JP2018055986A - 導光部材、導光部材ユニットおよび照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストで作成可能であり、照明装置を小型化することができる導光部材を実現する。
【解決手段】導光部材（２０）は、発光部（１３）からの光が入射する入射面（２１）と、入射面（２１）から入射した光の少なくとも一部を全反射させる第１反射面（２３）と、第１反射面（２３）で全反射された光の少なくとも一部を平行光として全反射させる第２反射面（２４）と、第２反射面（２４）で全反射された平行光を出射する出射面（２２）とを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、平行光を出射するための導光部材および導光部材ユニット、並びに、該導光部材ユニットを備える照明装置に関する。

観察用の眼鏡を使用せず、いわゆる三次元画像を表示させるための立体表示装置が知られている。このような立体表示装置では、導光板と、導光板の端部に設けられ導光板に光を照射する照明装置と、導光板の裏面に形成された複数の第１プリズムを有する左目用表示パターンと、導光板の裏面に形成された複数の第２プリズムを有する右目用表示パターンとを備えている。この構成により、照明装置からの光を複数の第１プリズムと第２プリズムとで反射することによって、導光板の表面側に左目用画像と右目用画像とが表示され、観測者が立体的な画像を視認することができるようになっている。

ところで、上述したように、立体表示装置では、立体的な画像を大きく表示するためには、導光板に平行光を照射するための照明装置が必要となる。このような平行光を出射するための照明装置が、例えば、特許文献１〜４に開示されている。

特許文献１に開示されている照明装置（車両用灯具ユニット）では、光源から出射された光を導光部材が備える放物柱面で１回全反射させることにより、照射面から平行光を照射している。しかしながら、特許文献１に記載の照明装置では、光源を放物柱面の焦線上に配置する必要があるので、出射光の光路幅をある程度確保するためには、光源から出射面までの長さを大きくとる必要がある。その結果、照明装置が大型化してしまうという問題がある。

この問題を解決する技術が特許文献２〜４に開示されている。特許文献２〜４に開示されている照明装置では、光源から出射された光を、導光部材が備える２つの反射面でそれぞれ１回（計２回）反射させることにより、出射光の光路幅を確保しつつ、光源と出射面との間の距離を大きくすることなく照射面から平行光を照射している。

特開２００５−２２８５０２号公報（２００５年８月２５日公開） 特開２０１１−２４３５２１号公報（２０１１年１２月１日公開） 特開２００５−１９０６６９号公報（２００５年７月１４日公開） 特開２０１３−１３７９７９号公報（２０１３年７月１１日公開）

しかしながら、特許文献２〜４に記載の照明装置では、光源から出射された光を反射面で反射するためには、導光部材が備える反射面に例えば蒸着させた金属などの反射材を設ける必要がある。このため、導光部材の材料コストおよび製造コストが高くなってしまうという問題があった。

本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、低コストで作成可能であり、照明装置を小型化することができる導光部材を実現することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の導光部材は、光源からの光が入射する入射面と、前記入射面から入射した光の少なくとも一部を全反射させる第１反射面と、前記第１反射面で全反射された光の少なくとも一部を平行光として全反射させる第２反射面と、前記第２反射面で全反射された平行光を出射する出射面とを備えることを特徴とする。

上記の特徴によれば、入射面から入射した光は、全反射によって第１反射面および第２反射面において反射した後に、平行光として出射面から出射される。よって、第１反射面および第２反射面に対して、例えば蒸着させた金属などの反射材を設ける必要がない。従って、平行光を出射する機能を有する導光部材の材料コストならびに製造コストを低減することができる。

また、上述したように、入射面から入射した光を１回の全反射で平行光に変換し、出射させる構成の場合、出射光の光路幅をある程度確保するためには、入射面から出射面までの長さを大きくとる必要がある。これに対して、上記の構成によれば、入射面から入射した光は、第１反射面および第２反射面において２回反射した後に出射面から出射される。よって、出射光の光路幅を確保しつつ、入射面から出射面までの長さを短くすることができる。従って、平行光を出射する機能を有する導光部材のサイズを小さくすることができるので、装置の小型化を実現することができる。

本発明の導光部材において、前記第１反射面が平面であり、前記第１反射面に垂直で、かつ、前記平行光の進行方向に平行な平面における前記第２反射面の断面形状が放物線となっている構成であってもよい。

上記の構成によれば、光源の第１反射面の平面に関して対称となる位置が、第２反射面の断面形状である放物線の焦点位置になるように光源が配置されることによって、第２反射面からの反射光を平行光とすることができる。

本発明の導光部材において、前記光源からの光が前記入射面を介して前記第１反射面に直接に到達する光に関して、前記第１反射面に対する入射角度の範囲を制限する光制限部をさらに備える構成であることが好ましい。

光源からの光は通常拡散光であり、光軸から離れるに従って光量が低下することになる。これに対して、上記の構成によれば、第１反射面に入射する光の入射角度の範囲が制限されるので、第１反射面に入射する光の光路領域における光量ムラを低減することができる。よって、最終的に出射面から出射される平行光に関して、場所に応じて生じる光量ムラを低減することができる。

本発明の導光部材において、前記光源からの光が、前記第１反射面を介さずに、前記第２反射面および前記出射面の少なくともいずれか一方に照射されることを防止する迷光抑制部をさらに備える構成であることが好ましい。

上記の構成によれば、第１反射面および第２反射面で適切に反射して平行光となった光以外の迷光が、出射面から出射されることを抑制することができる。

本発明の導光部材において、前記光源からの光が前記入射面に入射する際に、場所に応じて光の屈折方向を変化させる光学形状部が前記入射面に設けられている構成であることが好ましい。

光源からの光は通常拡散光であり、光軸から離れるに従って光量が低下することになる。これに対して、上記の構成によれば、光学形状部によって上記の光量低下を抑制することができるので、最終的に出射面から出射される平行光に関して、場所に応じて生じる光量ムラを低減することができる。

本発明の導光部材において、前記第１反射面を含む第１部材と、前記第２反射面を含む第２部材とに分割することができる構成であることが好ましい。

上記の構成によれば、導光部材が第１部材と第２部材とに分割することができるので、導光部材を金型成形により製造する場合において、第１部材と第２部材とを別々に製造することができる。その結果、金型の１つの部材のみをスライドさせることによって第１部材または第２部材を製造することができるので、１つの金型における取り数を増やすことができる。その結果、少ないコストで導光部材を製造することができる。

本発明の導光部材において、前記第１反射面に垂直で、かつ、前記平行光の進行方向に平行な平面において、前記第２反射面の前記出射面とは反対側の端部における接線の前記出射面に対する傾きが、前記第１反射面の前記出射面に対する傾き以上である構成であることが好ましい。

上記の構成によれば、導光部材の厚み方向に垂直な方向において、複数の導光部材を、各出射面が同一平面上で互いに隣接した状態で並べて配置することができる。

本発明の導光部材ユニットは、上記の導光部材を複数備え、前記各導光部材が備える前記出射面が同一平面上で互いに隣接するように配置されていることを特徴とする。

上記の特徴によれば、各導光部材について光源を設けられているので、導光部材の厚み方向に導光部材を配列することにより、強度の高い光を照射することができる。また、導光部材を導光部材の厚み方向とは垂直な方向に配列することにより、平行光を大面積で照射することができる。

本発明の導光部材ユニットにおいて、前記各導光部材が備える前記出射面が同一平面上で一方向に並べて配置されている構成であってもよい。

本発明の導光部材ユニットにおいて、互いに隣接する前記各導光部材の前記出射面が、前記一方向に垂直な方向において互いに重なる構成であることが好ましい。

上記の構成によれば、その結果、導光部材ユニットから出射される光分布において暗線が発生することを抑制することができる。

本発明の導光部材ユニットにおいて、前記各導光部材の前記出射面が平行四辺形状になっている構成であってもよい。

上記の構成によれば、互いに隣接する各導光部材の出射面を、一方向に垂直な方向において互いに重なるように導光部材を並べることができる。

本発明の照明装置は、上記の導光部材ユニットと、複数の光源とを備えることを特徴とする。上記の構成によれば、導光部材ユニットが本発明の導光部材により構成されているので、低コストで作成可能であり、小型化された照明装置とすることができる。

本発明の照明装置において、前記複数の光源は、同一の基板に搭載されている構成であってもよい。

上記の構成によれば、複数の光源を搭載する基板を１つにすることができるので、照明装置を簡素化することができ、また照明装置の組立性を向上させることができる。

本発明の照明装置において、前記各光源が複数の発光素子を備えており、前記複数の発光素子が導光部材の厚み方向に並べて配置されている構成であることが好ましい。これにより、出射面から出射される平行光の平行度を高めることができる。

本発明の照明装置において、前記複数の発光素子は、互いに異なる色の光を出射する構成であってもよい。これにより、各発光素子から出射する光の強度を調整することにより、様々な色の光を出射することができる。

本発明は、低コストで作成可能であり、照明装置を小型化することができる導光部材を実現するという効果を奏する。

本発明の実施形態１に係る立体表示装置の構成を示す斜視図である。 上記立体表示装置が備える照明装置の構成を示す斜視図である。 上記照明装置の正面図である。 上記照明装置の構成を示すものであり、図３のＡ−Ａ線矢視断面図である。 上記照明装置の側面図である。 上記照明装置が備える導光部材の構造を示す断面図である。 上記照明装置が備える発光部のＬＥＤの配置を示す斜視図である。 上記照明装置において、発光部から出射された光の進行経路を示すものであり、（ａ）は発光部から出射された光のうち発光部の光軸と所定の角度以下の角度をなす光の進行経路を示す図であり、（ｂ）は発光部から出射された光のうち発光部の光軸方向から所定の角度よりも大きい角度をなす光の進行経路を示す図である。 上記導光部材の出射面から出射される光の強度を説明するものであり、（ａ）は、発光部から出射される光の強度を説明する図であり、（ｂ）は導光部材が第３反射面を備えていない場合における出射面から出射される光の強度を示すグラフであり、（ｃ）は導光部材が第３反射面を備える場合における出射面から出射される光の強度を示すグラフである。 上記照明装置から出射される光の強度を説明するものであり、（ａ）は出射面が長方形状である場合における照明装置から出射される光の強度を示すグラフであり、（ｂ）は出射面が平行四辺形状である照明装置から出射される光の強度を示すグラフである。 （ａ）および（ｂ）は、上記出射面の変形例としての出射面Ｂの形状をそれぞれ説明するための図である。 本発明の実施形態２に係る照明装置の構成を示す断面図である。 上記照明装置が備える導光部材の構成を説明するものであり、（ａ）は導光部材の構造を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）における入射面周辺の拡大図である。 上記照明装置において、発光部から出射された光の進行経路を示す図である。 （ａ）は実施形態１に係る照明装置から出射される光の強度分布を示すグラフであり、（ｂ）は実施形態２における照明装置から出射される光の強度分布を示すグラフである。 （ａ）は、導光部材が分割できない場合における導光部材の製造方法を示す図であり、（ｂ）は、導光部材が分割できる場合における導光部材の製造方法を示す図である。 上記導光部材の変形例としての導光部材の構造を示す断面図である。 （ａ）は、実施形態２に係る導光部材の変形例としての導光部材の入射面の周辺の拡大図であり、（ａ）は、実施形態２に係る導光部材の変形例としての導光部材の入射面の周辺の拡大図である。 実施形態２に係る導光部材の変形例としての導光部材の入射面の周辺の拡大図である。 実施形態３に係る照明装置の断面図である。 上記照明装置が備える導光部材の構造を示す断面図である。 上記照明装置において、発光部から出射された光の進行経路を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。

〔実施形態１〕
本実施形態に係る立体表示装置１について、図１〜図１１を参照しながら説明する。

（立体表示装置１の構成）
図１は、立体表示装置１の構成を示す斜視図である。

立体表示装置１は、図１に示すように、照明装置２と、導光板３と、光路偏向部４とを備えている。

照明装置２は、後述する導光板３の入射面３ａに垂直な方向に平行な光（以降では、平行光とも呼称する）を導光板３に照射するためのユニットである。照明装置２の構成の詳細については、後述する。

導光板３は、透明で屈折率が比較的高い樹脂材料で成形される。導光板３は、照明装置２から照射された光が入射する入射面３ａと、導光板３の表面であり、光を出射する出射面３ｂと、出射面３ｂと対向する裏面３ｃとを有している。

光路偏向部４は、導光板３の裏面３ｃに形成されている。光路偏向部４は、導光された光を光路偏向して導光板３の出射面３ｂから出射させる。光路偏向部４は、例えばプリズムからなっている。

立体表示装置１では、照明装置２から出射された平行光が導光板３の入射面３ａから入射される。導光板３に入射された光は、導光板３の内部を導光され、光路偏向部４によって光路が偏向され、導光板３の出射面３ｂから出射される。そして、出射面３ｂから出射された光によって、空間上に立体画像Ｉが結像する。立体画像Ｉの結像については、公知の技術を用いることができるため、ここでは説明を省略する。

（照明装置２の構成）
照明装置２の構成について、図２〜図５を参照しながら説明する。

図２は、照明装置２の構成を示す斜視図である。図３は、照明装置２の正面図である。図４は、照明装置２の構成を示すものであり、図３のＡ−Ａ線矢視断面図である。図５は、照明装置２の側面図である。ただし、図４および図５では、筐体１１を省略している。

図２〜図５に示すように、照明装置２は、筐体１１と、基板１２と、４つの発光部（光源）１３と、導光部材ユニット１４とを備えている。

筐体１１は、基板１２と、導光部材２０とを内部に格納するための部材であり、略直方体の形状をしている。筐体１１は、導光板３の入射面３ａに対向する箇所に開口部１１ａが形成されている。

基板１２は、導光部材ユニット１４が備える４つの導光部材２０に対してそれぞれ光を照射する４つの発光部１３を搭載している。発光部１３は、それぞれ赤色、緑色、および青色を発する３つのＬＥＤ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ（light emitting diode、発光ダイオード、発光素子）を有している（図７参照）。発光部１３は、各ＬＥＤ１３ａ、１３ｂ、１３ｃから出射する光の強度を調整することにより、様々な色の光を出射することができる。これにより、立体画像Ｉの色を演出に応じて変化させることができる。

導光部材ユニット１４は、各発光部１３から出射された光を平行光に変換するための部材である。導光部材ユニット１４は、４つの導光部材２０からなっている。

導光部材２０は、発光部１３から照射された光を内部において平行光に変換するための部材である。導光部材２０は、屈折率が比較的高い樹脂材料で成形される。導光部材２０の構造について、図６を参照しながら説明する。

図６は、導光部材２０の構造を示す断面図である。なお、図６では、発光部１３を併せて図示している。以降では、説明の便宜上、図６における＋Ｘ方向を右方向、−Ｘ方向を左方向、＋Ｙ方向を上方向、−Ｙ方向を下方向、＋Ｚ方向を前方向、−Ｚ方向を後方向として説明する。

図６に示すように、導光部材２０は、入射面２１と、出射面２２と、第１反射面２３と、第２反射面２４と、第３反射面２５と、第１接続面２６と、第２接続面２７と、第３接続面２８とを有しており、前後方向に所定の厚みを有している。

入射面２１は、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から左側に向けて出射された光が導光部材２０に入射する面であり、平面になっている。なお、発光部１３の光軸とは、発光部１３の光出射面の法線方向（光出射面に対して垂直な方向、図６におけるＹ軸方向）の軸のことをいう。導光部材２０は、入射面２１が基板１２に平行するように筐体１１に格納されている。

図７は、発光部１３のＬＥＤ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの配置を示す斜視図である。図７に示すように、発光部１３は、導光部材２０の入射面２１に対向する位置に設けられている。また、発光部１３のＬＥＤ１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、導光部材２０の厚み方向（図６におけるＺ軸方向）に並んで配置されている。

出射面２２は、導光部材２０の内部を導光した光を出射する面であり、平面になっている。出射面２２は、入射面２１と平行に設けられており、導光板３の入射面３ａに対向する位置に配置される。出射面２２から出射された光は、筐体１１の開口部１１ａを通して導光板３の入射面３ａに照射される。出射面２２は、平行四辺形状をしている（図２および図３参照）。

第１反射面２３は、発光部１３から出射され入射面２１から導光部材２０に入射した光のうち発光部１３の光軸に対して一定の角度以下（本実施形態では、６０°以下）の角度をなす光（以降では、低角度光とも呼称する）を第２反射面２４へ向けて全反射させる反射面であり、平面になっている。

第１反射面２３は、発光部１３の光軸とのなす角が臨界角よりも大きい角度をなすように配置されている。これにより、発光部１３から出射され第１反射面２３に直接入射した光（すなわち、低角度光）は、第１反射面２３で全反射するようになっている。

導光部材２０では、第１反射面２３の上端と、入射面２１の右端とは、平面になっている第１接続面２６によって接続されている。また、第１反射面２３の下端と、出射面２２の右端とは、平面になっている第２接続面２７によって接続されている。

第２反射面２４は、第１反射面２３によって全反射されて第２反射面２４に入射した光を出射面２２へ向けて全反射するための反射面である。第２反射面２４は、第１反射面２３によって形成される発光部１３の虚像位置（より正確には、ＬＥＤ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの虚像位置）を通り発光部１３の光軸と直交する方向に延びる焦線を有する放物柱面になっている。換言すれば、第２反射面２４は、第１反射面２３に垂直で、かつ、平行光の進行方向に平行な平面における断面形状が放物線となっており、第１反射面２３によって形成される発光部１３の虚像が上記放物線の焦点位置に位置するようになっている。これにより、発光部１３から出射され、第１反射面２３で全反射し、第２反射面２４で全反射した光は、出射面２２に対して垂直な方向に出射される。また、第２反射面２４は、第１反射面で全反射され第２反射面２４に入射する光の入射角が臨界角以上になるように設けられている。

第３反射面２５は、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸に対して一定の角度よりも大きい（本実施形態では、６０°よりも大きい）角度をなす光（以降では、高角度光とも呼称する）を反射させるための反射面である。すなわち、第３反射面２５は、発光部１３からの光が入射面２１を介して第１反射面２３に直接に到達する光に関して、第１反射面２３に対する入射角度の範囲を制限する光制限部としての機能を有している。第３反射面２５は、入射面２１に垂直な方向（Ｙ軸方向）に設けられており、上端が入射面２１の左端に接続されている。第３反射面２５の下端と、第２反射面２４の上端とは、第３接続面２８によって接続されている。

本実施形態の導光部材ユニット１４では、図４に示すように、導光部材２０の厚み方向に垂直な方向（図６におけるＸ軸方向）に導光部材２０が４つ並べて設けられている。より詳細には、導光部材ユニット１４では、各導光部材２０が備える出射面２２が同一平面上で互いに隣接するように配置されている。なお、本実施形態の導光部材ユニット１４では、導光部材２０が一方向に（一直線上に）並べられる構成であるがこれに限られない。例えば、本発明の導光部材ユニットは、導光部材２０が二次元状に配列される構成であってもよい。

また、図６に示すように、発光部１３と、入射面２１との間には、スリット３１が設けられている。スリット３１は、発光部１３の照射領域を制限するための部材である。ここで、発光部１３は、左右方向に一定の幅の出射領域が存在する。そのため、スリット３１を設けていない場合には、発光部１３の左端から出射された光と、発光部１３の右端から出射された光とでは、同一の入射点における第１反射面２３への入射角度が大きく異なってしまう。これにより、出射面２２から出射される光の平行度が低下してしまう。

これに対して、照明装置２では、発光部１３と、入射面２１との間にスリット３１が設けられているので、発光部１３の左右方向の照射領域を制限することができる。これにより、発光部１３から出射され、スリット３１を通過した光は、第１反射面２３における同一の入射点の入射角度が大きく異なることがないため、出射面２２から出射される光の平行度を高めることができるようになっている。

（光の進行経路）
次に、発光部１３から出射された光の進行経路について、図８を参照しながら説明する。

図８は、発光部１３から出射された光の進行経路を示すものであり、（ａ）は発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸と所定の角度以下の角度をなす光（低角度光）の進行経路を示す図であり、（ｂ）は発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸方向から所定の角度よりも大きい角度をなす光（高角度光）の進行経路を示す図である。

図８の（ａ）に示すように、発光部１３から出射される低角度光は、入射面２１から導光部材２０に入射し、直接第１反射面２３に到達する。第１反射面２３に到達した光は、上述したように、第１反射面２３に対する入射角が臨界角以上となっているため、第１反射面２３により全反射される。そして、第１反射面２３により全反射された光は、第２反射面２４に到達する。第２反射面２４に到達した光は、第２反射面に対する入射角が臨界角以上となっているため、第２反射面２４により全反射される。ここで、上述したように、第２反射面２４は、第１反射面２３によって形成される発光部１３の虚像位置を通り発光部１３の光軸方向と直交する方向に延びる焦線を有する放物柱面になっているため、第２反射面により全反射された光は、出射面２２に対して垂直な方向に出射される。すなわち、発光部１３から出射された光のうち直接第１反射面２３に到達する光（すなわち、低角度光）は、導光部材２０により、平行光に変換される。

また、図８の（ｂ）に示すように、発光部１３から出射される高角度光は、入射面２１から導光部材２０に入射し、第３反射面２５に到達する。第３反射面２５に到達した光は、第３反射面２５で全反射されたのち、第１反射面２３または第１接続面２６を透過し、外部へ出射される。

なお、照明装置２では、入射面２１は、発光部１３の光軸から左側だけに形成されている。これにより、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側へ出射された光は、隣接する導光部材２０に入射され、該導光部材２０を透過し、出射面２２側から出射される。

（出射面から出射される光の強度）
次に、導光部材２０の出射面２２から出射される光の強度について、図９を参照しながら説明する。

図９は、導光部材２０の出射面２２から出射される光の強度を説明するものであり、（ａ）は、発光部１３から出射される光の強度を説明する図であり、（ｂ）は第３反射面を備えていない場合における出射面から出射される光の強度を示すグラフであり、（ｃ）は第３反射面２５を備える場合における出射面から出射される光の強度を示すグラフである。

発光部１３から出射される光は、拡散光であるため、光出射方向が光軸方向である場合に最も光強度が高く、光出射方向が光軸方向から傾くに従い強度が低下する。より詳細には、図９の（ａ）に示すように、光軸とのなす角度がθである光の強度は、光軸方向に出射される光の強度を１とした場合にｃｏｓθとなる。

そのため、導光部材が第３反射面備えていない場合、図９の（ｂ）に示すように、発光部から出射される高角度光の光強度が小さいので、出射面から出射される光の強度は、場所によって大きい強度ムラが発生してしまう。

これに対して、導光部材２０では、上述したように、発光部１３から出射される高角度光を反射させる第３反射面２５を備えているので、高角度光が第１反射面２３に直接到達することがない。その結果、高角度光が平行光として出射されることを防ぐことができるので、図９に示すように、場所による光強度ムラを抑制することができるようになっている。

次に、照明装置２から出射される光の強度について、図１０および図１１を参照しながら説明する。

図１０は、照明装置２から出射される光の強度を説明するものであり、（ａ）は出射面が長方形状である場合における照明装置から出射される光の強度を示すグラフであり、（ｂ）は出射面２２が平行四辺形状である照明装置２から出射される光の強度を示すグラフである。図１１の（ａ）および（ｂ）は、出射面２２の変形例としての出射面２２Ａ、２２Ｂの形状をそれぞれ説明するための図である。

図１０の（ａ）に示すように、出射面が長方形状である場合、照明装置における互いに隣接する出射面の間には、光が照射されない。そのため、照明装置から出射される光分布において暗線が発生してしまう。

これに対して、照明装置２（導光部材ユニット１４）では、出射面２２が平行四辺形状になっているため、互いに隣接する出射面２２が、導光部材２０が並べられる方向において互いに重なるようになっている。その結果、照明装置２から出射される光分布において暗線が発生することを抑制することができるようになっている。

なお、照明装置２（導光部材ユニット１４）では、出射面２２の形状が平行四辺形状となっているが、これに限られない。例えば、本発明の照明装置は、図１１の（ａ）に示すように、一方の端部がＶ字型に突出し、他方の端部がＶ字型に凹んでいる形状である出射面２２Ａを備える構成であってもよい。また、本発明の照明装置は、図１１の（ｂ）に示すように、両端部の中央部に段差が設けられている（階段状になっている）形状である出射面２２Ｂを備える構成であってもよい。これらの形状を有することにより、出射面２２Ａおよび出射面２２Ｂにおいても、互いに隣接する出射面が、導光部材２０が並べられる方向において互いに重なるようにすることができる。その結果、照明装置から出射される光分布において暗線が発生することを抑制することができる。

（導光部材２０、導光部材ユニット１４および照明装置２の特徴）
以上のように、本実施形態における導光部材２０は、発光部１３からの光が入射する入射面２１と、入射面２１から入射した光の少なくとも一部を全反射させる第１反射面２３と、第１反射面２３で全反射された光の少なくとも一部を平行光として全反射させる第２反射面２４と、前記第２反射面で全反射された平行光を出射する出射面２２とを備えている。

上記の構成によれば、入射面２１から入射した光は、全反射によって第１反射面２３および第２反射面２４において反射した後に、平行光として出射面２２から出射される。よって、第１反射面２３および第２反射面２４に対して、例えば蒸着させた金属などの反射材を設ける必要がない。従って、平行光を出射する機能を有する導光部材の材料コストならびに製造コストを低減することができる。

また、上述したように、入射面から入射した光を１回の全反射で平行光に変換し、出射させる構成の場合、出射光の光路幅をある程度確保するためには、入射面から出射面までの長さを大きくとる必要がある。これに対して、上記の構成によれば、入射面２１から入射した光は、第１反射面２３および第２反射面２４において２回反射した後に出射面２２から出射される。よって、出射光の光路幅を確保しつつ、入射面２１から出射面２２までの長さを短くすることができる。従って、平行光を出射する機能を有する導光部材２０のサイズを小さくすることができるので、照明装置２の小型化を実現することができる。なお、出射光の光路幅とは、図６における出射面２２の左右方向の長さのことである。

導光部材２０では、第１反射面２３が平面であり、第１反射面２３に垂直で、かつ、平行光の進行方向に平行な平面における第２反射面２４の断面形状が放物線となっている。これにより、発光部１３の第１反射面２３の平面に関して対称となる位置が、第２反射面２４の断面形状である放物線の焦点位置になるように発光部１３が配置されることによって、第２反射面２４からの反射光を平行光とすることができる。

なお、出射面がレンズ形状になっていることにより平行光を出射するコリメータでは、
コリメータの厚み方向と垂直な方向から見たときに同じ位置で出射面に入射する光がコリメータの厚み方向の平面内で広がりを有しているため、出射面に対する光の入射角が異なる。その結果、コリメータでは、出射面から出射される光に収差が生じてしまう。これに対して、本発明の導光部材２０では、導光部材２０の内部において平行光に変換させることができるため、出射される光に収差が生じることがない。

また、導光部材２０は、発光部１３からの光が入射面２１を介して第１反射面２３に直接に到達する光に関して、第１反射面２３に対する入射角度の範囲を制限する第３反射面２５をさらに備えている。ここで、発光部１３からの光は通常拡散光であり、光軸から離れるに従って光量が低下することになる。これに対して、上記の構成によれば、第１反射面２３に入射する光の入射角度の範囲が制限されるので、第１反射面２３に入射する光の光路領域における光量ムラを低減することができる。よって、最終的に出射面から出射される平行光に関して、場所に応じて生じる光量ムラを低減することができる。

また、導光部材２０は、第１反射面２３に垂直で、かつ、平行光の進行方向に垂直な平面（図６におけるＸＹ平面）において、第２反射面２４の出射面２２とは反対側の端部（上端）における接線の出射面２２に対する傾きが、第１反射面２３の出射面２２に対する傾き以上である。これにより、導光部材２０の厚み方向に垂直な方向（図６におけるＸ軸方向）において、複数の導光部材２０を、各出射面２２が同一平面上で互いに隣接した状態で並べて配置することができる。

また、本実施形態における導光部材ユニット１４は、導光部材２０を４つ備え、各導光部材２０が備える出射面２２が同一平面上で互いに隣接するように配置されている。上記の構成により、導光部材ユニット１４では、各導光部材２０について発光部１３を設けることにより、４つの発光部１３を用いて光を照射することができる。その結果、高い強度の光を照射することができる。また、導光部材ユニット１４では、各導光部材２０が備える出射面２２が同一平面上で一方向に並ぶように導光部材２０が配置されているので、平行光を大面積で照射することができる。

なお、導光部材ユニットが、導光部材の厚み方向に導光部材が配列されている場合には、導光部材ユニットはさらに強度の高い光を照射することができる。

また、導光部材ユニット１４では、出射面２２が平行四辺形状になっており、互いに隣接する出射面２２が、導光部材２０が並べられる方向において互いに重なるようになっている。その結果、照明装置２（導光部材ユニット１４）から出射される光分布において暗線が発生することを抑制することができる。

また、本実施形態における照明装置２は、導光部材ユニット１４と、４つの発光部１３とを備えている。上記の構成によれば、導光部材ユニット１４が導光部材２０により構成されているので、低コストで作成可能であり、小型化された照明装置２とすることができる。

また、照明装置２では、複数の発光部１３は、同一の基板１２に搭載されている。これにより、複数の発光部１３を搭載する基板１２を１つにすることができるので、照明装置２を簡素化することができ、また照明装置２の組立性を向上させることができる。

また、照明装置２では、発光部１３のＬＥＤ１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、導光部材２０の厚み方向（図６におけるＺ軸方向）に並んで配置されている。上記の構成によれば、各ＬＥＤ１３ａ、１３ｂ、１３ｃから出射された光が色分離することを抑制することができるとともに、出射面２２から出射される平行光の平行度を高めることができる。

なお、本実施形態における照明装置２（導光部材ユニット１４）では、４つの導光部材２０を備える構成であるが、導光部材２０の数はこれに限られるものではない。すなわち、照明装置（導光部材ユニット）が備える導光部材２０の数は、導光板の大きさ（立体表示装置の大きさ）に対応させて適宜変更することができる。

また、導光部材２０では、第１反射面２３が平面であり、第２反射面２４が発光部１３の虚像位置を通り発光部１３の光軸と直交する方向に延びる焦線を有する放物柱面となっていたが、本発明の導光部材はこれに限られない。例えば、第１反射面が発光部１３を通り発光部１３の光軸と直交する方向に延びる焦線を有する放物柱面となっており、第２反射面が平面となっている構成であってもよい。この構成においても、発光部１３から出射された光は、第１反射面で全反射されることにより平行光となる、そして、該平行光を第２反射面で全反射することにより、出射面から平行光を出射させることができる。

なお、特許文献１〜４に開示されている照明装置では、導光部材の出射面において光が出射されない領域が存在するため、導光部材の出射面を同一平面上で一方向に並べた場合、出射面から出射される光分布に暗部が生じてしまう。これに対して、照明装置２では、互いに隣接する導光部材２０の出射面２２を隣接するように導光部材２０を並べて配置することができるので、出射面２２から出射される光分布に暗部が生じることがないようになっている。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、図１２〜図１６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

実施形態１における照明装置２では、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光は、隣接する導光部材２０を透過し、出射面２２側から出射される構成であった。このような光は、本来必要としない光（迷光）となり、立体表示装置１が結像する立体画像Ｉを不鮮明にする可能性がある。

そこで、本実施形態の照明装置２Ａでは、上記迷光の発生を抑制することができるようになっている点が照明装置２とは異なっている。

（照明装置２Ａの構成）
照明装置２Ａの構成について、図１２〜図１５を参照しながら説明する。

図１２は、照明装置２Ａの構成を示す断面図である。なお、図１２では、筐体１１を省略している。

図１２に示すように、照明装置２Ａは、実施形態１における導光部材ユニット１４の代わりに、導光部材ユニット１４Ａを備えている。導光部材ユニット１４Ａは、導光部材ユニット１４における導光部材２０の代わりに、導光部材２０Ａを備えている。

導光部材２０Ａの構成について、図１３を参照しながら説明する。

図１３は、導光部材２０Ａの構成を説明するものであり、（ａ）は導光部材２０Ａの構造を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）における入射面２１Ａ周辺の拡大図である。なお、図１３の（ａ）では、発光部１３を併せて図示している。

図１３の（ａ）に示すように、導光部材２０Ａは、実施形態１における入射面２１の代わりに入射面２１Ａを備えている。また、導光部材２０Ａは、実施形態１における導光部材２０の構成に加えて、第２出射面４１と、第４接続面４２と、第５接続面４３と、遮光部（迷光抑制部）５０とを備えている。

入射面２１Ａは、実施形態１における入射面２１とは異なり、発光部１３の光軸の右側に延びて形成されている。また、入射面２１Ａには、図１３の（ｂ）に示すように、発光部１３に対向する領域にプリズム（光学形状部）５１が形成されている。本実施形態では、プリズム５１は、頂角が９０°であり、０．１ｍｍのピッチで、５つ並べて形成されている。プリズム５１は、発光部１３から出射された光が入射面２１Ａから導光部材２０Ａに入射する際に、場所に応じて光の屈折方向を変化させる。

第２出射面４１は、平面になっており、発光部１３の光軸に垂直な方向に形成されている。導光部材２０Ａでは、入射面２１Ａの右端と、第２出射面４１の右端とは、平面になっている第４接続面４２によって接続されている。また、入射面２１Ａの左端と、第１反射面２３の上端とは、平面になっている第５接続面４３によって接続されている。

遮光部５０は、図１２に示すように、導光部材２０Ａの第３接続面２８の上部に設けられており、隣接する導光部材２０Ａの第２出射面４１から出射された光を遮光するための部材である。

（光の進行経路）
次に、本実施形態における発光部１３から出射された光の進行経路について、図１４および図１５を参照しながら説明する。

図１４は、発光部１３から出射された光の進行経路を示す図である。

図１４に示すように、発光部１３から出射された光のうち光軸から右側方向へ向けて出射された光は、入射面２１Ａから導光部材２０Ａに入射され、導光部材２０Ａの内部を進行した後、第２出射面４１から出射される。

ここで、上述したように、第２出射面４１の下側（すなわち、隣接する導光部材２０Ａの第３接続面２８の上部）には遮光部５０が設けられているので、第２出射面４１から出射した光は遮光部５０により遮光される。これにより、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光が迷光となることを防ぐことができるようになっている。

（光の強度分布）
次に、照明装置２Ａから出射される光の強度分布について図１５を参照しながら説明する。

図１５の（ａ）は実施形態１における照明装置２から出射される光の強度分布を示すグラフであり、（ｂ）は本実施形態における照明装置２Ａから出射される光の強度分布を示すグラフである。

上述したように、発光部１３から出射される光は、拡散光であるため、光出射方向が光軸方向である場合に最も光強度が高く、光出射方向が光軸方向から傾くに従い強度が低下する。従って、実施形態１における照明装置２では、導光部材２０の出射面２２の一方の端部周辺から出射される光の強度と、他方の端部周辺から出射される光の強度とが大きく異なる。そのため、図１５の（ａ）に示すように、照明装置２から出射される光の強度分布にムラが発生してしまう。

これに対して、本実施形態の照明装置２Ａでは、上述したように、入射面２１Ａにプリズム５１が形成されている。これにより、発光部１３から出射された光が入射面２１Ａから導光部材２０Ａに入射する際に、場所に応じて光の屈折方向を変化させられる。その結果、照明装置２Ａでは、強度の高い発光部１３の光軸付近の光を用いて光を出射させることができるので、図１５の（ｂ）に示すように、照明装置２Ａから出射される光の強度分布のムラを低減することができるようになっている。

（導光部材２０Ａの製造方法の例）
ところで、導光部材２０Ａは、図１３に示すように、２つに分割できるようになっている。具体的には、導光部材２０Ａは、第３接続面２８の左端と第１反射面２３の左端とを通る平面によって分割することができ、第１反射面２３を含む第１部材２０Ａ１と、第２反射面２４を含む第２部材２０Ａ２とに分割することができるようになっている。

導光部材２０Ａの製造方法の例について、図１６を参照しながら説明する。

図１６の（ａ）は、導光部材が分割できない場合における導光部材の製造方法を示す図であり、（ｂ）は、導光部材２０Ａが分割できる場合における導光部材２０Ａの製造方法を示す図である。なお、ここでは、導光部材を金型成形により製造するものとして説明する。

まず、前提として、本発明における導光部材では、平行光を出射させるために、第１反射面および第２反射面を高い精度で製造する必要がある。そのため、導光部材が分割できない場合において導光部材を金型成形するためには、図１６の（ａ）に示すように、少なくとも左右方向に金型の２つの部材をスライドさせる必要がある。そのため、１つの金型における取り数を増やすことが困難であるため、導光部材を成形するコストが高くなってしまう。

これに対して、本実施形態では、導光部材２０Ａが、第１部材２０Ａ１と第２部材２０Ａ２との分割することができるようになっている。その結果、第１部材２０Ａ１と第２部材２０Ａ２とをそれぞれ個別に製造することができる。これにより、図１６の（ｂ）に示すように、金型の１つの部材のみをスライドさせることによって第１部材２０Ａ１および第２部材２０Ａ２をそれぞれ製造することができる。そして、製造した、第１部材２０Ａ１および第２部材２０Ａ２を上下方向に組み合わせることにより、導光部材２０Ａを製造する。以上のように、導光部材２０Ａの製造では、金型の１つの部材のみをスライドさせることによって第１部材２０Ａ１または第２部材２０Ａ２を製造することができるので、１つの金型における取り数を増やすことができる。その結果、少ないコストで導光部材を製造することができる。

また、図１６の（ｂ）に示すように、複数の第１部材２０Ａ１および複数の第２部材２０Ａ２をそれぞれ一体に金型成形により製造して組み合わせることにより、複数の導光部材２０Ａが隣接した部材を一体に製造することができる。

以上のように、導光部材２０Ａでは、発光部１３からの光が、第１反射面２３を介さずに、第２反射面２４および出射面２２の少なくともいずれか一方に照射されることを防止する遮光部５０を備えている。これにより、第１反射面２３および第２反射面２４で適切に反射して平行光となった光以外の迷光が、出射面２２から出射されることを抑制することができる。

また、導光部材２０Ａでは、発光部１３からの光が入射面２１で入射する際に、場所に応じて光の屈折方向を変化させるプリズム５１が入射面２１に設けられている。発光部１３からの光は拡散光であり、光軸から離れるに従って光量が低下することになる。これに対して、上記の構成によれば、プリズム５１によって上記の光量低下を抑制することができるので、最終的に出射面２２から出射される平行光に関して、場所に応じて生じる光量ムラを低減することができる。

また、導光部材２０Ａでは、第１反射面２３を含む第１部材２０Ａ１と、第２反射面２４を含む第２部材２０Ａ２とに分割することができる。その結果、第１部材２０Ａ１と第２部材２０Ａ２とをそれぞれ個別に製造することができる。これにより、導光部材２０Ａの製造において、金型の１つの部材のみをスライドさせることによって第１部材２０Ａ１または第２部材２０Ａ２を製造することができる。その結果、１つの金型における取り数を増やすことができるので、少ないコストで導光部材を製造することができる。

（変形例１）
次に、導光部材２０Ａの変形例としての導光部材２０Ｂについて図１７を参照しながら説明する。

図１７は、導光部材２０Ｂの構造を示す断面図である。

導光部材２０Ｂは、図１７に示すように、導光部材２０Ａの第２出射面４１の代わりに、第２出射面（迷光抑制部）６０を備えている。第２出射面６０は、発光部１３の光軸から離れるにつれて入射面２１Ａに近づく傾斜面になっている。これにより、発光部１３から出射された光のうち第２出射面６０から出射される光は、第２出射面６０において屈折されて導光部材２０Ｂの外部に出射され、隣接する導光部材２０Ｂの第３接続面２８に入射する。第３接続面２８に入射した光は、第２出射面６０において第３接続面２８への入射角が大きくなるように屈折されるので、第３接続面２８において全反射される。これにより、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光が導光部材２０Ｂの出射面側から出射することを防ぐことができる（すなわち、迷光の発生を抑制する）ようになっている。

また、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光が導光部材の出射面側から出射することを防ぐことができる構成として、導光部材の入射面を変形させた構成とすることができる。このような構成について、図１８を参照しながら説明する。

図１８の（ａ）は、導光部材２０Ａの変形例としての導光部材２０Ｃの入射面２１Ｃの周辺の拡大図であり、（ａ）は、導光部材２０Ａの変形例としての導光部材２０Ｄの入射面２１Ｄの周辺の拡大図である。

図１８の（ａ）に示すように、導光部材２０Ｃは、入射面２１Ｃを備えている。入射面２１Ｃには、発光部１３の光軸から右側にレンズ形状の切り欠き（迷光抑制部）５３が設けられている。導光部材２０Ｃでは、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光が切り欠き５３によって隣接する導光部材２０Ｃの第３接続面２８への入射角が大きくなるように屈折される。これにより、第３接続面２８において全反射されるので、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光が導光部材２０Ｂの出射面側から出射することを防ぐことができる。

図１８の（ｂ）に示すように、導光部材２０Ｄは、入射面２１Ｄを備えている。入射面２１Ｄには、発光部１３の光軸から右側に右側へ向かうにつれて上側に傾斜する傾斜面（迷光抑制部）５４が設けられている。導光部材２０Ｄでは、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光が傾斜面５４によって隣接する導光部材２０Ｄの第３接続面２８への入射角が大きくなるように屈折される。これにより、第３接続面２８において全反射されるので、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光が導光部材２０Ｄの出射面側から出射することを防ぐことができる。

（変形例２）
次に、導光部材２０Ａの変形例としての導光部材２０Ｅについて図１９を参照しながら説明する。

図１９は、導光部材２０Ｅの入射面２１Ａの周辺の拡大図である。

導光部材２０Ｅは、図１９に示すように、導光部材２０Ａにおける第３反射面２５および第４接続面４２の代わりに、第３反射面２５Ｅおよび第４接続面４２Ｅを備えている。

第３反射面２５Ｅおよび第４接続面４２Ｅは、それぞれ発光部１３の光軸へ向けて設けられた切り欠き５５および切り欠き５６がそれぞれ設けられている。切り欠き５５および切り欠き５６は、発光部１３から出射される光の、第１反射面２３に対する入射角度の範囲を制限するためのものである。導光部材２０Ｅでは、切り欠き５５および切り欠き５６を備えることにより、実施形態１におけるスリット３１による効果と同様に、発光部１３から出射され、スリット３１を通過した光が第１反射面２３における同一の入射点の入射角度が大きく異なることがない。そのため、出射面２２から出射される光の平行度を高めることができるようになっている。

〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、図２０〜図２２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

実施形態２における照明装置２Ａでは、入射面２１Ａにプリズム５１を設けることにより、照明装置２Ａから出射される光の強度分布のムラを低減していた。これに対して、本実施形態における照明装置２Ｆでは、異なる技術思想によって上記光の強度分布のムラを低減するようになっている。

照明装置２Ｆの構成について、図２０を参照しながら説明する。なお、図２０では、筐体１１を省略している。

図２０は、照明装置２Ｆの断面図である。図２０に示すように、照明装置２Ｆは、実施形態１における導光部材ユニット１４の代わりに、導光部材ユニット１４Ｆを備えている。導光部材ユニット１４Ｆは、導光部材ユニット１４における導光部材２０の代わりに、導光部材２０Ｆを備えている。また、照明装置２Ｆは、実施形態１における照明装置２の構成に加えて、遮光部（迷光抑制部）６１と、遮光部（迷光抑制部）６２とを備えている。

導光部材２０Ｆについて、図２１および図２２を参照しながら説明する。

図２１は、導光部材２０Ｆの構造を示す断面図である。図２２は、発光部１３から出射された光の進行経路を示す図である。

図２１に示すように、導光部材２０Ｆは、実施形態１における入射面２１の代わりに入射面２１Ｂを備えている。入射面２１Ｂは、ＸＹ平面で切断した断面が発光部１３の中心位置とは中心位置が異なる円形状となっている。これにより、発光部１３から出射された光が入射面２１Ｂから導光部材２０Ｆに入射する際に、場所に応じて光の屈折方向を変化させられる。その結果、照明装置２Ｆでは、図２２に示すように、強度の高い発光部１３の光軸付近の光を用いて各導光部材２０Ｆの出射面から光を出射させることができる。その結果、照明装置２Ｆでは、実施形態２における照明装置２Ａと同様に、照明装置２Ｆから出射される光の強度分布のムラを低減することができるようになっている（図１５の（ｂ）参照）。

遮光部６１は、照射された光を遮光する部材であり、図２０に示すように、導光部材２０Ｆの第３接続面２８の上部に設けられている。遮光部６２は、照射された光を遮光する部材であり、互いに隣接する導光部材２０Ｆ間における第１反射面２３と第２反射面２４との間に設けられている。遮光部６１および遮光部６２は、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光（迷光）を遮光する。これにより、必要とする光（すなわち、第１反射面２３および第２反射面２４によって全反射される光）以外の光（迷光）が、各導光部材２０Ｆの出射面２２から出射されることを防ぐことができるようになっている。

なお、本実施形態の照明装置２Ｆでは、遮光部６１および遮光部６２により迷光を遮光する構成となっていたが、本発明の照明装置はこれに限られない。例えば、第３反射面２５と、第１接続面２６と、第２接続面２７と、第３接続面２８を黒塗り面、または拡散面にすることにより、発光部１３から出射された光のうち発光部１３の光軸から右側方向へ向けて出射された光（迷光）を遮光または拡散する構成であってもよい。この場合、第３反射面は、発光部１３から照射された高角度光を遮光または拡散することができるので、第１反射面に対する入射角度の範囲を制限する光制限部としての機能も有することになる。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

２、２Ａ、２Ｆ 照明装置
１２ 基板
１３ 発光部（光源）
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ ＬＥＤ（発光素子）
１４、１４Ａ、１４Ｆ 導光部材ユニット
２０、２０Ａ〜２０Ｆ 導光部材
２０Ａ１ 第１部材
２０Ａ２ 第２部材
２１、２１Ａ〜２１Ｄ 入射面
２１Ｂ 入射面（光学形状部）
２２、２２Ａ、２２Ｂ 出射面
２３ 第１反射面
２４ 第２反射面
２５、２５Ｅ 第３反射面（光制限部）
５０、６１、６２ 遮光部（迷光抑制部）
５１ プリズム（光学形状部）
５３ 切り欠き（迷光抑制部）
５４ 傾斜面（迷光抑制部）
６０ 第２出射面（迷光抑制部）

Claims (15)

1. 光源からの光が入射する入射面と、
   前記入射面から入射した光の少なくとも一部を全反射させる第１反射面と、
   前記第１反射面で全反射された光の少なくとも一部を平行光として全反射させる第２反射面と、
   前記第２反射面で全反射された平行光を出射する出射面とを備えることを特徴とする導光部材。
2. 前記第１反射面が平面であり、
   前記第１反射面に垂直で、かつ、前記平行光の進行方向に平行な平面における前記第２反射面の断面形状が放物線となっていることを特徴とする請求項１に記載の導光部材。
3. 前記光源からの光が前記入射面を介して前記第１反射面に直接に到達する光に関して、前記第１反射面に対する入射角度の範囲を制限する光制限部をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の導光部材。
4. 前記光源からの光が、前記第１反射面を介さずに、前記第２反射面および前記出射面の少なくともいずれか一方に照射されることを防止する迷光抑制部をさらに備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の導光部材。
5. 前記光源からの光が前記入射面に入射する際に、場所に応じて光の屈折方向を変化させる光学形状部が前記入射面に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の導光部材。
6. 前記第１反射面を含む第１部材と、前記第２反射面を含む第２部材とに分割することができることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の導光部材。
7. 前記第１反射面に垂直で、かつ、前記平行光の進行方向に平行な平面において、前記第２反射面の前記出射面とは反対側の端部における接線の前記出射面に対する傾きが、前記第１反射面の前記出射面に対する傾き以上であることを特徴とする請求項２に記載の導光部材。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の導光部材を複数備え、
   前記各導光部材が備える前記出射面が同一平面上で互いに隣接するように配置されていることを特徴とする導光部材ユニット。
9. 前記各導光部材が備える前記出射面が同一平面上で一方向に並べて配置されていることを特徴とする請求項８に記載の導光部材ユニット。
10. 互いに隣接する前記各導光部材の前記出射面が、前記一方向に垂直な方向において互いに重なることを特徴とする請求項９に記載の導光部材ユニット。
11. 前記各導光部材の前記出射面が平行四辺形状になっていることを特徴とする請求項１０に記載の導光部材ユニット。
12. 請求項８〜１１のいずれか１項に記載の導光部材ユニットと、
    複数の光源とを備えることを特徴とする照明装置。
13. 前記複数の光源は、同一の基板に搭載されていることを特徴とする請求項１２に記載の照明装置。
14. 前記各光源が複数の発光素子を備えており、
    前記複数の発光素子が導光部材の厚み方向に並べて配置されていることを特徴とする請求項１２または１３に記載の照明装置。
15. 前記複数の発光素子は、互いに異なる色の光を出射することを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。

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