JP2018073473A - リード部材 - Google Patents
リード部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018073473A JP2018073473A JP2016207824A JP2016207824A JP2018073473A JP 2018073473 A JP2018073473 A JP 2018073473A JP 2016207824 A JP2016207824 A JP 2016207824A JP 2016207824 A JP2016207824 A JP 2016207824A JP 2018073473 A JP2018073473 A JP 2018073473A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead conductor
- lead
- resin film
- composition containing
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 69
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 19
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 19
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 claims abstract description 19
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- OMAAXMJMHFXYFY-UHFFFAOYSA-L calcium trioxidophosphanium Chemical compound [Ca+2].[O-]P([O-])=O OMAAXMJMHFXYFY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 9
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 38
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 22
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 7
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 7
- 229910004762 CaSiO Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910001290 LiPF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical group 0.000 description 1
- 229910021563 chromium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triacetate Chemical compound [Cr+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- WMYWOWFOOVUPFY-UHFFFAOYSA-L dihydroxy(dioxo)chromium;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.O[Cr](O)(=O)=O WMYWOWFOOVUPFY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical class 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K trifluorochromium Chemical compound F[Cr](F)F FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/571—Methods or arrangements for affording protection against corrosion; Selection of materials therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
【課題】表面処理されていないアルミニウムを用いて、耐電解液性に優れるリード部材を提供する。【解決手段】リード導体２と樹脂フィルム３とを備え、前記リード導体２が表面処理されていないアルミニウムであり、前記樹脂フィルム３が１以上の層を有し、前記１以上の層のうちの前記リード導体２に接触する層３ａが、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を含有する、リード部材１である。【選択図】図２
Description
本発明は、リード部材に関するものである。
特許文献１には、金属層を有する封入容器と、封入容器の内部から外部に伸びるリード導体とを有し、封入容器とリード導体とがシール部で熱融着されてなる電気部品であって、シール部の少なくとも一部において、金属層とリード導体との間であってリード導体と接する部分に、縮合リン酸アルミニウムを含有する熱融着層を有する電気部品が開示されている。
