JP2018070232A - トリガー式噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】噴出器本体部に対するノズルヘッドの嵌合保持力を高めるとともに、噴出器本体部に対するノズルヘッドのスムーズな回動操作が可能なトリガー式噴出器を提供する。【解決手段】噴出器本体部１０と、ポンプ３０と、ノズルヘッド５０と、を有するトリガー式噴出器１であって、ノズルヘッド５０は、噴出器本体部１０の内側嵌合壁１９の径方向外側で内側嵌合壁１９に対して回動可能に嵌合保持される外側嵌合壁５２ｇを有し、外側嵌合壁５２ｇは、内側嵌合壁１９の外向き爪部２２に係合する第１内向き爪部６１と、第１内向き爪部６１とは異なる周方向位置で外向き爪部２２に係合する第２内向き爪部６２と、外側嵌合壁５２ｇを貫通する横孔６３とを有し、横孔６３に対して周方向に隣接する開口縁部６４における外側嵌合壁５２ｇの内周面と、内側嵌合壁１９の外周面との間に、径方向の隙間６５が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体部と、トリガーの操作により作動して容器の内部の液体を流路に送出するポンプと、流路の出口に連ねて噴出器本体部に装着されて流路に送出されてきた液体を外部に噴出させるノズルヘッドと、を有するトリガー式噴出器に関するものである。

カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を収容する容器では、その口部に装着される噴出器として、トリガーの操作によって作動するポンプにより容器内に収容されている液体を外部に噴出（噴射）させるようにしたトリガー式噴出器が多く用いられている。

このようなトリガー式噴出器として、例えば特許文献１には、液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体部と、トリガーの操作により作動して容器の内部の液体を流路に送出するポンプと、流路の出口に連ねて噴出器本体部に装着されて流路に送出されてきた液体を外部に噴出させるノズルヘッドと、を有するとともに、噴出器本体部とノズルヘッドとの間に区画形成された蓄圧室の内部に大径の筒状部に当接する大径受圧部と小径の筒状部に当接する小径受圧部とを有する蓄圧プランジャと、流出孔を閉じる閉位置に向けて蓄圧プランジャを付勢する付勢部材（スプリング）とを配置するようにした蓄圧タイプのトリガー式噴出器が記載されている。このような蓄圧タイプのトリガー式噴出器によれば、蓄圧室内の液体の圧力が所定値以上となったときに大径受圧部と小径受圧部との断面積の差により蓄圧プランジャが付勢部材の付勢力に抗して開かれるので、液体を高圧で噴射させることができる。

また、このようなトリガー式噴出器においては、噴出器本体部に設けた内側嵌合壁に、ノズルヘッド側の外側嵌合壁が回動可能に嵌合保持されることで、噴出器本体部に対して回動可能にノズルヘッドが組み付けられている。また、噴出器本体部に対して、ノズルヘッドは所定の範囲内で回動可能に構成されており、液体を噴出可能な状態と、液体の噴出ができない状態とをノズルの回動操作で切り替えることができるように構成されている。

特許第４７６７６６６号公報

ところで、上記従来のトリガー式噴出器にあっては、噴出器本体部に装着したノズルヘッドが簡単に脱落してしまうことを防止するために、噴出器本体部側に設けた内側嵌合壁と、ノズルヘッド側に設けた外側嵌合壁との間の嵌合強度をより高めることが要望されている。

嵌合強度を高める方法としては、例えば、内側嵌合壁の外周面に設けた外向きの爪部と、外側嵌合壁の内周面に設けた内向きの爪部とのアンダーカットの掛かり量を大きくすることが考えられる。しかしながら、相互の爪部の掛かり量を大きくするために内側嵌合壁の外周面と外側嵌合壁の内周面との距離を近づけて設定した場合、噴出器本体部に対してノズルヘッドを回動させる際に、内側嵌合壁の外周面に対して外側嵌合壁の内周面が強く当接したり、相互に引っ掛かったりして、回動操作の妨げとなる虞がある。その結果、ノズルヘッドの回動操作に大きな力が必要となってしまうという問題があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、噴出器本体部に対するノズルヘッドの嵌合保持力を高めるとともに、噴出器本体部に対するノズルヘッドのスムーズな回動操作が可能なトリガー式噴出器を提供することにある。

