるように移動する。

そして、胴部２００の第二開口端２００ｂに対して蓋体２１が当接し且つ第二開口端２００ｂの外周と蓋体２１の外周とが一致すると、図１１及び図１２に示すように、被収容体３は胴部２００内の規定位置に配置した状態になる。すなわち、被収容体３の閉塞部２０１と対向する部位におけるＸ軸方向の一対の角部ＣＰ，ＣＰのそれぞれが対応した傾斜壁部２０３，２０３（短壁部２０３，２０３）と近接又は接触した状態になる。

本実施形態においては、被収容体３のＸ軸方向の両端にある一対の角部ＣＰ，ＣＰのうちの一方の角部ＣＰ（閉塞部２０１と対向する部分の両端部のうちの一方の端部ＣＰ）は、第一位置Ｐ１に接触する位置或いは近傍の位置に位置し、被収容体３のＸ軸方向の両端にある一対の角部ＣＰ，ＣＰのうちの他方の角部ＣＰ（閉塞部２０１と対向する部分の両端部のうちの他方の端部ＣＰ）は、第二位置Ｐ２に接触する位置或いは近傍の位置に位置する。

この状態において、胴部２００の第二開口端２００ｂと蓋体２１とが全周に亘って溶接される。これにより、ケース本体２０及び蓋体２１は、一体になり、被収容体３を収容した内部空間Ｓを画定する。この状態において、蓋体２１に設けられた注液孔から電解液が注入された上で、注液孔が密栓されることで、蓄電素子１が完成する。

以上のように、本実施形態に係る蓄電素子１は、内部空間Ｓを有するケース２と、ケース２の内部空間Ｓに収容される被収容体３であって、電極体３０を含む被収容体３とを備え、ケース２は、第一方向に延びる中心線を有し且つ第一方向に第一開口端２００ａ及び第二開口端２００ｂを有する環状の胴部２００であって、第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口とを連通させる内部空間Ｓを画定した内周面２００ｃを有する胴部２００と、第一開口端２００ａの開口を閉塞した閉塞部（第一閉塞部）２０１と、第二開口端２００ｂの開口を閉塞した蓋体（第二閉塞部）２１と、を有し、被収容体３は、胴部２００の内周面２００ｃと対向する外周部ＲＰを有し、胴部２００における第二開口端２００ｂの開口は、第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ被収容体３の外周部ＲＰよりも大きい。

このように、胴部２００における第二開口端２００ｂの開口は、第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ被収容体３の外周部ＲＰよりも大きいため、第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口とを連通させる内部空間Ｓを画定した内周面２００ｃと被収容体３との間隔は、第一開口端２００ａから第二開口端２００ｂに向けて均一にはならず、少なくとも第二開口端２００ｂよりも第一開口端２００ａ側において、狭くなる或いは無くなる。これにより、ケース２内の被収容体の移動量が少なくなる或いは無くなる。従って、ケース２内での被収容体の揺動が抑えられ、被収容体（電極体３０）に対するダメージが抑えられる。

また、本実施形態において、胴部２００の内周面２００ｃは、第二開口端２００ｂの開口から第一開口端２００ａの開口に向けて連続的又は断続的に縮小した内部空間Ｓを画定するため、第一開口端２００ａ側にある胴部２００の内周面２００ｃほど被収容体３に近くなる。すなわち、胴部２００の内周面２００ｃと被収容体３との間隔は、第二開口端２００ｂよりも第一開口端２００ａ側ほど狭くなる。これにより、ケース２内の被収容体３の移動量が少なくなる或いは無くなる。従って、ケース２内での被収容体３の揺動が抑えられ、被収容体３（電極体３０）に対するダメージが抑えられる。

さらに、本実施形態において、被収容体３は、電極体３０全体を包囲した絶縁部材３１を含んでいるため、電極体３０とケース２（胴部２００、閉塞部（第一閉塞部）２０１、蓋体（第二閉塞部）２１）との間に絶縁部材３１が介在する。これにより、電極体３０とケース２との電気的な絶縁性が高まる。

