JP2018096457A5 - - Google Patents

Description

本発明の一態様は、次のような構成を有する。（１）シール部材を介して第１接続部と第２接続部を接続するものであって、前記第１接続部の接続端面と前記第２接続部の接続端面の両方または一方が、前記接続端面に開口する流路壁と、前記流路壁の径方向外側に前記流路壁の軸線方向に沿って突設された環状突起と、前記環状突起の径方向内側に設けられた内装着溝とを備え、前記シール部材が、環状に形成され、両端面又は一方の端面に、前記環状突起が圧入される環状溝を備える接続部シール構造において、前記内装着溝は、前記環状突起の基端部の径方向内側に前記環状突起に対して鋭角に設けられ、前記流路壁に接続する内テーパ部を有すること、前記シール部材の内周面端部を支持する支持片が、前記内テーパ部により、前記流路壁に沿って環状に設けられ、前記環状突起の基端部側に位置する部分の径方向肉厚が、前記環状突起の先端部側に位置する部分の径方向肉厚より大きいこと、前記シール部材の内周面は、前記環状溝が開口する端面側に位置する端部に沿って形成され、前記内テーパ部に圧接するように傾斜する内圧接テーパ部を有すること、前記内圧接テーパ部が前記内テーパ部に圧接する内側テーパ圧接代は、前記環状突起の基端部側の方が前記環状突起の先端部側よりも大きいこと、を特徴とする。

（２）（１）に記載の構成において、前記内装着溝を備える前記接続端面は、前記環状突起の径方向外側に設けられた外装着溝を有すること、前記シール部材は、前記外装着溝の内壁に対して径方向外向きに圧接する外側圧接代を有すること、前記外側圧接代は、前記内圧接テーパ部が前記内テーパ部に圧接する内側テーパ圧接代よりも小さいことが好ましい。
（３）シール部材を介して第１接続部と第２接続部を接続するものであって、前記第１接続部の接続端面と前記第２接続部の接続端面の両方または一方が、前記接続端面に開口する流路壁と、前記流路壁の外周に沿って環状に形成され、前記流路壁の軸線方向に沿って突設された環状突起と、前記環状突起の径方向内側に設けられた内装着溝とを備え、前記シール部材が、環状に形成され、両端面又は一方の端面に、前記環状突起が圧入される環状溝を備える接続部シール構造において、前記内装着溝は、前記環状突起の基端部の径方向内側に前記環状突起に対して鋭角に設けられ、前記流路壁に接続する内テーパ部を有すること、前記シール部材の内周面は、前記環状溝が開口する端面側に位置する端部に沿って形成され、前記内テーパ部に対応して傾斜する内圧接テーパ部を有すること、前記内圧接テーパ部のテーパ角が、前記内テーパ部のテーパ角より小さいこと、前記内装着溝を備える前記接続端面は、前記環状突起の径方向外側に設けられた外装着溝を有すること、前記シール部材は、前記外装着溝の内壁に対して径方向外向きに圧接する外側圧接代を有すること、前記外側圧接代は、前記内圧接テーパ部が前記内テーパ部に圧接する内側テーパ圧接代よりも小さいこと、を特徴とする。

（４）（２）又は（３）に記載の構成において、前記外側圧接代の位置は、前記環状溝の内壁と前記環状突起とが圧接するシール圧接代よりも、前記環状突起の基端部側であることが好ましい。

（５）（２）乃至（４）の何れか一つに記載の構成において、前記外装着溝は、前記環状突起の基端部の径方向外側に前記環状突起に対して鋭角に設けられた外テーパ部を有することが好ましい。

（６）（２）乃至（５）の何れか一つに記載の構成において、前記シール部材の外周面は、前記環状溝が開口する端面側に位置する端部に沿って形成された外圧接テーパ部を有することが好ましい。

（７）（２）乃至（６）の何れか一つに記載する接続部シール構造において、前記シール部材は、径方向外側に位置する外周面が、前記外装着溝の前記軸線方向に沿った面に近接する面を含んでいることが好ましい。

（８）（１）乃至（７）の何れか一つに記載の構成において、前記シール部材を介した状態で前記第１接続部と前記第２接続部を固定するクランプ部材を有すること、前記第１接続部と前記第２接続部は、前記クランプ部材を装着されるクランプ溝を形成されてフランジ形状であること、前記第１接続部に設けられた第１接続端面の形状と、前記第２接続部に設けられた第２接続端面の形状が同一であること、前記シール部材は、前記両端面の形状が同一であることが好ましい。

（９）（１）乃至請求項（８）のいずれか一つに記載する接続部シール構造において、前記シール部材は、前記環状突起が前記環状溝に圧入された場合に、前記環状突起の基端部との間に環状のすき間を形成すること、が好ましい。
（１０）（１）乃至（９）の何れか一つに記載の接続部シール構造で使用されるシール部材であることを特徴とする。このような構成のシール部材によれば、第１及び第２接続部の間に配置された場合の反発力が抑制されるので、第１及び第２接続部に形成された流路の変形を抑えつつ、高いシール性能を発揮することができる。

Claims (10)

