JP2018069717A - インク収容体、プリンター - Google Patents

Abstract

【課題】気液交換が可能な細長いインク注入路部を容易に製造できるインク収容体、インク収容体を備えるプリンターを提供する。【解決手段】インク噴射ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容室４０と、インク収容室４０の外部に開口する第１端部３９ａとインク収容室４０の内部に開口する第２端部３９ｂとを接続し、インク収容室４０内にインクを注入可能なインク注入流路部３９と、を備え、インク注入流路部３９の少なくとも一部は、流路壁７６ａ〜７６ｃにより画定された溝７７が流路壁７６ａ〜７６ｃに取り付けられた第１フィルム４６ａ及び第２フィルム４６ｂにより封止されて形成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、インクを収容可能なインク収容体、及びインク収容体を備えたプリンターに関する。

従来から、インクを収容可能なインク収容体から供給されたインクを、インク噴射ヘッドから噴射することで媒体に印刷を行うインクジェット式のプリンターがある。また、こうしたインク収容体の中には、プリンターに着脱可能に装着されるインクカートリッジがある（例えば特許文献１）。

このインクカートリッジは、インクが消費された使用済みのものに対してインクが補給されることにより、再使用可能となる。具体的には、インクカートリッジには、インク注入孔と空気抜き孔とが形成されている。そして、補給用のインクを収容したインクボトルが備えるインク注入針（インク注入流路部）と空気抜きノズルとが、インク注入孔と空気抜き孔とにそれぞれ差し込まれることにより、インク注入針を介してインクが補給されていた。

特開２００８−１８３８３６号公報

ところで、インクを流入させるインク通路（インク流路）と空気を抜く空気通路とを分け、流入したインクの分だけ空気を抜く気液交換を行う場合、太いインク通路ではインク通路内で気液交換が行われ、インクの流入が不安定になってしまうことがある。

しかし、細いインク通路を形成する中空針状のインク注入針は、インクボトルやインクカートリッジと一体で製造することが困難であった。
なお、こうした課題は、インクを補給可能なインクカートリッジ及びインクカートリッジが着脱可能に装着されるプリンターに限らず、インクを補給可能なインク収容体及びインク収容体を備えるプリンターにおいては、概ね共通したものとなっている。

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、気液交換が可能な細長いインク注入路部を容易に製造できるインク収容体、インク収容体を備えるプリンターを提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するインク収容体は、インク噴射ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容室と、前記インク収容室の外部に開口する第１端部と前記インク収容室の内部に開口する第２端部とを接続し、前記インク収容室内に前記インクを注入可能なインク注入流路部と、を備え、前記インク注入流路部の少なくとも一部は、流路壁により画定された溝が前記流路壁に取り付けられたフィルムにより封止されて形成されている。

この構成によれば、インク注入流路部の少なくとも一部は、溝がフィルムにより封止されて形成されているため、溝の深さや幅を規定することにより、インク注入流路部の太さを規定できる。そのため、気液交換が可能な細長いインク注入流路部を容易に製造できる。

上記インク収容体において、前記インク注入流路部は、前記第１端部と前記第２端部とを接続する複数のインク流路を有することが好ましい。
この構成によれば、インク注入流路部が複数のインク流路を有しているため、少なくとも１つのインク流路は、空気を排出させるための流路になり得る。したがって、インク収容室にインクを流入させるインク流路と、インク収容室から空気を排出させる流路とを分けることができるため、インク収容室にインクを安定して補給できる。

上記インク収容体において、前記複数のインク流路のうち少なくとも１つのインク流路は、第１流路部と、該第１流路部よりも断面積が大きな第２流路部と、を有することが好ましい。

例えばインク収容室にインクを流入させる際、複数のインク流路においてインクが空気を押す圧力と、空気がインクを押す圧力とが均衡することがある。すると、これらのインク流路内にインクが留まり、インク収容室にインクが流入しないことがある。その点、この構成によれば、少なくとも１つのインク流路は、断面積が小さな第１流路部と、断面積が大きな第２流路部とを有しているため、空気とインクの圧力の均衡を崩すことができる。したがって、複数のインク流路を空気が排出される流路とインクが流入する流路とに分かれやすくできる。

上記インク収容体において、前記複数のインク流路の前記第２端部は、前記インク収容室内において等しい高さに位置することが好ましい。
この構成によれば、複数のインク流路の第２端部の高さが等しいため、第２端部の高さが異なる場合に比べてインク注入流路部を容易に製造できる。

上記インク収容体において、前記インク注入流路部の前記第２端部側は、前記インク収容室の上部空間に位置し、前記インク収容室を区画する天壁から下方に向かって突出形成されていることが好ましい。

インク収容室は、インクが下方に溜まり、上方は空気の空間となる。そのため、この構成によれば、インク注入流路部を天壁から突出させて第２端部をインク収容室の上部空間に位置させることにより、インク注入流路部を介してインク収容室内の空気を排出しやすくできる。

上記インク収容体は、前記インク収容室を画定する天壁と側壁とを有し、前記天壁と交差する方向に延びる前記側壁は、使用状態において上下方向に立設し、外部から前記インク収容室内の前記インクを視認可能な視認面を有し、前記視認面には、前記インクの補給量の上限の目安を示す上限表示部が設けられ、前記インク注入流路部は、前記第２端部が上下方向において前記上限表示部に対応する位置に位置することが好ましい。

この構成によれば、インク収容室にインクが補給されると、流入したインクによりインク収容室に収容されたインクの液面が上昇する。そして、液面が上限表示部まで達すると、インク注入流路部の第２端部がインクにより塞がれ、第２端部からインク注入流路部内に空気が入らなくなる。そのため、インク収容室へのインクの補給を、上限表示部に対応する位置で止めることができる。

上記インク収容体は、前記インク注入流路部に沿って設けられたバッファー室と、該バッファー室と前記インク収容室とを連通させる連通部と、をさらに備えたことが好ましい。

この構成によれば、バッファー室をインク注入流路部に沿って設けているため、インク注入流路部をバッファー室により補強できる。したがって、インク注入流路部が損傷する虞を低減できる。

上記インク収容体は、前記バッファー室を大気に連通させる大気連通部をさらに備え、前記インク収容体の使用状態において、前記連通部は、前記第２端部よりも上方の位置で前記インク収容室と連通することが好ましい。

例えば、インク収容室が密閉されている場合、温度変化などの影響で空気が膨張してインクの液面を押し、インク収容室からインクを押し出してしまう虞がある。その点、この構成によれば、バッファー室は、大気連通部により大気に連通し、第２端部よりも上方位置に開口する連通部により、インク収容室とバッファー室とが連通されている。そのため、インク収容室に第２端部の高さまでインクが収容されている場合でも、インク収容室からインクが押し出されてしまう虞を低減できる。

上記インク収容体は、前記インク収容体の使用状態において、前記インク収容室における前記第２端部よりも上方の空間は、前記インク注入流路部により第１上方空間と第２上方空間とに区分けされ、前記第１上方空間と前記第２上方空間とを連通させる連通路をさらに備えることが好ましい。

この構成によれば、インク収容室における上方の空間がインク注入流路部により第１上方空間と第２上方空間に区分けされている場合でも、連通路によって連通する第１上方空間と第２上方空間とをバッファー室に連通させることができる。

上記インク収容体は、前記インク収容体の使用状態において、前記インク収容室における前記第２端部よりも上方の空間の容積は、前記インク注入流路部の容積よりも大きいことが好ましい。

補給用のインクを収容したインクボトルをインク注入流路部に接続してインク収容室にインクを注入する場合、インクによりインク注入流路部の第２端部が塞がれて第２端部から空気が入らなくなると、インクボトルからインク収容室へのインクの流入が停止する。そして、インクボトルとインク注入流路部の接続を解除すると、インク注入流路部内に残ったインクには大気圧がかかり、インク収容室に流入する。その点、この構成によれば、インク収容室の上方の空間の容積は、インク注入流路部の容積よりも大きいため、インク注入流路部に残ったインクがインク収容室に流入しても、バッファー室にインクが流入する虞を低減できる。

上記インク収容体において、前記バッファー室は、１つの面が開放されたバッファー用凹部が、前記フィルムにより封止されて形成されていることが好ましい。
この構成によれば、バッファー用凹部と溝とをフィルムで封止することにより、バッファー室とインク注入流路部とを形成できるため、インク収容体を容易に製造できる。

上記インク収容体において、前記フィルムは、前記溝の一部を封止して前記インク注入流路部の一部を形成する第１フィルムと、前記溝の一部を封止して前記インク注入流路部の前記第２端部を形成する第２フィルムと、を有し、前記インク収容室は、１つの面が開放された収容室用凹部が、前記第２フィルムにより封止されて形成されていることが好ましい。

この構成によれば、収容室用凹部と溝とを第２フィルムで封止することにより、インク収容室とインク注入流路部の第２端部とを形成できる。したがって、インク収容体を容易に製造できる。

上記インク収容体は、前記インク収容体の使用状態において、前記第１端部よりも下方の位置に位置し、前記第１端部から前記インク注入流路部の外側に流れ落ちたインクを貯留する貯留部をさらに備え、前記貯留部は、前記インク収容室を画定する天壁と、該天壁から上方に立設し、側方の一部が開口した貯留壁と、該貯留壁の側方を向く前記開口を封止する前記フィルムと、により画定され、上方に向かって開口することが好ましい。