本発明のトリガー式噴出器は、液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体部と、トリガーの操作により作動して前記容器の内部の液体を前記流路に送出するポンプと、前記流路の出口に連ねて前記噴出器本体部に装着されて該流路に送出されてきた液体を外部に噴出させるノズルヘッドと、を有するトリガー式噴出器であって、
前記ノズルヘッドは、前記噴出器本体部における筒状の内側嵌合壁の径方向外側で該内側嵌合壁に対して回動可能に嵌合保持される外側嵌合壁を有し、
該外側嵌合壁は、前記内側嵌合壁の外周面に設けた外向き爪部に係合する第１内向き爪部と、該第１内向き爪部とは異なる周方向位置で前記外向き爪部に係合する第２内向き爪部と、該第２内向き爪部の係合面に隣接する部分に形成され該外側嵌合壁を貫通する横孔とを有し、
前記横孔に対して周方向に隣接する開口縁部における前記外側嵌合壁の内周面と、前記内側嵌合壁の外周面との間に、径方向の隙間が形成されていることを特徴とする。

本発明のトリガー式噴出器は、前記第１内向き爪部を設けた周方向領域において、前記外側嵌合壁の内周面が、前記内側嵌合壁の外周面に対して圧接されていることが好ましい。

本発明のトリガー式噴出器は、前記外側嵌合壁には、前記第１内向き爪部及び前記第２内向き爪部が、周方向に沿って交互に配置されていることが好ましい。

本発明のトリガー式噴出器は、前記ノズルヘッドは、
前記液体の流出孔を備えた第１ノズル体と、
前記第１ノズル体に固定され、前記第１ノズル体との間に蓄圧室を区画形成するとともに該蓄圧室を前記流路に連通させる連通孔を備える第２ノズル体と、
大径受圧部及び該大径受圧部とは反対側を向く小径受圧部を有し、前記蓄圧室の内部に配置されて前記流出孔を閉じる閉位置と前記流出孔を開く開位置との間で移動可能に構成された蓄圧プランジャと、
前記蓄圧室に配置され、前記蓄圧プランジャを前記閉位置に向けて付勢する付勢部材とを備え、
前記外側嵌合壁が、前記第２ノズル体に設けられていることが好ましい。

本発明のトリガー式噴出器は、前記第２ノズル体が、前記連通孔を取り囲むとともに内周面に前記流路の出口に連通する少なくとも１つの後方溝部を備えた内筒壁を備え、
前記噴出器本体部が、前記内筒壁の内側に該内筒壁に対して回動可能かつ液密に配置されるとともに外周面に前記連通孔に連通する少なくとも１つの前方溝部が設けられた柱状部を備え、
前記ノズルヘッドが、前記後方溝部と前記前方溝部とが連通する噴射可能位置と前記後方溝部と前記前方溝部との連通が遮断される噴射不能位置との間で前記噴出器本体部に対して回動可能であることが好ましい。

本発明によれば、噴出器本体部に対するノズルヘッドの嵌合保持力を高めるとともに、噴出器本体部に対するノズルヘッドのスムーズな回動操作が可能なトリガー式噴出器を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるトリガー式噴出器の側面視での断面図である。 図１に示すトリガー式噴出器の拡大断面図である。 図２に示すトリガー式噴出器における外側嵌合壁の、Ａ−Ａ線に沿う断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施の形態であるトリガー式噴出器１の構成について詳細に説明する。

本明細書、特許請求の範囲及び要約書においては、装着キャップ１２に対してシュラウド４４が位置する側を上方（図１における上側）とし、その反対側を下方（図１における下側）とする。また、ポンプ３０のピストン３５に対してトリガー４１が位置する側を前方（図１における左側）とし、その反対側を後方（図１における右側）とする。

図１に示す本発明の一実施形態であるトリガー式噴出器１は、液体を内容液として収容する容器２の口部２ａに取り付けて使用されるものである。図１においては、このトリガー式噴出器１を容器２の口部２ａに取り付けた状態で示す。

トリガー式噴出器１は、口部２ａに装着される噴出器本体部１０を備えている。噴出器本体部１０は例えば合成樹脂製とすることができる。噴出器本体部１０の下部には連結筒１１が設けられ、連結筒１１には当該連結筒１１に対して相対回転可能に装着キャップ１２が装着されている。装着キャップ１２は口部２ａの外径に対応した内径を有する円筒状に形成されており、連結筒１１を口部２ａの内周面に嵌合させた状態で装着キャップ１２の内周面に設けられた雌ねじ１２ａを口部２ａの外周面に設けられた雄ねじ２ｂにねじ結合させることにより、噴出器本体部１０を口部２ａに固定することができるようになっている。なお、符号１３は、口部２ａと連結筒１１との間を密封するパッキン等のシール部材である。