また、本実施形態において、被収容体３は、閉塞部（第一閉塞部）２０１と対向する第一端Ｅ１であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端Ｅ１と、蓋体（第二閉塞部）２１と対向する第二端Ｅ２であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第二端Ｅ２と、を有し、外周部ＲＰは、第一端Ｅ１の外周と第二端Ｅ２の外周とに繋がり、第一端Ｅ１及び第二端Ｅ２は、第一方向から見て同形且つ同サイズであるため、被収容体３の第二端Ｅ２と胴部２００の内周面２００ｃとの間隔よりも、被収容体３の第一端Ｅ１と胴部２００の内周面２００ｃとの間隔の方が狭くなる。これにより、被収容体３の第一端Ｅ１側での移動量が少なくなるか無くなるため、ダメージを受けることが少なくなる。

本実施形態において、胴部２００は、第一方向と直交する第二方向で対向する一対の傾斜壁部２０３，２０３であって、閉塞部（第一閉塞部）２０１から蓋体（第二閉塞部）２１に向かうにつれて互いの間隔を広げる一対の傾斜壁部２０３，２０３を含み、被収容体３の外周部ＲＰは、それぞれが対応する傾斜壁部２０３と対向する一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２を有し、一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２のそれぞれの一部が対応する傾斜壁部２０３，２０３の一部に対して近接又は接触しているため、第二方向において、被収容体３における一対の側端部のＳＥ１，ＳＥ２それぞれの一部と、ケース２における一対の傾斜壁部２０３，２０３の一部との間隔が狭くなり、被収容体３の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。これにより、被収容体３がダメージを受けることが少なくなる。

そして、一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２のそれぞれの一部は、第一端Ｅ１との接続部分であるため、被収容体３の第一端Ｅ１の両側における被収容体３の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。特に、本実施形態において、傾斜壁部２０３の一部は、閉塞部２０１との接続部分であるため、被収容体３の第一端Ｅ１側にある一対の角部（側端部ＳＥ１，ＳＥ２と第一端Ｅ１との接続部分）ＣＰと、ケース２の閉塞部２０１側の第一位置Ｐ１及び第二位置Ｐ２（閉塞部２０１と傾斜壁部２０３，２０３との接続部分）とが近接又は接触するため、第二方向の移動（揺動）が抑えられつつ、被収容体３（電極体３０）がケース２の内部空間Ｓの多くを有効に占有する。

そして、本実施形態に係る蓄電素子１の製造方法は、第一方向に延びる中心線を有し且つ第一方向に第一開口端２００ａ及び第二開口端２００ｂを有する環状の胴部２００であって、第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口とを連通させる内部空間Ｓを画定した内周面２００ｃを有し、第二開口端２００ｂの開口が第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ電極体３０を含む被収容体３の外周部ＲＰよりも大きな胴部２００と、第一開口端２００ａの開口を閉塞した閉塞部２０１とを有するケース本体２０の前記内部空間Ｓに対し、被収容体３を第二開口端２００ｂの開口から挿入し、被収容体３の外周部ＲＰと胴部２００の内周面２００ｃと対向させた状態で配置することと、第二開口端２００ｂの開口を閉塞部材である蓋体２１で閉塞することとを含む。

このように、胴部２００における第二開口端２００ｂの開口は、第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ被収容体３の外周部ＲＰよりも大きいため、被収容体３が第二開口端２００ｂの開口からスムーズに挿入される。従って、ケース本体２０（胴部２００）に対して被収容体３（電極体３０）する際に、ケース本体２０（胴部２００）と被収容体３（電極体３０）とが干渉することによる被収容体３（電極体３０）へのダメージが抑えられる。また、ケース本体２０（胴部２００）の内部空間Ｓ内に被収容体３が配置された状態において、第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口とを連通させる内部空間Ｓを画定した内周面２００ｃと被収容体３との間隔は、第一開口端２００ａから第二開口端２００ｂに向けて均一にはならず、少なくとも第二開口端２００ｂよりも第一開口端２００ａ側において、狭くなる或いは無くなる。これにより、ケース２内の被収容体の移動量が少なくなる或いは無くなる。従って、完成品である蓄電素子１において、ケース２内での被収容体の揺動が抑えられ、被収容体（電極体３０）に対するダメージが抑えられる。