1. シール部材を介して第１接続部と第２接続部を接続するものであって、
   前記第１接続部の接続端面と前記第２接続部の接続端面の両方または一方が、
   前記接続端面に開口する流路壁と、
   前記流路壁の径方向外側に前記流路壁の軸線方向に沿って突設された環状突起と、
   前記環状突起の径方向内側に設けられた内装着溝とを備え、
   前記シール部材が、
   環状に形成され、
   両端面又は一方の端面に、前記環状突起が圧入される環状溝を備える
   接続部シール構造において、
   前記内装着溝は、
   前記環状突起の基端部の径方向内側に前記環状突起に対して鋭角に設けられ、前記流路壁に接続する内テーパ部を有すること、
   前記シール部材の内周面端部を支持する支持片が、前記内テーパ部により、前記流路壁に沿って環状に設けられ、前記環状突起の基端部側に位置する部分の径方向肉厚が、前記環状突起の先端部側に位置する部分の径方向肉厚より大きいこと、
   前記シール部材の内周面は、
   前記環状溝が開口する端面側に位置する端部に沿って形成され、前記内テーパ部に圧接するように傾斜する内圧接テーパ部を有すること、
   前記内圧接テーパ部が前記内テーパ部に圧接する内側テーパ圧接代は、前記環状突起の基端部側の方が前記環状突起の先端部側よりも大きいこと、
   を特徴とする接続部シール構造。
2. 請求項１に記載する接続部シール構造において、
   前記内装着溝を備える前記接続端面は、
   前記環状突起の径方向外側に設けられた外装着溝を有すること、
   前記シール部材は、
   前記外装着溝の内壁に対して径方向外向きに圧接する外側圧接代を有すること、
   前記外側圧接代は、前記内圧接テーパ部が前記内テーパ部に圧接する内側テーパ圧接代
   よりも小さいこと、
   を特徴とする接続部シール構造。
3. シール部材を介して第１接続部と第２接続部を接続するものであって、
   前記第１接続部の接続端面と前記第２接続部の接続端面の両方または一方が、
   前記接続端面に開口する流路壁と、
   前記流路壁の外周に沿って環状に形成され、前記流路壁の軸線方向に沿って突設された
   環状突起と、
   前記環状突起の径方向内側に設けられた内装着溝とを備え、
   前記シール部材が、
   環状に形成され、
   両端面又は一方の端面に、前記環状突起が圧入される環状溝を備える
   接続部シール構造において、
   前記内装着溝は、
   前記環状突起の基端部の径方向内側に前記環状突起に対して鋭角に設けられ、前記流路
   壁に接続する内テーパ部を有すること、
   前記シール部材の内周面は、
   前記環状溝が開口する端面側に位置する端部に沿って形成され、前記内テーパ部に対応
   して傾斜する内圧接テーパ部を有すること、
   前記内圧接テーパ部のテーパ角が、前記内テーパ部のテーパ角より小さいこと、
   前記内装着溝を備える前記接続端面は、
   前記環状突起の径方向外側に設けられた外装着溝を有すること、
   前記シール部材は、
   前記外装着溝の内壁に対して径方向外向きに圧接する外側圧接代を有すること、
   前記外側圧接代は、前記内圧接テーパ部が前記内テーパ部に圧接する内側テーパ圧接代よりも小さいこと、
   を特徴とする接続部シール構造。
4. 請求項２又は請求項３に記載する接続部シール構造において
   前記外側圧接代の位置は、前記環状溝の内壁と前記環状突起とが圧接するシール圧接代よりも、前記環状突起の基端部側であること、
   を特徴とする接続部シール構造。
5. 請求項２乃至請求項４のいずれか一つに記載する接続部シール構造において、
   前記外装着溝は、
   前記環状突起の基端部の径方向外側に前記環状突起に対して鋭角に設けられた外テーパ部を有すること、
   を特徴とする接続部シール構造。
6. 請求項２及至請求項５のいずれか一つに記載する接続部シール構造において、
   前記シール部材の外周面は、
   前記環状溝が開口する端面側に位置する端部に沿って形成された外圧接テーパ部を有すること
   を特徴とする接続部シール構造。
7. 請求項２乃至請求項６のいずれか一つに記載する接続部シール構造において、
   前記シール部材は、径方向外側に位置する外周面が、前記外装着溝の前記軸線方向に沿った面に近接する面を含んでいること
   を特徴とする接続部シール構造。
8. 請求項１及至請求項７のいずれか一つに記載する接続部シール構造において、
   前記シール部材を介した状態で前記第１接続部と前記第２接続部を固定するクランプ部材を有すること、
   前記第１接続部と前記第２接続部は、前記クランプ部材を装着されるクランプ溝を形成されてフランジ形状であること、
   前記第１接続部に設けられた第１接続端面の形状と、前記第２接続部に設けられた第２接続端面の形状が同一であること、
   前記シール部材は、前記両端面の形状が同一であること、
   を特徴とする接続部シール構造。
9. 請求項１及至請求項８のいずれか一つに記載する接続部シール構造において、
   前記シール部材は、前記環状突起が前記環状溝に圧入された場合に、前記環状突起の基端部との間に環状のすき間を形成すること、
   を特徴とする接続部シール構造。
10. 請求項１及至請求項９のいずれか一つに記載する接続部シール構造で使用される
    ことを特徴とするシール部材。