JP2018053827A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】１つの弁でインジェクションポートを避けつつメイン吐出ポート及びサブ吐出ポートの双方を覆うことができるスクロール型圧縮機を提供すること。【解決手段】スクロール型圧縮機１０は、固定スクロール３０と可動スクロールとを備え、可動スクロールが公転運動することにより冷媒を圧縮する。固定スクロール３０の固定側基板３１には、当該固定側基板３１を貫通し且つ圧縮室に連通する各ポート６０〜６３が形成されている。各ポート６０〜６３のうちサブ吐出ポート６１，６２及びインジェクションポート６３はメイン吐出ポート６０よりも径方向外側に配置されている。固定側基板３１の第２面３１ｂには、メイン吐出ポート６０及びサブ吐出ポート６１，６２を覆う弁７０が設けられている。【選択図】図４

Description

本発明は、スクロール型圧縮機に関する。

スクロール型圧縮機は、例えば、固定側基板及び当該固定側基板から起立した固定側渦巻壁を有する固定スクロールと、可動側基板及び当該可動側基板から起立した可動側渦巻壁を有する可動スクロールとを備え、可動スクロールが公転運動することにより両スクロールによって区画された圧縮室の流体を圧縮する（例えば特許文献１参照）。また、特許文献１には、メイン吐出ポートの径方向外側に、サブ吐出ポート及びインジェクションポートが形成されている点が記載されている。

特開２０１３−２５６８７８号公報

ここで、メイン吐出ポート及びサブ吐出ポートを介した圧縮室への流体の逆流を抑制するため、固定側基板に弁が設けられる場合がある。当該弁としては、メイン吐出ポート及びサブ吐出ポートを覆いつつ、インジェクションポートを覆わないようにする必要がある。かといって、インジェクションポートを避けるために、例えばメイン吐出ポートを覆う弁とサブ吐出ポートを覆う弁とを別々にすると、部品点数の増加となる。

本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、その目的は１つの弁でインジェクションポートを避けつつメイン吐出ポート及びサブ吐出ポートの双方を覆うことができるスクロール型圧縮機を提供することである。

上記目的を達成するスクロール型圧縮機は、固定側基板、及び、前記固定側基板の第１面から起立した固定側渦巻壁を有する固定スクロールと、前記固定側基板と対向する可動側基板、及び、前記可動側基板から前記固定側基板に向けて起立し且つ前記固定側渦巻壁と噛み合う可動側渦巻壁を有する可動スクロールと、を備え、前記可動スクロールが公転運動することにより、前記固定スクロールと前記可動スクロールとによって区画された圧縮室の流体を圧縮するものであって、前記固定側基板には、当該固定側基板を貫通し且つ前記圧縮室に連通するポートとして、メイン吐出ポートと、前記メイン吐出ポートよりも径方向外側に配置されたサブ吐出ポートと、前記メイン吐出ポートよりも径方向外側に配置され、前記圧縮室に流体を供給するのに用いられるインジェクションポートと、が形成されており、前記固定側基板の前記第１面とは反対側の第２面には、前記メイン吐出ポート及び前記サブ吐出ポートを覆う弁が設けられており、前記弁は、前記メイン吐出ポート、前記サブ吐出ポート及び前記インジェクションポートに対して径方向外側に配置され且つ周方向に延びたものであって、前記弁を前記第２面に取り付けるのに用いられる取付部を有するベース部と、前記ベース部から前記メイン吐出ポートに向けて延びた第１アーム部と、前記ベース部から前記サブ吐出ポートに向けて延びた第２アーム部と、を有し、前記第１アーム部と前記第２アーム部とは、前記ベース部側の端部である基端部側よりも先端部側の方が互いに近づくように延びており、前記インジェクションポートは、前記第２面のうち前記第１アーム部と前記第２アーム部との間であって前記両アーム部の前記先端部より前記基端部側の広い領域であるインジェクション配置領域に配置されていることを特徴とする。

かかる構成によれば、ベース部で繋がっている第１アーム部及び第２アーム部は、両基端部側よりも両先端部側の方が互いに近づくように延びているため、広いインジェクション配置領域を実現できる。そして、そのインジェクション配置領域にインジェクションポートが配置されている。したがって、１つの弁で、インジェクションポートを避けつつメイン吐出ポートとサブ吐出ポートとの双方を覆うことができる。

上記スクロール型圧縮機について、前記第２アーム部の延設方向の長さは、前記第１アーム部の延設方向の長さよりも長く、前記取付部は、前記第１アーム部よりも前記第２アーム部側に設けられているとよい。

かかる構成によれば、第２アーム部の方が第１アーム部よりも長いため、第１アーム部と比較して第２アーム部の位置ずれが生じ易い。この点、本構成によれば、取付部が第２アーム部側に設けられているため、弁を第２面に取り付けるための構成を用いて、第１アーム部よりも生じ易い第２アーム部の位置ずれを抑制できる。