リード部材の金属層にアルミニウムを使用する場合、電池内の電解液に接触することでアルミニウムと樹脂フィルムが剥離するおそれがある。この剥離を防止するために、アルミニウムをベーマイト処理又はクロメート処理等により表面処理する方法が知られている。しかし、製造上の観点から表面処理されてないアルミニウムを用いて、電解液に長時間浸しても樹脂フィルムが金属層から剥がれないリード部材を得ることが望ましい。
本発明の目的は、表面処理されていないアルミニウムを用いて、耐電解液性に優れるリード部材を提供することにある。
本発明のリード部材は、リード導体と樹脂フィルムとを備え、
前記樹脂フィルムが、前記リード導体の幅方向において、前記リード導体より幅が広く形成され、前記リード導体の幅方向の両側部からはみ出すように前記リード導体の両面に貼られるとともに、前記両側部からはみ出した両面の前記樹脂フィルム同士が貼り合わされており、かつ、前記リード導体の長手方向において、前記リード導体より長さが短く形成され、前記リード導体の長手方向の端には貼られてなく、
前記リード導体が表面処理されていないアルミニウムであり、
前記樹脂フィルムが１以上の層を有し、
前記１以上の層のうちの前記リード導体に接触する層が、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を含有する。
前記樹脂フィルムが、前記リード導体の幅方向において、前記リード導体より幅が広く形成され、前記リード導体の幅方向の両側部からはみ出すように前記リード導体の両面に貼られるとともに、前記両側部からはみ出した両面の前記樹脂フィルム同士が貼り合わされており、かつ、前記リード導体の長手方向において、前記リード導体より長さが短く形成され、前記リード導体の長手方向の端には貼られてなく、
前記リード導体が表面処理されていないアルミニウムであり、
前記樹脂フィルムが１以上の層を有し、
前記１以上の層のうちの前記リード導体に接触する層が、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を含有する。
本発明によれば、表面処理されていないアルミニウムを用いて、耐電解液性に優れるリード部材を提供することができる。
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本願発明の実施形態に係るリード部材は、
（１）リード導体と樹脂フィルムとを備え、
前記樹脂フィルムが、前記リード導体の幅方向において、前記リード導体より幅が広く形成され、前記リード導体の幅方向の両側部からはみ出すように前記リード導体の両面に貼られるとともに、前記両側部からはみ出した両面の前記樹脂フィルム同士が貼り合わされており、かつ、前記リード導体の長手方向において、前記リード導体より長さが短く形成され、前記リード導体の長手方向の端には貼られてなく、
前記リード導体が表面処理されていないアルミニウムであり、
前記樹脂フィルムが１以上の層を有し、
前記１以上の層のうちの前記リード導体に接触する層が、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を含有する。
この構成によれば、表面処理されていないアルミニウムを用いて、耐電解液性に優れるリード部材を提供することができる。
最初に本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本願発明の実施形態に係るリード部材は、
（１）リード導体と樹脂フィルムとを備え、
前記樹脂フィルムが、前記リード導体の幅方向において、前記リード導体より幅が広く形成され、前記リード導体の幅方向の両側部からはみ出すように前記リード導体の両面に貼られるとともに、前記両側部からはみ出した両面の前記樹脂フィルム同士が貼り合わされており、かつ、前記リード導体の長手方向において、前記リード導体より長さが短く形成され、前記リード導体の長手方向の端には貼られてなく、
前記リード導体が表面処理されていないアルミニウムであり、
前記樹脂フィルムが１以上の層を有し、
前記１以上の層のうちの前記リード導体に接触する層が、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を含有する。
この構成によれば、表面処理されていないアルミニウムを用いて、耐電解液性に優れるリード部材を提供することができる。
（２）また、（１）のリード部材は、
前記リード導体に接触する層が、さらにホスホン酸カルシウムを含む組成物を含有してもよい。
この構成によれば、より耐電解液性に優れるリード部材を提供することができる。
前記リード導体に接触する層が、さらにホスホン酸カルシウムを含む組成物を含有してもよい。
この構成によれば、より耐電解液性に優れるリード部材を提供することができる。
（３）また、（１）又は（２）のリード部材は、
前記リード導体に接触する層が、さらにリン酸亜鉛を含む組成物を含有してもよい。
この構成によれば、より耐電解液性に優れるリード部材を提供することができる。
前記リード導体に接触する層が、さらにリン酸亜鉛を含む組成物を含有してもよい。
この構成によれば、より耐電解液性に優れるリード部材を提供することができる。
（４）また、（１）〜（３）のいずれかのリード部材は、
前記リード導体に接触する層が、前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を、３質量％以上８質量％以下の割合で含有してもよい。
この構成によれば、特に耐電解液性に優れる電池用包装材料を提供することができる。
