JP4022554B2 - 容量可変回転圧縮機 - Google Patents

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Description

本発明は、回転圧縮機に係り、さらに詳細には、回転軸に配置される偏心装置を用い、相異なる内容積を有する二つの圧縮室のうちいずれか一方に選択的に圧縮動作を行わせることにより容量を可変させられる容量可変回転圧縮機に関する。
一般に、空気調和装置と冷蔵庫などのように冷凍サイクルを用いて周りを冷却する冷却装置には、冷凍サイクルの閉回路を循環する冷媒を圧縮するための圧縮機が設けられる。この種の冷却装置の冷却能力は、通常、圧縮機の圧縮容量によって定められ、よって、圧縮機の圧縮容量を可変可能に構成すれば、周りの温度と設定温度との差に基づいて冷却装置を最適の状態で運転せしめ、周りを効率よく冷却することができ、結果として省エネルギー化が図られる。
冷却装置に用いられる圧縮機は、大きく、回転圧縮機と往復動圧縮機とに区分される。特に、本発明にも適用される回転圧縮機について説明すると、次のとおりである。
従来の回転圧縮機は、回転子を挿通して延在する回転軸と、該回転軸に一体として設けられる偏心カムと、圧縮室内において偏心カムの外周面に配置されるローラと、を含む。このように構成される従来の回転圧縮機では、回転軸が回転するに伴い、圧縮室内部に配置された偏心カムとローラが偏心回転運動をし、これにより、該圧縮室内に気体が吸い込まれて圧縮され、圧縮された気体は、密閉容器の外部に吐き出される。
しかしながら、かかる従来の回転圧縮機は、圧縮容量が固定しているため、周りの温度と設定温度との差に基づいて圧縮容量が変えられないという点に問題があった。
より詳細に説明すれば、周りの温度が設定温度よりも遥かに高いとき、圧縮機は回りを急速に冷却するために大きい圧縮容量にて動作する必要があり、逆に、周りの温度と設定温度との差が大きくないとき、圧縮機は省エネルギーのために小さい圧縮容量にて動作する必要がある。にもかかわらず、従来の回転圧縮機は、周りの温度と設定温度との差とは無関係に一定の圧縮容量にて運転されるため、周りの温度変化に効率よく対応できず、エネルギーの無駄使いを招いてきた。
本発明は、上記の背景の下になされたものであり、その目的は、回転軸に配置される偏心装置を用い、相異なる内容積を有する二つの圧縮室のうち、いずれか一方に選択的に圧縮動作を行わせることにより圧縮容量を可変させられる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
本発明の他の目的は、回転軸の曲げ変形を防げる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明に係る容量可変回転圧縮機は、相異なる内容積を有するように画設された上部及び下部圧縮室と、前記上部及び下部圧縮室を貫通する回転軸と、前記上部及び下部圧縮室において前記回転軸に偏心設置される上部及び下部偏心カムと、前記上部及び下部偏心カムの外周面にそれぞれ配設される上部及び下部偏心ブッシュと、前記上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に形成されるスロットと、前記回転軸の回転方向に沿って前記スロットの両端のうちいずれか一方に係止される、頭部を有する係止ピンと、前記係止ピンを前記回転軸に結合させるために前記回転軸に形成され、前記頭部が圧入される圧入穴部を有する結合穴と、を備え、前記圧入穴部は、前記回転軸の軸方向に圧入力が働かないように、前記頭部から前記回転軸の軸方向に沿って離隔される。
前記圧入穴部は、前記回転軸の軸方向に並んで長軸方向を有する楕円形状の断面を有することを特徴とする。
また、前記頭部は、外側に行くほど直径が増加するように傾斜していることを特徴とする。
また、前記係止ピンが雄ねじ部をさらに備え、前記結合穴には、前記係止ピンの雄ねじ部がねじ込まれるように雌ねじ部がさらに形成されたことを特徴とする。
また、前記圧入穴部は、円形から前記回転軸の軸方向に沿って両側部を切取った形状の断面を有することを特徴とする。