上記スクロール型圧縮機について、前記サブ吐出ポートは第１サブ吐出ポートであり、前記固定側基板には、前記ポートとして、前記第１サブ吐出ポートとは別に第２サブ吐出ポートが形成されており、前記第２サブ吐出ポートは、前記メイン吐出ポートに対して前記第１サブ吐出ポート側とは反対側に配置されており、前記弁は、前記ベース部から前記第２サブ吐出ポートに向けて延びたものであって、前記第１アーム部に対して前記第２アーム部側とは反対側に配置された第３アーム部を有し、前記インジェクション配置領域は、前記第１アーム部と前記第３アーム部との間の領域よりも広いとよい。

かかる構成によれば、第１アーム部と第３アーム部との間の領域よりも広いインジェクション配置領域を確保しつつ、１つの弁を用いて２つのサブ吐出ポートとメイン吐出ポートとを覆うことができる。

特に、第２サブ吐出ポートがメイン吐出ポートに対して第１サブ吐出ポート側とは反対側に配置されていることに対応させて、第３アーム部は、第１アーム部に対して第２アーム部側とは反対側に配置されている。これにより、第３アーム部としては、第１アーム部及び第２アーム部と干渉したり、第３アーム部の一部がインジェクション配置領域に入り込んだりすることなく、第２サブ吐出ポートを覆うことができる。

この発明によれば、１つの弁でインジェクションポートを避けつつメイン吐出ポート及びサブ吐出ポートの双方を覆うことができる。

スクロール型圧縮機の概要を模式的に示す側断面図。 圧縮部の縦断面図。 車両用空調装置の概要を示す模式図。 弁が取り付けられている固定側基板の第２面の正面図。 リテーナが取り付けられている状態における図４の５−５線断面図。 別例の弁の正面図。

以下、スクロール型圧縮機の一実施形態について図１〜図５を用いて説明する。図示の都合上、図４においては、リテーナ９０を省略して示し、図５においてはリテーナ９０が取り付けられている状態を示す。

図１に示すように、スクロール型圧縮機１０は、流体が吸入される吸入口１１ａ及び流体が吐出される吐出口１１ｂが形成されたハウジング１１を備えている。
ハウジング１１は、全体として略円筒形状である。ハウジング１１は、有底円筒形状の２つのパーツ１２，１３を有している。第１パーツ１２と第２パーツ１３とは、互いに開口端同士が突き合わさった状態で組み付けられている。吸入口１１ａは、第１パーツ１２の側壁部に設けられている。吐出口１１ｂは、第２パーツ１３の底部に設けられている。

スクロール型圧縮機１０は、回転軸１４と、吸入口１１ａから吸入された吸入流体を圧縮して吐出口１１ｂから吐出する圧縮部１５と、圧縮部１５を駆動する電動モータ１６とを備えている。回転軸１４、圧縮部１５及び電動モータ１６は、ハウジング１１内に収容されている。電動モータ１６は、ハウジング１１内において吸入口１１ａ側に配置されており、圧縮部１５は、ハウジング１１内において吐出口１１ｂ側に配置されている。

回転軸１４は、回転可能な状態でハウジング１１内に収容されている。詳細には、ハウジング１１内には、回転軸１４を軸支する軸支部材２１が設けられている。軸支部材２１は、例えば圧縮部１５と電動モータ１６との間の位置にてハウジング１１に固定されている。軸支部材２１には、回転軸１４が挿通可能なものであって第１軸受２２が設けられた挿通孔２３が形成されている。また、軸支部材２１と第１パーツ１２の底部とは電動モータ１６を介して対向しており、当該底部には円筒状のボス２４が突出している。ボス２４の内側には第２軸受２５が設けられている。回転軸１４は、両軸受２２，２５によって回転可能な状態で支持されている。

圧縮部１５は、ハウジング１１に固定された固定スクロール３０と、可動スクロール４０とを備えている。
固定スクロール３０は、回転軸１４と同一軸線上に設けられた円板状の固定側基板３１と、固定側基板３１の第１面３１ａから起立した固定側渦巻壁３２とを有する。同様に、可動スクロール４０は、円板状であって固定側基板３１と対向する可動側基板４１と、可動側基板４１から固定側基板３１に向けて起立した可動側渦巻壁４２とを有する。両基板３１，４１の対向方向は、両基板３１，４１の厚さ方向と一致しているとともに、回転軸１４の軸線方向と一致している。

図１及び図２に示すように、固定スクロール３０と可動スクロール４０とは互いに噛み合っている。詳細には、固定側渦巻壁３２と可動側渦巻壁４２とは互いに噛み合っており、固定側渦巻壁３２の先端面は可動側基板４１に接触しているとともに、可動側渦巻壁４２の先端面は固定側基板３１の第１面３１ａに接触している。そして、固定スクロール３０と可動スクロール４０とによって圧縮室５０が区画されている。図１に示すように、ハウジング１１には、吸入流体を圧縮室５０に吸入する吸入通路５１が形成されている。

ここで、円板状の固定側基板３１の径方向Ｒ及び周方向Ｃを単に「径方向Ｒ」及び「周方向Ｃ」という。径方向Ｒ及び周方向Ｃは、回転軸１４の径方向及び周方向とも言えるし、固定側渦巻壁３２の径方向及び周方向とも言える。