前記リード導体に接触する層が、前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を、３質量％以上８質量％以下の割合で含有してもよい。
この構成によれば、特に耐電解液性に優れる電池用包装材料を提供することができる。
（５）また、（２）のリード部材は、
前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物と、前記ホスホン酸カルシウムを含む組成物との質量比が、１：２〜２：１でもよい。
この構成によれば、特に耐電解液性に優れる電池用包装材料を提供することができる。
前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物と、前記ホスホン酸カルシウムを含む組成物との質量比が、１：２〜２：１でもよい。
この構成によれば、特に耐電解液性に優れる電池用包装材料を提供することができる。
（６）また、（３）のリード部材は、
前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物と、前記リン酸亜鉛を含む組成物との質量比が、１：２〜２：１でもよい。
この構成によれば、特に耐電解液性に優れる電池用包装材料を提供することができる。
前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物と、前記リン酸亜鉛を含む組成物との質量比が、１：２〜２：１でもよい。
この構成によれば、特に耐電解液性に優れる電池用包装材料を提供することができる。
［本発明の実施形態の詳細］
続いて、添付図面を参照しながら、本発明のリード部材に係る実施の形態について説明する。
図１は、リード部材付電池の構成例を示す外観図である。図２は、本発明によるリード部材の一例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は幅方向の断面図、（Ｃ）は長手方向の断面図である。図中、１はリード部材、２はリード導体、３は樹脂フィルム、４は封入体、５はシール部、６はリード部材付電池を示す。
続いて、添付図面を参照しながら、本発明のリード部材に係る実施の形態について説明する。
図１は、リード部材付電池の構成例を示す外観図である。図２は、本発明によるリード部材の一例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は幅方向の断面図、（Ｃ）は長手方向の断面図である。図中、１はリード部材、２はリード導体、３は樹脂フィルム、４は封入体、５はシール部、６はリード部材付電池を示す。
図１のリード部材付電池６は、より具体的には、正極板と負極板とをセパレータを介して積層した積層電極群（図示省略）と電解液を、金属箔を含む多層フィルムからなる封入体４に収納し、正極板に接続したリード部材１ａ、負極板に接続したリード部材１ｂを、樹脂フィルム３を介して封入体４のシール部から密閉封止した状態で取り出して構成される。封入体４に用いる多層フィルムは、金属箔の両面に樹脂フィルムを貼り合わせて形成される。
リード部材１（１ａ、１ｂ）は、リード導体２と樹脂フィルム３とを備えている。
リード導体２は、表面処理されていないアルミニウムが使用される。ここでいう表面処理とは、アルミニウムの、表面に被膜を形成する処理や表面積を広げる処理であり、例えば、硝酸クロム、フッ化クロム、硫酸クロム、酢酸クロム等のクロム酸化合物を用いたクロム酸クロメート処理；リン酸ナトリウム、リン酸カリウム等のリン酸化合物を用いたリン酸クロメート処理；ベーマイト処理；又は粗面化処理等を指す。
樹脂フィルム３は、リード部材１が封入体４にヒートシールされて封着される部分に設けられ、リード導体２の両面を挟むように接着または融着により貼り付けて形成される。また、樹脂フィルム３は、リード導体２よりも幅が広く、リード導体２の幅方向の両側部からはみ出すように樹脂フィルム３同士が貼り合わせられている。さらに、樹脂フィルム３はリード導体２よりも長さが短く、リード導体２の長手方向の端には貼られない。
樹脂フィルム３は複数の層３ａ、３ｂを有している。この樹脂フィルム３はあくまで実施形態の１例であり、１以上の層を有する樹脂フィルムであってもよい。ここで、２以上の層を有する樹脂フィルムは、他の層の組成と異なる組成からなる層を複数有する樹脂フィルムを表す。具体的には、樹脂フィルムを形成する一つの層に含まれる成分が他の層に含まれる成分と異なっている、または一つの層に含まれる成分の比率が他の層に含まれる成分の比率と異なっている樹脂フィルムを表す。
樹脂フィルム３の樹脂材料として用いるポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、変性ポリオレフィン等が例示され、リード導体２や樹脂フィルム３同士との接着性の点から接着性ポリオレフィン樹脂が好ましく使用される。なお、接着性ポリオレフィン樹脂とは、マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等のカルボン酸や、エポキシ等で変性されて接着性の官能基を持つポリオレフィン樹脂をいう。特に、無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂は金属との接着性、シール性に優れているので好ましい。これらのポリオレフィン系樹脂は熱可塑性樹脂であり、ヒートシール時に加熱により溶融して封入体４とリード導体２とを樹脂フィルム３を介して接着させる。