噴出器本体部１０は、筒状の起立部１４と、この起立部１４に対して直交する方向に延びる筒状の延出部１５とを備えている。起立部１４の内部には連結筒１１にまで達する起立流路Ｐ１が設けられ、この起立流路Ｐ１には容器２の内部に挿入される吸引用のチューブ１６が接続されている。一方、延出部１５には起立流路Ｐ１に対して直交する方向に延びる延出流路Ｐ２が設けられている。これらの起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２により噴出器本体部１０の内部に液体の流路が形成されている。

噴出器本体部１０は、延出部１５の前方端部側に嵌合保持された連結部材２４を備えている。連結部材２４は板状壁１７を有し、この板状壁１７に延出流路Ｐ２の出口１８が開口している。また、板状壁１７には、出口１８よりも大径の筒状に形成されるとともに、板状壁１７から前方に向けて突出する内側嵌合壁１９が一体に設けられている。内側嵌合壁１９の内側には内側嵌合壁１９と同軸に柱状部２０が設けられている。柱状部２０は、板状壁１７を介して内側嵌合壁１９と一体に形成されている。なお、板状壁１７、内側嵌合壁１９、及び柱状部２０は、板状壁１７から後方に向けて突出する保持筒２３とともに、連結部材２４を構成している。なお、板状壁１７、内側嵌合壁１９、及び柱状部２０は、延出部１５に対して一体に形成された構成とすることもできる。保持筒２３は、延出部１５の外周面に嵌合保持されている。また、連結部材２４は、延出部１５に対して回動しないように保持されている。

板状壁１７には貫通孔１７ａが設けられ、当該貫通孔１７ａを介して延出流路Ｐ２の出口１８は内側嵌合壁１９の開口端側に連通している。また、柱状部２０の外周面には、その先端（前方側端）から後方に向かって延在する前方溝部２１が設けられている。前方溝部２１は、柱状部２０の前方および側方に開放されており、柱状部２０の中心軸を挟む対向配置で合計２つ設けられている。これらの前方溝部２１は、後述する第２ノズル体５２に設けられる連通孔５２ｆに連通する。なお、本実施の形態では柱状部２０の外周面に２つ前方溝部２１を設けているが、少なくとも１つの前方溝部２１を設ければ、その個数は適宜変更可能である。

内側嵌合壁１９の先端側（前方端側）の部分における外周面には、径方向外側に突出する環状の外向き爪部２２が一体に設けられている。

図１に示すように、トリガー式噴出器１はポンプ３０を備えている。ポンプ３０は、内筒３１及び外筒３２を備えて噴出器本体部１０に取り付けられるシリンダ３３を備えている。シリンダ３３には流出入孔３４が設けられ、シリンダ３３の内部は流出入孔３４を介して起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２に連通している。

内筒３１及び外筒３２の相互間には、シリンダ３３の中心軸に沿う方向に移動可能にピストン３５が装着されている。ピストン３５の内周部は内筒３１の外周面に摺動可能かつ液密に当接し、ピストン３５の外周部は外筒３２の内周面に摺動可能かつ液密に当接している。

外筒３２には、後述するトリガー４１が引き操作されることによってピストン３５がストローク端側に移動した際に外部に露出する吸気孔３６が設けられている。また、噴出器本体部１０には、容器２の内部と吸気孔３６とを連通させる通気孔３７が設けられている。これにより、ポンプ３０を作動させて容器２の内部の液体を噴射した際には、吸気孔３６と通気孔３７とを通して外気が容器２の内部に取り込まれて、容器２の内部の液体と外気とが置換されるようになっている。また、ピストン３５の内側空間は、内筒３１の先端に設けた開孔３８を介して容器２の内部に連通している。

起立流路Ｐ１には、球状の逆止弁４０が設けられている。この逆止弁４０は、容器２の内部から流出入孔３４へ向けた液体の流れを許容する一方、ポンプ３０の作動により流出入孔３４から吐出された液体の起立流路Ｐ１を通した容器２の側への流れを阻止するように作動する。なお、逆止弁４０は球状のものに限らず、例えば弾性体により起立流路Ｐ１の内周面に外周縁が当接する傘状に形成されたものなど、種々の形態のものを用いることができる。

噴出器本体部１０にはトリガー（操作レバー）４１が装着されている。このトリガー４１は、その一端側において枢軸４２により噴出器本体部１０に揺動可能に支持されている。トリガー４１の中間部にはピン部材４３が設けられ、このピン部材４３がピストン３５の前側端部に設けられた凹部３５ａに係合している。また、トリガー４１には、基端が噴出器本体部１０に固定保持された湾曲形状の板ばねＳの先端が係止されている。この板ばねＳにより、トリガー４１はポンプ３０から離れる方向（図１において枢軸４２を中心とした時計回り方向）に付勢されている。