可動スクロール４０は、回転軸１４の回転に伴って公転運動するように構成されている。詳細には、回転軸１４の一部は、軸支部材２１の挿通孔２３を介して圧縮部１５に向けて突出している。そして、回転軸１４における圧縮部１５側の端面のうち回転軸１４の軸線Ｌに対して偏心した位置には、偏心軸５２が設けられている。そして、偏心軸５２にはブッシュ５３が設けられている。ブッシュ５３と可動スクロール４０（詳細には可動側基板４１）とは軸受５４を介して連結されている。

また、スクロール型圧縮機１０は、可動スクロール４０の公転運動を許容する一方、可動スクロール４０の自転を規制する自転規制部５５を備えている。なお、自転規制部５５は、複数設けられている。

かかる構成によれば、回転軸１４が回転すると、可動スクロール４０の公転運動が行われる。詳細には、可動スクロール４０は、固定スクロール３０の軸線（すなわち回転軸１４の軸線Ｌ）の周りで公転する。これにより、圧縮室５０の容積が減少するため、吸入通路５１を介して圧縮室５０に吸入された吸入流体が圧縮される。

図２及び図４に示すように、固定側基板３１には、当該固定側基板３１を貫通し圧縮室５０に連通しているポートとして、メイン吐出ポート６０と、サブ吐出ポート６１，６２と、インジェクションポート６３とが形成されている。なお、圧縮室５０に連通しているとは、常時連通している構成に限られず、可動スクロール４０の公転運動の１周期のうち一部の期間にて連通している構成も含む。

メイン吐出ポート６０は、固定側基板３１の厚さ方向から見て固定側渦巻壁３２の外周よりも内側、詳細には固定スクロール３０の中心部に形成されている。両渦巻壁３２，４２の外周端側を圧縮室５０の上流側とし、両渦巻壁３２，４２の渦巻中心端側を圧縮室５０の下流側とすると、メイン吐出ポート６０は、圧縮室５０の最下流の位置に設けられており、圧縮室５０にて最も圧縮された流体がメイン吐出ポート６０から吐出されると言える。

サブ吐出ポート６１，６２は、圧縮比が過度に高くなる過圧縮現象を抑制するものである。サブ吐出ポート６１，６２は、メイン吐出ポート６０よりも径方向Ｒ外側に配置されており、圧縮室５０においてメイン吐出ポート６０よりも上流側に配置されている。圧縮室５０において圧縮途中の流体がサブ吐出ポート６１，６２から吐出される。

本実施形態では、サブ吐出ポート６１，６２は２つ存在する。両サブ吐出ポート６１，６２は、周方向Ｃにずれて配置されているとともに、径方向Ｒにもずれている。本実施形態では、第２サブ吐出ポート６２は、メイン吐出ポート６０に対して第１サブ吐出ポート６１側とは反対側に配置されている。

また、本実施形態のサブ吐出ポート６１，６２は、メイン吐出ポート６０よりも小さく形成されている。但し、サブ吐出ポート６１，６２の大きさは任意であり、例えばメイン吐出ポート６０と同一の大きさでもよい。

図１に示すように、ハウジング１１には、メイン吐出ポート６０及びサブ吐出ポート６１，６２を介して圧縮室５０と連通している吐出室６４が形成されている。吐出室６４は、吐出口１１ｂが形成された第２パーツ１３と固定側基板３１とによって区画された空間である。メイン吐出ポート６０及びサブ吐出ポート６１，６２から吐出された流体は吐出室６４に流れ込み、吐出口１１ｂから吐出される。

インジェクションポート６３は、圧縮室５０に流体を供給するのに用いられるものである。インジェクションポート６３は、メイン吐出ポート６０よりも径方向Ｒ外側に配置されており、圧縮室５０においてメイン吐出ポート６０よりも上流側に配置されている。インジェクションポート６３にはインジェクション配管１１９が接続されている。インジェクション配管１１９の接続先等については後述する。なお、説明の便宜上、本実施形態ではインジェクションポート６３の数は１つとしたが、これに限られず、複数でもよい。

電動モータ１６は、回転軸１４を回転させることにより、可動スクロール４０を公転運動させるものである。なお、スクロール型圧縮機１０は、電動モータ１６を駆動させる駆動回路を備えていてもよい。

ここで、本実施形態では、スクロール型圧縮機１０は、車両に搭載され、車両用空調装置１００に用いられる。すなわち、本実施形態では、スクロール型圧縮機１０の圧縮対象である流体は冷媒である。車両用空調装置１００について以下に詳細に説明する。

図３に示すように、車両用空調装置１００は、配管切換弁１０１、第１熱交換器１０２、第２熱交換器１０３、第１膨張弁１０４、第２膨張弁１０５及び気液分離器１０６を備えている。

配管切換弁１０１は、複数の口１０１ａ〜１０１ｄを有している。配管切換弁１０１は、第１口１０１ａと第２口１０１ｂとが連通し、且つ、第３口１０１ｃと第４口１０１ｄとが連通する第１状態、又は、第１口１０１ａと第３口１０１ｃとが連通し、且つ、第２口１０１ｂと第４口１０１ｄとが連通する第２状態に切り換わるものである。