また、本実施形態において、胴部２００の内周面２００ｃは、第二開口端２００ｂの開口から第一開口端２００ａの開口に向けて連続的又は断続的に縮小した内部空間Ｓを画定するため、被収容体３がケース本体２０（胴部２００）の奥側（第一開口端２００ａ側）に到達するまでの間、被収容体３がスムーズに挿入される。また、ケース本体２０（胴部２００）の内部空間Ｓ内に被収容体３が配置された状態において、第一開口端２００ａ側にある胴部２００の内周面２００ｃほど被収容体３に近くなる。すなわち、胴部２００の内周面２００ｃと被収容体３との間隔は、第二開口端２００ｂよりも第一開口端２００ａ側ほど狭くなる。これにより、ケース２内の被収容体の移動量が少なくなる或いは無くなる。従って、ケース２内での被収容体の揺動が抑えられ、被収容体（電極体３０）に対するダメージも抑えられる。

そして、本実施形態では、電極体３０全体を絶縁部材３１で包囲して被収容体３を作ることをさらに含んでいるため、完成品である蓄電素子１において、電極体３０とケース２（胴部２００、閉塞部（第一閉塞部）２０１、蓋体（第二閉塞部）２１）との間に絶縁部材３１が介在する。これにより、電極体３０とケース２との電気的な絶縁性が高まる。

また、本実施形態において、被収容体３は、閉塞部（第一閉塞部）２０１と対向する第一端Ｅ１であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端Ｅ１と、蓋体（第二閉塞部）２１と対向する第二端Ｅ２であって、第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第二端Ｅ２と、を有し、外周部ＲＰは、第一端Ｅ１の外周と第二端Ｅ２の外周とに繋がり、第一端Ｅ１及び第二端Ｅ２は、第一方向から見て同形且つ同サイズである。これにより、このようにすれば、完成品である蓄電素子１において、被収容体３の第二端Ｅ２と胴部２００の内周面２００ｃとの間隔よりも、被収容体３の第一端Ｅ１と胴部２００の内周面２００ｃとの間隔の方が狭くなる。従って、被収容体３の第一端Ｅ１側での移動量が少なくなるか無くなるため、ダメージを受けることが少なくなる。

胴部２００は、第一方向と直交する第二方向で対向する一対の傾斜壁部２０３，２０３であって、それぞれが、閉塞部（第一閉塞部）２０１から蓋体（第二閉塞部）２１に向かうにつれて互いの間隔を広げる一対の傾斜壁部２０３，２０３を含み、被収容体３の外周部ＲＰは、それぞれが対応する傾斜壁部２０３と対向する一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２を有し、内部空間Ｓに被収容体３を配置することには、一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２のそれぞれの一部が対応する傾斜壁部２０３，２０３の一部に対して近接又は接触させることを含んでいる。これにより、完成品たる蓄電素子１において、被収容体３における一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２のそれぞれの一部と、ケース２における一対の傾斜壁部２０３，２０３の一部との間隔が狭くなり、被収容体３の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。これにより、被収容体３がダメージを受けることが少なくなる。

一対の側端部ＳＥ１，ＳＥ２のそれぞれの一部は、第一端Ｅ１との接続部分であるため、完成品たる蓄電素子１において、被収容体３の第一端Ｅ１の両側における被収容体３の第二方向での移動量が少なくなるか無くなる。特に、本実施形態では、傾斜壁部２０３の一部は、閉塞部２０１との接続部分Ｐ１，Ｐ２であるため、完成品たる蓄電素子１において、被収容体３の第一端Ｅ１側の角部（側端部ＳＥ１，ＳＥ２と第一端Ｅ１との接続部分）ＣＰ，ＣＰと、ケース２の閉塞部２０１側の第一位置Ｐ１及び第二位置Ｐ２（閉塞部２０１と傾斜壁部２０３，２０３との接続部分）とが近接又は接触するため、第二方向の移動（揺動）が抑えられつつ、被収容体３（電極体３０）がケース２の内部空間Ｓの多くを有効に占有する。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更し得ることは勿論である。

上記実施形態において、胴部２００と閉塞部（第一閉塞部）２０１とが一体にされることでケース本体２０構成したが、これに限定されない。例えば、閉塞部（第一閉塞部）２０１は、第二閉塞部である蓋体２１と同様に、胴部２００に対して別体の閉塞部材とされ、胴部２００に対して溶着（溶接）されてもよい。