トリガー４１をポンプ３０の側に向けて回動させるように引き操作すると、ピストン３５によりシリンダ３３の内部の液圧が高められ、逆止弁４０が閉じられた状態となって、シリンダ３３の内部の液体が流出入孔３４から延出流路Ｐ２に送出される。一方、トリガー４１の操作を解除すると、板ばねＳの弾性力によりトリガー４１は初期位置に復帰し、その復帰動作に伴って逆止弁４０が開いて容器２の内部の液体がチューブ１６と起立流路Ｐ１とを介して流出入孔３４からシリンダ３３の内部に吸引される。このようなトリガー４１の引き操作と解除を繰り返すことにより、ポンプ３０を駆動して、容器２の内部の液体を、起立流路Ｐ１を通して吸引するとともに延出流路Ｐ２を通してその出口１８にまで送出することができる。

なお、トリガー４１は噴出器本体部１０に揺動可能に支持されるものに限らず、引き操作によりピストン３５を作動させることができれば、ピストン３５とともに直線移動する形態とすることもできる。

噴出器本体部１０には、噴出器本体部１０とポンプ３０の大部分を覆うシュラウド４４が装着されている。トリガー４１はシュラウド４４の下方から突出しており、シュラウド４４に干渉することなく揺動することができる。

噴出器本体部１０の延出部１５の前端側に設けた内側嵌合壁１９には、延出流路Ｐ２の出口１８に連ねてノズルヘッド５０が装着されている。ノズルヘッド５０は、第１ノズル体５１、第２ノズル体５２、蓄圧プランジャ５３、付勢部材５４及びノズルチップ５５を備えて構成され、ポンプ３０により起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２を通して出口１８にまで送出されてきた液体を外部に噴出（噴射）させる。

図２に示すように、第１ノズル体５１は筒状の外殻壁５１ａを備えている。外殻壁５１ａの内側には外殻壁５１ａの内側空間を前方側と後方側とに区画する隔壁５１ｂが一体に設けられ、この隔壁５１ｂの軸心には液体の流出孔５１ｃが設けられている。また、隔壁５１ｂには、当該隔壁５１ｂから後方側に向けて突出する大径円筒部５１ｄが一体に設けられている。また、大径円筒部５１ｄの外側には、隔壁５１ｂから後方側に向けて突出する固定壁５１ｅが一体に設けられている。

隔壁５１ｂには、当該隔壁５１ｂから前方側に向けて突出するとともに流出孔５１ｃに連通する突出筒５６が一体に設けられており、この突出筒５６の内側にノズルチップ５５が嵌合固定されている。ノズルチップ５５は、その先端側に流出孔５１ｃよりも開口断面積が小さい小孔５５ａを備えており、この小孔５５ａは突出筒５６の内側に配置されたスピンエレメント５７の先端部分においてノズルチップ５５に設けられたスピン溝５７ａとスピンエレメント５７の側面との間に設けられた通路とを介して流出孔５１ｃに連通している。流出孔５１ｃから噴出された液体はスピン溝５７ａを介してノズルチップ５５の小孔５５ａを通ることにより当該ノズルチップ５５によって霧状化されて外部に噴出される。

なお、本実施の形態においては突出筒５６つまり流出孔５１ｃにノズルチップ５５を装着するようにしているが、流出孔５１ｃにノズルチップ５５を装着しない構成とすることもできる。この場合、隔壁５１ｂに突出筒５６を設けない構成とすることもできる。

第２ノズル体５２は、ノズルヘッド５０を噴出器本体部１０に装着した際に、柱状部２０の前方に設けられる板状の基部５２ａを備えている。基部５２ａには、後方へ向かって延在する円筒状の内筒壁５２ｂが一体に設けられている。内筒壁５２ｂは柱状部２０の外側に配置され、その内周面において柱状部２０の外周面に回動可能かつ液密に当接している。また、基部５２ａの外周縁には前方に向けて延在する小径円筒部５２ｃが一体に設けられている。

小径円筒部５２ｃの前方側には小径円筒部５２ｃよりも大径の円筒状の嵌合筒部５２ｄが一体に設けられ、この嵌合筒部５２ｄは、第１ノズル体５１の大径円筒部５１ｄの外側に嵌合している。これにより第１ノズル体５１と第２ノズル体５２との間に蓄圧室５８が区画形成されている。また、この嵌合筒部５２ｄは、固定壁５１ｅの内側にアンダーカット係合している。さらに、嵌合筒部５２ｄは、固定壁５１ｅに対して回転しないように周方向に係合している。このように、第１ノズル体５１と第２ノズル体５２とは互いに固定されており、互いに固定された第１ノズル体５１と第２ノズル体５２との間に蓄圧室５８が区画形成されている。また、この嵌合筒部５２ｄの後方側部分は、内側嵌合壁１９の内側に液密に嵌合している。第２ノズル体５２は、嵌合筒部５２ｄから径方向外側に延びる環状のフランジ部５２ｅと、フランジ部５２ｅに連なる円筒状の外側嵌合壁５２ｇとを有する。外側嵌合壁５２ｇは、内側嵌合壁１９の径方向外側に配置され、当該内側嵌合壁１９に対して回動可能に嵌合保持されている。

