JP2018097568A - 操作シートの製造方法および情報端末 - Google Patents
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Abstract
【課題】表示されたコンテンツに対応し、かつ触感を利用した操作入力による操作シートを好適に製造する。【解決手段】タブレット端末１が備えるタッチパネルディスプレイ２に表示される操作画面の操作要素に対応する凹凸が形成された操作シートの作成を指示する手順と、操作要素に対応する熱発泡性シート上の位置に、凸部または凹部を形成する手順と、熱発泡性シートの基材を剥離して操作シートを作成する手順とを実行して、この操作シートを製造する。【選択図】図１
Description
本発明は、情報入力を行う操作シートの製造方法および情報端末に関する。
従来、吸収した熱量に応じて膨張する膨張層を一方の面上に有する媒体（例えば、熱発泡性シート）上に、電磁波を熱に変換する電磁波熱変換層を印刷により形成し、膨張層のうち媒体に電磁波熱変換層が形成された部位を電磁波の照射によって膨張させて盛り上げることにより、立体造形物を形成する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
熱発泡性シートは、発泡により形成された凹凸と、シートに印刷された画像により情報を伝達することができる。例えば、熱発泡性シートに点字を形成することで、視覚障碍者に対する情報伝達手段として好適に用いることができる。更に、熱発泡性シート上に形成した凹凸と画像（例えば、絵柄と文字）の組合せにより、弱視者に対する情報伝達手段として好適に用いることができる。
また、特許文献２には、磁力を有する指示体（例えばフェライト磁石を先端に取り付けたペン型支持体）と、複数の磁気検出素子を備えた信号入力装置を組み合わせることにより、情報を選択指示する装置が開示されている。この装置は、それぞれ別の情報を書き込んだ情報記載シートを差し替えて使用することにより、多くの情報量を持たせ、情報端末に対する情報入力手段として用いることができる。
不慮の事故や病気、高齢によって視力が低下してしまった者にとって、点字の習得はかなりの時間と労力を要し、精神的苦痛を伴うものである。そのような者に対しては、視覚的な手段と触覚的な手段のみにより情報を伝達するだけでは不十分である。
また、視覚に障碍を持たない方々にとっても、特許文献１に記載されたような、熱発泡性シート上に形成した凹凸と画像の組合せに限られず、更に多用な情報伝達が行えることが望ましい。
また、視覚に障碍を持たない方々にとっても、特許文献１に記載されたような、熱発泡性シート上に形成した凹凸と画像の組合せに限られず、更に多用な情報伝達が行えることが望ましい。
ところで、情報端末に対する操作入力を考えると、特許文献２に記載された装置は、表示されたコンテンツに対応した情報入力、およびその入力によるフィードバックを受けることを可能にする手段であるが、視覚障碍者にとって、情報記載シートは判別不能であり、よって特許文献２の発明の恩恵を受けることはできなかった。
そこで、本発明は、表示されたコンテンツに対応し、かつ触感を利用した操作入力による操作シートを好適に製造することを課題とする。
本発明は、上記目的を達成するため、
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成指示を受けて、前記操作画面に配置されている操作要素の位置を特定して操作画面情報を作成する工程と、
前記操作画面情報に基づいて、前記操作シートに、前記操作要素の位置に対応する凸部または凹部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法である。
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成指示を受けて、前記操作画面に配置されている操作要素の位置を特定して操作画面情報を作成する工程と、
前記操作画面情報に基づいて、前記操作シートに、前記操作要素の位置に対応する凸部または凹部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法である。
本発明によれば、表示されたコンテンツに対応し、かつ触感を利用した操作入力による操作シートを好適に製造することが可能となる。
以降、本発明を実施するための形態を、各図を参照して詳細に説明する。以下、図１と図２を参照して、各実施形態に共通する構成を説明する。
図１は、立体造形物形成システム７の概略を示す構成図である。
立体造形物形成システム７は、コンピュータ７２に、タッチパネルディスプレイ７１と、印刷装置７３と、発泡装置７４と、剥離装置７５と、貼合装置７６と、通信部７７と、タブレット端末１が接続されて構成される。立体造形物形成システム７は、後記する熱発泡性シートに濃淡画像としてカーボンブラックを印刷したのち、この熱発泡性シートに向けて近赤外光や可視光を照射する。これにより、立体造形物形成システム７は、この熱発泡性シートのカーボンブラックが印刷された領域を膨張させて、立体造形物シートを形成させることができる。本実施形態において熱発泡性シートは、用紙または媒体に含まれる概念である。
更に立体造形物形成システム７は、２枚の立体造形物シートの基材をそれぞれ剥がしたのち、これら２枚の立体造形物シートを貼り合わせて、操作シートを作成する。
図１は、立体造形物形成システム７の概略を示す構成図である。
立体造形物形成システム７は、コンピュータ７２に、タッチパネルディスプレイ７１と、印刷装置７３と、発泡装置７４と、剥離装置７５と、貼合装置７６と、通信部７７と、タブレット端末１が接続されて構成される。立体造形物形成システム７は、後記する熱発泡性シートに濃淡画像としてカーボンブラックを印刷したのち、この熱発泡性シートに向けて近赤外光や可視光を照射する。これにより、立体造形物形成システム７は、この熱発泡性シートのカーボンブラックが印刷された領域を膨張させて、立体造形物シートを形成させることができる。本実施形態において熱発泡性シートは、用紙または媒体に含まれる概念である。
更に立体造形物形成システム７は、２枚の立体造形物シートの基材をそれぞれ剥がしたのち、これら２枚の立体造形物シートを貼り合わせて、操作シートを作成する。
コンピュータ７２は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）７２１、ＲＯＭ（Read only memory）７２２、ＲＡＭ（Random Access Memory）７２３、記憶部７２４を備える。コンピュータ７２は、ＣＰＵ７２１により、印刷装置７３や発泡装置７４や剥離装置７５や貼合装置７６を制御する。記憶部７２４には、熱発泡性シートに立体造形物を形成するための各コンテンツが格納されている。更にコンピュータ７２は、通信部７７によってタブレット端末１と相互に通信可能に接続される。この通信部７７は、例えばＷｉ−Ｆｉ（登録商標）無線通信モジュールである。
タッチパネルディスプレイ７１は、タッチパネルに液晶表示パネルが張り合わされて構成され、この立体造形物形成システム７の操作に用いられる。これらコンピュータ７２とタッチパネルディスプレイ７１は、印刷装置７３や発泡装置７４や剥離装置７５や貼合装置７６の操作手順を案内表示させる表示ユニットとして機能する。
印刷装置７３は、インクジェット方式の印刷装置であり、媒体である熱発泡性シートの表面または／および裏面に、カーボンブラック（所定の印刷材）のインクによる濃淡画像を印刷する。ここで熱発泡性シートの表面とはインク受容層の側であり、裏面とは基材側である。なお、印刷装置７３は、インクジェット方式の印刷装置に限定されず、レーザ方式の印刷装置でもよく、所定の印刷材はトナーと現像剤の組合せであってもよい。更に、オフセット方式の印刷装置であってもよい。
発泡装置７４は、熱発泡性シートを搬送しながら、この熱発泡性シートに可視光および近赤外光を照射し、カーボンブラックによる濃淡画像（電磁波熱変換層）が形成されている部分に熱を発生させるものである。この発泡装置７４は、例えば不図示のハロゲンヒータと搬送部を備え、熱発泡性シートの片面に光エネルギを照射する。これにより、熱発泡性シートには立体造形物が形成されて、立体造形物シートとなる。
剥離装置７５は、立体造形物シートの基材をそれぞれ剥がすものである。立体造形物シートの基材は、例えば水溶性であり、作成された立体造形物シートを水に浸漬することにより、この基材を剥がすことができる。
貼合装置７６は、剥離装置７５が処理した２枚の立体造形物シートの裏面同士を貼り合わせて、操作シートを作成するものである。
貼合装置７６は、剥離装置７５が処理した２枚の立体造形物シートの裏面同士を貼り合わせて、操作シートを作成するものである。
印刷装置７３への媒体の挿入手順において、タッチパネルディスプレイ７１には、印刷装置７３への媒体の挿入操作のガイド画面が表示される。このガイド画面には、媒体に対応する画像と立体造形物形成システム７に対応する画像が案内表示される。
発泡装置７４への媒体の挿入手順において、タッチパネルディスプレイ７１には、発泡装置７４への媒体の挿入操作のガイド画面が表示される。このガイド画面には、媒体に対応する画像と立体造形物形成システム７に対応する画像が、印刷装置７３への媒体の挿入操作のガイド画面に対して表示位置関係が反転するように案内表示される。
発泡装置７４への媒体の挿入手順において、タッチパネルディスプレイ７１には、発泡装置７４への媒体の挿入操作のガイド画面が表示される。このガイド画面には、媒体に対応する画像と立体造形物形成システム７に対応する画像が、印刷装置７３への媒体の挿入操作のガイド画面に対して表示位置関係が反転するように案内表示される。
タブレット端末１は、タッチパネルディスプレイ２、カメラ３、印刷ボタン１０、記憶部１３、制御部１４、電源部１５、スピーカ１６、通信部１９を備えている。
タッチパネルディスプレイ２は、タッチパネルに液晶表示パネルが張り合わされて構成され、図５に示す操作シート４ａが載置されて、タブレット端末１の操作に用いられる。
カメラ３は、ここでは後記する制御部１４と組み合わせて、コードシンボル読取手段として動作する。
タッチパネルディスプレイ２は、タッチパネルに液晶表示パネルが張り合わされて構成され、図５に示す操作シート４ａが載置されて、タブレット端末１の操作に用いられる。
カメラ３は、ここでは後記する制御部１４と組み合わせて、コードシンボル読取手段として動作する。
印刷ボタン１０は、この立体造形物形成システム７に対して、タッチパネルディスプレイ２に表示中の操作画面に対応する操作シートの作成を指示する物理ボタンである。印刷ボタン１０は物理ボタンなので、視覚障碍者であっても操作シートの作成指示が可能である。
記憶部１３は、例えば半導体メモリなどである。この記憶部１３には、アプリケーション１３１が格納されている。図５に示す操作シート４ａは、アプリケーション１３１の操作画面のうちいずれかに対応している。
記憶部１３は、例えば半導体メモリなどである。この記憶部１３には、アプリケーション１３１が格納されている。図５に示す操作シート４ａは、アプリケーション１３１の操作画面のうちいずれかに対応している。
制御部１４は、例えば不図示のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを含んで構成され、このタブレット端末１を統括して制御する。図５に示す操作シート４ａが載置されたとき、制御部１４は、アプリケーション１３１を実行することにより、この操作シート４ａに対応する操作画面をタッチパネルディスプレイ２に表示させる。