樹脂フィルム３の樹脂材料として用いるエラストマーとしては、ポリブタジエン、ＥＰＤＭ、ＥＰＭ、アクリルゴム、熱可塑性エラストマー等が例示され、水添スチレン・ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエン等が好ましく使用できる。他に、ポリオレフィン樹脂と相溶性が良いエラストマーを使用できる。
樹脂フィルム３のうちのリード導体２に接触している層３ａは、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物（以下、組成物（１）とする。）を含有する。この特定の組成物を含有することで、電解液と接触することによる樹脂フィルム３のリード導体２からの剥離を抑制することができる。
前述のリード導体２に接触している層３ａは、組成物（１）を３質量％〜８質量％の割合で含有するとよい。これによれば、アルミニウム（リード導体２）を表面処理しなくても、リード部材１を電解液に長時間浸した時に絶縁フィルム３がアルミニウムからより剥離しにくくなる。組成物（１）の含有量が３質量％未満であると、剥離が生じるおそれがあり、８質量％より多いと当該層の見た目や強度に悪影響を及ぼすおそれがあり好ましくない。
また、組成物（１）は、リン酸マグネシウムを５質量％〜６５質量％、酸化マグネシウムを５質量％〜５０質量％、有機アミンを３質量％〜５０質量％の割合で含有することが好ましく、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを合計で９９質量％以上の割合で含有することが好ましい。有機アミンには、複素環式アミンやアルコール基含有アミンが挙げられる。複素環式アミンには、モルホリン、ヘキサメチレンテトラミン、トリエノールアミンなどが挙げられる。
また、前述のリード導体２に接触している層３ａは、組成物（１）と併せて、ホスホン酸カルシウムを含む組成物（以下、組成物（２）とする。）を含有してもよい。この特定の組成物をさらに含有することで、電解液と接触することによる樹脂フィルム３とリード導体２との剥離をより抑制することができる。
組成物（２）はホスホン酸カルシウム以外にＳｉＯ２、ＣａＳｉＯ３、ＣａＣＯ３を含んでもよい。この場合、組成物（２）は、ＣａＨＯ３Ｐ（ホスホン酸カルシウム）を１質量％〜３０質量％、好ましくは５質量％〜１５質量％、ＳｉＯ２を１質量％〜３０質量％、好ましくは５質量％〜１５質量％、ＣａＳｉＯ３を１質量％〜３０質量％、好ましくは５質量％〜１５質量％、ＣａＣＯ３を残り全量、好ましくは５０質量％〜８０質量％の質量比で含有するとよい。
また、この場合、組成物（１）と組成物（２）の質量比は１：２〜２：１であることが好ましい。
また、前述のリード導体２に接触している層３ａは、組成物（１）と併せて、リン酸亜鉛を含む組成物（以下、組成物（３）とする。）を含有してもよい。この特定の組成物をさらに含有することで、電解液と接触することによる樹脂フィルム３とリード導体２との剥離をより抑制することができる。
組成物（３）は、リン酸亜鉛以外にＳｉＯ２、ＣａＳｉＯ３、ＣａＣＯ３を含んでもよい。この場合、組成物（３）は、ＳｉＯ２を１質量％〜３０質量％、好ましくは１質量％〜１０質量％、ＣａＳｉＯ３を１質量％〜３０質量％、好ましくは１質量％〜１０質量％、ＣａＣＯ３を１質量％〜３０質量％、好ましくは５質量％〜１５質量％、Ｚｎ３（ＰＯ４）２（リン酸亜鉛）を残り全量、好ましくは７５質量％〜８５質量％の質量比で含有するとよい。
また、この場合、組成物（１）と組成物（３）の質量比は１：２〜２：１であることが好ましい。
そして、樹脂フィルム３のうちのリード導体２に接触している層３ａは、組成物（１）と併せて、組成物（２）及び組成物（３）の両方を含有してもよい。この場合、組成物（１）と組成物（２）の質量比は１：２〜２：１、組成物（１）と組成物（３）の質量比は１：２〜２：１であることが好ましい。
なお、樹脂フィルム３のうちのリード導体２に接触している層３ａ以外の層（本実施形態では層３ｂ。）が、前述の組成物（１）〜組成物（３）の少なくてもいずれかを含有していてもよい。
樹脂フィルム３の各層３ａ、３ｂには必要に応じて酸化防止剤、銅害防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、滑材等の各種添加剤を混合することが出来る。これらの材料を、オープンロール、加圧ニーダー、単軸混合器、２軸混合器等の既知の混合装置を用いて混合し、押出成形等によって樹脂フィルム３の各層３ａ、３ｂを作成する。
樹脂フィルム３の各層３ａ、３ｂは、架橋して使用することもできる。樹脂を架橋することで耐熱性を高めることができ、使用時の温度が上がった場合の接着力の低下や、リード導体２と封入体４の金属箔との短絡を防止することが出来る。生産性向上の観点から、電離放射線の照射による架橋を行うことが好ましい。
樹脂フィルム３の厚さは、適宜選択することができる。特に、樹脂フィルム３の厚さが２０μｍ以上であると、薄過ぎて破損するといった不具合が生じ難く、リード導体２と封入体４（特に金属箔）との間の絶縁を良好に確保できて好ましい。樹脂フィルム３の厚さが厚いほど、破損し難い。しかし、樹脂フィルム３が厚過ぎると、リード部材１の厚肉化、ひいては電池６の大型化や厚肉化を招く。従って、樹脂フィルム３の厚さは、２０μｍ以上１５０μｍ以下が好ましく、３０μｍ以上１００μｍ以下がより好ましい。ここでの樹脂フィルム３の厚さとは、リード導体２の一面にのみ設けられた樹脂フィルム３の複数層の合計厚さとする。
封入体４の最内層のフィルムは、例えば、樹脂フィルム３と同種の樹脂フィルムが用いられる。