第２ノズル体５２の基部５２ａには複数の連通孔５２ｆが設けられている。これらの連通孔５２ｆは内筒壁５２ｂにより取り囲まれ、当該内筒壁５２ｂの内側を介して蓄圧室５８を延出流路Ｐ２の出口１８に連通させている。また、内筒壁５２ｂの内周面には、その後方端から前方に向かって前方溝部２１に重なる位置まで延在するとともに延出流路Ｐ２の出口１８に連通する後方溝部５９が設けられている。後方溝部５９は、内筒壁５２ｂの後方および側方に開放されており、内筒壁５２ｂの中心軸を挟む対向配置で合計２つ設けられている。なお、本実施の形態では内筒壁５２ｂの内周面に、前方溝部２１に合わせて２つ後方溝部５９を設けているが、少なくとも１つの後方溝部５９が設けられていれば、その個数は前方溝部２１に合わせた数に適宜変更可能である。

ここで、図３は、外側嵌合壁５２ｇの、図２に示すＡ−Ａ線に沿った断面図を示している。また、図３においては、内側嵌合壁１９の内周面の輪郭線と、外向き爪部２２の外周縁の輪郭線を二点鎖線で示している。外側嵌合壁５２ｇの内周面には、径方向内側に向けて突出する第１内向き爪部６１及び第２内向き爪部６２が設けられている。第１内向き爪部６１及び第２内向き爪部６２は、それぞれ異なる周方向位置で内側嵌合壁１９に設けた外向き爪部２２に係合する。第１内向き爪部６１は、外側嵌合壁５２ｇの周方向に間隔を空けて４箇所に均等配置されており、周方向に隣接する２つの第１内向き爪部６１の間に、第２内向き爪部６２が配置されている。すなわち、本実施形態では、第１内向き爪部６１と第２内向き爪部６２とが、外側嵌合壁５２ｇの周方向に沿って交互に配置されている。外側嵌合壁５２ｇにおける、第２内向き爪部６２の係合面に隣接する部分には、外側嵌合壁５２ｇを貫通する横孔６３が形成されている。具体的に、横孔６３は、第２内向き爪部６２の係合面に対して、外側嵌合壁５２ｇの軸方向の一方側（前方側）に隣接する位置に設けられている。また横孔６３は、４つの第２内向き爪部６２にそれぞれ対応する周方向位置に配置されている。内側嵌合壁１９に対して外側嵌合壁５２ｇが嵌合した状態で、第２内向き爪部６２は、第１内向き爪部６１よりも、外向き爪部２２に対する掛かり量が大きくなるように構成されている。すなわち、外側嵌合壁５２ｇの内周面からの突出量が、第１内向き爪部６１よりも第２内向き爪部６２の方が大きくなっている。

第１内向き爪部６１は、第２ノズル体５２を射出成形により形成する際に、所謂「無理抜き」により形成することができる。すなわち、第１内向き爪部６１に対応するアンダーカット形状（凹部）を有する金型を用いて、型締めした当該金型の内部で第２ノズル体５２を成形した後、金型から取り外す際には、第１内向き爪部６１は径方向外側に弾性変形することにより金型のアンダーカット形状を乗り越えることができる。

第２内向き爪部６２は、第２ノズル体５２を射出成形により形成する際に、所謂「横抜き」により形成することができる。この場合、例えば、２分割された割り金型の分割方向に対して略垂直に移動可能な金型のスライドコアを用いる。すなわち、横孔６３に対応する位置に当該スライドコアを配置した状態で型締めされた金型の内部で第２ノズル体５２を成形した後、金型から取り外す際には、スライドコアを径方向外側に移動させて横孔６３から抜き出してから、第２ノズル体５２を分割金型から取り外す。このようにすることで、外側嵌合壁５２ｇの内周面からの突出量が大きい第２内向き爪部６２を、不正な変形を伴わずに形成することができる。