上記実施形態において、正極３０１と負極３０２とがセパレータ３０３を挟んで巻回された電極体３０が採用されたが、これに限定されない。例えば、電極体３０は、枚葉状の正極３０１と枚葉状の負極３０２とを枚葉状のセパレータ３０３を挟んで積層したものであってもよい。

上記実施形態において、ケース２内に収容される一単位である被収容体３が電極体３０を包囲する絶縁部材３１を含んだが、これに限定されない。例えば、ケース２と電極体３０とが絶縁されれば、被収容体３は電極体３０のみ或いは電極体３０と集電体６，７の一部（第一接続部６０，７０）で構成されてもよい。この場合、電気絶縁性を確保するために、ケース２が自身の内面に絶縁性の有るコーティングを有していたり、被収容体３を構成する電極体３０或いは電極体３０と集電体６，７の一部（第二接続部６１，７１）が自身の外面に絶縁性の有るコーティングを有したりすることは勿論である。

上記実施形態において、胴部２００の第一開口端２００ａの開口と第二開口端２００ｂの開口が共に四角形状に形成されたが、これに限定されない。例えば、第一開口端２００ａの開口及び第二開口端２００ｂの開口の形状は、四角形状以外の多角形状であったり、円形或いは楕円形であったりしてもよい。また、第一開口端２００ａの開口及び第二開口端２００ｂの開口は、同種の形状である必要はなく、異なる種類の形状であってもよい。但し、胴部２００における第二開口端２００ｂの開口は、第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ被収容体３の外周部ＲＰよりも大きいことは勿論である。すなわち、第二開口端２００ｂの開口は、被収容体３の外周部ＲＰ（より詳しくは、外周部ＲＰの最大寸法である部分）が通過可能な大きさを有し、被収容体３全体が胴部２００内に配置されることが前提さることは勿論である。

上記実施形態において、胴部２００の内周面２００ｃによって画定された内部空間Ｓが第二開口端２００ｂの開口から第一開口端２００ａの開口にかけて連続的に縮小したが、これに限定されない。例えば、胴部２００の内周面２００ｃによって画定された内部空間Ｓが断続的（多段的）に縮小してもよい。但し、第二開口端２００ｂの開口が第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ被収容体３の外周部ＲＰよりも大きく、且つ胴部２００内（内部空間Ｓ）に被収容体３全体が収容されることが前提である。

上記実施形態において、胴部２００の内周面２００ｃによって画定された内部空間Ｓ全体が第二開口端２００ｂの開口側から第一開口端２００ａの開口に向けて縮小したが、これに限定されない。例えば、内部空間Ｓは、部分的に縮小してもよい。すなわち、第二開口端２００ｂの開口が第一開口端２００ａの開口よりも大きく且つ被収容体３の外周部ＲＰよりも大きく、且つ胴部２００内（内部空間Ｓ）に被収容体３全体が収容されることを前提に、内部空間Ｓの少なくとも一部の領域が、第二開口端２００ｂの開口側から第一開口端２００ａの開口側に向けて縮小していてもよい。この場合においても、内部空間Ｓの少なくとも一部の領域は、第二開口端２００ｂの開口側から第一開口端２００ａの開口側に向けて連続的に縮小してもよいし、第二開口端２００ｂの開口側から第一開口端２００ａの開口側に向けて断続的（多段的）に縮小してもよい。

上記実施形態において、胴部２００を構成する一対の長壁部２０２，２０２が互いに平行に配置されたが、これに限定されない。例えば、一対の短壁部２０３，２０３と同様に、一対の長壁部２０２，２０２は、第一開口端２００ａから第二開口端２００ｂに向かうに連れて互いに離間するように配置されてもよい。

上記実施形態において、被収容体３の外周部ＲＰが第一端Ｅ１から第二端Ｅ２にかけて同形且つ同サイズにされたが、これに限定されない。例えば、第一端Ｅ１から外周部ＲＰの途中位置に向けてサイズが大きくされるとともに第二端Ｅ２から外周部ＲＰの途中位置に向けてサイズが大きくされたり、第一端Ｅ１から外周部ＲＰの途中位置に向けてサイズが大きくなるとともに第二端Ｅ２から外周部ＲＰの途中位置まで同サイズにされたりすることで、少なくとも被収容体３の外周部ＲＰの途中位置が最大サイズになるようにしてもよい。また、被収容体３の外周部ＲＰは、第一端Ｅ１から第二端Ｅ２に至るまで拡大してもよい。