電源部１５は、例えば二次電池とＤＣ−ＤＣコンバータで構成され、このタブレット端末１の各部の電力を供給する。
電源部１５は、例えば二次電池とＤＣ−ＤＣコンバータで構成され、このタブレット端末１の各部の電力を供給する。
スピーカ１６は、制御部１４から出力された信号を音声として報知する。これにより、視覚障碍者に対して処理結果などを報知することができる。なお、タブレット端末１は、制御部１４から出力された信号をバイブレータによる低周波振動として報知してもよい。
通信部１９は、例えばＷｉＦｉ（登録商標）無線通信モジュールであり、通信部７７との間に無線通信路を確立することができる。
通信部１９は、例えばＷｉＦｉ（登録商標）無線通信モジュールであり、通信部７７との間に無線通信路を確立することができる。
ユーザがタッチパネルディスプレイ２に操作画面を表示させ、印刷ボタン１０を押下すると、立体造形物形成システム７は、この操作画面に対応する操作シートの作成を開始する。立体造形物形成システム７は、操作シートの作成指示を受けて、タブレット端末１の操作画面に配置されている操作要素の位置を特定して操作画面情報を作成し、この操作画面情報に基づいて、操作シートに、操作要素の位置に対応する凸部または凹部を形成する。
ユーザが、作成された操作シート４ａとタッチパネルディスプレイ２を重ね合わせる。そして、例えば指やタッチペンなどにより、この操作シート４ａの任意位置を押下すると、その位置情報がタッチパネルディスプレイ２で検知できる。タッチパネルディスプレイ２が検知した位置情報は、制御部１４に伝えられる。制御部１４は、その位置情報に対応した情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。
図２は、タブレット端末１の正面図と側面図である。
タブレット端末１は、筐体１７の正面にタッチパネルディスプレイ２が嵌め込まれ、その下側にカメラ３と印刷ボタン１０が配置されている。このカメラ３は、自身の直上に載置された物体に対しても焦点が合うように構成されている。タッチパネルディスプレイ２の上側には、操作シート４ａを留める留め具１８が設けられている。
タブレット端末１は、筐体１７の正面にタッチパネルディスプレイ２が嵌め込まれ、その下側にカメラ３と印刷ボタン１０が配置されている。このカメラ３は、自身の直上に載置された物体に対しても焦点が合うように構成されている。タッチパネルディスプレイ２の上側には、操作シート４ａを留める留め具１８が設けられている。
（第１の実施形態）
以下、図３から図２１までを参照して、地図のアプリケーションの操作要素に対応する凹凸が表面と裏面とに形成された操作シート４ａの製造方法について説明する。ここで操作シート４ａの表面とは、タブレット端末１に載置された際の上面側である。操作シート４ａの裏面とは、タブレット端末１に載置された際の下面側である。
図３は、第１の実施形態の操作画面５ａを表示したタブレット端末１を示す図である。
操作画面５ａは、タブレット端末１のタッチパネルディスプレイ２に表示されている。操作画面５ａには、地図のアプリケーションが表示されている。例えば、この地図の道路領域５１をタップすると、タブレット端末１は、タップされた道路領域５１に関する説明音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。この処理は、図４に示すステップＳ１６の処理に対応する。
以下、図３から図２１までを参照して、地図のアプリケーションの操作要素に対応する凹凸が表面と裏面とに形成された操作シート４ａの製造方法について説明する。ここで操作シート４ａの表面とは、タブレット端末１に載置された際の上面側である。操作シート４ａの裏面とは、タブレット端末１に載置された際の下面側である。
図３は、第１の実施形態の操作画面５ａを表示したタブレット端末１を示す図である。
操作画面５ａは、タブレット端末１のタッチパネルディスプレイ２に表示されている。操作画面５ａには、地図のアプリケーションが表示されている。例えば、この地図の道路領域５１をタップすると、タブレット端末１は、タップされた道路領域５１に関する説明音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。この処理は、図４に示すステップＳ１６の処理に対応する。
更に操作画面５ａには、上端に表示倍率をリスト選択するための表示倍率メニュー５７が表示されている。ユーザが表示倍率メニュー５７をタップすると、例えば２００％，１００％，７５％，５０％，２５％の地図表示倍率のうちから、いずれかを択一的に選択可能である。この表示倍率メニュー５７の操作により、操作画面５ａは更新される。
タブレット端末１に操作シート４ａを載置することにより、タブレット端末１は、操作画面５ａを表示する。
タブレット端末１に操作シート４ａを載置することにより、タブレット端末１は、操作画面５ａを表示する。
図４は、操作シート４ａを載置した際のタブレット端末１の操作処理を示すフローチャートである。
ユーザが操作シート４ａをタブレット端末１に載せると（ステップＳ１０）、図４の操作処理が開始される。
最初、タブレット端末１の制御部１４は、操作シート４ａ裏面のコードシンボルが読み取れていない間（ステップＳ１１→Ｎｏ）、このコードシンボルの読み取り処理を所定時間毎に繰り返す。ユーザが操作シート４とタッチパネルディスプレイ２を重ね合わせると、タブレット端末１は、操作シート４ａ裏面に印刷されたコードシンボルを読み取ることができる。
ユーザが操作シート４ａをタブレット端末１に載せると（ステップＳ１０）、図４の操作処理が開始される。
最初、タブレット端末１の制御部１４は、操作シート４ａ裏面のコードシンボルが読み取れていない間（ステップＳ１１→Ｎｏ）、このコードシンボルの読み取り処理を所定時間毎に繰り返す。ユーザが操作シート４とタッチパネルディスプレイ２を重ね合わせると、タブレット端末１は、操作シート４ａ裏面に印刷されたコードシンボルを読み取ることができる。
タブレット端末１の制御部１４は、コードシンボルが読み取れたならば（ステップＳ１１→Ｙｅｓ）、コードシンボルの読み取り情報からアプリケーションと操作画面とを特定する（ステップＳ１２）。更に制御部１４は、コードシンボルの読み取り情報に応じたアプリケーションを起動し（ステップＳ１３）、コードシンボルの読み取り情報に応じた操作画面を表示する（ステップＳ１４）。これにより、載置された操作シート４ａに応じた操作画面を、タッチパネルディスプレイ２に表示することができ、視覚障碍者であっても好適に操作可能である。
制御部１４は、操作入力を検知していない間（ステップＳ１５→Ｎｏ）、この操作入力の判定を繰り返す。そして、ユーザが指などにより、この操作シート４ａの任意位置を押下すると、その位置情報がタッチパネルディスプレイ２で検知できる。タッチパネルディスプレイ２が検知した位置情報は、制御部１４に操作入力として伝えられる。
制御部１４は、操作入力を検知したならば（ステップＳ１５→Ｙｅｓ）、制御部１４は、その操作入力に応じた処理を実行して（ステップＳ１６）、ステップＳ１５の処理に戻る。操作入力に応じた処理とは、例えば音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する処理のことをいう。
また、フローチャートには図示していないが、ユーザが操作シート４ａをタブレット端末１から取り去ると、ステップＳ１５に示したループ処理は終了する。
制御部１４は、操作入力を検知したならば（ステップＳ１５→Ｙｅｓ）、制御部１４は、その操作入力に応じた処理を実行して（ステップＳ１６）、ステップＳ１５の処理に戻る。操作入力に応じた処理とは、例えば音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する処理のことをいう。
また、フローチャートには図示していないが、ユーザが操作シート４ａをタブレット端末１から取り去ると、ステップＳ１５に示したループ処理は終了する。
図５は、第１の実施形態における操作シート４ａを載置したタブレット端末１の断面図である。
操作シート４ａは、発泡樹脂層が熱によって発泡した２枚のシートを貼り合わせたものである。操作シート４は、裏面側が抵抗膜方式のタッチパネルディスプレイ２の表面と重ねあわせて保持可能なように構成されている。
操作シート４の表面側の凹部は様々な高さで形成されているが、裏面側の凸部の高さは均一である。これにより、タッチパネルディスプレイ２の上に載置されたときの歪みを抑制することができる。
操作シート４ａは、発泡樹脂層が熱によって発泡した２枚のシートを貼り合わせたものである。操作シート４は、裏面側が抵抗膜方式のタッチパネルディスプレイ２の表面と重ねあわせて保持可能なように構成されている。
操作シート４の表面側の凹部は様々な高さで形成されているが、裏面側の凸部の高さは均一である。これにより、タッチパネルディスプレイ２の上に載置されたときの歪みを抑制することができる。
タブレット端末１は、情報端末の一種であり、筐体１７の内部に、上部表面を露出するようにタッチパネルディスプレイ２と、カメラ３とが配置されている。
タッチパネルディスプレイ２は、上部フィルム２１が貼り付けられた上部導電層２２は、絶縁部２３によって両端が支持されて、下部導電体２４から所定間隔だけ離れている。下部導電体２４は、表面にはマイクロドット・スペーサ２５が所定間隔で配置され、裏面側は下部支持体２６によって支持されている。タッチパネルディスプレイ２は、任意位置が押下されたときに上部導電層２２が撓んでマイクロドット・スペーサ２５に接触することにより、位置情報を検知する。ＦＰＣ（Flexible printed circuits）２７は、このタッチパネルディスプレイ２が押下された位置を検知する回路を含んでいる。
タッチパネルディスプレイ２は、上部フィルム２１が貼り付けられた上部導電層２２は、絶縁部２３によって両端が支持されて、下部導電体２４から所定間隔だけ離れている。下部導電体２４は、表面にはマイクロドット・スペーサ２５が所定間隔で配置され、裏面側は下部支持体２６によって支持されている。タッチパネルディスプレイ２は、任意位置が押下されたときに上部導電層２２が撓んでマイクロドット・スペーサ２５に接触することにより、位置情報を検知する。ＦＰＣ（Flexible printed circuits）２７は、このタッチパネルディスプレイ２が押下された位置を検知する回路を含んでいる。
カメラ３は、可視光で撮像するものであり、コードシンボル読取手段として動作する。操作シート４は、タッチパネルディスプレイ２とカメラ３とを覆うように載置され、カメラ３に対応する位置のコードシンボル（マトリックス式二次元コード）を備えている。
本実施形態では、留め具１８により、操作シート４をタッチパネルディスプレイ２に重ねあわせて保持可能としている。なお、これに限られず、操作シート４の裏面に粘着材層を設け、タッチパネルディスプレイ２の表面と貼り合わせるようにしてもよい。
また、操作シート４の裏面には、その操作シート４の種類を識別可能にするためのコードシンボルが印刷されている。コードシンボルには、操作シート４がタブレット端末１上に載置された際に、このタブレット端末１が表示する操作画面を示す情報が格納されている。
タッチパネルディスプレイ２の外周部には、このコードシンボルを読み取り可能なカメラ３が設けられている。操作シート４をタッチパネルディスプレイ２に挟持または貼り合わせる際に、制御部１４は、カメラ３によって操作シート４の種類を識別する。更に制御部１４は、この操作シート４に対応した操作画面をタッチパネルディスプレイ２に表示する。これにより視覚障碍者は、この操作シート４による操作が可能となる。