次に発明を実施するための形態を実施例により説明する。実施例は本発明の範囲を限定するものではない。
（例１）
表面処理されていないアルミニウムの両面を、酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を５質量％の割合で含有する樹脂フィルムで覆ったリード部材を作成した。当該リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物としては、リン酸マグネシウムを５９質量％、酸化マグネシウムを３６質量％、有機アミンを４質量％の割合で含有する組成物を使用した。
表面処理されていないアルミニウムの両面を、酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を５質量％の割合で含有する樹脂フィルムで覆ったリード部材を作成した。当該リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物としては、リン酸マグネシウムを５９質量％、酸化マグネシウムを３６質量％、有機アミンを４質量％の割合で含有する組成物を使用した。
（例２）
酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を４質量％、ホスホン酸カルシウムを含む組成物を２質量％の割合で含有する樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。当該ホスホン酸カルシウムを含む組成物としては、ＣａＨＯ３Ｐを１０質量％、ＳｉＯ２を１０質量％、ＣａＳｉＯ３を１０質量％、ＣａＣＯ３を７０質量％の割合で含有する組成物を使用した。
酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を４質量％、ホスホン酸カルシウムを含む組成物を２質量％の割合で含有する樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。当該ホスホン酸カルシウムを含む組成物としては、ＣａＨＯ３Ｐを１０質量％、ＳｉＯ２を１０質量％、ＣａＳｉＯ３を１０質量％、ＣａＣＯ３を７０質量％の割合で含有する組成物を使用した。
（例３）
酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を３質量％、ホスホン酸カルシウムを含む組成物を３質量％の割合で含有する樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。
酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を３質量％、ホスホン酸カルシウムを含む組成物を３質量％の割合で含有する樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。
（例４）
酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を３質量％、リン酸亜鉛を含む組成物を３質量％の割合で含有する樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。当該リン酸亜鉛を含む組成物としては、Ｚｎ３（ＰＯ４）２を８０質量％、ＳｉＯ２を５質量％、ＣａＳｉＯ３を５質量％、ＣａＣＯ３を１０質量％の割合で含有する組成物を使用した。
酸変性ランダムポリプロピレンを主成分とし、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を３質量％、リン酸亜鉛を含む組成物を３質量％の割合で含有する樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。当該リン酸亜鉛を含む組成物としては、Ｚｎ３（ＰＯ４）２を８０質量％、ＳｉＯ２を５質量％、ＣａＳｉＯ３を５質量％、ＣａＣＯ３を１０質量％の割合で含有する組成物を使用した。
（例５）
酸変性ランダムポリプロピレンから成る樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。
酸変性ランダムポリプロピレンから成る樹脂フィルムを使用した以外は、例１と同様であるリード部材を作成した。
（剥離性評価）
作製したリード部材（例１〜例５）の全体を以下の電解液に所定時間浸漬した後、１８０度ピール試験を行った。電解液として、リチウムイオン二次電池の電解液に利用されているものを用意した。ここでは、電解質がＬｉＰＦ６（電解質のモル濃度１ｍｏｌ／Ｌ）、溶媒がＥＣ：ＤＭＣ：ＤＥＣ＝１：１：１（Ｖ／Ｖ）の混合有機溶媒であるもの（キシダ化学株式会社製電解液）を用意した。Ｖ／Ｖは、体積比を意味する。恒温槽を利用して、電解液の温度を６５℃に維持した。
作製したリード部材（例１〜例５）の全体を以下の電解液に所定時間浸漬した後、１８０度ピール試験を行った。電解液として、リチウムイオン二次電池の電解液に利用されているものを用意した。ここでは、電解質がＬｉＰＦ６（電解質のモル濃度１ｍｏｌ／Ｌ）、溶媒がＥＣ：ＤＭＣ：ＤＥＣ＝１：１：１（Ｖ／Ｖ）の混合有機溶媒であるもの（キシダ化学株式会社製電解液）を用意した。Ｖ／Ｖは、体積比を意味する。恒温槽を利用して、電解液の温度を６５℃に維持した。
所定時間経過後、電解液からリード部材を取り出し、リード部材の中心部を横１ｃｍ、縦５ｃｍのシート片に切り出して、縦方向末端の樹脂フィルムをアルミニウムから少しだけ剥がし、つかみしろを確保した。そして、引張試験装置に把持して、互いに反対方向に引っ張り、樹脂フィルムとアルミニウムの１８０度剥離強度を測定した。また、電解液に浸漬させていないリード部材の、樹脂フィルムとアルミニウムの１８０度剥離強度も測定した。
