JP2018072505A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光学シートでの皺の発生を抑制又は防止することができる表示装置を提供する。【解決手段】表示装置100は、光を放射する光源151と、画像を表示する表示パネル2と、表示パネルに照射される光が通過する光学シート11と、を備える。光学シートは、係止部111を有する第１の光学シート11aと、第１の光学シート上に少なくとも一部が接して配置される第２の光学シート11ｂと、を備える。第２の光学シートが、係止部と、第１の光学シートの係止部以外の所定部分とに挟まれている。【選択図】図１

Description

本発明は、表示装置に関する。

液晶表示装置の内部に設けられているバックライトモジュールでは、複数枚の光学シートが拡散板上に積み重ねられている。近年では、光学シートのコストダウンを図るため、光学シートの厚さを薄くする傾向にあるが、光学シートの基本的な材料及び製造方法は変更されていない。

なお、本発明に関連する従来技術の一例として、特許文献１は、３枚以上の光学シートを積層するディスプレイ用光学シートを教示している。このディスプレイ用光学シートでは、積層した光学シートのうちの最上層の光学シートの縁辺と最下層の光学シートの縁辺とが溶着、接着剤などで接合されている。この接合によって、各光学シートの熱膨張又は熱収縮に起因する撓みの発生を防止している。

特開２００７−１５５９４０号公報

しかしながら、光学シートの厚さを薄くすると、剛性の低下に起因して、複数枚の光学シートを積層する際に光学シートに皺が生じ易くなる。特に、シート面積の大きい光学シートでは、剛性が低下し易く、皺も生じ易い。また、高湿環境下の光学シートでは、縁辺に近い方が中央部分よりも吸湿し易い。また、吸湿及び脱水のし易さによる吸水率の偏りは、光学シートの表面及び内部で異なり、各面（たとえば前面と背面）によっても異なることもある。そのため、厚さを薄くすることによって剛性が低下した光学シートでは、吸水率の分布の偏りに起因する皺が生じ易い。このような皺の発生は、たとえば液晶表示装置のバックライトモジュールでは表示画面の品位を悪化させてしまう。

また、特許文献１のディスプレイ用光学シートでは、中間層の光学シートは最上層及び最下層の光学シートとは接合されない。そのため、中間層の光学シートにおける皺の発生を十分に防止できるとはいえない。

本発明は、このような状況を鑑みてなされたものであり、光学シートでの皺の発生を抑制又は防止することができる表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一の局面による表示装置は、光を放射する光源と、画像を表示する表示パネルと、表示パネルに照射される光が通過する光学シートと、を備え、光学シートは、係止部を有する第１の光学シートと、第１の光学シート上に少なくとも一部が接して配置される第２の光学シートと、を備え、第２の光学シートが、係止部と、第１の光学シートの係止部以外の所定部分とに挟まれている構成（第１の構成）とされる。

上記第１の構成によれば、表示装置は、係止部と、第１の光学シートの係止部以外の所定部分とで第２の光学シートを挟む構造を含む。そのため、該挟む構造により、たとえば吸湿現象、脱水現象、及び温度変化などに起因する膨張又は収縮によって、第１の光学シート及び第２の光学シートのうちの一方の光学シートが撓もうとしても、他方の光学シートが該一方の光学シートの撓みを抑制又は防止できる。従って、第１の光学シート上に第２の光学シートを配置した積層体の剛性を向上できる。よって、第１の光学シート及び第２の光学シートでの皺の発生を抑制又は防止することができる。

さらに、上記の挟む構造により、たとえば接着剤を用いなくても、第１の光学シート上に第２の光学シートに配置して保持することができる。

また、上記第１の構成において、係止部は、第１の光学シートの縁辺近傍に設けられている構成（第２の構成）とされる。

第２の構成によれば、第１の光学シートの縁辺近傍に形成された上記挟む構造により、第１の光学シート及び第２の光学シートを互いに密着させることができる。従って、第１の光学シート及び第２の光学シートの中央部分での光の通過を妨げることなく、第１の光学シート上に第２の光学シートを配置した積層体の剛性を向上でき、皺の発生を抑制する効果も向上させることができる。

また、上記第１又は第２の構成において、第１の光学シートは複数の係止部を有する構成（第３の構成）とされる。

第３の構成によれば、第１の光学シート及び第２の光学シートの複数個所に、上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、上記第３の構成において、第１の光学シートの平面形状は矩形であって、矩形の複数の縁辺近傍に係止部が設けられている構成（第４の構成）とされる。

第４の構成によれば、矩形の第１の光学シートの複数の縁辺近傍に上記挟む構造を形成できる。従って、第１の光学シート及び第２の光学シートがより密着し易くなる。

また、上記第１〜第４のいずれかの構成において、第２の光学シートに開口が形成され、係止部が開口に挿通されている構成（第５の構成）とされる。

第５の構成によれば、係止部を開口に挿通することによって、上記挟む構造を形成できる。

また、上記第５の構成において、係止部は、第１の光学シートから延び、係止部の基端と先端との間の係止部に沿う長さは、係止部にて基端から先端に向かう方向における開口の幅以上である構成（第６の構成）とされる。

第６の構成によれば、開口に挿通した係止部と、第１の光学シートの係止部以外の所定部分とで第２の光学シートをより確実に挟むことができる。

また、上記第５又は第６の構成において、開口が第２の光学シートに複数形成されている構成（第７の構成）とされる。

この構成によれば、複数箇所で係止部を開口に挿通することによって、第１の光学シート及び第２の光学シートに複数の上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、上記第１〜第４のいずれかの構成において、第２の光学シートの縁辺近傍が、係止部と、第１の光学シートの係止部以外の所定部分とに挟まれている構成（第８の構成）とされる。

第８の構成によれば、たとえば係止部と係合する部分（たとえば係止部が挿通される開口）を第２の光学シートに設けなくても、撓んでいる状態の係止部と、第１の光学シートの係止部以外の所定部分とで第２の光学シートの縁辺近傍を挟むことができる。すなわち、第２の光学シートに加工を施さなくても、第１の光学シート及び第２の光学シートに上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、上記第８の構成において、第２の光学シートの平面サイズは第１の光学シートの平面サイズよりも小さい構成（第９の構成）とされる。

第９の構成によれば、第１の光学シート上から第２の光学シートがはみ出すことなく、上記挟む構造によって第１の光学シート及び第２の光学シートを互いに密着させることができる。