従来の立体造形物シートは、片面に凹凸が形成されたものであった。つまり、熱発泡性シートに所定の濃淡印刷を行って加熱発泡させることにより、基材側を裏面としたときの表面に凹凸が形成された立体造形物シートが製造される。
これに対して、第１の実施形態の操作シート４は、第１の立体造形物シートと、第１の立体造形物シートの鏡像に形成された第２の立体造形物シートから、それぞれ基材を除去して裏面同士を貼り合わせて形成される。つまり、操作シート４の裏面には、表面に形成された凸部または／および凹部に対応する位置に、凸部が形成されている。この操作シート４の製造方法については、後記する図１１から図１８で説明する。基材が除去されたことにより、操作シート４は十分な可撓性を有するので、押下された位置を好適にタッチパネルディスプレイ２に伝えることができる。更に、操作シート４とタッチパネルディスプレイ２とは、操作領域である凸部で接触し、操作領域でない部分は接触していないので、操作領域が押されたことを好適にタッチパネルディスプレイ２に伝達可能である。これにより、押下された位置に応じた内容・情報を例えば音声など触覚以外の手段・方法により伝達することが可能なデバイス、装置として提供することができる。更に凸部は、発泡による適度な弾性を有しているため、好適に操作可能である。
これに対して、第１の実施形態の操作シート４は、第１の立体造形物シートと、第１の立体造形物シートの鏡像に形成された第２の立体造形物シートから、それぞれ基材を除去して裏面同士を貼り合わせて形成される。つまり、操作シート４の裏面には、表面に形成された凸部または／および凹部に対応する位置に、凸部が形成されている。この操作シート４の製造方法については、後記する図１１から図１８で説明する。基材が除去されたことにより、操作シート４は十分な可撓性を有するので、押下された位置を好適にタッチパネルディスプレイ２に伝えることができる。更に、操作シート４とタッチパネルディスプレイ２とは、操作領域である凸部で接触し、操作領域でない部分は接触していないので、操作領域が押されたことを好適にタッチパネルディスプレイ２に伝達可能である。これにより、押下された位置に応じた内容・情報を例えば音声など触覚以外の手段・方法により伝達することが可能なデバイス、装置として提供することができる。更に凸部は、発泡による適度な弾性を有しているため、好適に操作可能である。
図６は、第１の実施形態における操作シート４の作成処理を示すフローチャートである。
最初、タブレット端末１の制御部１４は、操作画面５ａ中の操作要素を特定する（ステップＳ２０）。操作要素とは、例えば道路領域５１や表示倍率メニュー５７である。制御部１４は、これら操作画面５ａに係る情報をコンピュータ７２に送信する。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ａ（第１の熱発泡性シート）の表面に、操作要素説明の点字を濃淡で印刷し（ステップＳ２１）、操作画面５ａの絵柄をカラーで印刷する（ステップＳ２２）。ここで濃淡印刷とは、カーボンブラック（Ｋ）のインクで印刷することをいう。カラー印刷とは、ＣＭＹ（Cyan,Magenta,Yellow）の３色のインクで印刷することをいう。これらの処理により、図７に示す熱発泡性シート６ａの表面が形成される。
最初、タブレット端末１の制御部１４は、操作画面５ａ中の操作要素を特定する（ステップＳ２０）。操作要素とは、例えば道路領域５１や表示倍率メニュー５７である。制御部１４は、これら操作画面５ａに係る情報をコンピュータ７２に送信する。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ａ（第１の熱発泡性シート）の表面に、操作要素説明の点字を濃淡で印刷し（ステップＳ２１）、操作画面５ａの絵柄をカラーで印刷する（ステップＳ２２）。ここで濃淡印刷とは、カーボンブラック（Ｋ）のインクで印刷することをいう。カラー印刷とは、ＣＭＹ（Cyan,Magenta,Yellow）の３色のインクで印刷することをいう。これらの処理により、図７に示す熱発泡性シート６ａの表面が形成される。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ａの裏面に、操作要素の鏡像を濃淡で印刷する（ステップＳ２３）。この処理により、図８に示す熱発泡性シート６ａの裏面が形成される。
コンピュータ７２は、発泡装置７４により、熱発泡性シート６ａの表面と裏面に光を照射し、この熱発泡性シート６ａ上に凹凸を形成し（ステップＳ２４）、第１の立体造形物シートとする。更にコンピュータ７２は、剥離装置７５により、第１の立体造形物シートから基材を剥離し、操作シート４ａの表面用とする（ステップＳ２５）。
コンピュータ７２は、発泡装置７４により、熱発泡性シート６ａの表面と裏面に光を照射し、この熱発泡性シート６ａ上に凹凸を形成し（ステップＳ２４）、第１の立体造形物シートとする。更にコンピュータ７２は、剥離装置７５により、第１の立体造形物シートから基材を剥離し、操作シート４ａの表面用とする（ステップＳ２５）。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ｂ（第２の熱発泡性シート）の表面に、操作画面５ａの情報を含むコードシンボルをカラーで印刷する（ステップＳ２６）。この処理により、図９に示す熱発泡性シート６ｂの表面が形成される。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ｂの裏面に、操作要素を濃淡で印刷する（ステップＳ２７）。この処理により、図１０に示す熱発泡性シート６ｂの裏面が形成される。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ｂの裏面に、操作要素を濃淡で印刷する（ステップＳ２７）。この処理により、図１０に示す熱発泡性シート６ｂの裏面が形成される。
コンピュータ７２は、発泡装置７４により、熱発泡性シート６ｂの表面と裏面に光を照射し、この熱発泡性シート６ｂ上に凹凸を形成し（ステップＳ２８）、第２の立体造形物シートとする。更にコンピュータ７２は、剥離装置７５により、第２の立体造形物シートから基材を剥離し、操作シート４ａの裏面用とする（ステップＳ２９）。
更にコンピュータ７２は、貼合装置７６により、第１の立体造形物シートの裏面に、第２の立体造形物シートの裏面を貼り合わせて（ステップＳ３０）、操作シート４ａを製造する。この操作シート４ａは、図１９から図２１で詳細に説明する。
製造された操作シート４ａをタブレット端末１に載置することで、タブレット端末１は、触感を利用した操作入力による的確な情報伝達を行うことができる。
更にコンピュータ７２は、貼合装置７６により、第１の立体造形物シートの裏面に、第２の立体造形物シートの裏面を貼り合わせて（ステップＳ３０）、操作シート４ａを製造する。この操作シート４ａは、図１９から図２１で詳細に説明する。
製造された操作シート４ａをタブレット端末１に載置することで、タブレット端末１は、触感を利用した操作入力による的確な情報伝達を行うことができる。
図７は、濃淡画像と絵柄が印刷された熱発泡性シート６ａ（第１の熱発泡性シート）の表面を示す図である。
熱発泡性シート６ａの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ａの表面には、操作要素である表示倍率メニュー６７Ａと道路領域６１Ａを含む地図の鏡像がカラーで印刷され、この表示倍率メニュー６７Ａを説明する点字６８が濃淡で印刷されている。
熱発泡性シート６ａの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ａの表面には、操作要素である表示倍率メニュー６７Ａと道路領域６１Ａを含む地図の鏡像がカラーで印刷され、この表示倍率メニュー６７Ａを説明する点字６８が濃淡で印刷されている。
図８は、濃淡画像が印刷された熱発泡性シート６ａ（第１の熱発泡性シート）の裏面を示す図である。
熱発泡性シート６ａの裏面から見て右下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ａの裏面には、操作要素である表示倍率メニュー６７Ｂと道路領域６１Ｂを含む地図が濃淡で印刷されている。各操作要素は、それぞれ異なる濃度で印刷されている。
熱発泡性シート６ａの裏面から見て右下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ａの裏面には、操作要素である表示倍率メニュー６７Ｂと道路領域６１Ｂを含む地図が濃淡で印刷されている。各操作要素は、それぞれ異なる濃度で印刷されている。
図９は、コードシンボル４４が印刷された熱発泡性シート６ｂ（第２の熱発泡性シート）の表面を示す図である。
熱発泡性シート６ｂの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ｂの表面下部には、コードシンボル４４がカラーで印刷されている。
熱発泡性シート６ｂの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ｂの表面下部には、コードシンボル４４がカラーで印刷されている。
図１０は、濃淡画像が印刷された熱発泡性シート６ｂ（第２の熱発泡性シート）の裏面を示す図である。
熱発泡性シート６ｂの裏面から見て右下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ａの裏面には、操作要素である表示倍率メニュー６７Ｄと道路領域６１Ｄを含む地図がカラーで印刷されている。各操作要素は、均一な濃度で印刷されている。
熱発泡性シート６ｂの裏面から見て右下には、切欠４９が設けられている。熱発泡性シート６ａの裏面には、操作要素である表示倍率メニュー６７Ｄと道路領域６１Ｄを含む地図がカラーで印刷されている。各操作要素は、均一な濃度で印刷されている。
以下、図１１から図１８を参照して、熱発泡性シートから操作シートを製造する手順について説明する。
図１１は、印刷前の媒体の断面図である。
熱発泡性シート８Ａは、基材８１と発泡樹脂層８２とインク受容層８３とが順に積層されている。この熱発泡性シート８Ａは、立体造形物形成システム７における工程を経ていない媒体の例である。
基材８１は、紙、キャンバス地などの布、プラスチックなどのパネル材などからなり、材質は特に限定されるものではない。
図１１は、印刷前の媒体の断面図である。
熱発泡性シート８Ａは、基材８１と発泡樹脂層８２とインク受容層８３とが順に積層されている。この熱発泡性シート８Ａは、立体造形物形成システム７における工程を経ていない媒体の例である。
基材８１は、紙、キャンバス地などの布、プラスチックなどのパネル材などからなり、材質は特に限定されるものではない。
発泡樹脂層８２には、基材８１上に設けられた熱可塑性樹脂であるバインダ内に熱発泡剤（熱膨張性マイクロカプセル）が分散配置されている。これにより、発泡樹脂層８２は、吸収した熱量に応じて発泡膨張する。
インク受容層８３は、発泡樹脂層８２の上面全体を覆うように、例えば、１０μｍの厚さに形成されている。インク受容層８３は、インクジェット方式プリンタのインク、レーザ方式プリンタのトナー、ボールペンや万年筆のインク、鉛筆の黒鉛などを受容し、表面に定着させるために好適な材料で構成される。
図１２は、表面の発泡データ印刷後における媒体の断面図である。