車両用空調装置１００は、第１口１０１ａとスクロール型圧縮機１０の吐出口１１ｂとを接続する第１配管１１１と、第２口１０１ｂと第１熱交換器１０２とを接続する第２配管１１２と、第１熱交換器１０２と第１膨張弁１０４とを接続する第３配管１１３とを備えている。車両用空調装置１００は、第１膨張弁１０４と気液分離器１０６とを接続する第４配管１１４と、気液分離器１０６と第２膨張弁１０５とを接続する第５配管１１５と、第２膨張弁１０５と第２熱交換器１０３とを接続する第６配管１１６と、第２熱交換器１０３と第３口１０１ｃとを接続する第７配管１１７とを備えている。更に、車両用空調装置１００は、第４口１０１ｄとスクロール型圧縮機１０の吸入口１１ａとを接続する第８配管１１８を備えている。

かかる構成において、インジェクションポート６３に接続されたインジェクション配管１１９は、気液分離器１０６に接続されている。そして、インジェクション配管１１９上には、逆止弁１２０が設けられている。なお、逆止弁１２０は、スクロール型圧縮機１０に取り付けられていてもよい。

本実施形態の車両用空調装置１００は、冷房運転と暖房運転との双方が可能となっている。詳細には、車両用空調装置１００は、配管切換弁１０１を含めた車両用空調装置１００の全体を制御する空調ＥＣＵ１２１を備えている。空調ＥＣＵ１２１は、例えば冷房運転時には、配管切換弁１０１を第１状態にする。この場合、吐出口１１ｂから吐出された冷媒は、第１熱交換器１０２に流れ、当該第１熱交換器１０２にて外気と熱交換が行われることによって凝縮する。凝縮された冷媒は、第１膨張弁１０４にて減圧されて、気液分離器１０６に流れる。そして、気液分離器１０６にて液体と気体とに分離される。液体の冷媒は、第２膨張弁１０５にて減圧され、第２熱交換器１０３に流れる。そして、液体の冷媒は、第２熱交換器１０３にて車内の空気と熱交換されることにより蒸発し、その結果車内の空気が冷却される。そして、第２熱交換器１０３にて蒸発した冷媒は、スクロール型圧縮機１０の吸入口１１ａに向けて流れる。なお、冷房運転時には、逆止弁１２０は閉鎖状態となっている。

一方、空調ＥＣＵ１２１は、例えば暖房運転時には、配管切換弁１０１を第２状態にする。この場合、吐出口１１ｂから吐出された冷媒は、第２熱交換器１０３に流れ、当該第２熱交換器１０３にて車内の空気と熱交換が行われることによって凝縮し、その結果車内の空気が加熱される。第２熱交換器１０３にて凝縮された冷媒は、第２膨張弁１０５によって減圧されて、気液分離器１０６に流れ、当該気液分離器１０６にて液体と気体とに分離される。分離された液体の冷媒は第１膨張弁１０４にて減圧されて、第１熱交換器１０２に流れ、当該第１熱交換器１０２にて外気と熱交換が行われることによって蒸発する。そして、蒸発した冷媒は吸入口１１ａに流れる。

ここで、逆止弁１２０は、暖房運転時には、開放状態となっている。これにより、気液分離器１０６にて分離された気体の冷媒が、インジェクション配管１１９及びインジェクションポート６３を介して、圧縮室５０に流れる。これにより、圧縮室５０に流れ込む冷媒の流量が増加する。

ちなみに、気液分離器１０６にて分離された気体の冷媒、すなわちインジェクションポート６３を介して圧縮室５０に導入される冷媒の圧力は、吸入口１１ａから吸入される冷媒（吸入流体）の圧力よりも高く、吐出口１１ｂから吐出される冷媒（吐出流体）の圧力よりも低い。すなわち、インジェクションポート６３は、吸入流体よりも高圧且つ吐出流体よりも低圧の中間圧流体を圧縮室５０に供給（換言すれば導入）するためのポートである。

図４に示すように、スクロール型圧縮機１０は、メイン吐出ポート６０及び両サブ吐出ポート６１，６２を覆う弁７０を備えている。弁７０は、固定側基板３１における第１面３１ａとは反対側の第２面３１ｂに設けられている。弁７０は弾性変形可能な薄板状であり、弁７０の厚さ方向は固定側基板３１の厚さ方向と一致している。

弁７０は、ベース部７１と、複数のアーム部８１〜８３とを有している。
ベース部７１は、各ポート６０〜６３に対して径方向Ｒ外側に配置されており、周方向Ｃに延びている。ベース部７１は、固定側基板３１の厚さ方向から見て固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置されている。

ベース部７１には、弁７０を第２面３１ｂに取り付けるのに用いられる取付部としての貫通孔７２が設けられている。貫通孔７２は、固定側基板３１の厚さ方向から見て固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置されている。本実施形態では、貫通孔７２は、ベース部７１の周方向Ｃの両端部７１ａ，７１ｂに設けられている。

図２及び図５に示すように、固定側基板３１には、貫通孔７２と連通するボルト孔３１ｃが形成されている。固定側基板３１の厚さ方向から見て貫通孔７２が固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置されていることに対応させて、ボルト孔３１ｃは固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置されている。ボルト孔３１ｃは、圧縮室５０よりも径方向Ｒ外側に配置されている。

スクロール型圧縮機１０は、貫通孔７２に挿通された状態でボルト孔３１ｃに螺合されたボルト７３を有している。当該ボルト７３によって、弁７０が固定側基板３１の第２面３１ｂに固定されている。