この構成によれば、インク注入流路部の外側に漏れ落ちたインクを貯留部に貯留することができるため、インク収容体の周囲にインクが広がる虞を低減できる。そして、このような貯留部は、インク注入流路部を封止するフィルムを利用することにより、容易に形成できる。

上記課題を解決するプリンターは、上記構成のインク収容体と、前記インクを噴射する前記インク噴射ヘッドと、前記インク収容体と前記インク噴射ヘッドとを収容する筐体と、前記筐体に設けられた操作パネルと、を備え、前記操作パネルは、表示部を有し、前記インク収容体は、少なくとも一部が前記操作パネルと同じ高さに位置するように配置され、前記インク注入流路部を介して前記インク収容室にインクを注入する注入状態において、前記インク注入流路部の前記第１端部は、前記表示部よりも上方に位置する。

この構成によれば、第１端部が表示部よりも上方に位置するため、第１端部と表示部が同じ高さもしくは第１端部が表示部よりも下方に位置する場合に比べ、第１端部からインク注入流路部にインクを注入させる注入操作をしやすくできる。

上記インク収容体は、前記インク収容室を大気に連通させる大気連通路の途中に設けられたバッファー室をさらに備え、前記バッファー室は、前記インク収容室側の前記大気連通路と前記バッファー室との接続口から前記バッファー室の中心部方向に前記インクを誘導する壁を有することが好ましい。

この構成によれば、バッファー室にインクが流入した場合に、インクはバッファー室の中心部方向に誘導される。そのため、インクをバッファー室に留めることができるため、大気連通路を通じてインクが外部に漏れる虞を低減し、インク収容体の周囲がインクで汚される虞を低減できる。

第１実施形態のプリンターを備える複合機の斜視図。 インク収容体にインクを補給する様子を示す複合機の斜視図。 タンクユニットの筐体の図示を省略した複合機の正面図。 第１インク収容体を右側から見た斜視図。 第１インク収容体を左側から見た斜視図。 第１インク収容体の右側面図。 第１インク収容体の左側面図。 第１インク収容体の平面図。 図６における９−９線矢視断面図。 図６における１０−１０線矢視断面図。 第２インク収容体を右側から見た斜視図。 第２インク収容体を左側から見た斜視図。 第２インク収容体の右側面図。 第２インク収容体の左側面図。 第２実施形態のプリンターが備えるインク収容体の正面図。 第１インク収容体の左側面図。 第２インク収容体の左側面図。 第１インク収容体の右側面図。 第２インク収容体の右側面図。 第１インク収容体を左側から見た斜視図。 第２インク収容体を左側から見た斜視図。 第１インク収容体を右側から見た斜視図。 第２インク収容体を右側から見た斜視図。 姿勢が変更されたインク収容体の部分側面図。 変形例のインク収容体の左側面図。 変形例のインク収容体の右側面図。 変形例のインク収容体を左側から見た斜視図。 変形例のインク収容体の背面図とインク噴射ヘッドの模式図。 変形例のインク収容体を右側から見た斜視図。 変形例の複合機の斜視図。

（第１実施形態）
以下、プリンターの第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、本実施形態のプリンターは、用紙などの媒体に対してインクを噴射することにより媒体に文字や画像等を印刷（記録）する。

図１に示すように、複合機１１は、プリンター１２と、プリンター１２上に配置されてプリンター１２の上側を覆う画像読取装置１３とを備え、全体として略直方体状をなしている。

本実施形態では、反重力方向を上方向というと共に、重力方向を下方向という。そして、図１では、複合機１１が水平面上に置かれているものとして上方向と下方向に沿う方向を上下方向Ｚとし、水平面に沿う方向を幅方向Ｘ及び奥行方向Ｙとして図示する。すなわち、幅方向Ｘ、奥行方向Ｙ、及び上下方向Ｚは、相互に交差（好ましくは直交）する。また、奥行方向Ｙにおける一端側を前面側もしくは前側、一端側とは反対の他端側を背面側もしくは後側といい、前面側から見た幅方向Ｘの一端側を右側、他端側を左側ということもある。

プリンター１２の前面側には、複合機１１の各種の操作を行うためのボタンなどの操作部１５と、プリンター１２や複合機１１の情報などを表示する表示部１６と、を有する操作パネル１７が設けられている。さらに、操作パネル１７の右側には、少なくとも１つ（本実施形態では５つ）のインク収容体１８（図３参照）を収容する収容体ユニット１９が設けられている。インク収容体１８は、プリンター１２の筐体２０内に設けられ、筐体２０には、各インク収容体１８と対応するように少なくとも１つ（本実施形態では５つ）の窓部２１が形成されている。

また、筐体２０内には、媒体（図示略）にインクを付着させて印刷する印刷部２３と、インク収容体１８に収容されたインクを印刷部２３に供給するためのチューブなどを有する供給部２４と、が設けられている。印刷部２３は、ノズル（図示略）からインクを噴射するインク噴射ヘッド２５と、インク噴射ヘッド２５を保持して幅方向Ｘ（走査方向）に沿って往復移動可能なキャリッジ２６と、を備えている。そして、印刷部２３は、移動するインク噴射ヘッド２５から媒体に向かってインクを噴射することにより媒体に印刷する。

このように、筐体２０には、操作パネル１７が設けられており、筐体２０内には、インク収容体１８、供給部２４、インク噴射ヘッド２５、キャリッジ２６などが収容されている。なお、本実施形態の供給部２４は、インク収容体１８と個別に対応して複数設けられているが、図１においては図の簡略化のために１つだけ図示している。

図２に示すように、画像読取装置１３は、背面側に設けられたヒンジなどの回転機構２８を介して取り付けられている。画像読取装置１３は、プリンター１２に対して開閉可能であり、図１に示す閉位置と、図２に示す開位置との間で回動する。そして、画像読取装置１３を開位置に位置させると、収容体ユニット１９のカバー２９及びインク収容体１８（図３参照）に取り付けられたキャップ３０が開閉可能となる。インク収容体１８にインクを補給する場合には、図２に示すように、画像読取装置１３、カバー２９、及びキャップ３０を開位置に位置させ、補給用のインクを収容したインクボトル３１をインク収容体１８に接続する。

次に、インク収容体１８をプリンター１２に取り付けるための構成、及びインク収容体１８の配置について説明する。
図３に示すように、収容体ユニット１９は、インク収容体１８を取り付け可能な取付部３３を備えている。取付部３３には、収容可能なインクの量が異なる第１インク収容体１８Ａと第２インク収容体１８Ｂが、幅方向Ｘに並んで取り付けられている。各インク収容体１８には、それぞれ異なる種類（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの色や、顔料や染料などの着色剤）のインクが収容される。

本実施形態では、収容量が多いブラック用の第１インク収容体１８Ａが操作パネル１７側に１つ設けられ、第１インク収容体１８Ａよりも収容量が少ないカラー用の第２インク収容体１８Ｂが４つ設けられている。なお、複数設けられた第２インク収容体１８Ｂの構成は同じであり、第１インク収容体１８Ａと第２インク収容体１８Ｂにおいても共通する構成については同一符号を付すことで重複した説明を省略する。

図３，図４に示すように、インク収容体１８には、取付部３３に係合する爪部３４と、取付ねじ３５が螺合する螺合部３６と、が形成されている。また、取付部３３には、取付ねじ３５を係止する係止部３７が形成されている（図３では１つだけ図示）。

図３に示すように、インク収容体１８は、爪部３４を取付部３３に係合させた状態で、取付ねじ３５が係止部３７に係止されつつ螺合部３６に螺合されることにより取付部３３に固着される。こうしてインク収容体１８は、少なくとも一部が操作パネル１７と同じ高さに位置するように配置される。

インク収容体１８は、取付部３３に固着されることにより、プリンター１２を使用可能な使用状態、及びインクボトル３１が接続されてインクが注入されるインク注入流路部３９を介してインク収容室４０にインクを注入する注入状態となる。この注入状態において、インク注入流路部３９の第１端部３９ａは、操作部１５及び表示部１６よりも上方に位置する。

次に、第１インク収容体１８Ａの構成について説明する。
図４，図５に示すように、第１インク収容体１８Ａは、インク噴射ヘッド２５に供給するインクを収容可能なインク収容室４０と、インク収容室４０の上方に設けられた少なくとも１つ（本実施形態では３つ）のバッファー室４１ａ〜４１ｃとを備えている。さらに、第１インク収容体１８Ａは、第１インク収容体１８Ａの使用状態において、インク注入流路部３９の第１端部３９ａよりも下方の位置に位置し、第１端部３９ａからインク注入流路部３９の外側に流れ落ちたインクを貯留する貯留部４２を備えている。

第１バッファー室４１ａと第２バッファー室４１ｂは、奥行方向Ｙにおいてインク注入流路部３９の少なくとも片側（本実施形態では両側）に、インク注入流路部３９に沿うように設けられている。また、インク注入流路部３９は、インク収容室４０の外部に開口する第１端部３９ａとインク収容室４０の内部に開口する第２端部３９ｂとを接続し、インク収容室４０内にインクを注入可能である。