熱発泡性シート８Ｂは、図１１に示す熱発泡性シート８Ａの表面（インク受容層８３側）に対して電磁波熱変換層８４が印刷されている。この熱発泡性シート８Ｂは、立体造形物形成システム７において、表面発泡データの印刷工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８４は、例えばカーボンブラックを含むインクで印刷された層であり、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。
熱発泡性シート８Ｂは、図１１に示す熱発泡性シート８Ａの表面（インク受容層８３側）に対して電磁波熱変換層８４が印刷されている。この熱発泡性シート８Ｂは、立体造形物形成システム７において、表面発泡データの印刷工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８４は、例えばカーボンブラックを含むインクで印刷された層であり、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。
図１３は、裏面の発泡データ印刷後における媒体の断面図である。
熱発泡性シート８Ｃは、図１２に示す熱発泡性シート８Ｂの裏面（基材８１側）に電磁波熱変換層８６が印刷されている。この熱発泡性シート８Ｃは、立体造形物形成システム７において、表面発泡データの印刷工程と、裏面発泡データの印刷工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８６は、例えばカーボンブラックを含むインクで印刷された層であり、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。
熱発泡性シート８Ｃは、図１２に示す熱発泡性シート８Ｂの裏面（基材８１側）に電磁波熱変換層８６が印刷されている。この熱発泡性シート８Ｃは、立体造形物形成システム７において、表面発泡データの印刷工程と、裏面発泡データの印刷工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８６は、例えばカーボンブラックを含むインクで印刷された層であり、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。
図１４は、カラーデータ印刷後における媒体の断面図である。
熱発泡性シート８Ｄは、図１３に示す熱発泡性シート８Ｃの表面（インク受容層８３側）にカラーインク層８５ａ，８５ｂが印刷されている。この熱発泡性シート８Ｄは、立体造形物形成システム７において、表面発泡データの印刷工程と、裏面発泡データの印刷工程と、カラーデータの印刷工程を経た媒体の例である。
熱発泡性シート８Ｄは、図１３に示す熱発泡性シート８Ｃの表面（インク受容層８３側）にカラーインク層８５ａ，８５ｂが印刷されている。この熱発泡性シート８Ｄは、立体造形物形成システム７において、表面発泡データの印刷工程と、裏面発泡データの印刷工程と、カラーデータの印刷工程を経た媒体の例である。
熱発泡性シート８Ｄは、発泡樹脂層８２を加熱により膨張させる前の状態なので、この発泡樹脂層８２の厚さは一様である。熱発泡性シート８Ｄは、発泡装置７４の熱発泡性シートガイドに、電磁波熱変換層８４が印刷されたインク受容層８３を上に向けてセットされる。そののち熱発泡性シート８Ｄは、搬送路で可視光や近赤外光（電磁波）を照射されることで発泡樹脂層８２が加熱により膨張し、図１５に示した熱発泡性シート８Ｅが形成される。
図１５は、おもて面の発泡工程後における熱発泡性シートの断面図である。
熱発泡性シート８Ｅは、立体造形物形成システム７において、表面発泡工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８４は、第１回目の搬送において、図の上側から光の照射を受けて熱に変換する、この電磁波熱変換層８４は、熱発泡性シート８Ｅに細かな立体パターンを形成するために設けられている。この電磁波熱変換層８４の直下の発泡樹脂層８２は、熱を受けて発泡膨張する。インク受容層８３、電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ｂは、それぞれ伸縮性を有し、発泡樹脂層８２の発泡膨張に追従して変形する。このようにして図１５に示した熱発泡性シート８Ｅが形成される。
熱発泡性シート８Ｅは、立体造形物形成システム７において、表面発泡工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８４は、第１回目の搬送において、図の上側から光の照射を受けて熱に変換する、この電磁波熱変換層８４は、熱発泡性シート８Ｅに細かな立体パターンを形成するために設けられている。この電磁波熱変換層８４の直下の発泡樹脂層８２は、熱を受けて発泡膨張する。インク受容層８３、電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ｂは、それぞれ伸縮性を有し、発泡樹脂層８２の発泡膨張に追従して変形する。このようにして図１５に示した熱発泡性シート８Ｅが形成される。
熱発泡性シート８Ｅは更に、発泡装置７４の用紙ガイドに、電磁波熱変換層８６が印刷された基材８１を上に向けてセットされたのち、搬送路で可視光や近赤外光（電磁波）を照射される。これにより発泡樹脂層８２が加熱されて膨張し、図１６に示した熱発泡性シート８Ｆが形成される。
図１６は、うら面の発泡工程後における熱発泡性シート（立体造形物シート）の断面図である。
熱発泡性シート８Ｅは、立体造形物形成システム７において、裏面発泡工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８６は、第２回目の搬送において、図の下側から光の照射を受けて熱に変換する、この電磁波熱変換層８６は、粗い立体パターンを形成するために設けられている。この電磁波熱変換層８６の近傍の発泡樹脂層８２は、熱を受けて発泡膨張する。インク受容層８３、電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ａは、それぞれ伸縮性を有し、発泡樹脂層８２の発泡膨張に追従して変形する。このようにして、立体造形物を含む熱発泡性シート８Ｆが形成される。
熱発泡性シート８Ｅは、立体造形物形成システム７において、裏面発泡工程を経た媒体の例である。
電磁波熱変換層８６は、第２回目の搬送において、図の下側から光の照射を受けて熱に変換する、この電磁波熱変換層８６は、粗い立体パターンを形成するために設けられている。この電磁波熱変換層８６の近傍の発泡樹脂層８２は、熱を受けて発泡膨張する。インク受容層８３、電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ａは、それぞれ伸縮性を有し、発泡樹脂層８２の発泡膨張に追従して変形する。このようにして、立体造形物を含む熱発泡性シート８Ｆが形成される。
図１７は、基材８１の除去後における立体造形物シート８Ｆの断面図である。
基材８１（図１６参照）は、例えば水溶性の材質で構成することにより、水によって溶解させて除去することができる。このような工程により、発泡樹脂層８２と、その上面に形成されたインク受容層８３で構成された立体造形物シート８Ｆが作成できる。なお、インク受容層８３に印刷された電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ａとは水溶性ではないので、水によって除去されない。
発泡樹脂層８２とインク受容層８３の組合せは、可撓性を有しているので、押圧力を好適に下部に伝達可能である。この発泡樹脂層８２の裏面に、コードシンボルを印刷したシール等を貼り付けることで、第２の実施形態に示した操作シート４ｂなどを作成することができる。
基材８１（図１６参照）は、例えば水溶性の材質で構成することにより、水によって溶解させて除去することができる。このような工程により、発泡樹脂層８２と、その上面に形成されたインク受容層８３で構成された立体造形物シート８Ｆが作成できる。なお、インク受容層８３に印刷された電磁波熱変換層８４、カラーインク層８５ａとは水溶性ではないので、水によって除去されない。
発泡樹脂層８２とインク受容層８３の組合せは、可撓性を有しているので、押圧力を好適に下部に伝達可能である。この発泡樹脂層８２の裏面に、コードシンボルを印刷したシール等を貼り付けることで、第２の実施形態に示した操作シート４ｂなどを作成することができる。
図１８は、２枚の立体造形物シートを貼り合わせたときの断面図である。
操作シート４ａは、図１７に示した立体造形物シート８Ｆの裏面に、裏面側の立体造形物シートが張り合わされて形成される。この裏面側の立体造形物シートは、発泡樹脂層８２ａとインク受容層８３ａの組合せであり、図１７に示した熱発泡性シート８Ｅと同様にして形成される。ただし、裏面側であり視認されることが目的ではないので、インク受容層８３ａには、カラーインク層は印刷されていない。
裏面側の発泡樹脂層８２ａは、表面側の発泡樹脂層８２の凹凸に対して、ほぼ鏡像となる凹凸が形成されている。例えば点字などの細かな凹凸は、裏面側の発泡樹脂層８２ａには形成されていない。
裏面側の発泡樹脂層８２ａに形成されている凸部の高さは均一である。これにより、操作シート４は、タッチパネルディスプレイ２に載置したときに歪むことを防止できる。
操作シート４ａは、図１７に示した立体造形物シート８Ｆの裏面に、裏面側の立体造形物シートが張り合わされて形成される。この裏面側の立体造形物シートは、発泡樹脂層８２ａとインク受容層８３ａの組合せであり、図１７に示した熱発泡性シート８Ｅと同様にして形成される。ただし、裏面側であり視認されることが目的ではないので、インク受容層８３ａには、カラーインク層は印刷されていない。
裏面側の発泡樹脂層８２ａは、表面側の発泡樹脂層８２の凹凸に対して、ほぼ鏡像となる凹凸が形成されている。例えば点字などの細かな凹凸は、裏面側の発泡樹脂層８２ａには形成されていない。
裏面側の発泡樹脂層８２ａに形成されている凸部の高さは均一である。これにより、操作シート４は、タッチパネルディスプレイ２に載置したときに歪むことを防止できる。
以下、図１９から図２１を参照して、操作シート４ａについて説明する。
図１９は、第１の実施形態における操作シート４ａの表面を示す図である。
操作シート４ａは、地図のアプリケーションの操作要素を凹凸で示したものであり、例えば道路４１Ａが凸部として形成されている。更に操作シート４ａの上端には、表示倍率メニュー４７Ａが凸部として形成され、点字４８が凸部として形成されている。点字４８により、視覚障碍者は、表示倍率メニュー４７Ａの意味を判断可能である。
操作シート４ａの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。切欠４９により、視覚障碍者は、操作シート４ａの表裏と上下とを判断可能である。
図１９は、第１の実施形態における操作シート４ａの表面を示す図である。
操作シート４ａは、地図のアプリケーションの操作要素を凹凸で示したものであり、例えば道路４１Ａが凸部として形成されている。更に操作シート４ａの上端には、表示倍率メニュー４７Ａが凸部として形成され、点字４８が凸部として形成されている。点字４８により、視覚障碍者は、表示倍率メニュー４７Ａの意味を判断可能である。
操作シート４ａの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。切欠４９により、視覚障碍者は、操作シート４ａの表裏と上下とを判断可能である。
図２０は、第１の実施形態における操作シート４ａの裏面を示す図である。