図３に示すように、横孔６３に対して周方向に隣接する両側の開口縁部６４において、外側嵌合壁５２ｇの内周面と内側嵌合壁１９の外周面との間には、径方向の隙間６５が設けられている。本実施形態において、開口縁部６４、及び第２内向き爪部６２を設けた周方向領域における外側嵌合壁５２ｇの内周面は、第１内向き爪部６１を設けた周方向領域における外側嵌合壁５２ｇの内周面よりも、径方向外側に位置している。すなわち、外側嵌合壁５２ｇの内周面には、開口縁部６４及び第２内向き爪部６２の周方向領域において径方向外側に向けて凹となる大径部分が形成されている。

このように、本実施形態のトリガー式噴出器１にあっては、開口縁部６４において内側嵌合壁１９の外周面との間に隙間６５を設けたことにより、噴出器本体部１０に対してノズルヘッド５０を回動させる際に、開口縁部６４が内側嵌合壁１９の外周面に引っ掛かることがなくなるため、スムーズにノズルヘッド５０を回動させることができる。

また、本実施形態では、第１内向き爪部６１を設けた周方向領域において、外側嵌合壁５２ｇの内周面が、内側嵌合壁１９の外周面に対して圧接されるように構成されている。より具体的には、第１内向き爪部６１の前方側に隣接する領域において、外側嵌合壁５２ｇの内周面が、内側嵌合壁１９に設けた外向き爪部２２の径方向外端部に圧接されている。このように圧接される部分においては、外側嵌合壁５２ｇの内周面の直径が、内側嵌合壁１９の外周面の直径よりも小さく設定されている。これにより、本実施形態のトリガー式噴出器１にあっては、外向き爪部２２に対する第１内向き爪部６１の掛かり量が確保されるため、嵌合強度を高めることができる。また、図３に矢印で示すように、外側嵌合壁５２ｇには、内側嵌合壁１９の外周面に圧接する周方向領域において径方向外側に向けた力が作用する。その結果、内側嵌合壁１９の外周面に当接しない周方向領域、つまり径方向の隙間６５が設けられた周方向領域は両側から引っ張られることとなり、径方向内側に向けた力が作用する。これにより、第２内向き爪部６２が径方向内側に変位することで、外向き爪部２２に対する第２内向き爪部６２の掛かり量が大きくなり、内側嵌合壁１９に対する外側嵌合壁５２ｇの嵌合強度をさらに高めることが可能となる。

ノズルヘッド５０は、噴出器本体部１０に対して回動可能となっている。また、ノズルヘッド５０は、第２ノズル体５２の第１内向き爪部６１及び第２内向き爪部６２が、噴出器本体部１０の外向き爪部２２に係合することにより、噴出器本体部１０から抜け止めされている。このように、ノズルヘッド５０は、第２ノズル体５２において噴出器本体部１０に装着されている。

第１ノズル体５１の外殻壁５１ａの内側にはリブ状の突起片５１ｆが設けられており、ノズルヘッド５０を回動させた際に板状壁１７から突出する凸部１７ｂに当接することによりクリック感を得ることができる。

ノズルヘッド５０が一方の回動方向のストローク端位置つまり噴射可能位置となると、内筒壁５２ｂに設けられた後方溝部５９と柱状部２０に設けられた前方溝部２１とが連通され、後方溝部５９と前方溝部２１とを介して延出流路Ｐ２が連通孔５２ｆつまり蓄圧室５８に連通された状態とされる。つまり、ノズルヘッド５０を噴射可能位置とすることにより、トリガー式噴出器１を、液体を噴出可能な状態とすることができる。一方、ノズルヘッド５０が他方の回転方向のストローク端位置つまり噴射不能位置となると、後方溝部５９と前方溝部２１との連通が遮断され、延出流路Ｐ２は連通孔５２ｆつまり蓄圧室５８に対して連通が遮断された状態とされる。つまり、ノズルヘッド５０を噴射不能位置とすることによりトリガー式噴出器１を、液体を噴出できない状態とすることができる。

図２に示すように、蓄圧プランジャ５３は蓄圧室５８の内部に配置されている。この蓄圧プランジャ５３、小径円筒部５２ｃの内周面に摺動可能かつ液密に当接する案内筒部５３ａと、案内筒部５３ａの前方端に連結する円板状の本体部５３ｂと、本体部５３ｂから前方に向かって拡径状に延在するとともに大径円筒部５１ｄの内周面に摺動可能かつ液密に当接する大径受圧部５３ｃとを備えている。また、大径受圧部５３ｃの径方向内側には、周方向に間隔を空けて並ぶ複数の脚部５３ｄによって大径受圧部５３ｃに連結された略円板状の弁体部５３ｅが一体に設けられており、この弁体部５３ｅが大径受圧部５３ｃとは反対側を向く小径受圧部を構成している。