第１インク収容体１８Ａは、１つの面（右面）が開放された少なくとも１つ（本実施形態では３つ）のバッファー用凹部４３と、１つの面（左面）が開放された収容室用凹部４４と、を有する収容体ケース４５を備えている。そして、バッファー室４１ａ〜４１ｃは、バッファー用凹部４３がフィルムの一例である第１フィルム４６ａにより封止されて形成されている。さらに、インク収容室４０は、収容室用凹部４４がフィルムの一例である第２フィルム４６ｂにより封止されて形成されている。

貯留部４２は、インク収容室４０を画定する天壁４７と、天壁４７から上方に立設し、側方の一部（左方）が開口した貯留壁４８ａ〜４８ｃと、貯留壁４８ａ〜４８ｃの側方（左方）を向く開口を封止する第２フィルム４６ｂと、により画定され、上方に向かって開口するように形成されている。すなわち、貯留壁４８ａ〜４８ｃは、前方に位置する第１貯留壁４８ａ、右方に位置する第２貯留壁４８ｂ、後方に位置する第３貯留壁４８ｃにより構成されている。また、第３貯留壁４８ｃは、貯留部４２と第１バッファー室４１ａとを区画する。

次に、バッファー室４１ａ〜４１ｃについて説明する。
図４，図６に示すように、第１インク収容体１８Ａは、インク注入流路部３９の前側に設けられた第１バッファー室４１ａと、インク注入流路部３９の後側に設けられた第２バッファー室４１ｂ及び第３バッファー室４１ｃを備えている。さらに、第１インク収容体１８Ａは、第３バッファー室４１ｃを大気に連通させる大気連通部５０を備えている。

図６，図７に示すように、第１インク収容体１８Ａは、第１バッファー室４１ａの下端とインク収容室４０の上端とを連通させる連通部５１と、バッファー室４１ａ〜４１ｃを互いに連通するように接続する接続部５２ａ〜５２ｃと、を備えている。連通部５１は、第１インク収容体１８Ａの使用状態において、インク注入流路部３９の第２端部３９ｂよりも上方の位置でインク収容室４０と連通する。

第１接続部５２ａは、第１バッファー室４１ａと第２バッファー室４１ｂとを接続する。また、第２接続部５２ｂは、第２バッファー室４１ｂと第３バッファー室４１ｃとを接続する。そして、第３接続部５２ｃは、細く蛇行した蛇道状に形成され、第３バッファー室４１ｃと大気連通部５０とを接続する。

具体的には、第１接続部５２ａは、第１バッファー室４１ａの下方部において連通部５１よりも上側に形成された第１貫通孔５３ａと、第２バッファー室４１ｂの下端部に形成された第２貫通孔５３ｂとを接続する。また、第２接続部５２ｂは、第２バッファー室４１ｂの下方部において第２貫通孔５３ｂよりも上側に形成された第３貫通孔５３ｃと、第３バッファー室４１ｃの下端部に形成された第４貫通孔５３ｄとを接続する。

なお、貫通孔５３ａ〜５３ｄは、バッファー室４１ａ〜４１ｃを画定する左壁５４を貫通するように形成されている。そして、第１接続部５２ａと第２接続部５２ｂは、左壁５４の外面（左面）に設けられ、左方に向かって開口する溝部と、この溝部を封止する第２フィルム４６ｂと、により形成されている。また、第３接続部５２ｃは、右方に向かって開口する溝部と、この溝部を封止する第１フィルム４６ａと、により形成されている。

したがって、インク収容室４０は、連通部５１、第１バッファー室４１ａ、第１接続部５２ａ、第２バッファー室４１ｂ、第２接続部５２ｂ、第３バッファー室４１ｃ、第３接続部５２ｃを介して大気連通部５０と連通している。

次に、インク収容室４０について説明する。
図５，図７に示すように、第１インク収容体１８Ａは、インク収容室４０を画定する天壁４７、天壁４７と上下方向Ｚに対向する底壁５６、天壁４７及び底壁５６と交差する前壁５７、後壁５８、右壁５９を有している。そして、前壁５７、後壁５８、右壁５９によりインク収容室４０の側壁が構成されている。すなわち、側壁は、天壁４７と交差する方向に延びるように設けられ、使用状態において上下方向Ｚに立設している。そして、インク収容室４０の天壁４７により、インク収容室４０とバッファー室４１ａ〜４１ｃとが区画されている。また、右壁５９の一部と前壁５７は、インク収容室４０よりも上方に延伸されて形成され、天壁４７よりも上方の部分が第１貯留壁４８ａ及び第２貯留壁４８ｂとされている。

図４に示すように、第１インク収容体１８Ａを構成する収容体ケース４５は、透明もしくは半透明の樹脂製であり、インク収容室４０に収容されたインクの液面レベルを外部から視認可能である。そして、前壁５７（側壁の一例）において、筐体２０の窓部２１（図１参照）と対応する領域は、外部からインク収容室４０内のインクを視認可能な視認面６１として機能している。視認面６１には、インク収容室４０にインクを補給する目安を示す下限表示部６２と、インクの補給量の上限の目安を示す上限表示部６３とが設けられている。なお、視認面６１は、第１インク収容体１８Ａの使用状態において、上下方向Ｚに沿うように設けられている。そして、貯留部４２は、奥行方向Ｙ及び上下方向Ｚにおいて、インク注入流路部３９の第１端部３９ａと視認面６１との間に位置している。

また、上限表示部６３は、第１インク収容体１８Ａに設けなくてもよい。例えば、プリンター１２の筐体２０において、視認面６１と対向する窓部２１を透明もしくは半透明の部材により光を透過する壁として形成し、上限表示部６３を窓部２１に設けてもよい。また、上限表示部６３を設けないようにすることも可能である。すなわち、インク注入時にインクが第２端部３９ｂまで注入されると自動的にインク注入が停止するので、上限表示部６３を確認しなくてもインクを注入できる。

図５，図７に示すように、天壁４７には、供給部２４（図１参照）が接続されてインクが導出されるインク導出部６５が設けられている。また、底壁５６は、奥行方向Ｙにおいて、前壁５７側が高くなるように傾斜して形成されている。底壁５６において、傾斜の低い側となる後壁５８側の位置には、凹状のフィルター取付部６６が形成されている。第１インク収容体１８Ａは、このフィルター取付部６６のフィルター（図示略）を介してインク導出部６５に接続するインク導出路６７を備えている。フィルター取付部６６には、フィルターが例えば熱溶着されて設けられている。そして、インク収容室４０に収容されたインクは、インク噴射ヘッド２５においてインクが消費されると、フィルター取付部６６のフィルターを介してインク導出路６７、インク導出部６５、及び供給部２４を経由して印刷部２３に供給される。

インク収容室４０内において、インク注入流路部３９の下方の位置には、少なくとも１つ（本実施形態では１つ）の縦リブ部６８が形成されている。縦リブ部６８は、上下方向Ｚにおいて天壁４７及び底壁５６と隙間を有して形成されている。さらに、奥行方向Ｙにおいて、縦リブ部６８とインク導出部６５との間の位置には、底壁５６と交差する少なくとも１つ、（本実施形態では３つ）の交差リブ部６９ａ〜６９ｃが設けられている。交差リブ部６９ａ〜６９ｃは、奥行方向Ｙに互いに距離をおいて底壁５６から上方に向かって突出している。また、交差リブ部６９ａ〜６９ｃは、幅方向Ｘに沿って延びるように設けられている。

交差リブ部６９ａ〜６９ｃは、底壁５６から上方への突出高さが互いに異なる。すなわち、交差リブ部６９ａ〜６９ｃのうち、インク導出部６５側に位置する第１交差リブ部６９ａの突出高さが最も大きい。さらに、第２交差リブ部６９ｂの突出高さは、第３交差リブ部６９ｃの突出高さよりも大きい。換言すると、第２交差リブ部６９ｂと天壁４７との間隔は、第１交差リブ部６９ａと天壁４７との間隔よりも広く、第３交差リブ部６９ｃと天壁４７の間隔よりも狭い。

また、縦リブ部６８の前後両側と、交差リブ部６９ａ〜６９ｃの前側には、収容室用凹部４４の開口側から右壁５９側に向かって奥行方向Ｙの幅が徐々に広くなるように上面視で略直角三角形状をなす延出部７０が右壁５９と直交して形成されている。

幅方向Ｘにおいて縦リブ部６８と交差リブ部６９ａ〜６９ｃの幅は、収容室用凹部４４の幅と略等しい。そのため、収容室用凹部４４に第２フィルム４６ｂが接着されると、縦リブ部６８及び交差リブ部６９ａ〜６９ｃの左端となる接着面にも第２フィルム４６ｂが接着される。また、各交差リブ部６９ａ〜６９ｃの下端は、接着面から右壁５９側に向かって凹み形成されている。したがって、交差リブ部６９ａ〜６９ｃに第２フィルム４６ｂが接着されると、交差リブ部６９ａ〜６９ｃの凹み形成された部分が奥行方向Ｙにおいて交差リブ部６９ａ〜６９ｃの両側の領域を連通させる。

さらに、奥行方向Ｙにおいて縦リブ部６８の両側の位置には、底壁５６から上方に向かって突出する第１突出部７１ａが形成されている。さらに、縦リブ部６８とインク導出部６５との間の位置には、天壁４７から下方に向かって突出する第２突出部７１ｂが形成されている。第１突出部７１ａと第２突出部７１ｂは、右壁５９から収容室用凹部４４の開口側（左方）に向かって徐々に上下方向Ｚの幅が狭くなるように正面視で略直角三角形状をなしている。