また、上記の目的を達成するために、本発明に係る容量可変回転圧縮機は、相異なる内容積を有するように画設された上部及び下部圧縮室と、前記上部及び下部圧縮室を貫通する回転軸と、前記上部及び下部圧縮室において前記回転軸にそれぞれ偏心設置される上部及び下部偏心カムと、前記上部及び下部偏心カムの外周面にそれぞれ配置される上部及び下部偏心ブッシュと、前記上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に形成されるスロットと、前記回転軸の回転方向に沿って前記スロットの両端のうちいずれか一方に係止される、頭部を有する係止ピンと、前記係止ピンを前記回転軸に結合させるために前記回転軸に形成され、前記頭部が圧入される圧入穴部を有する結合穴とを備え、前記圧入穴部は、前記回転軸の軸方向に沿った長さが、前記回転軸の円周方向に沿った長さよりも大きいことを特徴とする。
本発明による容量可変回転圧縮機は、相異なる内容積を有する上部圧縮室と下部圧縮室において正方向または逆方向に回転する偏心装置により圧縮容量を可変させられる構造となっているため、省エネルギー化が図られる。
また、係止ピンの頭部が圧入穴部の内周面から回転軸方向に沿って離隔されているため、回転軸の軸方向への圧入力が働かず、回転軸の曲げ変形を防ぐ効果が得られる。
以下、本発明に係る容量可変回転圧縮機の好適な実施の形態について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。図面中、同一の構成要素には可能な限り同一の参照符号及び番号を共通使用し、下記の説明において周知技術については適宜説明を省略するものとする。なお、下記の実施の形態は、本発明の理解を助けるために例示するもので、本発明を限定するためのものではない。
図１は、本発明に係る容量可変回転圧縮機の内部構造の概略を示す縦断面図である。図１に示すように、本発明に係る容量可変回転圧縮機は、密閉容器１０内部に設けられて回転力を生じる駆動部２０と、駆動部２０の回転力によりガスを圧縮する圧縮部３０とを備える。駆動部２０は、密閉容器１０の内部に配置される円筒状の固定子２２と、固定子２２の内部に回転自在に設けられる回転子２３と、回転子２３の中心部から延設され、回転子２３とともに正回転(第１回転方向)もしくは逆回転(第２回転方向)を行う回転軸２１とからなる。
圧縮部３０は、上部と下部にそれぞれ相異なる内容積を有する円筒状の上部圧縮室３１及び下部圧縮室３２が設けられているハウジング３３と、ハウジング３３の上端と下端に配置され、回転軸２１を回転自在に支える上部フランジ３５及び下部フランジ３６と、上部圧縮室３１と下部圧縮室３２との間に配置され、上部圧縮室３１と下部圧縮室３２とを互いに仕切る仕切板３４とを備える。
上部圧縮室３１が下部圧縮室３２よりも高く形成されることから上部圧縮室３１の内容積が下部圧縮室３２の内容積よりも大きくなり、これにより、上部圧縮室３１においては下部圧縮室３２に比べてより大量のガスが圧縮されるようになる。すなわち、本発明の一実施の形態による回転圧縮機が可変容量を有するようになる。
もちろん、下部圧縮室３２を上部圧縮室３１よりも高くすると、下部圧縮室３２の内容積が上部圧縮室３１の内容積よりも大きくなり、下部圧縮室３２においてより大量のガスが圧縮される。
上部圧縮室３１及び下部圧縮室３２の内部には、回転軸２１の回転方向に従って上部圧縮室３１及び下部圧縮室３２のうちいずれか一方においてのみ選択的に圧縮動作が行われるようにする偏心装置４０が配置され、偏心装置４０の構造及び動作については、図２ないし図８に基づき後述する。
また、上部圧縮室３１と下部圧縮室３２には、それぞれ偏心装置４０の外周面に回転自在に配置される上部ローラ３７と下部ローラ３８が設けられ、ハウジング３３には上部圧縮室３１及び下部圧縮室３２とそれぞれ連通するように上・下部吸入口６３，６４と上・下部吐出口６５，６６(図５及び図７参照)が形成されている。
上部吸入口６３と上部吐出口６５との間には、上部ベーン６１が支持バネ６１ａにより上部ローラ３７と密着された状態で半径方向に配置されており(図５参照)、下部吸入口６４と下部吐出口６６との間には下部ベーン６２が支持バネ６２ａにより下部ローラ３８と密着された状態で半径方向に配置されている(図７参照)。
また、液体冷媒を分離してガス冷媒のみを圧縮機に流入させるアキュミュレータ６９の出口管６９ａには、ハウジング３３に形成された上部及び下部吸入口６３，６４のうち圧縮動作が行われる吸入口にのみガス冷媒が供給されるように各吸入流路６７，６８を選択的に開閉する流路切換装置７０が設けられる。流路切換装置７０の内部には、上部吸入口６３と繋がっている吸入流路６７と、下部吸入口６４と繋がっている吸入流路６８との圧力差を用いてこれら吸入流路６７，６８のうちいずれか一方のみを開き、ガス冷媒を供給するバブル装置７１が横方向に移動可能に配置されている。