長さ２０ｍｍ剥がす時の最大強度（単位Ｎ）をアルミニウムの幅で割った値（単位はＮ／ｃｍ）を剥離強度として算出し、これが１５以上のものをＡ、５以上１５未満のものをＢ、５未満のものをＣとした。また、密着が強く、剥離試験で材料が破壊されてしまったものは材破と表現した。結果を表１に示す。
例１〜例４では、剥離強度が強く、電解液との接触による密着性の低下が抑制されているとわかる。これに対し、例５においては電解液と接触させることにより剥離強度が弱くなり、層間の密着性が低下していることがわかる。
これらの結果より、本実施形態の樹脂フィルムを使用したリード部材は、表面処理を施していないアルミニウムを使用していても、電解液との接触による樹脂フィルムの剥離を抑制することができ、良好な耐電解液性を有することがわかる。
１：リード部材、１ａ：正極板に接続したリード部材、１ｂ：負極板に接続したリード部材、２：導体、２ａ：正極板に接続した導体、２ｂ：負極板に接続したリード導体、３：樹脂フィルム、３ａ：接着層、３ｂ：最外層、４：封入体、５：シール部、６：リード部材付電池
Claims (6)
- リード導体と樹脂フィルムとを備え、
前記樹脂フィルムが、前記リード導体の幅方向において、前記リード導体より幅が広く形成され、前記リード導体の幅方向の両側部からはみ出すように前記リード導体の両面に貼られるとともに、前記両側部からはみ出した両面の前記樹脂フィルム同士が貼り合わされており、かつ、前記リード導体の長手方向において、前記リード導体より長さが短く形成され、前記リード導体の長手方向の端には貼られてなく、
前記リード導体が表面処理されていないアルミニウムであり、
前記樹脂フィルムが１以上の層を有し、
前記１以上の層のうちの前記リード導体に接触する層が、リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を含有する、
リード部材。 - 前記リード導体に接触する層が、さらにホスホン酸カルシウムを含む組成物を含有する、請求項１に記載のリード部材。
- 前記リード導体に接触する層が、さらにリン酸亜鉛を含む組成物を含有する、請求項１又は請求項２に記載のリード部材。
- 前記リード導体に接触する層が、前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物を、３質量％以上８質量％以下の割合で含有する、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のリード部材。
- 前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物と、前記ホスホン酸カルシウムを含む組成物との質量比が、１：２〜２：１である、請求項２に記載のリード部材。
- 前記リン酸マグネシウム、酸化マグネシウム及び有機アミンを含む組成物と、前記リン酸亜鉛を含む組成物との質量比が、１：２〜２：１である、請求項３に記載のリード部材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016207824A JP6759970B2 (ja) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | リード部材 |
| CN201710993552.0A CN107978721A (zh) | 2016-10-24 | 2017-10-23 | 引线部件 |
| KR1020170137023A KR20180044818A (ko) | 2016-10-24 | 2017-10-23 | 리드 부재 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016207824A JP6759970B2 (ja) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | リード部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018073473A true JP2018073473A (ja) | 2018-05-10 |
| JP6759970B2 JP6759970B2 (ja) | 2020-09-23 |
Family
ID=62012605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016207824A Active JP6759970B2 (ja) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | リード部材 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6759970B2 (ja) |
| KR (1) | KR20180044818A (ja) |
| CN (1) | CN107978721A (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004095543A (ja) * | 2002-08-06 | 2004-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | リチウム電池金属端子部密封用接着性フィルム |