蓄圧プランジャ５３は蓄圧室５８の内部で、弁体部５３ｅが流出孔５１ｃに当接して当該流出孔５１ｃを閉じる閉位置（前方側のストローク端位置）と、閉位置から後方側に移動して流出孔５１ｃを開く開位置（後方側のストローク端位置）との間で移動可能となっている。

付勢部材５４は蓄圧室５８の内部に配置され、蓄圧プランジャ５３を閉位置つまり前方側に向けて付勢している。より具体的には、付勢部材５４はコイルスプリングで構成され、その一端が基部５２ａと一体に設けられた棒状部６０に支持されるとともに他端が弁体部５３ｅに当接して蓄圧プランジャ５３に閉位置へ向かう付勢力（弾性力）を付与している。本実施の形態では付勢部材５４としてコイルスプリングを用いているが、蓄圧プランジャ５３に閉位置に向けた付勢力を付与することができるものであれば種々のものを適用可能である。

ノズルヘッド５０が噴出可能位置にあるときにトリガー４１が操作されてポンプ３０により容器２の内部の液体が起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２に送出されると、出口１８から流出した液体が連通孔５２ｆから蓄圧室５８の内部に導入される。蓄圧室５８に液体が導入されると、蓄圧プランジャ５３の大径受圧部５３ｃと小径受圧部である弁体部５３ｅとが当該液体の圧力を受け、大径受圧部５３ｃと小径受圧部（弁体部）５３ｅとの断面積の差に応じて後方に向かう力（閉位置から開位置の方向へ向かう力）が蓄圧プランジャ５３に生じることになる。そして、蓄圧室５８の内部における液体の圧力が所定値以上になると、大径受圧部５３ｃの断面積と小径受圧部である弁体部５３ｅの断面積の差に応じて蓄圧プランジャ５３に生じる後方に向かう力が付勢部材５４の付勢力を上回り、蓄圧プランジャ５３は付勢部材５４の付勢力に抗して閉位置から開位置に向けて移動して流出孔５１ｃが開かれる。すなわち、蓄圧室５８の液体の圧力が所定値以上となったときに蓄圧プランジャ５３が開位置に移動して流出孔５１ｃが開かれる。これにより、所定の圧力にまで高められた液体が流出孔５１ｃから噴出されるとともに、流出孔５１ｃから噴出された液体がノズルチップ５５により霧状化されて外部に噴出される。

一方、ノズルヘッド５０を噴出可能位置から９０度回動させて噴出不能位置とすれば、延出流路Ｐ２の出口１８と連通孔５２ｆとの間を遮断することができる。したがって、ノズルヘッド５０を噴出可能位置から噴出不能位置に回動させるだけの簡単な操作で、不意にトリガー４１が操作されることによって液体が誤って噴出されることを防止することができる。また、不使用時に、流出孔５１ｃを蓋体等で閉塞する場合のように、液体が付着する虞がある部材を操作する必要がないので、トリガー式噴出器１を、液体を噴出できない状態にする際に、指等に液体が付着することを防止することができる。

このような構成のノズルヘッド５０は、第１ノズル体５１と第２ノズル体５２とを、これらの間に蓄圧プランジャ５３と付勢部材５４とを挟み込むようにして組み付けるとともに互いを固定することで、第１ノズル体５１と第２ノズル体５２との間に区画形成される蓄圧室５８の内部に蓄圧プランジャ５３と付勢部材５４とが配置された１つのユニットに構成することができる。また、このノズルヘッド５０を、その先端にノズルチップ５５が取り付けられる構成とする場合には、当該ノズルチップ５５を含めて１つのユニットとすることができる。したがって、噴出器本体部１０に対するポンプ３０の組み付け等を行う組立工程とは別の工程で、ノズルヘッド５０を予めユニット化（モジュール化）しておくこともできる。そして、このようにユニット化されたノズルヘッド５０は、第２ノズル体５２の内筒壁５２ｂを噴出器本体部１０に設けられた柱状部２０に嵌め合わせるとともに、外側嵌合壁５２ｇを、内側嵌合壁１９に嵌め合わせるように噴出器本体部１０に向けて押し込み、第１内向き爪部６１と第２内向き爪部６２を外向き爪部２２に係合させることで、噴出器本体部１０に容易に組み付けることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態では、ポンプ３０を構成するシリンダ３３を噴出器本体部１０とは別体としているが、噴出器本体部１０に一体に設けてもよい。また、ポンプ３０の構成自体も種々変更可能である。