また、上記第１〜第９のいずれかの構成において、第２の光学シートは複数である構成（第１０の構成）とされる。

第１０の構成によれば、上記挟む構造によって、第１の光学シート及び複数の第２の光学シートを互いに密着させることができる。

また、上記第１〜第１０のいずれかの構成において、光源の出射光を拡散する拡散板をさらに備え、拡散板上には、第２の光学シートと第１の光学シートとが順に配置され、係止部の一端が拡散板に当接することによって、拡散板と第２の光学シートとの間に隙間が設けられる構成（第１１の構成）とされる。

第１１の構成によれば、拡散板と第２の光学シートとの間に隙間が形成されたことによって、拡散板で拡散されて放射される光の放射角を広げることができる。従って、光を放射する面に垂直な方向から見た平面視において拡散板から放射される光の輝度分布の明暗差を低くすることができ、該輝度分布をより均等にすることができる。よって、たとえば、該輝度分布に生じる光源の配置に応じた明暗差、及び、拡散板を保持する部材の影などを緩和又は防止することができる。

さらに、拡散板と第２の光学シートとの間に隙間が形成されたことによって、第２の光学シートの表面で反射された光をリサイクル（再利用）することができる。具体的には、第２の光学シートの表面で反射された光を、拡散板で反射させて、第２の光学シートに向かって再び照射することができる。この光リサイクルにより、第２の光学シートに入射する光の輝度を高めて、光源の出射光の利用効率を向上させることができる。

本発明によれば、光学シートでの皺の発生を抑制又は防止することができる表示装置を提供することができる。

第１実施形態に係る表示装置の構成例を示す断面図である。 第１実施形態に係る光学シート積層体の分解斜視図である。 第１実施形態に係る光学シート積層体における要部の分解斜視図である。 第１実施形態に係る光学シート積層体における要部の拡大斜視図である。 第１実施形態に係る光学シート積層体における要部の断面図である。 第１実施形態に係る光学シート積層体における要部の断面を含む斜視図である。 光学シート積層体に皺が発生した場合の表示画面の一例である。 光学シート積層体に皺が発生しない場合の表示画面の一例である。 光学シート積層体が挟む構造を有さない比較例の表示装置の端部を示す拡大断面図である。 光学シート積層体が挟む構造を有する本実施形態の表示装置の端部を示す拡大断面図である。 バックライトモジュールから放射される光の輝度分布を示す図である。 第１実施形態の変形例に係る光学シート積層体における要部の断面を含む斜視図である。 第２実施形態に係る光学シート積層体における要部の断面を含む斜視図である。 第３実施形態に係る光学シート積層体における要部の拡大斜視図である。 第４実施形態に係る光学シート積層体における要部の拡大斜視図である。

以下に、図面を参照し、本発明の実施形態について、表示装置１００を例に挙げて説明する。なお、以下では、表示装置１００の画像が表示される側を「前方」と呼び、その反対側を「後方」とよぶ。また、前方を向く面を「前面」と呼び、「後方」を向く面を「背面」と呼ぶ。また、後述する光学シート１１ａ、１１ｂにおいて、光学シート１１ａ、１１ｂの前面１１３に垂直な方向を「Ｘ方向」と呼ぶ。また、前面１１３と平行な方向な方向のうち、撓んでいない係止部１１１（後述）が延びる方向を「Ｚ方向」と呼び、Ｘ方向及びＺ方向と垂直な方向を「Ｙ方向」と呼ぶ。Ｘ方向、Ｙ方向、及びＺ方向は互いに直交する。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る表示装置１００の構成例を示す断面図である。

表示装置１００は、直下型のバックライトモジュール１と、液晶表示パネル２と、回路ユニット３と、キャビネット４と、スピーカ（不図示）と、を有している。

バックライトモジュール１は、液晶表示パネル２の後方に配置された照明装置であり、所定の画像を表示させるための光を液晶表示パネル２に照射する。なお、バックライトモジュール１の詳細な説明は後に説明する。

液晶表示パネル２は、回路ユニット３から出力される画像信号に基づく所定の画像を表示する表示部であり、バックライトモジュール１から照射される光を用いて表示画面Ｓ（後述する図６参照）に所定の画像を表示する。液晶表示パネル２の詳細な構成は本発明の趣旨から外れるため、ここでは説明しないが、液晶表示パネル２は、たとえば第１偏光板、ガラス基板、カラーフィルター、液晶層、第２偏光板、及び駆動モジュールなどを含む（いずれも不図示）。

回路ユニット３は、表示装置１００を駆動制御する。回路ユニット３の詳細な構成は本発明の趣旨から外れるためにここでは説明しないが、回路ユニット３は、たとえば、表示装置１００の電源ユニット、画像表示ユニット、及び音声出力ユニットなどを含む。画像表示ユニットは液晶表示パネル２に画像を表示させる。音声出力ユニットは、回路ユニット３から出力される音声信号に基づく音声をたとえばスピーカから出力する。

キャビネット４は、表示装置１００の筐体であり、たとえば樹脂材料を用いて形成されている。キャビネット４は、バックライトモジュール１、液晶表示パネル２、回路ユニット３、及びスピーカなどを内部に収容する。キャビネット４は、フロントキャビネット４１と、リアキャビネット４２と、クッション部材４３と、を有する。

フロントキャビネット４１は、リアキャビネット４２に被せる矩形の枠体であり、バックライトモジュール１及び液晶表示パネル２の側周縁を取り囲むように配置されている。フロントキャビネット４１は、液晶表示パネル２の画像表示領域（すなわち表示画面Ｓ）を視認可能にする窓部４１ａを枠形状の内側に有する。

リアキャビネット４２は、前方が開いた箱体であり、その内部にバックライトモジュール１及び回路ユニット３などを収容している。リアキャビネット４２の前方は、フロントキャビネット４１に嵌め込まれる。

クッション部材４３は、たとえばゴム製の弾性部材であり、液晶表示パネル２の前面２ａの縁辺の近傍部分とフロントキャビネット４１との間に設けられる。すなわち、クッション部材４３を介して、フロントキャビネット４１及びリアキャビネット４２はバックライトモジュール１及び液晶表示パネル２を挟持している。

次に、バックライトモジュール１の詳細な構成を説明する。バックライトモジュール１は、図１に示すように、光学シート積層体１１と、拡散板１２と、フレーム１３と、反射シート１４と、ＬＥＤ（Light emitting Diode）ユニット１５と、を備えている。