この場合、被収容体３の閉塞部２０１と対向する部分の一対の角部ＣＰ，ＣＰが傾斜壁部２０３，２０３（短壁部２０３，２０３）の一部と接近又は接触してもよいし、被収容体３の外周の途中位置（最大サイズになった部分）が傾斜壁部（短壁部）２０３，２０３の一部と接近又は接触してもよい。

なお、胴部２００の途中位置で最大サイズになる態様としては、Ｘ軸方向における電極体３０の両端に沿って配置される一対の集電体６，７（第二接続部６１，７１）が、Ｚ軸方向における電極体３０の途中位置にまで存在し、絶縁部材３１が電極体３０と一対の集電体６，７（第二接続部６１，７１）に密着した状態で包囲した態様が挙げられる。この場合、集電体６，７（第二接続部６１，７１）の先端に対応する位置において、被収容体３の途中位置であって最大サイズの途中位置となる。従って、集電体６，７の先端と対応する位置が短壁部（傾斜壁部）２０３，２０３に対して近接又は接触する。

上記実施形態において、被収容体３の閉塞部と対向する部分の一対の角部ＣＰ，ＣＰが、短壁部（傾斜壁部）２０３と閉塞部２０１との接続部分Ｐ１，Ｐ２に対して接近又は接触したが、これに限定されない。例えば、図１３に示すように、被収容体３の閉塞部２０１と対向する部分のＸ軸方向における外寸が、一方の短壁部（傾斜壁部）２０３と閉塞部２０１との接続部分Ｐ１と他方の短壁部（傾斜壁部）２０３と閉塞部２０１との接続部分Ｐ２との間隔よりも大きく設定され、被収容体３の閉塞部２０１と対向する部分の一対の角部ＣＰ，ＣＰが、短壁部（傾斜壁部）２０３の途中位置に対して近接又は接触するようにしてもよい。

上記実施形態において、蓋体２１に固定された一対の集電体６，７に電極体３０が接続されたが、これに限定されない。例えば、電極体３０の正極３０１及び負極３０２のそれぞれから延出したリード部が外部端子４，５に直接接続されてもよい。

上記実施形態において、被収容体３の側端部ＳＥ１，ＳＥ２がケース２（胴部２００）の短壁部（傾斜壁部）２０３と直接対向したが、これに限定されない。例えば、蓄電素子１は、被収容体３の側端部ＳＥ１，ＳＥ２とケース２（胴部２００）の短壁部（傾斜壁部）２０３との間にある空間に配置されるスペーサであって、該空間に対応した形状のスペーサを備えてもよい。このようにすれば、被収容体３の揺動（移動）をより効率的に阻止することができる。

具体的には、ケース２（胴部２００）の長壁部２０２は、Ｙ軸方向から見て台形状であるのに対し、被収容体３は、Ｙ軸方向から見て矩形状（四角形状）である。これに伴い、Ｘ軸方向における被収容体３の両側には、Ｙ軸方向から見て三角形状の空間ができる。従って、被収容体３の両側にある空間に対応する形状にされたスペーサもＹ軸方向から見て三角形状になる。これにより、被収容体３の両側の空間のそれぞれにスペーサが配置されることで、被収容体３はスペーサによる楔効果により拘束される。従って、被収容体３の揺動（移動）がより効率的に阻止される。