図４に示すように、アーム部８１〜８３は、ベース部７１からポート６１〜６３に向けて延びている。各アーム部８１〜８３は、周方向Ｃに配列されており、第１アーム部８１は、第２アーム部８２と第３アーム部８３との間に配置されている。

第１アーム部８１は、ベース部７１における両端部７１ａ，７１ｂ間の所定箇所からメイン吐出ポート６０に向けて延びており、ベース部７１側の端部である第１基端部８１ａと、メイン吐出ポート６０を覆う第１先端部８１ｂとを有している。

第２アーム部８２は、ベース部７１の第１端部７１ａから第１サブ吐出ポート６１に向けて延びており、ベース部７１側の端部である第２基端部８２ａと、第１サブ吐出ポート６１を覆う第２先端部８２ｂとを有している。第１端部７１ａにある貫通孔７２は、第１アーム部８１よりも第２アーム部８２側にある。

第３アーム部８３は、ベース部７１の第２端部７１ｂから第２サブ吐出ポート６２に向けて延びており、ベース部７１側の端部である第３基端部８３ａと、第２サブ吐出ポート６２を覆う第３先端部８３ｂとを有している。

第１アーム部８１と第２アーム部８２とは、両基端部８１ａ，８２ａ側よりも両先端部８１ｂ，８２ｂ側の方が互いに近づくように延びている。第２アーム部８２の延設方向の長さは、第１アーム部８１の延設方向の長さよりも長い。なお、第１アーム部８１の延設方向を第１延設方向Ｄ１とし、第２アーム部８２の延設方向を第２延設方向Ｄ２とする。

第３アーム部８３は、第１アーム部８１に対して第２アーム部８２側とは反対側に配置されている。第１アーム部８１と第３アーム部８３とは同一方向に延びている。詳細には、第１延設方向Ｄ１と、第３アーム部８３の延設方向である第３延設方向Ｄ３とは平行である。第３アーム部８３の延設方向（第３延設方向Ｄ３）の長さは、第１アーム部８１の延設方向（第１延設方向Ｄ１）の長さよりも短い。

ここで、図４に示すように、第２面３１ｂにはインジェクション配置領域Ａ１が形成されており、当該インジェクション配置領域Ａ１にインジェクションポート６３が配置されている。インジェクション配置領域Ａ１は、第２面３１ｂのうち第１アーム部８１及び第２アーム部８２の間であって両先端部８１ｂ，８２ｂより両基端部８１ａ，８２ａ側にある広い領域である。インジェクション配置領域Ａ１は、第１アーム部８１及び第２アーム部８２と、ベース部７１における第１アーム部８１及び第２アーム部８２間に対応した部分である第１ベース部分７４とによって区画された領域である。第１ベース部分７４は、ベース部７１における第１アーム部８１及び第３アーム部８３間に対応した部分である第２ベース部分７５よりも周方向Ｃに長く形成されている。

ちなみに、第１アーム部８１と第２アーム部８２とは、両基端部８１ａ，８２ａ側よりも両先端部８１ｂ，８２ｂ側の方が互いに近づくように延びているため、各アーム部８１，８２における先端部８１ｂ，８２ｂ側に、第１アーム部８１と第２アーム部８２との距離が最短となる最短箇所が存在する。この点に着目すれば、インジェクション配置領域Ａ１は、第１アーム部８１及び第２アーム部８２における最短距離に対応する部分（詳細には上記最短箇所）よりも両基端部８１ａ，８２ａ側であって、上記最短距離に対応する部分よりも両アーム部８１，８２間の間隔が広くなっている領域である。

第１ベース部分７４とは、ベース部７１のうち第１基端部８１ａに連続している箇所と第２基端部８２ａに連続している箇所との間にある部分である。第２ベース部分７５とは、ベース部７１のうち第１基端部８１ａに連続している箇所と第３基端部８３ａに連続している箇所との間にある部分である。

インジェクション配置領域Ａ１は、両先端部８１ｂ，８２ｂ側よりも両基端部８１ａ，８２ａ側の方が周方向Ｃに広がっている。また、インジェクション配置領域Ａ１は、第１アーム部８１と第３アーム部８３との間の領域Ａ２よりも広い。インジェクション配置領域Ａ１は、第１アーム部８１と第３アーム部８３との間の領域であって両先端部８１ｂ，８３ｂよりも両基端部８１ａ，８３ａ側の領域よりも広い。

ちなみに、インジェクションポート６３の位置は、インジェクション配置領域Ａ１内であれば任意であるが、インジェクション配置領域Ａ１内における両先端部８１ｂ，８２ｂ側よりも両基端部８１ａ，８２ａ側に配置されていてもよい。また、例えば、インジェクションポート６３は、インジェクション配置領域Ａ１内のうち第１アーム部８１及び第２アーム部８２間の間隔が第１アーム部８１及び第３アーム部８３間の間隔よりも広い部分に配置されていてもよい。

また、固定側基板３１の厚さ方向から見て、第１ベース部分７４の少なくとも一部は、第２ベース部分７５よりも細く形成されている。この分、インジェクション配置領域Ａ１が広くなっている。

図５に示すように、スクロール型圧縮機１０は、弁７０の開度を調整するリテーナ９０を備えている。リテーナ９０は、弁７０よりも厚い板状であって、弁７０を挟んだ状態でボルト７３によって固定側基板３１の第２面３１ｂに固定されている。リテーナ９０は、固定側基板３１の厚さ方向から見て、弁７０と同一形状であり、弁７０と重なっている。リテーナ９０におけるベース部７１に重なる部分は、ボルト７３の締め付け力を受けて弁７０を固定側基板３１側に押さえつけている。一方、リテーナ９０における各アーム部８１〜８３に重なる部分は、先端部８１ｂ〜８３ｂに重なる部分が先端部８１ｂ〜８３ｂから離れるように反っている。このため、各先端部８１ｂ〜８３ｂは、第２面３１ｂとリテーナ９０との間を揺動可能となっている。

かかる構成によれば、圧縮室５０の冷媒は、各先端部８１ｂ〜８３ｂを押し退けて各ポート６１〜６３から吐出される。この場合、各先端部８１ｂ〜８３ｂの開く角度がリテーナ９０によって規制されている。一方、吐出室６４から圧縮室５０への冷媒の移動（すなわち逆流）は、弁７０によって抑制されている。

ここで、本実施形態では、既に説明した通り、各ポート６１〜６３が固定スクロール３０（第２面３１ｂ）の中心側に設けられており、ベース部７１が固定スクロール３０の外周側（詳細には固定側渦巻壁３２の外周よりも外側）に配置されている。このため、ベース部７１から各ポート６１〜６３に向けて延びた各アーム部８１〜８３の長さは長くなり易い。したがって、弁７０は、比較的小さな圧力で開放される。

ちなみに、リテーナ９０は、ベース部７１のみを押さえつける構成でもよいし、ベース部７１と各アーム部８１〜８３の一部とを押さえつけている構成でもよい。リテーナ９０が各アーム部８１〜８３の一部を押さえつけている構成においては、リテーナ９０は、当該リテーナ９０に押さえつけられない揺動部分の長さが各アーム部８１〜８３において同一となるように、各アーム部８１〜８３ごとに押さえつける領域（延設方向Ｄ１〜Ｄ３の長さ）を調整してもよい。

以上詳述した本実施形態によれば以下の作用効果を奏する。
（１）スクロール型圧縮機１０は、固定スクロール３０と可動スクロール４０とを備え、可動スクロール４０が公転運動することにより、両スクロール３０，４０によって区画された圧縮室５０の冷媒を圧縮する。固定スクロール３０の固定側基板３１には、当該固定側基板３１を貫通し且つ圧縮室５０に連通する各ポート６０〜６３が形成されている。各ポート６０〜６３のうちサブ吐出ポート６１，６２及びインジェクションポート６３はメイン吐出ポート６０よりも径方向Ｒ外側に配置されている。固定側基板３１の第２面３１ｂには、メイン吐出ポート６０及びサブ吐出ポート６１，６２を覆う弁７０が設けられている。

かかる構成において、弁７０は、各ポート６０〜６３に対して径方向Ｒ外側に配置され周方向Ｃに延びたものであって取付部としての貫通孔７２が形成されたベース部７１を有している。弁７０は、ベース部７１からメイン吐出ポート６０に向けて延びた第１アーム部８１と、ベース部７１から第１サブ吐出ポート６１に向けて延びた第２アーム部８２と、を有している。第１アーム部８１及び第２アーム部８２は、両基端部８１ａ，８２ａ側よりも両先端部８１ｂ，８２ｂ側の方が互いに近づくように延びている。そして、インジェクションポート６３は、第２面３１ｂのうち第１アーム部８１と第２アーム部８２との間であって両アーム部８１，８２の先端部８１ｂ，８２ｂより基端部８１ａ，８２ａ側のインジェクション配置領域Ａ１に配置されている。

かかる構成によれば、ベース部７１で繋がっている第１アーム部８１及び第２アーム部８２は、両基端部８１ａ，８２ａ側よりも両先端部８１ｂ，８２ｂ側の方が互いに近づくように延びているため、インジェクション配置領域Ａ１、特にインジェクション配置領域Ａ１における両基端部８１ａ，８２ａ側を広く確保できる。これにより、第１アーム部８１及び第２アーム部８２の間にインジェクションポート６３を配置することができる。したがって、１つの弁７０で、インジェクションポート６３を避けつつメイン吐出ポート６０と第１サブ吐出ポート６１との双方を覆うことができる。よって、部品点数の増加を抑制しつつ、メイン吐出ポート６０及び第１サブ吐出ポート６１を介した冷媒の逆流を抑制できる。

（２）第２アーム部８２の延設方向の長さは、第１アーム部８１の延設方向の長さよりも長く設定されている。貫通孔７２の１つ（詳細には第１端部７１ａにある貫通孔７２）は、第１アーム部８１よりも第２アーム部８２側に設けられている。かかる構成によれば、第２アーム部８２の方が第１アーム部８１よりも長いため、第１アーム部８１のメイン吐出ポート６０に対する位置決めと比較して第２アーム部８２の第１サブ吐出ポート６１に対する位置決めがし難い（位置ずれが生じ易い）。この点、本実施形態では、貫通孔７２が第２アーム部８２側に設けられているため、ボルト７３が貫通孔７２に挿通されることによって弁７０が第２面３１ｂに取り付けられた場合、第２アーム部８２の位置ずれがボルト７３によって規制される。すなわち、第２アーム部８２の位置ずれが、弁７０を第２面３１ｂに取り付けるための構成によって規制される。これにより、弁７０を第２面３１ｂに取り付けるための構成を用いて、第１アーム部８１よりも生じ易い第２アーム部８２の位置ずれを抑制できる。