光学シート積層体１１は、複数の光学シートが積層された透光性のシート群であり、液晶表示パネル２と拡散板１２との間に配置されている。光学シート積層体１１は２つの光学シート１１ａ、１１ｂを含んでいる。光学シート１１ａ、１１ｂは、たとえば、光拡散を行う光拡散シート、集光を行うレンズシートなどである。なお、光学シート積層体１１に含まれる光学シートの種類及び数（但し複数）は、本実施形態の例示に限定されず、バックライトモジュール１の用途などに応じて適宜変更される。

光学シート１１ａ、１１ｂは、たとえば、ＰＥＴなどの樹脂材料を用いて形成されている。光学シート１１ａは液晶表示パネル２と光学シート１１ｂとの間に配置されている。光学シート１１ｂは、光学シート１１ａと拡散板１２との間において、光学シート１１ａ上に少なくとも一部が接して配置されている。言い換えると、光学シート積層体１１において、光学シート１１ａは液晶表示パネル２側に配置され、光学シート１１ｂは拡散板１２側に配置されている。なお、本実施形態では、光学シート１１ａの前面１１３が光学シート積層体１１の前面１１３となり、光学シート１１ａの背面１１４が光学シート積層体１１の背面１１４となる。光学シート１１ａ、１１ｂの詳細な構成は後に説明する。

拡散板１２は、矩形の光放射パネルであり、光学シート積層体１１と反射シート１４及びＬＥＤユニット１５との間に配置されている。拡散板１２の配置面１２１上には、光学シート１１ｂと光学シート１１ａとが順に配置される。拡散板１２は、ＬＥＤユニット１５の出射光を拡散し、配置面１２１から該出射光を放射する。放射された光は、光学シート積層体１１を介して液晶表示パネル２に照射される。

フレーム１３は、樹脂材料又は金属材料を用いて形成され、光学シート積層体１１、拡散板１２、及び反射シート１４を保持する。フレーム１３は、フロントフレーム１３１と、リアフレーム１３２と、を有する。フロントフレーム１３１及びリアフレーム１３２は、ネジＢ１を用いてフロントキャビネット４１のリブ４１ｂに取り付けられる。さらに、リアフレーム１３２は、ネジＢ２によってリアキャビネット４２にも取り付けられる。

フロントフレーム１３１は、光学シート積層体１１、拡散板１２、及び反射シート１４の側周縁を取り囲むように配置された枠体である。フロントフレーム１３１は、枠形状の内側に窓部１３１ａを有する。光学シート積層体１１を通過した光は窓部１３１ａを通じて液晶表示パネル２に照射される。

リアフレーム１３２は、前方が開いた箱体であり、反射シート１４の一部及びＬＥＤユニット１５を内部に収容している。液晶表示蔵置１００の前方から見たリアフレーム１３２の中央部分は、表示装置１００の後方に向かって凹んでいる。この中央部分の底面１３２ａには、反射シート１４が張り付けられ、反射シート１４を介してＬＥＤユニット１５が配置されている。

反射シート１４は、拡散板１２とリアフレーム１３２との間に配置された光反射部材である。反射シート１４で反射された光は拡散板１２に向けて照射される。反射シート１４によって、たとえば拡散板１２で反射された光などを再利用することができる。従って、ＬＥＤユニット１５から出射される光の利用効率の向上に寄与する。

ＬＥＤユニット１５は、液晶表示パネル２に向かって光を出射する光源ユニットである。ＬＥＤユニット１５は、複数のＬＥＤ１５１と、ＬＥＤ１５１が直線状に実装された実装基板１５２と、を有する。ＬＥＤ１５１は、光を放射する光源の一例である。各実装基板１５２はたとえば細長い形状の基板である。リアフレーム１３２の底面１３２ａには、複数列の実装基板１５２が平行に並べて配置されている。

次に、光学シート１１ａ、１１ｂの詳細な構成を説明する。図２は、第１実施形態に係る光学シート積層体１１の分解斜視図である。図３Ａ〜図４Ｂは、第１実施形態に係る光学シート積層体１１の要部の一例を示す図である。図３Ａは、第１実施形態に係る光学シート積層体１１における要部の分解斜視図である。図３Ｂは、第１実施形態に係る光学シート積層体１１における要部の拡大斜視図である。図４Ａは、第１実施形態に係る光学シート積層体１１における要部の断面図である。図４Ｂは、第１実施形態に係る光学シート積層体１１における要部の断面を含む斜視図である。なお、図４Ａ及び図４Ｂの斜線部分は図３Ｂの一点鎖線Ｂ−Ｂに沿う断面を示している。

液晶表示パネル２側の光学シート１１ａは、係止部１１１と、開口１１２ａと、を有する。係止部１１１及び開口１１２ａは、コの字状の切れ目が光学シート１１ａの表面に形成されることによって設けられる。本実施形態において、係止部１１１及び開口１１２ａは、矩形の光学シート１１ａの縁辺１１５近傍に設けられている。なお、係止部１１１及び開口１１２ａは、図２ではそれぞれ２つ設けられているが、この例示に限定されず、矩形の光学シート１１ａにおける４つの縁辺１１５のうちの少なくとも１つの近傍に設けられていればよい。さらに、１つの縁辺１１５近傍に設けられる係止部１１１及び開口１１２ａの数はそれぞれ、図２〜図４Ｂでは１つであるが、この例示に限定されず、複数であってもよい。

撓んでいない状態の係止部１１１は、光学シート１１ａの縁辺１１５から離れる方向に延びる。この方向は、図２〜図４ＢのＺ方向と平行且つ同じ向きであり、撓んでいない状態の係止部１１１が基端１１１ａから先端１１１ｂに向かって延びる方向である。Ｚ方向は、光学シート１１ａの係止部１１１以外の部分と平行である。

係止部１１１の基端１１１ａは、光学シート１１ａの係止部１１１以外の部分と繋がり、断面視（図４Ａ参照）において基端１１１ａを中心に回転可能に支持されている。係止部１１１の先端１１１ｂは支持されておらず自由である。以下では、係止部１１１における上記の基端１１１ａを支持端１１１ａと呼び、上記の先端１１１ｂを自由端１１１ｂａと呼ぶ。