図２に示すように、偏心装置４０は、回転軸２１においてそれぞれ上部圧縮室３１と下部圧縮室３２に対応する位置に設けられた上部偏心カム４１及び下部偏心カム４２、それぞれ上部偏心カム４１と下部偏心カム４２の外周面に配置される上部偏心ブッシュ５１及び下部偏心ブッシュ５２、上部偏心カム４１と下部偏心カム４２との間に設置された係止ピン８０、上部偏心ブッシュ５１と下部偏心ブッシュ５２との間に一定長さに形成され、その両端に、回転軸２１が正方向または逆方向に回転することによって係止ピン８０が係止されるスロット５３と、を備えてなる。
上部偏心カム４１及び下部偏心カム４２は、回転軸２１の外周面から横方向に一体として突出して回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して偏心された状態で垂直に配置される。また、上部及び下部偏心カム４１，４２は、回転軸２１から最大限に突出した上部及び下部偏心カム４１，４２のそれぞれの最大偏心部と、回転軸２１から最小限に突出した上部及び下部偏心カム４１，４２のそれぞれの最小偏心部とをそれぞれ連結してなる上部偏心線(Ｌ１−Ｌ１)と下部偏心線(Ｌ２−Ｌ２)がお互い一致するように配置される。
ここで、上部偏心カム４１の縦方向の長さは、上部圧縮室３１の高さと同一に形成され、下部偏心カム４２縦方向の長さは下部圧縮室３２の高さと同一に形成される。
係止ピン８０は、頭部８１と、頭部８１から一定長さ延在し、外周面にねじ山が形成された雄ねじ部８２とからなり、上部偏心カム４１と下部偏心カム４２との間の回転軸２１において偏心線(Ｌ１−Ｌ１)，(Ｌ２−Ｌ２)と略９０°の角度をなす位置に形成された結合穴９０に結合されることで回転軸２１に締め付けられる。この係止ピン８０が回転軸２１の結合穴９０に螺合される詳細は後述される。
上部偏心カム４１に対応する縦方向の長さを有する上部偏心ブッシュ５１と、下部偏心カム４１に対応する縦方向の長さを有する下部偏心ブッシュ５２は、それらの間の連結部５４を介して一体形成され、係止ピン８０の頭部８１の直径よりやや大きめの幅を持つスロット５３は、連結部５４に円周方向に沿って形成される。
したがって、連結部５４により一体連結されてなる上部偏心ブッシュ５１と下部偏心ブッシュ５２を回転軸２１に嵌め、スロット５３から係止ピン８０を回転軸２１の結合穴９０に締め付けると、係止ピン８０がスロット５３に挿入された状態で回転軸２１に設置されるようになる。
この状態で、回転軸２１が正回転または逆回転し、係止ピン９０がスロット５３の第１端５３ａまたは第２端５３ｂに係止されるまでは、上部偏心ブッシュ５１及び下部偏心ブッシュ５２は回転しなく、係止ピン９０がスロット５３の第１端５３ａまたは第２端５３ｂに係止されると、上部偏心ブッシュ５１及び下部偏心ブッシュ５２が回転軸２１と共に正回転または逆回転ことになる。
一方、上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部と最小偏心部とを繋ぐ偏心線(Ｌ３−Ｌ３)と、スロット５３の第１端５３ａと連結部５４の中心とを繋ぐ線間の角度は、略９０°をなすように形成され、下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部と最小偏心部とを繋ぐ偏心線(Ｌ４-Ｌ４)と、スロット５３の第２端５３ｂと連結部５４の中心とを繋ぐ線間の角度もまた略９０°をなすように形成される。
また、上部偏心ブッシュ５１の偏心線(Ｌ３−Ｌ３)と下部偏心ブッシュ５２の偏心線(Ｌ４−Ｌ４)は、お互い同一の平面上に位置するものの、上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部と下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部はお互い反対向きに偏心配置され、連結部５４に円周方向に沿って形成されたスロット５３の第１端５３ａと第２端５３ｂとを繋ぐ線は１８０°の角度をなすように形成される。
このような配置構造により、係止ピン８０がスロット５３の第１端５３ａに係止されて上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１と共に第１回転方向に回転する(もちろん、下部偏心ブッシュも同時に回転する)と、上部偏心ブッシュ５１は、上部偏心カム４１の最大偏心部と上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部とが触れ合うようになって回転軸２１から最大に偏心された状態で正回転するようになるのに対し(図５参照)、下部偏心ブッシュ５２は、下部偏心カム４２の最大偏心部と下部偏心ブッシュ５２の最小偏心部とが触れ合うようになって回転軸２１と同心をなしつつ正回転するようになる(図６参照)。