次に、インク注入流路部３９について説明する。
図７に示すように、インク注入流路部３９の第２端部３９ｂ側は、インク収容室４０の上部空間に位置し、インク収容室４０を区画する天壁４７から下方に向かって突出形成されている。すなわち、第１インク収容体１８Ａの使用状態では、インク注入流路部３９の第１端部３９ａが第２端部３９ｂよりも上側（本実施形態では鉛直上方）に位置する。そして、天壁４７よりも上側に第１端部３９ａが位置し、天壁４７よりも下側に第２端部３９ｂが位置する。また、インク収容室４０の上部空間とは、インク収容室４０の中央よりも上側の空間であり、縦リブ部６８の上端、第１交差リブ部６９ａの上端、第２突出部７１ｂの下端のうち、少なくとも１つよりも上側の空間である。

インク注入流路部３９は、上下方向Ｚに沿って設けられた筒部７３を有し、筒部７３の先端（上端）である第１端部３９ａと第２端部３９ｂとを接続する少なくとも１つ（本実施形態では複数）の第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂを有している。なお、筒部７３は、第３貯留壁４８ｃと交差する第１インク収容体１８Ａの上面７５から上方に向かって突出するように設けられている。

第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂの第２端部３９ｂは、インク収容室４０内において等しい高さに位置する。そして、インク注入流路部３９は、第２端部３９ｂが上下方向Ｚにおいて上限表示部６３に対応する位置に位置する。具体的には、第２端部３９ｂは、上下方向Ｚにおいて上限表示部６３と同じ高さ、もしくは上限表示部６３付近に位置する。

図８に示すように、円筒状の筒部７３内には、奥行方向Ｙにおける中央位置に、幅方向Ｘ及び上下方向Ｚに沿う第１流路壁７６ａが設けられている。なお、第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂは、筒部７３における水平方向の断面積が略同じである。

図６，図７に示すように、第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂとを区画する第１流路壁７６ａは、第１端部３９ａから第２端部３９ｂまで連続して設けられている。また、奥行方向Ｙにおいて第１流路壁７６ａの両側の位置には、第１バッファー室４１ａとインク注入流路部３９とを区画する第２流路壁７６ｂと、第２バッファー室４１ｂとインク注入流路部３９とを区画する第３流路壁７６ｃとが設けられている。すなわち、本実施形態では、一対の流路壁（第１流路壁７６ａ及び第２流路壁７６ｂ、第１流路壁７６ａ及び第３流路壁７６ｃ）により、筒部７３から繋がる溝７７が画定されている。また、本実施形態では、上下方向Ｚに沿う２つの溝７７が奥行方向Ｙに並んで設けられている。

インク注入流路部３９の少なくとも一部は、流路壁７６ａ〜７６ｃと、流路壁７６ａ〜７６ｃに取り付けられた第１フィルム４６ａ及び第２フィルム４６ｂとにより構成され、溝７７を第１フィルム４６ａと第２フィルム４６ｂで封止して形成されている。具体的には、溝７７は、幅方向Ｘの両側にそれぞれ開口し、第１フィルム４６ａは、第１バッファー室４１ａと第２バッファー室４１ｂとの間に形成された部分である溝７７の一部を封止することにより、インク注入流路部３９の一部を形成する。また、第２フィルム４６ｂは、収容室用凹部４４内に形成された部分である溝７７の一部を封止することにより、インク注入流路部３９の一部と第２端部３９ｂとを形成する。

図７に示すように、第１インク収容体１８Ａの使用状態において、インク収容室４０における第２端部３９ｂよりも上方の空間は、インク注入流路部３９により前側の第１上方空間７８ａと、後側の第２上方空間７８ｂとに区分けされている。すなわち、インク収容室４０には、インク注入流路部３９を挟んで第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂが設けられている。

図６，図７に示すように、第１インク収容体１８Ａは、第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂとを連通させる連通路７９を備えている。すなわち、連通路７９は、インク収容室４０の右壁５９を貫通するように形成された第１連通孔８０ａ及び第２連通孔８０ｂとを連通させると共に、右方に向かって開口する溝部と、この溝部を封止する第１フィルム４６ａとにより形成されている。なお、第１連通孔８０ａは、連通部５１が開口する第１上方空間７８ａに開口し、第２連通孔８０ｂは、インク注入流路部３９を挟んで第１上方空間７８ａとは反対側に位置する第２上方空間７８ｂに開口する。

なお、第１インク収容体１８Ａの使用状態において、インク収容室４０における第２端部３９ｂよりも上方の空間の容積は、インク注入流路部３９の容積よりも大きい。すなわち、第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂの容積の合計は、第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂの容積の合計よりも大きい。

図９に示すように、第２インク流路７４ｂは、第１流路部８１ａと、第１流路部８１ａよりも水平方向の断面積が大きな第２流路部８１ｂとを有する。すなわち、複数のインク流路のうち、少なくとも１つのインク流路は、第１流路部８１ａと第２流路部８１ｂとを有する。本実施形態では、第１流路部８１ａと第２流路部８１ｂの溝７７の深さが異なり、第２流路部８１ｂの溝７７の深さは、第１流路部８１ａの溝７７の深さよりも深い。また、上下方向Ｚにおいて、第１流路部８１ａは、第２流路部８１ｂよりも上方に位置し、第１流路部８１ａの長さは、第２流路部８１ｂの長さよりも長い。

図６に示すように、第２流路部８１ｂの上端は、貯留壁４８ａ〜４８ｃよりも上方に位置し、大気連通部５０及びインク導出部６５よりも上方に位置する。さらに、第２流路部８１ｂの上端は、連通部５１、第１接続部５２ａ、第２接続部５２ｂ、貫通孔５３ａ〜５３ｄよりも上方に位置し、バッファー室４１ａ〜４１ｃの上端よりも下方に位置する。

図９，図１０に示すように、第１インク流路７４ａは、第１フィルム４６ａにより封止される溝７７のうち、第２インク流路７４ｂの第１流路部８１ａと第２流路部８１ｂに対応する部分の深さが同じである。そして、第１インク流路７４ａにおいて、水平方向の断面積が第２インク流路７４ｂにおける第１流路部８１ａの水平方向の断面積と同じ部分は、第１流路部８１ａとされている。換言すると、第２インク流路７４ｂにおいて、上下方向Ｚにおける同じ位置での水平方向の断面積が、第１インク流路７４ａと異なる部分が第２流路部８１ｂとなる。

なお、図９，図１０に示すように、第１インク流路７４ａ、第２インク流路７４ｂにおいて、第１流路部８１ａよりも上部（筒部７３と接続する側）は、インク受け部８２として水平方向の断面積が第１流路部８１ａよりも大きく形成されている。インク受け部８２の底面は、下方に傾斜するように形成され、それに続く第１流路部８１ａにインクを引き込みやすくしている。

次に、第２インク収容体１８Ｂについて説明する。
図１１，図１２に示すように、第２インク収容体１８Ｂは、少なくとも１つ（本実施形態では９つ）のバッファー室４１ａ〜４１ｉと、各バッファー室４１ａ〜４１ｉ及び大気連通部５０を接続する接続部５２ａ〜５２ｇと、を備えている。なお、第１バッファー室４１ａ〜第４バッファー室４１ｄ、及び第７バッファー室４１ｇ、第９バッファー室４１ｉは、右方に向かって開口するバッファー用凹部４３が第１フィルム４６ａにより封止されて形成されている。また、第５バッファー室４１ｅ、第６バッファー室４１ｆ、第８バッファー室４１ｈは、左方に向かって開口するバッファー用凹部４３が第２フィルム４６ｂにより封止されて形成されている。また、大気連通部５０は、天壁４７よりも上方の位置であって、第３バッファー室４１ｃの上側に形成されている。

第３接続部５２ｃは、第３バッファー室４１ｃと第４バッファー室４１ｄとを接続する。第４接続部５２ｄは、第４バッファー室４１ｄと第５バッファー室４１ｅとを接続する。第５接続部５２ｅは、第５バッファー室４１ｅと第６バッファー室４１ｆとを接続する。第６接続部５２ｆは、第６バッファー室４１ｆと第７バッファー室４１ｇとを接続する。第７接続部５２ｇは、第９バッファー室４１ｉと大気連通部５０とを接続する。

図１３，図１４に示すように、左壁５４には、第３貫通孔５３ｃ〜第１０貫通孔５３ｊが形成されている。具体的には、第２バッファー室４１ｂには、第３貫通孔５３ｃが形成され、第３バッファー室４１ｃには、第４貫通孔５３ｄ及び第５貫通孔５３ｅが形成され、第４バッファー室４１ｄには、第６貫通孔５３ｆが形成されている。さらに、第５バッファー室４１ｅには、第７貫通孔５３ｇが形成され、第６バッファー室４１ｆには、第８貫通孔５３ｈが形成されている。第７バッファー室４１ｇ及び第９バッファー室４１ｉと、第８バッファー室４１ｈは、左壁５４を隔てて設けられており、第７バッファー室４１ｇに形成された第９貫通孔５３ｉと、第９バッファー室４１ｉに形成された第１０貫通孔５３ｊは、第８バッファー室４１ｈにも開口する。また、第８バッファー室４１ｈには、気体は透過させると共に、インクは透過させない気液分離膜（図示略）が設けられる。

第１接続部５２ａ、第４接続部５２ｄ、第６接続部５２ｆ、第７接続部５２ｇは、右方に向かって開口する溝部と、この溝部を封止する第１フィルム４６ａと、により形成されている。また、第２接続部５２ｂ、第３接続部５２ｃ、第５接続部５２ｅは、左方に向かって開口する溝部と、この溝部を封止する第２フィルム４６ｂと、により形成されている。

また、第２バッファー室４１ｂと第３バッファー室４１ｃとを区画する区画壁８３の下端には、切欠部８４が形成されている。すなわち、区画壁８３に第１フィルム４６ａが接着された状態において、第２バッファー室４１ｂと第３バッファー室４１ｃは、左壁５４側に形成された第２接続部５２ｂと、区画壁８３に形成された切欠部８４により連通する。

次に、第２インク収容体１８Ｂにおけるインク収容室４０内の構成について説明する。
図１２，図１４に示すように、インク収容室４０の第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂとを連通させる連通路７９は、第１上方空間７８ａの上端と第２上方空間７８ｂの上端とを接続し、左方に向かって開口する溝部が第２フィルム４６ｂにより封止されて形成されている。

次に、インクボトル３１をインク注入流路部３９に接続し、インクボトル３１に収容されたインクをインク収容室４０に補給する場合の作用について説明する。なお、第１インク収容体１８Ａと第２インク収容体１８Ｂにおいてインクを補給する場合の作用は同じである。

図６に示すように、インク注入流路部３９の第１端部３９ａ側となる筒部７３にインクボトル３１を接続すると、インクは、第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂをインク収容室４０側に向かって降下するように流れる。そして、インク収容室４０内の空気は、インクにより押されて圧力が上がる。

第１インク流路７４ａを流れるインクは、インク収容室４０に流入する。一方、第２インク流路７４ｂを流れるインクは、第２インク流路７４ｂの途中位置で、インク収容室４０内の空気圧に押されて降下が止まる。そして、第２インク流路７４ｂ内のインクは、インクが流入したインク収容室４０内の空気圧により、インクボトル３１へ押し戻される。例えば、第２インク流路７４ｂを流れるインクは、第１流路部８１ａを降下して第２流路部８１ｂとの境目で降下が止まり、第１流路部８１ａを押し戻される。

これにより、第１インク流路７４ａは、インクボトル３１からインク収容室４０にインクを流入させる流路となり、第２インク流路７４ｂは、インク収容室４０内の空気をインクボトル３１に流入させる流路となる。すなわち、インクボトル３１とインク収容体１８との間では、インクボトル３１からインク収容室４０に注入されたインクの分だけインク収容室４０内の空気がインクボトル３１に流入し、所謂気液交換が行われる。

そして、インクの液面が第２端部３９ｂまで上昇し、インクにより第２インク流路７４ｂの第２端部３９ｂが塞がれると、第２インク流路７４ｂを介してインクボトル３１に空気が流入しなくなる。すると、インクボトル３１内のインクの液面にかかる圧力が低下し、インクボトル３１からインク収容室４０へのインクの流入が停止する。

インクボトル３１をインク注入流路部３９から外すと、第１インク流路７４ａ内のインクには大気圧がかかる。そのため、第１インク流路７４ａ内のインクは、インク収容室４０に流入し、インク注入流路部３９とインク収容室４０とにおいてインクの液面の高さが揃う。

上記第１実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）インク注入流路部３９の少なくとも一部は、溝７７が第１フィルム４６ａ及び第２フィルム４６ｂにより封止されて形成されているため、溝７７の深さや幅を規定することにより、インク注入流路部３９の太さを規定できる。そのため、気液交換が可能な細長いインク注入流路部３９を容易に製造できる。

（２）インク注入流路部３９が複数のインク流路７４ａ，７４ｂを有しているため、少なくとも１つのインク流路は、空気を排出させるための流路になり得る。したがって、インク収容室４０にインクを流入させるインク流路と、インク収容室４０から空気を排出させる流路とを分けることができるため、インク収容室４０にインクを安定して補給できる。

（３）例えばインク収容室４０にインクを流入させる際、複数のインク流路７４ａ，７４ｂにおいてインクが空気を押す圧力と、空気がインクを押す圧力とが均衡することがある。すると、これらのインク流路７４ａ，７４ｂ内にインクが留まり、インク収容室４０にインクが流入しないことがある。その点、第２インク流路７４ｂは、断面積が小さな第１流路部８１ａと、断面積が大きな第２流路部８１ｂとを有しているため、空気とインクの圧力の均衡を崩すことができる。したがって、複数のインク流路７４ａ，７４ｂを空気が排出される流路とインクが流入する流路とに分かれやすくできる。

（４）複数のインク流路７４ａ，７４ｂの第２端部３９ｂの高さが等しいため、第２端部３９ｂの高さが異なる場合に比べてインク注入流路部３９を容易に製造できる。
（５）インク収容室４０は、インクが下方に溜まり、上方は空気の空間となる。そのため、インク注入流路部３９を天壁４７から突出させて第２端部３９ｂをインク収容室４０の上部空間に位置させることにより、インク注入流路部３９を介してインク収容室４０内の空気を排出しやすくできる。

（６）インク収容室４０にインクが補給されると、流入したインクによりインク収容室４０に収容されたインクの液面が上昇する。そして、液面が上限表示部６３まで達すると、インク注入流路部３９の第２端部３９ｂがインクにより塞がれ、第２端部３９ｂからインク注入流路部３９内に空気が入らなくなる。そのため、インク収容室４０へのインクの補給を、上限表示部６３に対応する位置で止めることができる。

（７）第１バッファー室４１ａ及び第２バッファー室４１ｂをインク注入流路部３９に沿って設けているため、インク注入流路部３９をバッファー室４１ａ，４１ｂにより補強できる。したがって、インク注入流路部３９が損傷する虞を低減できる。

（８）例えば、インク収容室４０が密閉されている場合、温度変化などの影響で空気が膨張してインクの液面を押し、インク収容室４０からインクを押し出してしまう虞がある。その点、バッファー室４１ａ〜４１ｉは、大気連通部５０により大気に連通し、第２端部３９ｂよりも上方位置に開口する連通部５１により、インク収容室４０と第１バッファー室４１ａとが連通されている。そのため、インク収容室４０に第２端部３９ｂの高さまでインクが収容されている場合でも、インク収容室４０からインクが押し出されてしまう虞を低減できる。

（９）インク収容室４０における上方の空間がインク注入流路部３９により第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂに区分けされている場合でも、連通路７９によって連通する第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂとを第１バッファー室４１ａに連通させることができる。

（１０）補給用のインクを収容したインクボトル３１をインク注入流路部３９に接続してインク収容室４０にインクを注入する場合、インクによりインク注入流路部３９の第２端部３９ｂが塞がれて第２端部３９ｂから空気が入らなくなると、インクボトル３１からインク収容室４０へのインクの流入が停止する。そして、インクボトル３１とインク注入流路部３９の接続を解除すると、インク注入流路部３９内に残ったインクには大気圧がかかり、インク収容室４０に流入する。その点、インク収容室４０の上方の空間の容積は、インク注入流路部３９の容積よりも大きいため、インク注入流路部３９に残ったインクがインク収容室４０に流入しても、第１バッファー室４１ａにインクが流入する虞を低減できる。

（１１）バッファー用凹部４３と溝７７とを第１フィルム４６ａで封止することにより、バッファー室４１ａ〜４１ｃ（第２インク収容体１８Ｂでは、バッファー室４１ａ〜４１ｄ，４１ｇ，４１ｈ）とインク注入流路部３９とを形成できるため、インク収容体１８を容易に製造できる。

（１２）収容室用凹部４４と溝７７とを第２フィルム４６ｂで封止することにより、インク収容室４０とインク注入流路部３９の第２端部３９ｂとを形成できる。したがって、インク収容体１８を容易に製造できる。

（１３）インク注入流路部３９の外側に漏れ落ちたインクを貯留部４２に貯留することができるため、インク収容体１８の周囲にインクが広がる虞を低減できる。そして、このような貯留部４２は、インク注入流路部３９を封止する第２フィルム４６ｂを利用することにより、容易に形成できる。

（１４）第１端部３９ａが表示部１６よりも上方に位置するため、第１端部３９ａと表示部１６が同じ高さもしくは第１端部３９ａが表示部１６よりも下方に位置する場合に比べ、第１端部３９ａからインク注入流路部３９にインクを注入させる注入操作をしやすくできる。

（１５）第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂを並べて形成しているため、第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂを離して形成する場合に比べ、インク注入流路部３９の強度を上げることができる。

（１６）インク注入流路部３９は、インク収容室４０の天壁４７から突出するように形成されているため、インク収容室４０において、第２端部３９ｂと天壁４７との間に空間を形成できる。

（１７）第１バッファー室４１ａ及び第２バッファー室４１ｂは、インク注入流路部３９に沿って設けることにより、インク注入流路部３９の横のスペースを有効活用して形成できる。また、バッファー室４１ａ〜４１ｉを設けているため、インク収容室４０から流出したインクをバッファー室４１ａ〜４１ｉに収容でき、インク収容体１８からインクが漏れる虞を低減できる。

（１８）第２インク収容体１８Ｂは、第２バッファー室４１ｂと第３バッファー室４１ｃとを接続する第２接続部５２ｂと切欠部８４とを異なる面に設けているため、インクが第３バッファー室４１ｃに流入してしまった場合でも、第２バッファー室４１ｂにインクを戻しやすくできる。

（第２実施形態）
次に、プリンターの第２実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第２実施形態は、インク収容体１８の一部の形状が第１実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第１実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。

図１５に示すように、第１インク収容体１８Ａ及び第２インク収容体１８Ｂは、窓部２１（図１参照）を通して視認可能な視認面６１を有している。すなわち、第２壁の一例である前壁５７は、インク収容室４０を画定し、インク収容室４０内のインクをインク収容室４０外から視認可能な視認壁として機能している。

そして、視認面６１には、下限表示部６２と上限表示部６３との間に、少なくとも１つ（図１５では３つ）の目盛８９が設けられている。なお、目盛８９を複数設ける場合には、下限表示部６２と上限表示部６３とを含めて目盛８９を等間隔に設けることが好ましい。また、第１インク収容体１８Ａに設けられた下限表示部６２、上限表示部６３、及び目盛８９は、幅方向Ｘにおいて筒部７３の中心を通る中心線Ａとずれて形成されていることが好ましい。なお、中心線Ａは、螺合部３６の中心を通る線でもある。

前壁５７のインク収容室４０側となる内面は、疎水処理が施されている。例えば、前壁５７の内面には、シリコン系撥水剤が塗布されている。これにより、前壁５７に付着したインクが引きやすくなり、インク収容室４０に収容されたインクの液面を視認しやすくできる。

図１６，図１７に示すように、インク収容室４０に形成される連通部５１は、筒状に形成されている。さらに、筒状の連通部５１は、天壁４７及び第２流路壁７６ｂから離れた位置に形成されることが好ましい。これにより、天壁４７や第２流路壁７６ｂの縁を伝ってインクが連通部５１に流入する虞を低減できる。

また、第６バッファー室４１ｆに形成される第８貫通孔５３ｈは、筒状に形成されている。さらに、筒状の第８貫通孔５３ｈは、第６バッファー室４１ｆの壁から離れて形成されることが好ましい。これにより第６バッファー室４１ｆの壁の縁を伝って第８貫通孔５３ｈにインクが流入する虞を低減できる。

図１８，図１９に示すように、第１バッファー室４１ａには、連通部５１と第１接続部５２ａとを仕切る仕切壁９０が設けられている。仕切壁９０は、第１バッファー室４１ａにおいて、連通部５１が形成された下端から、上方に向かって延びるように形成されている。そして、仕切壁９０の上端は、第１バッファー室４１ａの上端よりも下方に位置している。そのため、第１バッファー室４１ａの一部が連通部５１から繋がる流路として機能し、振動による気液交換を起こり難くできる。

筒部７３は、インク収容室４０にインクを注入可能な開口（注入口）を有し、インク収容体１８における上端を画定する第１壁の一例である筒部形成壁７５ａに形成されている。さらに、筒部形成壁７５ａには、インク収容室４０内を大気に連通させる大気連通部５０が設けられている。

なお、大気連通部５０と筒部７３が筒部形成壁７５ａから突出する方向（上方向）は同じであることが好ましい。大気連通部５０と筒部７３を筒部形成壁７５ａに形成することにより、筒部７３と大気連通部５０のうち何れか一方を閉塞すると共に他方から通気する通気検査を容易に行うことができる。この通気検査は、インク収容室４０、インク収容室４０と大気連通部５０とを結ぶ大気連通路９３などに漏れがないかを確認するための検査である。

図２０，図２１に示すように、貯留部４２は、天壁４７の上方に設けられた貯留底壁４８ｄと、貯留底壁４８ｄから上方に立設する第１貯留壁４８ａ〜第３貯留壁４８ｃ、及び第２フィルム４６ｂとにより画定されているまた、貯留底壁４８ｄは、貯留部４２と第２接続部５２ｂとを区画している。

前壁５７と筒部形成壁７５ａとの間には、複数（本実施形態では２つ）の第１角部９１と第２角部９２とが設けられている。換言すると、筒部形成壁７５ａと前壁５７は、第１角部９１と第２角部９２を介して接続されている。

具体的には、前壁５７は、上下方向Ｚに沿って設けられ、インク収容体１８における前端を画定する。そして、筒部形成壁７５ａは、上下方向Ｚと交差する奥行方向Ｙに沿って設けられている。前壁５７は、筒部形成壁７５ａよりも前側且つ下側に位置し、筒部形成壁７５ａは、前壁５７よりも後側且つ上側に位置している。すなわち、前壁５７において筒部形成壁７５ａ側の上端は、筒部形成壁７５ａよりも下側に位置し、筒部形成壁７５ａにおいて前壁５７側となる前端は、前壁５７よりも後側に位置している。

そして、筒部形成壁７５ａの前端が第１角部９１とされていると共に、前壁５７の上端が第２角部９２とされている。したがって、第１角部９１は、筒部形成壁７５ａと第３貯留壁４８ｃとが交差する角である。また、第２角部９２は、貯留部４２の角である。第１角部９１と第２角部９２は、奥行方向Ｙ及び上下方向Ｚが異なる位置に位置している。

図１６〜図１９に示すように、インク収容体１８は、インク収容室を大気に連通させる大気連通路９３を備えている。本実施形態の大気連通路９３は、連通部５１、第１バッファー室４１ａ〜第９バッファー室４１ｉ、第１接続部５２ａ〜第７接続部５２ｇ、第３貫通孔５３ｃ〜第１０貫通孔５３ｊ、切欠部８４、大気連通部５０により構成されている。

大気連通路９３の途中には、第４バッファー室４１ｄが設けられている。そして、大気連通路９３は、第４バッファー室４１ｄよりもインク収容室４０側の第１大気連通路９３ａと、第４バッファー室４１ｄよりも大気側の第２大気連通路９３ｂと、を有している。また、第４バッファー室４１ｄは、左壁５４、下壁９４、後側壁９５、前側壁９６、上壁９７、及び第１フィルム４６ａにより画定されている。

第１大気連通路９３ａは、連通部５１、第１バッファー室４１ａ〜第３バッファー室４１ｃ、第１接続部５２ａ〜第３接続部５２ｃ、第３貫通孔５３ｃ〜第６貫通孔５３ｆ、切欠部８４により構成されている。そして、第１大気連通路９３ａは、第４バッファー室４１ｄとの接続口の一例である第６貫通孔５３ｆにより第４バッファー室４１ｄに接続されている。すなわち、第１大気連通路９３ａは、第４バッファー室４１ｄの左壁５４において、前側壁９６及び下壁９４寄りの位置に接続されている。

第２大気連通路９３ｂは、第５バッファー室４１ｅ〜第９バッファー室４１ｉ、第４接続部５２ｄ〜第７接続部５２ｇ、第７貫通孔５３ｇ〜第１０貫通孔５３ｊ、大気連通部５０により構成されている。そして、第２大気連通路９３ｂは、下壁９４において、第６貫通孔５３ｆよりも前側壁９６から離れた後側壁９５寄りの位置に接続されている。

図２２，図２３に示すように、後側壁９５は、下壁９４と交差する一端（下端）側が上壁９７と交差する他端（上端）側よりも前側壁９６側に位置するように、下壁９４と斜めに交差している。すなわち、後側壁９５は、下壁９４と斜めに交差する斜壁９５ａと、上壁９７と交差する縦壁９５ｂと、斜壁９５ａと縦壁９５ｂとの間に位置する横壁９５ｃと、を有している。

そのため、第４バッファー室４１ｄを画定する斜壁９５ａは、第１大気連通路９３ａと第４バッファー室４１ｄとの接続口である第６貫通孔５３ｆから第４バッファー室４１ｄの中心部方向にインクを誘導する壁として機能している。そして、斜壁９５aは、第４バッファー室４１ｄの奥行方向Ｙにおける幅が、第２大気連通路９３ｂに向かう下側の幅よりも第４バッファー室４１ｄの中心部に向かう上側の幅が広くなるように傾斜している。すなわち、斜壁９５ａは、下壁９４から離れるにつれ前側壁９６からも離れるように傾斜して設けられている。

次に、インク収容体１８の作用について説明する。
図２４に示すように、例えば複合機１１を移動させる場合など、インク収容体１８の姿勢が変更されることがある。このとき、第６貫通孔５３ｆから第４バッファー室４１ｄにインクが流入すると、インクは、後側壁９５の斜壁９５ａを伝って第４接続部５２ｄから離れる方向に流動する。さらに、インクは、縦壁９５ｂ、横壁９５ｃ、上壁９７、左壁５４、第１フィルム４６ａにより画定された空間に貯留される。

上記第２実施形態によれば、上記第１実施形態の（１）〜（１８）の効果に加えて以下のような効果を得ることができる。
（１９）第４バッファー室４１ｄにインクが流入した場合、インクは第４バッファー室４１ｄの中心部方向に誘導される。そのため、インクを第４バッファー室４１ｄに留めることができ、大気連通路９３を通じてインクが外部に漏れる虞を低減できる。したがって、インク収容体１８の周囲がインクで汚される虞を低減できる。

（２０）斜壁９５ａは、第４バッファー室４１ｄの中心部側に向かって傾斜して設けられているため、第４接続部５２ｄにインクが流れるのを抑制できる。したがって、第４バッファー室４１ｄのバッファー機能を有効に活用できる。

（２１）第４バッファー室４１ｄを画定する斜壁９５ａによりインクを誘導できるため、第４バッファー室４１ｄを画定する壁とインクを誘導する壁とを別々に設ける場合に比べ、インク収容体１８を容易に製造できる。

（２２）筒部形成壁７５ａと前壁５７が第１角部９１と第２角部９２を介して接続されているため、筒部７３の周りにインクが漏れてしまった場合でも、漏れたインクが視認面６１まで流れて視認性を低下させる虞を低減し、インク収容体１８の周囲がインクで汚される虞を低減できる。

（２３）大気連通部５０と筒部７３とが筒部形成壁７５ａに設けられているため、大気連通部５０と筒部７３の開口のうち何れか一方を閉塞すると共に他方から通気する通気検査を容易に行うことができる。

なお、上記実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。また、上記実施形態と下記変更例とは、任意に組み合わせてもよい。
・図２５，図２６に示すように、大気連通部５０は、奥行方向Ｙに沿って延びるように形成してもよい。

・図２７，図２８に示すように、１つのインク収容体１８に対して複数（本変形例では２つ）のインク導出部６５を設けてもよい。２つのインク導出部６５には、それぞれ異なる供給部２４が接続されている。また、インク噴射ヘッド２５は、プリンター１２に設けられるインク収容体１８の数よりも多いノズル列８６を備えている。そして、供給部２４は、１つのインク導出部６５と１つのノズル列８６とを接続する。

・図２９に示すように、インク収容体１８の筒部７３の回りに、インクを吸収可能な吸収部８７を設けてもよい。吸収部８７は、筒部７３が形成された上面７５から貯留部４２側まで延びるように設けてもよい。

・図２９に示すように、インク収容体１８に取付ねじ３５を係止する係止部３７を設け、インク収容体１８が取り付けられる取付部３３に取付ねじ３５が螺合する螺合部を設けてもよい。

・図３０に示すように、窓部２１は、筐体２０の前面に取り付けた化粧パネル９９に設けてもよい。すなわち、化粧パネル９９において、視認面６１と対向する部分を透明に形成し、窓部２１（透明窓）としてもよい。この場合、化粧パネル９９が有する窓部２１（透明窓）上に下限表示部６２、上限表示部６３、目盛８９のうち少なくとも１つを形成してもよい。透明窓を介してインクが見えにくい場合などには、化粧パネル９９と筐体２０とを貫通させた貫通孔を窓部２１とし、図１５に示すようにインク収容体１８に下限表示部６２、上限表示部６３、目盛８９のうち少なくとも１つを形成してもよい。貫通孔を窓部２１とする場合には、インク収容体１８の前壁５７を直接視認できるため、透明窓を窓部２１とする場合に比べインクの量を視認しやすい。

・筒部形成壁７５ａと前壁５７は、３つ以上の角部を介して接続されてもよい。
・第４バッファー室４１ｄ内には、第４バッファー室４１ｄを画定する後側壁９５とは別に斜壁９５ａを設けてもよい。

・インクを誘導する斜壁９５ａは、傾いていなくてもよい。すなわち、後側壁９５は、下壁９４に対して垂直に交差してもよい。そして、後側壁９５は、溝を形成したり、親水性や疎水性を調整したりすることによりインクを誘導してもよい。

・インク注入流路部３９は、筒部７３を備えなくてもよい。例えば、インク注入流路部３９は、第１端部３９ａから第２端部３９ｂまで形成された溝をフィルムで封止して形成してもよい。すなわち、第１端部３９ａは、溝とフィルムとにより形成されていてもよい。

・操作パネル１７は、表示と操作とが可能なタッチパネルを表示部１６として備えてもよい。
・インク収容体１８は、第１端部３９ａが表示部１６よりも下方に位置してもよい。

・インク収容体１８は、貯留部４２を備えなくてもよい。また、貯留部４２は、側方のうち２つの方向（例えば右方と左方）に形成された開口を、第１フィルム４６ａと第２フィルム４６ｂで封止して形成してもよい。

・バッファー用凹部４３と収容室用凹部４４は、同じ方向に開口させてもよい。そして、バッファー用凹部４３と収容室用凹部４４を１つのフィルムにより封止してもよい。また、インク注入流路部３９は、１つの方向に形成された溝を１つのフィルムにより封止して形成してもよい。

・第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂの容積の合計は、第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂのうち一方のインク流路の容積よりも大きくしてもよい。なお、第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂの容積の合計は、インクの流路となる第１インク流路７４ａの容積よりも大きいのが好ましい。

・インク注入流路部３９は、インク収容室４０の端に設けてもよい。すなわち、インク収容室４０における上方の空間は、第１上方空間７８ａと第２上方空間７８ｂとに区分けされていなくてもよい。

・インク収容体１８は、バッファー室４１ａ〜４１ｉと連通部５１とを備えない構成としてもよい。
・インク収容体１８は、視認面６１を備えない構成としてもよい。視認面６１には、上限表示部６３を設けなくてもよい。また、視認面６１には、下限表示部６２を設けなくてもよい。視認面６１は、上下方向Ｚと交差する面であってもよい。

・インク注入流路部３９の第２端部３９ｂ側は、天壁４７とは異なる位置に形成されていてもよい。例えば、右壁５９に開口するように第２端部３９ｂを形成してもよい。
・第１インク流路７４ａの第２端部３９ｂと、第２インク流路７４ｂの第２端部３９ｂは、上下方向Ｚの異なる位置に位置してもよい。このとき、第１インク流路７４ａの第２端部３９ｂよりも第２インク流路７４ｂの第２端部３９ｂが上方に位置するのが好ましい。

・第１インク流路７４ａは、第２インク流路７４ｂと同様に第１流路部８１ａと第２流路部８１ｂを備える構成としてもよい。このとき、第１インク流路７４ａが備える第１流路部８１ａの下端と、第２インク流路７４ｂが備える第１流路部８１ａの下端の位置を上下方向Ｚに異ならせることにより、インクが流路部８１ａ，８１ｂ内で均衡して留まる虞を低減できる。第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂのうち少なくとも一方のインク流路は、第１流路部８１ａと第２流路部８１ｂのうち少なくとも一方の流路部を複数備えていてもよい。また、第２インク流路７４ｂは、第１インク流路７４ａと同様に第２流路部８１ｂを備えない構成としてもよい。第１インク流路７４ａと第２インク流路７４ｂは、互いに太さ（断面積）が異なってもよい。

・インク注入流路部３９は、１つのインク流路を有する構成としてもよい。また、インク注入流路部３９は、３つ以上のインク流路を有する構成としてもよい。
・インクは、媒体に付着することで、この媒体に印刷することができるものであれば任意に選択することができる。例えば、インクは、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含み、水性インク、油性インク、ジェルインク、ホットメルトインク等の各種組成物を包含するものとする。

・媒体は、紙、樹脂、金属、布、セラミック、ゴム、自然素材（木材や石など）や、これらの複合体としてもよい。また、媒体の厚みは、板、シート、フィルム、箔などとしてもよい。さらに、媒体の形状は、矩形や円形など任意の形状であってよい。すなわち、例えば紙と樹脂の複合体フィルム（樹脂含浸紙、樹脂コート紙など）、樹脂と金属の複合体フィルム（ラミネートフィルム）、織物、不織布、ディスク、回路基板などとしてもよい。

・プリンターは、媒体にインクなどの液体を付着させることにより文字や絵、写真などの画像を印刷する装置であって、シリアルプリンター、ラテラル式プリンター、ラインプリンター、ページプリンターなどとしてもよい。また、オフセット印刷装置、捺染印刷装置などとしてもよい。また、プリンターは、少なくとも媒体に印刷する印刷機能を有していればよく、印刷機能以外の機能も併せ持つ複合機としてもよい。さらに、プリンターは、２次元の媒体に限らず３次元の曲面を有する媒体に印刷する装置であってもよい。

次に、上記実施形態及び変形例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
ところで、特許文献１のようなインクカートリッジのなかには、大気連通路により大気に連通されているものがある。しかし、このようなインクカートリッジでは、例えば姿勢の変化や温度の変化などにより、インクカートリッジに収容されたインクが大気連通路に浸入して外部に漏れてしまうことがあった。また、インクカートリッジにインクを注入する際には、インクが零れて周囲を汚してしまうことがあった。本技術的思想の目的は、インク収容体や周囲がインクで汚される虞を低減できるインク収容体、インク収容体を備えるプリンターを提供することにある。

・技術的思想１
インク噴射ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容室と、前記インク収容室内にインクを注入可能なインク注入流路部と、前記インク収容室を大気に連通させる大気連通路の途中に設けられたバッファー室と、を備え、前記バッファー室は、前記インク収容室側の前記大気連通路と前記バッファー室との接続口から前記バッファー室の中心部方向にインクを誘導する壁を有することを特徴とするインク収容体。