| JP2008016337A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Showa Denko Packaging Co Ltd | 電池用リート゛線被覆フィルム材および電池用フィルム被覆リード線 |
| JP2008027823A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Denso Corp | 電池容器用封口板，その製造方法および非水電解液電池 |
| JP2008277238A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 電池タブ及びそれを用いたリチウムイオン電池 |
| JP2009087749A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 扁平型電気化学セル |
| JP2012155854A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Denso Corp | 密閉型電池筐体及びそれを用いた密閉型電池 |
| JP2017139120A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 大日本印刷株式会社 | 金属端子用接着性フィルム |
| JP2017535910A (ja) * | 2014-10-16 | 2017-11-30 | エルジー・ケム・リミテッド | 電気絶縁層がコーティングされている電極タブ及びこれを含む二次電池 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4668370B2 (ja) * | 1999-04-08 | 2011-04-13 | 大日本印刷株式会社 | ポリマー電池 |
| WO2005117169A1 (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 捲回型非水系二次電池およびそれに用いる電極板 |
| CN1992391A (zh) * | 2005-12-31 | 2007-07-04 | 比亚迪股份有限公司 | 极耳及其制造方法和包括该极耳的锂离子电池 |
| JP4835742B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2011-12-14 | ソニー株式会社 | 電池および電池パック |
| JP5402547B2 (ja) * | 2009-11-11 | 2014-01-29 | 住友電気工業株式会社 | リード部材、リード部材付蓄電デバイス及びリード部材の製造方法 |
| JP5540967B2 (ja) * | 2010-07-27 | 2014-07-02 | 住友電気工業株式会社 | 電気部品、非水電解質電池およびそれに用いるリード線及び封入容器 |
| JP5495195B2 (ja) * | 2011-03-04 | 2014-05-21 | 住友電気工業株式会社 | 電気部品、非水電解質電池およびそれに用いるリード線及び封入容器 |
| JP5957913B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2016-07-27 | 凸版印刷株式会社 | 二次電池用電極端子 |
| CN102719214A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-10 | 东莞市迈科锂离子电池工业节能技术研究院 | 一种用于锂离子电池的绝缘胶水及使用方法 |
| CN203528010U (zh) * | 2013-10-14 | 2014-04-09 | 东莞新能源科技有限公司 | 一种软包装锂离子电池用极耳胶和极耳 |
| JP6413682B2 (ja) * | 2014-11-17 | 2018-10-31 | 住友電気工業株式会社 | リード部材および電池 |
| KR101792605B1 (ko) * | 2014-12-08 | 2017-11-01 | 주식회사 엘지화학 | 전극 탭-리드 결합부에 형성된 밀봉부재를 포함하는 이차전지 |
| JP6596869B2 (ja) * | 2015-03-26 | 2019-10-30 | 大日本印刷株式会社 | 金属端子用接着性フィルム |
-
2016
- 2016-10-24 JP JP2016207824A patent/JP6759970B2/ja active Active
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201710993552.0A patent/CN107978721A/zh active Pending
- 2017-10-23 KR KR1020170137023A patent/KR20180044818A/ko active Search and Examination
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004095543A (ja) * | 2002-08-06 | 2004-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | リチウム電池金属端子部密封用接着性フィルム |
| JP2008016337A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Showa Denko Packaging Co Ltd | 電池用リート゛線被覆フィルム材および電池用フィルム被覆リード線 |