操作シート４ａの裏面には、表面の凹凸に対して鏡像となる凹凸が形成されている。例えば、裏面側道路４１Ｂは、図１９に示した道路４１Ａの鏡像であり、操作シート４ａの裏面側かつ道路４１Ａに対応する位置に形成されている。
表示倍率メニュー４７Ｂは、図１９に示した表示倍率メニュー４７Ａの鏡像であり、操作シート４ａの裏面側かつ表示倍率メニュー４７Ａに対応する位置に形成されている。ただし、図１９に示した点字４８の鏡像となる凹凸は形成されていない。
操作シート４ａの裏面下部には、コードシンボル４４が印刷されている。コードシンボル４４には、この操作シート４ａに応じたアプリケーションの情報と、その操作画面５ａ（図３参照）の情報とを含んでいる。コードシンボル４４は、図３に示したカメラ３の撮影範囲よりも、ひと回り小さい。よって、操作シート４ａがカメラ３を覆うように載置されているときに、カメラ３は、コードシンボル４４を読み取ることができる。切欠４９は、操作シート４ａの裏面においては右下となる。
操作シート４ａの裏面には、表面の凹凸に対して鏡像となる凹凸が形成されている。例えば、裏面側道路４１Ｂは、図１９に示した道路４１Ａの鏡像であり、操作シート４ａの裏面側かつ道路４１Ａに対応する位置に形成されている。
表示倍率メニュー４７Ｂは、図１９に示した表示倍率メニュー４７Ａの鏡像であり、操作シート４ａの裏面側かつ表示倍率メニュー４７Ａに対応する位置に形成されている。ただし、図１９に示した点字４８の鏡像となる凹凸は形成されていない。
操作シート４ａの裏面下部には、コードシンボル４４が印刷されている。コードシンボル４４には、この操作シート４ａに応じたアプリケーションの情報と、その操作画面５ａ（図３参照）の情報とを含んでいる。コードシンボル４４は、図３に示したカメラ３の撮影範囲よりも、ひと回り小さい。よって、操作シート４ａがカメラ３を覆うように載置されているときに、カメラ３は、コードシンボル４４を読み取ることができる。切欠４９は、操作シート４ａの裏面においては右下となる。
図２１は、第１の実施形態における操作シート４ａを搭載したタブレット端末１の正面図である。
操作シート４ａは、タブレット端末１の上部に設けられた留め具１８により留められている。操作シート４ａは、カメラ３を覆うように載置されており、裏面のカメラ３の位置には、コードシンボル４４（図２０参照）が印刷されている。これにより、カメラ３はコードシンボル４４を撮影可能であり、制御部１４（図１参照）は、この撮影結果によりコードシンボル４４の読み取り情報を取得可能である。これにより、タッチパネルディスプレイ２には、図３に示した操作画面５ａが、操作可能に表示される。
ユーザが道路４１Ａを押下すると、押圧力がタッチパネルディスプレイ２の道路領域５１の位置に伝わる。これにより、制御部１４は、タッチパネルディスプレイ２のうち、道路４１Ａに対応する位置が押下されたことを検知して、対応する処理を実行する。ここで対応する処理とは、例えば、この道路の名称を音声で報知したり、この道路に係る渋滞情報を音声で報知するなどである。
視覚障碍者は、操作シート４ａの凹凸として地図情報を認知することができ、更にこの操作シート４ａの道路４１Ａを押すことにより、操作画面５ａの道路領域５１を押すことができる。このときタブレット端末１は、タップされた道路領域５１に関する音声情報を報知する。これにより視覚障碍者は、認知した地図に関する情報を的確に知ることができる。
操作シート４ａは、タブレット端末１の上部に設けられた留め具１８により留められている。操作シート４ａは、カメラ３を覆うように載置されており、裏面のカメラ３の位置には、コードシンボル４４（図２０参照）が印刷されている。これにより、カメラ３はコードシンボル４４を撮影可能であり、制御部１４（図１参照）は、この撮影結果によりコードシンボル４４の読み取り情報を取得可能である。これにより、タッチパネルディスプレイ２には、図３に示した操作画面５ａが、操作可能に表示される。
ユーザが道路４１Ａを押下すると、押圧力がタッチパネルディスプレイ２の道路領域５１の位置に伝わる。これにより、制御部１４は、タッチパネルディスプレイ２のうち、道路４１Ａに対応する位置が押下されたことを検知して、対応する処理を実行する。ここで対応する処理とは、例えば、この道路の名称を音声で報知したり、この道路に係る渋滞情報を音声で報知するなどである。
視覚障碍者は、操作シート４ａの凹凸として地図情報を認知することができ、更にこの操作シート４ａの道路４１Ａを押すことにより、操作画面５ａの道路領域５１を押すことができる。このときタブレット端末１は、タップされた道路領域５１に関する音声情報を報知する。これにより視覚障碍者は、認知した地図に関する情報を的確に知ることができる。
（第２の実施形態）
以下、図２２から図２９までを参照して、操作部に対応する凹凸が表面のみに形成された操作シート４ｂについて説明する。第２の実施形態では更に、画面更新を行う操作要素を除外して凹凸を形成している。
図２２は、第２の実施形態の操作画面５ｂを表示したタブレット端末１を示す図である。
操作画面５ｂは、タブレット端末１のタッチパネルディスプレイ２に表示されている。操作画面５ｂには、インターネットラジオのアプリケーションが表示されている。例えば、選局ボタン５５１をタップすると、タブレット端末１は、タップされた選局ボタン５５１に対応するＪＯＡＢを選局すると共に、「ＪＯＡＢを選局しました。」という音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。
以下、図２２から図２９までを参照して、操作部に対応する凹凸が表面のみに形成された操作シート４ｂについて説明する。第２の実施形態では更に、画面更新を行う操作要素を除外して凹凸を形成している。
図２２は、第２の実施形態の操作画面５ｂを表示したタブレット端末１を示す図である。
操作画面５ｂは、タブレット端末１のタッチパネルディスプレイ２に表示されている。操作画面５ｂには、インターネットラジオのアプリケーションが表示されている。例えば、選局ボタン５５１をタップすると、タブレット端末１は、タップされた選局ボタン５５１に対応するＪＯＡＢを選局すると共に、「ＪＯＡＢを選局しました。」という音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。
選局ボタン５５２をタップすると、タブレット端末１は、タップされた選局ボタン５５２に対応するＪＯＡＫを選局すると共に、「ＪＯＡＫを選局しました。」という音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。
選局ボタン５５３をタップすると、タブレット端末１は、タップされた選局ボタン５５３に対応するＪＯＬＰを選局すると共に、「ＪＯＬＰを選局しました。」という音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。
選局ボタン５５３をタップすると、タブレット端末１は、タップされた選局ボタン５５３に対応するＪＯＬＰを選局すると共に、「ＪＯＬＰを選局しました。」という音声情報を記憶部１３より読み出し、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。
オンボタン５２１をタップすると、タブレット端末１は、選局中のラジオ局のストリーミング音声を受信して、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する。
オフボタン５２２をタップすると、タブレット端末１は、ストリーミング音声の受信を中止して、音声情報の報知をオフする。
広告バナー５８には、「ラジオを買うならRADIO SHOP αβγ」の広告が表示されている。ユーザが広告バナー５８をタップすると、タブレット端末１は、RADIO SHOP αβγのＷＥＢページを表示する。
これらの処理は、図４に示したステップＳ１６の処理に対応する。
タブレット端末１に操作シート４ｂを載置することにより、タブレット端末１は、操作画面５ｂを表示する。
オフボタン５２２をタップすると、タブレット端末１は、ストリーミング音声の受信を中止して、音声情報の報知をオフする。
広告バナー５８には、「ラジオを買うならRADIO SHOP αβγ」の広告が表示されている。ユーザが広告バナー５８をタップすると、タブレット端末１は、RADIO SHOP αβγのＷＥＢページを表示する。
これらの処理は、図４に示したステップＳ１６の処理に対応する。
タブレット端末１に操作シート４ｂを載置することにより、タブレット端末１は、操作画面５ｂを表示する。
図２３は、第２の実施形態における操作シート４ｂを載置したタブレット端末１の断面図である
図２３に示したタブレット端末１は、図３で示したものと同様である。タブレット端末１に載置されている操作シート４ｂは、第１の実施形態とは異なり、裏面側に凹凸が形成されていない。操作シート４ｂは、裏面側の凹凸がなく、構造が単純で作成しやすいという利点がある。
図２３に示したタブレット端末１は、図３で示したものと同様である。タブレット端末１に載置されている操作シート４ｂは、第１の実施形態とは異なり、裏面側に凹凸が形成されていない。操作シート４ｂは、裏面側の凹凸がなく、構造が単純で作成しやすいという利点がある。
図２４は、第２の実施形態における操作シート４ｂの作成処理を示すフローチャートである。
最初、タブレット端末１の制御部１４は、操作画面５ｂ中の操作要素を特定する（ステップＳ４０）。操作要素とは、例えば選局ボタン５５１〜５５３、オンボタン５２１、オフボタン５２２、広告バナー５８などである。更に制御部１４は、操作要素のうち外部サイトへのリンクである広告バナー５８を除外し（ステップＳ４１）、これら操作要素情報をコンピュータ７２に送信する。なお、除外される操作要素は、外部へリンクする全てのオブジェクトの他、コンボボックス、メニュー、スライドバー、タブコントロールである。これにより、操作シートと操作画面との対応関係がなくなるような操作を抑止可能である。
最初、タブレット端末１の制御部１４は、操作画面５ｂ中の操作要素を特定する（ステップＳ４０）。操作要素とは、例えば選局ボタン５５１〜５５３、オンボタン５２１、オフボタン５２２、広告バナー５８などである。更に制御部１４は、操作要素のうち外部サイトへのリンクである広告バナー５８を除外し（ステップＳ４１）、これら操作要素情報をコンピュータ７２に送信する。なお、除外される操作要素は、外部へリンクする全てのオブジェクトの他、コンボボックス、メニュー、スライドバー、タブコントロールである。これにより、操作シートと操作画面との対応関係がなくなるような操作を抑止可能である。
更に制御部１４は、テキストボックス、コンボボックスやメニュー、ラジオボタン、チェックボックスを除外して、それ以外の操作要素情報をコンピュータ７２に送信してもよい。テキストボックス、ラジオボタン、チェックボックスは、操作結果が視覚的に示される操作要素であり、操作シートを載置した状態では操作結果が確認できないためである。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ｃの表面に、操作要素説明の点字を濃淡で印刷し（ステップＳ４２）、操作画面５ｂの絵柄をカラーで印刷する（ステップＳ４３）。ここで濃淡印刷とは、カーボンブラック（Ｋ）のインクで印刷することをいう。カラー印刷とは、ＣＭＹ（Cyan,Magenta,Yellow）の３色のインクで印刷することをいう。これらの処理により、図２５に示す熱発泡性シート６ｃの表面が形成される。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ｂの裏面に、操作要素の鏡像を濃淡で印刷する（ステップＳ４４）。この処理により、図２６に示す熱発泡性シート６ｂの裏面が形成される。