逆に、係止ピン８０がスロット５３の第２端５３ｂに係止され、下部偏心ブッシュ５２が回転軸２１と共に第２回転方向に回転すると、下部偏心ブッシュ５２は、下部偏心カム４２の最大偏心部と下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部とが触れ合うようになって回転軸２１から最大に偏心された状態で逆回転するようになるのに対し(図７参照)、上部偏心ブッシュ５１は、上部偏心カム４１の最大偏心部と上部偏心ブッシュ５１の最小偏心部とが触れ合うようになって回転軸と同心をなしつつ逆回転するようになる(図８参照)。
次に、係止ピン８０が回転軸２１に結合される仕組みについて説明する。
図３ａは、係止ピン８０及び回転軸２１の構造を示す分解斜視図であり、図３ｂは、係止ピン８０が回転軸２１に結合された状態を示す切欠図である。図３ａ及び図３ｂに示すように、結合穴９０は、回転軸２１の外周面からその中心方向に湾入する形状に設けられ、係止ピン８０の頭部８１が圧入される圧入穴部９１と、係止ピン８０の雄ねじ部８２がねじ込まれるように内周面にねじ山が形成された雌ねじ部９２とからなる。係止ピン８０の頭部８１の上面には六角溝８３が形成されており、この六角溝８３に六角形の断面を有する締め工具を差し込んで回すことによって、係止ピン８０を結合穴９０にねじ込む。
係止ピン８０は、雌ねじ部９２と雄ねじ部８２間の締付力と、圧入穴９１と頭部８１間の圧入力によって回転軸２１に強固に固定される。
もし、この圧入力が頭部８１周りの四方に及ぶと、回転軸２１の円周方向に作用する成分Ａは、係止ピン８０がスロット５３の第１端５３ａや第２端５３ｂに衝突する際に係止ピン８０を強固に支持する役割を果たす。一方、回転軸２１の軸方向に及ぶ成分Ｂは、回転軸２１に曲げ変形を引き起こしてしまう。すなわち、図３ａに示すように、回転軸２１の軸方向に及ぶ成分Ｂは、回転軸にモーメントＭを誘発し、係止ピン８０を基準として両側が係止ピン８０の反対方向に曲がるようにする。
回転軸２１の曲げ度合は、肉眼で確認可能な程度に大きくではないが、回転軸２１の端部では略数十ｎｍと表れ、このような変形は、部品の磨耗や運動の抵抗を招いて圧縮機の信頼性において悪影響を及ぼす。
このような回転軸２１の曲げ変形を防ぐために、本発明による容量可変回転圧縮機は、圧入穴９１の断面形状を楕円形にしたことに特徴がある。すなわち、回転軸の軸方向に並んで楕円の長軸方向を置くことによって、係止ピン８０の頭部８１が圧入穴９１に挿入された状態において頭部８１は、回転軸２１の円周方向の両側部は圧入穴９１の内面に触れて支持され、軸方向の両側部は、圧入穴９１と離隔されるようにする。このような結合状態が図３ｂに示されている。その結果、圧入力は回転軸２１の軸方向に作用しなくなる。
一方、係止ピン８０の頭部８１は、圧入作用のために外側に行くほど直径が増加するように傾斜して形成される。この傾斜角度(θ)は、略２°乃至５°が好ましい。これに対応して頭部８１の圧入される圧入穴９１もまた傾斜して形成され、頭部８１と接触する部分の傾斜角度は頭部８１のそれと同一である。
図４ａは、本発明の他の実施形態による容量可変回転圧縮機の回転軸２１及び係止ピン８０の結合構造を示す分解斜視図で、図４ｂは、回転軸２１と係止ピン８０の結合状態を示す切欠図である。本実施の形態では、圧入穴９１の断面形状を、円形から、回転軸２１の軸方向に沿った両側部を除去した形状にした点に特徴がある。したがって、圧入穴９１と頭部８１が回転軸２１の軸方向に沿って互いに離隔され、回転軸２１の軸方向には圧入力が作用しなくなる。
以下、図５ないし図８を参照して上記のように構成された偏心装置により上部圧縮室または下部圧縮室において選択的にガス冷媒が圧縮される動作について説明する。
図５は、回転軸が第１回転方向に回転し、本発明に係る偏心装置により上部圧縮室において圧縮動作が行われることを示す断面図であり、図６は、図５に対応するものであり、回転軸が第１回転方向に回転し、本発明に係る偏心装置により下部圧縮室において圧縮作用が行われないことを示す断面図である。