１ トリガー式噴出器
２ 容器
２ａ 口部
２ｂ 雄ねじ
１０ 噴出器本体部
１１ 連結筒
１２ 装着キャップ
１２ａ 雌ねじ
１３ シール部材
１４ 起立部
１５ 延出部
１６ チューブ
１７ 板状壁
１７ａ 貫通孔
１７ｂ 凸部
１８ 出口
１９ 内側嵌合壁
２０ 柱状部
２１ 前方溝部
２２ 外向き爪部
２３ 保持筒
２４ 連結部材
３０ ポンプ
３１ 内筒
３２ 外筒
３３ シリンダ
３４ 流出入孔
３５ ピストン
３５ａ 凹部
３６ 吸気孔
３７ 通気孔
３８ 開孔
４０ 逆止弁
４１ トリガー
４２ 枢軸
４３ ピン部材
４４ シュラウド
５０ ノズルヘッド
５１ 第１ノズル体
５１ａ 外殻壁
５１ｂ 隔壁
５１ｃ 流出孔
５１ｄ 大径円筒部
５１ｅ 固定壁
５１ｆ 突起片
５２ 第２ノズル体
５２ａ 基部
５２ｂ 内筒壁
５２ｃ 小径円筒部
５２ｄ 嵌合筒部
５２ｅ フランジ部
５２ｆ 連通孔
５２ｇ 外側嵌合壁
５３ 蓄圧プランジャ
５３ａ 案内筒部
５３ｂ 本体部
５３ｃ 大径受圧部
５３ｄ 脚部
５３ｅ 弁体部（小径受圧部）
５４ 付勢部材
５５ ノズルチップ
５５ａ 小孔
５６ 突出筒
５７ スピンエレメント
５７ａ スピン溝
５８ 蓄圧室
５９ 後方溝部
６０ 棒状部
６１ 第１内向き爪部
６２ 第２内向き爪部
６３ 横孔
６４ 開口縁部
６５ 隙間
Ｐ１ 起立流路
Ｐ２ 延出流路
Ｓ 板ばね

Claims (5)

1. 液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体部と、トリガーの操作により作動して前記容器の内部の液体を前記流路に送出するポンプと、前記流路の出口に連ねて前記噴出器本体部に装着されて該流路に送出されてきた液体を外部に噴出させるノズルヘッドと、を有するトリガー式噴出器であって、
   前記ノズルヘッドは、前記噴出器本体部における筒状の内側嵌合壁の径方向外側で該内側嵌合壁に対して回動可能に嵌合保持される外側嵌合壁を有し、
   該外側嵌合壁は、前記内側嵌合壁の外周面に設けた外向き爪部に係合する第１内向き爪部と、該第１内向き爪部とは異なる周方向位置で前記外向き爪部に係合する第２内向き爪部と、該第２内向き爪部の係合面に隣接する部分に形成され該外側嵌合壁を貫通する横孔とを有し、
   前記横孔に対して周方向に隣接する開口縁部における前記外側嵌合壁の内周面と、前記内側嵌合壁の外周面との間に、径方向の隙間が形成されていることを特徴とするトリガー式噴出器。
2. 前記第１内向き爪部を設けた周方向領域において、前記外側嵌合壁の内周面が、前記内側嵌合壁の外周面に対して圧接されている、請求項１に記載のトリガー式噴出器。
3. 前記外側嵌合壁には、前記第１内向き爪部及び前記第２内向き爪部が、周方向に沿って交互に配置されている、請求項１または２に記載のトリガー式噴出器。
4. 前記ノズルヘッドは、
   前記液体の流出孔を備えた第１ノズル体と、
   前記第１ノズル体に固定され、前記第１ノズル体との間に蓄圧室を区画形成するとともに該蓄圧室を前記流路に連通させる連通孔を備える第２ノズル体と、
   大径受圧部及び該大径受圧部とは反対側を向く小径受圧部を有し、前記蓄圧室の内部に配置されて前記流出孔を閉じる閉位置と前記流出孔を開く開位置との間で移動可能に構成された蓄圧プランジャと、
   前記蓄圧室に配置され、前記蓄圧プランジャを前記閉位置に向けて付勢する付勢部材とを備え、
   前記外側嵌合壁が、前記第２ノズル体に設けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載のトリガー式噴出器。
5. 前記第２ノズル体が、前記連通孔を取り囲むとともに内周面に前記流路の出口に連通する少なくとも１つの後方溝部を備えた内筒壁を備え、
   前記噴出器本体部が、前記内筒壁の内側に該内筒壁に対して回動可能かつ液密に配置されるとともに外周面に前記連通孔に連通する少なくとも１つの前方溝部が設けられた柱状部を備え、
   前記ノズルヘッドが、前記後方溝部と前記前方溝部とが連通する噴射可能位置と前記後方溝部と前記前方溝部との連通が遮断される噴射不能位置との間で前記噴出器本体部に対して回動可能である、請求項４に記載のトリガー式噴出器。

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