コンピュータ７２は、発泡装置７４により、熱発泡性シート６ａの表面と裏面に光を照射し、この熱発泡性シート６ａ上に凹凸を形成し（ステップＳ４５）、立体造形物シートとする。更にコンピュータ７２は、剥離装置７５により、立体造形物シートから基材を剥離し、操作シート４ｂとする（ステップＳ４６）。
コンピュータ７２は、印刷装置７３により、熱発泡性シート６ｂの裏面に、操作要素の鏡像を濃淡で印刷する（ステップＳ４４）。この処理により、図２６に示す熱発泡性シート６ｂの裏面が形成される。
コンピュータ７２は、発泡装置７４により、熱発泡性シート６ａの表面と裏面に光を照射し、この熱発泡性シート６ａ上に凹凸を形成し（ステップＳ４５）、立体造形物シートとする。更にコンピュータ７２は、剥離装置７５により、立体造形物シートから基材を剥離し、操作シート４ｂとする（ステップＳ４６）。
コンピュータ７２は、操作画面５ａの情報を含むコードシンボルのシールを操作シート４ｂの裏面下部に貼り付ける（ステップＳ４７）。この操作シート４ｂは、図２７から図２９で詳細に説明する。
製造された操作シート４ｂをタブレット端末１に載置することで、タブレット端末１は、アプリケーションを起動して操作画面５ａを表示し、触感を利用した操作入力による的確な情報伝達を行うことができる。
製造された操作シート４ｂをタブレット端末１に載置することで、タブレット端末１は、アプリケーションを起動して操作画面５ａを表示し、触感を利用した操作入力による的確な情報伝達を行うことができる。
図２５は、濃淡画像と絵柄が印刷された熱発泡性シート６ｃの表面を示す図である。
熱発泡性シート６ｃの表面には、点字６６１〜６６３と、点字６３１，６３２とが濃淡で印刷され、更に絵柄である選局ボタン６５１Ａ〜６５３Ａ、オンボタン６２１Ａ、オフボタン６２２Ａがカラーで印刷されている。
点字４６１〜４６３は、それぞれ選局ボタン６５１Ａ〜６５３Ａを説明するものである。点字４３１は、オンボタン６２１Ａを説明するものである。点字４３２は、オフボタン６２２Ａを説明するものである。操作シート４ｂの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。
熱発泡性シート６ｃの表面には、点字６６１〜６６３と、点字６３１，６３２とが濃淡で印刷され、更に絵柄である選局ボタン６５１Ａ〜６５３Ａ、オンボタン６２１Ａ、オフボタン６２２Ａがカラーで印刷されている。
点字４６１〜４６３は、それぞれ選局ボタン６５１Ａ〜６５３Ａを説明するものである。点字４３１は、オンボタン６２１Ａを説明するものである。点字４３２は、オフボタン６２２Ａを説明するものである。操作シート４ｂの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。
図２６は、濃淡画像が印刷された熱発泡性シート６ｃの裏面を示す図である。
熱発泡性シート６ｃの裏面には、表面の絵柄に対して鏡像となる濃淡画像が形成されている。例えば、裏面側選局ボタン６５１Ｂは、図２５に示した選局ボタン６５１Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつ選局ボタン６５１Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。
裏面側選局ボタン６５２Ｂは、図２５に示した選局ボタン６５２Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつ選局ボタン６５２Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。裏面側選局ボタン６５３Ｂは、図２５に示した選局ボタン６５３Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつ選局ボタン６５３Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。
裏面側オンボタン６２１Ｂは、図２５に示したオンボタン６２１Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつオンボタン６２１Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。裏面側オフボタン６２２Ｂは、図２５に示したオフボタン６２２Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつオフボタン６２２Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。切欠４９は、熱発泡性シート６ｃの裏面においては右下となる。
なお、図２５に示した点字６６１〜６６３や点字６３１，６３２は、操作要素ではないので、裏面側には対応する濃淡が印刷されていない。
熱発泡性シート６ｃの裏面には、表面の絵柄に対して鏡像となる濃淡画像が形成されている。例えば、裏面側選局ボタン６５１Ｂは、図２５に示した選局ボタン６５１Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつ選局ボタン６５１Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。
裏面側選局ボタン６５２Ｂは、図２５に示した選局ボタン６５２Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつ選局ボタン６５２Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。裏面側選局ボタン６５３Ｂは、図２５に示した選局ボタン６５３Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつ選局ボタン６５３Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。
裏面側オンボタン６２１Ｂは、図２５に示したオンボタン６２１Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつオンボタン６２１Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。裏面側オフボタン６２２Ｂは、図２５に示したオフボタン６２２Ａの鏡像であり、熱発泡性シート６ｃの裏面側かつオフボタン６２２Ａに対応する位置に濃淡で印刷されている。切欠４９は、熱発泡性シート６ｃの裏面においては右下となる。
なお、図２５に示した点字６６１〜６６３や点字６３１，６３２は、操作要素ではないので、裏面側には対応する濃淡が印刷されていない。
図２７は、第２の実施形態における操作シート４ｂの表面を示す図である。
操作シート４ｂは、操作画面５ｂを立体で示したものであり、選局ボタン４５１Ａ〜４５３Ａおよび、これらを説明する点字４６１〜４６３を備える。更に操作シート４ｂは、オンボタン４２１Ａおよびこれを説明する点字４３１と、オフボタン４２２Ａおよびこれを説明する点字４３２とが凸部として形成されている。操作シート４ｂの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。切欠４９により、視覚障碍者は、操作シート４ｃの表裏と上下とを判断可能である。
操作シート４ｂは、操作画面５ｂを立体で示したものであり、選局ボタン４５１Ａ〜４５３Ａおよび、これらを説明する点字４６１〜４６３を備える。更に操作シート４ｂは、オンボタン４２１Ａおよびこれを説明する点字４３１と、オフボタン４２２Ａおよびこれを説明する点字４３２とが凸部として形成されている。操作シート４ｂの表面から見て左下には、切欠４９が設けられている。切欠４９により、視覚障碍者は、操作シート４ｃの表裏と上下とを判断可能である。
図２８は、第２の実施形態における操作シート４ｂの裏面を示す図である。
操作シート４ｃの裏面には、凹凸が形成されておらず、その裏面下部には、コードシンボル４４がシールで貼り付けられている。コードシンボル４４には、この操作シート４ｃに応じたアプリケーションの情報と、その操作画面５ｂの情報とを含んでいる。切欠４９は、操作シート４ｃの裏面においては右下となる。
操作シート４ｃの裏面には、凹凸が形成されておらず、その裏面下部には、コードシンボル４４がシールで貼り付けられている。コードシンボル４４には、この操作シート４ｃに応じたアプリケーションの情報と、その操作画面５ｂの情報とを含んでいる。切欠４９は、操作シート４ｃの裏面においては右下となる。
図２９は、第２の実施形態における操作シート４ｃを搭載したタブレット端末１の正面図である。
操作シート４ｃは、タブレット端末１の上部に設けられた留め具１８により留められている。操作シート４ｃは、カメラ３を覆うように載置されており、裏面のカメラ３の位置には、コードシンボル４４（図２８参照）が貼り付けられている。これにより、カメラ３はコードシンボル４４を撮影可能であり、制御部１４（図１参照）は、この撮影結果によりコードシンボル４４の読み取り情報を取得可能である。これにより、タッチパネルディスプレイ２には、図２２に示した操作画面５ｂが、操作可能に表示される。
操作シート４ｃは、タブレット端末１の上部に設けられた留め具１８により留められている。操作シート４ｃは、カメラ３を覆うように載置されており、裏面のカメラ３の位置には、コードシンボル４４（図２８参照）が貼り付けられている。これにより、カメラ３はコードシンボル４４を撮影可能であり、制御部１４（図１参照）は、この撮影結果によりコードシンボル４４の読み取り情報を取得可能である。これにより、タッチパネルディスプレイ２には、図２２に示した操作画面５ｂが、操作可能に表示される。
例えば、ユーザが選局ボタン４５１Ａを押下すると、押圧力がタッチパネルディスプレイ２の選局ボタン５５１の位置に伝わる。これにより、制御部１４は、タッチパネルディスプレイ２のうち、選局ボタン４５１Ａに対応する位置が押下されたことを検知して、対応する処理を実行する。選局ボタン５５１に対応する処理とは、点字４６１で説明されたＪＯＡＢを選局する処理である。
更にユーザがオンボタン４２１Ａを押下すると、押圧力がタッチパネルディスプレイ２のオンボタン５２１の位置に伝わる。これにより、制御部１４は、タッチパネルディスプレイ２のうち、オンボタン４２１Ａに対応する位置が押下されたことを検知して、対応する処理を実行する。オンボタン４２１Ａに対応する処理とは、点字４３１で説明された、選局中のラジオ局のストリーミング音声を受信して、スピーカ１６を通して外部に音声情報として報知する処理である。
ユーザがオフボタン４２２Ａを押下すると、押圧力がタッチパネルディスプレイ２のオフボタン５２２の位置に伝わる。これにより、制御部１４は、タッチパネルディスプレイ２のうち、オフボタン４２２Ａに対応する位置が押下されたことを検知して、対応する処理を実行する。オフボタン４２２Ａに対応する処理とは、点字４３２で説明された、ストリーミング音声の受信を中止して、音声情報の報知をオフする処理である。
ユーザが選局ボタン４５２Ａを押下すると、押圧力がタッチパネルディスプレイ２の選局ボタン５５２の位置に伝わる。これにより、制御部１４は、タッチパネルディスプレイ２のうち、選局ボタン４５２Ａに対応する位置が押下されたことを検知して、対応する処理を実行する。選局ボタン５５２に対応する処理とは、点字４６２で説明されたＪＯＡＫを選局する処理である。
ユーザが選局ボタン４５３Ａを押下すると、押圧力がタッチパネルディスプレイ２の選局ボタン５５３の位置に伝わる。これにより、制御部１４は、タッチパネルディスプレイ２のうち、選局ボタン４５３Ａに対応する位置が押下されたことを検知して、対応する処理を実行する。選局ボタン５５３に対応する処理とは、点字４６３で説明されたＪＯＬＰを選局する処理である。
（変形例）
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更実施が可能であり、例えば、次の（ａ）〜（ｎ）のようなものがある。
（ａ） タッチパネルディスプレイ２の方式としては、抵抗膜方式以外に、静電容量方式でもよく、更には超音波表面弾性波方式、赤外線走査方式としても良い。
（ｂ） タッチパネルディスプレイ２に表示された画面の操作領域を操作シートの表面の凹部として表現し、更に操作シートの裏面に、この凹部の鏡像に対してほほ鏡像となる凸部を形成してもよい。
（ｃ） 操作シートの裏面に、タッチパネルディスプレイ２のマイクロドット・スペーサ２５の位置に対応する凸部を設けてもよい。
（ｄ） 操作シートの表面と裏面の区別は、切欠に限定されず、点字や立体マークや穴などであってもよい。
（ｅ） 操作シートに対応するアプリケーション情報と操作画面情報は、コードシンボルに限られない。例えばアプリケーション情報と操作画面情報を格納する無線タグが、操作シートに貼り付けられていてもよい。
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更実施が可能であり、例えば、次の（ａ）〜（ｎ）のようなものがある。
（ａ） タッチパネルディスプレイ２の方式としては、抵抗膜方式以外に、静電容量方式でもよく、更には超音波表面弾性波方式、赤外線走査方式としても良い。
（ｂ） タッチパネルディスプレイ２に表示された画面の操作領域を操作シートの表面の凹部として表現し、更に操作シートの裏面に、この凹部の鏡像に対してほほ鏡像となる凸部を形成してもよい。
（ｃ） 操作シートの裏面に、タッチパネルディスプレイ２のマイクロドット・スペーサ２５の位置に対応する凸部を設けてもよい。
（ｄ） 操作シートの表面と裏面の区別は、切欠に限定されず、点字や立体マークや穴などであってもよい。
（ｅ） 操作シートに対応するアプリケーション情報と操作画面情報は、コードシンボルに限られない。例えばアプリケーション情報と操作画面情報を格納する無線タグが、操作シートに貼り付けられていてもよい。
（ｆ） 操作シートの裏面のコードシンボルは、マトリックス式二次元コードに限定されない。
（ｇ） コードシンボルを読み取るカメラの位置は、タッチパネルディスプレイの外周部に設置されていればよく、限定されない。
（ｇ） コードシンボルを読み取るカメラの位置は、タッチパネルディスプレイの外周部に設置されていればよく、限定されない。
（ｈ） 図１５に示した熱発泡性シート８Ｅを、操作シート４として、タブレット端末１上に載置してもよい。つまり基材８１の片面に発泡樹脂層８２を備える操作シート４の発泡樹脂層８２とは反対側の面と、タッチパネルディスプレイ２の表面側とを重ねあわせて保持させる。この操作シート４の発泡樹脂層８２側の表面を指等により押下することでタッチパネルディスプレイ２により押下位置を検出可能とすることができる。
（ｉ） 熱発泡性シートの裏面に操作要素の濃淡画像を印刷することに限られず、熱発泡性シートの表面に操作要素の濃淡画像を印刷してもよい。これにより、点字の印刷と同時に操作要素の濃淡画像を印刷でき、かつ裏面からの光照射工程を省略できるので、短時間にシートを作成することができる。
（ｊ） 操作シート４に操作要素の凹凸を形成する際に、除外される操作要素や操作要素の種類は、ユーザが目的に応じて選択可能としてもよい。
（ｋ） 画面更新を行う操作要素を除外した後、操作部に対応する凹凸が表面のみに形成された操作シートを作成するのみではなく、操作部に対応する凹凸を表面と裏面の両方に形成された操作シートを作成してもよい。
（ｌ） 画面更新を行う操作要素を除外せず、かつ操作部に対応する凹凸を表面と裏面の両方に形成された操作シートを作成するのみではなく、操作部に対応する凹凸が表面のみに形成された操作シートを作成してもよい。
（ｍ） ２枚の熱発泡性シートに凸部を形成した基材を剥離して裏面同士を貼り合わせることに限定されない。例えば三次元プリンタによって、操作要素に対応する操作シートの表面における位置に凸部または凹部を形成し、操作要素に対応する操作シートの裏面における位置に凸部を形成してもよい。この場合、操作シートの裏面に、この操作画面を示す情報を付与することになる。更に操作シートの裏面に形成する凸部の高さは、均一であることが望ましい。
（ｎ） １枚の熱発泡性シートに凸部を形成した基材を剥離することに限定されない。例えば三次元プリンタによって、操作要素に対応する操作シートの表面における位置に凸部または凹部を形成してもよい。この場合、この場合、操作シートの裏面に、この操作画面を示す情報を付与することになる。
（ｉ） 熱発泡性シートの裏面に操作要素の濃淡画像を印刷することに限られず、熱発泡性シートの表面に操作要素の濃淡画像を印刷してもよい。これにより、点字の印刷と同時に操作要素の濃淡画像を印刷でき、かつ裏面からの光照射工程を省略できるので、短時間にシートを作成することができる。
（ｊ） 操作シート４に操作要素の凹凸を形成する際に、除外される操作要素や操作要素の種類は、ユーザが目的に応じて選択可能としてもよい。
（ｋ） 画面更新を行う操作要素を除外した後、操作部に対応する凹凸が表面のみに形成された操作シートを作成するのみではなく、操作部に対応する凹凸を表面と裏面の両方に形成された操作シートを作成してもよい。
（ｌ） 画面更新を行う操作要素を除外せず、かつ操作部に対応する凹凸を表面と裏面の両方に形成された操作シートを作成するのみではなく、操作部に対応する凹凸が表面のみに形成された操作シートを作成してもよい。
（ｍ） ２枚の熱発泡性シートに凸部を形成した基材を剥離して裏面同士を貼り合わせることに限定されない。例えば三次元プリンタによって、操作要素に対応する操作シートの表面における位置に凸部または凹部を形成し、操作要素に対応する操作シートの裏面における位置に凸部を形成してもよい。この場合、操作シートの裏面に、この操作画面を示す情報を付与することになる。更に操作シートの裏面に形成する凸部の高さは、均一であることが望ましい。
（ｎ） １枚の熱発泡性シートに凸部を形成した基材を剥離することに限定されない。例えば三次元プリンタによって、操作要素に対応する操作シートの表面における位置に凸部または凹部を形成してもよい。この場合、この場合、操作シートの裏面に、この操作画面を示す情報を付与することになる。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
《請求項１》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成指示を受けて、前記操作画面に配置されている操作要素の位置を特定して操作画面情報を作成する工程と、
前記操作画面情報に基づいて、前記操作シートに、前記操作要素の位置に対応する凸部または凹部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。
《請求項２》
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの位置に、凸部または凹部を形成する工程、
を実行することを特徴とする請求項１に記載の操作シートの製造方法。
《請求項３》
前記操作シートの裏面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項１に記載の操作シートの製造方法。
《請求項４》
前記操作シートは、熱発泡性シートの表面に凸部を形成し、かつ当該熱発泡性シートの裏面の基材を剥離して形成される、
ことを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の操作シートの製造方法。
《請求項５》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面の操作要素に対応する凹凸が形成された操作シートの作成を指示する工程と、
前記操作要素に対応する前記操作シートの表面における位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素に対応する前記操作シートの裏面における位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。
《請求項６》
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの表面における位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの裏面における位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする請求項５に記載の操作シートの製造方法。
《請求項７》
前記操作シートの裏面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項４に記載の操作シートの製造方法。
《請求項８》
前記操作シートの裏面に形成する凸部の高さは、均一である、
ことを特徴とする請求項４に記載の操作シートの製造方法。
《請求項９》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面の操作要素に対応する凹凸が形成された操作シートの作成を指示する工程と、
前記操作要素に対応する第１のシート上の位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素に対応する第２のシート上の鏡像位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記第１および前記第２のシートの裏面同士を貼り合わせることにより、前記操作シートを作成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。
《請求項１０》
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記第１のシート上の位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記第２のシート上の鏡像位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１１》
前記第２のシートの表面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１２》
前記第２のシート上に形成する凸部の高さは、均一である、
ことを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１３》
前記第１、第２のシートは、熱発泡性シートの表面に凸部を形成し、かつ当該熱発泡性シートの裏面の基材を剥離して形成される、
ことを特徴とする請求項９ないし１２のうちいずれか１項に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１４》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成を指示する物理ボタンを備えたことを特徴とする情報端末。
〔付記〕
《請求項１》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成指示を受けて、前記操作画面に配置されている操作要素の位置を特定して操作画面情報を作成する工程と、