開口１１２ａは、係止部１１１が撓んでいる場合に、光学シート１１ａに生じる貫通開口である。なお、係止部１１１が「撓んでいる」とは、係止部１１１が光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分と平行になっていない状態を指す。光学シート積層体１１の前面１１３に垂直な方向（すなわち前方）から見た平面視において、開口１１２ａの少なくとも一部は係止部１１１によって覆われる。つまり、係止部１１１が撓んでいる場合には、上記の平面視において、係止部１１１は開口１１２ａの一部を覆う。また、係止部１１１が撓んでいない場合には、上記の平面視において、係止部１１１は、開口１１２ａのうち、切れ目を入れる際に生じた切り込み部分を除く部分の全てを覆う。

係止部１１１の長さは、切れ目を入れる際の切り込み幅を除いて、Ｚ方向における開口１１２ａの開口幅と同じである。但し、本実施形態の例示に限定されず、係止部１１１の長さは、撓んでいる状態の係止部１１１が光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分との間に光学シート１１ｂを挟むことが可能な長さであれば、Ｚ方向における開口１１２ａの開口幅未満であってもよい。なお、係止部１１１の長さは、支持端１１１ａ及び自由端１１１ｂ間の係止部１１１に沿う最短距離を指す。

次に、拡散板１２側の光学シート１１ｂは、開口１１２ｂを有する。開口１１２ｂは、光学シート１１ｂに形成された貫通開口である。Ｚ方向における開口１１２ｂの開口幅は係止部１１１の長さよりも短い。また、光学シート１１ｂと平行且つＺ方向に垂直なＹ方向において、開口１１２ｂの開口幅は支持端１１１ａにおける係止部１１１の幅以上である。光学シート１１ｂにおいて、開口１１２ｂが設けられる位置は、係止部１１１が挿通可能な位置に設けられる。なお、開口１１２ｂは、係止部１１１及び開口１１２ａと同様に、矩形の光学シート１１ｂにおける４つの縁辺１１６のうちの少なくとも１つの近傍に設けられていればよい。さらに、１つの縁辺１１６近傍に設けられる開口１１２ｂの数は、図２〜図４Ｂでは１つであるが、この例示に限定されず、複数であってもよい。

係止部１１１及び開口１１２ａ、１１２ｂの形状は矩形である。但し、本実施形態の例示に限定されず、係止部１１１及び開口１１２ａ、１１２ｂの少なくとも何れかの形状は、矩形以外の形状、たとえば半円形状、三角形などの多角形状であってもよい。

光学シート１１ａが光学シート１１ｂ上に積層される際、係止部１１１は、光学シート１１ａの後方に撓められ、開口１１２ｂに挿通される（図３Ｂ参照）。そして、光学シート１１ｂが、撓んでいる状態の係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれて保持される。以下では、この構造を「挟む構造」と呼ぶ。

この挟む構造では、撓んでいる状態の係止部１１１が撓んでいない状態に戻ろうとする復元力Ｆが係止部１１１に生じる（図４Ｂ参照）。復元力Ｆは、梃の原理に基づく力であり、支持端１１１ａを中心として係止部１１１に作用する。そのため、係止部１１１近傍の部分において、光学シート１１ｂは復元力Ｆによって光学シート１１ａの係止部１１１以外の部分に押しつけられる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂ同士が互いに密着する。よって、積層の際に皺が生じないように、光学シート１１ａを光学シート１１ｂ上に積層することができ、光学シート積層体１１（特にその縁辺部分）の剛性が向上する。

また、挟む構造によって接着剤などを用いることなく、光学シート１１ａ、１１ｂを積層することができる。そのため、仮に接着剤を用いて光学シート１１ａ、１１ｂを積層した場合と比べて、光学シート積層体１１を通過して液晶表示パネル２に放射される光の輝度を向上する。たとえば、接着剤を用いて集光用のレンズシートを他の光学シートの背面に張り付けて積層する場合、レンズの頂点付近が接着剤で他の光学シートに張り付く。そのため、レンズシートから液晶表示パネルに照射される光の輝度は低下する。対して、本実施形態では、接着剤などを用いた接着に起因する輝度の低下を防止することができる。

さらに、吸湿現象、脱水現象、及び温度変化などに起因して光学シート１１ａ、１１ｂが膨張又は収縮しても、光学シート１１ａ、１１ｂの一方は他方に対して、光学シート１１ａ、１１ｂと平行な方向にずれにくくなる。すなわち、光学シート１１ａ、１１ｂの一方が撓もうとしても、他方が一方の撓み及び相対的な移動を抑制する。従って、光学シート１１ａ、１１ｂに皺が生じることを抑制又は防止できる。

よって、光学シート１１ａ、１１ｂに発生した皺に起因するたとえば図５のような表示装置１００の表示画面Ｓ（特に周縁部）での品位の低下を防止して、図６のような高品位の表示画面Ｓを得ることができる。すなわち、光学シート１１ａの縁辺１１５及び光学シート１１ｂの縁辺１１６のうちの少なくとも一方の近傍に皺が発生した場合、図５のように、表示画面Ｓの外周において画像が崩れてしまう。一方、光学シート１１ａ、１１ｂに皺が発生しない場合、図６のように表示画面Ｓの画像は崩れることなく、高品位の画像が表示される。

また、光学シート積層体１１が挟む構造を有することにより、部品点数を低減することもできる。図７は、光学シート積層体１１が挟む構造を有さない比較例の表示装置１００ａの端部を示す拡大断面図である。図８は、光学シート積層体１１が挟む構造を有する本実施形態の表示装置１００の端部を示す拡大断面図である。

図７に示すように、比較例の表示装置１００ａは、係止部１１１を用いた挟む構造を有さない。また、たとえばゴム製の弾性部材であるクッション部材Ｃが、光学シート積層体１１の前面１１３の縁辺の近傍部分に設けられる。そして、フロントフレーム１３１及びリアフレーム１３２はクッション部材Ｃを介して光学シート積層体１１の端部を挟持する。また、光学シート積層体１１の背面１１４は拡散板１２の配置面１２１に密着して設けられる。このような構成では、クッション部材Ｃの厚さに応じて表示装置１００の厚さ（すなわち前後方向のサイズ）が増えて、表示装置１００が大型化してしまう。また、光学シート積層体１１が膨張、収縮などによってずれると、光学シート積層体１１及び拡散板１２間での摩擦によって、両者間に摩耗粉が生じることがある。この場合、拡散板１２から放射される光が摩耗粉によって遮断又は散乱されるため、バックライトモジュール１ａが照射する光の輝度が低下してしまう。

