JP2018075953A - 導電部品固定構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導電部品としてのアース端子100が配置される導電性の被固定部材としてのブラケット10と、ブラケット10に配置されたアース端子100を押圧してブラケット10に固定する押圧部材としての第二ボルト30と、を備える導電部品固定構造1であって、ブラケット10は、第二ボルト30によりアース端子100を固定したときに押圧されるブラケット10の被押圧面10cを備え、被押圧面10cは、層状に重なった多数の金属フレークと、多数の金属フレークを結合するバインダーと、を有する防錆塗膜80により覆われている。
【選択図】図1
Description
図1は、本発明の第一実施形態の導電部品固定構造1を示す模式断面図である。第一実施形態の導電部品固定構造1では、導電部品がアース端子100である。第一実施形態の導電部品固定構造1は、ブラケット10(請求項の「被固定部材」に相当)と、第一ボルト20と、第二ボルト30(請求項の「押圧部材」に相当)とを備える。
図2に示すように、防錆塗膜80は、層状に重なった多数の金属フレーク81と、多数の金属フレーク81を結合するバインダー82とを有している。金属フレークとは、フレーク状(扁平状)に形成された金属粒子である。防錆塗膜80は、このように構成されていることにより防錆性および絶縁性を有している。防錆塗膜80は、押圧されると防錆性を維持しつつ、変形して多数の金属フレーク81同士が接触することにより、導電性を有するようになる。防錆塗膜80は、押圧状態が解除されると絶縁性を再び有する。
図1に示すように、第一ボルト20の締結時には、第一ボルト20とブラケット10とが防錆塗膜80,80を通じて導通する。具体的に説明すると、第一ボルト20の締結時には、第一ボルト20の頭部21の下面に形成されている防錆塗膜80と、ブラケット10の一方側部11の上面10aに形成されている防錆塗膜80とが、発生する軸力により押圧される。これにより、双方の防錆塗膜80,80が導電性を有するようになる。その結果、第一ボルト20の頭部21とブラケット10の一方側部11とが、双方の防錆塗膜80,80を通じて導通する。
(1)導通経路A:アース端子100からブラケット10を経由して車体200に至る導通経路
(2)導通経路B:アース端子100からブラケット10と第一ボルト20とを経由して車体200に至る導通経路
(3)導通経路C:アース端子100から第二ボルト30とブラケット10とを経由して車体200に至る導通経路
(4)導通経路D:アース端子100から第二ボルト30とブラケット10と第一ボルト20とを経由して車体200に至る導通経路
図3は、本発明の第二実施形態の導電部品固定構造101を示す模式断面図である。第二実施形態の導電部品固定構造101において、第一実施形態の導電部品固定構造1と同様の部分には同一の符号を付している。第二実施形態の導電部品固定構造101は、車体200(請求項の「被固定部材」に相当)と、ボルト110(請求項の「押圧部材」に相当)とを備える。
車体200の表面と、ボルト110の表面とには、それぞれ防錆塗膜80が形成されている。これにより、車体200の被押圧面200cには、防錆塗膜80が形成されている。
(1)導通経路E:アース端子100から車体200に直接至る導通経路
(2)導通経路F:アース端子100からボルト110を経由して車体200に至る導通経路
これにより、第一実施形態と同様の作用効果が得られる。すなわち、防錆塗膜80は、アース端子100の固定時にアース端子100から押圧されると変形し、多数の金属フレーク81同士が接触して導電性を有するようになる。その結果、アース端子100と車体200とが防錆塗膜80を通じて導通するため、車体200の防錆塗膜80を剥離することなくアース端子100と車体200との間の導通性が確保される。よって、第二実施形態の導電部品固定構造101は、車体200の防錆性を低下させることなくアース端子100と車体200との間の導通性を確保することができる。
図4は、本発明の実施例の導電部品固定構造201を示す断面図である。実施例の導電部品固定構造201において、第一実施形態の導電部品固定構造1と同じ部分には同じ符号を付している。実施例の導電部品固定構造201では、車体200とブラケット10との間に絶縁紙210が介在されている。第二ボルト30は、絶縁紙210の下方側でナット220に螺合されている。ナット220とブラケット10とは、絶縁紙210を挟持している。
図5は、実施例の導電部品固定構造201において第二ボルト30の締結トルクと電気抵抗値との関係を示すグラフである。
図5のグラフに示すように、第二ボルト30の締結トルク(換言すれば発生する軸力)が大きくなると、電気抵抗値が低くなることがわかる。つまり、アース端子100がブラケット10に固定されるとアース端子100とブラケット10との間の防錆塗膜80が押圧され、導通性が確保されるといえる。
10 ブラケット(被固定部材、導電部品、車体側ブラケット)
10c 被押圧面
30 第二ボルト(押圧部材)
32 雄ねじ部
62 第二ボルト孔(ボルト孔)
80 防錆塗膜
81 金属フレーク
82 バインダー
100 アース端子(導電部品)
110 ボルト(押圧部材)
112 雄ねじ部
200c 被押圧面
Claims (4)
- 導電部品が配置される導電性の被固定部材と、前記被固定部材に配置された前記導電部品を押圧して前記被固定部材に固定する押圧部材と、を備える導電部品固定構造であって、
前記被固定部材は、前記押圧部材により前記導電部品を固定したときに押圧される被押圧面を備え、
前記被固定部材のうち、少なくとも前記被押圧面は、層状に重なった多数の金属フレークと、前記多数の金属フレークを結合するバインダーと、を有する防錆塗膜により覆われていることを特徴とする導電部品固定構造。 - 前記押圧部材はボルトであり、
前記ボルトの頭部と、前記被固定部材の前記被押圧面との間に、前記導電部品が挟持され、
前記被固定部材には、前記ボルトが螺合されるボルト孔が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の導電部品固定構造。 - 前記ボルトは導電性を有し、
前記ボルトにおける前記導電部品との接触面、前記ボルトの雄ねじ部、および前記ボルト孔の内壁面のうち少なくともいずれか一つは、前記防錆塗膜により覆われていることを特徴とする請求項2に記載の導電部品固定構造。 - 前記導電部品は、アース端子であり、
前記被固定部材は、車体および車体側ブラケットのいずれかであることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の導電部品固定構造。
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