| JP2008027823A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Denso Corp | 電池容器用封口板，その製造方法および非水電解液電池 |
| JP2008277238A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-11-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 電池タブ及びそれを用いたリチウムイオン電池 |
| JP2009087749A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 扁平型電気化学セル |
| JP2012155854A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Denso Corp | 密閉型電池筐体及びそれを用いた密閉型電池 |
| JP2017535910A (ja) * | 2014-10-16 | 2017-11-30 | エルジー・ケム・リミテッド | 電気絶縁層がコーティングされている電極タブ及びこれを含む二次電池 |
| JP2017139120A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 大日本印刷株式会社 | 金属端子用接着性フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107978721A (zh) | 2018-05-01 |
| JP6759970B2 (ja) | 2020-09-23 |
| KR20180044818A (ko) | 2018-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10109826B2 (en) | Secondary battery | |
| JP6699105B2 (ja) | 端子用樹脂フィルム、それを用いたタブ及び蓄電デバイス | |
| JP5540967B2 (ja) | 電気部品、非水電解質電池およびそれに用いるリード線及び封入容器 | |
| KR101427541B1 (ko) | 전기 부품, 비수 전해질 전지 및 그것에 이용하는 리드선 및 봉입 용기 | |
| JP5169112B2 (ja) | 扁平型電気化学セル金属端子部密封用接着性シート | |
| JP3496090B2 (ja) | 二次電池用外装材料及びその製造方法 | |
| JP6121710B2 (ja) | 電池用外装材及びリチウム二次電池 | |
| CN111279511B (zh) | 极耳引线用膜、以及采用该极耳引线用膜的极耳引线 | |
| JP6149528B2 (ja) | リード部材 | |
| JP4580638B2 (ja) | リチウム電池金属端子部密封用接着性フィルムおよびこれを用いたリチウム電池 | |
| JP2017073200A (ja) | リード部材 | |
| JP6759970B2 (ja) | リード部材 | |
| KR102481570B1 (ko) | 전지용 포장 재료 및 전지 | |
| JP2001155713A (ja) | 電極リード部材及び電池 | |
| JP6593078B2 (ja) | リード部材及び蓄電デバイス | |
| JP6070197B2 (ja) | リチウムイオン電池用外装材及びこれを用いたリチウムイオン電池 | |
| JP6168200B2 (ja) | リチウムイオン電池用外装材及びリチウムイオン電池 | |
| JP2002298796A (ja) | 外装材 | |
| JP2002075298A (ja) | ポリマー電池用複合包材およびその製造方法、ならびに該複合包材を使用したポリマー電池 | |
| JP2009110779A (ja) | 電気部品、非水電解質電池、並びに、それらに用いられるリード線及び封入容器 | |
| JP2001155697A (ja) | 電池外装袋用アルミラミネートフィルム | |
| JP2012164676A (ja) | ポリマー電池用複合包材の製造方法 | |
| JP2017220331A (ja) | リード部材 | |
| CN115997318A (zh) | 封装膜、电极引线部件及电池 | |
| JP2014146611A (ja) | 電気化学セル用包装材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190422 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200303 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200415 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200804 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200817 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6759970 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |