JP2018058286A

JP2018058286A - 加飾紙及び紙器パッケージ

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Publication number: JP2018058286A
Application number: JP2016198032A
Authority: JP
Inventors: 剛史大田; Takashi Ota; 三千男睦好; Michio Mutsuyoshi
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2016-10-06
Filing date: 2016-10-06
Publication date: 2018-04-12
Anticipated expiration: 2036-10-06
Also published as: JP6870268B2

Abstract

【課題】箔押しのような光沢感、又は、シルクスクリーン印刷のような艶感や立体感が、見当精度が高く、安価に得られる。【解決手段】アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上にマット調を有する背景部（２）と前記背景部よりも浮き上がっている擬似加工部（１）とを有し、前記擬似加工部は、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、順に、色インキ層と紫外線硬化型グロスニス層とを備えることを特徴とする加飾紙。【選択図】図１

Description

本発明は、加飾紙及び紙器パッケージに関する。

一般に、表面に加飾を施した加飾紙を用いて、例えば、清酒等を充填した７２０ｍｌ瓶を収納する紙製の外装箱のような高級感を有する化粧箱等の紙器パッケージを作成することが行われている。

このような表面加飾として、従来から、箔押し、シルクスクリーン印刷が知られている。

箔押しは、基材フィルムに支持された金属箔を含む箔フィルムを用い、その金属箔を表面に転写することで、その表面に光沢感を付与するもので、この転写を加熱により行うホットスタンプと加熱しないで行うコールドスタンプとに分類される（例えば特許文献１参照）。

しかしながら、箔押しは、箔フィルムが高価であり、しかも、金属箔の面積が広いほど、価格が上がるという問題がある。

また、ホットスタンプでは、印刷絵柄と箔押しとが別通し、すなわち、絵柄の印刷とはオフラインで箔押しがなされるために、見当がずれるという問題がある。

さらに、コールドスタンプでは、印刷絵柄と箔押しとが同時通し、すなわち、絵柄の印刷とはインラインで箔押しがなされるが、設備の導入が必要なるという問題がある。

一方、シルクスクリーン印刷は、布の編目を利用して版の穴からインキを通して表面に転写し、その表面に艶感や立体感を付与するものである。

しかしながら、シルクスクリーン印刷は、設備の導入が必要であり、版は使い捨てで、加工賃も高額であるという問題がある。

また、シルクスクリーン印刷は、オフセット印刷とは別通し、すなわち、オフセット印刷とはオフラインでなされるので、見当がずれるという問題がある。

特開２００２−５９６９４号公報

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、箔押しのような光沢感、又は、シルクスクリーン印刷のような艶感や立体感が、見当精度が高く、安価に得られることを課題とする。

本発明において上記課題を解決するために、まず請求項１の発明では、
アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上にマット調を有する背景部と前記背景部よりも浮き上がっている擬似加工部とを有し、
前記擬似加工部は、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、順に、色インキ層と紫外線硬化型グロスニス層とを備えることを特徴とする加飾紙としたものである。

また、請求項２の発明は、
前記擬似加工部は、前記色インキ層と、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムとの間に、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを隠蔽している白インキ層を備え、
前記背景部は、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、前記アルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを部分的に隠蔽している白インキ層を備えることを特徴とする請求項１に記載の加飾紙としたものである。

また、請求項３の発明は、
前記擬似加工部は、前記色インキ層と、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムとの間に、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを隠蔽している白インキ層を備えることに代えて、前記色インキ層が白インキ層であることを特徴とする請求項２記載の加飾紙としたものである。

また、請求項４の発明は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の加飾紙を用いた紙器パッケージとしたものである。

請求項１の発明では、アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上にマット調を有する背景部と前記背景部よりも浮き上がっている擬似加工部とを有し、前記擬似加工部は、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、順に、色インキ層と紫外線硬化型グロスニス層とを備えるので、擬似加工部が、背景部とのコントラストにより、箔押しのような光沢感を有する加飾紙を提供できる。

また、請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記擬似加工部は、前記色インキ層と、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムとの間に、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを隠蔽している白インキ層を備え、前記背景部は、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、前記アルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを部分的に隠蔽している白インキ層を備えるので、擬似加工部が、背景部とのコントラストの対比により、色インキを用いたシルクスクリーン印刷のような艶感や立体感を有する加飾紙を提供できる。

また、請求項３の発明では、請求項２の発明において、前記擬似加工部は、前記色インキ層と、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムとの間に、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを隠蔽している白インキ層を備えることに代えて、前記色インキ層が白インキ層であるので、擬似加工部が、背景部とのコントラストの対比により、白インキを用いたシルクスクリーン印刷のような艶感や立体感を有する加飾紙を提供できる。

また、請求項１〜３の発明は、いずれも、オフセット印刷と浮上げ加工とで製造可能であるので、従来の箔押しやシルクスクリーン印刷よりも安価に製造でき、見当精度もオフ
セット印刷の見当精度と高くでき、印刷の組み合わせ次第で、背景部及び擬似加工部の複数種の組み合わせが可能であり、インキ配合や網点％の調整で色のバリエーションを豊富にすることができる。

また、請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の加飾紙を用いた紙器パッケージなので、箔押しのような光沢感、又は、シルクスクリーン印刷のような艶感や立体感が、見当精度が高く、安価に得られる紙器パッケージを提供できる。

以上、本発明は、箔押しのような光沢感、又は、シルクスクリーン印刷のような艶感や立体感が、見当精度が高く、安価に得られるという効果がある。

本発明の擬似箔押し紙の一例の平面図。図１の平面図のＡＡ’断面の第１例の断面図。図１の平面図のＡＡ’断面の第２例の断面図。本発明の擬似シルクスクリーン印刷紙の一例の平面図。図４の平面図のＡＡ’断面の第１例の断面図。図４の平面図のＡＡ’断面の第２例の断面図。図４の平面図のＡＡ’断面の第３例の断面図。図４の平面図のＡＡ’断面の第４例の断面図。アルミニウム蒸着紙の断面図。浮上げ加工に用いる一対の金属板の断面図。

本発明の加飾紙は、アルミニウム蒸着紙に装飾を加えたものであって、紙器パッケージを製造するのに用いられる。

図９に示すように、アルミニウム蒸着紙１１は、コートボール紙やカード紙などの板紙からなる紙基材１１ａにアルミニウム蒸着層又はアルミニウムを蒸着したフィルム（以後、アルミニウム蒸着フィルムとも云う）１１ｂを備えるものであり、紙基材１１ａとアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂとを接着剤や押出ポリエチレン等を介してラミネート加工することで作製される。

アルミニウム蒸着フィルムには、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のプラスチックフィルムにアルミニウムを蒸着したものがあり、例えば、東レフィルム加工（株）製の「ＢＲ１０１２」が挙げられる。

以下に、本発明の一実施形態として擬似箔押し紙と他の実施形態として擬似シルクスクリーン印刷紙とを順に説明する。

まず、擬似箔押し紙について説明する。

擬似箔押し紙は、図１に示すように、アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、擬似箔押し加工部１と擬似箔押し背景部２とを有し、擬似箔押し加工部１は擬似箔押し背景部２よりも浮き上がっており、擬似箔押し背景部２はマット調を有する。

擬似箔押し加工部１は、図２又は図３に示すように、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、色インキ層１３と、紫外線硬化型グロスニス層１６とを備え、浮上げ加工により擬似箔押し背景部２よりも浮き上がっている部分であって、色インキ層１３は、透明黄色等の色インキの層である。

擬似箔押し背景部２は、例えば、図２に示すように、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、背景部インキ層１２と、撥液性を有するニス層１４と、紫外線硬化型グロスニス層１６とを備え、紫外線硬化型グロスニス層１６が、撥液性を有するニス層１４により、粒子状の紫外線硬化型グロスニスが撥液性を有するニス層１４の表面に散らばっている状態となっていることで、光を乱反射し、マット調を有する部分である。

或いは、擬似箔押し背景部２は、例えば、図３に示すように、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、背景部インキ層１２と、マットニス層１７とを備え、マットニス層１７によりマット調を有する部分である。

擬似箔押し加工部１は、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、色インキ層１３と、紫外線硬化型グロスニス層１６とを備え、浮上げ加工により背景部２よりも浮き上がっており、色インキ層１３は、透明黄色等の色インキの層であり、擬似箔押し背景部２はマット調を有するので、擬似箔押し加工部１は、擬似箔押し背景部２とのコントラストにより箔押しのような光沢感を有する。

次に、擬似シルクスクリーン印刷紙について説明する。

擬似シルクスクリーン印刷紙は、図４に示すように、アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、擬似シルクスクリーン印刷加工部３と擬似シルクスクリーン印刷背景部４とを有し、擬似シルクスクリーン印刷加工部３は擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上がっており、擬似シルクスクリーン印刷背景部４はマット調を有する。

擬似シルクスクリーン印刷加工部３は、例えば、図５又は図７に示すように、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、白インキ層１９と、紫外線硬化型グロスニス層１６とを備え、浮上げ加工により擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上がっている部分である。

或いは、擬似シルクスクリーン印刷加工部３は、例えば、図６又は図８に示すように、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、アルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂを白インキで隠蔽する隠蔽白インキ層２０と、色インキ層２１と、紫外線硬化型グロスニス層１６とを有し、浮上げ加工により擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上がっている部分である

擬似シルクスクリーン印刷背景部４は、例えば、図５又は図６に示すように、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、アルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂを白インキで完全ではないが部分的に隠蔽する部分隠蔽白インキ層１８と、背景部インキ層１２と、撥液性を有するニス層１４と、紫外線硬化型グロスニス層１６とを備え、紫外線硬化型グロスニス層１６が、撥液性を有するニス層１４により、粒子状の紫外線硬化型グロスニスが撥液性を有するニス層１４の表面に散らばっている状態となっていることで、光を乱反射し、マット調を有する部分である。

或いは、擬似シルクスクリーン印刷背景部４は、例えば、図７又は図８に示すように、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、アルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂを白インキで完全ではないが部分的に隠蔽する部分隠蔽白インキ層１８と、背景部インキ層１２と、マットニス層１７とを備え、マットニス層１７によりマット調を有する部分である。

擬似シルクスクリーン印刷加工部３は、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、順に、白インキ層１９を備えるか、或いは、順に、隠蔽白インキ層２０と色インキ層２１とを備え、さらに、紫外線硬化型グロスニス層１６を備え、浮上げ加工により擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上がっており、擬似シルクスクリーン印刷背景部４は、マット調を有し、部分隠蔽白インキ層１８でアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂが部分的に隠蔽されているので、擬似シルクスクリーン印刷加工部３は、擬似シルクスクリーン印刷背景部４とのコントラストの対比によりシルクスクリーン印刷のような艶感や立体感を有する。

擬似箔押し背景部２又は擬似シルクスクリーン印刷背景部４に設けられる背景部インキ層１２は、絵柄を形成するものであって、絵柄が必要ない場合、設けなくてよい。

背景部インキ層１２、色インキ層１３、部分隠蔽白インキ層１８、白インキ層１９、隠蔽白インキ層２０、色インキ層２１は、オフセット、グラビア、フレキソなどの印刷方法を利用して、設けることが可能で、利用する印刷方法に合わせてインキは選択が可能である。例えば、オフセット印刷で設ける場合、東洋インキ株式会社製のＦＤカルトンＸ等のＵＶインキ（紫外線硬化型インキ）が用いられる。

撥液性を有するニス層１４は、オフセット、グラビア、フレキソなどの印刷方法を利用して設けることが可能で、撥液性を有するニスは、特に限定されず、セルロース系、ポリアミド系、塩酢ビ系、変性ポリオレフィン系、ゴム系、アクリル系、ウレタン系などの樹脂成分にワックスやシリコンを添加したものが使用でき、好ましくは紫外線硬化型の撥液性を有するニスが使われ、紫外線硬化型の撥液性を有するニスの場合は、アクリル系や不飽和ポリエステル系のプレポリマーに、アクリルやスチレンなどのモノマー成分、及び、光重合開始剤の混合物にワックスやシリコンを添加したものが用いられる。例えば、オフセット印刷を利用して設ける場合、ＤＩＣグラフィクス株式会社製のダイキュアハイブライト、ＯＰニスＥＭ等が用いられる。

紫外線硬化型グロスニス層１６は、フレキソ、グラビア、オフセット、ロールコート、リバースコートなどの印刷或いは塗工方法を利用して設けることが可能であり、紫外線硬化型グロスニスは、アクリル系や不飽和ポリエステル系のプレポリマーに、アクリルやスチレンモノマー成分、光重合開始剤及びその他添加剤を組成成分とするニス等が用いられる。例えば、オフセット印刷を利用して設ける場合、ＤＩＣグラフィクス株式会社製のダイキュアクリアー、ＵＶ１６０１ＥＭＴＳ等が用いられる。

撥液性を有するニス層１４の上に、紫外線硬化型グロスニスを塗工すると、図２又は図５或いは図６に示すように、紫外線硬化型グロスニスが、撥液性を有するニス層１４に弾かれて粒子状となって、粒子状の紫外線硬化型グロスニスが撥液性を有するニス層１４の表面に散らばっている状態となり、紫外線を照射することで、その状態のまま硬化して、光を乱反射し、マット調を有するようになる。

マットニス層１７は、オフセット、グラビア、フレキソなどの印刷方法を利用して設けることが可能で、マットニスには、アクリル系や不飽和ポリエステル系のプレポリマーに、アクリルやスチレンモノマー成分、光重合開始剤、オレフィン系、あるいはアルキッド系合成樹脂などの合成樹脂系やシリカ系、カオリン系など無機材料系のマット剤、及びその他添加剤を組成成分とする紫外線硬化型マットニス等が用いられる。例えば、オフセット印刷を利用して設ける場合、東洋インキ株式会社製のカルトンＡＣＥマットＯＰニス等が使用できる。

浮上げ加工は、図１０に示すような、凹部３１ａを有する金属板３１と、その凹部３１ａに嵌合する凸部３２ａを有する金属板３２とを用いて行う。

すなわち、擬似箔押し紙において、擬似箔押し加工部１を擬似箔押し背景部２よりも浮き上げる浮上げ加工は、擬似箔押し加工部１の紫外線硬化型グロスニス層１６を、金属板３１の凹部３１ａに対向させ、擬似箔押し加工部１のアルミニウム蒸着紙１１の紙基材１１ａを、金属板３２の凸部３２ａに対向させて、擬似箔押し紙を金属板３１と金属板３２とで挟んで圧着させることで行われる。

同様に、擬似シルクスクリーン印刷紙において、擬似シルクスクリーン印刷加工部３を擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上げる浮上げ加工は、擬似シルクスクリーン印刷加工部３の紫外線硬化型グロスニス層１６を、金属板３１の凹部３１ａに対向させ、擬似シルクスクリーン印刷加工部３のアルミニウム蒸着紙１１の紙基材１１ａを、金属板３２の凸部３２ａに対向させて、擬似シルクスクリーン印刷紙を金属板３１と金属板３２とで挟んで圧着させることで行われる。

以下に、図２に示す断面を有する擬似箔押し紙を製造する方法の一例を説明する。

まず、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型インキを用いて背景部インキ層１２を設け、紫外線硬化型の透明黄色等の色インキを用いて色インキ層１３を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、背景部インキ層１２の上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型の撥液性を有するニスを用いて、撥液性を有するニス層１４を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、フレキソコーターで、撥液性を有するニス層１４と色インキ層１３との上に、紫外線硬化型グロスニスを塗布して、紫外線硬化型グロスニス層１６を設け、紫外線を照射して硬化させる。最後に、浮上げ加工により擬似箔押し加工部１を擬似箔押し背景部２よりも浮き上げる。

以下に、図３に示す断面を有する擬似箔押し紙を製造する方法の一例を説明する。

まず、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型インキを用いて背景部インキ層１２を設け、紫外線硬化型の透明黄色等の色インキを用いて色インキ層１３を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、オフセット印刷で、背景部インキ層１２の上に、紫外線硬化型のマットニスを用いて、マットニス層１７を設け、色インキ層１３の上に、紫外線硬化型グロスニスを用いて、紫外線硬化型グロスニス層１６を設け、紫外線を照射して硬化させる。最後に、浮上げ加工により擬似箔押し加工部１を擬似箔押し背景部２よりも浮き上げる。

以下に、図５に示す断面を有する擬似シルクスクリーン印刷紙を製造する方法の一例を説明する。

まず、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型白インキを用いて、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂを部分的に隠蔽する部分隠蔽白インキ層１８と、白インキ層１９を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、部分隠蔽白インキ層１８及び部分隠蔽白インキ層１８から露出しているアルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型インキを用いて背景部インキ層１２を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、背景部インキ層１２の上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型の撥液性を有するニスを用いて、撥液性を有するニス層１４を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、フレキソコーターで、撥液性を有するニス層１４と白インキ層１９との上に、紫外線硬化型グロスニスを塗布して、紫外線硬化型グロスニス層１６を設け、紫外線を照射して硬化させる。最後に、浮上げ加工により擬似シルクスクリーン印刷加工部３を擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上げる。