対して、図８のように、挟む構造を有する本実施形態の表示装置１００では、開口１１２ｂに挿通された係止部１１１の自由端１１１ｂは、光学シート積層体１１の背面１１４（第１実施形態では光学シート１１ｂの背面１１４）の開口１１２ｂから突出して、拡散パネル１２の配置面１２１に当接する。このように開口１１２ｂから突出する係止部１１１によって、クッション部材Ｃを用いることなく、フロントフレーム１３１及びリアフレーム１３２は光学シート積層体１１の端部を隙間なく挟持できる。空気層Ｇの厚さはクッション部材Ｃの厚さと比べて十分に小さいので、表示装置１００の厚さはさほど増えない。従って、表示装置１００の小型化に寄与できる。

また、光学シート積層体１１が拡散板１２上に配置されると、図８のように、光学シート積層体１１の背面１１４と拡散板１２１の配置面１２１との間に隙間Ｇが形成される。以下では、隙間Ｇを空気層Ｇと呼ぶ。この空気層Ｇの形成により、光学シート積層体１１の背面１１４は拡散板１２１の配置面１２１に当接しないため、光学シート積層体１１及び拡散板１２間での摩擦も生じない。従って、空気層Ｇ内における摩耗粉の発生、及びバックライトモジュール１ａが照射する光の輝度の摩耗粉による低下を防止できる。

さらに、空気層Ｇの形成により、バックライトモジュール１が照射する光の特性が向上する。図９は、バックライトモジュール１から放射される光Ｌの輝度分布を示す図である。図９の右側のグラフのうち、実線Ｉは本実施形態のバックライトモジュール１が液晶表示パネル２に向けて放射する光Ｌの輝度分布を示す。点線Ｉｒは、隙間Ｇが形成されていないバックライトモジュール１ａ（図７参照）が液晶表示パネル２に向けて放射する光Ｌｒの輝度分布を示す。

空気層Ｇの形成により、図９に示すように、拡散板１２がＬＥＤユニット１５の出射光を拡散する効果が向上する。具体的には、配置面１２１から放射される光Ｌの放射角は、光Ｌｒの放射角よりも広くなる。従って、前方から見た平面視における光Ｌの輝度分布の最大輝度と最小輝度との間の明暗差ｄは光Ｌｒにおける明暗差ｄｒよりも小さくなる。すなわち、光Ｌの輝度分布は光Ｌｒの輝度分布よりも均等に近くなる。

特に、ＬＥＤ１５１の直上での光Ｌの輝度と、隣接するＬＥＤ１５１間の位置の直上での光Ｌの輝度との明暗差がより小さくなる。よって、光Ｌの輝度分布に生じるＬＥＤ１５１の配置に応じた明暗差を緩和又は防止できる。また、光Ｌの輝度分布に生じる拡散板１２を保持する部材の影も緩和又は防止できる。

さらに、空気層Ｇの形成により、光学シート積層体１１の背面１１４で反射された光Ｌは、図９の空気層Ｇ内に図示した矢印の如く、拡散板１２の配置面１２１で再び反射されて、光学シート積層体１１に向かって再び照射される。すなわち、背面１１４で反射された光Ｌのリサイクル（再利用）が空気層Ｇ内で生じる。この光リサイクルにより、図９の実線Ｉに示すように、光Ｌの輝度は向上して光Ｌｒの輝度よりも全体的に高くなる。従って、ＬＥＤユニット１５の出射光の利用効率を向上することができる。

＜第１実施形態の変形例＞
第１実施形態では、撓んでいない状態の係止部１１１は光学シート１１ａの縁辺１１５から離れる方向に延びている。但し、撓んでいない状態の係止部１１１が延びる方向は、この例示に限定されず、他の方向に延びてもよい。

図１０は、第１実施形態の変形例に係る光学シート積層体１１における要部の断面を含む斜視図である。なお、図１０の斜線部分はそれぞれ、Ｙ方向及びＺ方向と平行な光学シート１１ａ、１１ｂの断面を示している。

図１０に示すように、係止部１１１の支持端１１１ａは自由端１１１ｂよりも縁辺１１５から遠い位置にある。従って、撓んでいない状態の係止部１１１は光学シート１１ａの縁辺１１５に向かう方向に延びる。このような構成でも、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

以上、第１実施形態について説明した。本実施形態によれば、表示装置１００は、光Ｌを放射するＬＥＤ１５１と、画像を表示する液晶表示パネル２と、液晶表示パネル２に照射される光Ｌが通過する光学シート積層体１１と、を備える。光学シート積層体１１は、光学シート１１ａ（第１の光学シート）と、光学シート１１ｂ（第２の光学シート）と、を備える。光学シート１１ａは、係止部１１１を有する。と、光学シート１１ｂは、光学シート１１ａ上に少なくとも一部が接して配置される。また、光学シート１１ｂは、係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれている。

この構成によれば、表示装置１００は、係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分とで光学シート１１ｂを挟む構造を含む。そのため、該挟む構造により、たとえば吸湿現象、脱水現象、及び温度変化などに起因する膨張又は収縮によって、光学シート１１ａ、１１ｂのうちの一方の光学シートが撓もうとしても、他方の光学シートが該一方の光学シートの撓みを抑制又は防止できる。具体的には、光学シート１１ａが撓もうとしても、光学シート１１ｂが光学シート１１ａの撓みを抑制又は防止できる。同様に、光学シート１１ｂが撓もうとしても、光学シート１１ａが光学シート１１ｂの撓みを抑制又は防止できる。従って、光学シート１１ａ上に光学シート１１ｂを配置した光学シート積層体１１の剛性を向上できる。よって、光学シート１１ａ、１１ｂでの皺の発生を抑制又は防止することができる。

さらに、上記の挟む構造により、たとえば接着剤を用いなくても、光学シート１１ａ上に光学シート１１ｂに配置して保持することができる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂを通過する光Ｌの輝度が接着剤の使用などに起因して低下することも防止できる。

また、バックライトモジュール１において、係止部１１１は、光学シート１１ａの縁辺１１５近傍に設けられている。

この構成によれば、光学シート１１ａの縁辺１１５近傍に形成された上記挟む構造により、光学シート１１ａ、１１ｂを互いに密着させることができる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂの中央部分での光Ｌの通過を妨げることなく、光学シート１１ａ上に光学シート１１ｂを配置した光学シート積層体１１の剛性を向上でき、皺の発生を抑制する効果も向上させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ａは複数の係止部１１１を有してもよい。