（３）ベース部７１は、固定側基板３１の厚さ方向から見て、固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置されている。固定側基板３１には、固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置され、貫通孔７２と連通するボルト孔３１ｃが形成されている。スクロール型圧縮機１０は、貫通孔７２に挿通された状態でボルト孔３１ｃに螺合されているボルト７３を備えている。

かかる構成によれば、ボルト孔３１ｃは、固定側基板３１の厚さ方向から見て固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置されているため、圧縮室５０における冷媒の圧縮に対してボルト孔３１ｃの影響が及びにくい。これにより、弁７０を第２面３１ｂに取り付けるための構成に起因して圧縮室５０における冷媒の圧縮に支障が生じることを抑制できる。

また、ベース部７１は固定側渦巻壁３２の外周よりも外側に配置されているため、第１アーム部８１及び第２アーム部８２を長くでき、それを通じて、より好適に弁７０を開放させることができる。

（４）固定側基板３１には、第１サブ吐出ポート６１とは別に第２サブ吐出ポート６２が形成されている。第２サブ吐出ポート６２は、メイン吐出ポート６０に対して第１サブ吐出ポート６１側とは反対側に配置されている。弁７０は、ベース部７１から第２サブ吐出ポート６２に向けて延びた第３アーム部８３を有している。第３アーム部８３は、第１アーム部８１に対して第２アーム部８２側とは反対側に配置されている。そして、インジェクション配置領域Ａ１は、第１アーム部８１と第３アーム部８３との間の領域Ａ２よりも広い。かかる構成によれば、領域Ａ２よりも広いインジェクション配置領域Ａ１を確保しつつ、１つの弁７０を用いて２つのサブ吐出ポート６１，６２とメイン吐出ポート６０とを覆うことができる。

特に、第２サブ吐出ポート６２がメイン吐出ポート６０に対して第１サブ吐出ポート６１側とは反対側に配置されていることに対応させて、第３アーム部８３は、第１アーム部８１に対して第２アーム部８２側とは反対側に配置されている。これにより、第３アーム部８３は、第１アーム部８１及び第２アーム部８２と干渉したり、第３アーム部８３の一部がインジェクション配置領域Ａ１に入り込んだりすることなく、第２サブ吐出ポート６２を覆うことができる。

（５）第１ベース部分７４の周方向の長さは、第２ベース部分７５の周方向の長さよりも長い。これにより、インジェクション配置領域Ａ１をより広く確保することができるため、インジェクションポート６３を好適に配置できる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図６に示すように、取付部としての貫通孔７２は１つでもよい。詳細には、第２端部７１ｂの貫通孔７２を省略してもよい。この場合、ボルト７３及びボルト孔３１ｃの削減を図ることができる。また、取付部の位置は、ベース部７１の周方向Ｃの両端部７１ａ，７１ｂに限られず、任意である。

○ 各アーム部８１〜８３の長さは任意であり、例えば各アーム部８１〜８３の長さが同一でもよい。
○ ベース部７１の位置については任意である。例えば、ベース部７１は、その少なくとも一部が固定側渦巻壁３２の外周よりも内側に配置されるように第２面３１ｂの中心側に配置されていてもよい。但し、各アーム部８１〜８３の長さを確保する点に着目すれば、ベース部７１は、第２面３１ｂの外周側に配置されているとよい。

○ サブ吐出ポートの数は任意であり、３つ以上でもよいし、１つでもよい。例えば、第２サブ吐出ポート６２を削除してもよい。この場合、第３アーム部８３を削除するとよい。

○ 固定側基板３１の第２面３１ｂに、各ポート６０〜６３と連通する連通孔が形成されたプレートが取り付けられていてもよい。この場合、プレートにおける固定側基板３１側とは反対側の板面に弁７０が設けられているとよい。かかる構成においては、プレートは、固定側基板３１の一部と言え、プレートにおける固定側基板３１側とは反対側の板面が「第２面」に相当する。

○ 弁７０を第２面３１ｂに取り付けるための取付部の具体的な構成は、実施形態のものに限られず、任意である。
○ サブ吐出ポート６１，６２の位置や、インジェクションポート６３の位置は、実施形態に限られず、任意である。例えば、両サブ吐出ポート６１，６２の少なくとも一方が、固定側渦巻壁３２の外周よりも内側に配置されてもよい。

また、インジェクションポート６３は、第１アーム部８１と第２アーム部８２との間の領域であって基端部８１ａ，８２ａ側における両アーム部８１，８２間の間隔が先端部８１ｂ，８２ｂ側における両アーム部８１，８２間の間隔よりも広くなっている領域内のいずれかに配置されていればよい。

○ スクロール型圧縮機１０の圧縮対象の流体は、冷媒に限られず任意である。
○ インジェクションポート６３が２つある構成においては、２つのインジェクションポート６３がインジェクション配置領域Ａ１に配置されてもよいし、第１のインジェクションポート６３がインジェクション配置領域Ａ１に配置され、第２のインジェクションポート６３が第１アーム部８１と第３アーム部８３との間の領域Ａ２に配置されてもよい。この場合、第１アーム部８１と第３アーム部８３との間の領域Ａ２がインジェクション配置領域Ａ１と同様に基端部８１ａ，８３ａ側にて広くなるように、第１延設方向Ｄ１と第３延設方向Ｄ３とが交差してもよい。また、第２のインジェクションポート６３は、第２面３１ｂのうちインジェクション配置領域Ａ１及び領域Ａ２以外に配置されてもよい。

○ 上記実施形態と各別例とを適宜組み合わせてもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる好適な一例について以下に記載する。
（イ）前記取付部は貫通孔であり、前記ベース部は、前記固定側渦巻壁の外周よりも外側に配置されており、前記固定側基板には、前記固定側渦巻壁の外周よりも外側に配置され、前記貫通孔と連通するボルト孔が形成されており、前記スクロール型圧縮機は、前記貫通孔に挿通された状態で前記ボルト孔に螺合されているボルトを備えている請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のスクロール型圧縮機。

（ロ）前記ベース部における前記第１アーム部と前記第２アーム部との間に対応する部分である第１ベース部分の周方向の長さは、前記ベース部における前記第１アーム部と前記第３アーム部との間に対応する部分である第２ベース部分の周方向の長さよりも長い請求項３に記載のスクロール型圧縮機。

１０…スクロール型圧縮機、３０…固定スクロール、３１…固定側基板、３１ａ…第１面、３１ｂ…第２面、３１ｃ…ボルト孔、３２…固定側渦巻壁、４０…可動スクロール、４１…可動側基板、４２…可動側渦巻壁、５０…圧縮室、６０…メイン吐出ポート、６１…第１サブ吐出ポート、６２…第２サブ吐出ポート、６３…インジェクションポート、７０…弁、７１…ベース部、７２…貫通孔（取付部）、７３…ボルト、８１…第１アーム部、８２…第２アーム部、８３…第３アーム部、８１ａ〜８３ａ…各アーム部の基端部、８１ｂ〜８３ｂ…各アーム部の先端部、９０…リテーナ、Ａ１…インジェクション配置領域。

Claims (3)

1. 固定側基板、及び、前記固定側基板の第１面から起立した固定側渦巻壁を有する固定スクロールと、
   前記固定側基板と対向する可動側基板、及び、前記可動側基板から前記固定側基板に向けて起立し且つ前記固定側渦巻壁と噛み合う可動側渦巻壁を有する可動スクロールと、
   を備え、前記可動スクロールが公転運動することにより、前記固定スクロールと前記可動スクロールとによって区画された圧縮室の流体を圧縮するスクロール型圧縮機であって、
   前記固定側基板には、当該固定側基板を貫通し且つ前記圧縮室に連通するポートとして、
   メイン吐出ポートと、
   前記メイン吐出ポートよりも径方向外側に配置されたサブ吐出ポートと、
   前記メイン吐出ポートよりも径方向外側に配置され、前記圧縮室に流体を供給するのに用いられるインジェクションポートと、
   が形成されており、
   前記固定側基板の前記第１面とは反対側の第２面には、前記メイン吐出ポート及び前記サブ吐出ポートを覆う弁が設けられており、
   前記弁は、
   前記メイン吐出ポート、前記サブ吐出ポート及び前記インジェクションポートに対して径方向外側に配置され且つ周方向に延びたものであって、前記弁を前記第２面に取り付けるのに用いられる取付部を有するベース部と、
   前記ベース部から前記メイン吐出ポートに向けて延びた第１アーム部と、
   前記ベース部から前記サブ吐出ポートに向けて延びた第２アーム部と、
   を有し、
   前記第１アーム部と前記第２アーム部とは、前記ベース部側の端部である基端部側よりも先端部側の方が互いに近づくように延びており、
   前記インジェクションポートは、前記第２面のうち前記第１アーム部と前記第２アーム部との間であって前記両アーム部の前記先端部より前記基端部側の広い領域であるインジェクション配置領域に配置されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
2. 前記第２アーム部の延設方向の長さは、前記第１アーム部の延設方向の長さよりも長く、
   前記取付部は、前記第１アーム部よりも前記第２アーム部側に設けられている請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
3. 前記サブ吐出ポートは第１サブ吐出ポートであり、
   前記固定側基板には、前記ポートとして、前記第１サブ吐出ポートとは別に第２サブ吐出ポートが形成されており、
   前記第２サブ吐出ポートは、前記メイン吐出ポートに対して前記第１サブ吐出ポート側とは反対側に配置されており、
   前記弁は、前記ベース部から前記第２サブ吐出ポートに向けて延びたものであって、前記第１アーム部に対して前記第２アーム部側とは反対側に配置された第３アーム部を有し、
   前記インジェクション配置領域は、前記第１アーム部と前記第３アーム部との間の領域よりも広い請求項１又は請求項２に記載のスクロール型圧縮機。

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