１…蓄電素子、２…ケース、３…被収容体、４…外部端子（正極外部端子）、５…外部端子（負極外部端子）、６，７…集電体、６ａ，７ａ…クリップ部材、８ａ，８ｂ…内部絶縁部材、９ａ，９ｂ…外部絶縁部材、２０…ケース本体、２１…蓋体（第二閉塞部）、３０…電極体、３１…絶縁部材、４０，５０…頭部、４１，５１…軸部、６０，７０…第一接続部、６０ａ，７０ａ…貫通孔、６１，７１…第二接続部、６２，７２…屈曲部、８０ａ，８０ｂ…基部、８１ａ，８１ｂ…周壁部、９０ａ，９０ｂ…基部、９１ａ，９１ｂ…周壁部、９２ａ，９２ｂ…環状凸部、２００…胴部、２００ａ…第一開口端、２００ｂ…第二開口端、２００ｃ…内周面、２０１…閉塞部、２０１ａ…長辺、２０１ｂ…短辺、２０２…長壁部、２０２ａ…対辺、２０２ｂ…斜辺、２０３…短壁部（傾斜壁部）、２０３ａ…短辺、２０３ｂ…長辺、２１０…ガス排出弁、２１１ａ，２１１ｂ…貫通孔、３００…巻芯、３０１…正極、３０１ａ…金属箔、３０１ｂ…正極活物質層、３０２…負極、３０２ａ…金属箔、３０２ｂ…負極活物質層、３０３…セパレータ、３０４…積層体、３０５，３０６…非被覆積層部、３１０ａ，３１０ｂ，３１０ｃ…平面（面）、６１０，７１０…接続片、８００ａ，８００ｂ…孔、ＣＰ…角部、Ｅ１…第一端、Ｅ２…第二端、Ｐ１…第一位置、Ｐ２…第二位置、ＲＰ…外周部、Ｓ…内部空間、ＳＥ１，ＳＥ２…側端部

Claims (8)

1. 内部空間を有するケースと、
   該ケースの前記内部空間に収容される被収容体であって、電極体を含む被収容体とを備え、
   前記ケースは、第一方向に延びる中心線を有し且つ前記第一方向に第一開口端及び第二開口端を有する環状の胴部であって、前記第一開口端の開口と前記第二開口端の開口とを連通させる内部空間を画定した内周面を有する胴部と、
   前記第一開口端の前記開口を閉塞した第一閉塞部と、
   前記第二開口端の開口を閉塞した第二閉塞部と、を有し、
   前記被収容体は、前記胴部の前記内周面と対向する外周部を有し、
   前記胴部における前記第二開口端の前記開口は、前記第一開口端の前記開口よりも大きく且つ前記被収容体の前記外周部よりも大きい、
   蓄電素子。
2. 前記胴部の前記内周面は、前記第二開口端の前記開口側から前記第一開口端の前記開口に向けて連続的又は断続的に縮小した前記内部空間を画定している、
   請求項１に記載の蓄電素子。
3. 前記被収容体は、前記電極体全体を包囲した絶縁部材を含む、
   請求項１又は２に記載の蓄電素子。
4. 前記被収容体は、
   前記第一閉塞部と対向する第一端であって、前記第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端と、
   前記第二閉塞部と対向する第二端であって、前記第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第二端と、を有し、
   前記外周部は、前記第一端の外周と前記第二端の外周とに繋がり、
   前記第一端及び前記第二端は、前記第一方向から見て同形且つ同サイズである、
   請求項１乃至３の何れか１項に記載の蓄電素子。
5. 前記胴部は、前記第一方向と直交する第二方向で対向する一対の傾斜壁部であって、前記第一閉塞部から前記第二閉塞部に向かうにつれて互いの間隔を広げる一対の傾斜壁部を含み、
   前記被収容体の前記外周部は、それぞれが対応する前記傾斜壁部と対向する一対の側端部を有し、
   前記一対の側端部のそれぞれの一部が対応する前記傾斜壁部の一部に対して近接又は接触している、
   請求項１乃至４の何れか１項に記載の蓄電素子。
6. 前記被収容体は、
   前記第一閉塞部と対向する第一端であって、前記第一方向と直交する方向に延びる又は広がる第一端を有し、
   前記一対の側端部のそれぞれの一部は、前記第一端との接続部分である、
   請求項５に記載の蓄電素子。
7. 前記傾斜壁部の一部は、前記第一閉塞部との接続部分である、
   請求項６に記載の蓄電素子。
8. 第一方向に延びる中心線を有し且つ前記第一方向に第一開口端及び第二開口端を有する環状の胴部であって、前記第一開口端の開口と前記第二開口端の開口とを連通させる内部空間を画定した内周面を有し、前記第二開口端の前記開口が前記第一開口端の前記開口よりも大きく且つ電極体を含む被収容体の外周部よりも大きい胴部と、前記第一開口端の前記開口を閉塞した閉塞部とを有するケース本体の前記内部空間に対し、前記被収容体を前記第二開口端の前記開口から挿入し、前記被収容体の前記外周部と前記胴部の前記内周面と対向させた状態で配置することと、
   前記第二開口端の前記開口を閉塞部材で閉塞することとを含む、
   蓄電素子の製造方法。

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