以下に、図６に示す断面を有する擬似シルクスクリーン印刷紙を製造する方法の一例を説明する。

まず、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型白インキを用いて、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂを部分的に隠蔽する部分隠蔽白インキ層１８と、隠蔽白インキ層２０とを設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、オフセット印刷で、部分隠蔽白インキ層１８及び部分隠蔽白インキ層１８から露出しているアルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、紫外線硬化型インキを用いて、背景部インキ層１２を設け、隠蔽白インキ層２０の上に、紫外線硬化型色インキを用いて、色インキ層２１を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、背景部インキ層１２の上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型の撥液性を有するニスを用いて、撥液性を有するニス層１４を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、フレキソコーターで、撥液性を有するニス層１４と色インキ層２１との上に、紫外線硬化型グロスニスを塗布して、紫外線硬化型グロスニス層１６を設け、紫外線を照射して硬化させる。最後に、浮上げ加工により擬似シルクスクリーン印刷加工部３を擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上げる。

以下に、図７に示す断面を有する擬似シルクスクリーン印刷紙を製造する方法の一例を説明する。

まず、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型白インキを用いて、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂを部分的に隠蔽する部分隠蔽白インキ層１８と、白インキ層１９とを設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、部分隠蔽白インキ層１８及び部分隠蔽白インキ層１８から露出しているアルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型インキを用いて背景部インキ層１２を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、オフセット印刷で、背景部インキ層１２の上に、紫外線硬化型のマットニスを用いて、マットニス層１７を設け、白インキ層１９の上に、紫外線硬化型グロスニスを用いて、紫外線硬化型グロスニス層１６を設け、紫外線を照射して硬化させる。最後に、浮上げ加工により擬似シルクスクリーン印刷加工部３を擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上げる。

以下に、図８に示す断面を有する擬似シルクスクリーン印刷紙を製造する方法の一例を説明する。

まず、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、オフセット印刷で、紫外線硬化型白インキを用いて、アルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂを部分的に隠蔽する部分隠蔽白インキ層１８と、隠蔽白インキ層２０とを設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、オフセット印刷で、部分隠蔽白インキ層１８及び部分隠蔽白インキ層１８から露出しているアルミニウム蒸着紙１１のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム１１ｂの上に、紫外線硬化型インキを用いて、背景部インキ層１２を設け、隠蔽白インキ層２０の上に、紫外線硬化型色インキを用いて、色インキ層２１を設け、紫外線を照射して硬化させる。次に、オフセット印刷で、背景部インキ層１２の上に、紫外線硬化型のマットニスを用いて、マットニス層１７を設け、色インキ層２１の上に、紫外線硬化型グロスニスを用いて、紫外線硬化型グロスニス層１６を設け、紫外線を照射して硬化させる。最後に、浮上げ加工により擬似シルクスクリーン印刷加工部３を擬似シルクスクリーン印刷背景部４よりも浮き上げる。

１…擬似箔押し加工部
２…擬似箔押し背景部
３…擬似シルクスクリーン印刷加工部
４…擬似シルクスクリーン印刷背景部
１１…アルミニウム蒸着紙
１１ａ…紙基材
１１ｂ…アルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルム
１２…背景部インキ層
１３…色インキ層
１４…撥液性を有するニス層
１６…紫外線硬化型グロスニス層
１７…マットニス層
１８…部分隠蔽白インキ層
１９…白インキ層
２０…隠蔽白インキ層
２１…色インキ層
３１…金属板
３１ａ…凹部
３２…金属板
３２ａ…凸部

Claims

アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上にマット調を有する背景部と前記背景部よりも浮き上がっている擬似加工部とを有し、
前記擬似加工部は、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、順に、色インキ層と紫外線硬化型グロスニス層とを備えることを特徴とする加飾紙。
前記擬似加工部は、前記色インキ層と、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムとの間に、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを隠蔽している白インキ層を備え、
前記背景部は、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムの上に、前記アルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを部分的に隠蔽している白インキ層を備えることを特徴とする請求項１に記載の加飾紙。
前記擬似加工部は、前記色インキ層と、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムとの間に、前記アルミニウム蒸着紙のアルミニウム蒸着層又はアルミニウム蒸着フィルムを隠蔽している白インキ層を備えることに代えて、前記色インキ層が白インキ層であることを特徴とする請求項２記載の加飾紙。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の加飾紙を用いた紙器パッケージ。