この構成によれば、光学シート１１ａ、１１ｂの複数個所に、上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ａの平面形状は矩形であって、該矩形の複数の縁辺１１５近傍に係止部１１１が設けられてもよい。

この構成によれば、矩形の光学シート１１ａの複数の縁辺１１５近傍に上記挟む構造を形成できる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂがより密着し易くなる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ｂに開口１１２ｂが形成され、係止部１１１が開口１１２ｂに挿通される。

この構成によれば、係止部１１１を開口１１２ｂに挿通することによって、上記挟む構造を形成できる。

また、バックライトモジュール１において、係止部１１１の支持端１１１ａ（基端）と自由端１１１ｂ（先端）との間の係止部１１１に沿う長さは、係止部１１１にて支持端１１１ａから自由端１１１ｂに向かう方向における開口１１２ｂの幅以上である。

この構成によれば、開口１１２ｂに挿通した係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分とで光学シート１１ｂをより確実に挟むことができる。

また、バックライトモジュール１において、開口１１２ｂが光学シート１１ｂに複数形成されてもよい。

この構成によれば、複数箇所で係止部１１１を開口１１２ｂに挿通することによって、光学シート１１ａ、１１ｂに複数の上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ｂは複数であってもよい。

この構成によれば、上記挟む構造によって、光学シート１１ａ及び複数の光学シート１１ｂを互いに密着させることができる。

また、バックライトモジュール１は、ＬＥＤ１５１の出射光を拡散する拡散板１２をさらに備える。拡散板１２上には、光学シート１１ｂと光学シート１１ａとが順に配置される。係止部１１１の自由端１１１ｂ（一端）が光拡散板１２に当接することによって、拡散板１２と光学シート１１ｂとの間に空気層Ｇ（隙間）が設けられている。

この構成によれば、拡散板１２と光学シート１１ｂとの間に空気層Ｇが形成されたことによって、拡散板１２で拡散されて放射される光Ｌの放射角を広げることができる。従って、光Ｌを放射する面に垂直な方向から見た平面視において拡散板１２から放射される光Ｌの輝度分布の明暗差を低くすることができ、該輝度分布をより均等にすることができる。よって、たとえば、該輝度分布に生じるＬＥＤ１５１の配置に応じた明暗差、及び、拡散板１２を保持する部材の影などを緩和又は防止することができる。

さらに、拡散板１２と光学シート１１ｂとの間に空気層Ｇが形成されたことによって、光学シート１１ｂの表面で反射された光Ｌをリサイクル（再利用）することができる。具体的には、光学シート１１ｂの背面１１４で反射された光Ｌを、拡散板１２で反射させて、光学シート１１ｂに向かって再び照射することができる。この光リサイクルにより、バックライトモジュール１から放射される光Ｌの輝度を高めて、ＬＥＤ１５１の出射光の利用効率を向上させることができる。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態では、拡散板１２側の光学シート１１ｂが係止部１１１と開口１１２ａとを有し、液晶表示パネル２側において光学シート１１ｂ上に少なくとも一部が接して配置される光学シート１１ａが開口１１２ｂを有する。以下では、第２実施形態について、第１実施形態と異なる事項について説明する。また、第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

図１１は、第２実施形態に係る光学シート積層体１１における要部の断面を含む斜視図である。なお、図１１の斜線部分はそれぞれ、Ｙ方向及びＺ方向と平行な光学シート１１ａ、１１ｂの断面を示している。

係止部１１１及び開口１１２ａは、コの字状の切れ目が光学シート１１ｂの表面に形成されることによって設けられる。本実施形態において、係止部１１１及び開口１１２ａは、矩形の光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍に設けられている。なお、係止部１１１及び開口１１２ａは、矩形の光学シート１１ｂにおける４つの縁辺１１６のうちの少なくとも１つの近傍に設けられていればよい。さらに、１つの縁辺１１６近傍に設けられる係止部１１１及び開口１１２ａの数はそれぞれ、図１１では１つであるが、この例示に限定されず、複数であってもよい。

撓んでいない状態の係止部１１１は、光学シート１１ｂの縁辺１１６から離れる方向に延びる。なお、図１１の例示に限定されず、係止部１１１は、光学シート１１ｂの縁辺１１６に向かう方向に延びていてもよい。係止部１１１の支持端１１１ａ（すなわち基端）は、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の部分と繋がり、断面視において支持端１１１ａを中心に回転可能に支持されている。開口１１２ａは、係止部１１１が撓んでいる場合に、光学シート１１ｂに生じる貫通開口である。

係止部１１１の長さは、切れ目を入れる際の切り込み幅を除いて、Ｚ方向における開口１１２ａの開口幅と同じである。但し、本実施形態の例示に限定されず、係止部１１１の長さは、撓んでいる状態の係止部１１１が光学シート１１ｂの係止部１１１以外の所定部分との間に光学シート１１ａを挟むことが可能な長さであれば、Ｚ方向における開口１１２ａの開口幅未満であってもよい。

また、光学シート１１ａにおいて、開口１１２ｂが設けられる位置は、係止部１１１が挿通可能な位置に設けられる。なお、開口１１２ｂは、係止部１１１及び開口１１２ａと同様に、矩形の光学シート１１ａにおける４つの縁辺１１５のうちの少なくとも１つの近傍に設けられていればよい。さらに、１つの縁辺１１５近傍に設けられる開口１１２ｂの数は、図１１では１つであるが、この例示に限定されず、複数であってもよい。

光学シート１１ａが光学シート１１ｂ上に積層される際、係止部１１１は、光学シート１１ｂの前方に撓められ、開口１１２ｂに挿通される。そして、光学シート１１ａが、撓んでいる状態の係止部１１１と、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれて保持される。この挟む構造では、係止部１１１近傍の部分において、光学シート１１ａは係止部１１１の復元力Ｆによって光学シート１１ｂの係止部１１１以外の部分に押しつけられる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂ同士が互いに密着する。よって、積層の際に皺が生じないように、接着剤などを用いることなく、光学シート１１ａを光学シート１１ｂ上に積層することができ、光学シート積層体１１（特にその縁辺部分）の剛性が向上する。さらに、光学シート１１ａ、１１ｂの一方が撓もうとしても、他方が一方の撓み及び相対的な移動を抑制する。よって、光学シート１１ａ、１１ｂに皺が生じることを抑制又は防止できる。