この構成によれば、バッファー室にインクが流入した場合、インクはバッファー室の中心部方向に誘導される。そのため、インクをバッファー室に留めることができ、大気連通路を通じてインクが外部に漏れる虞を低減できる。したがって、インク収容体の周囲がインクで汚される虞を低減できる。

・技術的思想２
前記壁は、前記バッファー室の幅が、前記大気側の前記大気連通路に向かう側の幅よりも前記バッファー室の中心部に向かう側の幅が広くなるように傾斜することを特徴とする技術的思想１に記載のインク収容体。

この構成によれば、壁は、バッファー室の中心部側に向かって傾斜して設けられているため、大気側の大気連通路にインクが流れることを抑制できる。したがって、バッファー室のバッファー機能を有効に活用できる。

・技術的思想３
前記壁は、前記バッファー室を画定する壁であることを特徴とする技術的思想１又は技術的思想２に記載のインク収容体。

この構成によれば、バッファー室を画定する壁によりインクを誘導できるため、バッファー室を画定する壁とインクを誘導する壁とを別々に設ける場合に比べ、インク収容体を容易に製造できる。

・技術的思想４
インク噴射ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容室と、前記インク収容室内にインクを注入可能な開口を有する筒部と、前記筒部が形成された第１壁と、前記インク収容室を画定し、該インク収容室内のインクを前記インク収容室外から視認可能な第２壁と、を備え、前記第１壁と前記第２壁は、複数の角部を介して接続されることを特徴とするインク収容体。

この構成によれば、第１壁と第２壁が複数の角部を介して接続されているため、筒部の周りにインクが漏れてしまった場合でも、漏れたインクが視認面まで流れて視認性を低下させる虞を低減し、インク収容体の周囲がインクで汚される虞を低減できる。

・技術的思想５
前記第１壁には、前記インク収容室内を大気に連通させる大気連通部が設けられていることを特徴とする技術的思想４に記載のインク収容体。

この構成によれば、大気連通部と筒部とが第１壁に設けられているため、大気連通部と筒部の開口のうち何れか一方を閉塞すると共に他方から通気する通気検査を容易に行うことができる。

１１…複合機、１２…プリンター、１３…画像読取装置、１５…操作部、１６…表示部、１７…操作パネル、１８…インク収容体、１８Ａ…第１インク収容体、１８Ｂ…第２インク収容体、１９…収容体ユニット、２０…筐体、２１…窓部、２３…印刷部、２４…供給部、２５…インク噴射ヘッド、２６…キャリッジ、２８…回転機構、２９…カバー、３０…キャップ、３１…インクボトル、３３…取付部、３４…爪部、３５…取付ねじ、３６…螺合部、３７…係止部、３９…インク注入流路部、３９ａ…第１端部、３９ｂ…第２端部、４０…インク収容室、４１ａ〜４１ｉ…バッファー室、４２…貯留部、４３…バッファー用凹部、４４…収容室用凹部、４５…収容体ケース、４６ａ…第１フィルム（フィルムの一例）、４６ｂ…第２フィルム（フィルムの一例）、４７…天壁、４８ａ〜４８ｃ…貯留壁、４８ｄ…貯留底壁、５０…大気連通部、５１…連通部、５２ａ〜５２ｇ…接続部、５３ａ〜５３ｊ…貫通孔、５４…左壁、５６…底壁、５７…前壁（側壁及び第２壁の一例）、５８…後壁（側壁の一例）、５９…右壁（側壁の一例）、６１…視認面、６２…下限表示部、６３…上限表示部、６５…インク導出部、６６…フィルター取付部、６７…インク導出路、６８…縦リブ部、６９ａ〜６９ｃ…交差リブ部、７０…延出部、７１ａ，７１ｂ…突出部、７３…筒部、７４ａ，７４ｂ…インク流路、７５…上面、７５ａ…筒部形成壁（第１壁の一例）、７６ａ〜７６ｃ…流路壁、７７…溝、７８ａ…第１上方空間、７８ｂ…第２上方空間、７９…連通路、８０ａ，８０ｂ…連通孔、８１ａ…第１流路部、８１ｂ…第２流路部、８２…インク受け部、８３…区画壁、８４…切欠部、８６…ノズル列、８７…吸収部、８９…目盛、９０…仕切壁、９１…第１角部、９２…第２角部、９３…大気連通路、９３ａ…第１大気連通路、９３ｂ…第２大気連通路、９４…下壁、９５…後側壁、９５ａ…斜壁、９５ｂ…縦壁、９５ｃ…横壁、９６…前側壁、９７…上壁、９９…化粧パネル、Ａ…中心線、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…上下方向。

Claims (15)

1. インク噴射ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容室と、
   前記インク収容室の外部に開口する第１端部と前記インク収容室の内部に開口する第２端部とを接続し、前記インク収容室内に前記インクを注入可能なインク注入流路部と、
   を備え、
   前記インク注入流路部の少なくとも一部は、流路壁により画定された溝が前記流路壁に取り付けられたフィルムにより封止されて形成されていることを特徴とするインク収容体。
2. 前記インク注入流路部は、前記第１端部と前記第２端部とを接続する複数のインク流路を有することを特徴とする請求項１に記載のインク収容体。
3. 前記複数のインク流路のうち少なくとも１つのインク流路は、
   第１流路部と、
   該第１流路部よりも断面積が大きな第２流路部と、
   を有することを特徴とする請求項２に記載のインク収容体。
4. 前記複数のインク流路の前記第２端部は、前記インク収容室内において等しい高さに位置することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のインク収容体。
5. 前記インク注入流路部の前記第２端部側は、前記インク収容室の上部空間に位置し、前記インク収容室を区画する天壁から下方に向かって突出形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載のインク収容体。
6. 前記インク収容室を画定する天壁と側壁とを有し、
   前記天壁と交差する方向に延びる前記側壁は、使用状態において上下方向に立設し、外部から前記インク収容室内の前記インクを視認可能な視認面を有し、
   前記視認面には、前記インクの補給量の上限の目安を示す上限表示部が設けられ、
   前記インク注入流路部は、前記第２端部が上下方向において前記上限表示部に対応する位置に位置することを特徴とする請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載のインク収容体。
7. 前記インク注入流路部に沿って設けられたバッファー室と、
   該バッファー室と前記インク収容室とを連通させる連通部と、
   をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜請求項６のうち何れか一項に記載のインク収容体。
8. 前記バッファー室を大気に連通させる大気連通部をさらに備え、
   前記インク収容体の使用状態において、前記連通部は、前記第２端部よりも上方の位置で前記インク収容室と連通することを特徴とする請求項７に記載のインク収容体。
9. 前記インク収容体の使用状態において、前記インク収容室における前記第２端部よりも上方の空間は、前記インク注入流路部により第１上方空間と第２上方空間とに区分けされ、
   前記第１上方空間と前記第２上方空間とを連通させる連通路をさらに備えることを特徴とする請求項８に記載のインク収容体。
10. 前記インク収容体の使用状態において、前記インク収容室における前記第２端部よりも上方の空間の容積は、前記インク注入流路部の容積よりも大きいことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載のインク収容体。
11. 前記バッファー室は、１つの面が開放されたバッファー用凹部が、前記フィルムにより封止されて形成されていることを特徴とする請求項７〜請求項１０のうち何れか一項に記載のインク収容体。
12. 前記フィルムは、
    前記溝の一部を封止して前記インク注入流路部の一部を形成する第１フィルムと、
    前記溝の一部を封止して前記インク注入流路部の前記第２端部を形成する第２フィルムと、
    を有し、
    前記インク収容室は、１つの面が開放された収容室用凹部が、前記第２フィルムにより封止されて形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項１１のうち何れか一項に記載のインク収容体。
13. 前記インク収容体の使用状態において、前記第１端部よりも下方の位置に位置し、前記第１端部から前記インク注入流路部の外側に流れ落ちたインクを貯留する貯留部をさらに備え、
    前記貯留部は、
    前記インク収容室を画定する天壁と、
    該天壁から上方に立設し、側方の一部が開口した貯留壁と、
    該貯留壁の側方を向く前記開口を封止する前記フィルムと、
    により画定され、上方に向かって開口することを特徴とする請求項１〜請求項１２のうち何れか一項に記載のインク収容体。
14. 請求項１〜請求項１３のうち何れか一項に記載のインク収容体と、
    前記インクを噴射する前記インク噴射ヘッドと、
    前記インク収容体と前記インク噴射ヘッドとを収容する筐体と、
    前記筐体に設けられた操作パネルと、
    を備え、
    前記操作パネルは、表示部を有し、
    前記インク収容体は、少なくとも一部が前記操作パネルと同じ高さに位置するように配置され、
    前記インク注入流路部を介して前記インク収容室にインクを注入する注入状態において、前記インク注入流路部の前記第１端部は、前記表示部よりも上方に位置することを特徴とするプリンター。
15. 前記インク収容室を大気に連通させる大気連通路の途中に設けられたバッファー室をさらに備え、
    前記バッファー室は、前記インク収容室側の前記大気連通路と前記バッファー室との接続口から前記バッファー室の中心部方向に前記インクを誘導する壁を有することを特徴とする請求項１〜請求項１３のうち何れか一項に記載のインク収容体。

Images