図５に示すように、回転軸２１が第１回転方向(図５では反時計回り方向)に回転し、回転軸２１から突出した係止ピン８０が、上部偏心ブッシュ５１と下部偏心ブッシュ５２との間に形成されたスロット５３に差し込まれた状態で一定角度回動すると、係止ピン８０、つまり、係止ピン８０の頭部８１がスロック５３の第１端５３ａに係止され、これにより上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１と共に回転するようになる。
係止ピン８０がスロット５３の第１端５３ａに係止された状態では、前述したように、上部偏心カム４１の最大偏心部が上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部と触れ合うようになって上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して最大偏心位置に切り換えられた状態で回転するようになり、これにより、上部ローラ３７が上部圧縮室３１を形成するハウジング３３の内周面と接触した状態で回転しつつ圧縮動作を行うことになる。
これと同時に、図６に示すように、下部偏心カム４２の最大偏心部は下部偏心ブッシュ５２の最小偏心部と触れ合うようになって下部偏心ブッシュ５２が回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して同心をなす位置に切り換えられた状態で回転するようになり、これにより、下部ローラ３８が下部圧縮室３２を形成するハウジング３３の内周面と一定間隔だけ離れたまま回転する結果、圧縮作用は行われなくなる。
したがって、回転軸２１が第１回転方向に回転する場合には、相対的に内容積の大きい上部圧縮室３１においては上部ローラ３７により上部吸入口６３に流入したガス冷媒が圧縮されて上部吐出口６５から排出され、相対的に内容積の小さい下部圧縮室３２においては圧縮動作がなされなくなる。つまり、この場合、回転圧縮機は圧縮容量の大きい状態に可変されて作動するのである。
図７は、回転軸が第２回転方向に回転し、本発明に係る偏心装置により下部圧縮室において圧縮作用が行われることを示す図であり、図８は、図７に対応するものであって、回転軸が第２回転方向に回転し、本発明に係る偏心装置により上部圧縮室において圧縮作用が行われないことを示す図であり、
図７に示すように、回転軸２１が第２回転方向(図７では時計回り方向)に回転すると、図５及び図６に示す、上部圧縮室３１においてのみ圧縮作用がなされる動作とは逆に動作する結果、下部圧縮室３２においてのみ圧縮動作がなされる。
すなわち、回転軸２１の第２回転方向への回転によって、回転軸２１から突出した係止ピン８０がスロット５３の第２端部５３ｂに係止されると、下部偏心ブッシュ５２と上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１に沿って第２回転方向に回転するようになる。
したがって、下部偏心カム４２の最大偏心部が下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部と触れ合うようになって下部偏心ブッシュ５２が回転軸２１の中心線(Ｃ１-Ｃ１)から最大に偏心された状態に切り換えられて回転し、これにより、下部ローラ３８が下部圧縮室３２を形成するハウジング３３の内周面に触れた状態で回転しつつ圧縮動作を行うようになる。
これと同時に、図８に示すように、上部偏心カム４１の最大偏心部は上部偏心ブッシュ５１の最小偏心部と触れ合うようになって上部偏心ブッシュ５１は回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して同心をなす状態に切り換えられて回転し、これにより、上部ローラ３７が上部圧縮室３１を形成するハウジング３３の内周面と一定間隔だけ離れたまま回転する結果、圧縮動作が行われなくなる。
したがって、相対的に内容積の小さい下部圧縮室３２においては下部ローラ３８により下部吸入口６４に流入したガス冷媒が圧縮されて下部吐出口６６から排出され、相対的に内容積の大きい上部圧縮室３１においては圧縮動作が行われず、回転圧縮機は圧縮容量の小さい状態に切り替えられて作動するようになるのである。
本発明の一実施の形態による容量可変回転圧縮機の内部構造の概略を示す縦断面図である。 図１に示す容量可変回転圧縮機の偏心装置が回転軸から切り離されている状態を示す分解斜視図である。 本発明の一実施の形態による容量可変回転圧縮機において回転軸に係止ピンが結合される仕組みを示す分解斜視図である。 本発明の一実施の形態による容量可変回転圧縮機において回転軸に係止ピンが結合される仕組みを示す切欠図である。 本発明の他の実施の形態による容量可変回転圧縮機において回転軸に係止ピンが結合される仕組みを示す分解斜視図である。 本発明の他の実施の形態による容量可変回転圧縮機において回転軸に係止ピンが結合される仕組みを示す切欠図である。 回転軸が第１回転方向に回転するとき、偏心装置により圧縮作用が行われる上部圧縮室を示す断面図である。 図５に対応するものであって、回転軸が第１回転方向に回転するとき、偏心装置により圧縮作用が行われない下部圧縮室を示す断面図である。 回転軸が第２回転方向に回転するとき、偏心装置により圧縮作用が行われる下部圧縮室を示す断面図である。 図７に対応するものであって、回転軸が第２回転方向に回転するとき、偏心装置により圧縮作用が行われない上部圧縮室を示す断面図である。
符号の説明
２１ 回転軸
８０ 係止ピン
８１ 頭部
８２ 雄ねじ部
９０ 結合穴
９１ 圧入穴部
９２ 雌ねじ部

Claims (10)

  1. 相異なる内容積を有するように画設された上部及び下部圧縮室と、
    前記上部及び下部圧縮室を貫通する回転軸と、
    前記上部及び下部圧縮室において前記回転軸に偏心設置される上部及び下部偏心カムと、
    前記上部及び下部偏心カムの外周面にそれぞれ配設される上部及び下部偏心ブッシュと、
    前記上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に形成されるスロットと、
    前記回転軸の回転方向に沿って前記スロットの両端のうちいずれか一方に係止される、頭部を有する係止ピンと、
    前記係止ピンを前記回転軸に結合させるために前記回転軸に形成され、前記頭部が圧入される圧入穴部を有する結合穴とを備え、
    前記圧入穴部は、前記回転軸の軸方向に圧入力が働かないように、前記頭部から前記回転軸の軸方向に沿って離隔されることを特徴とする容量可変回転圧縮機。
  2. 前記圧入穴部が、前記回転軸の軸方向に並んで長軸方向を有する楕円形状の断面を有することを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
  3. 前記頭部が、外側に行くほど直径が増加するように傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の容量可変回転圧縮機。
  4. 前記係止ピンが雄ねじ部をさらに備え、前記結合穴には、前記係止ピンの雄ねじ部がねじ込まれるように雌ねじ部がさらに形成されたことを特徴とする請求項３に記載の容量可変回転圧縮機。
  5. 前記圧入穴部は、円形から前記回転軸の軸方向に沿って両側部を切取った形状の断面を有することを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
  6. 前記頭部は、外側に行くほど直径が増加するように傾斜していることを特徴とする請求項５に記載の容量可変回転圧縮機。
  7. 前記係止ピンが雄ねじ部をさらに備え、前記結合穴には、前記係止ピンの雄ねじ部がねじ込まれるように雌ねじ部がさらに形成されたことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
  8. 相異なる内容積を有するように画設された上部及び下部圧縮室と、
    前記上部及び下部圧縮室を貫通する回転軸と、
    前記上部及び下部圧縮室において前記回転軸にそれぞれ偏心設置される上部及び下部偏心カムと、
    前記上部及び下部偏心カムの外周面にそれぞれ配置される上部及び下部偏心ブッシュと、
    前記上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に形成されるスロットと、
    前記回転軸の回転方向に沿って前記スロットの両端のうちいずれか一方に係止される、頭部を有する係止ピンと、
    前記係止ピンを前記回転軸に結合させるために前記回転軸に形成され、前記頭部が圧入される圧入穴部を有する結合穴と、を備え、
    前記圧入穴部は、前記回転軸の軸方向に沿った長さが、前記回転軸の円周方向に沿った長さよりも大きいことを特徴とする容量可変回転圧縮機。
  9. 前記圧入穴部が、前記回転軸の軸方向に並んで長軸方向を有する楕円形状の断面を有することを特徴とする請求項８に記載の容量可変回転圧縮機。
  10. 前記圧入穴部は、円形から前記回転軸の軸方向に沿って両側部を切取った形状の断面を有することを特徴とする請求項８に記載の容量可変回転圧縮機。
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