前記操作画面情報に基づいて、前記操作シートに、前記操作要素の位置に対応する凸部または凹部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。
《請求項２》
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの位置に、凸部または凹部を形成する工程、
を実行することを特徴とする請求項１に記載の操作シートの製造方法。
《請求項３》
前記操作シートの裏面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項１に記載の操作シートの製造方法。
《請求項４》
前記操作シートは、熱発泡性シートの表面に凸部を形成し、かつ当該熱発泡性シートの裏面の基材を剥離して形成される、
ことを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の操作シートの製造方法。
《請求項５》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面の操作要素に対応する凹凸が形成された操作シートの作成を指示する工程と、
前記操作要素に対応する前記操作シートの表面における位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素に対応する前記操作シートの裏面における位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。
《請求項６》
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの表面における位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの裏面における位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする請求項５に記載の操作シートの製造方法。
《請求項７》
前記操作シートの裏面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項４に記載の操作シートの製造方法。
《請求項８》
前記操作シートの裏面に形成する凸部の高さは、均一である、
ことを特徴とする請求項４に記載の操作シートの製造方法。
《請求項９》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面の操作要素に対応する凹凸が形成された操作シートの作成を指示する工程と、
前記操作要素に対応する第１のシート上の位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素に対応する第２のシート上の鏡像位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記第１および前記第２のシートの裏面同士を貼り合わせることにより、前記操作シートを作成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。
《請求項１０》
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記第１のシート上の位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記第２のシート上の鏡像位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１１》
前記第２のシートの表面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１２》
前記第２のシート上に形成する凸部の高さは、均一である、
ことを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１３》
前記第１、第２のシートは、熱発泡性シートの表面に凸部を形成し、かつ当該熱発泡性シートの裏面の基材を剥離して形成される、
ことを特徴とする請求項９ないし１２のうちいずれか１項に記載の操作シートの製造方法。
《請求項１４》
情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成を指示する物理ボタンを備えたことを特徴とする情報端末。
１ タブレット端末 （情報端末）
１３ 記憶部
１３１ アプリケーション
１４ 制御部
１５ 電源部
１６ スピーカ
１７ 筐体
１８ 留め具
２ タッチパネルディスプレイ
２１ 上部フィルム
２２ 上部導電層
２３ 絶縁部
２４ 下部導電体
２５ マイクロドット・スペーサ
２６ 下部支持体
２７ ＦＰＣ
３ カメラ
４ａ，４ｂ 操作シート
４１Ａ，４１Ｃ，４１Ｄ 道路
４１Ｂ 裏面側道路
４２１Ａ オンボタン
４２２Ａ オフボタン
４２１Ｂ 裏面側オンボタン
４２２Ｂ 裏面側オフボタン
４３１，４３２，４６１，４６２ 点字
４４ コードシンボル
４５１Ａ，４５２Ａ，４５３Ａ 選局ボタン
４５１Ｂ，４５２Ｂ，４５３Ｂ 裏面側選局ボタン
４９ 切欠
５ａ，５ｂ 操作画面
６ａ〜６ｃ 熱発泡性シート
７ 立体造形物形成システム
７１ タッチパネルディスプレイ
７２ コンピュータ
７２１ ＣＰＵ
７２２ ＲＯＭ
７２３ ＲＡＭ
７２４ 記憶部
７３ 印刷装置
７４ 発泡装置
８Ａ〜８Ｅ 熱発泡性シート
８Ｆ 立体造形物シート
８１ 基材
８２ 発泡樹脂層
８３ インク受容層
８４，８６ 電磁波熱変換層
８５ａ，８５ｂ カラーインク層
１３ 記憶部
１３１ アプリケーション
１４ 制御部
１５ 電源部
１６ スピーカ
１７ 筐体
１８ 留め具
２ タッチパネルディスプレイ
２１ 上部フィルム
２２ 上部導電層
２３ 絶縁部
２４ 下部導電体
２５ マイクロドット・スペーサ
２６ 下部支持体
２７ ＦＰＣ
３ カメラ
４ａ，４ｂ 操作シート
４１Ａ，４１Ｃ，４１Ｄ 道路
４１Ｂ 裏面側道路
４２１Ａ オンボタン
４２２Ａ オフボタン
４２１Ｂ 裏面側オンボタン
４２２Ｂ 裏面側オフボタン
４３１，４３２，４６１，４６２ 点字
４４ コードシンボル
４５１Ａ，４５２Ａ，４５３Ａ 選局ボタン
４５１Ｂ，４５２Ｂ，４５３Ｂ 裏面側選局ボタン
４９ 切欠
５ａ，５ｂ 操作画面
６ａ〜６ｃ 熱発泡性シート
７ 立体造形物形成システム
７１ タッチパネルディスプレイ
７２ コンピュータ
７２１ ＣＰＵ
７２２ ＲＯＭ
７２３ ＲＡＭ
７２４ 記憶部
７３ 印刷装置
７４ 発泡装置
８Ａ〜８Ｅ 熱発泡性シート
８Ｆ 立体造形物シート
８１ 基材
８２ 発泡樹脂層
８３ インク受容層
８４，８６ 電磁波熱変換層
８５ａ，８５ｂ カラーインク層
Claims (14)
- 情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成指示を受けて、前記操作画面に配置されている操作要素の位置を特定して操作画面情報を作成する工程と、
前記操作画面情報に基づいて、前記操作シートに、前記操作要素の位置に対応する凸部または凹部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。 - 前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの位置に、凸部または凹部を形成する工程、
を実行することを特徴とする請求項１に記載の操作シートの製造方法。 - 前記操作シートの裏面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項１に記載の操作シートの製造方法。 - 前記操作シートは、熱発泡性シートの表面に凸部を形成し、かつ当該熱発泡性シートの裏面の基材を剥離して形成される、
ことを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の操作シートの製造方法。 - 情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面の操作要素に対応する凹凸が形成された操作シートの作成を指示する工程と、
前記操作要素に対応する前記操作シートの表面における位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素に対応する前記操作シートの裏面における位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。 - 前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの表面における位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記操作シートの裏面における位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする請求項５に記載の操作シートの製造方法。 - 前記操作シートの裏面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項４に記載の操作シートの製造方法。 - 前記操作シートの裏面に形成する凸部の高さは、均一である、
ことを特徴とする請求項４に記載の操作シートの製造方法。 - 情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面の操作要素に対応する凹凸が形成された操作シートの作成を指示する工程と、
前記操作要素に対応する第１のシート上の位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素に対応する第２のシート上の鏡像位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記第１および前記第２のシートの裏面同士を貼り合わせることにより、前記操作シートを作成する工程と、
を実行することを特徴とする操作シートの製造方法。 - 前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記第１のシート上の位置に、凸部または凹部を形成する工程と、
前記操作要素のうち画面遷移または画面更新を行わないものに対応する前記第２のシート上の鏡像位置に、凸部を形成する工程と、
を実行することを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。 - 前記第２のシートの表面に、前記操作画面を示す情報を付与する、
ことを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。 - 前記第２のシート上に形成する凸部の高さは、均一である、
ことを特徴とする請求項９に記載の操作シートの製造方法。 - 前記第１、第２のシートは、熱発泡性シートの表面に凸部を形成し、かつ当該熱発泡性シートの裏面の基材を剥離して形成される、
ことを特徴とする請求項９ないし１２のうちいずれか１項に記載の操作シートの製造方法。 - 情報端末が備えるタッチパネルディスプレイに表示される操作画面に対応する操作シートの作成を指示する物理ボタンを備えたことを特徴とする情報端末。
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|---|---|---|---|---|
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