以上、第２実施形態について説明した。本実施形態の表示装置１００によれば、光学シート１１ｂ（第１の光学シート）は、係止部１１１を有する。と、光学シート１１ａ（第２の光学シート）は、光学シート１１ｂ上に少なくとも一部が接して配置される。光学シート１１ａは、係止部１１１と、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれている。

この構成によれば、表示装置１００は、係止部１１１と、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の所定部分とで光学シート１１ａを挟む構造を含む。そのため、該挟む構造により、たとえば吸湿現象、脱水現象、及び温度変化などに起因する膨張又は収縮によって、光学シート１１ａ、１１ｂのうちの一方の光学シートが撓もうとしても、他方の光学シートが該一方の光学シートの撓みを抑制又は防止できる。具体的には、光学シート１１ａが撓もうとしても、光学シート１１ｂが光学シート１１ａの撓みを抑制又は防止できる。同様に、光学シート１１ｂが撓もうとしても、光学シート１１ａが光学シート１１ｂの撓みを抑制又は防止できる。従って、光学シート１１ｂ上に光学シート１１ａを配置した光学シート積層体１１の剛性を向上できる。よって、光学シート１１ａ、１１ｂでの皺の発生を抑制又は防止することができる。

さらに、上記の挟む構造により、たとえば接着剤を用いなくても、光学シート１１ｂ上に光学シート１１ａに配置して保持することができる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂを通過する光Ｌの輝度が接着剤の使用などに起因して低下することも防止できる。

また、バックライトモジュール１において、係止部１１１は、光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍に設けられている。

この構成によれば、光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍に形成された上記挟む構造により、光学シート１１ａ、１１ｂを互いに密着させることができる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂの中央部分での光Ｌの通過を妨げることなく、光学シート１１ｂ上に光学シート１１ａを配置した光学シート積層体１１の剛性を向上でき、皺の発生を抑制する効果も向上させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ｂは複数の係止部１１１を有する。

この構成によれば、光学シート１１ａ、１１ｂの複数個所に、上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ｂの平面形状は矩形であって、矩形の複数の縁辺１１６近傍に係止部１１１が設けられてもよい。

この構成によれば、矩形の光学シート１１ｂの複数の縁辺１１６近傍に上記挟む構造を形成できる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂがより密着し易くなる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ａに開口１１２ｂが形成され、係止部１１１が開口１１２ｂに挿通される。

この構成によれば、係止部１１１を開口１１２ｂに挿通することによって、上記挟む構造を形成できる。

また、バックライトモジュール１において、開口１１２ｂが光学シート１１ａに複数形成されていてもよい。

この構成によれば、複数箇所で係止部１１１を開口１１２ｂに挿通することによって、光学シート１１ａ、１１ｂに複数の上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ａは複数であってもよい。

この構成によれば、上記挟む構造によって、複数の光学シート１１ａ及び光学シート１１ｂを互いに密着させることができる。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態について説明する。第３実施形態では、光学シート１１ａに設けられた係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の部分とが光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍を挟む。以下では、第３実施形態について、第１又は第２実施形態と異なる事項について説明する。また、第１又は第２実施形態と同じ構成には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

図１２は、第３実施形態に係る光学シート積層体１１における要部の拡大斜視図である。図１２に示すように、液晶表示パネル２側の光学シート１１ａは係止部１１１及び開口１１２ａを有する。なお、光学シート１１ａの構成は第１実施形態と同じであるので、その説明は省略する。一方、拡散板１２側の光学シート１１ｂは開口部１１２ｂを有さない。また、光学シート１１ｂの平面サイズは光学シート１１ａの平面サイズよりも小さい。特に、Ｚ方向において、光学シート１１ｂのサイズは光学シート１１ａのサイズよりも小さい。

光学シート１１ａが光学シート１１ｂ上に積層される際、係止部１１１は、光学シート１１ａの後方に撓められる。そして、光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍が、撓んでいる状態の係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれて保持される。この挟む構造では、係止部１１１の近傍において、光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍が係止部１１１の復元力Ｆによって光学シート１１ａの係止部１１１以外の部分に押しつけられる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂ同士が互いに密着する。よって、積層の際に皺が生じないように、接着剤などを用いることなく、光学シート１１ａを光学シート１１ｂ上に積層することができ、光学シート積層体１１（特にその縁辺部分）の剛性が向上する。さらに、光学シート１１ａ、１１ｂの一方が撓もうとしても、他方が一方の撓み及び相対的な移動を抑制する。よって、光学シート１１ａ、１１ｂに皺が生じることを抑制又は防止できる。

なお、図１２では、撓んでいない状態の係止部１１１は光学シート１１ａの縁辺１１５から離れる方向に延びている。但し、図１２の例示に限定されず、撓んでいない状態の係止部１１１は光学シート１１ａの縁辺１１５に向かう方向に延びていてもよい。この構成でも、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

以上、第３実施形態について説明した。本実施形態によれば、表示装置１００において、光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍が、係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれている。

この構成によれば、たとえば係止部１１１と係合する部分（たとえば係止部１１１が挿通される開口１１２ｂ）を光学シート１１ｂに設けなくても、係止部１１１と、光学シート１１ａの係止部１１１以外の所定部分とで光学シート１１ｂの縁辺１１６近傍を挟むことができる。すなわち、光学シート１１ｂに加工を施さなくても、光学シート１１ａ、１１ｂに上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ｂの平面サイズは光学シート１１ａの平面サイズよりも小さい。

この構成によれば、光学シート１１ａ上から光学シート１１ｂがはみ出すことなく、上記挟む構造によって光学シート１１ａ、１１ｂを互いに密着させることができる。

＜第４実施形態＞
次に、第４実施形態について説明する。第４実施形態では、光学シート１１ｂに設けられた係止部１１１と、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の部分とが光学シート１１ａの縁辺１１５近傍を挟む。以下では、第４実施形態について、第１〜第３実施形態と異なる事項について説明する。また、第１〜第３実施形態と同じ構成には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

図１３は、第４実施形態に係る光学シート積層体１１における要部の拡大斜視図である。図１３に示すように、拡散板１２側の光学シート１１ｂは係止部１１１及び開口１１２ａを有する。なお、光学シート１１ｂの構成は第２実施形態と同じであるので、その説明は省略する。一方、液晶表示パネル２側の光学シート１１ａは開口部１１２ｂを有さない。また、光学シート１１ａの平面サイズは光学シート１１ｂの平面サイズよりも小さい。特に、Ｚ方向において、光学シート１１ａのサイズは光学シート１１ｂのサイズよりも小さい。

光学シート１１ａが光学シート１１ｂ上に積層される際、係止部１１１は、光学シート１１ｂの前方に撓められる。そして、光学シート１１ａの縁辺１１６近傍が、撓んでいる状態の係止部１１１と、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれて保持される。この挟む構造では、係止部１１１の近傍において、光学シート１１ａの縁辺１１６近傍が係止部１１１の復元力Ｆによって光学シート１１ｂの係止部１１１以外の部分に押しつけられる。従って、光学シート１１ａ、１１ｂ同士が互いに密着する。よって、積層の際に皺が生じないように、接着剤などを用いることなく、光学シート１１ｂを光学シート１１ｂ上に積層することができ、光学シート積層体１１（特にその縁辺部分）の剛性が向上する。さらに、光学シート１１ａ、１１ｂの一方が撓もうとしても、他方が一方の撓み及び相対的な移動を抑制する。よって、光学シート１１ａ、１１ｂに皺が生じることを抑制又は防止できる。

なお、図１３では、撓んでいない状態の係止部１１１は光学シート１１ｂの縁辺１１６から離れる方向に延びている。但し、図１３の例示に限定されず、撓んでいない状態の係止部１１１は光学シート１１ｂの縁辺１１６に向かう方向に延びていてもよい。この構成では、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

以上、第４実施形態について説明した。本実施形態によれば、バックライトモジュール１において、光学シート１１ａの縁辺１１５近傍が、係止部１１１と、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の所定部分とに挟まれている。

この構成によれば、たとえば係止部１１１と係合する部分（たとえば係止部１１１が挿通される開口１１２ｂ）を光学シート１１ａに設けなくても、係止部１１１と、光学シート１１ｂの係止部１１１以外の所定部分とで光学シート１１ａの縁辺１１５近傍を挟むことができる。すなわち、光学シート１１ａに加工を施さなくても、光学シート１１ａ、１１ｂに上記挟む構造を形成して両者を互いに密着させることができる。

また、バックライトモジュール１において、光学シート１１ａの平面サイズは光学シート１１ｂの平面サイズよりも小さい。

この構成によれば、光学シート１１ｂ上から光学シート１１ａがはみ出すことなく、上記挟む構造によって光学シート１１ａ、１１ｂを互いに密着させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明した。なお、上述の実施形態は例示であり、その各構成要素や各処理の組み合わせに色々な変形が可能であり、本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

たとえば、第１〜第４実施形態では、直下方式のバックライトモジュール１を例に挙げて説明したが、本発明の適用範囲はこの例示に限定されない。本発明は、エッジライト方式のバックライトモジュールにも適用可能である。その際、バックライトモジュール１は光源の出射光を液晶表示パネル２に向けて照射する導光板を備え、ＬＥＤユニット１５などの光源が導光板の側面に対向配置される。

また、第１〜第４実施形態では、光学シート積層体１１が２つの光学シート１１ａ、１１ｂを有しているが、本発明の適用範囲はこの例示に限定されない。光学シート積層体１１が有する光学シートの数は３つ以上であってもよい。この場合、係止部１１１による挟む構造は、隣接する光学シート毎に形成されていてもよいし、最上層の光学シートと最下層の光学シートとに形成されていてもよい。

また、第１〜第４実施形態では、ＬＥＤ１５１を光源として用いているが、本発明の適用範囲はこの例示に限定されない。光源は、ＬＥＤ１５１以外の発光部材であってもよく、たとえば冷陰極管であってもよい。

１００ 表示装置
１ バックライトモジュール
１１ 光学シート積層体
１１ａ、１１ｂ 光学シート
１１１ 係止部
１１１ａ 支持端
１１２ｂ 自由端
１１２ａ、１１２ｂ 開口
１１３ 前面
１１４ 背面
１１５、１１６ 縁辺
１２ 拡散板
１３ フレーム
１３１ フロントフレーム
１３２ リアフレーム
１４ 反射シート
１５ ＬＥＤユニット
１５１ ＬＥＤ
２ 液晶表示パネル
２ａ 前面
３ 回路ユニット
４ キャビネット
４１ フロントキャビネット
４２ リアキャビネット
４３、Ｃ クッション部材
Ｂ１、Ｂ２ ネジ
Ｇ 空気層
Ｓ 表示画面

Claims (11)

1. 光を放射する光源と、
   画像を表示する表示パネルと、
   前記表示パネルに照射される前記光が通過する光学シートと、を備え、
   前記光学シートは、係止部を有する第１の光学シートと、前記第１の光学シート上に少なくとも一部が接して配置される第２の光学シートと、を備え、
   前記第２の光学シートが、前記係止部と、前記第１の光学シートの前記係止部以外の所定部分とに挟まれていることを特徴とする表示装置。
2. 前記係止部は、前記第１の光学シートの縁辺近傍に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第１の光学シートは複数の前記係止部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
4. 前記第１の光学シートの平面形状は矩形であって、前記矩形の複数の縁辺近傍に前記係止部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 前記第２の光学シートに開口が形成され、
   前記係止部が前記開口に挿通されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の表示装置。
6. 前記係止部は、前記第１の光学シートから延び、
   前記係止部の基端と先端との間の前記係止部に沿う長さは、前記係止部にて前記基端から前記先端に向かう方向における前記開口の幅以上であることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 前記開口が前記第２の光学シートに複数形成されていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の表示装置。
8. 前記第２の光学シートの縁辺近傍が、前記係止部と、前記第１の光学シートの前記係止部以外の前記所定部分とに挟まれていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の表示装置。
9. 前記第２の光学シートの平面サイズは前記第１の光学シートの平面サイズよりも小さいことを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
10. 前記第２の光学シートは複数であることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の表示装置。
11. 光源の出射光を拡散する拡散板をさらに備え、
    前記拡散板上には、前記第２の光学シートと前記第１の光学シートとが順に配置され、
    前記係止部の一端が前記拡散板に当接することによって、前記拡散板と前記第２の光学シートとの間に隙間が設けられることを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の表示装置。

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